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1、電弧焊和氣焊安全操作規(guī)程1、焊接時(shí)焊接人員和配合人員都要用安全防護(hù)用具和安全消防等設(shè)施,防止觸電、高處附落和火災(zāi)等事故。2、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃、易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,如情況特殊則應(yīng)報(bào)有關(guān)部門,制定對(duì)策,確保安全才能進(jìn)行。3、儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆和有毒物的容器,在施焊前必須用相應(yīng)的洗滌劑進(jìn)行徹底清洗后方可施焊。4、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。5、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)采取措施,容器上要有進(jìn)出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口外面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V;焊接人員的身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離;焊工在施焊過(guò)程中,每隔0.5小時(shí)外出休息10-1
2、5分鐘,或兩人輪流施焊,焊接時(shí),還要有安技人員在場(chǎng)照顧焊接人員。6、焊接現(xiàn)場(chǎng)的周圍不得有易燃、易爆等物品,特殊情況下易燃物品離焊搪現(xiàn)場(chǎng)不得小于10米,易爆物離焊接現(xiàn)場(chǎng)不得小于20米,如必須在易爆的場(chǎng)所施焊時(shí),應(yīng)分別采取妥善的防火、防爆措施,施焊時(shí)和完畢后詳細(xì)檢查清除火星和余火。7、高處焊接或氣割時(shí),須由技術(shù)熟練、身體適宜的專業(yè)人員擔(dān)任。必須使用安全帽、安全帶防護(hù)用具,焊接周圍和下方的腳手板和木質(zhì)肢手板,需用水澆濕,并在腳手板上鋪1-2塊薄鋼板,使溶渣和焊條頭都落在其上,以防失火。8、氣焊氣割用的膠皮管、電焊手把線通過(guò)道路時(shí),須架高或穿入套管埋入地下或軌道下。9、施焊前,要嚴(yán)格檢查所用的工具,焊
3、接機(jī)應(yīng)存放在清潔干燥和通風(fēng)良好處,墊以木板防潮,應(yīng)穿白色工作服(防止紫外線輻射)絕緣鞋,防護(hù)鏡(面鏡),電焊手套和鞋蓋,配合人員也需要有相應(yīng)的勞保用品,接線前辨“+”、“-”極樁頭。10、長(zhǎng)期未用的電焊機(jī),使用時(shí)須用搖表檢查其絕緣是否良好,接線部分是否有腐蝕和受潮。11、焊接應(yīng)用單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)需裝在閘箱內(nèi),箱內(nèi)外及四周不應(yīng)擺放物品。12、焊接負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中焊工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)溫情況,如溫升超過(guò)66C時(shí)須停機(jī)降溫。13、焊接容器時(shí)須有接地線;焊接完畢后,焊鉗應(yīng)離開(kāi)容器,放在外面,在潮處工作時(shí),手不可觸摸焊機(jī)的導(dǎo)線部分,帶電的焊鉗不許用胳膊夾持;也不許通電時(shí)徒手上緊接線住螺帽,以防觸電。14、電焊鉗
4、握柄,必須用絕緣耐熱材料制成握柄與電線的連接要牢固,并要用絕緣布包好,以防松脫而觸電。15、焊接時(shí)的地線,不應(yīng)在建筑物,機(jī)器設(shè)備。各種氣瓶、管道,金屬構(gòu)架,鋼絲繩上必須設(shè)專用地線,工作回線不準(zhǔn)接行燈線。16、下班或完工后,必須斷電和關(guān)閉設(shè)備上開(kāi)關(guān)并將地線與手把分開(kāi)盤好,不準(zhǔn)混在一起,以免合閘時(shí)短路出事故。17、合閘前,必須詳細(xì)檢查接線螺帽,螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。18、調(diào)節(jié)變壓器時(shí),必須使用手柄,移動(dòng)電焊時(shí)不得用電纜拖拉。19、接線時(shí)需注意初、次級(jí)線,不要接錯(cuò),輸入電壓時(shí)必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。 電工安全操作規(guī)程1、電工應(yīng)熟悉電氣安全知識(shí)和觸電急救方法,工作前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備。穿戴好防
5、護(hù)用品,禁止用失靈的儀表和絕緣不良的工具。2、不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。檢修電路及電氣設(shè)備,必須切斷電源取下熔斷絲。并掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌。在未知有無(wú)電時(shí),應(yīng)先測(cè)試電壓檢查,任何電器未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不用手接觸。工作時(shí)必須站在可靠的絕緣體上操作。絕緣手套,絕緣鞋等應(yīng)定期檢查。3、三相380V電源的線路,禁止用插頭開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)使用超負(fù)荷或無(wú)防護(hù)罩。沒(méi)有接地的電器(機(jī))設(shè)備,質(zhì)量不合格的電器、電線亦不得使用。開(kāi)關(guān)跳閘后須經(jīng)檢查后推上開(kāi)關(guān),不許強(qiáng)行送電。4、220V以上的線路不得放在道路等地面上,線路接頭不牢靠,通電后有發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。5、遇大風(fēng)暴雨應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)線路斷損或可能
6、斷損的地方,應(yīng)切斷電源,立即修復(fù)。6、高空作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,使用登高板等登高工具前應(yīng)檢查其牢固程度。桿下人員應(yīng)戴好安全帽,登高人員應(yīng)佩繩索和工具袋用以傳遞工具材料,不準(zhǔn)拋擲。7、對(duì)電鉆、輪胎等移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具應(yīng)設(shè)置單一開(kāi)關(guān)。禁止一閘多用。8、凡發(fā)生火警或臨時(shí)停電、停工、例假、節(jié)日、休息時(shí),必須拉閘斷電,臨時(shí)中斷后或開(kāi)工前都必須重新檢查電源。9、電器設(shè)備和電路(包括接地、接零裝置)應(yīng)經(jīng)常和定期檢修。修理時(shí) 應(yīng)先切斷總電源,并在總開(kāi)關(guān)上懸掛明顯“禁止合閘“標(biāo)志牌,電工之間取得聯(lián)系,明確專人負(fù)責(zé),檢修完畢檢查無(wú)誤后,負(fù)責(zé)人才能合閘關(guān)電。10、如果必須帶電作業(yè),由電工負(fù)責(zé)人制定防護(hù)措施,報(bào)部門或單
7、位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。11、動(dòng)力配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電器設(shè)備的附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆和金屬等物件,亦要做到勤觀察、勤檢查。12、熔斷絲的容量(規(guī)格)要與設(shè)備膠線路相適應(yīng),不得使用超容量的熔斷絲,嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替熔斷絲。13、電器設(shè)備和金屬外殼必須接地(接零),接地線要符合標(biāo)準(zhǔn),有電設(shè)備不準(zhǔn)開(kāi)外殼接地線。14、電氣設(shè)備失火時(shí),要切斷電源用1211或四氯化碳等滅火或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)撲救。15、電動(dòng)機(jī)械和電器照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線,如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。16、臨時(shí)工柵電器設(shè)備的設(shè)置,應(yīng)嚴(yán)格控制,所用材料必須嚴(yán)格檢查,禁止使用陳舊老
8、化的材料,防止受潮發(fā)電,引起火災(zāi)。17、直流電工保養(yǎng)電瓶時(shí),應(yīng)注意電瓶原液的保管和使用,充電間不準(zhǔn)其它人隨意進(jìn)入。 空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)妥,基礎(chǔ)要符合要求;移動(dòng)式空壓機(jī)停妥后,應(yīng)將前后輪用三角木對(duì)稱鍥緊,或用制動(dòng)器制動(dòng)。2、周密地檢查各聯(lián)接部分的結(jié)合情況,聯(lián)接必須牢固可靠。3、打開(kāi)貯氣罐的放氣閘閥,使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷下起動(dòng)。4、檢查油池內(nèi)潤(rùn)滑是否足夠,潤(rùn)滑情況是否良好。5、檢查主離合器是否已使空壓機(jī)與菜油機(jī)脫開(kāi)。6、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和可靠。關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過(guò)標(biāo)定。7、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn),待水溫、油溫
9、達(dá)到規(guī)定值后,接上主離合器,使發(fā)動(dòng)機(jī)帶空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下作負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后,逐漸關(guān)上閘閥,使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。二、工作中的要求、1、 經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度和壓力,最后排氣溫度不得超過(guò)180°C,嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。注意潤(rùn)滑油溫度及壓力,其最高溫度不得大于85°C。2、 貯氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。3、 空壓機(jī)每工作12小時(shí),應(yīng)打開(kāi)管路中的放水閥,排除其中的油水。4、 每運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),應(yīng)將貯氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。5、 注意機(jī)油壓力是否符合要求,過(guò)高過(guò)底都應(yīng)停車檢查。6、 閥蓋上的壓
10、蓋必須一次上緊,用力不要過(guò)猛,不允許壓縮機(jī)工作時(shí)又重新擰緊壓蓋螺母。7、 濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。8、 停機(jī)前,應(yīng)先打開(kāi)貯氣閘閥,將貯氣罐氣體放空,菜油機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸至停機(jī)。三、作業(yè)后的要求1、 停機(jī)后應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開(kāi)關(guān)打開(kāi)將水放干凈,將氣管蓋好,防止雨水流入缸內(nèi)。2、 清除廢油應(yīng)在壓縮機(jī)停車后立即進(jìn)行。3、 按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。、4、 應(yīng)定期檢查貯氣罐。5、 空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要求做好運(yùn)輸?shù)陌踩胧Uh(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、 了解技術(shù)施工資料、地質(zhì)、水位情況,選擇合適的鉆機(jī)和施工方法。2、 鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木。3、 檢查鉆機(jī)、鉆盤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、你泥漿機(jī)、
11、水龍頭等附屬設(shè)備完好情況,防護(hù)裝置是否齊全,電器設(shè)備是否完好,各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油量是否充足。禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行修理和潤(rùn)滑。4、 鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志,鉆架頂部以上5M范圍內(nèi)不能有高壓線。5、 鉆機(jī)安裝完畢后,連接泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,確認(rèn)各部正常后,方可開(kāi)始鉆進(jìn)。6、 指定統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。7、 鉆進(jìn)時(shí)先向孔內(nèi)輸泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開(kāi)動(dòng)鉆盤,初鉆時(shí)應(yīng)以低速鉆進(jìn)逐步提高。8、 隨時(shí)注意井內(nèi)水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測(cè)量泥漿的比重,保持穩(wěn)定流量,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。9、 根據(jù)不同上層,掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度,使鉆頭保持合適的速度,均勻鉆進(jìn)。10、 起落鉆頭
12、要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。11、 當(dāng)鉆頭磨損換新鉆頭時(shí),應(yīng)修整孔底,修整時(shí),鉆頭應(yīng)在稍高于孔底處開(kāi)始。12、 拆卸鉆桿時(shí)嚴(yán)格鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫口。13、 隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí),禁止使用,必須重新更換新品。14、 起重量達(dá)到鉆架和機(jī)具卷筒最大負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查鉆架狀況及工具鉆筒以制動(dòng)情況。檢查時(shí)所有人員應(yīng)離開(kāi)鉆架底部。15、 鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。16、 停止鉆進(jìn)時(shí),必須將鉆頭提起,但泥漿不能中斷,以防埋鉆和塌孔。17、 作業(yè)后做好例保工作,短期停用。應(yīng)將鉆架放倒。各附屬設(shè)備收集存放,并將機(jī)械移至堅(jiān)硬的地面上停放,長(zhǎng)期停用,應(yīng)將機(jī)械進(jìn)行全面檢查和保
13、修,并指定地點(diǎn)停放。露天停放加墊加蓋,以防日曬雨淋。交流電工安全操作規(guī)程1、 無(wú)交流電工操作證的人員一律不得進(jìn)行電氣操作,學(xué)徒工必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行電電器操作。2、 根據(jù)需要要在主管安全部門的批準(zhǔn)下增設(shè)電路和各種電器設(shè)備,不得擅自接大功率電燈、插頭和其他電氣設(shè)備。3、 各種電器設(shè)備如焊機(jī)、充電機(jī)等如停止使用,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉電門,安放在妥善的位置。4、 各種用電設(shè)備,須用規(guī)定型號(hào)的保險(xiǎn)絲,不準(zhǔn)用其他金屬絲代替。保險(xiǎn)絲的熔斷電流安全承載量,應(yīng)符合“低壓用戶電氣裝置規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)。5、 裝置電氣設(shè)備、電氣線路、電話或其他線路,應(yīng)避開(kāi)危險(xiǎn)物品,金屬觸點(diǎn)品和危險(xiǎn)房屋,確需安裝的要保持一定的安全距離。6、 沒(méi)
14、有絕緣經(jīng)受裝置或裝置失效的電氣開(kāi)關(guān)、工具、設(shè)備及機(jī)件,未修裝之前禁止使用,并掛上“示警牌”。7、 高壓電門開(kāi)關(guān)附近,應(yīng)裝置隔離安全罩或用其他絕緣體遮蓋,同時(shí)懸掛明顯危險(xiǎn)標(biāo)志。8、 在檢修各種電器線路或電氣設(shè)備時(shí),必須有良好的絕緣工具和用具(如鉗子、起子、橡皮手套、橡膠靴等),并經(jīng)常檢查是否失效。9、 各種電源線路或電氣設(shè)備,如有損壞,應(yīng)立即停止作用,并及時(shí)向主管部門匯報(bào)及時(shí)進(jìn)行檢修,一般不帶電工作,如一時(shí)不能修復(fù),應(yīng)立即關(guān)閉電路并懸掛“示警牌”。10、 使用電力不得超過(guò)電線規(guī)定的負(fù)荷電量,一般橡膠電線的安全負(fù)荷電量必須符合“低規(guī)”要求。11、 凡固定或可以移動(dòng)的各種電氣設(shè)備機(jī)具,一律須裝置安全
15、接地線,接地線應(yīng)埋在地面2公尺以下,接地接頭應(yīng)定期進(jìn)行檢查。12、 在高溫作業(yè)區(qū)域、地基潮濕地帶,裝置電源線路,應(yīng)用電纜鉛皮或裝置管內(nèi)暗線。13、 必須裝置臨時(shí)燈線時(shí),應(yīng)選用安全雙層電線,并根據(jù)使用條件好壞安置在妥善的地點(diǎn),不得因陋就簡(jiǎn),以免發(fā)生危險(xiǎn)。14、 開(kāi)始送電時(shí),應(yīng)先檢查梯子是否安全,人字梯必須有緊固的鉸鏈及有限制升度的拉桿或拉索。15、 安放梯子時(shí),應(yīng)防止有搖晃或滑動(dòng)可能,在堅(jiān)硬光滑的地面上,應(yīng)在梯子的腳端處墊上防滑物體。16、 必須帶物上梯時(shí),應(yīng)注意梯子的最大負(fù)重量,特別笨重的物件或用力的工作,不得在梯子上進(jìn)行操作。17、 登高作業(yè)應(yīng)戴上安全帽系好安全帶。腳手架,腳手板應(yīng)放牢固,如
16、需傳遞工具、材料等物件,不得互相拋擲,必須用帶物口袋進(jìn)行吊遞,在腳手架下面的工作人員也應(yīng)帶安全帽。18、 進(jìn)行登高作業(yè)前,必須檢視四周是否有高壓電源。并根據(jù)規(guī)定的最小安全距離辦理,如須在此項(xiàng)最小安全距離以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)行政批準(zhǔn)暫時(shí)停電進(jìn)行作業(yè)。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 進(jìn)行手工削平、鋸開(kāi)、鉆孔、刨光和鑿眼等操作,應(yīng)將木料固定,以防移動(dòng)、滑滾或翻倒。手錘、斧子等有柄工具柄頭上應(yīng)加鐵鍥,在使用前應(yīng)檢查是否牢固,防止脫柄。二、 進(jìn)行高處、水上操作,及使用木工機(jī)械應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。三、 立模、搭建腳手、棧、便橋等木工作業(yè),必須按圖選用尺寸合格材質(zhì)優(yōu)良的木料和合格的拉條螺栓、碼釘?shù)辱F件,尤其
17、是斜撐、立木上下端要聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,保證木結(jié)構(gòu)、構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度,以防發(fā)生意外事故。四、 大型模板、腳手架等木結(jié)構(gòu)搭建程序原則為先下后上,拆除時(shí)為先上后下,逐層進(jìn)行,禁止先拆下層、后拆上層或拉倒的錯(cuò)誤方法。五、 回收鐵件再用時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查,四口畫(huà)押、損壞以及碼釘彎腳部位裂紋者均不能使用。六、 排架、腳手架要設(shè)剪刀撐、落地拋撐,使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。重要節(jié)點(diǎn)禁止使用碼釘聯(lián)系應(yīng)采用螺栓夾緊。七、 模板和拱駕拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求程序進(jìn)行并經(jīng)施工人員許可?;厥漳玖蠎?yīng)及時(shí)處理朝天釘、碼釘?shù)日系K物。八、 在石棉瓦等脆性材料上工作時(shí),應(yīng)站在桁條或臨時(shí)加的木板上,禁止尖塔瓦面,以防墜落。九、 使用弓絲鋸時(shí),有硬彎的鋼絲鋸不能使
18、用,鋸時(shí)頭應(yīng)偏離頭30厘米,以防據(jù)繃斷竹弓傷人。十、 木工間不準(zhǔn)吸煙,班后應(yīng)清掃場(chǎng)地,配備滅火器材。十一、 使用“202”、“404”等粘膠劑時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng),戴好防毒面具。,懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)志,采取嚴(yán)密的防火措施,完工后專人收管粘膠劑,不得放在船上或外場(chǎng)。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 使用機(jī)械進(jìn)行冷拉、調(diào)直、切斷、彎曲、阻、電焊等加工時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。二、 冷拉鋼絲不得接觸焊或電弧焊,只能扎接。冷撥鋼絲時(shí),禁止操作者和閑人在其當(dāng)頭或兩旁觀望,以防斷絲傷人。三、 人工整直和切斷操作,應(yīng)經(jīng)常檢查錘子等工具,錘把不能松動(dòng)。鋼筋移動(dòng),后退時(shí)應(yīng)防止碰觸他人。遇有硬鋼筋須另外堆放。
19、切斷短頭時(shí)應(yīng)輕擊,切斷3-5厘米鋼筋頭時(shí)應(yīng)用鉗子挾住,不能用手抓,不論機(jī)斷或人力斷,鋼筋短頭應(yīng)用東西壓住以防短頭蹦飛。錘頭不準(zhǔn)對(duì)人,禁止戴手套。用手工具應(yīng)經(jīng)常消除毛刺飛邊。四、 彎曲成型前應(yīng)檢查扳子和碼釘是否牢固,要求地面平整,工作臺(tái)牢固,扳手扣緊托平。多人彎曲粗鋼筋時(shí),應(yīng)由一人指揮,用力均勻,防止跌撞。在橋面調(diào)整預(yù)埋件鋼筋時(shí),人體應(yīng)站穩(wěn),加大跨步,以防斷筋跌倒或墜落,必要應(yīng)采用安全帶等措施。五、 綁扎場(chǎng)地要平整,架子要穩(wěn)固,綁扎后細(xì)鐵絲頭彎向里面,傳遞和傳入鋼筋應(yīng)呼應(yīng)。禁止在骨架上行走。六、 抬運(yùn)鋼筋物駕應(yīng)平穩(wěn),過(guò)堤坎,高差較大的地段和樹(shù)立時(shí)(起吊),應(yīng)注意不可碰觸電線,以防觸電。運(yùn)送長(zhǎng)鋼筋
20、是和長(zhǎng)型骨架應(yīng)前后呼應(yīng),上跳板、腳手轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)緩慢,防止受阻或?qū)⒑竺娴娜吮葡氯ァ2?yīng)防止軋傷、扭傷。七、 操作臺(tái)等處的鐵屑,粉塵應(yīng)用刷子清除,不準(zhǔn)用嘴吹除,以防異物入眼。八、 長(zhǎng)大骨架入模時(shí),應(yīng)相互配合一致,以防被端部彈擊手和頭部。九、 預(yù)應(yīng)力和電熱法張拉鋼筋(絲)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)周圍均應(yīng)設(shè)有明顯的警告標(biāo)記和警告區(qū),梁的兩端應(yīng)有安全防護(hù)措施(電熱法以防觸電保護(hù)措施為主)。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí),千斤頂對(duì)面嚴(yán)禁站人,以防物體彈出傷人。十、 綁扎立柱、墩柱鋼筋,應(yīng)每隔2米高度設(shè)置有護(hù)欄的工作平臺(tái)。十一、 進(jìn)行高處、水上作業(yè)和鉆孔灌注樁施工時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。起吊、安裝、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程一、 操作前
21、應(yīng)對(duì)工索具、扒桿地錨、浪風(fēng)等設(shè)備進(jìn)行檢查,開(kāi)口葫蘆銷子要上好,重要的葫蘆鉤子處要有防止鋼絲滑出的措施。二、 進(jìn)行高處、水上和使用機(jī)械的作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。上班前不喝酒。三、 專指揮、聽(tīng)從命令,分工協(xié)作,做到混凝土構(gòu)件未到預(yù)定強(qiáng)度不吊,吊點(diǎn)不準(zhǔn)不吊,安裝尺寸不準(zhǔn)不松扣。四、 各種起重設(shè)備和工索具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,起重臂和扒趕下不準(zhǔn)站人,重物移動(dòng)和起吊后,鋼絲繩通過(guò)開(kāi)口葫蘆的范圍內(nèi)(俗稱“虎口”)以及繃緊鋼絲繩均不準(zhǔn)通過(guò)和站人。操作范圍內(nèi)不許閑雜人員進(jìn)入,重物棱角處應(yīng)用橡皮等物包墊。五、 用滾筒移動(dòng)重物時(shí),不準(zhǔn)戴手套,掌握滾筒方向的手,應(yīng)大拇指在外,其余手指伸入筒內(nèi),運(yùn)送滾筒的人,腳不應(yīng)
22、踏在墊板上,不得拋擲,以防傷人。在彎道處應(yīng)對(duì)高大生物加撐、以防倒伏。上坡(上車)應(yīng)加掩木,下坡(下車)時(shí)應(yīng)有溜繩。六、 卡車上裝物不準(zhǔn)超高寬超長(zhǎng)、否則應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn),采取特殊防護(hù)措施方能進(jìn)行,途中應(yīng)用絕緣材料制成的工具挑起跨路電線,禁止徒手操作以防觸電。車輛上裝載重物禁止用圓木等圓柱物件做墊木,重物應(yīng)四周抵實(shí)與車廂捆緊,尤其應(yīng)抵實(shí)欠車廂板,預(yù)防緊急剎車時(shí)減小前沖力。七、 大型物件及船體方段翻身吊運(yùn)前,應(yīng)劃出禁戒區(qū),檢查各部受力情況及調(diào)耳的焊接質(zhì)量,并經(jīng)試吊(即離地20厘米、對(duì)各部檢查一次)確認(rèn)安全可靠,方可指揮起吊。八、 時(shí)用手拉葫蘆或千斤頂、起道器時(shí)掛架或上下支撐要穩(wěn)固,一人拉掀不動(dòng)時(shí),
23、禁止多人硬拉硬掀。使用千斤頂、起道器時(shí)應(yīng)同步平穩(wěn)升降。禁止長(zhǎng)時(shí)間地作支撐之用。九、 嚴(yán)格遵守“十不吊”:1.超負(fù)荷不吊;2.無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不掉;3.安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異響或故障不吊;4.物件捆綁不牢不平穩(wěn)或活動(dòng)零件不固定、不清除不吊;5.中吊生物上進(jìn)行加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊;6.吊物上站人或從人頭上越過(guò)或起重臂下站人不吊;7.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃器械無(wú)安全措施不吊;8.棱角快口未墊好不吊;9.六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊;10.在斜坡上或坑沿、堤岸邊不填實(shí)不填平不吊。鉆機(jī)(含鉆孔灌注樁)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項(xiàng)目為:1、 底盤
24、是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開(kāi)口銷保險(xiǎn);前后浪風(fēng)是否有效和一致,地錨(樁)是否松動(dòng)。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。2、 卷?yè)P(yáng)機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤(rùn)滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開(kāi)口葫蘆有否上好保險(xiǎn);起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。3、 鉆機(jī)、泥漿泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護(hù)筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方,同時(shí)掌
25、握鉆進(jìn)速度,遇阮土層和沙層宜減慢進(jìn)尺,保持鉆桿的垂直度,作好進(jìn)尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時(shí)應(yīng)及時(shí)提升鉆頭。三、調(diào)防剛進(jìn)籠子時(shí)切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。一、 放置和提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計(jì)工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。二、 機(jī)工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽(tīng)從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時(shí)拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風(fēng),拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個(gè)樁位施鉆。砼輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、 停
26、車場(chǎng)安全事項(xiàng):1、 穿戴好防護(hù)服和安全帽。2、 裝卸器材是對(duì)配管、接頭等部件應(yīng)輕拿輕放,不可拋擲,以防傷人損物。3、 檢修時(shí)應(yīng)斷電。4、 檢修液壓系統(tǒng)應(yīng)先將儲(chǔ)壓器壓力降到零,停止發(fā)動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)換增壓閥,使儲(chǔ)壓氣的剩余壓力變“0”,以防工傷。5、 檢修機(jī)盤或發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)也應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行,充入儲(chǔ)壓器內(nèi)滑閥都推到上面去,完全打開(kāi)斷流閥、否則會(huì)使滑桿折斷;并應(yīng)防止行使種掉下配管、街頭或油罐等物。6、 從甲停車場(chǎng)駛向乙停車場(chǎng)或工地時(shí),一定要把兩邊的滑閥都推到上面去,完全打開(kāi)斷流閥、否則會(huì)時(shí)滑閥折斷;并應(yīng)防止行使中掉下配管、接頭或油罐等物。7、 懸臂要完全折疊好才能形式,以防在急坡處懸臂擺動(dòng)而造成翻車事故。即使在工
27、地稍作一動(dòng)也要這樣做。8、 外伸叉架要完全收攏,插進(jìn)鎖擋后再開(kāi)車,以防途中叉架跳出發(fā)生車輛交回碰撞或撞行道樹(shù)、電桿等事故。9、 夜間工作前要檢查作業(yè)等有否被污染物遮擋,作業(yè)等要完全開(kāi)亮,并備有手電筒。10、 作業(yè)指揮信號(hào)手勢(shì)與聯(lián)絡(luò)裝置、蜂鳴器、喇叭燈信號(hào)要統(tǒng)一和正常。11、 作業(yè)前和日常、定期檢查應(yīng)按輸送泵出場(chǎng)說(shuō)明書(shū)及有關(guān)檢查單按日指定專人填寫簽章。12、 駛向目的地或工地前應(yīng)向負(fù)責(zé)人問(wèn)清明確時(shí)間、路程路線、任務(wù)內(nèi)容等情況,做好一切準(zhǔn)備工作。二、 行使到工地時(shí)的注意事項(xiàng):1、 事先應(yīng)了解和掌握駛往工地的道路情況如松軟地基、路肩軟弱處、隧道、架空橋和管道的凈高、崎嶇窄路、明溝蓋板承重、陡坡、急彎
28、、以及其他難以通過(guò)的地方,做到心中有數(shù)預(yù)先采取措施以防不測(cè)。2、 操作上做到謹(jǐn)慎駕駛、遵守交通及工地安全法規(guī),下坡時(shí)不可熄火滑行,設(shè)法避免緊急剎車,燈光信號(hào)和制動(dòng)系統(tǒng)要有效。3、 應(yīng)泵車或被拖泵車很笨重,行車慣性大,應(yīng)保持車距、遵守“2秒鐘”規(guī)則,以防撞車。4、 嚴(yán)格遵守規(guī)定乘車人數(shù),不得讓作業(yè)者乘坐在規(guī)定座位以外的地方,乘位者應(yīng)握緊座把,以防道路顛簸而被摔出車外。三、 壓送混凝土?xí)r注意事項(xiàng):1、 操作人員所穿戴的防護(hù)服和用具須合規(guī)定。在料斗內(nèi)涂油或水洗等作業(yè)時(shí),須先停止攪拌,以防滑跌發(fā)生卷入事故。要?jiǎng)x好車,將外伸叉架完全伸出,并上鎖,不得超過(guò)規(guī)定高度與角度(按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、技術(shù)要求部分的具體數(shù)
29、據(jù)執(zhí)行)。2、 泵車前輪一定要上承受臺(tái),踏板支實(shí)。抬高前輪使用泵車并旋轉(zhuǎn)懸臂時(shí),料斗會(huì)上下移動(dòng),要密切注視,以防發(fā)生險(xiǎn)情。3、 外伸叉架伸張后,一定要將其斷流閥完全關(guān)閉。泵車應(yīng)避免設(shè)置在坡地上,否則須將地基培高,使帶懸臂泵車水平停放。車輪前和支腿等處應(yīng)用木且等物掩牢墊實(shí),防止滑動(dòng)。4、 泵車應(yīng)一人負(fù)責(zé)操縱,如需兩人協(xié)助時(shí),也應(yīng)有專人指揮。以防配合不當(dāng)發(fā)生事故。5、 PTF-85T型泵車的主油壓缸鎖擋插入時(shí),不要用手指確認(rèn)孔的位置。6、 在活塞端涂潤(rùn)滑油時(shí),須用刷子或棍棒,禁止用手直接涂抹。7、 懸臂前端軟管要系上繩套和罩子,以防軟管破裂時(shí)混凝土掉下。8、 泵車禁止設(shè)置在地基松軟、懸臂動(dòng)作范圍內(nèi)
30、有高壓線等危險(xiǎn)障礙物、有物體墜落滾落而無(wú)遮蔽物、有塌方危險(xiǎn)、混凝土輸送車(小翻斗)或攪拌車不能到達(dá)等處所。9、 在工地內(nèi)移動(dòng)泵車時(shí),滑閥和懸臂及外伸叉架均須收藏好并上鎖,以防發(fā)生碰撞事故,駕駛室外的操作人員不得登車隨行。10、 為支撐和拆裝混凝土輸送管道而設(shè)的腳手架,必須牢固可靠。升高的上部彎管必須支撐好,垂直配管和彎管部分要用繩索、鋼絲等緊扎牢靠,以防配管脫落。11、 必須使用與壓送力相稱的配管和接頭,廢棄的配管和接頭不得重新使用,不準(zhǔn)使用已磨損的配管,須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查管理,以防破裂而傷人,懸臂用混凝土配管,必須使用IHI標(biāo)準(zhǔn)件,不可使用管壁過(guò)厚的配管。12、 禁止將配管、接頭、扳手
31、等部件、工具放置在以墜落的地方,以防傷人。13、 不準(zhǔn)將懸臂用于裝卸貨物或其他作業(yè)。14、 懸臂前端要接長(zhǎng)使用時(shí),一定要使用連接軟管。并不要使懸臂固定起來(lái)。15、 壓送混凝土?xí)r,操作者不準(zhǔn)坐或踐踏在料斗上,指揮混凝土輸送車后退時(shí),人應(yīng)站在車廂兩側(cè),駕駛員能看到的地方,混凝土輸送車正后退方嚴(yán)禁站人。16、 懸臂操作時(shí),注意不要使軟管、配管內(nèi)的混凝土飛濺,充分注意不要碰觸高壓線、電桿等障礙物。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁使用懸臂(風(fēng)速達(dá)于16米/秒、陸地標(biāo)志是大樹(shù)枝被風(fēng)吹動(dòng),六級(jí)風(fēng)速為10.8-13.8米/秒)。17、 如遇管道堵塞或變更程序安排時(shí),須先進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)使配管內(nèi)的壓力降低,然后在拆卸接頭。若要指
32、示工作人員進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須先確認(rèn)混凝土逆流到料斗中,然后在拆卸接頭,以防灰漿噴出。18、 澆筑混凝土中途變更程序安排時(shí),不可急忙卷曲軟管,以防被管中混凝土沖力摔倒。19、 禁止強(qiáng)力彎曲軟管,否則會(huì)使軟管破裂、沖散鋼筋骨架或造成其他事故。軟管口附近不可站人,以防被氣體吹倒。20、 泵車停止時(shí),一定要將軟管內(nèi)的混凝土排出,以防前端軟管堵塞導(dǎo)致破裂而傷人。不可再懸臂正下方進(jìn)行作業(yè)。21、 泵車操作時(shí)多工種協(xié)同作業(yè),必須有統(tǒng)一指揮,做到緊密配合、堅(jiān)守崗位、遵守各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。四、 壓送結(jié)束后的注意事項(xiàng):1、 用空氣洗滌配管工作時(shí)必須在熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行,將筒端的海綿球托管進(jìn)行栓固,以防其跳
33、竄。2、 須先確認(rèn)筒端準(zhǔn)備就緒的信號(hào),然后洗滌,筒端作業(yè)者盡量避遠(yuǎn)一點(diǎn),以防海綿球的沖擊。嚴(yán)禁對(duì)懸臂配管進(jìn)行空氣洗滌。3、 插入或拔出銷閥的銷時(shí),臉要盡量避開(kāi),以防灰漿噴擊面部。4、 洗滌料斗、滑閥、氣缸等部分應(yīng)盡量注意防滑,不要掉進(jìn)料斗中。洗料斗時(shí)應(yīng)停止攪拌機(jī)。汽缸內(nèi)不要用“混凝土扒出棒”或高壓水沖洗,不要把手放進(jìn)排出口。5、 洗滌后的配管應(yīng)整齊堆放,防止倒下傷人,整個(gè)洗滌過(guò)程要切實(shí)注意防滑。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、 操作人員應(yīng)戴防火鏡;鋸片上方必須裝置保險(xiǎn)擋板和滴水設(shè)備。二、 鋸片須平整,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?,不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)2厘米。裂縫末端須鉆一小孔
34、,以防其延伸。三、 機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后鋸料,料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)由下手拉嘎進(jìn)鋸,上手則不得用手直接送料,應(yīng)用安全推桿推進(jìn)。當(dāng)木料尾端離鋸齒50厘米時(shí),人應(yīng)站偏一側(cè),以防木料倒退傷人。四、 鋸料時(shí)不許將木料左右扳動(dòng)或抬高;送料不宜用力過(guò)猛。遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度,以防木節(jié)彈出傷人。五、 如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車。鋸片未停穩(wěn)前,不許用木料猛推鋸片強(qiáng)行停轉(zhuǎn)。六、 被鋸的木料厚度不能超過(guò)鋸片半徑,有釘子和嵌有石子的木料不得加工。七、 下手必須待被鋸的木料,超過(guò)鋸片20厘米以上方許接料,并聽(tīng)從上手的指揮,接料后不能猛拉。需要回料時(shí)木料應(yīng)離開(kāi)鋸片以后再送回;鋸下的半成品和邊皮應(yīng)分開(kāi)堆放
35、整齊,保持場(chǎng)地整潔。八、 截?cái)嗄玖虾弯彅嗔蠒r(shí),也應(yīng)使用安全推桿,不準(zhǔn)用手直接進(jìn)鋸,進(jìn)料速度不得過(guò)快,下手接料須使用刨鉤。禁鋸長(zhǎng)度不足50厘米的短料。九、 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳而損壞鋸片。十、 直徑60厘米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻。氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程一、 焊接前須嚴(yán)格檢查所用的設(shè)備工具是否符合安全要求;氧氣彪、減壓閥是否正常。二、 上氧氣表時(shí),應(yīng)先檢查瓶嘴是否漏油,如有油時(shí)必須擦凈,并擰開(kāi)氧氣瓶閥門吹除瓶口污物。三、 嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具,禁止氧氣瓶、乙炔氣瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬以及接近火源、熱源核電閘箱,以免爆炸,氧氣瓶橫放時(shí)
36、應(yīng)將瓶嘴墊高,不宜平放,更不能倒置。沒(méi)有減壓閥時(shí),不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)高壓氧氣,以免發(fā)生危險(xiǎn)。四、 工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后,在行拆卸修理。五、 氧氣瓶須有瓶最帽和防振圈,搬運(yùn)時(shí),必須旋上嘴帽和套上防振圈,并應(yīng)用手推小車或兩人抬運(yùn),禁止在地面上拖拉和滾動(dòng),以防撞擊而發(fā)生事故。此外,瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。六、 乙炔氣瓶、氧氣瓶和槍三者之間的距離不得小于10米(如不到10米時(shí)應(yīng)采取隔離措施)。試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣,應(yīng)用肥皂水和清水試驗(yàn),禁止使用火焰試驗(yàn)。七、 焊槍和割槍接膠皮管時(shí),乙炔和氧氣管不要接錯(cuò),也不要互換。使用完畢后應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,后關(guān)氧氣閥。發(fā)生回火
37、應(yīng)先關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥。如緊急可將乙炔皮管拔掉。焊槍和割槍的火嘴外套要嚴(yán)密,以免發(fā)生回火?;鹱爝^(guò)熱而需浸水時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔和氧氣閥后再浸水。八、 工作前先把氧氣瓶總閥略加開(kāi)啟吹除灰塵、然后裝上減壓閥和氧氣表。開(kāi)總閥時(shí),人身和面部不得對(duì)正閥門。九、 點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先開(kāi)焊槍上的乙炔閥點(diǎn)火,然后再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰,點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下,若必須放下時(shí),一定要先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,是火焰熄滅后再行放下。十、 焊接中,如果槍發(fā)生爆炸聲音和手感到有振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥,待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。十一、 冬季在露天施工,如膠皮管和保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸汽或暖氣設(shè)備化凍。但嚴(yán)
38、禁用火烘烤。十二、 焊、割槍和氧氣壓力表不得任意亂放,更不準(zhǔn)放在泥土和沙堆上,以防杜塞槍口,致使造成事故。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi),以防燃燒發(fā)生事故。十三、 每天班后應(yīng)將膠皮管盤起,并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥處,減壓閥和氧氣表應(yīng)入工具箱。十四、 氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.5公斤/厘米²時(shí),不得再使用,乙炔瓶在調(diào)換前應(yīng)在瓶?jī)?nèi)留有一定的乙炔氣。電弧焊一般要求安全技術(shù)操作規(guī)程一、 施焊前,要嚴(yán)格檢查所用的工具,焊機(jī)應(yīng)存放在清潔干燥和通風(fēng)良好處,墊以木板防潮。應(yīng)穿白色工作服(防止紫外線輻射而保護(hù)身體健康)。絕緣、防護(hù)鏡(面盔),電焊手套和鞋蓋。配合人員也需有相應(yīng)的勞保用品
39、。接線前辨清“+”、“-”極樁頭。二、 長(zhǎng)期未用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣是否良好,接線部分是否腐濁和受潮。三、 焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān),并要裝在閘箱內(nèi),箱內(nèi)外及四周不應(yīng)堆放物品。合閘時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套,身體站在一側(cè),以防電擊,焊機(jī)應(yīng)有防雨棚罩。四、 焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行,不允許超負(fù)荷使用,并應(yīng)盡量采取無(wú)載自停節(jié)電裝置。五、 焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)內(nèi)的熔斷絲,應(yīng)根據(jù)本機(jī)的容量、按規(guī)程執(zhí)行。六、 焊機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中焊工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)溫情況,如溫升超過(guò)60C時(shí)須停機(jī)降溫,也可用電風(fēng)扇降溫。七、 焊接容器時(shí)須有接地線;焊接完畢后,焊鉗應(yīng)離開(kāi)容器,放在外面,再潮濕處工作時(shí)不可觸
40、摸焊機(jī)的導(dǎo)線部分,帶電的焊鉗不許用胳膊夾持;也不許通電時(shí)徒手上緊接線柱螺帽,以防觸電。八、 電焊鉗握柄,必須用絕緣耐熱材料制成,握柄與電線的連接要牢固,并要用絕緣布包好,以防松脫而觸電。九、 清除焊渣時(shí),面部須避開(kāi)焊縫,戴防護(hù)鏡,以防異物傷眼。十、 在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)焊接時(shí),焊機(jī)地線接頭必須用膠布包嚴(yán)和固定壓緊,以免在吊裝中因地線打火而燒壞起重鋼絲繩。十一、 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類。十二、 焊接時(shí)的地線,不應(yīng)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種氣瓶、管道、貯罐容器、金屬構(gòu)架、腳手架、鋼絲繩或鐵道上,必須設(shè)專用地線,工作回線不準(zhǔn)接行燈線。十三、 下班或完工后,
41、必須斷電和關(guān)閉設(shè)備上的開(kāi)關(guān),并將地線與手把線分開(kāi)盤好,不準(zhǔn)混在一起,以免合閘時(shí)短路出事故。交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 合閘前,必須詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓和其他部件有否松動(dòng)或損壞。二、 調(diào)節(jié)變壓器時(shí),必須使用手柄,移動(dòng)焊機(jī)不得用電纜拖拉。三、 接線時(shí)要注意初、次級(jí)線,不要接錯(cuò);輸入電壓必須符合電同的銘牌規(guī)定。四、 嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,以防止觸電而傷人。五、 電焊機(jī)次級(jí)開(kāi)關(guān)板的接線銅片,必須旋緊,以保證接觸良好,否則再接觸處就會(huì)發(fā)熱,而燒毀電焊機(jī)圈,也會(huì)燒毀接線螺栓和螺帽。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。二、 轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)用防護(hù)罩。三、 須檢查刀片有無(wú)
42、裂紋、刀片固定螺絲是否緊固。 四、 達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后才能切料,不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)手握在靠身邊一段的鋼筋上。五、 工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)剪切口,戴上刀片下來(lái)覺(jué)得壓手時(shí),立即用力壓住鋼筋,以防尾端翹起打人。六、 禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時(shí),必須換算鋼筋截面。按鋼筋規(guī)格及時(shí)調(diào)整刀片,以防發(fā)生意外。七、 如切斷低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換高硬度刀片。八、 切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15厘米以上,如手握的一端小于30厘米時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時(shí)翹起打人,長(zhǎng)度短于30厘米的短鋼筋不得使用切斷機(jī)
43、切斷料。九、 切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作者動(dòng)作一致,并聽(tīng)從其指揮部的任意拖拉。十、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物?,F(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。十一、 發(fā)現(xiàn)刀片歪斜等異常,應(yīng)立即斷電檢修。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū),以免碰傷。二、 對(duì)機(jī)械加注足夠的潤(rùn)滑油,保持部件良好,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。三、 操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷子,并用一手壓緊。同時(shí)須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、 更換固定銷或彎曲銷時(shí),應(yīng)斷電停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。五、 嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械所規(guī)定直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)
44、冷拉或帶有銹皮的鋼筋,須戴防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械規(guī)定執(zhí)行。六、 彎曲直徑18毫米以下的普通鋼筋用快速;直徑1824毫米的鋼筋用中速;直徑在25毫米以上的鋼筋必須用慢速。不得以直徑小的圓心彎粗鋼筋。七、 如需轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針倒轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)撥到停機(jī)位置,待機(jī)停轉(zhuǎn)后,再將開(kāi)關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置,由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時(shí),其動(dòng)作相同,順序相反,不準(zhǔn)由順(倒)轉(zhuǎn)立即撥向倒(順)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng),電機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定時(shí),均應(yīng)斷電檢修。八、 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的鋼筋彎鉤不準(zhǔn)朝上。九、 彎曲較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有支持臺(tái)架或?qū)H朔龀?,?yīng)聽(tīng)從操作者的指揮,扶持人不得亂推拉。鋼筋冷拉機(jī)安全技
45、術(shù)操作規(guī)程一、 冷拉用的卷?yè)P(yáng)機(jī),按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,禁止一個(gè)人開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)又冷拉操作。二、 夾具夾齒必須完好,以防打滑?;?、拖拉機(jī)均應(yīng)潤(rùn)滑;拉鉤、地錨以及防護(hù)裝置均要裝牢,經(jīng)查良好后方可使用。三、 冷拉場(chǎng)地的寬度在10米以上,長(zhǎng)度按鋼筋長(zhǎng)度而定,但須留有一定距離的警戒區(qū)。在兩段地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū),并設(shè)立警告標(biāo)志,閑人不得入內(nèi),操作者在冷拉作業(yè)時(shí)也須離開(kāi)鋼筋2米以上,其兩側(cè)均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。如場(chǎng)地等原因限制不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取其他的防護(hù)措施。四、 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩轉(zhuǎn)彎的導(dǎo)向滑車,應(yīng)用封閉式滑車。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚不得妨礙操作人員的視線,棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間的距離應(yīng)在5米以上。五、
46、 開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)者在得到開(kāi)車信號(hào)后,并待操作者離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后,才能開(kāi)車,冷拉時(shí)隨時(shí)注視限制信號(hào),見(jiàn)停車信號(hào)或有險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)即停車,并稍松鋼絲繩。操作時(shí)須緩慢均勻地進(jìn)行,禁止忽慢忽快。六、 用配重控制的設(shè)備,必須檢查配重塊與設(shè)計(jì)要求是否相符,并裝設(shè)指示起落記號(hào),否則由專人指揮。配重塊的框盤提起時(shí),高度限制在離地面30厘米以內(nèi),并設(shè)“危險(xiǎn)不準(zhǔn)靠近”的警告牌。七、 用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人指揮。剛進(jìn)延伸率不夠或脆性過(guò)大不易冷拉操作。八、 預(yù)應(yīng)力鋼筋或直徑25毫米以上的非預(yù)應(yīng)力剛進(jìn)的冷拉,均不得超過(guò)機(jī)械所能勝任的規(guī)格。當(dāng)進(jìn)行粗鋼筋先行張拉施工時(shí),應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺帽或焊以綁條。
47、九、 預(yù)應(yīng)力鋼筋,拉伸除應(yīng)遵守上述有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下各項(xiàng):1. 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,并須站在兩側(cè)操作,以防斷裂傷人。2. 用電熱法張拉,如帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3. 張拉鋼筋時(shí),不許用手摸或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲。4. 進(jìn)行鋼筋時(shí)效處理時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷。十、 每班冷拉完畢,須將鋼筋整理平直,未拉盤圓的引頭應(yīng)盤住,放松機(jī)具所收的拉力。十一、 夜間工作用的照明設(shè)備,應(yīng)設(shè)在工場(chǎng)兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝在工場(chǎng)上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5米,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,不得用裸體導(dǎo)線。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 檢查部件連接螺栓,保持緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部分加好潤(rùn)滑脂,機(jī)械上不得有其他物
48、件工具。二、 經(jīng)試車正常后,才可工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)斷電停電檢修。三、 必須按鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)膲簼L,以防齒輪損壞。經(jīng)常注意軸承溫度如超過(guò)60C時(shí),須停機(jī)查明原因。四、 操作時(shí)不許閑人靠近,特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí),嚴(yán)防鋼筋端頭打人。五、 各部護(hù)板和護(hù)罩必須保持齊全牢固。振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接部件要緊固,減振裝置是否良好,無(wú)誤后方能使用。二、 電源線通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護(hù)。三、 使用插入式振搗器時(shí),一人操作,另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)必須連接牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩
49、個(gè)彎;操作時(shí),振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中,拉管時(shí)不得太猛,如發(fā)生脫管、漏電情況時(shí)應(yīng)即斷電檢修。四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時(shí),應(yīng)斷電。五、 雨天操作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封,以防水漿侵入。六、 電源閘箱,距振搗地點(diǎn)以30米以內(nèi)為宜,專人掌握開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、聽(tīng)從指揮。七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們;鋼筋網(wǎng)過(guò)密時(shí),不可強(qiáng)行插入;可用加套扁鐵等附件振搗,以免損壞振搗器。此外,還要隨時(shí)注意電線情況,如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。八、 振搗棒不能插入混凝土太深,其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分
50、不得插入混凝土中,以防不易拔出。九、 每次振搗時(shí)間按混凝土塌落度愈小,振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng),但也要適度,否則使下層石子與砂漿離析,影響質(zhì)量。十、 冬季施工,如因潤(rùn)滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭火緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火烤或沸水燙。十一、 拉平板振動(dòng)器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動(dòng)轉(zhuǎn)向有兩人操作時(shí)應(yīng)密切配合,如需用腳(力)配合,則應(yīng)蹬平板兩端,不得蹬電動(dòng)機(jī)。十二、 振動(dòng)器與平板的連接螺栓,要經(jīng)常緊固,引入振動(dòng)器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上。十三、 在操作時(shí)要防止電線接頭被拉斷,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)75C,如有故障,即行斷電排除。十四、 同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),其頻率須一致,以免出現(xiàn)相互干擾等情況。振動(dòng)器表面
51、應(yīng)保持清潔,使用完畢后應(yīng)除去水泥漿(包括連接頭),以免影響機(jī)體散熱和連接件損壞,然后放置干燥市內(nèi)內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程一、 一般要求:1. 內(nèi)燃機(jī)的燃油系統(tǒng)和油箱,不論有無(wú)存油,均不得用火燭照視,以防火災(zāi)。2. 油污的紗頭、擦布、廢紙等,不能隨意拋棄,應(yīng)集中回收處理。3. 加添燃油,須在發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。4. 凡用汽油、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械,禁用明火照明。二、 內(nèi)燃機(jī)的安全裝置:1. 內(nèi)燃機(jī)與抽水機(jī)等機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的機(jī)械,一般應(yīng)安裝在室內(nèi)或工棚內(nèi),必要時(shí),應(yīng)在其機(jī)外架設(shè)防護(hù)欄桿,并派專人負(fù)責(zé)操作。2. 安裝內(nèi)燃機(jī)的臨時(shí)設(shè)施,其高度不宜低于4米;內(nèi)燃機(jī)四周,最少須留有一米以上的自由通道
52、。3. 動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備,汽缸、氣閥、排氣管等連接頭部都須緊密,不能使廢氣泄露在房?jī)?nèi),以免影響操作人員的健康和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 動(dòng)力間、鍋爐房等與燃油貯放地點(diǎn),應(yīng)保持20米以上的距離,動(dòng)力間內(nèi)部的貯存燃油料。5. 內(nèi)燃機(jī)的飛輪、平衡輪、皮帶輪、離合器、十字頭、聯(lián)桿、搖桿等外部的傳動(dòng)部分,都須有安全蓋或防護(hù)網(wǎng)罩。6. 負(fù)荷有變動(dòng)的內(nèi)燃機(jī),必須有自動(dòng)控制靈活好用的調(diào)速器,并用齒輪或連輪作傳動(dòng)裝置,以免滑動(dòng)。7. 固定式內(nèi)燃機(jī)的排氣管和消音器,必須放在室外,并不可與易燃物接近。8. 對(duì)備有啟動(dòng)裝置的內(nèi)燃機(jī)(如驅(qū)動(dòng)壓縮空氣機(jī)或發(fā)電機(jī)等的內(nèi)燃機(jī))應(yīng)經(jīng)常保持完整好用,在必須用手搖啟動(dòng)時(shí),應(yīng)注意安
53、全。三、 內(nèi)燃機(jī)的安全操作:1. 啟動(dòng)之前,必須做好潤(rùn)滑保養(yǎng)及檢查等準(zhǔn)備工作,并將離合器手柄放在“分離”位置。2. 啟動(dòng)后應(yīng)以低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘,然后才能增速和加負(fù)荷。3. 禁止用撬杠轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪或人力硬壓飛輪的方法啟動(dòng)。4. 開(kāi)或停車之前,須與有關(guān)人員聯(lián)系,使他們做好準(zhǔn)備,如遇事故可以緊急停車,同時(shí)發(fā)出停車警告信號(hào)。5. 搖轉(zhuǎn)搖把時(shí),五指并攏(不能虎口握柄),并用上提力量,從下向上拉動(dòng),不可從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn),以免搖把反擊傷人。6. 冷卻水溫度過(guò)高而要打開(kāi)水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或用擦布襯墊,人的面部必須躲開(kāi)水箱口,并穿好工作服,以防蒸汽沖出燙傷。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、 固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),
54、底腳必須牢固,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,須將前后輪胎用三角木對(duì)成楔緊,放下支撐腳(必要時(shí)應(yīng)用木板將撐腳底板墊實(shí)),并使機(jī)體處于水平狀態(tài)。安裝在室外時(shí),應(yīng)搭設(shè)防雨棚。二、 機(jī)體附近不得放置燃油或其他易燃物品,設(shè)置砂箱、干式滅火器等防火設(shè)備。如發(fā)生火警,必須先停止運(yùn)轉(zhuǎn),后滅火。三、 發(fā)電機(jī)到配電盤或到一切用電設(shè)備(電動(dòng)機(jī)或照明設(shè)備等)處的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,須將導(dǎo)線安裝在鋼管或線槽內(nèi),也可用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上。四、 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部狀況,如接頭連接和絕緣是否良好,配電器和操縱設(shè)備是否正常,電刷有否卡住,各部螺栓是否緊固,整流子或滑環(huán)是否清潔等。五、 檢修后的發(fā)電機(jī),在開(kāi)始運(yùn)
55、轉(zhuǎn)前,必須檢查轉(zhuǎn)子和定子間有無(wú)工具或其他物件遺留在內(nèi)。六、 使用長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī),應(yīng)檢查線圈絕緣程度,絕緣電阻不得低于一兆歐,否則必須烘干后方可使用。七、 運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)發(fā)電機(jī),應(yīng)經(jīng)常注意各部位聲響,留心觀察儀表,并測(cè)試或觸摸軸承等傳動(dòng)部分有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停機(jī)檢查,找出故障原因,排除后方可繼續(xù)工作。八、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進(jìn)行清掃工作。九、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如必要檢查整流子和滑環(huán)時(shí),應(yīng)穿戴好絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進(jìn)行。十、 發(fā)電機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)原廠規(guī)定的負(fù)荷量。十一、 配電盤應(yīng)保持清潔,儀表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。十二、 運(yùn)轉(zhuǎn)是
56、發(fā)電機(jī)的溫度不得超過(guò)原廠規(guī)定數(shù)值,如溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因并予以消除,如是自然升高,應(yīng)使其自然冷卻,不準(zhǔn)用水潑澆。十三、 發(fā)電機(jī)所用的內(nèi)燃機(jī),應(yīng)按內(nèi)燃機(jī)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。汽車式、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 起重機(jī)在工作前,應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木板墊實(shí),使機(jī)械保持水平。行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定。二、 機(jī)械傳動(dòng)的汽車式起重機(jī)吊物件的速度,只準(zhǔn)用一擋或二擋。三、 汽車式起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)將臂桿放在駕駛室前的支架上,吊鉤要通過(guò)吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛鉤上稍微拉緊,同時(shí)也要稍微收緊變幅鋼絲繩,以防在行駛時(shí)振壞機(jī)械。四、 起重機(jī)吊起物體作短距離行駛時(shí),其起重量不得超過(guò)允許載荷量的50%
57、,路面必須平坦、堅(jiān)實(shí);臂桿應(yīng)對(duì)正其車尾方向,物體離地面不得超過(guò)50厘米。五、 工作時(shí),駕駛室內(nèi)禁止人員停留(載荷行駛例外)。裝卸車時(shí),吊起的物體不得超越汽車或拖車的駕駛室;若受條件限制,必須超越時(shí),則駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準(zhǔn)停留任何人。六、 操作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢修、調(diào)整和加油等工作;臂桿和重物下面禁止人員站立和通過(guò)。七、 操作人員還要嚴(yán)格遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定和汽車安全操作規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定。八、 起重機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真做到“是不吊”:1. 超過(guò)額定負(fù)荷不吊;2. 構(gòu)件重量不明不吊;3. 捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊;4. 埋在土中的物件不吊;5. 不斜吊,不拖拉起吊;6. 指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊;7. 六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊;8. 沒(méi)有足夠照明或光線不吊;9. 在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊;10. 構(gòu)件上站人或有活動(dòng)物件不吊。此外,依然、易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒(méi)有安全措施不得隨意起吊。九、 寒冬季節(jié),收工時(shí)應(yīng)放空水箱內(nèi)的存水,以防凍裂機(jī)體。高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作
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