蔚藍(lán)海岸二期東區(qū)35-38#棟地下室施工方案

1、地下室施工方案一、 工程概況：卓越蔚藍(lán)海岸二期東區(qū)35-38#棟位于含光路岳麓區(qū)政府對面。由長沙市卓越置業(yè)發(fā)展有限公司投資興建。本工程地下室為人防地下室，平面尺寸長115.5m，寬67.3m。占地面積7773.15m2。在6軸和12軸附近設(shè)有一條1000mm寬南北貫通的后澆帶?；A(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。底板厚400mm。承臺高0.9m1.5m。剪力墻厚250mm。地下室排水采用由西向東結(jié)構(gòu)找坡，最低處為-8.5m，最高處為-6.5m。底板防水采用防水砂漿。地下室外墻采用涂膜防水。 頂板為反梁結(jié)構(gòu)，板面標(biāo)高室內(nèi)為±0，室外為-0.2m。采用卷材防水。工程特點：施工現(xiàn)場場地狹小，施工過程中可

2、利用的場地較少，文明施工要求高。建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為六度，抗震等級為三級，人防等級為六級。屋面防水等級為二級，地下室防水等級為一級。工程主要材料：1、鋼材：鋼筋級鋼（HPB235級）、級鋼（HPB335級）、級鋼（HPB400級）；錨固及搭接長度見結(jié)施03G101-1；二、 材料、設(shè)備供用計劃1、材料：由經(jīng)營部門做好施工圖預(yù)算及分部工程工料分析；技術(shù)部門按圖提供規(guī)格單，材料部門按進(jìn)度計劃提出主要構(gòu)配件和材料統(tǒng)計計劃，提出定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。材料均由項目部根據(jù)施工進(jìn)度及用量大小自行分批購置,以獲取優(yōu)惠價格并減少轉(zhuǎn)運費用。2、機械設(shè)備：HBT60混凝土輸送泵2臺保證混凝土的水平與

3、垂直供應(yīng)，振搗機械采用環(huán)保低噪型插入式振動器10臺，平板振動器3臺。材料垂直運輸采用QTZ5613塔吊兩臺，QTZ5015塔吊一臺。塔吊工作范圍可覆蓋本工程。鋼筋加工車間布置1臺UN-100對焊機，2臺GW40鋼筋彎曲機，2臺GQ40-2截斷機，2臺2-8冷拉調(diào)直機，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，配備2臺BX-500電渣壓力焊機，BX3-300交流電焊機6臺。木工機械配備電鋸3臺，MB540平刨機2臺，MB104壓刨機2臺。配備手電鉆10臺。測量器具選用電子經(jīng)緯儀2臺，S3水準(zhǔn)儀3臺，選用經(jīng)校驗的50m鋼卷尺5條，5m卷尺20條，5m塔尺5根。現(xiàn)場按要求設(shè)置試驗室和混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。三、 施

4、工程序：施工程序按先地下后地上的程序進(jìn)行。安裝預(yù)埋穿插進(jìn)行。施工流程為：土方機械開挖地梁、承臺、人工修整100厚C15混凝土墊層砌地梁、承臺磚胎模（240mm厚）底板墊層防水層施工 安放人工挖孔樁樁帽鋼筋籠底板結(jié)構(gòu)施工負(fù)二層墻柱結(jié)構(gòu)施工負(fù)一層梁板施工 負(fù)一層墻柱結(jié)構(gòu)施工±0.000梁板施工 拆模地下室外墻防水施工土方回填。四、 各工序施工工藝：1、土方開挖：本工程采用小挖機進(jìn)行地梁、承臺土方開挖，由于場地狹小，土方均外運。其施工順序依次為：測量放線 排降水 機械開挖 整平 余土外運。 測量放線：根據(jù)甲方、監(jiān)理、兩方共同交驗的定位軸線及標(biāo)高用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引測出地梁、承臺的控制軸線和標(biāo)

5、高。再根據(jù)圖紙、磚胎模厚度和放坡系數(shù)放撒出地梁、承臺的開挖邊線。 降排水：采用5臺50泥漿泵將地下水及管樁內(nèi)積水抽出。 機械開挖：平整場地面開挖承臺及地梁余土采用自卸外運。 2、模板工程： 施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002第二章規(guī)定。在模板工程施工前，要進(jìn)行專項的模板支撐設(shè)計、編制施工方案，并經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)。設(shè)計不僅要有計算書而且還要有細(xì)部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。方案應(yīng)包括模板的制作、安裝及拆除等施工程序、方法及安全措施。 材料：（1）支撐體系：采用國家標(biāo)準(zhǔn)48×3.5mm厚普碳鋼管，60&#

6、215;80木枋，鑄鐵直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，鑄鐵底座，鍍鋅蝴蝶扣等。（2）模板材料：模板采用17厚920×1840竹膠合板，地梁及承臺采用MU10粘土磚M5水泥砂漿砌磚胎模（外抹10厚12水泥砂漿）。模板支設(shè)：支撐體系采用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的普碳鋼管架，模板支設(shè)方式如下：（1）地梁本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，根據(jù)地梁截面。采用240mm厚磚胎模。構(gòu)造如下圖：（2）梁板本工程地下室梁截面最大有250×1200，板厚為250mm。采用滿堂架散拼散拆進(jìn)行。并根據(jù)設(shè)計規(guī)定梁跨度大于4m時，其模板按跨度的2起拱，起拱時按先主梁后次梁的順序進(jìn)行。立桿間距根據(jù)梁板荷載特點，支模體系按600&

7、#215;600立桿：a.掃地桿：離地100150mm，縱橫滿設(shè)。b.大橫桿：步高1750mm，縱橫滿設(shè)。c.梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。d.荷載驗算詳見模板工程施工方案。螺桿設(shè)置：梁對拉螺桿每端時蝴蝶扣和螺母各不少于2個。a.h500時，不設(shè)穿梁對拉螺桿；b.500h800時，沿梁高中部設(shè)一道12對拉螺桿，水平方向間距600mm；c.800h1200時，沿梁高設(shè)兩道12對拉螺桿，水平方向間距600mm。斜向支撐：在梁兩側(cè)每三根立桿設(shè)一道斜向支撐，其中部與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)。板下縱橫向每五根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐角度以4

8、5°60°為宜。（3）剪力墻、暗柱、電梯井墻厚350時，采用12圓鋼螺桿縱橫間距400×400，木枋間 距200；墻厚350時，采用12圓鋼螺桿縱橫間距600×600，木枋間距200。對于外圍及水池防滲墻體，圓鋼螺桿中部加焊-50×50×5止水片，并在螺桿兩端焊50mm長6短鋼筋頭用以控制墻厚；內(nèi)墻及電梯井筒由穿心小竹管控制墻厚。模板支設(shè)和修補螺桿孔做法如下圖：梁、板支模圖 對于電梯井、管道井筒子模的安裝，在澆搗下層墻體時，事先預(yù) 埋內(nèi)徑6080竹筒作為上層筒子支模架承托孔。外墻支模時，先豎外模并臨時定位，待鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋工作完畢

9、，再穿螺桿豎內(nèi)側(cè)模板，與內(nèi)側(cè)滿堂支模架聯(lián)結(jié)定位。筒子模支模時，則先支好內(nèi)筒模，其它各項插入工序完成后再立外模，并最終校正定位。墻體井道四壁墻應(yīng)保持垂直，井道凈尺寸誤差按鉛垂線所示尺寸，在-0+25mm以內(nèi)，剪力墻按鉛垂線-0+13mm以內(nèi)。其余尺寸誤差均須在±25mm以內(nèi)。剪力墻、電梯井支模如附圖所示。 模板拆除（1）墻柱模：拆模時混凝土強度不得低于1MPa，且混凝土澆筑后三天內(nèi)不得拆模，墻體要求帶模養(yǎng)護(hù)。24小時內(nèi)不得拆模。（2）梁板底模：在混凝土強度能達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，懸挑構(gòu)件及跨度大于8m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除?，F(xiàn)場多留設(shè)一組試塊與板同條件養(yǎng)

10、護(hù)，具體拆模時間以現(xiàn)場試塊強度為準(zhǔn)。搭設(shè)要求：立桿接長必須采用對接扣件連接。斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，斜撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件。鋼管接駁長度不得小于1000mm，接駁用扣件不得少于2個，嚴(yán)禁采用鉸接接力桿。接頭位置要錯開，且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安 全操作空間。豎桿下部采用定型鋼支座墊牢，斜撐下部用木楔塞緊。所有主受力結(jié)點處加設(shè)保險扣件加固。支模架搭設(shè)標(biāo)高控制要求嚴(yán)格，所有立桿要求在搭設(shè)前做好標(biāo)高標(biāo)識。項目部技術(shù)人員和質(zhì)檢員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)規(guī)范組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查。3、鋼筋工程：鋼筋工程施工及驗收嚴(yán)格按照

11、現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002第三章執(zhí)行。3.1原材料采用:原材料進(jìn)場均要在會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。本工程采用鋼筋等級：I級：強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/mm2II級：強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=335N/mm2III級：強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=400N/mm23.2鋼筋配料:由項目部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料工作必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實際特點進(jìn)行。3.3鋼筋堆放加工場地:鋼筋原材料堆場就近堆放在東北角及北向場地中，此處兼作彎曲加工場地，就近布置鋼筋加工車間進(jìn)行焊接、調(diào)直作業(yè)。原材料須掛牌對已檢驗合格材料和

12、未檢驗材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)志堆放，對每種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)志牌，對其規(guī)格、綁扎部位進(jìn)行說明，并成捆堆放。3.4鋼筋運輸:鋼筋進(jìn)場卸料及半成品轉(zhuǎn)運均主要采用塔吊協(xié)同作業(yè)，并考慮人力輔助。塔吊吊運鋼筋時嚴(yán)禁鋼絲繩與場內(nèi)架空高壓線接觸。3.5鋼筋綁扎工程：由于本工程地下室鋼筋用量較大，其加工和綁扎都具有相當(dāng)?shù)碾y度，為控制鋼筋綁扎質(zhì)量，嚴(yán)格控制好胎膜位置。地梁采用先搭設(shè)鋼架管支撐架，在梁鋼筋綁扎好后再放入地梁中。支架示意圖如下：鋼筋加工集中在工地現(xiàn)場的鋼筋加工車間，鋼筋加工好后，全部按圖紙擺放綁扎在支撐架上，先綁扎梁鋼筋，梁筋放入地梁中后，再綁扎板底筋。地下室外墻鋼筋一次性邦扎到頂板面標(biāo)高，

13、為保證邦扎后墻板鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性，邦扎前先在墻板外側(cè)沿墻板搭設(shè)一道雙排落地架，將鋼筋網(wǎng)固定在架體上。混凝土保護(hù)層厚度采用與該部位同標(biāo)號混凝土強度的素混凝土墊塊控制?；A(chǔ)梁及地下室底板：下部鋼筋40；上部鋼筋40。地下室外墻：外側(cè)50；內(nèi)側(cè)25。梁：30，且不應(yīng)小于縱筋直徑。樓板，樓梯板和其他混凝土墻：25；暗柱：25。梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)30。（1）鋼筋采用現(xiàn)場加工，人工綁扎；鋼筋在車間接長采用閃光對焊，鋼筋綁扎中以綁扎接頭和閃光對焊作為水平鋼筋的主要連接方式，綁扎接頭的鋼筋搭接長度必須滿足結(jié)構(gòu)總說明的要求，閃光對焊應(yīng)按規(guī)范要求分批抽取試件送檢。（2）板筋周邊和墻、柱處滿扎，中間采

14、用梅花型綁扎，板底筋用35mm厚高標(biāo)號砂漿墊塊500布置。（3）為保護(hù)鋼筋面筋不被踩壞，板面筋用14鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑計算，間距小于1m布置。在面筋上縱向鋪設(shè)竹架板，解決施工人員行走。4、混凝土工程混凝土工程施工及驗收嚴(yán)格按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002第四章執(zhí)行。4.1混凝土的拌制及運輸：本工程采用商品砼，用HBT80砼輸送泵輸送。砼澆筑要點：（1）插入式振動器作墻、梁、板混凝土主振搗器，平板式振動器作板面混凝土振搗；使用插入式振動器要快插、慢拔，插點均勻、逐點移動、按 序進(jìn)行，移動間距不大于作用半徑1.5倍；（2）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，

15、如必須間歇應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完，超過3小時按施工縫處理。底板澆筑時砼管道布置沿地下室長度方向從中間布置。澆筑方向由東向西。南北方向?qū)ΨQ澆筑，每次澆筑寬度不超過3m。墻板、柱子砼分層澆筑。頂板砼先澆至板面標(biāo)高，待反梁裝好模后再進(jìn)行反梁砼澆筑。砼接合面按施工縫進(jìn)行處理，鑿毛并清洗干凈。4.2泵送混凝土施工方法：混凝土泵送施工要點：a.地泵操作人員必須培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。b.泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。c.泵送前，先開機送水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。d

16、.泵送開始時，注意觀察混凝土的液壓表和各部位的工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。e.混凝土要保持連續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇。 f.泵送結(jié)束后，及時進(jìn)行管道清洗。4.3養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)制度：養(yǎng)護(hù)方法：各構(gòu)件采用專人噴水養(yǎng)護(hù)，水采用城市自來水。4.4施工應(yīng)急方案:為避免在混凝土澆筑期間因停電和機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不良等原因影響生產(chǎn)，特采取如下應(yīng)急方案：4.4.1在澆筑混凝土的前夕，必須與建設(shè)方和電力部門及氣象部門事前保持聯(lián)系，及時掌握有關(guān)信息，確保供電。4.4.2在混凝土澆筑過程中，項目部主要負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)人員、機電工、公司設(shè)備租賃公司、商品混凝土公司均必須按項目部所編制作業(yè)指導(dǎo)書的值

17、班計劃安排派人在現(xiàn)場24小時值班，發(fā)生停電或意外情況后立即對設(shè)備進(jìn)行緊急維修和增派混凝土運輸車，緩解混凝土供應(yīng)不足的矛盾，確保連續(xù)作業(yè)。4.4.3商品混凝土供應(yīng)站必須確保每次澆筑混凝土量的原材料儲備，事前必須落實儲備量，以確保混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)急技術(shù)措施：發(fā)生意外情況時，為確?；炷敛划a(chǎn)生冷縫和初凝時間不足之間的矛盾，在混凝土中加入適量的緩凝劑，以延長初凝時間。4.5后澆帶施工:底板、頂板及側(cè)壁在澆筑砼前應(yīng)先按設(shè)計圖將后澆帶做法做好，焊好止水鋼板、綁好鋼絲網(wǎng)、扎好加強鋼筋。后澆帶砼澆鑄應(yīng)在兩個月后進(jìn)行。后澆帶在沒有澆筑砼前嚴(yán)禁將后澆帶處的支撐體系進(jìn)行拆除。并應(yīng)經(jīng)常觀測其兩邊結(jié)構(gòu)的變形情況

18、，如有沉降，須及時采取加固措施。砼澆筑前，必須重新清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫋Ｌ钪幕炷翉姸鹊燃?、外加劑摻量配合比等必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定，填筑的混凝土強度等級必須比原結(jié)構(gòu)強度提高5-10N/mm2。混凝土澆筑完畢，必須保持不少于15天的潮濕養(yǎng)護(hù)。五、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO 9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，制定項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，并派專人監(jiān)督這兩份文件的準(zhǔn)確實施。2、工程質(zhì)量的好壞，取決于施工人員素質(zhì)水平的高低，為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員及操作熟練的技術(shù)工人

19、。3、建立質(zhì)量保證體系：項目部建立由項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)安科科長為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組建立QC小組。對工程質(zhì)量、材料采購、現(xiàn)場管理、施工工藝、質(zhì)量檢測、成品交付到售后服務(wù)的全過程嚴(yán)格按公司程序文件執(zhí)行。 。4、建立健全各項規(guī)章制度：對質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責(zé)檢查，督查各級人員負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應(yīng)的獎懲制度。5、遵循監(jiān)理程序：認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。6、

20、做好施工前的準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作是否充分，是關(guān)系到工程能否如期開工以及開工后能否按計劃進(jìn)行，工程質(zhì)量能否有效控制的重要前提。因此，在施工準(zhǔn)備階段必須認(rèn)真做好施工組織設(shè)計、施工方案和施工用圖紙的設(shè)計工作，制定工程進(jìn)度計劃，按計劃組織各類資源（勞動力、材料、設(shè)備等）進(jìn)場。7、材料控制：7.1材料質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料采購，應(yīng)對材料供應(yīng)商進(jìn)行評審，滿足公司合格供方名錄，方可進(jìn)行采購。7.2采購的材料、設(shè)備必須由廠家提供材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證。7.3材料入庫前進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師抽檢認(rèn)可合格后方可入庫。7.4對于不合格材料一律返回，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、過程控制

21、： 8.1施工過程中的檢試：項目部質(zhì)檢員按技術(shù)規(guī)范要求，組織施工過程中的檢驗，主要包括隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢等，合格后報監(jiān)理工程師驗收，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。8.2過程中的試驗為兩部分，一部分為專業(yè)試驗，另一部分由施工員在施工現(xiàn)場進(jìn)行試驗。8.3質(zhì)檢、試驗人員按技術(shù)規(guī)范要求的方法和檢測頻率對各項質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時采取措施進(jìn)行處理。9、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程的控制：對施工中影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程加強質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部的質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組和各施工隊的質(zhì)檢組分別檢查各施工隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進(jìn)行，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

22、六、保證安全目標(biāo)的措施：1、生產(chǎn)安全（1）認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到各部門及全體施工人員，確保施工人員強化安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系。開工前召開安全教育專題會議，每月一次職工大會，在布置生產(chǎn)的同時，也布置安全工作；民工和新工人進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育，附文字記錄；質(zhì)安科在負(fù)責(zé)質(zhì)量的同時也必須負(fù)責(zé)安全檢查，督促好安全生產(chǎn)。（2）積極推行“全面安全管理”，運用系統(tǒng)安全工程原理改變傳統(tǒng)“事故管理”的被動局面，達(dá)到杜絕安全事故的目的，根據(jù)建筑施工中常出現(xiàn)的高空墜落、物體打擊、電擊和機械傷害及失火等五種危害源進(jìn)行重點整治，確保將隱患消除在

23、萌芽狀態(tài)之中。（3）現(xiàn)場成立安全值日制，由項目經(jīng)理定期組織安全檢查，每月不少于兩次，作好檢查記錄，定人定時定措施對事故隱患進(jìn)行整改；并根據(jù)人的生理和心理特征，針對上下班時間、周一和周末為事故多發(fā)階段的特點，對全體施工人員實行生物節(jié)律預(yù)防事故的教育。（4）認(rèn)真做好安全交底，履行簽字手續(xù)。施工人員在交待工程任務(wù)的同時，必須交待安全技術(shù)注意事項，督促職工做好安全防護(hù)工作，正確使用安全“三寶”，違者處以重罰?！八目?、五臨邊”做好安全防護(hù)工作。（5）架子工程必須按規(guī)范規(guī)定要求搭設(shè)，電梯門洞拆模后，用鋼管扣件搭設(shè)欄桿，用竹笆圍護(hù)，樓梯拆模后，用鋼管扣件安裝欄桿扶手。（6）塔吊等大、中型設(shè)備按規(guī)定要求安裝后

24、，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，辦理驗收手續(xù)后才能投入運行，塔吊須安裝避雷接地裝置。（7）塔吊建立機長制，機長全面負(fù)責(zé)，及時排除機械故障。各種機械都要專人專機。（8）搞好施工現(xiàn)場的安全用電工作，確?，F(xiàn)場用電安全。施工 現(xiàn)場用電嚴(yán)格按三相五線制。用電設(shè)備采用三級配電，兩級漏電保護(hù)。所有機電設(shè)備做好接零保護(hù)，傳動部位設(shè)安全防護(hù)罩。工地所有通電線路及機具、機械由電工組派專人跟班檢查維護(hù)，把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。（9）各班組施工現(xiàn)場每天下班進(jìn)行清理、各種材料堆碼整齊，樓層作業(yè)時，不得沿外架攀登上下，不得向下拋擲任何物品。（10）機械設(shè)備操作人員持證上崗，定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作。加強后勤工作管理，安排好職工的住

25、宿和飲食，安排好作息時間，以保證工人有飽滿的精神參加工作而避免疲憊而發(fā)生事故。2、消防安全（1）現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防保安人員，24小時不間斷巡邏值班，搞好防火保衛(wèi)工作。（2）現(xiàn)場劃分用火作業(yè)處、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)、配備一定的消防器材。施工場內(nèi)重要防火部位要配備足夠的滅火器，易燃倉庫內(nèi)和木工車間嚴(yán)禁吸煙。（3）任何人不得擅自動用明火做飯、取暖等，工作需要須經(jīng)批準(zhǔn)，動用明火要遠(yuǎn)離易燃易爆物。（4）各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接實接牢，不得使用破舊電線，防止設(shè)備線路過熱或打火短路，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（5）現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，當(dāng)班管理人員要判斷準(zhǔn)確，立即組織人員有針對性地進(jìn)行撲救，若超出撲救能力必須立即報警。3、治安措施（1）工地設(shè)立治保小組，定期對全體施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)工作教育，定期分析施工人員的思想狀況，掌握工人思想動態(tài)，做到心中有數(shù)。（2）加強對所雇外地民工的管理，摸清人數(shù)情況，造出花名冊，積極配合當(dāng)?shù)嘏沙鏊陥髸鹤∪丝?，?yán)防違法犯罪分子混入現(xiàn)場；并針對所掌握每個人的思想動態(tài)，及時