TOP GP品質管理系統(tǒng)

1、TIPTOP GP 教育訓練品質管理系統(tǒng)（QC）課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 一、培訓目的了解系統(tǒng)的效益及功能1了解信息收集及整理重點2了解系統(tǒng)與現(xiàn)行流程差異3了解系統(tǒng)例行作業(yè)程序4了解系統(tǒng)上線

2、步驟5課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 二、系統(tǒng)功能及效益簡介 基本資料管理 IQC管理 FQC管理 PQC管理 OQC管理 QC管理 Run Card FQC管理 Run Card PQC管理 Xbar-R控制圖 系統(tǒng)功能二、系統(tǒng)功能及效益簡介利用品管的抽樣理論，提供質量歷史記錄，作為不良原因、料件、廠商分析的依據根據廠商進貨質量，檢驗程度自動按檢驗規(guī)則由正常檢驗到加嚴檢驗或減量檢驗124質檢結果決定了允收和驗

3、退數(shù)量，進而控制可入庫數(shù)量。針對急料可采用特采流程符合GB/T2828（MIL-STD-105D/E）標準，企業(yè)也可以建立自己的企業(yè)質檢標準3系統(tǒng)特色與效益 課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 三、縱覽品管系統(tǒng)架構品質管理基礎資料IQC管理FQC管理 三、縱覽品管系統(tǒng)架構QC管理OQC管理PQC管理三、縱覽品管系統(tǒng)架構單次抽樣計算數(shù)據維護作業(yè)aqci110特殊檢驗水準樣本代碼數(shù)據錄入作業(yè)aqci101一般檢驗水準樣

4、本代碼數(shù)據錄入作業(yè)aqci100品管系統(tǒng)參數(shù)設置aqcs101C=0檢驗水準樣本代碼數(shù)據錄入作業(yè)aqci103樣本抽樣數(shù)據錄入流程三、縱覽品管系統(tǒng)架構料件供貨商檢驗數(shù)據維護作業(yè)aqci140料件基本數(shù)據維護采購數(shù)據aimi103料件檢驗項目AQLaqci120站別檢驗項目AQLaqci121材料類型檢驗項目AQL設置aqci122不良原因數(shù)據維護aqci102檢驗水準及項目設置流程三、縱覽品管系統(tǒng)架構收貨作業(yè)apmt110/apmt200IQC質量記錄維護作業(yè)aqct110采購入庫維護作業(yè)apmt720/apmt730檢驗否合格否noyesyes采購驗退維護作業(yè)apmt721/apmt731n

5、oIQC質量檢驗流程三、縱覽品管系統(tǒng)架構生產完工檢驗否FQC質量維護作業(yè)aqct410合格否工單完工入庫維護作業(yè)asft620noyesnoyes工單維護asfi301FQC質量檢驗流程三、縱覽品管系統(tǒng)架構工單開立Run card否PQC質量記錄維護aqct510檢驗否PQC檢驗報告aqcr350檢驗否Run card PQC質量記錄維護aqct511返工流程yesyes工單完工入庫流程nono合格否yes返工流程no生產日報表yesno合格否yesnoPQC質量檢驗流程三、縱覽品管系統(tǒng)架構倉庫QC質量檢驗流程庫存異動作業(yè)檢驗否倉庫QC作業(yè)aqct700倉庫QC申請單aqct710合格否倉庫Q

6、C檢驗報告aqcr360yes異動作業(yè)過帳noyesno三、縱覽品管系統(tǒng)架構OQC質量檢驗流程料件客戶檢驗數(shù)據維護作業(yè)aqci150訂單維護axmt410出貨通知單維護axmt610檢驗?出貨單維護axmt620OQC 質量記錄維護作業(yè)aqct800NOYESOQC 檢驗報告aqcr300出貨單扣帳審核axmt620課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 品檢基本概念簡介品檢基本概念簡介品檢基本概念簡介缺點等級品檢基本

7、概念簡介四、品管基礎資料管理一般檢驗水準樣本代碼資料維護特殊檢驗水準樣本代碼資料維護單次抽樣計劃資料維護 C=0檢驗水準樣本代碼資料維護 1234樣本抽樣方法數(shù)據維護四、品管基礎資料管理四、品管基礎資料管理 一般檢驗水準樣本代碼資料1送驗批量，在品檢概念中已經闡述檢驗級數(shù)，檢驗程度的級別，共分為4個級別。按照樣本字樣表設置，根據送驗批量來決定抽驗的數(shù)量。在送驗批上，應在明顯處標明樣本字樣，以方便檢驗員抽檢依據GB/T2828(MIL-STD-105E)表通常級單次抽樣計劃，抽檢分為正常、加嚴、減量三種檢驗等級 ，這里可以看出每個樣本在三種檢驗等級下需要抽檢的數(shù)量正常、加嚴和減量檢驗正常、加嚴和

8、減量檢驗檢驗等級轉換規(guī)則，企業(yè)可以根據自身狀況自行設置。若設置了“啟動檢驗程度轉換規(guī)則”，則在審核IQC單時，系統(tǒng)會自動判斷從該供應商采購某料件的歷史狀況，并根據轉換規(guī)則自動回寫料件供應商檔的檢驗程度。正常、加嚴和減量檢驗減量正常加嚴免驗除名 批合格 批合格 批合格連續(xù) 批中有 批退貨 批退貨 批退貨 特殊檢驗水準樣本代碼資料2這是按照檢驗水準劃分時，特殊檢驗水準樣本代碼的資料內容與一般檢驗水準樣本代碼資料類似，不再贅述 單次抽樣計劃資料維護3按照檢驗程度劃分為：正常檢驗、加嚴加嚴和減量檢驗可接受質量水平，一般是企業(yè)與供應商事先約定好的設置每一個AQL對應的樣本字號，當AQL對應多個樣本字號時

9、，以大的樣本字號為準AQL對應的調整樣本字號。當有調整樣本字號時，按照調整樣本字號對應的抽驗量抽驗根據AQL和樣本字號等信息查找出本次抽驗的接受數(shù)量和拒絕數(shù)量 簡單舉例示意1、根據送檢批量到“一般檢驗水準樣本代碼”中查詢到樣本字號“J”，以及抽樣量2、根據樣本字號和AQL到“單次抽樣計劃資料”中查詢接受數(shù)量和拒絕數(shù)量3、可以看出，本次檢驗抽檢80PCS，接受數(shù)量=0，拒絕數(shù)量=1 即， 當出現(xiàn)1個不合格品時即判定不合格 C=0檢驗水準樣本代碼維護4 C=0檢驗水準樣本代碼維護4送驗批量可接受質量水平檢驗級數(shù)，檢驗程度的級別，共分為4個級別。抽樣數(shù)四、品管基礎資料管理材料類型檢驗項目AQL別設置

10、料件檢驗項目AQL別設置站別檢驗項目AQL別設置 料件供應商檢驗資料維護 1234檢驗水準及項目設置檢驗項目設置1、按照材料類型根據材料的技術性能、技術指標、外觀等質量特性以區(qū)分材料的類別。一般來說，同一材料類型的原料具有基本相同的檢驗項目。例如：電子零件類、塑膠類、五金類、包材類等2、按照料件同一材料類型的原料雖然具有基本相同的檢驗項目，但個別料件仍有獨特的檢驗項目，可以專門針對該料件進行設置檢驗項目。3、按站別料件同一料件在經過不同加工工序時存在特殊的檢驗項目，可以專門針對該料件在各站別分別進行設置檢驗項目。材料類型檢驗項目AQL設置1針對材料類型設置檢驗項目缺點等級可接受質量水平檢驗方式

11、分為兩種，1是MIL-STD-105D/E 方法；2是C=0該項檢驗項目的正常測試值范圍，若測試值小于下限或者超過上限，則表明該項檢驗不合格此項是設置在錄入質檢單時是否錄入測驗值。詳見后面的參數(shù)設置錄入測量值參數(shù)設置當在品管系統(tǒng)參數(shù)中設置勾選“錄入明細測量值”并且在“材料類型檢驗項目AQL設置作業(yè)”中勾選“測量值”時，在錄入質檢單時需要維護明細測量值，否則不能維護明細測量值。料件檢驗項目AQL設置2單身內容同材料類型檢驗項目AQL設置，不再贅述針對料件設置站別料件檢驗項目AQL設置3單身內容同材料類型檢驗項目AQL設置，不再贅述針對站別、料件設置料件供應商檢驗資料設置4各廠商檢驗資料按照料件設

12、置各供應商檢驗資料課 程 大 綱讓 ERP 在中國普遍成功一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5IQC管理流程1參數(shù)設置設置了這個參數(shù)后將啟用IQC管理流程IQC管理流程1收貨作業(yè)apmt110/apmt200IQC質量記錄維護作業(yè)a

13、qct110采購入庫維護作業(yè)apmt720/apmt730檢驗否合格否noyesyes采購驗退維護作業(yè)apmt721/apmt731no收貨、入庫、驗退已在采購模塊中介紹，這里不再贅述本章圍繞IQC質量記錄維護作業(yè)介紹IQC管理流程1采購收貨的物料可以根據收貨單分批送檢送驗相關資料檢驗結果檢驗項目信息審核通過后即可入庫或驗退特采五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5FQC管理流程2參數(shù)設置勾選后方將啟用FQC功能FQC管理流程2生產完工檢驗否FQC質量維護作業(yè)aqct410合格否工單完工入庫維護作業(yè)asft620noyesnoyes

14、工單維護asfi301工單及完工入庫已在生產模塊中介紹，這里不再贅述本章圍繞FQC質量記錄維護作業(yè)介紹FQC管理流程2完工入庫的成品可以根據工單分批送檢其他內容同IQC，不再贅述FQC管理流程2根據Run Card送檢其他內容同IQC，不再贅述五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5PQC管理流程3參數(shù)設置勾選該制程將走PQC流程PQC管理流程3工單開立Run card否PQC質量記錄維護aqct510檢驗否PQC檢驗報告aqcr350檢驗否Run card PQC質量記錄維護aqct511返工流程yesyes工單完工入庫流程nono

15、合格否yes返工流程no生產日報表yesno合格否yesno工藝及RUNCARD已在工藝模塊中介紹，這里不再贅述本章圍繞PQC質量記錄維護作業(yè)介紹PQC管理流程3根據報工單送檢其他內容同IQC，不再贅述Run Card PQC管理流程3根據Run Card送檢其他內容同IQC，不再贅述五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5QC管理流程4QC管理流程4庫存異動作業(yè)檢驗否倉庫QC作業(yè)aqct700倉庫QC申請單aqct710合格否倉庫QC檢驗報告aqcr360yes異動作業(yè)過帳noyesno來源一：庫存異動時以雜發(fā)單為例，勾選“檢驗”將

16、走QC流程。來源二：倉庫檢驗申請時QC管理流程4根據庫存異動單據或倉庫檢驗申請單送檢其他內容同IQC，不再贅述五、日常業(yè)務流程管理IQC管理流程 FQC管理流程PQC管理流程123QC管理流程4OQC管理流程5OQC管理流程5OQC管理流程5料件客戶檢驗數(shù)據維護作業(yè)aqci150訂單維護axmt410出貨通知單維護axmt610檢驗?出貨單維護axmt620OQC 質量記錄維護作業(yè)aqct800NOYESOQC 檢驗報告aqcr300出貨單扣帳審核axmt620出貨已在銷售模塊中介紹，這里不再贅述本章圍繞OQC質量記錄維護作業(yè)介紹參數(shù)設置針對成品銷售給各個客戶分別設置是否OQC，勾選“檢驗”將

17、走OQC流程。OQC管理流程5根據出貨通知單或出貨單送檢其他內容同IQC，不再贅述課 程 大 綱一. 教育訓練目的 5Min二. 系統(tǒng)功能及效益簡介 10Min 三. 縱覽品管系統(tǒng)架構 10Min 四. 品管基礎資料管理 60Min五. 日常業(yè)務流程管理 60Min六. 重要查詢和報表 30Min 六、重要查詢和報表廠商質量履歷查詢作業(yè)料件質量履歷查詢作業(yè)料件質量狀態(tài)匯總查詢123廠商料件質量狀態(tài)查詢4IQC不良原因分析（by廠商）5IQC不良原因分析（by料件）6廠商質量履歷查詢作業(yè)查看企業(yè)向該廠商歷次采購的檢驗狀況，如送檢數(shù)量、合格數(shù)量、不良率等廠商質量履歷查詢作業(yè)料件質量履歷查詢作業(yè)查看企業(yè)向各廠商采購的綜合檢驗狀況，如送檢數(shù)量、合格數(shù)量、不良率等，通過該查詢可以橫向對比各廠商的質量狀況。料件質量履歷查詢作業(yè)料件質量狀態(tài)匯總查詢查看企業(yè)采購的原料在某一期間內的質量狀態(tài)，如在此期間內共送檢的批數(shù)，其中合格的批數(shù)、不合格的批數(shù)、特采的批數(shù)、退貨的批數(shù)等料件質量狀態(tài)匯總查詢廠商料件質量狀態(tài)查詢查看企業(yè)向該廠商采購某原料的歷次檢驗狀況，如送檢數(shù)量、合格數(shù)量、不良率等廠商料件質量狀態(tài)查詢IQC不良原因