石圪臺煤礦31204綜采工作面停用均壓通風方案及安全技術(shù)措施.

1、31204綜采工作面均壓通風方案及安全技術(shù)措施第一部分一、概況1.石圪臺煤礦31204工作面井下位置及四鄰關(guān)系：31204工作面北側(cè)為31煤輔運大巷，西側(cè)為31203采空區(qū)，東側(cè)為31205備采面，南側(cè)為實體煤。2.工作面技術(shù)參數(shù)及回采工藝：工作面傾斜長度為355.2米，設計走向長度為1865米，煤層傾角為13°，煤層平均厚度為3.9米，采用長壁后退式綜合機械化一次采全高的回采方式。3.31204工作面與臨近采空區(qū)關(guān)系：上部為22煤綜采采空區(qū)、旺采采空區(qū)、原天隆22煤房采采空區(qū)和大渠一礦小窯采空區(qū)，且與相鄰的爾林兔鄉(xiāng)前渠礦小煤礦有可能相通。石圪臺煤礦31204工作面回采過程因有毒有害

2、氣體大量涌出，威脅工作面的安全生產(chǎn)，而采取U型均壓通風；為防止與其相鄰的31204綜采工作面在回采期間采空區(qū)有毒有害氣體涌入工作面，影響安全生產(chǎn)，計劃在31204綜采工作面采取U型均壓通風措施，并處于“熱備”狀態(tài)；31204工作面回采至初次來壓后，視工作面氣體情況，啟用U型均壓通風系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)。二、組織機構(gòu)及職責為確保該工作面的安全生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決存在的問題，特成立31204工作面“一通三防”領導小組（以下簡稱“領導小組”）：組 長：王俊良副組長：肖劍儒 何廣東 組 員：王全龍 高來維 左 云 索智文 耿繼文 張喜文 馬俊田王 瓏 朱繼周 李 剛 楊 東 溫建軍 郭金義 韓金波 李旺軍領導

3、小組負責協(xié)調(diào)處理“一通三防”有關(guān)事宜，以保證安全生產(chǎn)。各部門、成員職責：（一）通風科管理責任1.全面負責對31204通風系統(tǒng)的設計指導工作，協(xié)調(diào)各區(qū)隊做好綜采工作面通風、防滅火工作，是31204工作面防治有害氣體、防滅火的主要職能部門。2.監(jiān)督通風隊日常工作，監(jiān)督綜采一隊、機電一隊日常對通風設施、均壓風機的維護。3.接到有害氣體或自然發(fā)火威脅信息時，及時匯報相關(guān)礦領導，研究制定解決方案，根據(jù)具體情況作出正確決策，指導通風隊、綜采一隊采取應對措施。4.安排專人定期對31204采空區(qū)地表進行巡查，監(jiān)督檢查地表回填進度和質(zhì)量。（二）調(diào)度室管理責任1.在井下存在危險并威脅到作業(yè)人員安全時果斷下達停產(chǎn)、

4、撤人命令，并指派相關(guān)專業(yè)人員解決險情。2.工作面出現(xiàn)異常情況時，及時匯報通知礦領導和相關(guān)部門，指揮協(xié)調(diào)各部門解決問題。3.監(jiān)測監(jiān)控調(diào)度員負責重點監(jiān)控31204工作面、回風隅角及其回風路線的氣體濃度，出現(xiàn)異常及時協(xié)調(diào)安排處理。4.當均壓風機因故障、停電等原因無法正常供風時，立即電話通知31204工作面和回風順槽人員沿正確的避災路線撤離至安全地點。（三）機電科管理責任1.負責工作面所有電氣設備的監(jiān)督、檢查，確保均壓風機實現(xiàn)“三專兩閉鎖、雙風機、雙電源、自動切換”。2. 負責研究確定均壓風機供電線路、設備及電源，定期對工作面的電氣設備、線路及均壓風機線路、開關(guān)進行一次全面檢查，如有問題，采取措施及時

5、處理。3.在需設置電話地點安排機電二隊及時安設固定電話及人員定位基站。4.負責組織通風隊、綜采一隊和機電一隊聯(lián)合完成工作面50#、90#、130#支架處氧氣傳感器監(jiān)測數(shù)值低于18%或一氧化碳傳感器大于80ppm時，聯(lián)鎖工作面擴音電話發(fā)出報警功能。（四）安管辦、機關(guān)各部門檢查人員管理責任1.安監(jiān)員、機關(guān)部門人員必須認真負責，監(jiān)督檢查綜采工作面和回風隅角的管理情況，如發(fā)現(xiàn)均壓風機運行不正常、導風簾損壞或設置不符合標準時，現(xiàn)場積極協(xié)助處理，并有權(quán)對相關(guān)責任人進行處罰。同時要檢查瓦斯管理牌板填寫和工作面浮煤清理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理，并在調(diào)度會上通報。2.發(fā)現(xiàn)隱患要及時安排人員處理，并向調(diào)度匯報。

6、3.如因監(jiān)督檢查不到位而導致事故發(fā)生時，檢查人員負連帶責任。（五）通風隊管理責任1.負責31204通風系統(tǒng)設計及均壓通風安全技術(shù)措施編制、實施等相關(guān)工作。2.負責對均壓風機、監(jiān)測傳感器以及其它通風設施的日常使用及維護工作。啟動均壓通風后通風隊維護好31204主運口、31204移變斜巷、31205切眼和31204回風順槽的調(diào)節(jié)風窗，杜絕因漏風造成的均壓壓力和風量不足現(xiàn)象。3.采用U型均壓通風時，負責在31204輔運繞道行車風門間安設聲光報警裝置，當31205輔回撤通道均壓風機停止運轉(zhuǎn)后，31204綜采工作面能夠發(fā)出語音報警功能，31204輔運繞道行車風門間發(fā)出聲光報警功能。4.負責在31204綜

7、采工作面50#、90#、130#支架處加設氧氣傳感器和一氧化碳傳感器。5.當需要采用均壓通風時負責關(guān)閉風門，及時進行系統(tǒng)調(diào)整，確保均壓系統(tǒng)運行正常。6.安排三班跟班隊干及專職瓦斯檢查員監(jiān)護綜采工作面生產(chǎn)，檢查人員每班對綜采面、回風隅角及回風流至少進行三次巡回檢查，檢查測定內(nèi)容見附表，并于每日早八點前將檢查測定表上報總工程師、通風副總及通風科。發(fā)現(xiàn)異常時要及時進行處理。7.負責對包括31204均壓區(qū)域、31205通風系統(tǒng)在內(nèi)的各處風門安裝風門開關(guān)傳感器，并實現(xiàn)與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，同時負責風門、調(diào)節(jié)風窗等通風設施日常管理和維護工作。8.安排人員每天11時14時期間內(nèi)，對工作面回風、回風隅角及其擋風簾后

8、氣體取樣、化驗分析工作，并于當日將化驗結(jié)果上報總工程師、通風副總及通風科。9.一旦發(fā)現(xiàn)回風隅角氣體異常情況時，必須立即匯報通風科、調(diào)度室及相關(guān)礦領導，制定措施，進行處理。10.負責監(jiān)管31204均壓通風區(qū)域內(nèi)所有的風門和均壓風機，并安排專職人員看護均壓風門和均壓風機，所有進入均壓區(qū)域內(nèi)的人員須登記方可進入，嚴禁無關(guān)人員進入。（六）綜采一隊責任1.負責綜采工作面及回風隅角的管理，保障通風設施的完好，保障作業(yè)人員安全。跟班隊長發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室、通風科及通風隊。對因回風隅角有害氣體超限匯報延誤負直接責任。2.加強工作面設備的維護和檢修工作，確保工作面能夠正?？焖偻七M。3.因工作面通風設施設置不

9、合理或維護管理不到位，導致回風隅角有害氣體超限，有權(quán)對當班責任人予以處罰。4.負責每班在回風隅角和在工作面第50#、90#、130#支架處各設置一套氧氣、一氧化碳及瓦斯便攜報警儀，并要保證儀器完好、電量充足。5.負責對華寧控制器增設備用電源，當均壓風機停止運轉(zhuǎn)或工作面及順槽所有電源停電時，實現(xiàn)語音報警功能。6.負責監(jiān)護工作面作業(yè)人員的安全，當工作面或回風隅角附近O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高或出現(xiàn)自燃發(fā)火標志性氣體，跟班隊長負責立即把工作面及其進、回風順槽所有人員撤離至安全地點，設置警戒，嚴禁人員進入危險區(qū)，并及時匯報調(diào)度室、通風科及通風隊。7.負責對本區(qū)隊員工對本

10、措施的貫徹學習，提高全員對均壓通風注意事項的了解程度。（七）機電一、二隊責任1.均壓通風措施啟用前后，機電一隊負責均壓風機的饋電開關(guān)外至電源側(cè)的線路及電源檢查維護工作，保證均壓風機供電必須使用專用電纜、專用開關(guān)、專用電源，且供電可靠。2.機電一隊負責對本區(qū)隊員工對本措施的貫徹學習，提高全員對均壓通風注意事項的了解程度。3.機電二隊負責在31204輔運繞道行車風門、31204輔運順槽頂頭行車風門、31204回風繞道自動風門、31204機尾強排點、31204回風順槽配電點和31204回風順槽最外側(cè)臨時排水點處安設固定電話，并于31204回風繞道、31204輔運順槽頂頭和31204輔運繞道行車風門裝

11、設人員定位基站（保證調(diào)度室可實時了解進出31204均壓系統(tǒng)人員的情況）。（八）外委隊責任1.外委隊負責對本區(qū)隊員工對本措施的貫徹學習，提高全員對均壓通風注意事項的了解程度。2.外委隊31204回風順槽排水人員除正常排水工作外，必須呆在31204回風順槽固定電話安設處，一旦接到調(diào)度室撤人命令后，立即沿正確的避災路線撤離至安全地點。3. 外委隊31204回風順槽排水人員一旦發(fā)現(xiàn)巷道風量變小或便攜儀發(fā)出報警信號，必須立即沿正確的避災路線撤離至安全地點，并向調(diào)度室、通風科和通風隊匯報。三、危險源辨識及風險評估1.31204工作面回采，采空區(qū)頂板跨落，上覆采空區(qū)內(nèi)CO、N2等有毒有害氣體大量溢出，造成工

12、作面、回風隅角氧氣濃度低，有毒有害氣體超限，造成人員缺氧、中毒，危險等級重大。2.工作面回采，采空區(qū)頂板跨落，通過裂隙與上覆采空區(qū)聯(lián)通，為上覆采空區(qū)供氧，造成上覆采空區(qū)煤炭氧化自燃，波及31204工作面，威脅生產(chǎn)安全，危險等級重大。3.工作面進、回風隅角擋風簾遮擋不嚴密、損壞，采空區(qū)漏風嚴重，造成采空區(qū)浮煤氧化自燃，風流帶出大量有毒有害氣體，從回風隅角溢出，造成人員缺氧、中毒，危險等級重大。4.工作面回風隅角、巷道高冒區(qū)、盲巷等其它通風不暢區(qū)域，瓦斯積聚超限，造成瓦斯爆炸事故，危險等級重大。5.采用均壓通風期間，由于均壓風機故障、均壓通風設施損壞等原因，造成均壓通風系統(tǒng)異常，工作面風量不足，采

13、空區(qū)大量有毒有害氣體涌入工作面，造成人員傷亡，危險等級重大。第二部分一、U型均壓通風措施實施方案及相關(guān)設施構(gòu)筑1.如附圖所示，由通風隊在31205輔回撤通道距31204輔運順槽10米位置安設2臺75KW的軸流式均壓風機（主、備風機代號A、B），風機開關(guān)等設備安設在31205主回撤通道口（靠31204輔運順槽）；均壓風機要求一臺運轉(zhuǎn)、一臺備用，每臺風機均為“三?！惫╇?，并且必須實現(xiàn)“自動切換”功能，當主要運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障時，能自動切換到備用風機。2.于31205主回撤通道6聯(lián)以里及距31204輔運順槽不超過6m的位置各施工一道0.4m空心磚密閉（代號分別為C、D），于31205輔回撤通道橫跨均壓

14、風機施工0.5m紅機磚密閉（代號E），于放設均壓風機處構(gòu)筑均壓風機風硐（代號F），同時將31205主、輔回撤通道（靠31204膠運順槽側(cè)）調(diào)節(jié)風窗及行人風門墻體拆除，并在靠31205輔回撤通道側(cè)安裝U型壓差計，U型壓差計的一端與紅膠管連接，紅膠管另一端延伸至31204輔運順槽內(nèi)，以建立工作面測壓系統(tǒng)，便于隨時觀測、掌握均壓風機兩側(cè)壓力情況。3.于31204輔運繞道處施工三道正反向行車風門（代號G），且每道風門間距不得小于15m。4.于31204主運順槽口施工兩道跨皮帶0.4m空心磚密閉（代號為H），跨皮帶墻體安設皮帶簾，減少漏風。5.于31204移變列車通道（靠31煤輔運大巷側(cè)）施工0.4m空

15、心磚密閉（代號為I），安設1×1.5m調(diào)節(jié)風窗，同時拆除31204移變列車通道內(nèi)靠近31204輔運順槽側(cè)的密閉。6.于31205切眼靠31204輔運順槽側(cè)施工0.4m空心磚密閉，并安設1×1.5m的調(diào)節(jié)風窗（代號為J）。7.于31204輔運順槽頂頭施工三道正反向行車風門（代號K），31205主運順槽安裝集中膠帶機前在風門前后施工兩道密閉，只在31205主運順槽不具備行車條件時，方可臨時使用該處行車風門。8.于31204回風順槽調(diào)節(jié)風窗前安裝U型壓差計，U型壓差計一端與紅膠管相連，并將紅膠管延伸至31204回風順槽調(diào)節(jié)風窗后，以建立工作面測壓系統(tǒng)，便于隨時觀測、掌握31204

16、工作面的壓力情況。9.以上相關(guān)通風設施施工工作全部由通風隊安排榆林隊進行（調(diào)壓設施不得設在煤層冒頂處的下方和破碎帶內(nèi)），要求嚴格按照工期保質(zhì)保量完成。10.均壓風機供電系統(tǒng)安裝要求：1）均壓風機（主、備）必須均各自采用“三?！惫╇?，實現(xiàn)“雙風機、雙電源和自動切換”功能。2）風機供電線路、控制開關(guān)等設施需滿足負荷要求，并設有備用開關(guān)，保證工作面 “瓦斯電”和“風電”閉鎖功能。3）通風隊負責在31204回風繞道、31204輔運順槽頂頭及31204輔運繞道行車風門處安設風門語音報警裝置和風門開停傳感器裝置，同時保證當均壓風機停止運行后，31204輔運繞道行車風門處能夠發(fā)出聲光報警；在31204回順距

17、工作面回風口不大于10米處安設甲烷、CO傳感器。甲烷報警濃度為0.5%，斷電濃度為0.8%，斷電范圍是工作面及回風巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設備，復電濃度為0.5%。同時在工作面回風隅角安設氧氣、甲烷傳感器，報警濃度分別為18.0%、0.0024%。傳感器吊掛標準為距頂板不大于0.3米，距煤幫不小于0.2米；在31204工作面50#、90#和130#支架處加設氧氣傳感器和一氧化碳傳感器，當氧氣傳感器監(jiān)測數(shù)值低于18%或一氧化碳傳感器監(jiān)測數(shù)值大于80ppm時，聯(lián)鎖工作面擴音電話發(fā)出報警功能。4）工作面均壓系統(tǒng)建成后，必須進行試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)領導小組驗收合格后，均壓風機由通風隊安排專人進行管理。11.

18、均壓工作面風量計算及風機選型依據(jù)AQ1056標準風量計算如下：1）工作面需風量Q=60×70%×（6.055+5.19）/2×3.9×1.0×1.2×1.3=1437m3/min；2）Q31204主、輔通道= Q主+ Q輔= 0.15×19.98×60+0.15×18.72×60=348m3/min ；3）31205切眼風量為719m3/minQ31204主順+ Q31204輔順= 0.25×17.68×60+0.25×18.36×60=540m3/min

19、，且滿足31204主、輔順槽配風量要求；4）31204主運順槽跨皮帶密閉漏風控制在200m3/min；5）31204移變列車通道風量控制在200m3/min；故，Q全=1437+348+719+200+200=2904m3/min因此，31204主輔運順槽全負壓供風量為2904m3/min。風機選型：根據(jù)礦井通風阻力測定報告計算工作面風壓及需風量計算，選擇兩臺（一用一備）FBCZ-6-NO16型75KW軸流式風機即可滿足工作面供風要求，風機參數(shù)見表1。表1 風機技術(shù)特征表型號功率kW電壓V全風壓Pa全風量m3/minFBCZ-6-NO1675kW380/660210-13401200-3480

20、通風隊做好通風系統(tǒng)調(diào)整工作，風量調(diào)整后計劃分配31204工作面風量為1437m3/min。并將風量調(diào)整完畢后測風數(shù)據(jù)上報通風科、通風副總和總工程師。二、U型均壓通風措施實施步驟1.按實施方案，提前構(gòu)筑均壓措施相關(guān)設施，并處于“熱備”狀態(tài)。2.由機電科、通風隊和機電一隊共同組織試驗“雙風機雙電源自動切換”功能，“風、瓦電閉鎖”功能及均壓風機停止運轉(zhuǎn)后31204輔運繞道行車風門內(nèi)發(fā)出聲光報警等功能。3.在工作面設備安裝完畢，試生產(chǎn)之前，由領導小組負責組織進行均壓設施的調(diào)試、實驗和演練以及相關(guān)參數(shù)的測定工作。4.均壓措施的啟動：由領導小組組長下達工作面斷電、撤人命令（調(diào)度室負責傳達、安排）。命令執(zhí)行

21、到位后，首先啟動均壓風機，同時關(guān)閉31204輔運繞道三道行車風門；其次通過調(diào)節(jié)31204回風順槽處調(diào)節(jié)風窗、31205切眼調(diào)節(jié)風窗、31204主運順槽口跨皮帶調(diào)節(jié)風窗及31204移變列車通道內(nèi)調(diào)節(jié)風窗來調(diào)節(jié)均壓工作面的風量和絕對壓力，使工作面有毒有害氣體均不超限，31204工作面風量為1500m3/min左右，且保證進風順槽風量大于回風順槽風量，兩者相差在不超過100 m3/min，同時保證 31205切眼風量為720m3/min左右。經(jīng)瓦檢員現(xiàn)場檢查確認工作面有毒有害氣體濃度均符合煤礦安全規(guī)程第100條的規(guī)定時，經(jīng)領導小組驗收合格后，方可給工作面送電，進行工作面安全生產(chǎn)。三、U型均壓通風啟用

22、的通風安全技術(shù)措施1.均壓通風啟用前，通風隊分別在31204主輔運順槽及其回風順槽內(nèi)測量巷道風量、風壓（測風員白勇利），并對工作面、回風隅角、回風順槽氧氣、CO濃度及均壓風機及其開關(guān)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋ㄍ邫z員王淵）進行檢測，并做好相關(guān)記錄；通風隊檢查均壓通風機及其開關(guān)的完好情況，并指定專人現(xiàn)場等候領導小組組長開啟均壓風機的指令，待指令下達后立即開啟均壓風機；機電一隊做好均壓風機電纜、移變的檢查工作，確保均壓風機供電的可靠性。2.均壓通風啟用后按照與其啟用前統(tǒng)一標準31204主輔運順槽及其回風順槽內(nèi)測量巷道風量、風壓（測風員白勇利），并對工作面、回風隅角、回風順槽氧氣、CO濃度（瓦檢員王淵）

23、情況進行重新檢測，通風隊負責通過調(diào)節(jié)31204回風順槽調(diào)節(jié)風窗、31205切眼調(diào)節(jié)風窗、31204主運順槽口調(diào)節(jié)窗風窗及31204移變列車通道內(nèi)的調(diào)節(jié)風窗（測風員白勇利）來調(diào)節(jié)工作面風量及兩順槽間壓差，實現(xiàn)防止有毒有害氣體超限的目的。3.風機正常運轉(zhuǎn)后，通風隊每班設專人對均壓風機及其開關(guān)進行看管和維護，嚴禁隨意停開均壓風機，看管人員必須在工作地點手拉手交接班，要求其清楚了解均壓通風措施工作原理。4.通風隊每月對“雙風機、雙電源、自動切換”、“風電閉鎖”進行試驗、并做好記錄，均壓風機切換后，必須恢復到均壓風機主風機運轉(zhuǎn)。5.機電二隊必須在風機處和31204回風繞道自動風門、31204輔運順槽頂頭

24、行車風門、31204輔運繞道行車風門三處設置專線電話，由榆林隊每班指派專人看管風門。當發(fā)生均壓風機無法運轉(zhuǎn)時，風機看管人員立即匯報調(diào)度室，調(diào)度室立即電話通知31204輔運繞道看管風門人員立即打開該處風門，采用全負壓通風，并通知工作面斷電，由瓦檢員、安監(jiān)員、綜采一隊跟班隊長組織將工作面所有人員沿避災路線撤出，并向調(diào)度室匯報，以便及時采取措施進行處理。6.通風隊在安排榆林隊施工31204輔膠順槽聯(lián)巷施工一般防火密閉時，要求自切眼正對聯(lián)巷開始，每隔5個聯(lián)巷預留觀測管，同時安排通風隊跟班人員每班對密閉內(nèi)外壓差及氣體濃度情況測定一次，均壓啟用后通風隊跟班人員每班對31203采空區(qū)密閉內(nèi)外壓差及氣體濃度情

25、況測定一次，并將數(shù)據(jù)記錄完整。7.回采期間盡量減少31204工作面的人員，回采期間進入31204區(qū)域的人員自救器、便攜儀必須佩帶齊全（便攜儀可以一組人員攜帶一套）。31204回順禁止無關(guān)人員進入，所有進入該區(qū)域的人員必須進行登記，方可進入；同樣，在離開此區(qū)域時必須由此離開，并登記離開時間。榆林隊風門看管人員做好警戒、出入登記，并檢查進入人員儀器的佩戴情況，未按要求佩戴便攜儀，自救器者不準入內(nèi)。綜采一隊在最后一臺支架設置警示牌板，通風隊加強日常巡視檢查，防止不知情人員誤入31204回風系統(tǒng)。8.進入31204回風順槽工作的人員，必須隨身攜帶便攜式O2、CO、CH4檢測報警儀，并在跟班隊干的監(jiān)護下

26、進行作業(yè)，當O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高或甲烷濃度超限（大于0.5%）時，須立即停止作業(yè)，立即撤出回風巷內(nèi)所有人員。9.通風隊每班指派專人負責對各處行車風門、調(diào)節(jié)風窗等通風設施的日常檢查維護工作。10.由通風隊負責每10天對“瓦斯電閉鎖功能” 進行試驗，并留有記錄。11.均壓通風措施啟用后，通風隊每班派一名專職瓦斯員進行現(xiàn)場盯防，專職瓦檢員負責檢查31204工作面的包括氧氣、一氧化碳及甲烷等氣體濃度情況，氣體檢查點為工作面50#、90#、130#支架、回風隅角及工作面回風處，并做好記錄。當O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高（基點濃度由工作面

27、正常回采穩(wěn)定后測定確定，升高趨勢為10ppm/半小時）或甲烷濃度異常，由綜采一隊跟班隊長組織人員切斷工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電源，同時將所有作業(yè)人員由工作面撤到31輔運大巷。由跟班人員立即匯報礦調(diào)度室、通風科、通風隊，及時采取措施，進行處理。12.均壓風機主風機故障時，均壓通風范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員，待故障被排除，恢復到均壓風機主風機運轉(zhuǎn)后，經(jīng)檢查各種氣體濃度均符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，方可恢復工作。13.在工作面均壓通風期間，通風隊實行隊干部跟班上崗制度，每班兩次對工作面均壓通風設施完好、工作面的氣體、壓力、風量等變化情況進行巡檢（前半班一次、后半班一次），發(fā)現(xiàn)問題及時處

28、理并上報通風科和調(diào)度室。14.均壓通風期間，通風隊必須做好風量、壓差、氣體等參數(shù)的記錄和分析對比工作，以掌握CO及氮氣涌出量與它們之間的規(guī)律，具體測定參數(shù)見附表，并及時調(diào)整均壓壓差，當?shù)V井通風系統(tǒng)發(fā)生較大變化時，必須進行重新調(diào)整，通風科每周將均壓系統(tǒng)各項參數(shù)上報公司相關(guān)部門。15.根據(jù)大氣壓力變化情況，每天由測風員對均壓工作面的風量和壓差進行核實，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時進行調(diào)配，確保工作面風量、風壓滿足要求，有害氣體不超限。16.綜采一隊在綜采工作面進、回風隅角設置擋風簾，減少采空區(qū)漏風，并在工作面機尾設置導風簾，使工作面風流流經(jīng)回風隅角，防止回風隅角積聚CO和CH4。綜采一隊跟班隊干、通風隊瓦

29、檢員每班檢查其吊掛情況，每次移架時，必須維護好風簾。加強回風隅角處的標準化管理，將該處的浮煤、雜物及時清理干凈；另外必須保證安全出口通風暢通。17.井下檢修電氣設備時，必須檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯、CO等有毒有害氣體情況，嚴禁帶電作業(yè)，消滅失爆，瓦斯?jié)舛?.5%時嚴禁送電和打開電氣設備防爆蓋。18.綜采一隊馬蹄爾司機負責將大塊煤及片石破碎（大塊應在30cm以下），不得有大塊煤或大塊片石經(jīng)過跨皮帶的控風設施，以防拉塌損壞墻體；若大塊煤或片石不能及時打碎，要停下皮帶處理完后再開啟。19.均壓風機啟運前，通風科組織全礦員工進行自救器、便攜儀和避災路線培訓，要求全部員工均能正確使用自救器和便攜

30、儀，并熟知避災路線。20.采用均壓技術(shù)時，必須遵守以下規(guī)定：1）有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手段。2）通風隊必須每天派專人定期觀測及分析采空區(qū)和漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并詳細完整記錄。3）改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須進行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。4）應經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中的風流流動狀態(tài)，應有防止瓦斯積聚的安全措施。21.防止瓦斯積聚措施： 1）對工作面合理配風，滿足安全生產(chǎn)需要，均壓區(qū)域內(nèi)巷道風量不得低于其最低配風標準，區(qū)域內(nèi)有盲巷要及時進行封閉，巷道支護完好，防止頂板冒落造成空洞內(nèi)積聚瓦斯。2）

31、對均壓通風設施進行及時維護，防止因通風設施不可靠造成均壓區(qū)域內(nèi)通風系統(tǒng)紊亂，巷道瓦斯積聚。3）加強均壓區(qū)域內(nèi)綜采工作面上、下隅角擋風簾和導風簾維護，派專人管理，防止因回風隅角盲區(qū)通風不暢造成回風隅角瓦斯積聚。4）回采工作面回風順槽頂、幫加強支護，防止因采動影響，造成壓力平衡破壞，巷道冒頂、片幫，形成凸凹積聚瓦斯，加強高冒區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）工作面采煤機必須按規(guī)定安裝機載斷電儀，煤機割煤時必須保證滾筒噴霧正常使用，防止?jié)L筒周圍形成瓦斯積聚。6）31204工作面每班安排專職瓦檢員對工作面進行巡回檢查，與綜采隊人員同上同下，并在工作面現(xiàn)場“手拉手”交接班。瓦檢員每班對工作面50#、90#、

32、130#支架、回風隅角及工作面回風處氧氣、一氧化碳及瓦斯?jié)舛葯z測至少三次，防止有毒有害氣體超限。四、U型均壓通風應急處置1.均壓風機因故障、檢修、停電等原因（正常風機切換除外）無法正常供風時綜采工作面的人員必須立即將工作面斷電停產(chǎn)，工作面及回風順槽距工作面50m范圍內(nèi)的所有人員正確佩戴自救器沿31204主運順槽最近的聯(lián)巷撤出工作面至31204輔運順槽中，綜采隊跟班隊長及時通知礦調(diào)度室，并帶領所有人員沿正確的避災路線撤出；回風順槽距工作面50m范圍外的所有人員接到調(diào)度室撤人命令后，立即佩戴自救器沿正確的避災路線撤出；31204輔運繞道風門看管人員確認均壓風機停止運轉(zhuǎn)后立即將三道風門同時打開，使31204工作面形成負壓通風系統(tǒng)；調(diào)度室及時核實風門看管人員是否將31204輔運順槽三道風門同時打開，在此期間不得同時打開31204回風順槽處的風門。1）31204綜采工作面（