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文檔簡介
1、湘煤集團(tuán)南陽礦業(yè)有限公司前進(jìn)煤礦-250水平中央水泵無人職守遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案湖南星奧信息技術(shù)有限公司2011-05-13目錄HYPERLINKl_TOC_2500271.概述.3HYPERLINKl_TOC_2500261.1系統(tǒng)參數(shù).3HYPERLINKl_TOC_2500251.2所有權(quán)信息.3HYPERLINKl_TOC_2500242.系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo).3HYPERLINKl_TOC_2500232.1用戶需求分析.4HYPERLINKl_TOC_2500222.2系統(tǒng)功能及特點(diǎn).4HYPERLINKl_TOC_2500213.系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和依據(jù).5HYPERLINKl_TOC_250
2、0203.1設(shè)計(jì)依據(jù).5HYPERLINKl_TOC_2500193.2設(shè)計(jì)原則.5HYPERLINKl_TOC_2500183.3引用標(biāo)準(zhǔn).6HYPERLINKl_TOC_2500174.系統(tǒng)總體設(shè)計(jì).6HYPERLINKl_TOC_2500164.1控制方式.7HYPERLINKl_TOC_2500154.2控制對象.8HYPERLINKl_TOC_2500144.3控制功能及要求.9HYPERLINKl_TOC_2500135.主要設(shè)備技術(shù)參數(shù).16HYPERLINKl_TOC_2500125.1控制分站.17HYPERLINKl_TOC_2500115.2傳感器.17HYPERLINK
3、l_TOC_2500105.3上位機(jī).22HYPERLINKl_TOC_2500096.技術(shù)支持與服務(wù).23HYPERLINKl_TOC_2500086.1保障機(jī)制.23HYPERLINKl_TOC_2500076.2咨詢服務(wù).23HYPERLINKl_TOC_2500066.3故障響應(yīng).23HYPERLINKl_TOC_2500056.4備品備件.23HYPERLINKl_TOC_2500046.5系統(tǒng)升級(jí).24HYPERLINKl_TOC_2500036.6保修服務(wù).24HYPERLINKl_TOC_2500026.7人員培訓(xùn).24HYPERLINKl_TOC_2500017項(xiàng)目實(shí)施方案摘
4、要及起止時(shí)間27HYPERLINKl_TOC_2500008.設(shè)備清單.27概述礦井排水系統(tǒng)承擔(dān)著排出井下涌水的重要任務(wù),是礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),排水系統(tǒng)各種設(shè)備能否安全、可靠、有效的運(yùn)行,關(guān)系到整個(gè)礦井的生產(chǎn)與安全。排水設(shè)備一般功率大,耗電量多,傳統(tǒng)排水只能靠人工手動(dòng)控制泵的起停,無法利用排水設(shè)備與倉容,科學(xué)、合理的調(diào)度排水量與排水時(shí)間。因而傳統(tǒng)的礦井排水方式普遍存在能耗大、效率低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)?;谝陨显?qū)崿F(xiàn)礦井排水自動(dòng)化控制和地面遠(yuǎn)程監(jiān)控,可依據(jù)水倉水位起停水泵,提高水泵有效利用率,大大降低生產(chǎn)成本;可減少看護(hù)人員,相應(yīng)減少工資投入,并可充實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修隊(duì)伍,提高維護(hù)質(zhì)量,減少事
5、故發(fā)生,變事故發(fā)生后的被動(dòng)檢修為主動(dòng)的定期檢修,提高設(shè)備的使用率;可以保證安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;可有效的保護(hù)水泵電機(jī)等設(shè)備,延長使用壽命,減少事故停機(jī)時(shí)間,提高排水能力;通過調(diào)整開停時(shí)間避開電力負(fù)荷高峰期,有效地削峰填谷,節(jié)約電費(fèi)開支。系統(tǒng)參數(shù)前進(jìn)煤礦-250水平中央水泵房由4臺(tái)型號(hào)為D450-60/84*3型水泵組成,功率355KW,電壓為6KV,水泵流量450立方米/小時(shí),水泵揚(yáng)程為175.1米,排水管路為二趟,內(nèi)水倉容量為733立方米,外水倉容量為1102立方米。所有權(quán)信息本技術(shù)方案的所有權(quán)歸屬山湖南星奧信息技術(shù)有限公司,如果沒有征求賣方的同意和允許,不得復(fù)制、發(fā)表和提
6、供給其他任何人或單位。系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)1、節(jié)省傳輸通道(光纖、通訊設(shè)備等)的重復(fù)投資費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用;節(jié)省數(shù)據(jù)庫、組態(tài)軟件、軟件開發(fā)等重復(fù)投資費(fèi)用;搭建傳輸平臺(tái)、數(shù)據(jù)平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái),一次投資,長期受益;2、在地面集中監(jiān)測監(jiān)控,井下減員,減少井下人員傷亡的可能性;改善工作環(huán)境,提高安全系數(shù),保障職工人身安全;數(shù)據(jù)共享,報(bào)警聯(lián)動(dòng),減少由于礦井災(zāi)難所造成的損失;3、實(shí)現(xiàn)無人值守和定期巡檢,有效降低人員成本;實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)控制,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;減少崗位用工,提高全員效率;4、減少人工操作失誤,延長設(shè)備使用壽命;提高對設(shè)備的故障分析和判斷能力,減少停機(jī)事故;加強(qiáng)對運(yùn)輸?shù)恼{(diào)度和管理,提高運(yùn)輸能力;5、為礦井自動(dòng)
7、化系統(tǒng)提供一個(gè)高速、安全、可靠的管理平臺(tái);提高整體集成水平,發(fā)揮自動(dòng)化系統(tǒng)的綜合管理效益;實(shí)現(xiàn)煤礦管控一體化,提高煤礦的安全生產(chǎn)管理調(diào)度水平。用戶需求分析煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,實(shí)現(xiàn)井下泵房的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測,是綜合自動(dòng)化建設(shè)的重要組成部分。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,一般設(shè)置多臺(tái)多級(jí)離心水泵,一組工作、一組備用,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)行工況復(fù)雜,人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外,對于水泵啟動(dòng)前吸水管路的充水(抽真空)、水倉水位監(jiān)測、泵房內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行與管理等工作,普遍采用人工操作方式。傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為因素多、啟泵時(shí)間長、自動(dòng)化程
8、度低,已不能適應(yīng)現(xiàn)代化礦井管理的要求,因此,有必要使泵房水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。系統(tǒng)功能及特點(diǎn)1、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測水倉水位,當(dāng)水位達(dá)到上限時(shí)能夠報(bào)警,自動(dòng)開啟水泵;當(dāng)水位達(dá)到下限時(shí),發(fā)出聲光信號(hào),自動(dòng)停泵;2、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測水泵各工況參數(shù),包括水位、流量、電壓、電流、壓力、功率、溫度、真空度、閘閥開啟度等;3、具有數(shù)據(jù)分析功能,對水泵的效率、電耗、工況點(diǎn)等進(jìn)行分析,確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;4、當(dāng)水泵出現(xiàn)故障時(shí),能夠及時(shí)報(bào)警,并能夠自動(dòng)開啟備用水泵,不能滿足排水能力時(shí),根據(jù)涌水量情況自動(dòng)確定開啟水泵臺(tái)數(shù)。系統(tǒng)應(yīng)具有以水倉水位為主,結(jié)合分時(shí)計(jì)費(fèi)和避峰填谷原則,確定開停水泵時(shí)間。同時(shí)根據(jù)水位控制原則自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工
9、作;5、具有遠(yuǎn)程、就地啟動(dòng)、停止功能;6、可現(xiàn)場、遠(yuǎn)程編程,完善修改系統(tǒng)功能;7、水泵房現(xiàn)場以計(jì)算機(jī)圖形界面結(jié)合現(xiàn)場操作,最大程度簡化操作與狀態(tài)顯示;8、集中控制器采用三菱公司的FX2N系列PLC及先進(jìn)的過程控制軟件,實(shí)現(xiàn)井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的最優(yōu)控制策略;9、井下排水監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警,信息顯示,報(bào)表統(tǒng)計(jì)處理能夠全部融入整個(gè)礦井監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng);10、具備完善的系統(tǒng)保護(hù)功能;11、控制系統(tǒng)可以通過以太網(wǎng)接入礦井工業(yè)以太干網(wǎng),實(shí)現(xiàn)水泵監(jiān)控子系統(tǒng)與全礦井的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)信息共享;12、具有較強(qiáng)的兼容性和擴(kuò)展性,為下一步綜合自動(dòng)化集中控制做好擴(kuò)展接口;13、具有實(shí)時(shí)現(xiàn)場工況監(jiān)控功能,并能將現(xiàn)場運(yùn)行狀況圖
10、像保存,可隨時(shí)查看各時(shí)間段設(shè)備的運(yùn)行狀況系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)前進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)泵房自動(dòng)化監(jiān)控實(shí)際要求而做出。系統(tǒng)設(shè)備符合前進(jìn)煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件,符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求。設(shè)計(jì)原則、安全可靠性、擁有遠(yuǎn)端控制及就地控制兩種控制方式,當(dāng)集中控制柜與遠(yuǎn)端監(jiān)控平臺(tái)通訊中斷時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入就地控制方式。就地控制方式又可分為就地集中控制及就地手動(dòng)控制。、全方位監(jiān)控電機(jī)、水泵、啟動(dòng)柜、真空系統(tǒng)等各環(huán)節(jié),對系統(tǒng)出現(xiàn)的異常能夠提前給出預(yù)警。、嚴(yán)格規(guī)范地按照規(guī)定的程序?qū)λ眠M(jìn)行自動(dòng)啟、停。、選用可靠的控制原器件,水泵房控制核心選用三菱公司的可編程控制器FX2N系列,繼電原件選用國產(chǎn)名牌的器件。、先進(jìn)性、由
11、于采用了光纖環(huán)網(wǎng)通訊傳輸技術(shù)使得數(shù)據(jù)傳輸更加快捷、可靠。、采用了組態(tài)軟件控制編程技術(shù),不僅使可靠性大為提高而且使程序更加具有通用性,也使系統(tǒng)的二次開發(fā)及擴(kuò)容變得更加規(guī)范、容易。、本系統(tǒng)遵循礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)子系統(tǒng)接口規(guī)范使得該系統(tǒng)可以非常容易地并入礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)中,與其它子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。該控制系統(tǒng)是由地面操作員站、水泵控制分站二部分組成。控制系統(tǒng)對泵房內(nèi)排水泵、射流系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、管道電動(dòng)閥門和水泵軸震動(dòng)等裝置實(shí)施了自動(dòng)控制及運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測,通過檢測水倉水位、電機(jī)電流、電機(jī)電壓、閘閥開啟度、流量、真空度等參數(shù),控制水泵工作??刂葡到y(tǒng)面板上設(shè)有液晶觸摸屏,就地實(shí)時(shí)以圖形、圖像、數(shù)據(jù)
12、、文字等方式,直觀、形象、實(shí)時(shí)地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、水泵溫度、排水管流量、水泵真空度等參數(shù)。通訊管理機(jī)將各種數(shù)據(jù)信息傳送到地面生產(chǎn)調(diào)度中心和生產(chǎn)設(shè)備控制中心,地面操作員站進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控及報(bào)警顯示、故障歷史查詢、模擬量曲線顯示和報(bào)表打印。該系統(tǒng)具有運(yùn)行可靠、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。視頻監(jiān)控系統(tǒng)將現(xiàn)場運(yùn)行工況以錄像的形式發(fā)送并保存到上位機(jī),在上位機(jī)上以四畫面的形式顯示各設(shè)備的運(yùn)行狀況及吸水井液位變化。引用標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求GB3836.4-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求GB3836.1-8
13、3礦用一般型電氣設(shè)備GB12173-90煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT209-90工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ42-81通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-93系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)煤礦排水系統(tǒng)承擔(dān)排出井下全部涌水的重要任務(wù),是保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其各種設(shè)備的可靠運(yùn)行,關(guān)系到整個(gè)礦井的安全,能否達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行,關(guān)系到礦井的經(jīng)濟(jì)效益。因此,應(yīng)用現(xiàn)代自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)煤礦排水系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,保證煤礦安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理尤為3.1系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)以PLC作為控制核心,觸摸屏為顯示和主要操作設(shè)備,通過PLC檢測水泵設(shè)備和傳感器等
14、的信號(hào),控制水泵、真空泵等設(shè)備和電動(dòng)閥門、電磁閥等執(zhí)行器的開啟與關(guān)閉。PLC模擬模塊通過傳感器采集現(xiàn)場壓力、流量、電壓、電流等信號(hào),并顯示在上位機(jī)上,系統(tǒng)主要包括控制柜、配電柜、傳感器和執(zhí)行器等四部分。1、控制柜:為礦用一般型柜體,主要由PLC、觸摸屏、中間繼電器、信號(hào)變送器、以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、開關(guān)電源、按鈕和指示燈等元器件組成,具備信號(hào)采集、變換、處理、輸出、顯示、保護(hù)、故障報(bào)警和通訊等多種功能。觸摸屏的作用是就地實(shí)時(shí)以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式,直觀、形象、實(shí)時(shí)地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、水泵溫度、排水管流量、水泵真空度等參數(shù)。2、配電柜(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的選配部分
15、):主要由斷路器、接觸器、熱繼電器等元器件組成,是電動(dòng)閥門、真空泵、電動(dòng)球閥等的配電回路。3、傳感器:主要包括超聲波液位計(jì)、超聲波流量計(jì)、負(fù)壓變送器、壓力變送器、電機(jī)繞組及軸承溫度傳感器、水泵軸承溫度傳感器、電機(jī)電壓及電流互感器、閥門位置行程開關(guān)和過轉(zhuǎn)矩行程開關(guān)等。4、執(zhí)行器:包括多功能控制閥、電動(dòng)球閥等。5、視頻監(jiān)控系統(tǒng):包括攝像頭、數(shù)字硬盤錄像機(jī)、光纖、光端機(jī)、終端盒等控制方式為了滿足日常運(yùn)行、檢修、故障處理等需要,具備兩種控制模式:就地、遠(yuǎn)程。操作人員可采用不同方式控制各水泵的啟動(dòng)和停止:就地控制就地控制主要分為就地半自動(dòng)控制與手動(dòng)控制。就地半自動(dòng)控制:半自動(dòng)控制主要是指操作人員在井下值
16、班室通過控制柜上的觸摸屏,實(shí)現(xiàn)一鍵啟停水泵。當(dāng)與地面通訊故障或者日常檢修故障處理時(shí),操作人員可選擇就地控制狀態(tài)。遠(yuǎn)程控制遠(yuǎn)程控制主要分為遠(yuǎn)程半自動(dòng)控制與遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制。半自動(dòng)控制是指操作人員只需在地面控制中心操作鼠標(biāo)鍵盤,一鍵啟停水泵,以及故障解除等。并且通過計(jì)算機(jī)語音系統(tǒng)發(fā)布報(bào)警提示。全自動(dòng)控制是指系統(tǒng)根據(jù)水位高低(用戶可以設(shè)置高低水位)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停水泵,具有避峰填谷(時(shí)間段可設(shè)置)、自動(dòng)輪換、超限報(bào)警等功能??刂品绞阶儞Q遠(yuǎn)程和就地選擇:可以通過就地控制柜上的遠(yuǎn)程就地選擇開關(guān),來切換遠(yuǎn)程控制或就地控制。自動(dòng)和手動(dòng)選擇:可以通過就地控制柜上的自動(dòng)手動(dòng)選擇開關(guān),來切換自動(dòng)控制或手動(dòng)控制。當(dāng)需要遠(yuǎn)
17、程和就地半自動(dòng)控制時(shí),自動(dòng)手動(dòng)選擇開關(guān)需打到自動(dòng)狀態(tài);當(dāng)需要手動(dòng)控制時(shí)(PLC只監(jiān)視不控制),屏蔽PLC的輸出點(diǎn),操作員通過水泵原有自帶控制系統(tǒng)控制。遠(yuǎn)控的兩種方式可以通過上位機(jī)選擇。控制對象水泵系統(tǒng)圖4-1水泵控制系統(tǒng)圖)水泵配電控制柜:控制系統(tǒng)就地顯示控制可采用液晶觸摸屏完成,可顯示水泵電機(jī)的電壓,電流以及功率因數(shù);通過指示燈顯示水泵及附屬設(shè)備的工作狀態(tài);水泵的開停及附屬設(shè)備開??刂?,能對水泵進(jìn)行就地控制,可作為水泵的操作柜。顯示屏具有RS485通訊接口,通過以太網(wǎng)或工業(yè)總線接口與上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)完成通訊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控。監(jiān)測需要的所有信號(hào),經(jīng)傳感器檢測,送入相應(yīng)的信號(hào)變送器變成標(biāo)準(zhǔn)的420m
18、A信號(hào)或15V信號(hào),由變送器送入FX2N系列控制器配置的I/O模塊,實(shí)現(xiàn)對原始一次信號(hào)的采集,實(shí)現(xiàn)對所監(jiān)測信號(hào)的采集與傳輸,包括所需的電氣參數(shù)、水泵系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障等信號(hào)等。同時(shí)能接受上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)傳來的各種動(dòng)作指令和保護(hù)調(diào)試指令并可靠執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方操作或自動(dòng)化運(yùn)行控制、接受解鎖命令后能修改參數(shù)設(shè)定等。)水位檢測、流量檢測:超聲波水位計(jì)、超聲波流量計(jì)信號(hào)接入。射流系統(tǒng):真空度檢測、射流電磁閥控制、排氣管路電磁閥控制等。抽真空系統(tǒng):抽真空電機(jī)控制、排氣管路電磁閥控制、真空度檢測等。有底閥水泵的控制:灌水、開泵。視頻監(jiān)控系統(tǒng):現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)控、吸水井液位監(jiān)控??刂乒δ芗耙笏貌僮鲉闻_(tái)水泵自動(dòng)啟動(dòng)的過
19、程為:啟動(dòng)抽真空系統(tǒng)、檢測真空度、啟泵、檢測水泵出水口壓力、水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)開啟。停機(jī)過程則為通過啟動(dòng)柜停止水泵,水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行前狀態(tài)檢測開泵前必須檢查待開水泵的高壓柜及電機(jī)綜保的供電是否正常。待開水泵的各種顯示是否正常,水倉水位顯示是否正常,且應(yīng)無故障顯示。啟動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)水倉水位、上升速度的情況啟動(dòng)水泵,井下泵房排水泵的啟動(dòng)方式有三種:1、自動(dòng)?將工作方式選擇開關(guān)打在“自動(dòng)”位置;?當(dāng)水倉水位高于上限水位時(shí),計(jì)算機(jī)將自動(dòng)選定射流管路和待開水泵,按照所設(shè)定的運(yùn)行程序,自動(dòng)啟動(dòng)待開水泵。2、半自動(dòng)?工作方式選擇開關(guān)打在“半自動(dòng)”位置;?選定排水管路;?選定待開水泵,
20、并確定射流管路;?按下待開水泵的啟動(dòng)按鈕,計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定的運(yùn)行程序,自動(dòng)啟動(dòng)待開水泵。3、手動(dòng)?工作方式選擇開關(guān)打在“檢修”位置;?選定排水管路,打開管路閘閥;?選定待開水泵,并確定射流管路;?開啟射流;?觀察真空表,確認(rèn)泵體內(nèi)已充水(否則不能進(jìn)行下一步操作);?啟動(dòng)電機(jī);?水泵出水口多功能控制閥自動(dòng)開啟,并觀察電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常;?關(guān)閉射流。運(yùn)行1、水泵在運(yùn)行期間,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施:?電壓不得超過額定值的正負(fù)5,電流不得超過額定值;?觀察壓力、真空和流量指示的變化情況;?觀察模擬量的顯示和水倉水位的變化情況;?電機(jī)和水泵有無異狀;?檢查進(jìn)、出水管路,泵體、
21、閘門、盤根密封等有無漏水現(xiàn)象。2、水泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停:?水泵不上水;?水泵或電機(jī)有異狀;?電機(jī)或電氣設(shè)備冒火和冒煙;?泵體嚴(yán)重漏水;?平衡水失常;正常停泵與啟動(dòng)相對應(yīng),正常停泵方式也有三種:1、自動(dòng):水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行,當(dāng)水倉水位低于下限水位時(shí)?,計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。2、半自動(dòng):水泵在“半自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行,需要停泵時(shí),司機(jī)應(yīng)按下“停止”按鈕,計(jì)算機(jī)也將按照所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。3、水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)行,需要停泵時(shí),司機(jī)應(yīng)按照下列順序操作:?關(guān)閉出水管路手動(dòng)閘閥;?關(guān)閉水泵出水口手動(dòng)閘閥,嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī);
22、?待閥門關(guān)閉到位后,停電動(dòng)機(jī)。故障停泵1、水泵在“自動(dòng)”和“半自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。2、水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生故障需要停泵時(shí),應(yīng)按下列順序操作:?同時(shí)關(guān)閉管路的手動(dòng)閘閥,嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī);?待閥門關(guān)閉到位后,停電動(dòng)機(jī);?不論水泵在哪一種工作方式下運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生故障需要緊急停泵時(shí),司機(jī)可按下“急?!卑醇~(帶機(jī)械自鎖)。3、故障停泵后,查明故障原因,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、按下“故障復(fù)位”按紐,使系統(tǒng)恢復(fù)正常,為啟動(dòng)備用水泵做好準(zhǔn)備。數(shù)據(jù)采集與檢測系統(tǒng)采集與檢測的數(shù)據(jù):模擬量為電機(jī)電流、電機(jī)溫度、水泵軸溫、閘閥開度、出水
23、口壓力、水倉水位、主排水管流量、真空度;數(shù)字量有:電動(dòng)閘閥的開關(guān)限位、電磁閥狀態(tài)、電機(jī)運(yùn)行返回、電機(jī)故障點(diǎn)、電動(dòng)閥的工作狀態(tài)與開關(guān)限位、射流泵工作狀態(tài)。水水狀數(shù)泵泵態(tài)故數(shù)據(jù)自自動(dòng)障據(jù)采動(dòng)動(dòng)態(tài)報(bào)上集輪控顯警傳換制示水泵自動(dòng)控制程序圖4-1水泵自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)圖數(shù)據(jù)采集主要由PLC實(shí)現(xiàn),PLC通過超聲波水位計(jì)連續(xù)檢測汲水小井水位,將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,自動(dòng)投入或退出水泵。電機(jī)電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、排水管流量等傳感器,主要用于監(jiān)測水泵、電機(jī)的運(yùn)行狀況,溫度超限報(bào)警。PLC采集各種系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備狀態(tài)的開關(guān)量信號(hào)進(jìn)行處理,控制每
24、個(gè)水泵系統(tǒng)的啟停。水泵自動(dòng)輪換為了防止備用泵、電氣設(shè)備和備用管路長期不用而導(dǎo)致設(shè)備受潮或出現(xiàn)其他故障未經(jīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)工作泵出現(xiàn)緊急故障需投入備用泵時(shí),而不能及時(shí)投入以至影響礦井排水安全,本系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)了3臺(tái)泵自動(dòng)輪換工作,控制程序?qū)⑺脝⑼4螖?shù)及運(yùn)行時(shí)間和管路使用次數(shù)及流量等參數(shù)自動(dòng)記錄累計(jì),系統(tǒng)根據(jù)這些運(yùn)行參數(shù)按一定規(guī)律自動(dòng)啟停水泵,使各水泵及其管路的使用率分布均勻,當(dāng)水泵在啟動(dòng)或運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止故障水泵、投入新的水泵排水,實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)輪換工作,同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,并在操作屏和地面操作站上動(dòng)態(tài)閃爍顯示,記錄事故,達(dá)到有故障早發(fā)現(xiàn)、早處理。自動(dòng)控制系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)選用了三菱
25、FX2N系列為控制主機(jī),該P(yáng)LC為模塊化結(jié)構(gòu),由數(shù)字量I/O、模擬量輸入、通訊口等模塊構(gòu)成。PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)根據(jù)水倉水位的高低或者根據(jù)井下用電負(fù)荷的高、低峰和供電部門所規(guī)定的平段、谷段、峰段供電電價(jià)時(shí)間段等因素,建立數(shù)學(xué)模型,合理調(diào)度水泵,自動(dòng)準(zhǔn)確發(fā)出啟、停水泵的命令,控制水泵運(yùn)行。為了保證井下安全生產(chǎn),系統(tǒng)可靠運(yùn)行,水位信號(hào)是水泵自動(dòng)化一個(gè)非常重要的參數(shù),因此,系統(tǒng)設(shè)置在不同水艙的兩套超聲波水位傳感器,PLC將接受到的模擬量水位信號(hào)分成若干個(gè)水位段,計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,也本系統(tǒng)可以同時(shí)檢測井下供電電流值,計(jì)算用電負(fù)荷率,根據(jù)礦井涌水量和用電負(fù)荷
26、,控制在用電低峰和一天中電價(jià)最低時(shí)開啟水泵,用電高峰和電價(jià)高時(shí)停止水泵運(yùn)行,以達(dá)到避峰填谷及節(jié)能的目的。動(dòng)態(tài)顯示就地動(dòng)態(tài)模擬顯示選用操作屏,地面操作站系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬顯示采用組態(tài)王組態(tài)軟件開發(fā),系統(tǒng)通過圖形動(dòng)態(tài)顯示水泵、真空泵、電磁閥和電動(dòng)閘閥的運(yùn)行狀態(tài),采用改變圖形顏色和閃爍功能進(jìn)行事故報(bào)警,直觀地顯示電磁閥和電動(dòng)閘閥的開閉位置,實(shí)時(shí)顯示水泵抽真空情況和出水口壓力值。用實(shí)時(shí)趨勢圖方式和數(shù)字形式準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地顯示水倉水位,并在啟停水泵的水位段發(fā)出預(yù)告信號(hào)和低段、超低段、高段、超高段水位分段報(bào)警,用事先錄制的語音提示形式提醒操作人員注意。采用圖形、趨勢圖和數(shù)字形式直觀地顯示趟管路的瞬時(shí)流量及累計(jì)流量、水
27、泵軸溫、電機(jī)溫度等動(dòng)態(tài)值,超限報(bào)警,自動(dòng)記錄故障類型、時(shí)間等歷史數(shù)據(jù),并通過每臺(tái)水泵的流量計(jì)算出水泵的有效功率,以提醒巡檢人員及時(shí)檢修或更換水泵系統(tǒng)功能畫面參照圖4-2工程案例:-250水泵自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)圖通訊接口PLC通過485通訊協(xié)議與操作屏進(jìn)行通訊,將水泵機(jī)組的工作狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)傳至操作屏,完成各數(shù)據(jù)的就地動(dòng)態(tài)顯示;通過井下光纖,將水泵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)傳至地面生產(chǎn)指揮調(diào)度中心或機(jī)電控制中心,在地面生成圖形、趨勢圖和數(shù)字形式等直觀的界面信息,開放通訊協(xié)議,在地面監(jiān)控中心有上位機(jī),上位機(jī)通過OPC接入全礦井安全生產(chǎn)自動(dòng)化控制網(wǎng),管理人員在地面即可掌握井下主排水系統(tǒng)設(shè)備的所有檢測數(shù)據(jù)及
28、工作狀態(tài),又可根據(jù)自動(dòng)化控制信息,實(shí)現(xiàn)井下主排水系統(tǒng)的三遙,并為礦領(lǐng)導(dǎo)提供生產(chǎn)決策信息。操作屏與監(jiān)測監(jiān)控站均可動(dòng)態(tài)顯示主排水系統(tǒng)運(yùn)行的模擬圖、運(yùn)行參數(shù)圖表,記錄系統(tǒng)運(yùn)行和故障數(shù)據(jù),并顯示故障點(diǎn)。視頻監(jiān)控在井下水泵房和吸水井液位位置裝有攝像頭,實(shí)時(shí)拍攝現(xiàn)場水泵運(yùn)行狀況及吸水井液位變化,通過光纖點(diǎn)對點(diǎn)形式以圖像的形式顯示在上位機(jī)界面上,系統(tǒng)配置數(shù)字硬盤錄像機(jī),能夠?qū)⒏鲿r(shí)段的運(yùn)行錄像保存在硬盤里,監(jiān)控系統(tǒng)圖如下:系統(tǒng)功能及特點(diǎn)PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試,分段運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡捷、易懂,便于模擬調(diào)試,運(yùn)行速度快等特點(diǎn)。傳感器檢測到的壓力、流量、電壓、電流等信號(hào)發(fā)送
29、給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,計(jì)算出水泵運(yùn)行的實(shí)時(shí)效率。PLC自動(dòng)檢測水位信號(hào),計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù),合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)對每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行累積,每次重新啟動(dòng)泵時(shí),系統(tǒng)優(yōu)先啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間少的水泵。系統(tǒng)具有通訊接口功能,PLC可同時(shí)與操作屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)通訊,傳送數(shù)據(jù),交換信息,實(shí)現(xiàn)水泵自動(dòng)監(jiān)控功能。系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置,自動(dòng)選擇啟動(dòng)射流泵,若在程序設(shè)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到真空度,便有報(bào)警輸出。當(dāng)射流泵出現(xiàn)故障時(shí),可以投入消防水進(jìn)行注水。在操作屏上動(dòng)態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬
30、設(shè)備的運(yùn)行狀況,實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù),超限報(bào)警,故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄,支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。系統(tǒng)保護(hù)功能有以下幾種:超溫保護(hù):水泵長期運(yùn)行,當(dāng)軸承溫度或定子溫度超出允許值時(shí),通過溫度保護(hù)裝置及PLC實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警。流量保護(hù):當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)行時(shí),如流量達(dá)不到正常值,通過流量保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停止運(yùn)行,自動(dòng)轉(zhuǎn)換為啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。電動(dòng)機(jī)故障:利用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機(jī)過電流、漏電、低電壓等電氣故障,并參與控制。電動(dòng)閘閥故障:由閘閥的限位、開度指示檢測故障,并參與水泵的聯(lián)鎖控制。系統(tǒng)控制具有自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)檢修3種工作方式。自動(dòng)時(shí),由PLC檢測水位、壓力
31、及有關(guān)信號(hào),自動(dòng)完成各泵組運(yùn)行,不需人工參與;半自動(dòng)工作方式時(shí),由工作人員選擇某臺(tái)或幾臺(tái)泵組投入,PLC自動(dòng)完成已選泵組的啟停和監(jiān)控工作;手動(dòng)檢修方式為故障檢修和手動(dòng)試車時(shí)使用,當(dāng)某臺(tái)水泵及其附屬設(shè)備發(fā)生故障時(shí),該泵組將自動(dòng)退出運(yùn)行,不影響其它泵組正常運(yùn)行。PLC柜上設(shè)有該泵的禁止啟動(dòng)按鈕,設(shè)備檢修時(shí),可防止其他人員誤操作,以保證系統(tǒng)安全可靠。系統(tǒng)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)和半自動(dòng)工作方式運(yùn)行。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,能夠遠(yuǎn)程觀察現(xiàn)場各水泵的運(yùn)行情況,并保存在數(shù)字硬盤。主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)接入設(shè)備的選用要考慮很多的因素,尤其重要的幾點(diǎn)包括:標(biāo)準(zhǔn)化、可靠性、可擴(kuò)展性等。標(biāo)準(zhǔn)化:接入設(shè)備從設(shè)計(jì)、技術(shù)和設(shè)備的選擇,
32、為確保不同PLC廠家設(shè)備、不同應(yīng)用、不同協(xié)議連接,必須在最終接入工業(yè)以太網(wǎng)時(shí)支持國際標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)接口和協(xié)議,以提供高度的開放性。高可靠性:接入設(shè)備本身不應(yīng)對通訊網(wǎng)絡(luò)(PLC總線、工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò))的可靠性產(chǎn)生影響。可升級(jí)和可擴(kuò)展性:隨著技術(shù)不斷發(fā)展、新的標(biāo)準(zhǔn)和功能不斷增加,接入設(shè)備必須可以進(jìn)行固件升級(jí),已提供更先進(jìn)、更多的功能。高性能:接入設(shè)備應(yīng)具備獨(dú)立的數(shù)據(jù)處理能力,能夠不依賴于現(xiàn)有PLC處理器的處理能力,同時(shí)接入設(shè)備不應(yīng)對現(xiàn)有PLC系統(tǒng)的性能造成較大的影響,確??刂七壿嫷恼L幚?,確保生產(chǎn)的安全。接入設(shè)備不應(yīng)造成網(wǎng)絡(luò)通信的瓶頸,為確保監(jiān)控的實(shí)時(shí)性,接入設(shè)備與PLC設(shè)備連接一側(cè)通訊速率應(yīng)不低于該類
33、PLC之間互連所采用總線的最低通信的速率??刂品终?含PLC、觸摸屏、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、電源、輸入、輸出模塊、等元器件,判斷發(fā)出各種控制信號(hào),監(jiān)控水泵的運(yùn)行工況。實(shí)現(xiàn)水泵房的無人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控,PLC的輸出信號(hào)應(yīng)用中間繼電器隔離;?PLC的I/O接口應(yīng)有不少于20%的備用量;?控制柜為礦用一般型,PLC選用三菱公司的FX2N系列PLC。顯示器尺寸不小于10英寸??刂乒駪?yīng)外形美觀、裝配牢固、分區(qū)明顯、維護(hù)方便??刂乒耠娫聪鋬?nèi)置控制變壓器;?為防止凝露現(xiàn)象以及潮濕氣流腐蝕內(nèi)部電器設(shè)備,PLC柜內(nèi)設(shè)置溫濕度控制裝置,以確保電氣設(shè)施的干燥;?控制柜可通過以太網(wǎng)模塊接入工業(yè)以太干網(wǎng),實(shí)現(xiàn)水泵監(jiān)控子系統(tǒng)與
34、全礦井的監(jiān)控系統(tǒng)信息共享。傳感器超聲波液位計(jì)特點(diǎn)最大量程可達(dá)40m固體料位測量可達(dá)25m。最小分辨率1mm。LCD/LED大顯示屏。智能信號(hào)處理技術(shù)。全塑料防腐外殼:防護(hù)等級(jí)IP67。專利的換能器結(jié)構(gòu):小量程物位計(jì)法蘭安裝時(shí),對法蘭接管長度無要求。簡單的按鍵設(shè)定參數(shù):無需等待容器排空或加滿,無需附加的遙控器。靈活的安裝方式:螺紋(法蘭)、固定孔(支架)。探頭可加長:適應(yīng)寒冷地區(qū)室外密閉容器安裝,防止結(jié)霜。配有高低位雙繼電器:四線制提供此功能。家劉和直流供電形式可選:四線制和分體機(jī)主機(jī)提供此功能。浮球液位開關(guān)磁鋼浮子式水位信號(hào)器基本上是由浮子、導(dǎo)管、干簧管以及外管等組成。干簧管是把兩片鐵鎳合金簧
35、片封閉在玻璃管內(nèi),常開的舌簧片分別固定在玻璃管的兩端,在永磁場的作用下,簧片被磁化,其自由端產(chǎn)生的磁性正好相反,利用“異性相吸”的原理,克服簧片的作用力矩,使簧片動(dòng)作,從而使電路閉合,當(dāng)永磁體遠(yuǎn)離干簧管時(shí),簧片即斷開。浮子是一個(gè)內(nèi)裝永磁鐵的可浮動(dòng)的塑料球。水位的升降使浮子相應(yīng)地產(chǎn)生變化,永久磁鐵的磁力使導(dǎo)管內(nèi)的干簧接點(diǎn)動(dòng)作,發(fā)出相應(yīng)的水面信號(hào)。電動(dòng)球閥電動(dòng)球閥是一種由球體旋轉(zhuǎn)而開閉水路的新型電動(dòng)閥門,其適應(yīng)的供水壓力范圍廣、不受泥沙、污水影響、供水通徑大、工作過程中通電時(shí)間短、工作穩(wěn)定可靠。主要技術(shù)參數(shù):?工作電壓:24VDC(本安電源);?工作電流:70mADC;?工作控制電流:5mADC;
36、?水壓適應(yīng)范圍:07MPa;?水溫適應(yīng)范圍:球閥開啟速度:060;15秒;?球閥開啟通徑:62電磁流量計(jì)全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高、流量測量范圍可達(dá)150:1超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。管道內(nèi)無可動(dòng)部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。測量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便
37、,操作簡單,易學(xué)易懂。具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)具有自檢與自論斷功能。小時(shí)總量計(jì)錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電始終,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)壓力變送器變送器根據(jù)管道中的壓力與空氣中的壓力差,將壓力差變成電信號(hào)送給控制裝置主機(jī)內(nèi),主機(jī)將此電信號(hào)還原成實(shí)際壓力信號(hào)。該本質(zhì)安全型壓力變送器專門用于煤礦井下管道安裝方式的變送器,該變送器選用進(jìn)口不銹鋼隔離膜片敏感器件,
38、將芯裝入一不銹鋼殼體內(nèi),將殼體直接安裝于被測壓力的管道上,測量準(zhǔn)確,長期穩(wěn)定性好,并具有優(yōu)良的密封和防腐性能。多功能水泵控制閥(可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選?。┯猛景惭b在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣(天然氣)、食品、醫(yī)藥、電站、核電、水利及灌溉等領(lǐng)域的取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中,融電動(dòng)閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體,能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性,滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。特點(diǎn)安全可靠性高,具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施,而且動(dòng)作完全聯(lián)鎖,不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。無需操作控制,當(dāng)水泵啟停時(shí),巧妙地利用閥門前后介質(zhì)的壓力變化來控制動(dòng)力,使閥門自動(dòng)按照水泵操作規(guī)
39、程的要求進(jìn)行動(dòng)作。無需專業(yè)調(diào)試,閥門動(dòng)作不受水泵揚(yáng)程及流量變化的影響,適應(yīng)范圍廣?;緹o需維修,壽命長。5)節(jié)能效果明顯,利用進(jìn)口端的壓力進(jìn)入膜片下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量,阻力損失小。上位機(jī)?工控機(jī)采用研華IPC610H系列;?PLC編程軟件采用三菱公司的GXDeveloper8.5;?觸摸屏組態(tài)軟件采用維綸公司的Weinview;?上位機(jī)組態(tài)軟件采用亞控公司的組態(tài)王6.53;?顯示器選用22英寸的液晶顯示器。攝像頭攝像儀由防爆外殼和機(jī)芯組成,機(jī)芯固定在防爆外殼內(nèi)。機(jī)芯由電源板、光端機(jī)、攝像機(jī)三部分組成。攝像機(jī)采用黑白1/3CCD感光器件600TV超低照度0.001LUX、強(qiáng)光抑制功能,輸
40、出1Vp-p全電視視頻信號(hào),光端機(jī)將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)并傳輸至地面監(jiān)控中心,起到實(shí)時(shí)監(jiān)視作用。結(jié)構(gòu)示意圖如下:環(huán)境條件:環(huán)境溫度540;海拔高度不超過2000m;空氣相對濕度不大于95(25時(shí));在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場所;在無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場所;在無顯著振動(dòng)和沖擊的場所;污染等級(jí)為3級(jí);安裝類別為類。技術(shù)支持與服務(wù)保障機(jī)制產(chǎn)品符合國家技術(shù)及管理要求,具有相應(yīng)資質(zhì);企業(yè)具有相應(yīng)資質(zhì);企業(yè)內(nèi)部人員安全審查制度;現(xiàn)場施工授權(quán)及用戶確認(rèn)制度;客戶響應(yīng)中心及用戶跟蹤服務(wù)制度;產(chǎn)品應(yīng)用備案制度,每臺(tái)產(chǎn)品檔案及用戶聯(lián)系信息等工程信息均報(bào)國家相關(guān)管理部門備案;故障處理規(guī)程,設(shè)備更換由用戶監(jiān)
41、督進(jìn)行。咨詢服務(wù)湖南星奧信息客戶咨詢服務(wù)中心7x24小時(shí)向客戶提供信息與技術(shù)方面的咨詢和服務(wù)。技術(shù)人員將回答客戶提出的各種技術(shù)問題,并在客戶允許的情況下,進(jìn)行面對面的技術(shù)交流服務(wù)。咨詢服務(wù)中心:湖南星奧信息技術(shù)有限公司技術(shù)支持部聯(lián)系電話:(0731)8842199688421995傳真:(0731)88421995故障響應(yīng)用戶發(fā)現(xiàn)問題后,通過我方提供的技術(shù)支持熱線電話,向其申報(bào)設(shè)備故障排除申請。我方技術(shù)支持中心根據(jù)用戶提供的信息,按照故障分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對故障進(jìn)行分級(jí),并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對用戶的故障進(jìn)行處理。如果通過遠(yuǎn)程方式可以對故障進(jìn)行定位的,則可以遠(yuǎn)程對故障進(jìn)行具體的處理直到故障排除。如果無法通過遠(yuǎn)
42、程方式對故障進(jìn)行定位,則我方的技術(shù)工程師在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)前往故障現(xiàn)場收集信息、定位和解決問題。備品備件湖南星奧設(shè)有備件倉庫,擁有充足的產(chǎn)品的備件,為客戶提供及時(shí)的維修服務(wù)系統(tǒng)升級(jí)湖南星奧將對系統(tǒng)提供升級(jí)支持服務(wù),并就客戶對系統(tǒng)功能的需求變化與客戶展開密切合作,協(xié)助客戶對系統(tǒng)擴(kuò)展進(jìn)行完善的設(shè)計(jì)和實(shí)施。保修服務(wù)湖南星奧對所提供的設(shè)備自驗(yàn)收合格起免費(fèi)保修一年,在此期間提供免費(fèi)的硬件保修和系統(tǒng)軟件升級(jí)服務(wù)。在保修期內(nèi),如因湖南星奧的設(shè)備問題使系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法正常使用,除非出現(xiàn)人力不可抗拒的情況,湖南星奧保證在48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場檢修或用相同產(chǎn)品更換故障設(shè)備。湖南星奧為保證用戶的利益,提供用戶長久的技術(shù)支持
43、,在用戶購買的設(shè)備超出保證期后,仍向用戶提供與保證期內(nèi)同等質(zhì)量的技術(shù)服務(wù),包括服務(wù)響應(yīng)時(shí)間、到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、處理解決問題的效果等。通過電話解答用戶提出的問題,指導(dǎo)用戶技術(shù)人員,對設(shè)備進(jìn)行診斷和維修。設(shè)備保修期滿后,本公司將繼續(xù)為買方提供良好的服務(wù),并保證在一定時(shí)期內(nèi)免費(fèi)提供軟件升級(jí)。賣方備有充足的備品、配件,可及時(shí)向買方提供技術(shù)服務(wù)和備件服務(wù)。如診斷為硬件損壞,本公司將提供備件。壞損件維修通常采用返修方式。人員培訓(xùn)完善的人員培訓(xùn)是一切現(xiàn)代科技應(yīng)用的基礎(chǔ),也是本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。我們?yōu)槊旱V井下人員管理系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)了一套完整的培訓(xùn)計(jì)劃,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的講師,對項(xiàng)目各類工作人員,施以專業(yè)的培訓(xùn),以期達(dá)到為用戶培訓(xùn)出一支訓(xùn)練有素的操作維護(hù)與管理隊(duì)伍,保障系統(tǒng)高效、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),提高運(yùn)營質(zhì)量和降低運(yùn)營成本。井下泵房遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)采用了目前先進(jìn)的工業(yè)控制及計(jì)算機(jī)技術(shù),對職工的素質(zhì)提出更高的要求。為保證系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行,必須擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)工人和管理人員,中標(biāo)方應(yīng)認(rèn)真做好崗前培訓(xùn)工作。按現(xiàn)代化礦井的生產(chǎn)要求,上崗的人員都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),培訓(xùn)人員范圍包括工人及管理人員。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)注重理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作相結(jié)合,充分利用職工教育、電化教育、網(wǎng)絡(luò)教育等方式進(jìn)行基礎(chǔ)性、常規(guī)性、專業(yè)性培訓(xùn)。區(qū)別中級(jí)管理人員、系統(tǒng)使用人員和系
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