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文檔簡介
1、1l學習要求學習要求l第一節(jié)第一節(jié) 起重機械起重機械l第二節(jié)第二節(jié) 鋼筋混凝土結構吊裝鋼筋混凝土結構吊裝l第三節(jié)第三節(jié) 大跨度屋蓋結構安裝大跨度屋蓋結構安裝l第四節(jié)第四節(jié) 升板結構施工升板結構施工 2l本章主要介紹裝配式鋼筋混凝土單層工本章主要介紹裝配式鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房結構安裝中常用的起重機械類型、業(yè)廠房結構安裝中常用的起重機械類型、性能及使用特點;構件的吊裝工藝及平性能及使用特點;構件的吊裝工藝及平面布置;結構安裝方案的擬定。重點分面布置;結構安裝方案的擬定。重點分析了起重機的選擇及各參數(shù)間的關系、析了起重機的選擇及各參數(shù)間的關系、起重機開行路線及構件平面布置的關系、起重機開行路線及構
2、件平面布置的關系、以及影響結構安裝方案的因素。著重闡以及影響結構安裝方案的因素。著重闡述了起重機穩(wěn)定性驗算。并對一些新的述了起重機穩(wěn)定性驗算。并對一些新的施工工藝做了介紹。施工工藝做了介紹。 3l1、了解結構吊裝的準備工作,起重機性能及、了解結構吊裝的準備工作,起重機性能及特點,各種構件的吊裝工藝及吊裝中的質量安特點,各種構件的吊裝工藝及吊裝中的質量安全技術措施。全技術措施。l2、能選擇起重機,確定開行路線,進行構件、能選擇起重機,確定開行路線,進行構件平面布置,擬定吊裝方案。平面布置,擬定吊裝方案。l3、掌握起重機整機穩(wěn)定性驗算的方法和步驟。、掌握起重機整機穩(wěn)定性驗算的方法和步驟。l4、掌握
3、計算起重機最小臂長的數(shù)解法和圖解、掌握計算起重機最小臂長的數(shù)解法和圖解法;掌握柱的斜向布置和屋架斜向就位的方法。法;掌握柱的斜向布置和屋架斜向就位的方法。 5、掌握升板施工的構造和施工工藝。、掌握升板施工的構造和施工工藝。 4l掌握起重設備掌握起重設備(起重機起重機)的主要工作參數(shù)、的主要工作參數(shù)、單層工業(yè)廠房的結構安裝。單層工業(yè)廠房的結構安裝。l 升板施工的構造和施工工藝。升板施工的構造和施工工藝。l結構安裝工程:將預制構件用起重機械結構安裝工程:將預制構件用起重機械吊裝到其設計位置的施工全過程。吊裝到其設計位置的施工全過程。l 主要用在裝配式結構中,直接影響主要用在裝配式結構中,直接影響施
4、工進度、工程質量和工程成本,勞動施工進度、工程質量和工程成本,勞動生產(chǎn)率和施工安全。生產(chǎn)率和施工安全。5l1、安裝前的準備工作,合理選擇起重運、安裝前的準備工作,合理選擇起重運輸機械;輸機械;l2、構件安裝工藝及結構安裝方法;、構件安裝工藝及結構安裝方法;l3、起重機開行路線與構件平面布置;、起重機開行路線與構件平面布置;l 4、安全技術措施問題。、安全技術措施問題。 6l1、受預制構件的類型和質量影響大;、受預制構件的類型和質量影響大;l2、正確選用起重運輸機具是完成施工任、正確選用起重運輸機具是完成施工任務的主導因素;務的主導因素;l3、構件在運輸和起吊時,受力情況會發(fā)、構件在運輸和起吊時
5、,受力情況會發(fā)生變化;生變化;l 4、結構吊裝系高空作業(yè),工作面狹小,、結構吊裝系高空作業(yè),工作面狹小,易發(fā)生事故。易發(fā)生事故。 7l結構安裝工程常用的結構安裝工程常用的起重機械有:履帶式起重機械有:履帶式起重機、汽車式起重起重機、汽車式起重機、輪胎式起重機,機、輪胎式起重機,桅桿式起重機和塔式桅桿式起重機和塔式起重機等。起重機等。l一、履帶式起重機一、履帶式起重機l(一一)履帶式起重機技術履帶式起重機技術性能性能l履帶式起重機起重性履帶式起重機起重性能的三個工作參數(shù):能的三個工作參數(shù):l起重量起重量Q l 起重半徑起重半徑 Rl起重高度起重高度 H8910大小取決于起重臂大小取決于起重臂L和
6、傾和傾角角:L一定時:當一定時:當增加,增加,Q、H增加,而增加,而R下降下降一定時:當一定時:當L增加,增加,R、H增加,而增加,而Q下降下降所以:所以:Q、H、R存在一存在一定制約的關系。分為:定制約的關系。分為:RH曲線和曲線和QR曲線曲線 11l(二)履帶式起重機穩(wěn)定性驗算(二)履帶式起重機穩(wěn)定性驗算l當考慮吊裝荷載及附加荷載(風荷載、當考慮吊裝荷載及附加荷載(風荷載、剎車慣性力和回轉離心力等)時應滿足剎車慣性力和回轉離心力等)時應滿足下式要求:下式要求:l lK1= 1.15l當僅考慮吊裝荷載時應滿足下式要求:當僅考慮吊裝荷載時應滿足下式要求:lK2= 1.40傾覆力矩穩(wěn)定力矩傾覆力
7、矩穩(wěn)定力矩12lK2= 1.40 lG0起重機平衡重;起重機平衡重;lG1起重機可轉動部分的重起重機可轉動部分的重量;量;lG2一一起重機機身不轉動部分一一起重機機身不轉動部分的重量;的重量;lG3起重臂重量(起重臂接起重臂重量(起重臂接長時為接長后的重量);長時為接長后的重量);l 、 、 、d以上各部分的以上各部分的重心至傾覆中心的距離。重心至傾覆中心的距離。 )(23002211lRQdGlGlGlG0l1l2l13l二、汽車式起重機二、汽車式起重機14l三、輪胎起重機三、輪胎起重機1516l 四、塔式起重機四、塔式起重機l(一)塔式起重機的分類(一)塔式起重機的分類l1 按有無行走機構
8、分類按有無行走機構分類l分為固定式和移動式兩種。分為固定式和移動式兩種。 l2 按回轉形式分類按回轉形式分類l塔式起重機按其回轉形式可分為上回轉和下回塔式起重機按其回轉形式可分為上回轉和下回轉兩種。轉兩種。 l3 按變幅方式分類按變幅方式分類l塔式起重機按其變幅方式可分為水平臂架小車塔式起重機按其變幅方式可分為水平臂架小車變幅和動臂變幅兩種。變幅和動臂變幅兩種。l4 按安裝形式分類按安裝形式分類l塔式起重機按其安裝形式可分為自升式、整體塔式起重機按其安裝形式可分為自升式、整體快速拆裝和拼裝式三種??焖俨鹧b和拼裝式三種。17181920l(二)下回轉快速拆裝塔式起重機(二)下回轉快速拆裝塔式起重
9、機 21l(三)上回轉塔式(三)上回轉塔式起重機起重機 l1主要技術性能主要技術性能 l2外形結構和起重外形結構和起重特性特性l(1) QTZ63型塔型塔式起重機式起重機22l(2)QT80型型塔式起重機塔式起重機23l(四)塔式起重機的爬升(四)塔式起重機的爬升2425l(五)塔式起重機的自升(五)塔式起重機的自升26l 五、桅桿式起重機五、桅桿式起重機l(一)獨腳拔桿(一)獨腳拔桿27l(二)人字拔桿(二)人字拔桿28l(三)懸臂拔桿(三)懸臂拔桿29l(四)牽纜式桅桿起重機(四)牽纜式桅桿起重機30l一、吊裝前的準備一、吊裝前的準備 l (一)平整場地與道路鋪設(一)平整場地與道路鋪設
10、l(二)構件的運輸與堆放(二)構件的運輸與堆放 3132構件運輸時的混凝土強度,如設計無要求構件運輸時的混凝土強度,如設計無要求不應低于設計強度的不應低于設計強度的75。l不論車上運輸或卸車堆放,其墊點和吊不論車上運輸或卸車堆放,其墊點和吊點都應按設計要求進行,疊放構件之間點都應按設計要求進行,疊放構件之間的墊木要在同一條垂直線上的墊木要在同一條垂直線上 l(三)構件的拼裝(三)構件的拼裝33l(四)吊裝前對構件的質量檢查(四)吊裝前對構件的質量檢查l混凝土強度是否達到設計要求,如無混凝土強度是否達到設計要求,如無要求,是否達到設計強度的要求,是否達到設計強度的75。預。預應力混凝土構件孔道灌
11、漿的強度是否應力混凝土構件孔道灌漿的強度是否已達到了已達到了15Nmm2。 l(五)構件的彈線與編號(五)構件的彈線與編號l柱子:應在柱身的三面彈出其幾何中柱子:應在柱身的三面彈出其幾何中心線心線 l屋架:上弦頂面應彈出幾何中心線屋架:上弦頂面應彈出幾何中心線 l吊車梁:應在兩端面及頂面彈出吊裝吊車梁:應在兩端面及頂面彈出吊裝中心線中心線 l同時,尚應按圖紙將構件逐個編號同時,尚應按圖紙將構件逐個編號 34l(六)杯形基礎的準備(六)杯形基礎的準備l杯形基礎準備主要包括基礎定位軸線和杯形基礎準備主要包括基礎定位軸線和基底抄平?;壮?。 3536l(七七) 構件的臨時加固構件的臨時加固l構件起
12、吊時的綁扎位置往往與正常使用構件起吊時的綁扎位置往往與正常使用時的支承位置不同,所以構件的內(nèi)力將時的支承位置不同,所以構件的內(nèi)力將產(chǎn)生變化。受壓的桿件可能會變?yōu)槭芾?,產(chǎn)生變化。受壓的桿件可能會變?yōu)槭芾?,因此在吊裝前應進行吊裝內(nèi)力的驗算,因此在吊裝前應進行吊裝內(nèi)力的驗算,必要時應采取臨時的加固措施必要時應采取臨時的加固措施l二、構件吊裝工藝二、構件吊裝工藝l(一)柱子的吊裝(一)柱子的吊裝l1柱子的綁扎柱子的綁扎l(1)斜吊綁扎法)斜吊綁扎法 3738l(2)直吊綁扎法)直吊綁扎法 3940l2柱的起吊柱的起吊 l(1)單機旋轉法)單機旋轉法 41l(2)單機滑行法)單機滑行法 42l(3)雙機
13、抬吊滑行法)雙機抬吊滑行法 43l(4)雙機抬吊遞送法)雙機抬吊遞送法 44l3柱子的就位與臨時固定柱子的就位與臨時固定 45l4柱子的校正柱子的校正 46l5柱子的最后固定柱子校正后應立即進柱子的最后固定柱子校正后應立即進行最后固定,以防止外界影響而出現(xiàn)新行最后固定,以防止外界影響而出現(xiàn)新的偏差,最后固定的偏差,最后固定 的方法是在柱腳與基的方法是在柱腳與基礎杯口的空隙間澆筑細石混凝土并振搗礎杯口的空隙間澆筑細石混凝土并振搗密實。澆筑工作分兩階段進行,第一次密實。澆筑工作分兩階段進行,第一次先澆至楔塊底面,待混凝土強度達到先澆至楔塊底面,待混凝土強度達到25設計強度后,拔出楔塊,第二次澆筑設
14、計強度后,拔出楔塊,第二次澆筑細石混凝土至杯口頂面。細石混凝土至杯口頂面。47l(二)吊車梁的吊裝(二)吊車梁的吊裝 l吊車梁的吊裝必須在基礎杯口二次灌漿吊車梁的吊裝必須在基礎杯口二次灌漿的混凝土強度達到設計強度的的混凝土強度達到設計強度的75以上以上時方可進行。時方可進行。 4849505152l(三)屋架的吊裝(三)屋架的吊裝l1綁扎綁扎l屋架的綁扎點應在上弦節(jié)點或其附近,屋架的綁扎點應在上弦節(jié)點或其附近,翻身扶直屋架時,吊索與水平線的夾角翻身扶直屋架時,吊索與水平線的夾角不宜小于不宜小于60o,吊裝時不宜小于,吊裝時不宜小于45o。綁扎。綁扎點應以屋架的重心為中心,對稱布置,點應以屋架的
15、重心為中心,對稱布置,吊點的數(shù)目及位置一般由設計確定。吊點的數(shù)目及位置一般由設計確定。 l跨度小于跨度小于15m的屋架,可兩點綁扎,跨的屋架,可兩點綁扎,跨度度15m以上時,可采取四點綁扎,以上時,可采取四點綁扎, 屋架屋架跨度超過跨度超過30m時,應配以橫吊梁,以降時,應配以橫吊梁,以降低吊鉤的高度。低吊鉤的高度。 5354l2扶直扶直l(1)正向扶直)正向扶直 l(2)反向扶直)反向扶直 555657l3吊升、對吊升、對位與臨時固定位與臨時固定l4校正及最校正及最后固定后固定5859l(四)天窗架和屋面板的吊裝(四)天窗架和屋面板的吊裝 l屋面板吊裝時應由兩邊檐口對稱地逐塊吊向屋脊,屋面板
16、吊裝時應由兩邊檐口對稱地逐塊吊向屋脊, l除最后一塊只能焊兩點外,每塊屋面板應焊三點。除最后一塊只能焊兩點外,每塊屋面板應焊三點。 606162l單層工業(yè)廠房結構吊裝方案的內(nèi)容主要包括:結構吊裝方法單層工業(yè)廠房結構吊裝方案的內(nèi)容主要包括:結構吊裝方法的選擇,起重機械的選擇、起重機的開行路線及構件的平面的選擇,起重機械的選擇、起重機的開行路線及構件的平面布置等。確定吊裝方案時應考慮結構形式、跨度、構件的重布置等。確定吊裝方案時應考慮結構形式、跨度、構件的重量及安裝高度及工期的要求,同時要考慮盡量充分利用現(xiàn)有量及安裝高度及工期的要求,同時要考慮盡量充分利用現(xiàn)有的起重設備。的起重設備。 l(一)起重
17、機的選擇(一)起重機的選擇l1起重機類型的選擇起重機類型的選擇l選擇起重機的類型主要考慮其可行性、合理性和經(jīng)濟性。選擇起重機的類型主要考慮其可行性、合理性和經(jīng)濟性。 l2起重機型號的選擇起重機型號的選擇l(1)起重量。選擇起重機的起重量,必須大于所吊裝構件的)起重量。選擇起重機的起重量,必須大于所吊裝構件的重量與索具重量之和:重量與索具重量之和:l QQ1Q2 l式中式中Q 起重機的起重量(起重機的起重量(kN););Q1 構件的重量(構件的重量(kN);); Q2 索具的重量(索具的重量(kN)。)。 63l(2)起重高度。起重機的起重高度,必須滿足所吊)起重高度。起重機的起重高度,必須滿足
18、所吊裝的構件的安裝高度要求,即:裝的構件的安裝高度要求,即:l H = h1 h2 h3 h4 6465l(3)起重半徑)起重半徑 l L l1十十l2 = 十十 l式中式中L 起重臂的長度(起重臂的長度(m););l h 起重臂底鉸至構件吊裝支座的高起重臂底鉸至構件吊裝支座的高度(度(m),),h = h1 E ;l q 起重鉤需跨過已吊裝好的構件的起重鉤需跨過已吊裝好的構件的水平距離(水平距離(m););l g 起重臂軸線與已安裝好的構件的起重臂軸線與已安裝好的構件的水平距離,至少取水平距離,至少取1m;l 吊裝時的起重仰角。吊裝時的起重仰角。sinhcosgq 66l為求最小桿長,對上式
19、進行微分,為求最小桿長,對上式進行微分,l并令并令 = 0 l = l l h / (a+g) 1/ 3 l然后根據(jù)實際選定的然后根據(jù)實際選定的L及及 值可計算出起值可計算出起重半徑重半徑RlR = F + Lcos ddLddL0cossinsincos22)(gqharctan67l 3起重機臺數(shù)的選擇起重機臺數(shù)的選擇lN = l 式中式中 N起重機臺數(shù);起重機臺數(shù);l T一一工期(一一工期(d);l C每天工作班數(shù);每天工作班數(shù);l K時間利用系數(shù),一般取時間利用系數(shù),一般取0.80.9;l Qi每種構件的安裝工程量(件或每種構件的安裝工程量(件或t););l Pi起重機相應的產(chǎn)量定額(
20、件臺班起重機相應的產(chǎn)量定額(件臺班或噸臺班)?;驀嵟_班)。iiPQKCT168l(三)起重機開行路線與構件的平面布置(三)起重機開行路線與構件的平面布置 l1吊裝柱子時起重機開行路線及構件平面吊裝柱子時起重機開行路線及構件平面布置布置l(1)起重機開行路線。)起重機開行路線。 69l(2)柱的平面布置。)柱的平面布置。 7071l 2吊裝屋架時起重機開行路線及構件平吊裝屋架時起重機開行路線及構件平面布置面布置 l屋架及屋蓋結構吊裝時,起重機宜跨中屋架及屋蓋結構吊裝時,起重機宜跨中開行。開行。l 屋架一般均在跨內(nèi)平臥疊澆,每疊屋架一般均在跨內(nèi)平臥疊澆,每疊34榀。榀。 727374l(1)確定起
21、重機開行路線及停機點)確定起重機開行路線及停機點 l(2)確定屋架排放位置。)確定屋架排放位置。 7576l3吊車梁、連系梁、屋面板的堆放吊車梁、連系梁、屋面板的堆放l 吊車梁、連系梁的就位位置,一般在其吊車梁、連系梁的就位位置,一般在其安裝位置的柱列附近,跨內(nèi)跨外均可。安裝位置的柱列附近,跨內(nèi)跨外均可。依編號、吊裝順序進行就位和集中堆放。依編號、吊裝順序進行就位和集中堆放。有條件也可采用隨運隨吊的方案,從運有條件也可采用隨運隨吊的方案,從運輸車上直接起吊。屋面板以輸車上直接起吊。屋面板以68塊為一塊為一疊,靠柱邊堆放。在跨內(nèi)就位時,約后疊,靠柱邊堆放。在跨內(nèi)就位時,約后退退34個節(jié)間開始堆放
22、;在跨外就位時,個節(jié)間開始堆放;在跨外就位時,應后退應后退23個節(jié)間。個節(jié)間。77l(一)結構吊裝方法(一)結構吊裝方法 l1分件吊裝法分件吊裝法 l起重機每開行一次,僅吊裝一種或幾種起重機每開行一次,僅吊裝一種或幾種構件,一般分三次開行吊裝完全部構件。構件,一般分三次開行吊裝完全部構件。第一次開行吊裝柱,并逐一進行校正和第一次開行吊裝柱,并逐一進行校正和最后固定;待杯口接頭處混凝土達到最后固定;待杯口接頭處混凝土達到75設計強度后進行第二次開行,吊裝吊設計強度后進行第二次開行,吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等;第三次開車梁、連系梁及柱間支撐等;第三次開行,以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架和行,以節(jié)
23、間為單位吊裝屋架、天窗架和屋面板等構件。屋面板等構件。 7879l分件吊裝法起重機每次開行基本上只吊分件吊裝法起重機每次開行基本上只吊一種或一類構件,索具不需經(jīng)常更換,一種或一類構件,索具不需經(jīng)常更換,操作熟練、吊裝效率高,能充分發(fā)揮起操作熟練、吊裝效率高,能充分發(fā)揮起重機的工作性能,還能給構件臨時固定、重機的工作性能,還能給構件臨時固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時間,校正及最后固定等工序提供充裕的時間,構件的供應也比較單一,平面布置也比構件的供應也比較單一,平面布置也比較容易。因此,一般單層工業(yè)廠房的結較容易。因此,一般單層工業(yè)廠房的結構安裝多采用此法。構安裝多采用此法。 l但由于分件
24、安裝起重機開行路線長,不但由于分件安裝起重機開行路線長,不能迅速形成穩(wěn)定的空間結構,這在吊裝能迅速形成穩(wěn)定的空間結構,這在吊裝時要加以注意。時要加以注意。 80l2綜合吊裝法綜合吊裝法 l 起重機僅開行一次就安裝完所有的結構起重機僅開行一次就安裝完所有的結構構件,具體步驟是先吊裝構件,具體步驟是先吊裝4根柱子,隨即根柱子,隨即進行校正和最后固定,然后吊裝該節(jié)間進行校正和最后固定,然后吊裝該節(jié)間的吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋的吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等構件。面板等構件。 l這種方法起重機開行路線短,停機次數(shù)這種方法起重機開行路線短,停機次數(shù)少,能及早為下道工序交出工作面。少,能及
25、早為下道工序交出工作面。 l索具更換頻繁,影響吊裝效率。索具更換頻繁,影響吊裝效率。 l校正及固定的時間緊,誤差積累后不易校正及固定的時間緊,誤差積累后不易糾正;構件供應種類多變,平面布置雜糾正;構件供應種類多變,平面布置雜亂,不利文明施工。亂,不利文明施工。 81l裝配式結構的全部構件為預制,在施工裝配式結構的全部構件為預制,在施工現(xiàn)場用起重機械裝配成整體。其具有施現(xiàn)場用起重機械裝配成整體。其具有施工速度快節(jié)約模板等優(yōu)點。工速度快節(jié)約模板等優(yōu)點。l 裝配式結構型式主要有墻體承重和框架裝配式結構型式主要有墻體承重和框架承重兩種,其主導工程是結構安裝工程。承重兩種,其主導工程是結構安裝工程。在制
26、定安裝方案時主要考慮吊裝機械的在制定安裝方案時主要考慮吊裝機械的選擇和布置、安裝順序和安裝方法等問選擇和布置、安裝順序和安裝方法等問題。題。 82l一、吊裝機械的選擇與布置一、吊裝機械的選擇與布置l1.吊裝機械的選擇吊裝機械的選擇l2.吊裝機械的布置吊裝機械的布置 l(1)單側布置)單側布置lR b + a l R一塔式起重機吊裝最大起重半徑(一塔式起重機吊裝最大起重半徑(m);l b一房屋寬度(一房屋寬度(m);l a房屋外側至塔式起重機軌道中心線的房屋外側至塔式起重機軌道中心線的距離距離la = 外腳手的寬度外腳手的寬度12軌距十軌距十0.5m 83l(2)雙側布置)雙側布置l l R 十
27、十 a 2b84l(3)環(huán)形布置)環(huán)形布置858687l二、結構吊裝方法與吊裝順序二、結構吊裝方法與吊裝順序 l 1分件吊裝法分件吊裝法8889l 三、構件的平面布置與排放三、構件的平面布置與排放 l構件布置一般應遵循以下原則構件布置一般應遵循以下原則l 預制構件應盡量布置在起重機的回轉預制構件應盡量布置在起重機的回轉半徑之內(nèi),避免二次搬運。如場地狹小半徑之內(nèi),避免二次搬運。如場地狹小時,一部分小型構件可集中堆放在施工時,一部分小型構件可集中堆放在施工現(xiàn)場附近,吊裝時再運到吊裝地點?,F(xiàn)場附近,吊裝時再運到吊裝地點。l 重型構件應盡量布置在起重機附近,重型構件應盡量布置在起重機附近,中小型構件可
28、布置在外側。中小型構件可布置在外側。l 構件布置地點及朝向應與構件吊裝到構件布置地點及朝向應與構件吊裝到建筑物上的位置相配合,以便在吊裝時建筑物上的位置相配合,以便在吊裝時減少起重機的變幅及構件空中調頭。減少起重機的變幅及構件空中調頭。 9091l四、構件吊裝工藝四、構件吊裝工藝l1框架結構吊裝框架結構吊裝92l(1)柱的吊裝)柱的吊裝l l)綁扎與起吊)綁扎與起吊 93l 2)柱的臨時固定與校正)柱的臨時固定與校正 94l3)柱的接頭)柱的接頭 l榫式接頭榫式接頭l 插入式接頭插入式接頭 l漿錨式接頭漿錨式接頭 95l(2)梁與柱接頭)梁與柱接頭96l1 墻板結構吊裝墻板結構吊裝l(1)安裝
29、前的準備)安裝前的準備 l抄平放線抄平放線 l鋪灰墩(灰餅)鋪灰墩(灰餅) l(2)吊裝順序)吊裝順序97l網(wǎng)架的安裝方法及適用范圍如下:網(wǎng)架的安裝方法及適用范圍如下: l高空散裝法。適用于螺栓連接節(jié)點的各種類型高空散裝法。適用于螺栓連接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架網(wǎng)架 。l分條或分塊安裝法。適用于分割后剛度和受力分條或分塊安裝法。適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網(wǎng)架。狀況改變較小的網(wǎng)架。l高空滑移法。適用于正放四角錐。正放抽空四高空滑移法。適用于正放四角錐。正放抽空四角錐。兩向正交正放四角錐等網(wǎng)架角錐。兩向正交正放四角錐等網(wǎng)架 。l整體吊裝法。適用于各種類型的網(wǎng)架。整體吊裝法。適用于各種類型的網(wǎng)架
30、。 l整體提升法。適用于周邊支承及多點支承網(wǎng)架。整體提升法。適用于周邊支承及多點支承網(wǎng)架。 l整體頂升法。適用于支點較少的多點支承網(wǎng)架。整體頂升法。適用于支點較少的多點支承網(wǎng)架。 98l一、高空散裝法一、高空散裝法l高空散裝法是將網(wǎng)架的桿件和節(jié)點(或小拼單高空散裝法是將網(wǎng)架的桿件和節(jié)點(或小拼單元)直接在高空設計位置總拼成整體的方法。元)直接在高空設計位置總拼成整體的方法。 l1工藝特點工藝特點 l高空散裝法分全支架法(即搭設滿堂腳手架)高空散裝法分全支架法(即搭設滿堂腳手架)和懸挑法兩種。和懸挑法兩種。 l2拼裝支架拼裝支架 l(1)支架穩(wěn)定驗算。)支架穩(wěn)定驗算。 l(2)支架沉降控制。)支
31、架沉降控制。 l(3)支架拆除。)支架拆除。l3 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝 99100101l二、分條(分塊)吊裝法二、分條(分塊)吊裝法 l1工藝特點工藝特點l2條(塊)單元劃分條(塊)單元劃分 102l(1)單元相互靠)單元相互靠緊,下弦用雙角緊,下弦用雙角鋼分在兩個單元鋼分在兩個單元L(圖(圖6-67a),), l(2)單元相互靠)單元相互靠緊,上弦用剖分緊,上弦用剖分式安裝節(jié)點連接式安裝節(jié)點連接(圖(圖6-67b),), l(3)單元間空一)單元間空一網(wǎng)格,在單元吊網(wǎng)格,在單元吊裝后再在高空將裝后再在高空將此空格拼成整體此空格拼成整體(圖(圖6-67c),), 103l3撓
32、度控制撓度控制 l4條(塊)狀單元幾何尺寸控制條(塊)狀單元幾何尺寸控制104l(三)高空滑移法(三)高空滑移法 l1工藝特點工藝特點l(1)單條滑移法)單條滑移法l (2)逐條積累滑移法逐條積累滑移法 105106l2滑移裝置滑移裝置 l(1)滑軌)滑軌 107l(2)導向輪)導向輪 108l(四)整體提升及整體頂升法(四)整體提升及整體頂升法 l1整體提升法整體提升法 109110l2整體頂升法整體頂升法 111l3施工要點施工要點 l(1)提(頂)升設備布置及負荷能力)提(頂)升設備布置及負荷能力l網(wǎng)架提(頂)升時的受力情況應盡量網(wǎng)架提(頂)升時的受力情況應盡量與設計的受力情況類似;與設
33、計的受力情況類似;l每個提(頂)升設備所承受的荷載盡每個提(頂)升設備所承受的荷載盡可能接近??赡芙咏?。 l(2)同步控制)同步控制l (3)柱的穩(wěn)定性柱的穩(wěn)定性 112l(五)整體吊裝法(五)整體吊裝法l 1,工藝特點,工藝特點 113114l2空中移位空中移位l3負荷折減系數(shù)與同步控制負荷折減系數(shù)與同步控制 115l升板法施工是介于現(xiàn)澆砼與預制裝配化之間升板法施工是介于現(xiàn)澆砼與預制裝配化之間的一種新的施工方法。的一種新的施工方法。l其基本原理是:先吊裝柱,然后以澆好的室其基本原理是:先吊裝柱,然后以澆好的室內(nèi)地坪作底模,在其上重疊澆筑各層樓板和內(nèi)地坪作底模,在其上重疊澆筑各層樓板和屋面板,
34、最后用裝在柱上的提升設備,通過屋面板,最后用裝在柱上的提升設備,通過吊桿將屋面板和各層樓板逐一提升到各級樓吊桿將屋面板和各層樓板逐一提升到各級樓板標高,并加以固定的施工方法。板標高,并加以固定的施工方法。l常用于使用荷載較大(常用于使用荷載較大(500kg/m21000kg/m2)的板柱體系。如倉庫,商店,圖)的板柱體系。如倉庫,商店,圖書館等。書館等。116l 將各層樓板在地面就地預制利用提將各層樓板在地面就地預制利用提升設備逐層向上提升,最后形成框架升設備逐層向上提升,最后形成框架 的的施工方法。施工方法。l一般柱網(wǎng)一般柱網(wǎng)6*6m左右,板為雙向配筋左右,板為雙向配筋平板,密肋式平板,板厚
35、平板,密肋式平板,板厚=1/35*L。117l穿心式提升機穿心式提升機233圖圖658l自動液壓千斤頂(作用力較大)自動液壓千斤頂(作用力較大)l升板速度:上升升板速度:上升1.89m/h l 下降下降4.69m/hl每個千斤頂安全負荷每個千斤頂安全負荷15T,一臺提升機,一臺提升機30T,每次行程,每次行程 1.8m左右。左右。118 澆筑杯型基礎;澆筑杯型基礎;預制柱;澆筑杯型基礎;澆筑杯型基礎;預制柱;吊裝柱;地坪施工;疊澆板;安裝安板機;提吊裝柱;地坪施工;疊澆板;安裝安板機;提升各層板;永久固定;拆除升板機;后澆板帶;升各層板;永久固定;拆除升板機;后澆板帶;圍護結構施工和裝修工程。
36、圍護結構施工和裝修工程。l(一)(一) 構件預制構件預制l1、柱、柱l柱子的作用:承受外荷;用作導桿。柱子的作用:承受外荷;用作導桿。l柱子的預制要求:尺寸準確;留孔對位;確保柱子的預制要求:尺寸準確;留孔對位;確保質量。質量。119l(1)重疊澆筑,注意平整度;中間涂隔)重疊澆筑,注意平整度;中間涂隔離劑離劑l(2)澆雙向密肋平板的模板)澆雙向密肋平板的模板塑料模;塑料模;l(3)提升機不宜太大,以)提升機不宜太大,以20-24根柱為根柱為一個升板單元為宜;一個升板單元為宜;l(4)留柱孔比柱寬)留柱孔比柱寬50mm;l(5)吊桿的孔洞。)吊桿的孔洞。 120l軸 線 偏 差軸 線 偏 差
37、5 m m ; 柱 頂 偏 差; 柱 頂 偏 差1/1000H,200mm;標高偏差;標高偏差5mml(三)(三) 柱的接長柱的接長l1、上節(jié)柱現(xiàn)澆:屋面板為操作平臺、上節(jié)柱現(xiàn)澆:屋面板為操作平臺l2、上節(jié)柱預制:屋面板為操作平臺、上節(jié)柱預制:屋面板為操作平臺l3、全柱滑升:勁性鋼筋骨架、全柱滑升:勁性鋼筋骨架121l1、安裝、檢查并調試提升設備;、安裝、檢查并調試提升設備;l2、確定升板程序,進行吊桿長度排列。、確定升板程序,進行吊桿長度排列。l升板程序直接影響群柱的穩(wěn)定。升板程序直接影響群柱的穩(wěn)定。l編制升板程序的原則:編制升板程序的原則:l(1)柱上的荷載重心要低;)柱上的荷載重心要低;l(2)板柱應盡量嵌固;)板柱應盡量嵌固;l(3)減少柱的自由長度;)減少柱的自由長度;l(4)吊桿的類型最少,施工方便;)吊桿的類型最少,施工方便;l(5
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