提高送電線路挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械連接合格率(20131120)

1、江門(mén)供電局廣東火電工程總公司500kV臺(tái)桂線QC小組 500kV500kV臺(tái)核至桂山送電線臺(tái)核至桂山送電線路工程（江門(mén)路工程（江門(mén)3 3段）是段）是20122012年年在在500kV500kV臺(tái)山核電一期工程中臺(tái)山核電一期工程中的其中一項(xiàng)重要的電源外送工的其中一項(xiàng)重要的電源外送工程，本工程程，本工程2929基鐵塔中有基鐵塔中有2828基基為人工挖孔樁，整個(gè)工程挖孔為人工挖孔樁，整個(gè)工程挖孔樁基礎(chǔ)使用了樁基礎(chǔ)使用了2 213.7813.78噸噸B B3232鋼鋼筋筋, ,鋼筋接頭采用鋼筋接頭采用“鋼筋剝肋鋼筋剝肋滾扎直螺紋機(jī)械連接滾扎直螺紋機(jī)械連接”工藝。工藝。前前 言言小組成立日期小組成立日期

2、20132013年年3 3月月2 2日日課題登記號(hào)課題登記號(hào)GPEC/QCC/2013/005GPEC/QCC/2013/005小組名稱小組名稱江門(mén)供電局江門(mén)供電局500kV500kV臺(tái)桂線臺(tái)桂線QCQC小組小組小組類型小組類型現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型課題名稱課題名稱提高送電線路挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械提高送電線路挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械連接合格率連接合格率出勤率出勤率100%100%活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間20132013年年3 3月月20132013年年9 9月月活動(dòng)次數(shù)活動(dòng)次數(shù)1010次次小小 組組 成成 員員 表表成員成員姓名姓名性別性別年齡年齡文化程度文化程度職務(wù)或職稱職務(wù)或職稱職務(wù)或職稱職務(wù)或職稱組長(zhǎng)組長(zhǎng)潘松波潘

3、松波男男3535大學(xué)大學(xué)江門(mén)供電局基建部副江門(mén)供電局基建部副主任主任小組策劃工作小組策劃工作副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)陳軼群陳軼群男男3939研究生研究生高級(jí)工程師高級(jí)工程師技術(shù)把關(guān)技術(shù)把關(guān)組員組員陳亦陳亦男男3636大學(xué)大學(xué)線路專責(zé)線路專責(zé)技術(shù)協(xié)助技術(shù)協(xié)助組員組員聶金鴻聶金鴻男男3535本科本科總工程師總工程師技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)指導(dǎo)組員組員許茂生許茂生男男4141本科本科高級(jí)工程師高級(jí)工程師工作協(xié)調(diào)工作協(xié)調(diào)組員組員吳鴻盛吳鴻盛男男3333本科本科送電部副經(jīng)理送電部副經(jīng)理工作協(xié)調(diào)工作協(xié)調(diào)組員組員歐源正歐源正男男3333本科本科項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工作協(xié)調(diào)工作協(xié)調(diào)組員組員陳曉銳陳曉銳男男2929本科本科QCQC專責(zé)

4、專責(zé)質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查組員組員倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫男男2626本科本科技術(shù)專責(zé)技術(shù)專責(zé)技術(shù)管理技術(shù)管理組員組員喻佳莉喻佳莉女女2323本科本科資料員資料員資料整理資料整理QCQC小組成員表小組成員表一、小組簡(jiǎn)介一、小組簡(jiǎn)介二、選擇課題二、選擇課題課題選擇為什么 本工程自開(kāi)工以來(lái)，通過(guò)對(duì)工程中本工程自開(kāi)工以來(lái)，通過(guò)對(duì)工程中7 7種不同型式的基礎(chǔ)鋼筋的種不同型式的基礎(chǔ)鋼筋的18871887個(gè)接頭分個(gè)接頭分6 6批進(jìn)行合格率檢查，調(diào)查結(jié)果如下表：批進(jìn)行合格率檢查，調(diào)查結(jié)果如下表：批次批次加工總個(gè)數(shù)加工總個(gè)數(shù)合格個(gè)數(shù)合格個(gè)數(shù)合格率合格率第第1 1批批31531529929994.9%94.9%第第2 2批批30

5、730729829897%97%第第3 3批批31031029429494.8%94.8%第第4 4批批31231230530597.7%97.7%第第5 5批批32032029929993.4%93.4%第第6 6批批32332329329390.71%90.71%合計(jì)合計(jì)188718871788178894.75%94.75%小組目標(biāo)項(xiàng)目現(xiàn)狀選定課題鋼筋機(jī)械連接合格率達(dá)98%鋼筋機(jī)械連接合格率只有94.75%提高送電線路挖孔樁基礎(chǔ)鋼提高送電線路挖孔樁基礎(chǔ)鋼筋機(jī)械連接合格率筋機(jī)械連接合格率二、選擇課題二、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀什么 為找出問(wèn)題所在，小組成

6、員對(duì)造成連接率不合格的為找出問(wèn)題所在，小組成員對(duì)造成連接率不合格的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行檢查分析，檢查情況如下表：?jiǎn)栴}點(diǎn)進(jìn)行檢查分析，檢查情況如下表：四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀：鋼筋機(jī)械連接合格率現(xiàn)狀：鋼筋機(jī)械連接合格率94.75%目標(biāo)：鋼筋機(jī)械連接合格率98%六、目標(biāo)可行性分析六、目標(biāo)可行性分析目標(biāo)是否可行六、目標(biāo)可行性分析六、目標(biāo)可行性分析1、技術(shù)可行性分析：技術(shù)可行性分析：小組成員各方面素質(zhì)高，有小組成員各方面素質(zhì)高，有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和理論積累，對(duì)本工程為主要核豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和理論積累，對(duì)本工程為主要核心管理，并專門(mén)對(duì)此技術(shù)有細(xì)致性跟蹤研究和提心管理

7、，并專門(mén)對(duì)此技術(shù)有細(xì)致性跟蹤研究和提倡倡。且目前是基礎(chǔ)施工頂峰，大量的鋼筋接頭需且目前是基礎(chǔ)施工頂峰，大量的鋼筋接頭需要加工和連接，數(shù)據(jù)及資料能夠及時(shí)的進(jìn)行收集要加工和連接，數(shù)據(jù)及資料能夠及時(shí)的進(jìn)行收集和驗(yàn)證分析。和驗(yàn)證分析。2、目前項(xiàng)目接頭合格率為、目前項(xiàng)目接頭合格率為94.75%，而絲頭不合，而絲頭不合格項(xiàng)目占總體格項(xiàng)目占總體不合格率不合格率的的67%，若解決這個(gè)問(wèn)題，若解決這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)以下公式可以算得出經(jīng)過(guò)以下公式可以算得出，總體合格率將上升至：總體合格率將上升至：94.75%+（1-94.75%）67%=98.26%。七、原因分析七、原因分析影響因素有哪些七、原因分析七、原因分析八、

8、確定要因八、確定要因確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)GB1499及及GB13014經(jīng)過(guò)對(duì)工程所有鋼筋的報(bào)告和出廠合格證進(jìn)行檢查，確經(jīng)過(guò)對(duì)工程所有鋼筋的報(bào)告和出廠合格證進(jìn)行檢查，確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。認(rèn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。非要因非要因要因確認(rèn)一：要因確認(rèn)一： 鋼筋強(qiáng)度不合格鋼筋強(qiáng)度不合格原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見(jiàn)證取原材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見(jiàn)證取樣樣出廠合格證出廠合格證進(jìn)場(chǎng)后檢測(cè)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)后檢測(cè)報(bào)告 進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)審進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)審確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：經(jīng)確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)經(jīng)確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢測(cè)合格報(bào)告，鋼筋強(qiáng)度合格。復(fù)檢檢測(cè)合格報(bào)告，鋼筋強(qiáng)度合格。八、確定要因八、確

9、定要因鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010 備案號(hào)備案號(hào)J 986-2010)對(duì)材料站進(jìn)場(chǎng)所有鋼筋的檢查，主要檢查鋼筋端面部位。對(duì)材料站進(jìn)場(chǎng)所有鋼筋的檢查，主要檢查鋼筋端面部位。要因確認(rèn)二：鋼筋端面不平整要因確認(rèn)二：鋼筋端面不平整鋼筋端面不平整鋼筋端面不平整鋼筋端面不平整確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：由于鋼筋端面不平整及有馬蹄形或者扭曲由于鋼筋端面不平整及有馬蹄形或者扭曲 ，鋼筋滾絲，鋼筋滾絲后，有效螺紋減少。后，有效螺紋減少。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論要因要因八、確定要因八、確定要因GB1499及及GB13014要因確認(rèn)三：鋼筋端部彎曲要因確認(rèn)三：鋼筋端部彎曲

10、鋼筋端面不平整鋼筋端面不平整確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：鋼筋端部彎曲致使剝肋不均勻，甚至部分不能有效剝鋼筋端部彎曲致使剝肋不均勻，甚至部分不能有效剝肋，導(dǎo)致滾絲不合格。肋，導(dǎo)致滾絲不合格。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論要因要因八、確定要因八、確定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋機(jī)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。械連接通用技術(shù)規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)抽查50名工人，均有持證上崗，掌握操作技能，工作責(zé)任名工人，均有持證上崗，掌握操作技能，工作責(zé)任心強(qiáng)，工作每班心強(qiáng)，工作每班8小時(shí)，無(wú)有連續(xù)加班現(xiàn)象，工作精神狀態(tài)飽滿。小時(shí)，無(wú)有連續(xù)加班現(xiàn)象，工作精神狀態(tài)

11、飽滿。非要因非要因要因確認(rèn)四：套絲工人施工技能差要因確認(rèn)四：套絲工人施工技能差確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程結(jié)論確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：工人施工技能熟練，責(zé)任心強(qiáng)，工作精神狀態(tài)飽滿。工人施工技能熟練，責(zé)任心強(qiáng)，工作精神狀態(tài)飽滿。八、確定要因八、確定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋機(jī)械連鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。接通用技術(shù)規(guī)程。要因確認(rèn)五：要因確認(rèn)五：技術(shù)交底不到位技術(shù)交底不到位確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程結(jié)論檢查交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋直螺紋連接、加工及安裝的工人均接受檢查交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋直螺紋連接、加工及安裝的工人均接受過(guò)技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)抽

12、查過(guò)技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)抽查5名工人均能講出剝肋滾絲直螺紋鋼筋連名工人均能講出剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。非要因非要因八、確定要因八、確定要因套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要因確認(rèn)六：要因確認(rèn)六： 行程擋板松動(dòng)行程擋板松動(dòng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程 結(jié)論確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：按照套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，對(duì)行程擋板進(jìn)行了檢查，按照套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，對(duì)行程擋板進(jìn)行了檢查，符合產(chǎn)品要求。符合產(chǎn)品要求。非要因非要因八、確定要因八、確定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)

13、規(guī)程機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要因確認(rèn)七：要因確認(rèn)七： 套絲設(shè)備與套絲技術(shù)參數(shù)不匹配套絲設(shè)備與套絲技術(shù)參數(shù)不匹配確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：在施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查了套絲設(shè)備及套筒，剝刀，滾絲輪在施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查了套絲設(shè)備及套筒，剝刀，滾絲輪的各種參數(shù)，產(chǎn)品均為同一廠家生產(chǎn)，工藝參數(shù)完全相同。的各種參數(shù)，產(chǎn)品均為同一廠家生產(chǎn)，工藝參數(shù)完全相同。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論非要因非要因套絲設(shè)備與套絲技術(shù)參數(shù)不匹配套絲設(shè)備與套絲技術(shù)參數(shù)不匹配八、確定要因八、確定要因套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要因確認(rèn)八：要因確認(rèn)八：固定刀頭螺絲松動(dòng)固定刀頭螺絲松動(dòng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要因要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)

14、準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程結(jié)論確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：在剝肋過(guò)程中，刀頭固定螺絲松動(dòng)會(huì)使鋼筋與刀在剝肋過(guò)程中，刀頭固定螺絲松動(dòng)會(huì)使鋼筋與刀頭接觸面減小，從而剝肋不均勻頭接觸面減小，從而剝肋不均勻,導(dǎo)致鋼筋柱狀體在滾絲時(shí)部導(dǎo)致鋼筋柱狀體在滾絲時(shí)部分不能與滾絲輪接觸，而產(chǎn)生不完整螺紋。分不能與滾絲輪接觸，而產(chǎn)生不完整螺紋。八、確定要因八、確定要因套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)套絲機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要因確認(rèn)九：滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴要因確認(rèn)九：滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：滾絲裝置內(nèi)的鐵碴在鋼筋滾絲過(guò)程中影響滾絲輪對(duì)鋼滾絲裝置內(nèi)的鐵碴在鋼筋滾絲過(guò)程中影響滾絲輪對(duì)鋼筋的擠壓，產(chǎn)生不完整螺紋。筋的擠壓，產(chǎn)生不完整螺紋。確認(rèn)

15、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)確認(rèn)過(guò)程過(guò)程 結(jié)論結(jié)論 要因要因八、確定要因八、確定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。要因確認(rèn)十：要因確認(rèn)十：絲扣長(zhǎng)度控制不標(biāo)準(zhǔn)絲扣長(zhǎng)度控制不標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)非要因非要因結(jié)結(jié) 論論確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)絲扣檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑為絲扣檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑為32mm，絲扣長(zhǎng)度為，絲扣長(zhǎng)度為45mm確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：以以300個(gè)為一個(gè)批次用環(huán)通規(guī)，環(huán)止規(guī)，鋼尺進(jìn)個(gè)為一個(gè)批次用環(huán)通規(guī)，環(huán)止規(guī)，鋼尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果符合國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。行檢查，檢查結(jié)果符合國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。八、確

16、定要因八、確定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋機(jī)械連鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。接通用技術(shù)規(guī)程。要因確認(rèn)十一：絲扣保護(hù)措施不到位要因確認(rèn)十一：絲扣保護(hù)措施不到位確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論 絲扣保護(hù)措施到位絲扣保護(hù)措施到位 絲扣保護(hù)措施不到位產(chǎn)生絲扣生銹絲扣保護(hù)措施不到位產(chǎn)生絲扣生銹要因要因確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：材料站及運(yùn)輸過(guò)程中由于絲頭保護(hù)不到位使螺紋生材料站及運(yùn)輸過(guò)程中由于絲頭保護(hù)不到位使螺紋生銹，玷污，運(yùn)輸機(jī)械損壞，導(dǎo)致有效螺紋破壞，影響連接合格銹，玷污，運(yùn)輸機(jī)械損壞，導(dǎo)致有效螺紋破壞，影響連接合格率。率。八、確定要因八、確

17、定要因滾扎直螺紋鋼筋連接接頭滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004 、JGJ107鋼筋鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要因確認(rèn)十二：潤(rùn)滑液不合格要因確認(rèn)十二：潤(rùn)滑液不合格確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論非要因非要因確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：套絲過(guò)程中，使用專用水性潤(rùn)滑液，無(wú)有使用套絲過(guò)程中，使用專用水性潤(rùn)滑液，無(wú)有使用油性或其他潤(rùn)滑液。油性或其他潤(rùn)滑液。專用潤(rùn)滑液專用潤(rùn)滑液八、確定要因八、確定要因確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：由于白天施工的接頭數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，夜由

18、于白天施工的接頭數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，夜間無(wú)需加班作業(yè)施工，本工程未有夜間作業(yè)。間無(wú)需加班作業(yè)施工，本工程未有夜間作業(yè)。非要因非要因夜間無(wú)人施工夜間無(wú)人施工要因確認(rèn)十三：夜間作業(yè)要因確認(rèn)十三：夜間作業(yè)八、確定要因八、確定要因電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002要因確認(rèn)十四：施工場(chǎng)地不規(guī)范要因確認(rèn)十四：施工場(chǎng)地不規(guī)范確認(rèn)結(jié)果：確認(rèn)結(jié)果：由于施工場(chǎng)地布置合理并加蓋加工棚，不存在雨天環(huán)境由于施工場(chǎng)地布置合理并加蓋加工棚，不存在雨天環(huán)境下作業(yè)和施工場(chǎng)地不規(guī)范。下作業(yè)和施工場(chǎng)地不規(guī)范。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)過(guò)程結(jié)論結(jié)論非要因非要因場(chǎng)地布置合理場(chǎng)地布置合理鋼筋加工棚鋼筋加工

19、棚針對(duì)以上針對(duì)以上5 5個(gè)要因，經(jīng)過(guò)個(gè)要因，經(jīng)過(guò)QCQC小組討論、比較，制定了對(duì)策表：小組討論、比較，制定了對(duì)策表：要因要因 對(duì)策對(duì)策 目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)執(zhí)行人執(zhí)行人檢查人檢查人時(shí)間時(shí)間絲扣保護(hù)絲扣保護(hù)措施不到措施不到位位制定有效制定有效的保護(hù)措的保護(hù)措施施 無(wú)有絲扣銹無(wú)有絲扣銹和破壞現(xiàn)象和破壞現(xiàn)象 1 1、絲頭加工和經(jīng)檢驗(yàn)合格、絲頭加工和經(jīng)檢驗(yàn)合格后帶上專用絲頭保護(hù)帽（后帶上專用絲頭保護(hù)帽（膠管）；膠管）；2 2、運(yùn)輸過(guò)程中，、運(yùn)輸過(guò)程中，鋼筋必須堆放整齊；鋼筋必須堆放整齊；3 3、規(guī)、規(guī)范材料的管理和堆放。范材料的管理和堆放。鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)及運(yùn)輸場(chǎng)及運(yùn)輸過(guò)程過(guò)程倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫陳曉銳

20、陳曉銳2013.6.2-2013.6.2-2013.6.252013.6.25滾絲輪裝滾絲輪裝置內(nèi)有鐵置內(nèi)有鐵碴碴定期對(duì)滾定期對(duì)滾絲輪裝置絲輪裝置清理清理 滾絲輪鋒利滾絲輪鋒利，裝置內(nèi)無(wú)，裝置內(nèi)無(wú)雜物雜物 1 1、建立設(shè)備使用臺(tái)賬；、建立設(shè)備使用臺(tái)賬；2 2、定期更換滾絲輪；、定期更換滾絲輪；3 3、定、定期清洗滾絲根據(jù)輪裝置期清洗滾絲根據(jù)輪裝置鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫陳曉銳陳曉銳2013.6.2-2013.6.2-2013.6.252013.6.25固定刀頭固定刀頭螺絲松動(dòng)螺絲松動(dòng)定期對(duì)固定期對(duì)固定刀頭螺定刀頭螺絲檢查絲檢查 固定刀頭螺固定刀頭螺絲緊固絲緊固 定期緊固刀頭螺絲定期緊固

21、刀頭螺絲 鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫陳曉銳陳曉銳2013.6.2-2013.6.2-2013.6.252013.6.25鋼筋端部鋼筋端部彎曲彎曲對(duì)鋼筋端對(duì)鋼筋端部彎曲切部彎曲切割割端部順直端部順直鋼筋套絲前，對(duì)鋼筋端部鋼筋套絲前，對(duì)鋼筋端部進(jìn)行逐一檢查，將端部彎進(jìn)行逐一檢查，將端部彎曲的部分用砂輪切割機(jī)切曲的部分用砂輪切割機(jī)切割割鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫陳曉銳陳曉銳2013.6.2-2013.6.2-2013.6.252013.6.25鋼筋端面鋼筋端面不平整不平整對(duì)鋼筋面對(duì)鋼筋面不平整切不平整切割割 鋼筋端部平鋼筋端部平整整 鋼筋套絲前，對(duì)鋼筋端面鋼筋套絲前，對(duì)鋼筋端面進(jìn)行逐一檢

22、查，將端面不進(jìn)行逐一檢查，將端面不平整用砂輪切割機(jī)切割平整用砂輪切割機(jī)切割鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)倪萬(wàn)鑫倪萬(wàn)鑫陳曉銳陳曉銳2013.6.2-2013.6.2-2013.6.252013.6.25八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因1：絲扣保護(hù)措施不到位：絲扣保護(hù)措施不到位【對(duì)策一對(duì)策一】：制定有效的保護(hù)措施：制定有效的保護(hù)措施1：絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，一邊帶上專用絲頭保護(hù)套，一邊直接用：絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，一邊帶上專用絲頭保護(hù)套，一邊直接用套筒套上。套筒套上。專用保護(hù)帽專用保護(hù)帽一頭直接套套筒一頭直接套套筒膠管代替專用保護(hù)帽膠管代替專用保護(hù)帽十、實(shí)施對(duì)策十、實(shí)

23、施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因1：絲扣保護(hù)措施不到位：絲扣保護(hù)措施不到位2：運(yùn)輸過(guò)程中，鋼筋必須堆放整齊。：運(yùn)輸過(guò)程中，鋼筋必須堆放整齊。3：規(guī)范材料的管理和堆放。：規(guī)范材料的管理和堆放。九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因2：滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴【對(duì)策二對(duì)策二】：定期對(duì)滾絲輪裝置清理定期對(duì)滾絲輪裝置清理1：建立設(shè)備使用臺(tái)賬。：建立設(shè)備使用臺(tái)賬。鋼筋規(guī)格鋼筋規(guī)格（mmmm）加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)加工絲加工絲頭個(gè)數(shù)頭個(gè)數(shù)3232315315307307310310312312320320

24、323323九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因2：滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴2：定期更換滾絲輪：定期更換滾絲輪： 從上述數(shù)據(jù)分析，當(dāng)加工至從上述數(shù)據(jù)分析，當(dāng)加工至1000個(gè)時(shí)，需對(duì)破損滾絲輪進(jìn)行更換，并在每日作業(yè)前個(gè)時(shí)，需對(duì)破損滾絲輪進(jìn)行更換，并在每日作業(yè)前進(jìn)行機(jī)械檢查。進(jìn)行機(jī)械檢查。3：定期清洗滾絲輪裝置：定期清洗滾絲輪裝置：從上述數(shù)據(jù)分析，每批絲頭加工完后，需對(duì)滾絲輪進(jìn)行清洗，做好維護(hù)，以確保再?gòu)纳鲜鰯?shù)據(jù)分析，每批絲頭加工完后，需對(duì)滾絲輪進(jìn)行清洗，做好維護(hù)，以確保再次加工的絲頭質(zhì)量。次加工的絲頭質(zhì)量。九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因3：滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴滾絲輪裝置內(nèi)

25、有鐵碴【對(duì)策三對(duì)策三】：定期對(duì)固定刀頭螺絲檢查定期對(duì)固定刀頭螺絲檢查根據(jù)分析結(jié)果定期緊固刀頭螺絲根據(jù)分析結(jié)果定期緊固刀頭螺絲：九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因4 4：鋼筋端部彎曲鋼筋端部彎曲【對(duì)策四對(duì)策四】：對(duì)鋼筋端部彎曲部分進(jìn)行切割對(duì)鋼筋端部彎曲部分進(jìn)行切割對(duì)鋼筋端部有彎曲的部分用砂輪切割機(jī)切割：對(duì)鋼筋端部有彎曲的部分用砂輪切割機(jī)切割：每根鋼筋在套絲前，對(duì)鋼筋端部進(jìn)行垂直度詳細(xì)檢查，對(duì)不符每根鋼筋在套絲前，對(duì)鋼筋端部進(jìn)行垂直度詳細(xì)檢查，對(duì)不符合滾絲要求的鋼筋，用砂輪切割機(jī)對(duì)端部彎曲部分進(jìn)行切割，合滾絲要求的鋼筋，用砂輪切割機(jī)對(duì)端部彎曲部分進(jìn)行切割，然后再進(jìn)行下一道工序。然后再進(jìn)行下一

26、道工序。九、實(shí)施對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策針對(duì)要因針對(duì)要因5 5：鋼筋端面不平整鋼筋端面不平整【對(duì)策五對(duì)策五】：對(duì)鋼筋端面不平整進(jìn)行切割對(duì)鋼筋端面不平整進(jìn)行切割對(duì)鋼筋不平整的端部用砂輪切割機(jī)切割：對(duì)鋼筋不平整的端部用砂輪切割機(jī)切割：每根鋼筋在套絲前，對(duì)鋼筋端面詳細(xì)檢查，對(duì)不平整端面的鋼筋，每根鋼筋在套絲前，對(duì)鋼筋端面詳細(xì)檢查，對(duì)不平整端面的鋼筋，用砂輪切割機(jī)對(duì)端面進(jìn)行切割，然后再進(jìn)行下一道工序。用砂輪切割機(jī)對(duì)端面進(jìn)行切割，然后再進(jìn)行下一道工序。原剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接合格率為原剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接合格率為94.75%94.75%開(kāi)展開(kāi)展QCQC活動(dòng)后，現(xiàn)剝肋滾絲直螺紋活動(dòng)后，現(xiàn)剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接合

27、格率提高至鋼筋連接合格率提高至98.9%98.9%。十、效果檢查十、效果檢查目標(biāo)值檢查目標(biāo)值檢查批次批次加工總個(gè)數(shù)加工總個(gè)數(shù)合格個(gè)合格個(gè)數(shù)數(shù)合格率合格率第第7 7批批30030029729799%99%第第8 8批批30330329829898.3%98.3%第第9 9批批31031030830899.3%99.3%批次批次連接不合連接不合格數(shù)格數(shù)不合格項(xiàng)目及個(gè)數(shù)不合格項(xiàng)目及個(gè)數(shù)絲頭不合格絲頭不合格擰緊力擰緊力套筒套筒現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝第第7 7批批3 31 11 11 11 1第第8 8批批5 51 11 11 12 2第第9 9批批2 21 10 01 10 0比例比例/ /30%30%20

28、%20%30%30%30%30%按照原先從不合格接頭項(xiàng)目分析得出絲頭所占比例為最高，而這個(gè)項(xiàng)目直接影響就按照原先從不合格接頭項(xiàng)目分析得出絲頭所占比例為最高，而這個(gè)項(xiàng)目直接影響就是絲頭，原先絲頭不合格率為是絲頭，原先絲頭不合格率為67%67%；采取措施之后；采取措施之后, ,現(xiàn)在絲頭不合格率降到現(xiàn)在絲頭不合格率降到30%30%。十、效果檢查十、效果檢查目標(biāo)值檢查目標(biāo)值檢查目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，活動(dòng)后，總體合格率達(dá)到目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，活動(dòng)后，總體合格率達(dá)到98.9%結(jié)論：結(jié)論：剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接合格率明顯提高，最后剝肋滾絲直螺紋鋼筋連接合格率明顯提高，最后3 3批的總體合格率提批的總體合格率提高至高至98.9%9

29、8.9%，超過(guò)目標(biāo)值，超過(guò)目標(biāo)值0.9%0.9%。通過(guò)小組努力，歷經(jīng)幾十個(gè)工作日的分析，研究，驗(yàn)證完成提高了連接合格通過(guò)小組努力，歷經(jīng)幾十個(gè)工作日的分析，研究，驗(yàn)證完成提高了連接合格率，確保了日后該工藝效率的提高和推廣的基礎(chǔ)，并對(duì)我方基礎(chǔ)澆筑的前期率，確保了日后該工藝效率的提高和推廣的基礎(chǔ)，并對(duì)我方基礎(chǔ)澆筑的前期工作提供了節(jié)省了時(shí)間。工作提供了節(jié)省了時(shí)間。QCQC小組活動(dòng)取得了圓滿成功。小組活動(dòng)取得了圓滿成功。目目標(biāo)標(biāo)達(dá)達(dá)到！到！十、效果檢查十、效果檢查澆筑前澆筑前業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收滾扎鋼筋連接業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收滾扎鋼筋連接監(jiān)理單位檢查連接合格率監(jiān)理單位檢查連接合格率1、經(jīng)濟(jì)效益、經(jīng)濟(jì)效益 通過(guò)通過(guò)Q

30、C活動(dòng)，合格率從活動(dòng)，合格率從94.75%升至升至98.9%，平均，平均300個(gè)接頭的不合個(gè)數(shù)從原來(lái)的個(gè)接頭的不合個(gè)數(shù)從原來(lái)的16個(gè)降至個(gè)降至3個(gè)，每節(jié)省個(gè)，每節(jié)省100個(gè)不合格接頭可節(jié)省人工個(gè)不合格接頭可節(jié)省人工3.34個(gè)臺(tái)班，機(jī)械個(gè)臺(tái)班，機(jī)械1.67個(gè)個(gè)臺(tái)班，若工程共臺(tái)班，若工程共10000個(gè)接頭，按照比例：個(gè)接頭，按照比例：人工人工=3.3410000（98.9%-94.7%）/100=14.28工日工日機(jī)械機(jī)械=1.6710000（98.9%-94.7%）/100=7臺(tái)班臺(tái)班節(jié)約成本：節(jié)約成本：14.28110+7150=2620元元 從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，接頭個(gè)數(shù)越多，節(jié)省的成本越高，從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，接頭個(gè)數(shù)越多，節(jié)省的成本越高，以及資源更好的利用。以及資源更好的利用。2、社會(huì)效益、社會(huì)效益 通過(guò)本次活動(dòng)的開(kāi)展，在保證施工質(zhì)量的前