LCD顯示器前框和后殼CAD設(shè)計(jì)作業(yè)流程ppt課件

1、sc2003頁 1 2003/11/24 我們目前所做的LCD前框和后殼主要是以15寸和17寸的為主依現(xiàn)在的發(fā)展驅(qū)勢(shì)公司在以后的生產(chǎn)中LCD的模具成為主要產(chǎn)品之一同時(shí)在我們之前所設(shè)計(jì)的也必將成為我們的經(jīng)驗(yàn)和參考對(duì)象總結(jié)之前的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)整理出一份適合于目前設(shè)計(jì)的制圖標(biāo)準(zhǔn)流程符合公司以后的作業(yè)請(qǐng)各主管參考和加與完善。*設(shè)計(jì)課對(duì)LCD前框后殼的設(shè)計(jì)作業(yè)流程 1.與客戶端的產(chǎn)品檢討。 2.確認(rèn)客戶的產(chǎn)品圖面與機(jī)構(gòu)工程和廠內(nèi)相關(guān)單位做開模前的模具檢討。 3.備料。（主要是備模仁和模座。） 4.組立圖的繪制。（設(shè)計(jì)流程） 5.3D拆模。 6.模仁的標(biāo)注。 7.各零件的繪制。 8.確認(rèn).出圖。 9.后段加工。

2、 10.T1試模檢討。LCD顯示器前框和后殼CAD設(shè)計(jì)工作流程docin/sundae_mengsc2003頁 2 2003/11/24LCD顯示器前框和后殼CAD設(shè)計(jì)作業(yè)流程 確認(rèn)出圖客戶檢討開模檢討備料組立圖3D拆模模仁標(biāo)注各零件繪制產(chǎn)品模具基準(zhǔn)選擇模座模仁決定進(jìn)膠方式流道的設(shè)計(jì)斜梢,滑塊,入子水路的設(shè)計(jì)頂出的設(shè)計(jì)外圍機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)模具的校核其他零件備料設(shè)計(jì)流程sc2003頁 3 2003/11/24一.與客戶端或機(jī)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的產(chǎn)品檢討 1.了解產(chǎn)品的外觀要求產(chǎn)品的材質(zhì)產(chǎn)量。 2.接收客戶的開模要求和注意事頊。（是否要求射出機(jī)的大小模具在廠內(nèi) 生產(chǎn)或是客戶內(nèi)部生產(chǎn)等。） 3.與客戶檢討開模間題點(diǎn)

3、這一點(diǎn)主要是集中在模具上一些不能或不利于開模 的地方，提出間題點(diǎn)與客戶檢討協(xié)商解決特別是LCD前框的結(jié)合線間題, 咨詢客戶結(jié)合線的接受范圍后殼主要是滑塊的結(jié)合線，以及產(chǎn)品的最小至 最大拔模角。 4.設(shè)計(jì)檢討員做好記錄重要數(shù)據(jù)要備案。 二.開模前的檢討 1.確認(rèn)客戶的產(chǎn)品內(nèi)部做開模前檢討或是設(shè)計(jì)課檢討,主要是傳達(dá)從客戶所 了解的注意事項(xiàng)及要求)。提供設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。 2.另請(qǐng)?jiān)跁?huì)儀中提出所有結(jié)構(gòu)方面的解決方案如有爭義的間題點(diǎn)可在會(huì)后請(qǐng) 經(jīng)驗(yàn)豐富的同仁一起解決，無法實(shí)現(xiàn)開模的及時(shí)反饋給機(jī)構(gòu)讓其修改產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)關(guān)題。 3.設(shè)計(jì)部做好產(chǎn)前模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度預(yù)估提供給控管。 三.備料 1.據(jù)廠內(nèi)的程序從設(shè)計(jì)備料.

4、采購回廠模仁要3天模座要57天。要想縮短 sc2003頁 4 2003/11/24 LCD系列的生產(chǎn)周期設(shè)計(jì)就得先進(jìn)行備料節(jié)約3天的備料時(shí)間用來做設(shè)計(jì) 的完善，生計(jì)部門也就不會(huì)出現(xiàn)圖紙等料的情況 2.針對(duì)LCD前框和后殼的模座模仁備料 在我之前所接觸的LCD塑件模具設(shè)計(jì)中加于總結(jié)有很多相同之處以我的 總結(jié),建義模座和模仁作為標(biāo)準(zhǔn)化 a.15前框CT6065A100B120C150;開框尺寸:360*440;公模仁深PL-45mm; 母模仁深PL-50mm。 b.15后殼CT6570A130B130C150;開框尺寸350*460;公模仁深PL-50mm; 母模仁深PL-80mm。 c.17前框

5、CT6070A100B120C150;開框尺寸420*500;公模仁深PL-55mm; 母模仁深PL-50mm。 d.17后殼CT7070A130B120C150;開框尺寸450*500;公模仁深PL-50mm; 母模仁深PL-80mm。 3.模具上其他零件的備料在組立圖或3D拆模完成后備出以便減少錯(cuò)誤的備料。四.組立圖的繪制 組立圖是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)是設(shè)計(jì)的中心點(diǎn)。一定要有程序的進(jìn) 行，按班就序 1.產(chǎn)品的中心和模具的中心注口中心縮水率的確定;（有關(guān)于成型機(jī)的選擇） 2.用標(biāo)準(zhǔn)的模座和模仁尺寸進(jìn)一步確認(rèn)已備出的模座及模仁。 3.決定膠口的位置和形式 sc2003頁 5 2003/11

6、/24 a.前框進(jìn)膠一般是由二板模直接進(jìn)入產(chǎn)品中間的靠破孔再分流至四側(cè) 1用頂針的方式潛伏式進(jìn)膠 2有香蕉形膠口潛伏入前框的最外側(cè)壁 b.后殼直接進(jìn)膠 1大點(diǎn)冷膠口 2大點(diǎn)熱膠口 4.流道的設(shè)計(jì) a.前框1流道的形式 2流道的大小 3流道中的分流子的位置和大小 b.后殼1冷流道進(jìn)膠豎流道的大小計(jì)算合理另要適合的考慮是否要做導(dǎo) 流槽和其他輔助流道的設(shè)計(jì)。 2熱流道 5.滑塊.斜梢和套筒入子等設(shè)計(jì) 滑塊斜梢套筒等都是模具上必備的所以要優(yōu)先考慮進(jìn)入結(jié)構(gòu)中我們 要做到滑塊的簡單化斜梢要做到統(tǒng)一化套筒做一份清單主要的目的是為 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的方便提高效率 6. 冷卻設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到模具生產(chǎn)中的成形周期關(guān)系

7、到成本間題 在LCD 塑件模具中只要求合理的運(yùn)用廠內(nèi)知識(shí)庫及蔡先生和徐顧間的講座, 做到水路設(shè)計(jì)合理加工方便生產(chǎn)時(shí)效果好。sc2003頁 6 2003/11/24 7.頂針為使射出成形能能率及成形品質(zhì)量提高，亦有必要施行自行運(yùn)轉(zhuǎn)，為 此必需能使用注道，流道及成形品自動(dòng)而確實(shí)脫膜。（頂出方式附檔） 8.模具的外圍機(jī)構(gòu) 1.PL面的導(dǎo)柱輔助器等 2.支撐柱的排布 3.停止梢的排布 4. 9.模具設(shè)計(jì)的校核(以校核表各項(xiàng)校核附件） 1.3D人員填寫模具結(jié)構(gòu)列表 2.課長及分組長檢核清單。 五.3D拆模 一般的設(shè)計(jì)3D和2D組立圖繪制可以同步進(jìn)行但要好溝通配合這樣會(huì)很大 方面的節(jié)省設(shè)計(jì)的時(shí)間互相配合也可吸收對(duì)方的經(jīng)驗(yàn)提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量。對(duì)于 3D的設(shè)計(jì)人員也應(yīng)具備上敘步驟的考慮六.公母模仁的2D標(biāo)注 現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)模仁做加工前的處理開六面體螺絲孔水路頂針和 線割形狀位置最好模仁部分先出給生計(jì)先安排制程進(jìn)入加工狀態(tài)。sc2003頁 7 2003/11/24七.各零件的繪制 各個(gè)零件圖一定要以我們目前所制定的圖面標(biāo)