索塔橫梁施工方案

1、廣州獵德大橋索塔橫梁施工及安全方案 中交二航局廣州市新光快速路工程獵德大橋工程經(jīng)理部二00七 年 十二 月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc184974412 1、 索塔橫梁工程概況 PAGEREF _Toc184974412 h 2 HYPERLINK l _Toc184974413 2、 橫梁施工工藝 PAGEREF _Toc184974413 h 2 HYPERLINK l _Toc184974414 2.1 混凝土運(yùn)輸 PAGEREF _Toc184974414 h 3 HYPERLINK l _Toc184974415 2.2 供水 PAGERE

2、F _Toc184974415 h 3 HYPERLINK l _Toc184974416 2.3 供電 PAGEREF _Toc184974416 h 3 HYPERLINK l _Toc184974417 3、 索塔橫梁施工工藝框圖 PAGEREF _Toc184974417 h 4 HYPERLINK l _Toc184974418 4、 索塔橫梁施工方法 PAGEREF _Toc184974418 h 4 HYPERLINK l _Toc184974419 索塔橫梁總體施工工藝 PAGEREF _Toc184974419 h 4 HYPERLINK l _Toc184974420 橫梁

3、支撐體系的設(shè)計(jì)與施工 PAGEREF _Toc184974420 h 5 HYPERLINK l _Toc184974421 橫梁勁性骨架施工 PAGEREF _Toc184974421 h 7 HYPERLINK l _Toc184974422 橫梁鋼筋施工 PAGEREF _Toc184974422 h 7 HYPERLINK l _Toc184974423 橫梁模板施工 PAGEREF _Toc184974423 h 8 HYPERLINK l _Toc184974424 橫梁混凝土施工 PAGEREF _Toc184974424 h 9 HYPERLINK l _Toc18497442

4、5 橫梁預(yù)應(yīng)力施工 PAGEREF _Toc184974425 h 12 HYPERLINK l _Toc184974426 預(yù)埋件、預(yù)埋孔施工 PAGEREF _Toc184974426 h 15 HYPERLINK l _Toc184974427 5、塔柱橫梁施工平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc184974427 h 16 HYPERLINK l _Toc184974428 平安生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc184974428 h 16 HYPERLINK l _Toc184974429 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc184974429 h 16 HYPERLINK l

5、_Toc184974430 防臺(tái)、防暑施工措施 PAGEREF _Toc184974430 h 16 HYPERLINK l _Toc184974431 平安保證措施 PAGEREF _Toc184974431 h 16 HYPERLINK l _Toc184974432 平安文明施工 PAGEREF _Toc184974432 h 18 HYPERLINK l _Toc184974433 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc184974433 h 201、 索塔橫梁工程概況索塔塔頂橫梁高10m，橫梁頂標(biāo)高為105.925m。橫梁最寬處6m，截面為一梭形截面，中間大兩端小的單箱雙室預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。

6、橫梁頂?shù)装搴駷?.5m，兩側(cè)腹板厚為1.2m，中腹板厚為1.0m。在主鞍座對(duì)應(yīng)位置設(shè)1.5m厚斜腹橫隔板，在橫梁兩端設(shè)置2.0m的端橫梁。在中腹板兩端距端橫梁1.5m處設(shè)一道0.75m厚的斜腹橫隔板，在這道斜腹橫隔板和主鞍座對(duì)應(yīng)的斜腹橫隔板之間再設(shè)一道0.75m厚的斜腹橫隔板。該橫隔板與端橫梁間布置電梯井。在端橫梁外側(cè)的1.2m凹槽用6mm薄鋼板裝飾，不參與結(jié)構(gòu)受力。索塔橫梁設(shè)泄水孔和通風(fēng)孔，其尺寸均為。索塔橫梁01.5m的電梯井和檢修爬梯。索塔橫梁結(jié)構(gòu)見圖1索塔橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。圖1 索塔橫梁結(jié)構(gòu)示意圖2、 橫梁施工工藝橫梁采用分段澆筑法施工，共分為4節(jié)段，節(jié)段高度分別為3m、3m、3m、2m

7、。橫梁支架分為兩局部，一局部橫梁支架為塔柱腔內(nèi)支架，搭設(shè)時(shí)支架支撐于腔內(nèi)塔肢側(cè)壁牛腿上，另一局部橫梁支架為兩塔肢交匯段支架，搭設(shè)時(shí)支架支撐于塔柱的第五道橫撐上。為確保索塔橫梁外觀質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)要求，索塔橫梁外模板采用大面積節(jié)段整體鋼模板，鋼模板面板上粘貼透水模板布，外側(cè)鋼模板及透水模板布不考慮周轉(zhuǎn)使用，在模板設(shè)計(jì)時(shí)，為盡量減少拉桿的使用，采用鋼桁架作為模板的背帶以增大模板的剛度，同時(shí)在桁架上布設(shè)施工跳板作為走道和操作平臺(tái)，桁架外側(cè)設(shè)欄桿，作為走道和平臺(tái)的外側(cè)平安保護(hù)，上下桁架間設(shè)爬梯作為人員上下通道。桁架外側(cè)欄桿布設(shè)平安網(wǎng)。內(nèi)模采用組合鋼模板。索塔橫梁施工的主要機(jī)械設(shè)備有塔吊、電梯、砼拖泵

8、等。2.1 混凝土運(yùn)輸索塔橫梁砼采用商品混凝土。主要采用砼輸送車運(yùn)至7#墩旁，通過兩臺(tái)HBT80型拖泵將砼泵送入模。拖泵的主要性能見表1?；炷链怪陛斔凸懿捎盟蹁佋O(shè)，每個(gè)塔柱各鋪設(shè)一路管道，間隔m用“形卡固定在專用架上。輸送管直徑為125mm，附塔吊接高，工作面上用外接軟管對(duì)稱布料。HBT80型拖泵主要性能表 表1名 稱性能指標(biāo)混凝土最大輸送距離水平距離600m垂直距離200m混凝土泵送壓力最低壓力80MPa最高壓力135MPa電機(jī)功率132KW電機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min2.2 供水用一臺(tái)高壓多級(jí)水泵布置在水上工作平臺(tái)，設(shè)供水水箱。由吸水泵直接從江中吸水，經(jīng)水箱凈化，再由高壓泵輸送至作業(yè)處。

9、上水管沿泵管附墻架敷設(shè)。2.3 供電通過棧橋外側(cè)電纜，將電輸送至墩位處配電柜。配電柜內(nèi)電源通過上、下游塔柱泵管附墻處電纜，將電輸送至塔柱施工工作面小型配電箱，以滿足電焊機(jī)、振搗器、照明燈等電力需要。3、 索塔橫梁施工工藝框圖見圖2測量放線橫梁支架搭設(shè)鋼管支撐與塔柱施工跟進(jìn)搭設(shè)底模板鋪設(shè)勁性骨架安裝普通鋼筋綁扎波紋管安裝、定位勁性骨架加工普通鋼筋加工預(yù)留孔、預(yù)埋件等預(yù)埋內(nèi)、外模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑準(zhǔn)備工作模板加工鑿毛、清理預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿下一節(jié)段施工鋼絞線下料、穿束施工完畢后撤除支架圖2 索塔施工工藝框圖4、 索塔橫梁施工方法索塔橫梁總體施工工藝塔頂橫梁高10m，橫梁頂標(biāo)高為105.925m

10、。為中間大兩端小的單箱雙室預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。橫梁頂?shù)装搴駷?.5m，兩側(cè)腹板厚為1.2m，中腹板厚為1.0m。在主鞍座對(duì)應(yīng)位置設(shè)1.5m厚斜腹橫隔板，在橫梁兩端設(shè)置2.0m的端橫梁。在中腹板兩端距端橫梁1.5m處設(shè)一道0.75m厚的斜腹橫隔板，在這道斜腹橫隔板和主鞍座對(duì)應(yīng)的斜腹橫隔板之間再設(shè)一道0.75m厚的斜腹橫隔板。該橫隔板與端橫梁間布置電梯井。塔頂橫梁布置81束鋼絞線其中四束為備用束，規(guī)格為19KN，采用兩端張拉，張拉時(shí)砼立方體抗壓強(qiáng)度不小于45MPa。管道采用內(nèi)100mm的塑料波紋管成孔。塔頂橫梁分為4個(gè)節(jié)段進(jìn)行施工，砼分4次完成澆筑，對(duì)應(yīng)模板節(jié)段分別為37#節(jié)段、38#節(jié)段、39#節(jié)段及

11、240#節(jié)段。支架按混凝土一次3m高交匯段混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力驗(yàn)算，塔頂橫梁支架采用在腳手管支架進(jìn)行施工，鋼管支撐采取斜撐于塔肢預(yù)埋件。在38#節(jié)段、39#節(jié)段及40#節(jié)段施工時(shí)，由于內(nèi)空腔的存在，須安裝內(nèi)模、壓漿模及內(nèi)頂模等。橫梁內(nèi)模及內(nèi)頂模采用搭設(shè)腳手支架支撐已澆筑的砼頂面。橫梁支撐體系的設(shè)計(jì)與施工1支撐體系的結(jié)構(gòu) 支撐系統(tǒng)組成主塔橫梁支架由塔柱腔內(nèi)支架A和兩塔肢交匯段支架B組成。支架A由模板及縱橫梁組成，支撐于腔內(nèi)塔肢側(cè)壁牛腿上?？v橫梁系由木方、I14型鋼、扣件式腳手架(縱橫距0.5m，步距1.2m)及2I25a型鋼組成，牛腿由2I25a型鋼及埋件組成。支架B由模板及縱橫梁組成，支撐于第

12、五道橫撐上?？v橫梁系由木方、I14型鋼、扣件式腳手架(縱橫距0.5m，步距1.2m)及I25a型鋼組成。由于搭設(shè)支架B的需要對(duì)原水平撐設(shè)計(jì)進(jìn)行了完善，具體變更如下：1、第四道橫撐上部兩立柱間距由原來的調(diào)整為；2、第四道橫撐下部兩根豎向垂直立柱(間距)調(diào)整為傾斜立柱；3、第五道橫撐由原來的兩根1200 x500鋼箱梁調(diào)整為7根1000 x500鋼箱梁；其中4根兩端端部與塔肢埋件焊接，承受塔肢施工過程中第五道橫撐的軸力，另外3根由設(shè)置在塔肢肋板上的牛腿支撐。橫梁支架圖見圖3。圖3 橫梁支架圖橫梁支撐的構(gòu)造及計(jì)算書詳見武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院提供的?索塔橫梁支架施工圖?及?索塔橫梁支架計(jì)算書? 消除支

13、撐體系變形影響的措施支撐體系變形包括彈性變形和非彈性變形，非彈性變形由支撐體系間隙在混凝土荷載作用下造成的，在混凝土初凝之后，由于支撐體系的變形易造成混凝土的開裂，因此要采取如下措施消除支撐體系變形的影響，保證混凝土的質(zhì)量。a、為減小支撐體系的非彈性變形，安裝時(shí)盡量減少聯(lián)接構(gòu)件間的間隙，并用薄鋼板墊實(shí)所有間隙。b、配制和易性好、坍落度損失小、初凝時(shí)間長的混凝土，以確?；炷翝仓谄涑跄巴瓿?。c、根據(jù)計(jì)算的撓度數(shù)值，在底模鋪設(shè)時(shí)預(yù)留起拱度。d、選擇適當(dāng)?shù)幕炷翝仓r(shí)間，砼澆筑應(yīng)在砼初凝前完成e、采取有效的焊接工藝。2橫梁支撐體系施工在塔柱施工時(shí),采取預(yù)埋25螺紋鋼與預(yù)埋鋼板塞焊連接,混凝土澆筑

14、后。斜撐及立柱為630*8mm鋼管，斜撐采取焊接固定與預(yù)埋件。，在I14工字鋼上鋪設(shè)間距為0.2m的10cm*8cm的木方，在木方上鋪設(shè)18mm竹膠板作為底模板?？涨粌?nèi)底模采用牛腿支撐，在塔柱空心段施工時(shí)預(yù)埋好牛腿預(yù)埋件，施工前先將預(yù)埋件鑿出。焊接牛腿，鋪設(shè)間距為0.5m2I25a工字鋼，搭設(shè)0.5m*0.5m腳手管支架，鋪設(shè)間距為0.5m的I14工字鋼，在I14工字鋼上鋪設(shè)間距為0.2m的10cm*8cm的木方，在木方上鋪設(shè)18mm竹膠板作為底模板。4.3橫梁勁性骨架施工索塔勁性骨架原那么上按圖SS-058施工制作，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工需要進(jìn)行調(diào)整，是由大小型鋼形成的空間桁架，采用大型鋼作為豎

15、桿，大型鋼作為水平橫聯(lián)，小型鋼作為斜向橫聯(lián)，小型鋼作為內(nèi)外骨架水平橫聯(lián)，節(jié)點(diǎn)采用鋼板加強(qiáng)。1勁性骨架的加工、制作為保證勁性骨架的加工精度，勁性骨架各單元件的實(shí)際下料長度除參照材料數(shù)量表的長度外，還根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量放樣的長度核準(zhǔn)，并在專用臺(tái)座上定型靠模制作，編號(hào)堆放。2勁性骨架安裝勁性骨架用汽車通過棧橋運(yùn)至墩位處。采用塔吊分片吊安、接高。吊安時(shí)先用螺栓臨時(shí)固定，采用全站儀測量控制，精度滿足要求后將勁性骨架焊接固定。勁性骨架拼裝高度至少要高出索塔該節(jié)段施工面以上一個(gè)水平橫聯(lián)高度，但高度不大于6m。安裝好后的勁性骨架要確保各桿件中心線交點(diǎn)即連接節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。桿件連接和接長均采用等強(qiáng)度焊

16、接，焊縫尺寸和焊接質(zhì)量滿足現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要求。橫梁鋼筋施工橫梁鋼筋根據(jù)施工圖進(jìn)行配料，在后場加工成型，編號(hào)堆放，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋通過勁性骨架位定框定位。鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻顐?cè)墻豎向、水平鋼筋隔墻鋼筋頂板鋼筋。索塔鋼筋主要有32mm、28mm、20mm、16mm、12mm的HRB335鋼筋及10mm、8mm的R235鋼筋以及D6的CRB550冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)幾種鋼筋。1鋼筋接頭工藝塔柱25mm以上鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋接頭連接，等強(qiáng)直螺紋接頭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003的要求執(zhí)行。主筋同一斷面鋼筋接頭數(shù)量不超過斷面鋼筋數(shù)量的50%。集束鋼筋的一個(gè)接頭處只允許一

17、根鋼筋斷開。其他各部的鋼筋接長及橫梁預(yù)埋鋼筋外露長度要滿足搭接長度的要求，同一斷面內(nèi)接頭的數(shù)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2鋼筋加工塔柱主筋先在鋼筋加工場進(jìn)行放樣，按照樣板用鋼筋彎曲機(jī)彎曲成型，并作好標(biāo)記，然后運(yùn)至現(xiàn)場套上等強(qiáng)直螺紋接頭進(jìn)行連接；其余鋼筋均加工成半成品，分類編號(hào)堆放，按需運(yùn)至現(xiàn)場。3鋼筋定位、綁扎鋼筋用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用塔吊起吊就位。主筋采用勁性骨架上的定位框精密定位，并預(yù)留出對(duì)拉螺桿位置，采用等強(qiáng)直螺紋接頭進(jìn)行逐根連接主筋，逐根進(jìn)行連接，然后綁扎箍筋、拉筋；橫梁鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻顐?cè)墻豎向、水平鋼筋隔墻鋼筋頂板鋼筋。索塔鋼筋安裝精度按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊

18、塊，有利于混凝土外觀質(zhì)量。在塔柱外外表設(shè)置一層D6mm的帶肋防裂鋼筋焊網(wǎng)，施工時(shí)將其點(diǎn)焊定位于主筋上，以防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋焊網(wǎng)發(fā)生移位。焊網(wǎng)應(yīng)符合GB/T1499.3-2002的規(guī)定。4.5橫梁模板施工1模板的組成及其結(jié)構(gòu)型式橫梁模板由底模、外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模、內(nèi)頂模、底模壓模及人孔模組成。內(nèi)側(cè)模由定型組合鋼模組拼，便于拆卸和組裝。內(nèi)側(cè)模與外模之間以及內(nèi)側(cè)模與內(nèi)側(cè)模之間布置拉桿。底模及橫梁頂板底模由I14型鋼10cm*8cm木方及18mm竹膠板共同組成。人孔模板及底模壓模采用自制鋼模。為保證混凝土外觀質(zhì)量，橫梁外側(cè)模與塔柱外側(cè)模一樣采用三維曲面成型的大面積節(jié)段整體鋼模板，模板加工成桁架形式以增加模板

19、的剛度。橫梁高10m，劃分為37#、38#、39#及40#三個(gè)節(jié)段：在外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模之間布置拉桿。橫梁外側(cè)模板平面分塊拼裝圖見圖4。外側(cè)模板設(shè)計(jì)及施工請(qǐng)?jiān)斠娝魉撃０迨┕ぶ邢鄳?yīng)局部。圖4 橫梁外側(cè)模1/2平面分塊拼裝示意圖2模板安裝及順序橫梁模板由塔吊逐塊吊裝組拼，安裝之前作好除銹、粘貼好透水模板布等準(zhǔn)備工作，然后按照“底模隔墻模板內(nèi)側(cè)模及壓漿模板外側(cè)模內(nèi)頂模的順序安裝。底模安裝時(shí)根據(jù)計(jì)算所得數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)預(yù)拱度。3模板固定外側(cè)模板底端準(zhǔn)確定位并鎖定于I14工字鋼分配梁上；外側(cè)模與內(nèi)模之間設(shè)置拉桿，在外側(cè)模頂部設(shè)置通長拉桿；外側(cè)模通過橫梁勁性骨架進(jìn)行固定。橫梁內(nèi)模、頂板底模采用滿堂腳手架作支撐，并設(shè)

20、置勁性骨架以增加支撐體系的整體剛度；內(nèi)側(cè)模與外模之間以及內(nèi)側(cè)模與內(nèi)側(cè)模之間布置拉桿。為防止腹板及隔墻內(nèi)混凝土向底板處外翻，橫梁底板上設(shè)置壓漿模板，該模板用螺栓錨固于底模系的型鋼梁上，并設(shè)假設(shè)干振搗窗，供振搗混凝土?xí)r使用，底板澆筑完成后即封閉。內(nèi)側(cè)模之間用剪刀撐加固。橫梁混凝土施工主塔橫梁砼為C50砼，塔柱橫梁底板及頂板厚度為1.5m高度為實(shí)心段，屬于大體積砼，須進(jìn)行溫控處理，溫控措施如下：1混凝土原材料選擇 = 1 * GB3 混凝土用砂、石應(yīng)不使用具有堿活性集料，水泥、集料和外加劑應(yīng)進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，選用堿含量小于0.6%的低堿水泥并控制混凝土中總堿含量。 = 2 * GB3 水泥：應(yīng)優(yōu)先考慮

21、低水化熱水泥，選用同一廠家、同一品種水泥。 = 3 * GB3 粗骨料：含泥量、粉屑、有機(jī)物質(zhì)和其它有害物質(zhì)不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值，骨料應(yīng)具有良好的級(jí)配以獲得水泥用量低、混凝土強(qiáng)度高、和易性好的組合。粗骨料最大粒徑25.0mm。選用同一料廠材料。 = 4 * GB3 細(xì)骨料：細(xì)骨料是混凝土中影響敏感的原材料之一，因此細(xì)骨料直接影響著混凝土的和易性和強(qiáng)度，如細(xì)骨料偏粗，那么和易性差，泌水性大，如偏細(xì)，比外表積大。 = 5 * GB3 在現(xiàn)場進(jìn)行模擬試驗(yàn)施工：在大量混凝土配合比試驗(yàn)根底上，現(xiàn)場采用塔柱模板立模進(jìn)行試驗(yàn)塊混凝土澆筑施工，根據(jù)試驗(yàn)塊混凝土外觀質(zhì)量效果選擇外加劑等。外加劑：具有高強(qiáng)、高泵

22、揚(yáng)程、早強(qiáng)、緩凝等特性，不僅對(duì)砂、石料、水泥有要求外，還必須摻加復(fù)合外加劑，以使混凝土具有較好的工作性能。2混凝土配合比塔柱橫梁為C50高強(qiáng)混凝土，具有高集料、低水灰比、高泵揚(yáng)程、早強(qiáng)、緩凝等特性。塔柱橫梁頂高103m。混凝土采用泵送入倉，泵送垂直距離較大，施工時(shí)對(duì)混凝土的可泵性、和易性、泌水性以及緩凝、早強(qiáng)等性能要求很高?；炷僚浜媳纫螅禾涠葹?820cm，粗骨料粒徑525mm。為了保證混凝土的質(zhì)量及泵送要求，在澆筑塔身砼之前，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土試配以確定混凝土的配比。隨著塔柱升高，混凝土配合比做適當(dāng)調(diào)整。此外還應(yīng)考慮施工季節(jié)混凝土配合比的調(diào)整，比方在高溫季節(jié)混凝土水平和垂直運(yùn)輸過程中水

23、分均有損失，易造成泵送時(shí)間過長或堵管現(xiàn)象。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比以改善混凝土的泵送性能。塔柱橫梁混凝土配合比設(shè)計(jì)考前須知： = 1 * GB3 摻入外加劑和粉煤灰，以降低單位水泥用量，并改善混凝土的和易性、可泵性以及到達(dá)緩凝早強(qiáng)等要求，改善混凝土的工作性能。 = 2 * GB3 冬季施工時(shí)，分別采用砂石料降溫、熱水拌和，以控制混凝土的出倉溫度，同時(shí)對(duì)混凝土運(yùn)輸車和泵管采取保溫措施，減少混凝土水分的損失，確保運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)的砼其質(zhì)量、坍落度和擴(kuò)展度能夠滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及施工要求，不分層、不離析。 = 3 * GB3 每罐砼攪拌時(shí)間以90s為宜。3澆筑工藝塔柱橫梁混凝土施工時(shí)，由兩臺(tái)HBT80拖泵

24、泵送混凝土入倉，拖泵主要性能請(qǐng)?jiān)斠姳? HBT80拖泵主要性能表。塔柱橫梁澆筑，塔柱施工面設(shè)軟管對(duì)稱布料，塔柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意： 分層多點(diǎn)布料：每段混凝土分層澆筑，分層厚度50cm，混凝土澆筑采用拖泵泵送，串筒下料入倉，自由下料高度大于2.0m。進(jìn)行多點(diǎn)下料，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒進(jìn)行趕料，下料位置應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力波紋管和預(yù)埋件等。 混凝土振搗：振搗時(shí)要快插慢拔，按照先中間后四周進(jìn)行振搗，“梅花狀布設(shè)振動(dòng)棒，每次插入距離不大于振動(dòng)棒作用半徑或小于30cm，并且要求振動(dòng)棒要插入到下一層混凝土內(nèi)510cm，每棒振動(dòng)時(shí)間為1530s，嚴(yán)防漏振、欠振、過振和振動(dòng)棒沖擊預(yù)應(yīng)力管道、排氣孔位置和模板。特別加強(qiáng)俯面砼振

25、搗。 在澆筑過程中及澆筑完畢后，認(rèn)真沖洗掉在塔柱上的砼，以免污染已澆筑好的老砼面。4塔柱混凝土外觀及飾面質(zhì)量保證措施澆筑成型的索塔橫梁外外表混凝土具有裝飾效果，做到外表非常光滑，棱角清楚。針對(duì)混凝土施工中常見的外觀質(zhì)量缺陷，從模板體系設(shè)計(jì)、制作與安裝、混凝土原材料的選用、配合比設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)和外表缺陷修補(bǔ)等全過程來控制，并采取如下措施來控制砼外觀： = 1 * GB3 色差的控制：采取同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地的原材料；嚴(yán)格按配合比投料攪拌，并保持一定攪拌時(shí)間；同時(shí)根據(jù)氣候和原材料的變化，隨時(shí)抽檢含水率，及時(shí)調(diào)整水灰比；采用透水模板布；確保每次砼連續(xù)澆筑；及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 = 2 *

26、GB3 黑斑的控制：去除模板上的鐵銹；模板內(nèi)側(cè)粘貼透水模板布。 為防止混凝土外表出現(xiàn)過多的氣泡、砂線等問題采取以下措施：振搗過程產(chǎn)生泌水要及時(shí)排除；二次振搗，即在混凝土澆筑完畢且初凝前進(jìn)行二次振搗；盡量減小混凝土的塌落度；做好防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)工作。 = 4 * GB3 外表泌水控制：控制砼的含水量、含砂量；使用減水劑；采用透水模板布；控制砼的坍落度；澆筑前做好防雨措施。 = 5 * GB3 花紋斑或精骨料透明層控制：控制含砂量；采用級(jí)配和形狀好的石子；模板剛度適中；控制振搗方式，防止外部振搗；掌握拆模時(shí)間。 = 6 * GB3 接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶控制：設(shè)置凹槽施工縫；接縫處用油膏嵌實(shí)；采

27、用適中的模板面板材料；嚴(yán)格控制砼坍落度，使坍落度變化小；防止直搗接縫。 = 7 * GB3 蜂窩麻面控制：嚴(yán)格控制砼配合比；振搗密實(shí)，特別加強(qiáng)俯面砼振搗；接縫采用油膏密實(shí)、做好防雨措施。 = 8 * GB3 外表裂紋控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比；適當(dāng)降低水泥用量；選擇適中模板；及時(shí)養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)到位；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；大體積混凝土采取溫控措施等。5塔柱混凝土施工縫處理及養(yǎng)護(hù) = 1 * GB3 施工縫處理：采用人工方法鑿毛。其中支立模板前鑿毛清理至露出粗骨料后，用高壓氣沖洗，澆筑前先對(duì)砼面潤濕。 = 2 * GB3 混凝土養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候采用不同方式，本橫梁施工為冬季，冬季采用低溫成膜性能好的養(yǎng)生液均

28、勻涂刷兩道。橫梁預(yù)應(yīng)力施工塔頂橫梁布置81束鋼絞線其中四束為備用束，規(guī)格為19sKN，采用兩端張拉。鋼絞線預(yù)應(yīng)力管道采用內(nèi)100mm的塑料波紋管成孔。在塔柱施工到78m高度處，索塔設(shè)有橫向預(yù)應(yīng)力，每隔m設(shè)置一道。橫向預(yù)應(yīng)力采用32mm的精軋螺紋鋼筋和19s15.20的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。精軋螺紋鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)砼立方體抗壓強(qiáng)度不小于45MPa，且砼彈性模量滿足張拉要求。其中壓漿采用真空吸漿工藝進(jìn)行管道注漿。1預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工1施工工藝框圖預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)及錨具安裝人工穿束張拉預(yù)應(yīng)力管道真空吸漿鋼鉸線下料封 錨圖5 施工工藝框圖工藝框圖2塑料波紋管埋設(shè)預(yù)應(yīng)力管道通過埋設(shè)塑料波紋管的方法進(jìn)行預(yù)留。

29、塑料波紋管使用前除進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，還必須進(jìn)行密封性能的檢驗(yàn)，檢查合格后，才可施工。波紋管安裝工藝：波紋管安裝時(shí)通過定位網(wǎng)片定位，用卡口式接頭套管接長波紋管，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)波紋管接頭進(jìn)行密封處理，以防接頭處漏漿。然后用鋼筋卡子與定位網(wǎng)片固定，以防止混凝土澆筑時(shí)波紋管上浮。波紋管的安裝精度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。在波紋管就位過程中，防止彎曲以防管道開裂，同時(shí)防止電火花燒傷管壁，并檢查有無破損、接頭是否密實(shí)，有質(zhì)量缺陷的波紋管禁止使用。橫梁波紋管與塔柱內(nèi)的波紋管連接時(shí)，通過在塔柱內(nèi)預(yù)埋帶接頭的波紋管進(jìn)行連接，管內(nèi)填海綿以防砂漿進(jìn)入堵塞管道。橫梁波紋管通過接頭卡管與塔柱波紋管連接。3錨具安裝錨具定位時(shí)

30、，用海綿將錨具壓漿孔堵塞好，然后用螺栓直接將錨具固定在鋼模上進(jìn)行定位，通過測量將模板固定于勁性骨架上。4預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場、下料及穿束鋼絞線選用業(yè)主批準(zhǔn)廠家的產(chǎn)品，運(yùn)輸至現(xiàn)場后要做好防雨、防潮措施，防止鋼絞線生銹。對(duì)于同批量的鋼絞線要進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 鋼絞線的下料長度理論長度千斤頂工作長度預(yù)留長度。下料時(shí)嚴(yán)禁使用電或氧弧切割，只能用圓盤鋸切割，下料后編號(hào)成捆，運(yùn)輸至現(xiàn)場由人工進(jìn)行穿束。鋼絞線的切割斷面為一平面，以便張拉時(shí)檢查有無斷絲。穿束前采用壓縮空氣去除管道雜質(zhì)。豎向預(yù)應(yīng)力束均采取先穿法穿束，環(huán)向預(yù)應(yīng)力束均采取后穿法穿束，單根穿進(jìn)。在單根鋼絞線頭部套上鋼性子彈頭帽，采用人工

31、將鋼絞線逐根穿入管道。5上錨墊板及夾片穿束完成后，去除錨具與錨墊板接觸處的砂漿，以保證錨具與錨墊板接觸面平整，受力均勻，然后才可以上錨墊板。上夾片時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)夾片有無裂縫或牙紋損壞現(xiàn)象，有缺陷的夾片嚴(yán)禁使用。6張拉 張拉前準(zhǔn)備工作千斤頂、配套油泵、壓力表必須配套標(biāo)定；搭設(shè)平臺(tái)；檢查錨具位置。索塔橫梁預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂有兩種型號(hào)：一種為YCW-500t，配4套；另一種為YCW-25，配兩套。 張拉考前須知張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈，不得有油污。張拉人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗并具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，張拉時(shí)要注意平安。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后，且

32、澆筑時(shí)間不小于5天前方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉。 張拉程序塔柱橫梁預(yù)應(yīng)力為兩端張拉。橫梁預(yù)應(yīng)力張拉原那么：按照監(jiān)控指令進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)以張拉應(yīng)力和張拉伸長量進(jìn)行“雙控控制，并以張拉應(yīng)力控制為主。伸長量張拉過程中做好記錄，對(duì)張拉中出現(xiàn)的滑絲、斷絲等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理以確保質(zhì)量。張拉按以下步驟進(jìn)行：0con 量測伸長量0 張拉至con 持荷2分鐘 量測伸長量1 卸壓錨固 量測伸長量2 退頂。實(shí)際引伸量：根據(jù)公式=(10) /計(jì)算實(shí)際引伸量與理論伸長量進(jìn)行比擬，查看/是否在6，+6以內(nèi)。如滿足，說明張拉合格，否那么，查明原因并采取相應(yīng)的措施處理前方可繼續(xù)張拉。檢查千斤頂及錨具有無

33、滑絲：根據(jù)21是否大于6mm來判斷有無滑絲。如大于6mm，那么說明出現(xiàn)了滑絲現(xiàn)象，要重新進(jìn)行張拉。同時(shí)要求同一斷面的斷絲率不大于1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。7孔道壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力管道在張拉后24小時(shí)內(nèi)，采用真空輔助壓漿工藝進(jìn)行孔道注漿并封錨。2精軋螺紋鋼筋施工在塔柱橫梁橫向設(shè)有精軋螺紋鋼筋采用塑料波紋管；在鞍座根底砼中也設(shè)有精軋螺紋鋼筋。所有預(yù)應(yīng)力粗鋼筋管道在粗鋼筋張拉完畢后進(jìn)行壓漿，水泥漿28天的立方體抗壓強(qiáng)度值不低于40MPa。 預(yù)埋件、預(yù)埋孔施工塔柱橫梁施工中，預(yù)埋件的埋設(shè)包括：電梯、檢修梯步、防雷接地設(shè)施、塔頂裝飾網(wǎng)架、主索鞍基座、主索鞍反力架、主索鞍防護(hù)罩、塔頂門架及錨道等預(yù)埋件；

34、預(yù)埋孔包括：泄水孔和通風(fēng)孔。預(yù)埋件及預(yù)埋孔埋設(shè)精度要滿足設(shè)計(jì)和施工要求。1施工埋件盡量減少施工預(yù)埋件的數(shù)量，施工時(shí)通過在塔柱壁體內(nèi)預(yù)埋“U型螺栓或錐形螺母代替預(yù)埋鋼板，施工完畢及時(shí)用同色砂漿修補(bǔ)墻體，防止施工預(yù)埋件發(fā)生銹蝕后影響塔柱外觀質(zhì)量。2設(shè)計(jì)埋件圖紙中的設(shè)計(jì)預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作。對(duì)于接地等有特殊要求的埋件，除采用特殊材料加工、制作外，每次預(yù)埋后均需進(jìn)行接地電阻測量，合格前方可進(jìn)行下一道工序施工。3預(yù)埋件防腐措施 = 1 * GB3 索塔橫梁內(nèi)各種永久外露預(yù)埋件采用手工打磨除銹至St2級(jí)，涂防銹底漆兩道，涂面漆兩道。面漆顏色與砼顏色一致。 = 2 * GB3 施工用預(yù)埋件在索塔施

35、工完畢后均割除磨平，外表處理根據(jù)預(yù)埋件所處位置涂防銹底漆兩道，涂面漆兩道。面漆顏色與砼顏色一致。 = 3 * GB3 塔外各種永久外露預(yù)埋件的防腐要求按下表4 預(yù)埋件防腐要求表控制，面層油漆按景觀要求確定。預(yù)埋件防腐要求表表2預(yù)埋材料名稱涂裝用的材料道數(shù)厚度或用量預(yù)埋鋼板噴砂Sa2.5醇溶性無機(jī)硅酸鋅底漆1道100m環(huán)氧樹脂封閉漆1道25m環(huán)氧云鐵中間漆1道80m脂肪簇聚氨脂面漆1道40m脂肪簇聚氨脂面漆1道40m預(yù)埋螺栓熱浸渡鋅0號(hào)或1號(hào)鋅錠600g/m25、塔柱橫梁施工平安技術(shù)措施1、責(zé)任事故死亡率：0；2、重大機(jī)損責(zé)任事故：0；3、重大水上交通責(zé)任事故：0； 4、消防事故：0；主塔橫梁施

36、工平臺(tái)為下一節(jié)段的塔柱模板的外側(cè)桁架及橫梁底的腳手管支架；在進(jìn)行平安防護(hù)時(shí)主要是依靠塔柱模板的外側(cè)桁架及橫梁底的腳手管支架進(jìn)行平安支護(hù)。A、塔柱外側(cè)桁架平安技術(shù)措施與主塔塔柱施工平安措施相同；B、橫梁底腳手管支架局部平安防護(hù)是沿頂托上的I14工字鋼豎直支立間距為150cm的腳手管，水平管的間距為80cm，四周懸掛平安網(wǎng)，并在I14工字鋼及模板桁架上滿鋪跳板；防臺(tái)、防暑施工措施1防臺(tái)施工措施A、臺(tái)風(fēng)來后工程部啟動(dòng)臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案；B、在臺(tái)風(fēng)期間注意收看天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握臺(tái)風(fēng)活動(dòng)情況，并隨時(shí)做好防臺(tái)準(zhǔn)備；C、臺(tái)風(fēng)來臨之前對(duì)平安防護(hù)支架進(jìn)行加固處理；D、臺(tái)風(fēng)來臨之前，施工人員對(duì)施工作業(yè)面上的零散的物體進(jìn)

37、行清理，不能留在施工作業(yè)面上；E、臺(tái)風(fēng)過后必須對(duì)平安防護(hù)支架進(jìn)行全面的檢查，合格前方可以繼續(xù)使用；2防暑施工措施A、安排人員在高溫期間收看天氣預(yù)報(bào)，并隨時(shí)注意溫度變化；B、積極關(guān)心施工人員身體，做好夏季施工作業(yè)時(shí)間，避開高溫期間進(jìn)行作業(yè)，讓工人有足夠的時(shí)間休息；C、發(fā)放防暑降溫用品，落實(shí)急救措施，以防萬一；D、積極改善施工人員的勞工條件，做好施工人員的勞工保護(hù)措施；1平安管理方案措施工程經(jīng)理是本工程施工平安的主要第一責(zé)任人，專職平安員負(fù)責(zé)日常平安管理工作平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、方案、組織檢查、總結(jié)工作時(shí)，必須把平安工作放在首要位置。建立完善的平安管理網(wǎng)絡(luò)，工程經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管平安

38、生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)平安方面的重大問題。下設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)工程開工前針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的平安措施方案，并限期實(shí)施。沒有平安保障措施的工程，不準(zhǔn)開工，直到訂出平安檢查措施為止。每月召開一次平安領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定平安生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次平安檢查，并隨之召開一次各部門參加的平安會(huì)議，檢查一周的平安工作。專職平安員每月向監(jiān)理工程師提交一份工程平安報(bào)告。完善并執(zhí)行平安規(guī)章制度，其中包括：高空平安操作規(guī)程，機(jī)械平安操作規(guī)程，平安用電制度，防火平安制度，水上作業(yè)平安制度，起重作業(yè)平安制度，特殊工種平安制度，事故報(bào)告制度等。實(shí)行平安目標(biāo)管理，層層分解落

39、實(shí)平安指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施平安否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職平安員指揮的緊急救援隊(duì)。組織一次緊急救援演習(xí)，演習(xí)方案報(bào)監(jiān)理工程師審查。配齊必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如平安帽、救生衣、平安帶等。所有人員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴平安防護(hù)用具。工地內(nèi)醒目位置設(shè)立平安規(guī)定告示牌、平安宣傳標(biāo)語。工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。2平安技術(shù)保證措施A、水上作業(yè)人員必須戴好平安帽，穿好救生衣。B、水上作業(yè)的施工船舶，要懸掛慢車信號(hào)旗，夜間以燈顯示。C、遇風(fēng)力過大、不能保證平安時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，必要時(shí)將船舶轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地。D、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，用電用火要防止觸電及火患

40、。E、系靠碼頭的船舶必須服從碼頭管理人員的指揮，嚴(yán)禁沖撞碼頭前沿，夜間按規(guī)定顯示有關(guān)信號(hào)，防洪期間做好防洪渡汛工作。F、密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度。G、所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電設(shè)備應(yīng)有防雨措施。H、做好勞動(dòng)保護(hù)工作，按照我司有關(guān)規(guī)定和要求，配置各種必需的平安防護(hù)設(shè)施防護(hù)圍欄、防滑板、平安繩、防風(fēng)繩、救生設(shè)施、滅火設(shè)施等；發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。I、開展經(jīng)常性的平安檢查，做到作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后均有檢查，實(shí)行定期檢查、動(dòng)態(tài)檢查、專項(xiàng)檢查等多種檢查形式相結(jié)合；針對(duì)檢查出的平安生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，加以認(rèn)真整改。J、正確處理平安生產(chǎn)與效率、效益的關(guān)系

41、；嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。1平安施工要求A、工程部針對(duì)本工程設(shè)1名專職平安員負(fù)責(zé)日常平安管理工作，各班組兼職平安員4名。工程經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職平安員持證上崗，在現(xiàn)場均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的平安管理網(wǎng)絡(luò)，工程經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管平安生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)平安方面的重大問題。下設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的平安措施方案，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行平安規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械平安操作規(guī)程，平安用電制度，防火平安制度，水上作業(yè)平安制度，起重作業(yè)平安制度，特殊工種平安制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)平安預(yù)控。實(shí)行平安目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)平安

42、指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施平安否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職平安員指揮的緊急救援隊(duì)。B、開工前進(jìn)行技術(shù)交底和平安生產(chǎn)教育，強(qiáng)化全員平安意識(shí)。建立平安保證體系，使平安管理制度化，平安教育經(jīng)?；、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，高空作業(yè)要系平安帶。D、禁止違章作業(yè)和酒后上崗。E、夜間作業(yè)必須具有良好的照明。F、隨時(shí)對(duì)施工機(jī)械用電進(jìn)行平安教育，禁止隨拉隨接，電器的保險(xiǎn)安裝必須符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。G、施工安排要運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案合理安排各工序的施工，防止各工序相互干擾。H、汽車運(yùn)輸要嚴(yán)格限制速度，行車要保持平安距離。I、機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械的盤旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。J

43、、定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修，如有損壞，應(yīng)立即修理。K、材料堆放應(yīng)保持穩(wěn)妥，防止傾倒和塌落。L、作業(yè)過程中，始終貫徹平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安的指導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)在布置任務(wù)時(shí)，必須交待平安措施。M、堅(jiān)決貫徹平安生產(chǎn)責(zé)任制，要做到思想、組織、措施三落實(shí)。N、平安工程師要不定期的去工地檢查和指導(dǎo)平安工作，班組應(yīng)有平安負(fù)責(zé)人，并佩戴明顯標(biāo)記。O、預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)要注意施工平安，由專人負(fù)責(zé)平安。P、平安防護(hù)支架搭設(shè)好后立即掛平安網(wǎng)；2文明施工A、對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行有效的管理，做到平面布置合理有序、功能齊全、作業(yè)程序流暢。(1).場地相對(duì)平整，排水系統(tǒng)順暢，環(huán)境整潔；(2).現(xiàn)場便道、管道、電氣、通訊線路等條理有序；(3)

44、.按規(guī)定設(shè)置各類區(qū)域標(biāo)志，明顯清晰；(4).各種材料、施工機(jī)械堆停放整齊；(5).遵守有關(guān)環(huán)保法律規(guī)定，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物對(duì)環(huán)境的污染；(6).加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)；(7).加強(qiáng)治安管理，杜絕違法亂紀(jì)事件發(fā)生；(8).與當(dāng)居民和睦相處。如有不可防止的沖突，要通過法律手段解決，不得擅自采取極端措施。在不涉及平安、質(zhì)量、整體進(jìn)度的條件下，盡量為當(dāng)?shù)鼐用裉峁┓奖恪?9).開展豐富多彩的娛樂活動(dòng)，豐富職工業(yè)余文化生活。B、環(huán)保(1).噪聲、振動(dòng) 主塔作業(yè)噪聲、振動(dòng)主要為澆筑混凝土以及支架和模板等鋼結(jié)構(gòu)拼裝、拆卸、調(diào)整等作業(yè)而產(chǎn)生。在施工時(shí)，加大管理力度，盡可能降低施工噪

45、聲。非重要的工序安排在白天進(jìn)行。(2).施工期廢水排放、棄渣本標(biāo)段居住較集中。施工期間將對(duì)工程基地生產(chǎn)、生活廢棄物進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止造成環(huán)境污染： 生活基地糞便污水采用化糞池處理。 廢棄的混凝土不得隨意對(duì)齊，要嚴(yán)格控制混凝土用量，盡可能節(jié)約材料。如混凝土的多于實(shí)際用量，要合理利用，如鋪道路等。 廢水集中處理后排放入經(jīng)業(yè)主或深圳市指定地點(diǎn)。(3).施工煙塵排放控制本標(biāo)施工期較短，為了降低煙塵排放，施工運(yùn)輸避開交通頂峰時(shí)段，氣候枯燥季節(jié)施工道路定時(shí)灑水排塵。(4).環(huán)衛(wèi)及場地排水：工人生活用水為自來水。按有關(guān)規(guī)定布置化糞池、污水集水井、生活垃圾站筒，定期清理后將垃圾運(yùn)往環(huán)保部門指定地點(diǎn)棄置。現(xiàn)場施

46、工平臺(tái)上的固廢、污水及糞便等做到定期清運(yùn)；場內(nèi)道路落實(shí)專人及時(shí)清掃、灑水防塵；洗手間、洗浴室定期消毒。場內(nèi)統(tǒng)一設(shè)置化糞池、集水坑，污水、廢水經(jīng)沉淀后統(tǒng)一排放。在場地鋼絲柵欄內(nèi)修建引水溝，各建筑物間及道路兩側(cè)設(shè)置排水溝直通引水溝，在地勢較低處設(shè)集水井，所有污水經(jīng)沉淀無懸浮物后用水泵集中排出。1應(yīng)急準(zhǔn)備A、機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦7#主塔橫梁施工發(fā)生平安事故，工程部及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；1工程部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長：王永東副組長：唐啟、汪成龍、種愛秀通訊聯(lián)絡(luò)組組長：汪永震技術(shù)支持組組長：羅俊偉保衛(wèi)組組長： 張小毛搶險(xiǎn)搶修組組長：易炳洪醫(yī)療救護(hù)組組長：李國棟后勤保障組組長：胡杰林2、應(yīng)急組織的職責(zé)及分工A組長職責(zé) A、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急效勞機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急方案，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；B、復(fù)查和評(píng)估事故事件可能的開展方向，確定其可能的開展過程；C、指導(dǎo)設(shè)施的局部停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害都能得到足夠的重視；D、與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；E、在場外設(shè)施內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展效勞工作；F、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。B副組長即現(xiàn)場管理者職責(zé)A、評(píng)估事故的規(guī)模和開展