特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程完整

1、專業(yè)資料特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程鉆機工安全操作規(guī)程1、鉆機操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格才能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好各聯(lián)接件間的堅固工作， 保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、鉆機在作業(yè)狀態(tài)下，不準(zhǔn)無關(guān)人員上機，操作工不得離開操作臺，離開時應(yīng)停止作業(yè)。4、鉆機移位時，應(yīng)注意周圍人員和環(huán)境， 緩慢行駛，爬坡角不超過15度, 上坡時應(yīng)后端先上，下坡時應(yīng)前端先下；靠近邊坡作業(yè)時，擋板距離坡頂線不得小于2.5米。進(jìn)行遠(yuǎn)距離行駛時，應(yīng)將鉆

2、架平穩(wěn)放置在托架上，保持駕駛室良好的視線。道路上有障礙物必須清除， 路經(jīng)架空是電力線下時，鉆架頂端離架空電力 線不得小于2米。5、作業(yè)時要注意防塵，及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器，保持良好 的作業(yè)環(huán)境。6、鉆機活動部位應(yīng)經(jīng)常檢查和加油潤滑油脂；進(jìn)行進(jìn)修、保養(yǎng)和緊固油管接頭時，必須保持停機狀態(tài)。7、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，鉆機必須移到指定的安全地帶；停放在堅實 的地面并收好鉆架。手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣孔是否 暢通。3、開孔時，應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔，待釬頭

3、進(jìn)人巖石200mmt再開滿風(fēng)。4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼，應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正，不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大； 風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致， 鉆機不得 左右搖擺。5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查處理，風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。6、在大塊上打眼，應(yīng)先檢查大塊是否牢固，移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時，應(yīng)先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應(yīng)選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應(yīng)注意滑坡或石塊跌落；坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理

4、。9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè)，如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時，應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機，將設(shè)備撤離。10、遇大風(fēng)、雨天氣，不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼，瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。12、聽到爆破信號，應(yīng)立即撤離危險區(qū)，到安全地點避炮?？諌簷C工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護用品。2、開機前必須人工轉(zhuǎn)動注油器，檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，身體各部位不得靠近運轉(zhuǎn)部件。3、要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可靠。4、空壓機運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等

5、工作，需要時應(yīng)停機進(jìn)行。5、空壓機起動和停機應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行（事故停機除外），檢修后或停機時間較長，進(jìn)行起動前必須人力盤車一周以上。6、吸氣室應(yīng)定期清洗，應(yīng)經(jīng)常清排油水分離器內(nèi)的污水和污油。7、遇有下列情況應(yīng)立即停機：（1） 一、二級排氣機超過規(guī)定值或排氣溫度超過規(guī)定值；（2）電壓電流超過規(guī)定值；（3）設(shè)備各部嚴(yán)重漏氣、漏 電，活塞桿密封填料嚴(yán)重泄漏或出現(xiàn)不正常聲音。8、操作人員必須堅守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意將設(shè)備交給他人 看守和起動。鏟裝設(shè)備駕駛員安全操作規(guī)程1、操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗操作，作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護

6、用品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯(lián)接件的緊固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)范圍5米內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁從機上下人；行車時鏟斗 和機頂上嚴(yán)禁坐人。4、鏟半裝料應(yīng)從礦車尾部移向車箱，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂部通過；礦石 堆放不得集中于車斗尾部，以免因偏重影響行車安全。5、鏟裝設(shè)備與推土機不能在同一側(cè)面同咐作業(yè)，因生產(chǎn)需要在同一側(cè)面的上一臺階進(jìn)行推土作業(yè)時，應(yīng)保持10米以上的安全距離，并要有安全聯(lián)系措施（如專人指揮）。6、鏟裝設(shè)備應(yīng)有良好的信號裝置足夠的照明，設(shè)備起動前或改變作業(yè)方向前必須先鳴笛示

7、意，經(jīng)觀察安全后，才能進(jìn)行操作。7、在高于安全裝載高度的爆堆上進(jìn)行鏟裝、挖作業(yè)時，必須有專人在現(xiàn)場指揮，應(yīng)密切注視周圍環(huán)境和巖石松動情況，預(yù)防危石滾落傷及人或設(shè)備。8、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。9、設(shè)備活動部位應(yīng)經(jīng)常檢查和加注潤滑油；進(jìn)行檢修、保養(yǎng)和堅固工作時，必須在停機狀態(tài)下；舉升著的鏟斗與動臂下面嚴(yán)禁站人。10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，操作司機不得離開現(xiàn)場。11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前， 設(shè)備必須移到指定的安全地帶，將鏟斗平放于地。12、設(shè)備在行駛過程中，不得高舉鏟斗，道路上有障礙物必須先清除；路經(jīng)架空電力線下時，設(shè)備頂端離架空電力線不得小于2米。推土機工安全操作規(guī)程1、操作工作必須經(jīng)專門

8、的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證 才能操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用 品。2、必須認(rèn)真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯(lián)接件的緊固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下面可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。3、行車前應(yīng)將鏟刀和松土器升高抬離地面；推土機在行走和作業(yè)過程中不得有人爬上、跳下；行駛時嚴(yán)禁快速行駛。4、推土機不得與裝、挖設(shè)備在同一側(cè)面的上一臺階同時進(jìn)行作業(yè)。如生產(chǎn)需要，在作業(yè)時，應(yīng)保持 10米以上安全距離，應(yīng)有安全聯(lián)系措施（如 專人指揮）；如配合裝、挖設(shè)備進(jìn)行推礦作業(yè)時，應(yīng)先通知裝、挖設(shè)備司 機，待裝、挖設(shè)備停機后

9、方可靠近其工作，并保持2米以上安全距離，小心操作。5、在坡上作業(yè)，應(yīng)根據(jù)坡度大小選擇適當(dāng)?shù)牟僮鳈n位，一般情況下作業(yè) 坡度不應(yīng)大于6度，上坡彳f駛超過25度，下坡行駛不超過 30度。6、在危險邊坡作業(yè)中，禁止急轉(zhuǎn)彎，離危險邊坡的安全距離不得小于2米。7、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。8、牽引設(shè)備時，必須有專人指揮，同時應(yīng)緩慢行駛，時速不得超歲 5公 里。9、通過涵洞和拱梁應(yīng)低速行駛，不得超過允許負(fù)荷。10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場。11、在爆破作業(yè)或下班前，推土機必須移到指定的安全地帶；停放在平坦 堅實的地面，并將鏟刀和松土器平放于地。運礦車駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須經(jīng)過

10、專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有駕駛證方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護用品。2、必須認(rèn)真做好出車前的各項檢查（特別是方向、燈光、制動器、輪胎狀況等），補充足夠的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水，緊固各聯(lián)接件螺栓，保證車輛在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行駕駛。3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則中的一切規(guī)定。4、車輛在礦山行駛最高時速不得超過 40km,在工作面行駛不得超過 20k成 雨霧視線不清的天氣，一律不得超過15kmi5、車輛進(jìn)人工作面裝料時，應(yīng)與鏟裝設(shè)備密切配合，在液壓鏟裝設(shè)備回轉(zhuǎn)角最小的地點裝車。6、在破碎站或堆場卸料，應(yīng)聽從值班人員指揮，或按指揮信號燈卸料，在廢石場卸料

11、，應(yīng)聽從值班人員指揮，并主動與推土機司機配合。7、卸料時應(yīng)慢速倒車，車后輪不得騎上擋車檔，在汽車安全停穩(wěn)后方可卸料，卸料后應(yīng)待車箱落下后，汽車方能起步。8、在礦山汽車運輸中，不準(zhǔn)用空檔滑行，下坡發(fā)動機不準(zhǔn)息火，不得在 坡道上倒車。9、行駛在滑路上坡時，應(yīng)選好適當(dāng)?shù)臋n次，不得中途換檔，以免造成行 車后滑事故。10、通往裝卸地點的坡度大于 8%時，禁止開倒車行駛至裝卸地點。11、進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，車輛必須開到指定的安全地帶。破碎機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后

12、，方可發(fā)出警報，按操作程序進(jìn)行開機。3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。5、進(jìn)入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)己完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開， 然后才可進(jìn)人破碎機內(nèi)，同時必須有 專人在破碎機口外作安全監(jiān)護。6、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件， 禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)

13、停機撿出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。7、破碎機內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。爆破工安全操作規(guī)程1、爆破工必須經(jīng)專門的技術(shù)、 安全培訓(xùn)，經(jīng)公安部門考試合格，持有爆 破員作業(yè)證方可上崗作業(yè)。作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工 作鞋等勞動防護用品，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服作業(yè)。2、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn) GB6722- 86爆破安全規(guī)程等規(guī)定。3、深孔爆破及其它特殊爆破應(yīng)由爆破技術(shù)員按要求制定爆破設(shè)計說明書并經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批。爆破工對爆破設(shè)計無安全措施或安全措施

14、不足的項目，有權(quán)拒絕進(jìn)行爆破作業(yè)。4、爆破作業(yè)前，班長應(yīng)組織爆破工認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論爆破計劃方案與安全措施，做好作業(yè)分工布置工作。5、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計說明書要求進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中， 一切行動必須聽從爆破班長和工程技術(shù)員的指揮，并接受安全員的監(jiān)督。如實際情況發(fā)生變化，或存在嚴(yán)重威協(xié)安全作業(yè)的情況， 應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作處理，或由技術(shù)員作修改爆破方案后，再進(jìn)行作業(yè)。6、禁止在大霧、大風(fēng)雨或雷雨天氣中進(jìn)行爆破作業(yè)，禁止在黃昏和夜間作業(yè)。7、炸藥、雷管不準(zhǔn)同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞，應(yīng)輕拿輕放。8、藥包加工、裝藥作業(yè)中，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機等引火物品，嚴(yán)禁在 作業(yè)場所吸煙。

15、9、裝藥和充填應(yīng)用木質(zhì)炮棍；深孔爆破出現(xiàn)藥包堵塞時，在未裝人雷管、 起爆藥柱等敏感爆破器材前， 應(yīng)采用銅或木制長桿處理； 裝起爆藥柱時嚴(yán) 禁投擲或沖擊。10、禁止使用石塊（塊度大于 30mm和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分 小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材 料沖擊起爆藥柱。11、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導(dǎo)火索或?qū)П堋?2、深孔爆破，每個炮孔應(yīng)使用兩只毫秒雷管組成復(fù)式網(wǎng)路，在進(jìn)行爆破 網(wǎng)路聯(lián)接時，應(yīng)防止塑料導(dǎo)爆管拉細(xì)、拉斷、變形和打死結(jié)。13、當(dāng)裝藥、充填、聯(lián)線等全部工作完成后，必須由爆破班長和爆破技術(shù) 員進(jìn)行技術(shù)檢查后，確認(rèn)無誤，方準(zhǔn)發(fā)出信號進(jìn)行起爆。14、當(dāng)裝

16、藥、聯(lián)線、檢查工作全部完成后，發(fā)出預(yù)告信號（豎紅旗、鳴警 笛），警戒人員按各自地點、范圍進(jìn)行警戒，其余人員進(jìn)人避炮棚內(nèi)；各 工礦設(shè)備應(yīng)撤離危險區(qū)。發(fā)出預(yù)告信號后，燥破范圍內(nèi)禁止閑雜人員進(jìn)人。15、警戒人員全部按指定地點就位后，檢查警戒危險區(qū)內(nèi)確認(rèn)無人后，才可發(fā)出起爆信號（豎綠旗）。16、爆破作業(yè)應(yīng)按要求，嚴(yán)格遵守起爆時間。17、起爆5分鐘后，由兩名爆破工作進(jìn)人爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無拒爆、盲炮現(xiàn)象，即發(fā)出解除警戒信號（撤掉綠旗），警戒人員撤回；如發(fā)生或懷疑拒爆，必須經(jīng)過15分鐘后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場檢查。拒、盲炮區(qū)應(yīng)插上紅旗警示，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織人員進(jìn)行處理。機修工安全躁作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安

17、全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進(jìn)行保修工作。）在這種情況下，不能用 手接觸運轉(zhuǎn)部件。3、保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風(fēng)扇皮帶或進(jìn)行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn) 中的部件或其近旁進(jìn)行保養(yǎng)之前應(yīng)將發(fā)動機停轉(zhuǎn)。6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首

18、先應(yīng)釋內(nèi)部壓力。7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路內(nèi)部壓力。8、在進(jìn)行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。9、一般情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定 要支撐穩(wěn)固，嚴(yán)格保護作業(yè)人員的安全。10、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌， 必要時在設(shè)備周圍 亦放置同樣的警告牌。11、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將 設(shè)備頂高，并墊上楔木保護，防止設(shè)備下降。13、在

19、拆裝發(fā)動機及其總成時，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；在起吊及運輸過程中，應(yīng)避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。14、裝配總成時，應(yīng)采用正確的操作方法。15、在使用電焊、風(fēng)焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。16、設(shè)備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備操作證的人員操作，禁止 無證操作。電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電、焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證 才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地 方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力

20、的容器或帶電設(shè)備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護，注意通風(fēng)并 及時把有害煙塵排出。嚴(yán)禁將漏乙快氣的焊（割）炬及乙快膠管攜帶到此 類地點作業(yè)。6、啟動焊機前，應(yīng)檢查電焊機和閘門刀開關(guān)外殼接地是否良好。7、當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分；檢修時要先切斷電源。8、焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣，焊接時應(yīng)帶干燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通

21、電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應(yīng)采用 36伏照明燈。12、電焊機空載電壓應(yīng)在 60-90伏之間，交流電焊機應(yīng)裝機“交流弧焊 機防觸電裝置”。13、禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺 引起火災(zāi)；雨天和風(fēng)力五級以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。15、每個氧氣或乙快減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙快瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持 10米以上

22、距離（現(xiàn)場若有隔離板，與明火距離縮至 5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.1 0.2MPa余壓。18、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。19、乙快瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙快回火裝置。20、氧氣瓶與乙快瓶應(yīng)分開存放，兩者相距應(yīng)保持3米以上。電工安全操作規(guī)程1、低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格9持有操作證者才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。3、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭， 應(yīng)及時包以絕緣，并置