煤柱三段回采防火措施

1、保存單位：保安區(qū)措施編號(hào)：TDM-2015-11-1大明煤礦煤柱三段二幅綜放工作面回采期間防治瓦斯、自然發(fā)火安全技術(shù)措施編制單位： 保安區(qū)保安區(qū)長(zhǎng)： 陳海江技術(shù)主管： 胡 剛編 制 人： 劉行軍 編制時(shí)間：2015年11月2日大明煤礦煤柱三段二幅綜采工作面回采期間防治瓦斯、自然發(fā)火安全技術(shù)措施一、概述煤柱三段二幅綜放工作面走向長(zhǎng)191米，面長(zhǎng)99106米，采高3.5米，回采期間先后揭露消火道舊巷以及北南四段皮帶道。根據(jù)掘進(jìn)期間揭露可見，消火道舊巷與回順平行分布（間距57米），北南四段皮帶道舊巷與回順垂直分布，巷道內(nèi)已然壓實(shí)無(wú)空間。為保證工作面回采期間的防治瓦斯、自然發(fā)火工作安全順利進(jìn)行，特編制

2、如下安全技術(shù)措施。二、瓦斯管理1、根據(jù)煤柱三段二幅綜放工作面掘進(jìn)期間瓦斯涌出量統(tǒng)計(jì)，預(yù)計(jì)工作面回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量最大值為2m3/min，其主要來(lái)源于上幅采空區(qū)及舊巷等地點(diǎn)。2、工作面回采前，在工作面回順內(nèi)形成1趟4吋抽放管路，回采時(shí)采用埋管抽放方法預(yù)埋至采空區(qū)內(nèi)，并采用風(fēng)筒袋裝不燃性材料砌筑封堵墻，要求垛嚴(yán)、接頂處理上隅角瓦斯，封堵墻的砌筑工作由刨煤隊(duì)負(fù)責(zé)，瓦檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3、工作面回采前，在運(yùn)順內(nèi)向消火道舊巷施工注氮鉆孔2個(gè)，提前采取注氮措施進(jìn)行處理，在工作面切眼揭露消火道舊巷處，利用運(yùn)順抽采管路進(jìn)行預(yù)抽處理，保證舊巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%以下方可進(jìn)行揭露。 4、工作面回采初期配風(fēng)量為100

3、0m3/min，落頂后根據(jù)工作面瓦斯涌出量情況進(jìn)行合理調(diào)配，盡量減小工作面運(yùn)、回順間風(fēng)壓差，從而減少向采空區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)量，并由瓦檢隊(duì)每天安排測(cè)風(fēng)員對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定。5、工作面回采距北南四段皮帶道舊巷前5米時(shí)，在工作面上幫施工探孔，探明采空區(qū)內(nèi)瓦斯等有害氣體情況，可采用預(yù)抽方式降低舊巷內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度，保證舊巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%以下方可通過(guò)。三、防治自然發(fā)火管理1、工作面回采前，在運(yùn)、回順各預(yù)留一趟4吋消防火管路，若采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)有自然發(fā)火危險(xiǎn)時(shí)，利用充填系統(tǒng)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注漿。2、工作面回采初期，可在下隅角采用膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒設(shè)置擋風(fēng)簾，一端緊貼巷幫，另一端緊貼液壓支架，其長(zhǎng)度要根據(jù)采空區(qū)內(nèi)空間

4、大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 3、預(yù)抽舊巷內(nèi)瓦斯等有害氣體時(shí)，需防止抽放期間采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度過(guò)高，如有異?？上蚺f巷內(nèi)進(jìn)行注水降溫和注氮降氧，防止舊巷內(nèi)煤炭自然發(fā)火。4、工作面采用預(yù)防性開放式注氮方法，在回采前將運(yùn)順注氮管路延接至工作面，作為采空區(qū)注氮埋管，回采期間根據(jù)采空區(qū)氣體成分情況及預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)結(jié)果，采取間歇性注氮措施，已起到抑制采空區(qū)內(nèi)煤炭自然發(fā)火的作用。5、工作面回采煤柱時(shí)，在煤幫及頂板出現(xiàn)浮煤的地點(diǎn)，可向幫頂施工注水孔，每班進(jìn)行注水2次，保持煤體濕潤(rùn)，以降低落入采空區(qū)的煤炭溫度。6、加強(qiáng)工作面鄰近采空區(qū)管理，防止采空區(qū)導(dǎo)入氧氣。工作面回采期間，由保安區(qū)負(fù)責(zé)排查采空區(qū)泄露點(diǎn)(或區(qū)域)，對(duì)可能出現(xiàn)的泄

5、露點(diǎn)編號(hào)管理，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行加固處理。回采期間根據(jù)巷幫壓力顯現(xiàn)情況，由生產(chǎn)辦組織施工單位對(duì)巷道進(jìn)行噴漿堵漏處理。7、加強(qiáng)對(duì)相關(guān)采空區(qū)密閉的觀測(cè)，根據(jù)其壓力變化及氣體成分化驗(yàn)分析，并對(duì)每一地點(diǎn)檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。8、完善自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理，工作面、上隅角、回風(fēng)流、抽放管路每天進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析，在出現(xiàn)自然發(fā)火預(yù)兆時(shí)，要每日分三班取樣分析，并做好記錄。9、加快工作面推進(jìn)速度，月推進(jìn)度不得小于60米，縮短采空區(qū)內(nèi)遺煤的氧化時(shí)間，防止采空區(qū)內(nèi)煤炭自然。10、工作面及兩順斷面必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保證足夠的通風(fēng)斷面，合理調(diào)整配風(fēng)量，盡量減少采空區(qū)漏風(fēng)量及漏風(fēng)深度。四、安全措施1、向采空區(qū)內(nèi)注氮期間，加

6、強(qiáng)上隅角、工作面氧氣濃度檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度降到18%以下時(shí)，立即通知保安區(qū)調(diào)度停止注氮，并做好記錄。2、每班瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并持證上崗，杜絕空班、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生，除配備光學(xué)瓦斯鑒定器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、瓦斯檢查杖等，還應(yīng)攜帶CO檢測(cè)報(bào)警儀，紅外線測(cè)溫槍及一氧化碳鑒定器等工具，對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流、抽放管路、運(yùn)回順觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果匯報(bào)保安區(qū)調(diào)度。3、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯積聚時(shí)，立即停止該地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的所有工作、切斷電源、撤除人員，采取措施進(jìn)行處理。4、完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置上隅角及工作面甲烷傳感器，報(bào)警值為1.0%，斷電值為1.3%，復(fù)電

7、值為1.0%，在工作面回順內(nèi)距回風(fēng)口10-15米設(shè)置回風(fēng)甲烷傳感器，報(bào)警、斷電值為0.8%，復(fù)電值為0.8%，以上甲烷傳感器斷電范圍均為工作面及回順內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源?；謴?fù)供電時(shí)，必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。5、甲烷傳感器每周必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校一次，并對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試，保證報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)靈敏可靠。6、加強(qiáng)工作面內(nèi)電氣設(shè)備的防失爆檢查工作，每天由負(fù)責(zé)單位安排專人進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。其他未盡事宜按煤柱三段二幅綜放工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。五、事故案例事故案例1曉明礦S3二材絞車峒室頂板自然發(fā)火事故一、 事故經(jīng)過(guò)10月28日白班早9時(shí)左右，維修隊(duì)

8、工人劉某到S3二材絞車峒室干活，發(fā)現(xiàn)絞車峒室左前方背板溫度高，立即匯報(bào)礦調(diào)度，礦領(lǐng)導(dǎo)得知情況后，趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織安裝隊(duì)工人橇開頂板背板，發(fā)現(xiàn)上面浮煤已產(chǎn)生自燃，并散落火炭。礦領(lǐng)導(dǎo)組織到場(chǎng)的有關(guān)人員接設(shè)水管，積極進(jìn)行滅火，并向礦總工程師詳細(xì)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，10時(shí)40分左右礦總工程師帶領(lǐng)礦山救護(hù)隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)滅火，于13時(shí)徹底將火熄滅。二、 事故原因1、直接原因：該巷道為背板棚，板棚上用木拌支護(hù)頂板，背板距頂板約45米，由于頂板是煤，破碎后散落到背板上，高度在0.8米左右。因背板比較嚴(yán)密，形成微漏風(fēng)供氧，具備了煤炭自燃的基本條件，最后形成自燃。2、在通風(fēng)及消防火管理上存在漏洞:a、在維修巷道時(shí)，背板上方空

9、間沒(méi)有用不燃性材料填實(shí)。b、有關(guān)單位管理不到位，工作不細(xì)，對(duì)檢查人員要求不嚴(yán)格，造成檢查人員對(duì)該處檢查不細(xì)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)火預(yù)兆。c、由于背板棚比較嚴(yán)密，在煤炭自燃前兩個(gè)階段（低溫氧化階段和自熱階段）熱氣向上升，釋放不出來(lái)，掩蓋了事故征兆，增加了早期發(fā)現(xiàn)的難度。三、事故教訓(xùn)1、今后對(duì)井各條巷道增加巡視檢查的力度，其中包括入風(fēng)巷道。2、認(rèn)真了解井下各巷道的支護(hù)及圍巖情況，對(duì)穿煤背板巷道及峒室的頂板要加強(qiáng)檢查。事故案例2一、事故經(jīng)過(guò)2007年2月9日新一班，曉明礦綜準(zhǔn)隊(duì)在S3721回撤工作面違章放炮，發(fā)生瓦斯燃燒事故，造成4人不同程度燒傷。二、 事故原因 1、安全管理弱化，跟班干部及班長(zhǎng)安全意識(shí)低下，無(wú)視法律法規(guī)及管理規(guī)定，貿(mào)然違章指揮、違章施工。2、在未執(zhí)行“一炮四檢”“四人連鎖”放炮制度的情況下工作面違章放炮。3、瓦斯管理、瓦斯檢查不到位。4、安全監(jiān)察、安全管理不嚴(yán)、不細(xì)、不到位。三、防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行: “安全第一”“生產(chǎn)第二”，認(rèn)真貫徹落實(shí)“三大規(guī)程”及各項(xiàng)管理規(guī)定。2、加強(qiáng)安監(jiān)員、瓦檢員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高安監(jiān)員