礦用電氣設(shè)備檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、局部通風(fēng)機檢修標(biāo)準(zhǔn) 、電機測試：1、分別測試前后兩臺電機三相對地絕緣，遙測電機 絕緣不低于 50M。2、分別測試兩臺電動機三相相間絕緣電阻，用1000V 的兆歐表測量三項相間絕緣不低于 50M。3、在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值 之比不得相差 5%。二、風(fēng)機檢修1、各軸承清洗廢油， 檢查軸承如有破損、麻坑、過熱 等明顯損傷或間隙超限應(yīng)當(dāng)更換軸承。2、各軸承加注說明書上所注明的潤滑油脂，加注量為軸 承凈空容積的 1/2 2/3。3、局部通風(fēng)機是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，扇葉孔與電機軸之間配 合松動的，必須更換其中不合格的部件。4、葉輪應(yīng)按規(guī)定檢查，無缺葉、無裂痕、無磨殼現(xiàn)象， 葉輪葉片與外殼間隙

2、大于 2mm 的應(yīng)更換葉輪。5、各螺栓連接處要牢固可靠。6、風(fēng)機整體無嚴(yán)重變形、無開裂現(xiàn)象，各零部件齊全完整。7、風(fēng)機外表除銹干凈，刷漆均勻 ，無溢流起泡現(xiàn)象。8、接線裝置中的防爆面、密封圈、擋板、金屬壓環(huán)、卡爪彈簧墊、接線柱、喇叭嘴等必須完好且符合相關(guān)規(guī)定。9、風(fēng)機高壓部位連接必須加橡膠墊圈，高壓部位不應(yīng)漏風(fēng)。10、空載運行 15 分鐘后，應(yīng)達到轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。無明顯震動無異響，電機無溫升。11、風(fēng)機檢修完畢，檢修人要認真填寫設(shè)備檢修卡片。12、風(fēng)機檢修完畢后，通修區(qū)、開掘區(qū)、設(shè)備中心共同驗收，并填寫驗收記錄（至少保存一年以上），留檔備查。排沙泵質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、機體無裂紋、濾網(wǎng)無變形、各零部件齊全

3、、完整、牢固。2、機體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。3、螺母擰緊后，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 1-3 個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的露出長度。4、引出線與動力電纜連接牢固，密封嚴(yán)密，絕對不漏水。5、葉輪與口環(huán)配合間隙達到煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)要求。6、接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，并符合下列 要求:絕緣座完整，無裂紋。接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線 零件齊全，有彈簧墊、背帽、卡爪等。（3)定子繞組出線與接線螺栓連接牢固可靠。7、用1000V 的兆歐表測量對地絕緣電阻不得小手 50M。8、在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比 不得相差

4、 5%。9、空載試運轉(zhuǎn) 15 分鐘后：應(yīng)達到轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動， 無異響，各種技術(shù)數(shù)據(jù)與名牌相符。10、試驗測試揚程、流量，效率不低于額定值的 80%，電流不超過額定值。減速機驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、機體各零部件齊全、完好、牢固。2、螺栓連接件必需齊全、完整,牢固可靠。3、螺栓不得彎曲螺紋磨損不得超過工作高度的一半，且 連接不得超過一周。4、螺母必須擰緊螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度。5、各級傳動齒輪無點蝕、變形、齒面剝落等缺陷，嚙合 位置適中，嚙合面積不小于 60%，嚙合長度不少于 75%。6、軸承滾子、滾道無點蝕、麻點和剝落現(xiàn)象，保持架無 變形松脫

5、現(xiàn)象，各個方向游隙符合要求。7、減速箱殼體不得有裂紋和變形，結(jié)合面必須配合緊密， 不漏油。8、減速箱內(nèi)油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)。9、外觀整體除銹干凈、刷漆均勻，無溢流起泡脫皮現(xiàn)象。10、空載試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)達到下列要求:(1)傳動平穩(wěn)，無異常聲音，溫度無異常升高。(2)密封良好，無漏油現(xiàn)象。(3)各緊固件及連接部分無松動現(xiàn)象?；刂g車質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、螺栓、墊圈、背帽、油杯、油堵、護罩齊全、完整、 緊固。2、螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋高度的一半。3、螺母必須擰緊,螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距,不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度。4、齒輪油油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，油面應(yīng)不低于蝸桿中心，

6、不漏油轉(zhuǎn)動無異響。5、蝸輪減速箱潤滑油的溫度不允許超過 70C。6、齒輪頂隙不大于 0.5 模數(shù)，形式傳動齒輪咬合不少于沿齒長的 40%。7、齒厚磨損不超過原齒厚的 25%。8、兩對輪端面間隙應(yīng)在24mm 之內(nèi)，徑向位移1mm，彈性聯(lián)軸節(jié)皮圈外徑與孔徑不大于 4mm，螺栓有防松裝置。9、滾筒無嚴(yán)重磨損、無裂紋、無變形。10、齒輪罩、護罩無變形，連接牢固，運轉(zhuǎn)時無磨齒輪現(xiàn) 象，聲音無異常。11、底盤無開裂、無嚴(yán)重變形。12.外觀整體除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡脫皮現(xiàn)象。13、空載試運轉(zhuǎn) 15 分鐘應(yīng)達到機身平穩(wěn)，無異常振動， 無異響。水泵質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、回水管、竄水管，各零部件齊全、完整、牢固

7、。2、泵體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。3、葉輪與口環(huán):導(dǎo)葉套與葉輪擋套:密封套與軸套:平衡套與平衡軸套的配合間隙應(yīng)達到圖紙技術(shù)要求或達到煤礦機電 設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中水泵檢修表準(zhǔn)要求。4、軸竄量，平衡盤間隙，尾蓋間隙，主軸同軸度應(yīng)達到 圖紙技術(shù)要求或煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、總裝后用人力扳動聯(lián)軸器應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動，無摩擦聲音。運輸絞車質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、機體各零部件齊全、完好、牢固。2、螺栓連接件必須齊全、完整、牢固可靠。3、螺栓不得彎曲，螺紋磨損不得超過工作高度的一半， 且連續(xù)不得超過一周。4、螺母必須擰緊，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距， 不得再螺母下加多余的墊圈來減少螺

8、栓露出的長度。5、滾筒不得有裂紋和變形，表面的固定螺釘和油堵不得 高出卷筒表面，閘輪磨損深度不大于 2mm，閘輪表面無油跡。 6、內(nèi)齒輪與卷筒邊之間應(yīng)保持 1.04mm 的間隙。電動機與卷筒，擋盤與清圈之間均保持 0.5mm 間隙。7、閘皮不得斷裂，閘皮與閘帶應(yīng)貼緊無間隙，閘帶的磨損厚度不得大于 1.5mm，閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的 70%。8、鋁鉚釘埋入聞帶深度不得少于閘帶厚度的 30%，閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼不得有間隙。9、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷和變形。拉 桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。10、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后，閘把位置不 得超過水平位置。11、底座不得有裂

9、紋，連接螺栓緊固，有防松裝置，護板 應(yīng)完整齊全。12、外觀整體除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡脫皮現(xiàn)象。13、空載試車 15 分鐘后運轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。漲緊絞車質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、機體各零部件齊全、完好、牢固。2、螺栓連接件必須齊全、完整、牢固可靠。3、螺栓不得彎曲，螺紋磨損不得超過工作高度的一半， 且連續(xù)不得超過一周。4、螺母必須擰緊，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距， 不得再螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度。 5、滾筒不得有裂紋和變形，表面的固定螺釘不得高出卷筒表面。6、蝸輪蝸桿嚙合位置居中，嚙合面積不少于 75%。7、軸承滾子、滾道無點蝕、麻點和剝落現(xiàn)象，保持架無 變形松脫現(xiàn)象，各

10、個方向游隙符合要求。8、調(diào)節(jié)螺母、撥叉頭、手把、銷軸不得有損傷和變形， 護罩應(yīng)完整齊全。9、醫(yī)合手把、離合軸套及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠。10、邊框不得有裂紋、變形，連接螺栓緊固，有可靠的防 松裝置。11、外觀整體除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡脫皮現(xiàn)象。12、空載試車 30 分鐘后運轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。三相異步電動機驗收標(biāo)準(zhǔn)1、螺栓、接線會、吊環(huán)、風(fēng)扇、護罩及散執(zhí)片等齊全、 完整、牢固:螺紋表面光潔，螺母擰緊后，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 1-3 個螺距;不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。2、鐵芯部分:繞組、鐵芯應(yīng)當(dāng)打掃干凈，通風(fēng)道不堵塞。鐵芯的硅鋼片間、鐵芯與軸或殼間均不得松動。鐵芯鼠籠

11、條無斷裂。3、定子部分:更換繞組時其導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)符合原設(shè)計的規(guī)定，實用導(dǎo)線的直徑或截面不得小于煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的 規(guī)定。繞組的端部徑向不得高于鐵芯表面，軸向亦必須保 證繞組與機殼間允許的最小間隙。繞組的接線正確、牢固、整齊，接頭必須采用焊接。定子繞組的引出線，必須使用與電壓等級相適應(yīng)的軟導(dǎo)線。引出線必須采用接線端子固定，繞組接線柱的首尾端 和相序應(yīng)做出標(biāo)志。4、軸承部分:滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合公差值和運行中的徑向磨 損不超過煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。軸承外圈與軸承座的配合也必須符合煤礦機電設(shè) 備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、電機的機殼與端蓋，不得有裂紋與變形;一次二次防爆面必須符合煤礦機

12、電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有 內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“1”符號。6、試運轉(zhuǎn):用1000v 的兆歐表測量絕緣電阻值不得低于 50M。三相交流電動機在三相電壓平衡條件下，三相電流 之差與平均值之比不得相差 5%。運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動。低壓隔爆開關(guān)檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)一、緊固件1、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠，螺栓頭部 和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。2、螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 13 個螺距， 不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓伸出長度。3、同一部位的緊固件規(guī)格必須一致。易松動部位的螺母， 必須加彈墊或采取其他防松措施。4、彈簧熱圈應(yīng)有足夠的彈性。二、機體部分1、外殼無變形，無開

13、焊，無銹蝕，托架無嚴(yán)重變形。2、操作手柄位置正確，扳動靈活，與操作軸連接牢固， 無虛動作。3、磁力起動器的按鈕與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確可靠，并有警告標(biāo)志。4、接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)志明顯。 三、隔爆性能1、隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于 6.3。2、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計規(guī)定的 維修余量。3、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無 傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定:（1）隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 40、25、15mm 寬的隔爆面上，每 1cm 不得超過 5 個；10mm 寬的隔爆面上，不得超過 2 個。（

14、2）產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于 0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。4、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕 跡，用手模無感覺者仍算合格。5、用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧 墊圈不松動為合格。四、觸頭1、主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于 60%。觸頭接觸不同期性不大于 0.2mm。2、觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。3、真空管開距、超行程符合出廠要求，無變色無漏氣。 五、消弧罩1、零件齊全、完整，無裂紋。2、消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。六、隔離刀閘開關(guān)1、接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的 2/3，接觸面積應(yīng)不小于刀夾的 75