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文檔簡介
1、*分公司作業(yè)交底記錄 工程名稱*標段交底時間 年 月 日分項工程砼工程交底人員施工單位監(jiān)理單位交底內容: 一、作業(yè)條件 (一)準備工作1、模板支撐體系驗收完成,鋼筋、水電預埋驗收完畢,馬道搭設完成,布料機、振搗棒、平板振搗器已就位,模板內垃圾、泥土、灰渣、積水清理干凈,同時常溫天氣下模板要注意澆水濕潤。2、做好開盤前的施工組織交底工作(施工班組長必須參加),木工、鋼筋工、給排水、電氣等班組在澆筑過程中必須設專人看護,以防止出現(xiàn)突發(fā)狀況或破壞,現(xiàn)場及時有人維修。3、甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師、施工單位的砼工長,在砼澆筑時必須做好旁站檢查工作,夜間施工必須設值班人員做好旁站檢查。(二)樣
2、板引路按照施工方案及單體工程異地樣板制作標準的要求組織樣板施工,經檢查鑒定合格后,再進行大面積施工,施工質量不能低于樣板的質量,砼樣板為異地樣板中必做的工序樣板,此樣板未經驗收通過不予首次工程款支付。二、質量及工藝要求塌落度檢測(一)砼澆筑施工1、砼澆筑的一般要求商品砼入場,要核查其開盤鑒定,在澆筑前對砼塌落度隨機抽測。砼須在初凝前澆筑:如已有初凝現(xiàn)象,則嚴禁使用;如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象,須將材料退回,不得使用。潤管砂漿不得用于主體結構。遇到鋼筋較多、較密部位且截面較大時,應分層連續(xù)澆筑,并應使用小直徑砼振搗器進行振搗,以保證砼的密實度。冷縫進行砼澆筑前須與砼供應商進行溝通,保證連續(xù)供應,間隔
3、時間不應超過2h,避免出現(xiàn)冷縫。5)砼終凝前須二次抹壓,提高面層觀感及砼密實度,減少后期樓板開裂。6)澆筑完成后,應保證強度達到1.2Mpa后方可上人,以腳踏無痕為準。2、施工縫的留設施工縫的留置原則:施工縫的位置應在砼澆筑前確定,并宜留置在結構受剪力較小的部位。人防工程不允許擅自留施工縫,一切施工縫都以圖紙標注的后澆帶形式留置,后澆帶不得穿越人防門、口部、密閉通道、防毒通道等防護密閉段。施工縫的處理先把使用快易接口網(wǎng)的施工縫處用清水沖洗、清理干凈,將鋼筋修整綁扎到位,控制好鋼筋的保護層厚度,經甲方單獨驗收后即可澆搗砼,注意搗實細致使新舊砼緊密結合。樓梯施工縫必須留置在樓梯平臺1/3的部位,嚴
4、禁再直接留置于樓梯梁處。3、柱砼澆筑柱高在3m以內,可在柱頂直接下灰澆筑;超過3m高時應采取措施用串筒或安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段砼振搗均勻到位,并在下層砼初凝前進行上層砼澆筑,振搗上層砼時,振搗棒須插入下層砼50mm100mm,以使兩層砼結合牢固。4、梁板砼澆筑和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下2030mm處。砼澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分搗實后再下二層料,用“趕漿法”保持砼漿體沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底和梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件且板砼施工過程中必須使用平板振搗器振搗。梁柱節(jié)點
5、鋼筋較密時,該節(jié)點部位宜采用小直徑振搗棒振搗。在澆筑的墻梁板砼標號及地下工程內外墻砼抗?jié)B性能不一致時,應區(qū)別澆筑,設專人監(jiān)督,確保砼按要求澆筑到相應部位。砼收面采用電動抹面機,保證地面成活觀感,同時減少表面開裂。5、墻體砼澆筑 門窗洞口處應兩側對稱下料澆筑,以防門窗洞口位移或變形。洞口位置應注意先澆筑窗臺下部,后澆筑窗間墻,以防止窗臺位置出現(xiàn)蜂窩孔洞。每層澆筑厚度控制在600mm左右,振搗充分,避免出現(xiàn)大量氣泡。6、基礎等達到大體積砼標準時必須制定專項施工方案,重點是控制澆筑順序、選用低水化熱水泥、降低內外溫差等防止溫度裂縫及收縮裂縫。7、砼養(yǎng)護氣溫較高時,砼收面完成后應立即養(yǎng)護,采用澆水養(yǎng)護
6、時須保證砼表面濕潤,推薦采用薄膜覆蓋養(yǎng)護;采用養(yǎng)護劑方法養(yǎng)護時不得影響后期裝修施工的質量。氣溫小于5時,不得澆水養(yǎng)護。8、后澆帶后澆帶處理大量氣泡觀感差后澆帶兩側砼齡期達到60d后再施工,高層結構后澆帶應在主體結構封頂后14d再進行砼澆筑,養(yǎng)護時間不少于28天;鋼筋上浮漿須清理完畢,綁扎牢固,止水鋼板應雙面焊接,澆筑砼前須鑿除接茬處的松散砼;澆筑時應細致?lián)v實使新舊砼緊密結合。(三)特殊天氣砼施工1、冬期砼施工冬期施工配制砼宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砼拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不應低于5;對預拌砼或需遠距離輸送的砼,不宜低于15。大體積砼的入模溫度可根據(jù)實際情況適當降低。砼澆
7、筑后,對表面裸露部分應采取防風、保溫措施。在砼養(yǎng)護和越冬期間,不得直接對負溫砼表面澆水養(yǎng)護。模板和保溫層應在砼達到要求強度,且砼表面溫度冷卻到5后再拆除。當砼表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時,拆模后應立即進行保溫覆蓋。砼強度未達到受凍臨界強度(4MPa)和設計要求時,應持續(xù)進行養(yǎng)護。冬施須留置臨界強度試塊、同條件7天、28天的試塊及標準養(yǎng)護試塊各一組(拆模試塊根據(jù)現(xiàn)場實際情況,適當增加一到兩組)。2、高溫天氣砼施工砼澆筑入模溫度不應高于35。高溫天氣時,砼澆筑時間盡量調整到下午五點左右進行,且宜連續(xù)澆筑,保證當天澆筑、收面完成。當砼水分蒸發(fā)較快時,應在施工作業(yè)面采取擋風、遮陽、噴霧等措施。砼澆
8、筑完成后,應及時進行保濕養(yǎng)護。側模拆除前宜采用帶模濕潤養(yǎng)護。3、雨期砼施工隨時掌握天氣變化,盡量避開雨天砼澆筑施工。砼澆筑完畢后,應及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。砼澆筑過程中,遇雨沖刷致使水泥漿流失嚴重的部位,應采取補救措施后再繼續(xù)施工。三、安全文明及成品保護(一)安全文明1、施工人員進入現(xiàn)場必須經過安全教育,經考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。2、用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。3、遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止施工;4、振搗作業(yè)人員應戴好絕緣手套,工作時兩人操作,一人持棒,一人看電機,隨時挪電機,嚴禁拖拉電機,防止電線破皮漏電。5、振搗棒配電箱內要有漏電
9、保護器,振搗棒電機外殼做好接零保護,隨機用的電纜不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。6、澆筑頂板時,外防護架搭設應超出作業(yè)面大于1.5m。7、雨季要特別注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。8、罐車要沖洗干凈后才能離場。(二)成品保護1、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護,必須在砼強度達到1.2Mpa以后,方準在上面進行操作和安裝結構用的支架和模板且架管、鋼筋等在板面上不得集中放置,避免樓板早期強度不足造成開裂現(xiàn)象。2、布料機和泵管不得直接擱置于鋼筋上。布料機下方鋪墊木方跳板,且此部位鋼筋骨架需加固,泵管下方用廢輪胎等進行隔離鋪墊,施工通道上鋪設鋼筋馬道,減少踩踏。澆筑砼時下料位置要控制準確
10、,盡量避免對下一層甩出的墻柱豎筋造成污染。跳板 3、側模不宜拆除過早,防止棱角損壞。4、人員日常通行部位的柱、墻陽角及樓梯棱角在拆模后要必須進行防護。四、注意事項(一)板厚控制 根據(jù)板的跨度大小,可以采用砼成品墊塊或鋼筋三腳架,布置間距一般控制在2m左右,澆筑時配合3m刮尺使用,控制樓板厚度、平整度;在砼收平后可取出,其頂標高同樓板面標高。砼墊塊鋼筋三腳架控制標高(二)墻體根部鑿毛處理剪力墻根部鑿毛必須在砼澆筑完成24小時后(冬季施工36小時后)進行,鑿除表面浮漿和松散的砼,并用清水清洗、濕潤。同時澆筑且端部斷開(三)公共部分樓梯間防火墻的承重梁與主體同時澆注,保證和后期砌體寬度一致,外墻造型
11、構造柱與主體盡量同時澆注,并保證頂部斷開。(四)非地暖地面施工時樓板壓槽深度不得大于15mm,以免影響結構安全。衛(wèi)生間、陽臺等降板部位必須控制好澆筑量,避免過厚或過薄。(五)空調洞等后開孔的部位施工時務必參照圖紙,避免破壞結構主筋。(六)排水支管管件隨主體結構一次預埋到位,主立管必須使用專用模板進行吊模施工。(七)以下部位須留置止水鋼板,并保證交圈設置:1、臨時施工洞口(如塔吊穿樓板部位)及后澆帶部位;2、地下室或車庫上人出入口須上返300mm并留設止水鋼板;3、大底盤車庫與單體相連的施工縫部位;4、設計及規(guī)范要求的其他部位。五、補充要求:1、六、獎罰措施嚴格落實交底要求并進行跟蹤監(jiān)控,對違反下列要求(但不僅限于此)且導致一定損失的給予必要的處罰,情節(jié)較為嚴重者,甲方有權暫停當期工程款的支付。(1) 過程控制不當出現(xiàn)明顯冷縫的,處罰( );(2)大面積開裂的,處罰( );(3)大面積爛根脹?;蛎黠@蜂窩麻面的,處罰( );(4)接茬處鑿毛處理不到位的,處罰( );(5)大面積施工質量較樣板質量偏差較大的,處罰( );(6)私自給砼加水,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰();(7)實測實量指標合格標準集團目標項目目標處罰額度砼截面尺寸極差0,10偏差-5,5合格率每降低5%處罰( )砼垂直度0,6木模
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