型板式無砟軌道技術(shù)培訓資料PPT學習教案

1、會計學1型板式無砟軌道技術(shù)培訓資料型板式無砟軌道技術(shù)培訓資料一、軌道結(jié)構(gòu)二、施工準備三、施工工藝四、施工組織2講座內(nèi)容第1頁/共121頁 1.CRTSII1.CRTSII型板式無砟軌道型板式無砟軌道 鐵道部鐵道部20052005年引進四種國外的無砟軌道技術(shù)年引進四種國外的無砟軌道技術(shù), ,即即: :德國德國BoglBogl板式、日本板式、德國板式、日本板式、德國Rheda2000Rheda2000雙塊式雙塊式、德國德國ZublinZublin雙塊式。分別在京津、滬杭、哈大、滬寧、廣深、雙塊式。分別在京津、滬杭、哈大、滬寧、廣深、武廣、鄭西、等客專鐵路使用。武廣、鄭西、等客專鐵路使用。 德國德國

2、BoglBogl板式無砟軌道技術(shù)引進后，經(jīng)過了較大的改板式無砟軌道技術(shù)引進后，經(jīng)過了較大的改進，國內(nèi)命名為：進，國內(nèi)命名為：CRTS IICRTS II型板式無砟軌道技術(shù)。型板式無砟軌道技術(shù)。 日本板式無砟軌道經(jīng)過消化吸收后，國內(nèi)命名為：日本板式無砟軌道經(jīng)過消化吸收后，國內(nèi)命名為：CRTSICRTSI型板式無砟軌道技術(shù)。型板式無砟軌道技術(shù)。 德國德國Rheda2000Rheda2000雙塊式國內(nèi)引進后命名為雙塊式國內(nèi)引進后命名為CRTSICRTSI型雙塊型雙塊式無砟軌道技術(shù)；德國式無砟軌道技術(shù)；德國ZublinZublin雙塊式國內(nèi)引進后命名為雙塊式國內(nèi)引進后命名為CRTSIICRTSII型雙

3、塊式無砟軌道技術(shù)。型雙塊式無砟軌道技術(shù)。 目前，我國完全自主研究的目前，我國完全自主研究的CRTSIIICRTSIII型板式無砟軌道技型板式無砟軌道技術(shù)不久將應用于工程實際。術(shù)不久將應用于工程實際。第2頁/共121頁京津城際鐵路橋上無砟軌道平面布置圖京津城際鐵路橋上無砟軌道平面布置圖固定齒槽：傳遞縱向力固定齒槽：傳遞縱向力C C型擋塊：約束底座板橫向位移型擋塊：約束底座板橫向位移 長度為長度為600mm600mm，寬度為，寬度為400mm400mm，高度為，高度為215mm215mmD D型擋塊：約束底座板橫向和豎向位移，同時約束軌道板橫向位移型擋塊：約束底座板橫向和豎向位移，同時約束軌道板橫

4、向位移 長度為長度為800mm800mm，頂面寬度為，頂面寬度為590mm590mm，底面寬度為，底面寬度為400mm400mm， 直線地段高度為直線地段高度為459mm459mm。C C型擋塊型擋塊D D型擋塊型擋塊固定齒槽固定齒槽第3頁/共121頁摩擦板：傳遞縱向力摩擦板：傳遞縱向力 寬度一般為寬度一般為9m9m，厚度為，厚度為0.4m0.4m 長度根據(jù)不同橋梁結(jié)構(gòu)計算確定長度根據(jù)不同橋梁結(jié)構(gòu)計算確定標準端刺：錨固縱向力標準端刺：錨固縱向力 上部結(jié)構(gòu)沿線路縱向厚度為上部結(jié)構(gòu)沿線路縱向厚度為1m1m，沿線路橫向?qū)挾葹?，沿線路橫向?qū)挾葹?m9m，高度為，高度為2.75m2.75m； 下部結(jié)構(gòu)沿

5、線路縱向為下部結(jié)構(gòu)沿線路縱向為8m8m，沿線路橫向為，沿線路橫向為9m9m，厚度為，厚度為1m1m。摩擦板摩擦板端刺端刺摩擦板和端刺布置圖摩擦板和端刺布置圖第4頁/共121頁 2001435鋼軌軌道板支承層砂漿調(diào)整層彈性扣件255029503250300783176（2 2）路基上無砟軌道）路基上無砟軌道結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成 由軌道板、砂漿調(diào)整層及混凝土支承層等部分組成。由軌道板、砂漿調(diào)整層及混凝土支承層等部分組成。與橋上無砟軌道相比，不設(shè)滑動層、側(cè)向擋塊、硬泡沫塑料板、摩擦板、端刺。與橋上無砟軌道相比，不設(shè)滑動層、側(cè)向擋塊、硬泡沫塑料板、摩擦板、端刺。軌道板：標準軌道板長軌道板：標準軌道板長6.

6、45m，寬，寬2.55m，厚，厚0.2m，同橋梁上軌道板。，同橋梁上軌道板。砂漿調(diào)整層：砂漿調(diào)整層：30mm，同橋上一致，同橋上一致支承層：頂寬支承層：頂寬2950mm，底寬，底寬3150mm，直線地段平均厚度為，直線地段平均厚度為300mm。一、軌道結(jié)構(gòu)第5頁/共121頁優(yōu)化了剪力齒槽縱向限位、扣壓型側(cè)向擋塊橫向限位方優(yōu)化了剪力齒槽縱向限位、扣壓型側(cè)向擋塊橫向限位方案，降低成本，提高外觀質(zhì)量案，降低成本，提高外觀質(zhì)量京津?qū)嵤┓桨妇┙驅(qū)嵤┓桨妇桨妇桨敢?、軌道結(jié)構(gòu)第6頁/共121頁主要原材料主要原材料 水泥、鋼筋等主要原材料盡可能采用國內(nèi)市場通用材水泥、鋼筋等主要原材料盡可能采用國內(nèi)市場

7、通用材料，降低成本。料，降低成本。絕緣處理措施絕緣處理措施 優(yōu)化了軌道板鋼筋絕緣處理措施，取消底座鋼筋絕緣優(yōu)化了軌道板鋼筋絕緣處理措施，取消底座鋼筋絕緣處理，簡化了施工工藝，降低成本。處理，簡化了施工工藝，降低成本。 一、軌道結(jié)構(gòu)第7頁/共121頁(2)(2)再創(chuàng)新方案的特點再創(chuàng)新方案的特點A.A.底座板厚度一致，避免了京津?qū)嵤┓桨钢?，連續(xù)底座底座板厚度一致，避免了京津?qū)嵤┓桨钢?，連續(xù)底座厚度在梁端部減薄而形成的薄弱環(huán)節(jié)，并優(yōu)化了梁端厚度在梁端部減薄而形成的薄弱環(huán)節(jié)，并優(yōu)化了梁端處底座板配筋，降低軌道工程成本，方便施工；處底座板配筋，降低軌道工程成本，方便施工；B.B.梁面設(shè)置加高平臺，可能進

8、入滑動層和硬泡沫塑料板梁面設(shè)置加高平臺，可能進入滑動層和硬泡沫塑料板范圍的降水相應減少，有利于提高耐久性；范圍的降水相應減少，有利于提高耐久性； C.C.平臺與梁體混凝土一起澆筑施工，平整度控制難度大平臺與梁體混凝土一起澆筑施工，平整度控制難度大，梁面打磨工作量難以取消；同時運架梁時應考慮梁，梁面打磨工作量難以取消；同時運架梁時應考慮梁端凹槽的影響。端凹槽的影響。一、軌道結(jié)構(gòu)第8頁/共121頁第9頁/共121頁1.1.技術(shù)培訓技術(shù)培訓 施工前要組織相關(guān)人員進行有關(guān)技術(shù)培訓，培訓的施工前要組織相關(guān)人員進行有關(guān)技術(shù)培訓，培訓的內(nèi)容從技術(shù)條件、驗收標準、施工技術(shù)指南、施工細內(nèi)容從技術(shù)條件、驗收標準、

9、施工技術(shù)指南、施工細則、制板工藝、施工工藝、水泥乳化瀝青砂漿工藝、則、制板工藝、施工工藝、水泥乳化瀝青砂漿工藝、質(zhì)量控制要點、部或建設(shè)單位發(fā)布的相關(guān)管理規(guī)定等質(zhì)量控制要點、部或建設(shè)單位發(fā)布的相關(guān)管理規(guī)定等中合理選取。中合理選取。 現(xiàn)場施工還要進行專項培訓，如：現(xiàn)場施工還要進行專項培訓，如：CPCP測量、測量、GRPGRP測量、各種軟件、制板工藝、底座板連接工藝、精調(diào)測量、各種軟件、制板工藝、底座板連接工藝、精調(diào)測量系統(tǒng)、水泥乳化瀝青砂漿、軌道精調(diào)方法等。測量系統(tǒng)、水泥乳化瀝青砂漿、軌道精調(diào)方法等。 第10頁/共121頁第11頁/共121頁第12頁/共121頁第13頁/共121頁第14頁/共12

10、1頁第15頁/共121頁第16頁/共121頁第17頁/共121頁第18頁/共121頁第19頁/共121頁第20頁/共121頁第21頁/共121頁第22頁/共121頁10.10.長橋上底座板段落劃分長橋上底座板段落劃分第23頁/共121頁第24頁/共121頁第25頁/共121頁第26頁/共121頁第27頁/共121頁第28頁/共121頁第29頁/共121頁第30頁/共121頁糙度符合下圖糙度符合下圖SP3SP4要求。要求。 （見下拋丸（見下拋丸施工圖）施工圖）第31頁/共121頁第32頁/共121頁第33頁/共121頁涂設(shè)備發(fā)生調(diào)整，需要根據(jù)涂設(shè)備發(fā)生調(diào)整，需要根據(jù)不同的噴涂設(shè)備，不同的噴不同的

11、噴涂設(shè)備，不同的噴槍流量及施工現(xiàn)場環(huán)境進行槍流量及施工現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)節(jié)并試噴，選擇最佳作業(yè)調(diào)節(jié)并試噴，選擇最佳作業(yè)溫度和壓力，保持壓力平衡，溫度和壓力，保持壓力平衡，壓力偏差過大會導致涂層理壓力偏差過大會導致涂層理化性能下降、起泡、不固化化性能下降、起泡、不固化等；四是正式噴涂前需進行等；四是正式噴涂前需進行試噴作業(yè)，根據(jù)觀察試噴情試噴作業(yè)，根據(jù)觀察試噴情況，調(diào)整溫度及壓力值，達況，調(diào)整溫度及壓力值，達到最佳效果再進行噴涂作業(yè)。到最佳效果再進行噴涂作業(yè)。第34頁/共121頁第35頁/共121頁第36頁/共121頁能出現(xiàn)抗拔力達不到能出現(xiàn)抗拔力達不到2.5Mpa，二是出現(xiàn)針，二是出現(xiàn)針眼、氣孔、

12、空鼓等現(xiàn)象，這些質(zhì)量通病需眼、氣孔、空鼓等現(xiàn)象，這些質(zhì)量通病需要采取措施處理。要采取措施處理。第37頁/共121頁特別是對油污等污染應特別特別是對油污等污染應特別清理，確保橋面清潔。清理，確保橋面清潔。n硬泡沫塑料板設(shè)于橋梁接縫硬泡沫塑料板設(shè)于橋梁接縫處，硬泡沫塑料板規(guī)格尺寸處，硬泡沫塑料板規(guī)格尺寸按橋面拼接需要確定，硬泡按橋面拼接需要確定，硬泡沫塑料板的拼接應滿足相關(guān)沫塑料板的拼接應滿足相關(guān)要求要求 。第38頁/共121頁第39頁/共121頁第40頁/共121頁質(zhì)量控制要點A.兩布一膜產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)條件的要求 B.橋面必須保證清潔，無影響滑動凸出橋面的尖刺等。 C.必須保證底層膜與橋面的粘

13、結(jié)牢固，兩布一膜平整、無皺褶。D.相對底座板邊緣不容許有縮進。第41頁/共121頁、 、 、帶，并在每孔梁上設(shè)置齒槽后澆帶。第42頁/共121頁n混凝土澆筑段 ：兩BL1 間的混凝土段落。第43頁/共121頁填以硬泡沫材料，厚度分別是20mm 和10mm。第44頁/共121頁第45頁/共121頁。第46頁/共121頁固定齒槽后澆帶固定齒槽后澆帶每個橋梁固定端有每個橋梁固定端有1處處鋼板連接器后澆帶鋼板連接器后澆帶(約約200m一處一處) 橋梁上底座板劃分示意圖橋梁上底座板劃分示意圖第47頁/共121頁第48頁/共121頁第49頁/共121頁連接器的制作安裝連接器的制作安裝：兩布一膜和梁縫硬泡沫

14、塑料板鋪設(shè)結(jié)束后布置后澆帶。提前測量精確定位后澆帶位置，底座后澆帶的鋼筋連接器在鋼筋鋪設(shè)前布置，鋼板的一邊鋼筋穿過鋼板的預留孔與鋼板焊接部分在鋼筋加工場內(nèi)完成，整體吊裝上橋；另一邊的鋼筋通過鋼板的預留洞穿過鋼板，用分置于鋼板兩邊的螺母與鋼板連接部分在后澆帶位置安裝完成，在其施工完后鋪設(shè)底座板鋼筋。詳見圖兩布一膜和梁縫硬泡沫塑料板鋪設(shè)結(jié)束后布置后澆帶。提前測量精確定位后澆帶位置，底座后澆帶的鋼筋連接器在鋼筋鋪設(shè)前布置，鋼板的一邊鋼筋穿過鋼板的預留孔與鋼板焊接部分在鋼筋加工場內(nèi)完成，整體吊裝上橋；另一邊的鋼筋通過鋼板的預留洞穿過鋼板，用分置于鋼板兩邊的螺母與鋼板連接部分在后澆帶位置安裝完成，在其施

15、工完后鋪設(shè)底座板鋼筋。詳見圖“兩塊混凝土澆筑段間的連接區(qū)域兩塊混凝土澆筑段間的連接區(qū)域(混凝土后澆帶混凝土后澆帶)”、 “后澆帶連接鋼筋安裝后澆帶連接鋼筋安裝”、“后澆帶連接鋼筋安裝后澆帶連接鋼筋安裝”兩塊混凝土澆筑段間的連接區(qū)域兩塊混凝土澆筑段間的連接區(qū)域(混凝土后澆帶混凝土后澆帶) 第50頁/共121頁第51頁/共121頁 測溫電偶安裝測溫電偶安裝 在每個底座板澆筑段安裝溫差電偶在每個底座板澆筑段安裝溫差電偶(Nickel(Nickel鎳一鎳一Chrom Chrom 鉻一鉻一Nickel Nickel 鎳鎳) )，用于結(jié)構(gòu)的溫度，用于結(jié)構(gòu)的溫度測量。測量。 底座板混凝土澆筑前，在每個澆筑段

16、距離后澆帶約底座板混凝土澆筑前，在每個澆筑段距離后澆帶約1 13 3澆筑段長位置處，在橫斷面的軌道板放置邊緣埋沒溫差澆筑段長位置處，在橫斷面的軌道板放置邊緣埋沒溫差電偶電偶(Nickel(Nickel鎳一鎳一ChromChrom鉻一鉻一NickelNickel鎳鎳) )。見圖。見圖“溫差電溫差電偶布置圖偶布置圖”。用于測量混凝土的芯部溫度變化。溫差電。用于測量混凝土的芯部溫度變化。溫差電偶的預埋按照以下原則進行：偶的預埋按照以下原則進行：第52頁/共121頁第53頁/共121頁n行加固，在橋梁防護墻一側(cè)，行加固，在橋梁防護墻一側(cè)，模型支頂在防護墻上；兩線之模型支頂在防護墻上；兩線之間模型采用剪

17、刀撐型式的支桿間模型采用剪刀撐型式的支桿進行支頂。詳見圖進行支頂。詳見圖“加固完成加固完成的底座板支撐系統(tǒng)的底座板支撐系統(tǒng)”第54頁/共121頁 鋼筋及模板檢查驗收鋼筋及模板檢查驗收 主要是鋼筋保護層厚度主要是鋼筋保護層厚度 模板水平位置及高程的符合性模板水平位置及高程的符合性 檢查模板安裝的穩(wěn)固性，應滿足整平設(shè)備操作需要檢查模板安裝的穩(wěn)固性，應滿足整平設(shè)備操作需要。 檢查后澆帶預留缺口寬度是否符合設(shè)計要求。檢查后澆帶預留缺口寬度是否符合設(shè)計要求。 檢查鋼筋連接器安裝是否與主筋連接牢固。檢查鋼筋連接器安裝是否與主筋連接牢固。 綜合檢查驗收后，應對底座板施工范圍進行清理，綜合檢查驗收后，應對底座

18、板施工范圍進行清理，同時采用強力吹風機吹除模板范圍內(nèi)的灰土或其他輕質(zhì)同時采用強力吹風機吹除模板范圍內(nèi)的灰土或其他輕質(zhì)污染物。污染物。 底座板鋼筋加工與安裝及模板主要檢測項目與標準底座板鋼筋加工與安裝及模板主要檢測項目與標準見下表見下表第55頁/共121頁序號檢測項目檢測標準檢測數(shù)量及方法1鋼筋加工與安裝鋼筋籠的綁扎應穩(wěn)固，缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應綁扎數(shù)量的5；鋼筋綁扎、安裝的允許偏差應符合鋼筋間距：允許偏差20mm；保護層厚度+5mm，0 尺量2鋼板連接器的焊接焊接材質(zhì)符合設(shè)計要求，焊接沒有咬傷鋼板、鋼筋，焊縫在0.4d以上。目測、量測，逐個檢查3錨固螺栓的連接安裝錨固螺栓的轉(zhuǎn)動力矩不低于1

19、40N.m，螺栓旋入深度不少于42mm，錨固板與錨固筋焊接牢固逐個檢查4鋼筋絕緣檢測測試值一般為10101012毆姆。目測、儀器測量序號項 目檢測標準檢測數(shù)量及方法1模板的安裝質(zhì)量具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性2中線位置10 mm全站儀3頂面高程5水準儀4內(nèi)側(cè)寬度10,0尺量鋼筋鋼筋模板模板第56頁/共121頁在臨時端刺底座板澆注時，所有的齒槽后澆帶全部留空，不澆注。第57頁/共121頁第58頁/共121頁抹面。如圖“底座板混凝土澆注收光平臺”。第59頁/共121頁 (4)(4)施工中應注意施工中應注意 澆注前所有鋼板連接器螺母至少要松開離鋼板澆注前所有鋼板連接器螺母至少要松開離鋼板10mm10

20、mm距離距離。 混凝土表面應平整、拉毛，兩側(cè)邊緣按設(shè)計施做排水坡混凝土表面應平整、拉毛，兩側(cè)邊緣按設(shè)計施做排水坡，同時封邊砂漿帶寬度范圍內(nèi)保證拉毛，增加摩擦力。，同時封邊砂漿帶寬度范圍內(nèi)保證拉毛，增加摩擦力。 混凝土初凝前混凝土初凝前, ,在底座板兩側(cè)距外沿在底座板兩側(cè)距外沿25cm25cm處人工抹出處人工抹出2 2的流水坡，流水坡寬度要深入板底的流水坡，流水坡寬度要深入板底5cm5cm。 混凝土澆筑混凝土澆筑5 51010小時后小時后, ,在暫停施工的后澆帶處將橫向在暫停施工的后澆帶處將橫向模板立即拆除?；炷劣不竽０辶⒓床鸪??；炷劣不? ,鑿毛后澆帶處的混凝土表面鑿毛后澆帶處的混凝土

21、表面 混凝土的養(yǎng)護須緊跟底座板施工?；炷恋酿B(yǎng)護須緊跟底座板施工。 整段混凝土完成后再正式進行覆蓋土工布和塑料薄膜以整段混凝土完成后再正式進行覆蓋土工布和塑料薄膜以實現(xiàn)保濕養(yǎng)護。實現(xiàn)保濕養(yǎng)護。第60頁/共121頁（5 5）底座板混凝土的檢查驗收底座板混凝土的檢查驗收 底座板施工完成后應進行混凝土施工質(zhì)量檢查及中線底座板施工完成后應進行混凝土施工質(zhì)量檢查及中線和高程測量檢查，根據(jù)檢查驗收結(jié)果進行相應處理。其中和高程測量檢查，根據(jù)檢查驗收結(jié)果進行相應處理。其中，對超出的底座板區(qū)域表面要進行削切處理，對超出的底座板區(qū)域表面要進行削切處理( (宜使用混凝宜使用混凝土削切機。如使用打磨機，則須進行表面再

22、刷毛操作土削切機。如使用打磨機，則須進行表面再刷毛操作) )，確保瀝青水泥砂漿厚度至少滿足確保瀝青水泥砂漿厚度至少滿足20mm 20mm 厚的要求。厚的要求。序號項 目檢測標準檢測數(shù)量及方法1混凝土拌合質(zhì)量檢驗鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（鐵建設(shè)2005160文）。同“檢測標準”2中線位置10 mm全站儀3頂面高程5水準儀4厚 度10%設(shè)計厚度尺 量三、施工工藝第61頁/共121頁n量各澆筑段長度和溫度、鋼筋的張拉與連量各澆筑段長度和溫度、鋼筋的張拉與連接及后澆帶的澆筑接及后澆帶的澆筑第62頁/共121頁鄰段底座連接時使用）。此項測量直接關(guān)系到后續(xù)底座連接筋張拉距離的確定，非常重要。各測量值

23、如下表所示：第63頁/共121頁臨時端刺混凝土澆注段 第一次測量長度/mm 第一次測量溫度/ LP1 L1,LP1 T1,LP1 LP2 L1,LP2 T1,LP2 LP3 L1,LP3 T1,LP3 LP4 L1,LP4 T1,LP4 LP5 L1,LP5 T1,LP5 第64頁/共121頁第65頁/共121頁澆筑段第一次測量的數(shù)據(jù)。第66頁/共121頁n后澆帶后澆帶J3 張拉距計算公式為：張拉距計算公式為：Wj3=Wj2/3第67頁/共121頁便具備了初步的承載能力；第68頁/共121頁母松開預留張拉距離（按計算結(jié)果），再用扳手擰緊（張拉）。第69頁/共121頁第70頁/共121頁K0J1

24、J2J3J4K0K0K0J1J2J3J4K1K1130m130m100m220m220m220m220m100m130m130m150-200m150-200m150-200m150-200m12345第71頁/共121頁(3).(3).混凝土溫度混凝土溫度2 25 53 35 5時的連接方法時的連接方法. .從兩邊臨時端刺自由端開始，依次按從兩邊臨時端刺自由端開始，依次按J4J4、J3J3、J2J2、J1J1的順序，用手擰緊鎖緊螺母，底座板張拉詳見圖的順序，用手擰緊鎖緊螺母，底座板張拉詳見圖-14-14。. . 采用同樣方法，用手擰緊采用同樣方法，用手擰緊K0K0并從并從K0K0開始擰緊常規(guī)

25、區(qū)開始擰緊常規(guī)區(qū)所有的鋼板連接器后澆帶。所有的鋼板連接器后澆帶。. .澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（BL1BL1、BL2BL2）以及）以及K0K0和和J1J1的的混凝土。（當一個后澆帶連接完成后可立即澆筑混凝混凝土。（當一個后澆帶連接完成后可立即澆筑混凝土）。土）。. .連接器擰緊連接器擰緊3 3天后，澆筑其臨時端刺中部緊靠天后，澆筑其臨時端刺中部緊靠J2J2的兩的兩個固定連接處后澆帶（個固定連接處后澆帶（2 2個個BL2BL2）的混凝土。）的混凝土。. .連接連接1010天后天后, ,澆鑄剩余的澆鑄剩余的BL2BL2。特別提示特別提示: :后澆帶連接必須在后澆帶連接必須在242

26、4小時之內(nèi)完成，后澆帶小時之內(nèi)完成，后澆帶混凝土澆筑必須在混凝土澆筑必須在4848小時之內(nèi)完成。底座板混凝土溫度小時之內(nèi)完成。底座板混凝土溫度超過超過3 35 5時不能進行張拉連接。時不能進行張拉連接。第72頁/共121頁K0J1J2J3J4K0K0K0J1J2J3J4K1K1130m130m100m220m220m220m220m100m130m130m150-200m150-200m150-200m150-200m12356748K0150-200m150-200m150-200m150-200m第73頁/共121頁(4).(4).混凝土溫度低于混凝土溫度低于2 25 5時的張拉連接方法時

27、的張拉連接方法. .從兩邊臨時端刺自由端開始，依次按從兩邊臨時端刺自由端開始，依次按J4J4、J3J3、J2J2、J1J1的順序，先用手擰緊錨固螺母，此時鎖緊螺母保持松的順序，先用手擰緊錨固螺母，此時鎖緊螺母保持松開狀態(tài)（兩側(cè)臨時端刺對稱連接）。開狀態(tài)（兩側(cè)臨時端刺對稱連接）。. .從常規(guī)區(qū)中間向臨時端刺方向，用扳手擰緊與臨時從常規(guī)區(qū)中間向臨時端刺方向，用扳手擰緊與臨時端刺交界處端刺交界處K0K0后邊后邊2 2個后澆帶連接器。此時個后澆帶連接器。此時“擰緊擰緊”采采用套筒扳手緊固錨固螺母，根據(jù)上述公式計算所得的張用套筒扳手緊固錨固螺母，根據(jù)上述公式計算所得的張拉長度進行張拉，將拉力傳遞到相鄰砼

28、中（當混凝土溫拉長度進行張拉，將拉力傳遞到相鄰砼中（當混凝土溫度度5 51010時，分三次張拉，每隔時，分三次張拉，每隔2424小時張拉一次；當小時張拉一次；當混凝土溫度混凝土溫度11111515時，分兩次張拉，每隔時，分兩次張拉，每隔2424小時張拉小時張拉一次；當混凝土溫度在一次；當混凝土溫度在16161919時，只進行一次張時，只進行一次張拉。），然后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母，其扭矩力為拉。），然后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母，其扭矩力為450Nm450Nm，使其緊貼鋼板。，使其緊貼鋼板。. .同樣的方法用扳手張拉同樣的方法用扳手張拉K0K0。第74頁/共121頁. .同樣的方法用扳手張拉同樣的

29、方法用扳手張拉J1J1、J2J2、J3J3（J3J3稍微張拉，稍微張拉，約為約為J2J2張拉距離的張拉距離的1 13 3），然后同樣的方法張拉常規(guī)區(qū)），然后同樣的方法張拉常規(guī)區(qū)其它剩余的后澆帶連接器其它剩余的后澆帶連接器( (臨時端刺中各段的張拉長度臨時端刺中各段的張拉長度可將測得的底座板混凝土溫度及長度輸入微機速查表直可將測得的底座板混凝土溫度及長度輸入微機速查表直接求得接求得) )。. .澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（BL1BL1）以及）以及K0K0和和J1J1的混凝土。的混凝土。. . 當張拉時底座板溫度在當張拉時底座板溫度在5 51010時，常規(guī)區(qū)連接器時，常規(guī)區(qū)連接器擰

30、緊擰緊5 5天后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的天后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的BL2; BL2; 當張拉時底座板溫當張拉時底座板溫度在度在11111515時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊3 3天后，澆筑常規(guī)天后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的區(qū)所有的BL2; BL2; 當張拉時底座板溫度在當張拉時底座板溫度在16161919時，常時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊規(guī)區(qū)連接器擰緊2424小時后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的小時后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的BL2BL2。. .臨時端刺連接器擰緊臨時端刺連接器擰緊3-53-5天后，澆筑其臨時端刺中部天后，澆筑其臨時端刺中部緊靠緊靠J2J2的兩個固定連接處后澆帶（的兩個固定連接處后澆帶（2 2個個BL2BL2）。

31、）。. .連接連接1010天后天后, ,澆鑄剩余的澆鑄剩余的BL2BL2。第75頁/共121頁工況二工況二: :既有臨時端刺既有臨時端刺+常規(guī)區(qū)常規(guī)區(qū)+新建臨時端刺新建臨時端刺 下一施工單元底座板混凝土澆筑完成后下一施工單元底座板混凝土澆筑完成后, ,當?shù)鬃瀹數(shù)鬃遄詈笠粋€澆筑段混凝土的強度大于最后一個澆筑段混凝土的強度大于20MPa20MPa以及澆筑時間以及澆筑時間大于大于2 2天后天后, ,對新施工單元以及對既有臨時端刺進行張拉對新施工單元以及對既有臨時端刺進行張拉連接。連接。第76頁/共121頁工況工況二：二：(1).(1).量測混凝土澆筑段的長度和溫度量測混凝土澆筑段的長度和溫度（1

32、）既有臨時端刺后澆帶（）既有臨時端刺后澆帶（J4、J3、J2）張拉值的確定：）張拉值的確定：此工作在既有臨時端刺此工作在既有臨時端刺LP3LP5 段首次段首次“基準測量基準測量”的基礎(chǔ)上進行。需要再次測量既有臨時端刺的基礎(chǔ)上進行。需要再次測量既有臨時端刺LP3LP5 基段長度及板體溫度，并于底座連接之前進行盡量與連接時間靠近）。根據(jù)基段長度及板體溫度，并于底座連接之前進行盡量與連接時間靠近）。根據(jù)LP3LP5 段第二次測量結(jié)果（溫度及長度），對比該臨時端刺的首次段第二次測量結(jié)果（溫度及長度），對比該臨時端刺的首次“基準測量基準測量”數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)，計算LP3LP5 各段溫度荷載下的變形值，以此

33、確定各段溫度荷載下的變形值，以此確定J4 后澆帶連接鋼筋張拉值并修正后澆帶連接鋼筋張拉值并修正J3、J2 后澆帶鋼筋張拉值。各測量值如下表所示：后澆帶鋼筋張拉值。各測量值如下表所示：第77頁/共121頁（2 2）常規(guī)區(qū)底座溫度測量常規(guī)區(qū)底座溫度測量 、新建臨時端刺區(qū)板溫和長新建臨時端刺區(qū)板溫和長度的測量度的測量 與與“工況一工況一”相同。相同。( (3 3) )張拉距離計算張拉距離計算根據(jù)溫差電偶測量所得的底座混凝土澆筑段溫度，利用根據(jù)溫差電偶測量所得的底座混凝土澆筑段溫度，利用下列公式計算各下列公式計算各BL1后澆帶的張拉長度，即：后澆帶的張拉長度，即： W i = TT L式中：式中： T

34、混凝土溫度伸長系數(shù)，為混凝土溫度伸長系數(shù)，為110-5 1/K； T 底座混凝土澆筑段相對于鎖定溫度的溫度變化幅度；底座混凝土澆筑段相對于鎖定溫度的溫度變化幅度； L 鋼筋連接器后澆帶影響長度；鋼筋連接器后澆帶影響長度； 第二施工單元的新臨時端刺、新常規(guī)區(qū)張拉距離的計算第二施工單元的新臨時端刺、新常規(guī)區(qū)張拉距離的計算詳見上述第一施工單元的計算方法。新常規(guī)區(qū)標準梁的詳見上述第一施工單元的計算方法。新常規(guī)區(qū)標準梁的張拉距離也可從附表中直接查得。張拉距離也可從附表中直接查得。第78頁/共121頁簡支梁上后澆帶張拉距離表簡支梁上后澆帶張拉距離表(mm)(mm)32m梁0123456789 10116.

35、46.15.85.45.14.84.54.23.83.53.22.912 13 14 15 16 17 18 192030302.62.21.91.61.310.60.30不連接24m梁0123456789 10114.84.64.34.13.83.63.43.12.92.62.42.212 13 14 15 16 17 18 192030301.91.71.41.210.70.50.20不連接20m梁0123456789 101143.83.63.43.232.82.62.42.221.812 13 14 15 16 17 18 192030301.61.41.210.80.60.40.20

36、不連接第79頁/共121頁用手擰緊。n首批連接施工 ：既有臨時端刺和常規(guī)區(qū)連接施工：連接范圍為鄰靠K1 的2 個（至少）常規(guī)區(qū)BL1 后澆帶。張拉連接方式及張拉距離根據(jù)底座溫度確定，即按T 35三種情況區(qū)分。各類情況下的連接工藝類同“新設(shè)臨時端刺常規(guī)區(qū)新設(shè)臨時端刺”相關(guān)要求。第80頁/共121頁的應力狀態(tài)，以防造成臨時端刺失效并破壞下部結(jié)構(gòu)）并張拉，不可解開重張。（該工序僅適用于既有臨時端刺和常規(guī)區(qū)的連接施工）第81頁/共121頁(3).(3).混凝土溫度混凝土溫度2 25 53 35 5時的連接方法時的連接方法. .從新臨時端刺自由端開始，依次按從新臨時端刺自由端開始，依次按J4J4、J3J

37、3、J2J2、J1J1的順序，用手擰緊鎖緊螺母，使鎖緊螺母緊貼鋼板的順序，用手擰緊鎖緊螺母，使鎖緊螺母緊貼鋼板,(,(下下同同) )。. .同樣方法用扳手擰緊同樣方法用扳手擰緊K0K0（K1K1）并從）并從K0(K1)K0(K1)開始對稱開始對稱擰緊常規(guī)區(qū)所有的鋼板連接器后澆帶。擰緊常規(guī)區(qū)所有的鋼板連接器后澆帶。. .澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（BL1BL1、BL2BL2）以及澆筑既有）以及澆筑既有臨時端刺臨時端刺J2J2、J3J3、J4J4及及K1K1的混凝土和新臨時端刺的混凝土和新臨時端刺K0K0和和J1J1的混凝土。（當一個后澆帶連接完成后可立即澆筑混凝的混凝土。（當一個

38、后澆帶連接完成后可立即澆筑混凝土）。土）。. .連接器擰緊連接器擰緊3 3到到5 5天后，澆筑新臨時端刺中部緊靠天后，澆筑新臨時端刺中部緊靠J2J2的兩個固定連接處后澆帶（的兩個固定連接處后澆帶（2 2個個BL2BL2）的混凝土。）的混凝土。. .連接器擰緊連接器擰緊1010天后，澆筑既有臨時端刺所有的剪力天后，澆筑既有臨時端刺所有的剪力齒槽后澆帶（齒槽后澆帶（BL2BL2）。）。第82頁/共121頁(4).(4).混凝土溫度低于混凝土溫度低于2 25 5時的張拉連接方法時的張拉連接方法. .從新建臨時端刺自由端開始，依次按從新建臨時端刺自由端開始，依次按J4J4、J3J3、J2J2、J1J1

39、的順序，先用手擰緊錨固螺母，此時鎖緊螺母保持松的順序，先用手擰緊錨固螺母，此時鎖緊螺母保持松開狀態(tài)（兩側(cè)臨時端刺對稱連接）既有臨時端刺中的開狀態(tài)（兩側(cè)臨時端刺對稱連接）既有臨時端刺中的J2J2、J3J3、J4J4、K1K1的鎖緊螺母也要保持松開狀態(tài)。的鎖緊螺母也要保持松開狀態(tài)。. .從常規(guī)區(qū)中間向臨時端刺方向，用扳手擰緊與臨時從常規(guī)區(qū)中間向臨時端刺方向，用扳手擰緊與臨時端刺交界處端刺交界處K0K0后邊后邊2 2個后澆帶連接器（既有臨時端刺為個后澆帶連接器（既有臨時端刺為K1K1后邊后邊2 2個后澆帶連接器）。此時個后澆帶連接器）。此時“擰緊擰緊”采用套筒扳采用套筒扳手緊固錨固螺母，根據(jù)上述公式

40、計算所得的張拉長度進手緊固錨固螺母，根據(jù)上述公式計算所得的張拉長度進行張拉，將拉力傳遞到相鄰砼中（當混凝土溫度行張拉，將拉力傳遞到相鄰砼中（當混凝土溫度5 51010時，分三次張拉，每隔時，分三次張拉，每隔2424小時張拉一次；當混凝土小時張拉一次；當混凝土溫度溫度11111515時，分兩次張拉，每隔時，分兩次張拉，每隔2424小時張拉一次；小時張拉一次；當混凝土溫度在當混凝土溫度在16161919時，只進行一次張拉。），然時，只進行一次張拉。），然后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母，其扭矩力為后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母，其扭矩力為450Nm450Nm，使其，使其緊貼鋼板。緊貼鋼板。. .同上用扳手張拉同

41、上用扳手張拉K0K0（K1K1）。）。第83頁/共121頁. .同上用扳手張拉新建臨時端刺中的同上用扳手張拉新建臨時端刺中的J1J1、J2J2、J3J3（J3J3稍微張拉，約為稍微張拉，約為J2J2張拉距離的張拉距離的1 13 3），既有臨時端刺中），既有臨時端刺中的的J2J2、J3J3、J4J4，根據(jù)上述公式計算所得的張拉長度進行，根據(jù)上述公式計算所得的張拉長度進行張拉，將拉力傳遞到相鄰砼中，然后張拉常規(guī)區(qū)其它剩張拉，將拉力傳遞到相鄰砼中，然后張拉常規(guī)區(qū)其它剩余的后澆帶連接器余的后澆帶連接器( (臨時端刺中各段的張拉長度可將測臨時端刺中各段的張拉長度可將測得的底座板混凝土溫度、長度輸入微機速

42、查表直接求得的底座板混凝土溫度、長度輸入微機速查表直接求得得) )。. .澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（澆筑常規(guī)區(qū)所有后澆帶（BL1BL1）以及）以及K0K0和和J1J1的混凝土，的混凝土，澆筑既有臨時端刺澆筑既有臨時端刺J2J2、J3J3、J4J4及及K1K1的混凝土。的混凝土。第84頁/共121頁. .臨時端刺連接器擰緊臨時端刺連接器擰緊3-53-5天后，澆筑其臨時端刺中部天后，澆筑其臨時端刺中部緊靠緊靠J2J2的兩個固定連接處后澆帶（的兩個固定連接處后澆帶（2 2個個BL2BL2）。）。. .當張拉時底座板溫度在當張拉時底座板溫度在5 51010時，常規(guī)區(qū)連接器擰時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊緊5 5天后

43、，澆筑常規(guī)區(qū)所有的天后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的BL2; BL2; 當張拉時底座板溫度當張拉時底座板溫度在在11111515時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊3 3天后，澆筑常規(guī)區(qū)天后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的所有的BL2; BL2; 當張拉時底座板溫度在當張拉時底座板溫度在16161919時，常規(guī)時，常規(guī)區(qū)連接器擰緊區(qū)連接器擰緊2424小時后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的小時后，澆筑常規(guī)區(qū)所有的BL2;BL2;. .與下一施工段連接與下一施工段連接1010天后，澆筑既有臨時端刺中的天后，澆筑既有臨時端刺中的剩余后澆帶剩余后澆帶BL2BL2的混凝土。的混凝土。第85頁/共121頁K0J1J2J3J4K0K0K0J1

44、J2J3J4K1K1130m130m100m220m220m220m220m100m130m130m150-200m150-200m150-200m150-200m第86頁/共121頁K0J1J2J3J4K0K0K0J1J2J3J4K1K1130m130m100m220m220m220m220m100m130m130m150-200m150-200m150-200m150-200m第87頁/共121頁第88頁/共121頁序號項 目檢測標準檢測數(shù)量方法1后澆帶清理混凝土露出新鮮面，后澆帶范圍內(nèi)干凈、清潔，無雜質(zhì)，兩布一膜無破損。目測逐個檢查2螺栓檢查無損壞，干凈、清潔，螺桿根部涂了黃油。目測逐個

45、檢查3后澆帶張拉要求30，不允許張拉；2030按照扭矩力450N.m控制；20，按照扭矩力和張拉距離雙控制。測量混凝土溫度4張拉及混凝土澆筑時間要求張拉時間不超過24h，從張拉到混凝土澆筑結(jié)束不超48 h。時間統(tǒng)計5張拉順序按照技術(shù)交底過程檢查后澆帶張拉主要檢測項目與標準后澆帶張拉主要檢測項目與標準 第89頁/共121頁(3)(3)粗鋪要求粗鋪要求軌道板上橋前一定要進行檢測，不合格軌道板禁止上軌道板上橋前一定要進行檢測，不合格軌道板禁止上橋。同時要對軌道板清理：沖洗板底、承軌臺面、扣橋。同時要對軌道板清理：沖洗板底、承軌臺面、扣件表面，灌漿孔疏通，在調(diào)節(jié)千斤頂位置處粘接防吸件表面，灌漿孔疏通，

46、在調(diào)節(jié)千斤頂位置處粘接防吸性泡沫材料。性泡沫材料。底座板表面高程復測并處理完畢，表面要進行高壓清底座板表面高程復測并處理完畢，表面要進行高壓清洗。洗。 再次確認上橋前軌道板方向和裝車順序。再次確認上橋前軌道板方向和裝車順序。 底座板上軌道板基準網(wǎng)放樣完成且平差計算通過后才底座板上軌道板基準網(wǎng)放樣完成且平差計算通過后才可進行軌道板粗鋪。相鄰軌道基準點相對精度應滿足可進行軌道板粗鋪。相鄰軌道基準點相對精度應滿足平面位置平面位置0.2mm0.2mm，高程，高程0.1mm0.1mm。底座板上做好板號標識，方便時用墨線彈出軌道板邊底座板上做好板號標識，方便時用墨線彈出軌道板邊線位置，提高軌道板粗鋪效率和

47、精度。粗鋪后軌道板線位置，提高軌道板粗鋪效率和精度。粗鋪后軌道板定位精度定位精度10mm10mm。相鄰板縫寬度要嚴格控制，相鄰板縫寬度要嚴格控制，5cm5cm左右。左右。在混凝土底座板上放置在混凝土底座板上放置300300* *5050* *25mm25mm的墊木的墊木, ,墊木質(zhì)地墊木質(zhì)地要硬，每側(cè)放置要硬，每側(cè)放置3 3個，分別在軌道板兩頭及板中。個，分別在軌道板兩頭及板中。粗鋪時禁止強行橇動軌道板。粗鋪時禁止強行橇動軌道板。 第90頁/共121頁序號項 目檢測標準檢測數(shù)量方法1加密基樁GRP點測量平面0.2mm，高程0.1mm儀器測量2定位鋼筋及定位錐埋設(shè)電錘鉆孔深度1520，圓錐體的軸

48、線與安置點重合，距離GRP點20cm。植入直徑為16的定位筋，植筋牢固。尺量、目測3墊木和密封膠墊放置墊木、密封膠墊擺放位置正確，能夠滿足要求。目測4軌道板粗鋪精度達到平面10mm的精度定位錐安放測量(4)軌道板粗鋪施工主要檢測項目與標準軌道板粗鋪施工主要檢測項目與標準 第91頁/共121頁5.5.軌道板精調(diào)軌道板精調(diào)(1).(1).施工布板軟件介紹施工布板軟件介紹施工布板軟件使用的基礎(chǔ)施工布板軟件使用的基礎(chǔ)基于軌道幾何的布板設(shè)計需完成；基于軌道幾何的布板設(shè)計需完成；路基、橋梁結(jié)構(gòu)以及特大橋梁的幾何和裝配技術(shù)路基、橋梁結(jié)構(gòu)以及特大橋梁的幾何和裝配技術(shù)設(shè)計數(shù)據(jù)確定設(shè)計數(shù)據(jù)確定( (橋梁橫斷面及布

49、置、支座、跨度等橋梁橫斷面及布置、支座、跨度等) )橋梁建筑物各施工狀況和設(shè)計荷載的相關(guān)參數(shù)橋梁建筑物各施工狀況和設(shè)計荷載的相關(guān)參數(shù)( (變變形、建造日期等形、建造日期等) )。 三、施工工藝第92頁/共121頁施工布板軟件主要功能施工布板軟件主要功能計算施工放樣坐標計算施工放樣坐標GRPGRP測量數(shù)據(jù)平差計算測量數(shù)據(jù)平差計算對各種測量結(jié)果的檢查對各種測量結(jié)果的檢查坐標數(shù)據(jù)計算坐標數(shù)據(jù)計算路基上支承層或橋上底座板立模放樣點的路基上支承層或橋上底座板立模放樣點的坐標坐標每塊板縫中定位椎及每塊板縫中定位椎及GRPGRP設(shè)計坐標設(shè)計坐標精調(diào)時用到的板文件（主要包括各支點坐精調(diào)時用到的板文件（主要包括

50、各支點坐標）標）第93頁/共121頁施工布板軟件計算的類型施工布板軟件計算的類型 布板軟件計算分路基上和橋梁兩種類型，兩者之布板軟件計算分路基上和橋梁兩種類型，兩者之間的不同點主要是梁體在溫度、收縮、徐變、橋面間的不同點主要是梁體在溫度、收縮、徐變、橋面二期恒載以及活載等因素影響下將發(fā)生變形，這就二期恒載以及活載等因素影響下將發(fā)生變形，這就需要將這些即將發(fā)生的變形量預先考慮到各種計算需要將這些即將發(fā)生的變形量預先考慮到各種計算的理論坐標中，使結(jié)構(gòu)在完成后最終處于一種較理的理論坐標中，使結(jié)構(gòu)在完成后最終處于一種較理想的狀態(tài)。而路基上的各種理論數(shù)據(jù)計算不需考慮想的狀態(tài)。而路基上的各種理論數(shù)據(jù)計算不

51、需考慮變形，直接計算即可。變形，直接計算即可。第94頁/共121頁(2)(2)精調(diào)原理精調(diào)原理 通過全站儀自動測量軌道板實際位置坐標并錄入通過全站儀自動測量軌道板實際位置坐標并錄入到計算機，經(jīng)過程序計算出實際位置與設(shè)計之間的偏到計算機，經(jīng)過程序計算出實際位置與設(shè)計之間的偏差，顯示在工控機和各點顯示器上，操作人員根據(jù)顯差，顯示在工控機和各點顯示器上，操作人員根據(jù)顯示器上的偏差量進行位置調(diào)整，使軌道板快速的調(diào)整示器上的偏差量進行位置調(diào)整，使軌道板快速的調(diào)整到偏差允許的范圍內(nèi)。到偏差允許的范圍內(nèi)。第95頁/共121頁 控制計算中心通過與工控機相連的數(shù)傳電臺建立控制計算中心通過與工控機相連的數(shù)傳電臺建

52、立通訊，指揮安裝在對中三腳架上的測量機器人對上述通訊，指揮安裝在對中三腳架上的測量機器人對上述四套測量標架上的各個微型棱鏡的實際坐標進行測量四套測量標架上的各個微型棱鏡的實際坐標進行測量，并將測量的數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺返回到軌道板精密調(diào)，并將測量的數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺返回到軌道板精密調(diào)整系統(tǒng)軟件內(nèi)，處理計算后獲得軌道板當前的實際位整系統(tǒng)軟件內(nèi)，處理計算后獲得軌道板當前的實際位置；然后與事先輸入的軌道板應有的理論設(shè)計值進行置；然后與事先輸入的軌道板應有的理論設(shè)計值進行比對，將計算后得到的調(diào)整值通過比對，將計算后得到的調(diào)整值通過485485總線發(fā)送到與總線發(fā)送到與軌道板上前、中、后三對共計六個調(diào)整點相對應

53、的軌道板上前、中、后三對共計六個調(diào)整點相對應的6 6個調(diào)整量顯示器上。調(diào)整人員根據(jù)顯示器上顯示的調(diào)個調(diào)整量顯示器上。調(diào)整人員根據(jù)顯示器上顯示的調(diào)整量對軌道板上的前、中、后六個調(diào)整點進行調(diào)節(jié)，整量對軌道板上的前、中、后六個調(diào)整點進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后再次對測量標架上的棱鏡進行測量，比對調(diào)節(jié)完畢后再次對測量標架上的棱鏡進行測量，比對實測值與理論值之差是否在要求的誤差范圍之內(nèi)，若實測值與理論值之差是否在要求的誤差范圍之內(nèi)，若誤差達到規(guī)定的要求，則本塊軌道板調(diào)整完畢誤差達到規(guī)定的要求，則本塊軌道板調(diào)整完畢第96頁/共121頁(3)(3)精調(diào)數(shù)據(jù)的組成精調(diào)數(shù)據(jù)的組成軌道板設(shè)計坐標文件（軌道板設(shè)計坐標文件（

54、FFCFFC文件）。文件）。棱鏡與承軌臺的配位文件（棱鏡與承軌臺的配位文件（FFDFFD文件）。文件）。GRPGRP點坐標文件。點坐標文件。軌道板制造誤差數(shù)據(jù)軌道板制造誤差數(shù)據(jù)第97頁/共121頁(4)(4)精調(diào)系統(tǒng)平面布置精調(diào)系統(tǒng)平面布置第98頁/共121頁(9)(9)軌道板精調(diào)質(zhì)量要求軌道板精調(diào)質(zhì)量要求 軌道板的調(diào)整偏差要求：高程軌道板的調(diào)整偏差要求：高程0.3mm0.3mm；縱向；縱向10mm10mm；橫；橫向向0.3mm0.3mm 板的順接偏差要求：高程板的順接偏差要求：高程0.4mm0.4mm；橫向；橫向0.4mm0.4mm(10)(10)注意事項注意事項 精調(diào)調(diào)節(jié)裝置（千斤頂）使用

55、前應對相關(guān)部位進行精調(diào)調(diào)節(jié)裝置（千斤頂）使用前應對相關(guān)部位進行潤滑，在待調(diào)板的前、中、后部位左右兩側(cè)共安裝潤滑，在待調(diào)板的前、中、后部位左右兩側(cè)共安裝6 6個精調(diào)千斤頂。其中，前、后兩端個精調(diào)千斤頂。其中，前、后兩端4 4個千斤頂為可個千斤頂為可以進行平面及高程雙向調(diào)節(jié)的千斤頂，中間以進行平面及高程雙向調(diào)節(jié)的千斤頂，中間2 2個為個為僅具高程調(diào)節(jié)能力千斤頂。雙向調(diào)節(jié)千斤頂在安裝僅具高程調(diào)節(jié)能力千斤頂。雙向調(diào)節(jié)千斤頂在安裝前將橫向軸桿居中，使之能前后伸縮大約有前將橫向軸桿居中，使之能前后伸縮大約有10mm 10mm 的余量，以避免調(diào)節(jié)能力不足需倒頂而影響調(diào)節(jié)施的余量，以避免調(diào)節(jié)能力不足需倒頂而影

56、響調(diào)節(jié)施工。工。第99頁/共121頁(4)(4)軌道板幾何位置確認軌道板幾何位置確認 墊層砂漿灌注施工前，應對精調(diào)完成的軌道板進行墊層砂漿灌注施工前，應對精調(diào)完成的軌道板進行空間位置檢查確認。對精調(diào)完成的軌道板段進行平順性空間位置檢查確認。對精調(diào)完成的軌道板段進行平順性檢查。檢查通過的方可進行砂漿灌注施工。檢查。檢查通過的方可進行砂漿灌注施工。 第100頁/共121頁(5)(5)底座板表面預濕底座板表面預濕 用帶有旋轉(zhuǎn)平面噴頭的噴槍進行霧狀施做，分別從用帶有旋轉(zhuǎn)平面噴頭的噴槍進行霧狀施做，分別從三個灌漿孔伸入軌道板將其下澆濕。需根據(jù)培訓操作中三個灌漿孔伸入軌道板將其下澆濕。需根據(jù)培訓操作中的經(jīng)

57、驗掌握各種溫度環(huán)境下的噴澆時間，保證底座板濕的經(jīng)驗掌握各種溫度環(huán)境下的噴澆時間，保證底座板濕潤。應由專人操作。潤。應由專人操作。第101頁/共121頁(6)(6)灌注作業(yè)灌注作業(yè) 瀝青水泥砂漿工藝是瀝青水泥砂漿工藝是型板系統(tǒng)技術(shù)的核心技術(shù)之型板系統(tǒng)技術(shù)的核心技術(shù)之一。瀝青水泥砂漿沿線設(shè)置固定的加料站加料，采用移一。瀝青水泥砂漿沿線設(shè)置固定的加料站加料，采用移動式瀝青水泥砂漿攪拌設(shè)備運至現(xiàn)場，再通過桅桿吊及動式瀝青水泥砂漿攪拌設(shè)備運至現(xiàn)場，再通過桅桿吊及中間攪拌罐吊裝上橋進行灌注。工藝控制的關(guān)鍵是溫度中間攪拌罐吊裝上橋進行灌注。工藝控制的關(guān)鍵是溫度及時間。瀝青水泥砂漿拌和物溫度控制及時間。瀝青水

58、泥砂漿拌和物溫度控制5-355-35之間，攪之間，攪拌出的成品必須在拌出的成品必須在3030分鐘內(nèi)灌注完成。分鐘內(nèi)灌注完成。第102頁/共121頁(9)(9)砂漿性能要求砂漿性能要求良好的流動性：施工時，瀝青水泥砂漿必須良好的流動性：施工時，瀝青水泥砂漿必須能夠在流動靜壓力下坡高能夠在流動靜壓力下坡高25cm25cm情況下流動情況下流動3.5m3.5m的距離。的距離。溫度：暫技規(guī)定氣溫高于溫度：暫技規(guī)定氣溫高于40 40 或低于或低于5 5 時時, ,不允許進行砂漿灌注施工。當天最低氣溫低不允許進行砂漿灌注施工。當天最低氣溫低于于-5 -5 時全天不允許進行砂漿施工。雨天不時全天不允許進行砂漿

59、施工。雨天不得進行水泥瀝青砂漿施工。得進行水泥瀝青砂漿施工。抗腐蝕性：軌道板在無砟軌道使用中，瀝青抗腐蝕性：軌道板在無砟軌道使用中，瀝青水泥砂漿將承受持續(xù)的動力荷載，在此荷載水泥砂漿將承受持續(xù)的動力荷載，在此荷載作用下瀝青水泥砂漿不容許出現(xiàn)疲乏、細縫作用下瀝青水泥砂漿不容許出現(xiàn)疲乏、細縫和破裂。和破裂。1000010000次循環(huán)荷載循環(huán)后，不容許出次循環(huán)荷載循環(huán)后，不容許出現(xiàn)斷裂?，F(xiàn)斷裂。防凍性：為了保證軌道板無砟軌道的使用壽防凍性：為了保證軌道板無砟軌道的使用壽命，必須驗證瀝青水泥砂漿的防凍性。命，必須驗證瀝青水泥砂漿的防凍性。5656次次凍融循環(huán)后只允許出現(xiàn)極微小的內(nèi)部損傷，凍融循環(huán)后只允

60、許出現(xiàn)極微小的內(nèi)部損傷，風化量低于風化量低于2000g/m22000g/m2。第103頁/共121頁(10)(10)攪拌試驗攪拌試驗 砂漿攪拌車及砂漿配比在正式灌注施工前應進行砂漿砂漿攪拌車及砂漿配比在正式灌注施工前應進行砂漿拌合的穩(wěn)定性試驗。評估標準和要求如下：拌合的穩(wěn)定性試驗。評估標準和要求如下：需采用同一配方、同一砂漿車連續(xù)灌注需采用同一配方、同一砂漿車連續(xù)灌注5 5塊以上的塊以上的板；板；灌注灌注3 3天后揭板驗證砂漿粘結(jié)力；天后揭板驗證砂漿粘結(jié)力；檢測砂漿的拌合物性能；檢測砂漿的拌合物性能；檢測膨脹率；檢測膨脹率；查看砂漿分層度；查看砂漿分層度；考查砂漿充盈度；考查砂漿充盈度；考查砂