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文檔簡介
1、框架結(jié)構(gòu)建筑水暖工程施工方案一、給排水施工方法在接到圖紙后認(rèn)真看圖、審圖,首先看好圖紙說明,然后根據(jù)平面圖、系統(tǒng)圖仔細(xì)核對,參照土建結(jié)構(gòu)圖和電氣圖,提出問題并做好記錄。基礎(chǔ)洞預(yù)留:首先根據(jù)圖紙所標(biāo)注的各種管道標(biāo)高和土建0.000標(biāo)高無誤后,根據(jù)管道直徑大小制做模具,直埋管道可直接留洞。衛(wèi)生器具孔洞預(yù)留:認(rèn)真看好衛(wèi)生間大樣圖和土建放線員配合好,找好軸線尺寸,根據(jù)圖紙或甲方提供的衛(wèi)生器具型號、尺寸做出二次設(shè)計圖紙,進行預(yù)留。預(yù)留人員必須隨土建進度堅守崗位,把孔洞留好、留準(zhǔn)、無誤差。每層孔洞在土建打完佐后,強度達到一定程度時,把模具提出。干管孔洞預(yù)留:根據(jù)圖紙設(shè)計坡度、標(biāo)高、走向進行預(yù)留。排水出戶預(yù)
2、留用剛性防水套管。1、室內(nèi)給水施工方法干、立管安裝1)核查預(yù)留孔洞無誤后根據(jù)土建主體形象、標(biāo)高線,階段性安裝管道。2)給水管材釆用PP-R塑料管,根據(jù)設(shè)計要求,現(xiàn)場熱熔連接管道3)干管安裝拉線找平后,栽好卡子,距墻一致,管外皮與墻凈距3050mm,管道應(yīng)平直不能有波浪形。3)管道與其它金屬管道并行時,應(yīng)留有一定的保護距離,凈距不小于100mm,并行時塑料管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。4)立管安裝應(yīng)垂直不能有彎曲現(xiàn)象,垂直偏差每Im不大于2mm。5)管道穿樓板時應(yīng)設(shè)鋼套管,高出地面20mm(廚房內(nèi)高出地面50mm),套管底端與天棚-平,套管周圍要用水泥沙漿灌好,做好防水,環(huán)縫要均勻,中間要加石棉繩填料。6
3、)管材和管件要有三證,即省建委準(zhǔn)用證、衛(wèi)生防疫站許可證、材質(zhì)合格證。7)不得使用損壞跡象的材料,如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。8)切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般用專用工具,如用鋼鋸,管材斷面就會打毛刺。9)閥門安裝按設(shè)計位置進行安裝,立管一般應(yīng)在距地面150mm處裝設(shè)閥門,并應(yīng)安裝可拆卸的連接件。10)給水干管坡度為0.003,坡向泄水裝置。支管安裝1)根據(jù)土建形象進度,達到施工條件后可跟衛(wèi)生器具同步進行安裝。2)支管要橫平豎直,距墻一致,管外皮距墻2530mm??ň甙惭b1)管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)平整、牢固,管卡與管道
4、接觸應(yīng)嚴(yán)密,但不得損傷管道表面。2)釆用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)釆用塑料帶或橡膠等柔性墊片,在金屬管配件與給水襯塑鋼管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3)橫管支架不得大于下表:支架最大間距表管徑(mm)2025324050637590110冷水管道(m)1.51.510.850.850.850.8511熱水管道(m)1.51.510.850.850.850.85114)層高W5m,立管每層栽一個卡子,高度距地面1.8m;層高5m,栽2個卡子,按層高均勻分設(shè)。且每層管道卡子要在同一標(biāo)高上。水壓試驗1)給水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得大于1.0Mpa。本工程高
5、區(qū)給水系統(tǒng)試驗壓力為0.9Mpa。2)水壓試驗之前,管道應(yīng)固定,接頭必須露在外面。3)試驗點均為各系統(tǒng)入口處。4)管道注滿水后,先排出管內(nèi)空氣,進行水密性檢查。5)加壓,用手壓泵校核壓力表,檢查壓力表精確度是否準(zhǔn)確。6)升至試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.05Mpa7燃后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2小時進行檢查,壓力降不得超過0.03Mpa,同時各連接處不得滲漏為合格。8)給水管道系統(tǒng)在驗收之前應(yīng)進行沖洗,沖洗水流速度大于2m/s,沖洗時不留死角,每個配點龍頭全部打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,沖洗到出水與進水相同,水色清白無雜質(zhì)為止,達到vv生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。9)在檢驗之
6、前必須把管道清理干凈,上下根部清理到位,套管需刷防腐漆和銀粉。2、排水工程干管安裝1)首先根據(jù)圖紙標(biāo)高和土建0.000標(biāo)高,核實預(yù)留孔洞無誤后方可進行。2)排水管安裝應(yīng)按圖紙走向,坡度座標(biāo)放線做好支、吊卡,每1.5米設(shè)一個,坡度值DN1501=0.01;DN1001=0.02;DN751=0.025;DN501=0.035o3)按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置清掃口,清掃口必須和地面一平,干管清掃口距墻v300mm,應(yīng)做到地面上。立、支管安裝1)首先檢查預(yù)留口位置,根據(jù)衛(wèi)生器具型號尺寸做出二次設(shè)計進行安裝。2)壓力排水管內(nèi)外做好防腐,刷樟丹防銹漆各兩遍;明裝時刷銀粉兩道。3)立管要垂直,垂直偏差每Im
7、不大于2mm,水平支管要有2.6%坡度,立管中心與墻距離為:DN100為140mm,DN50為110mm,DN150為160mm。4)檢查口安裝按規(guī)范或設(shè)計要求進行安裝,但頂、底層和有乙字彎時必須設(shè)頂層檢査口,位置在天棚下0.5m處,其余檢查口在成活地面1m處設(shè)置。5)通氣管必須加大一級在天棚下0.3m處變徑,高出屋面0.7m應(yīng)做傘型防雨帽。6)安裝完的管道應(yīng)用塑料布纏好加以保護,防止污染和損傷。卡具安裝1)立管卡具安裝時,層高W5m,立管每層栽一個卡子,高度距地面1.8m;層高5m,栽2個卡子,按層高均勻分設(shè)。且每層管道卡子要在同一標(biāo)高上。2)卡具要栽平整、牢固,支撐件內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管外皮應(yīng)
8、留有微小間隙,能使管道自由伸縮。3)干管可根據(jù)實際情況安裝支架。吊環(huán)要垂直,并刷防腐漆和銀粉。衛(wèi)生器具1)安裝前必須找準(zhǔn)土建水平標(biāo)高線,達到施工條件后方可進行安裝。2)器具位置要正確,橫平豎直,表面潔凈;水箱位置正確,部件齊全,可正常使用,無污染。3)水箱螺絲和便器地角螺栓必須加橡膠墊片。4)洗滌盆上邊緣距地面高度為800mm,存水彎上下連接處應(yīng)抹膩子,以免氣體泄漏,下水線和水盆溢流的孔洞對正,無溢流不許使用,水龍頭標(biāo)高為1000mm,誤差土10mm,衛(wèi)生間洗手盆標(biāo)高760mm,誤差土10mmo5)地漏必須安裝在地面最低處,地漏上邊緣比成活地面低5mm,初裝修地面要高出成活地面1.5mm2mm
9、,并要做好防水處理。6)衛(wèi)生器具安裝完畢后要加強管理,門要上鎖,禁止使用。通球、通水試驗1)通球通水試驗在整個系統(tǒng)安裝完畢后進行。2)通球方法:將球從每根立管頂層檢查口投入,從一層檢查口出來,然后再把球從一層檢查口投入,放水沖球,球從室外第一個檢查井出來,管道暢通。3)通水方法:從頂層逐層往下試,打開1/3配水點,同時向各衛(wèi)生器具放水,水龍頭放水35分鐘,水箱放水兩次,管道無堵塞、水流暢通,地漏接水后向里放,同時檢查各接口是否有滲漏。二、采暖工程施工方法干管安裝1、首先根據(jù)圖紙標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞是否與土建水平標(biāo)高線有誤,如無誤后放線,找好坡度栽上卡子,然后才能進行安裝。2、所有進入現(xiàn)場的焊接鋼管
10、都要進行調(diào)直,然后進行清砂、除銹,達到要求后刷兩遍防銹漆。3、DN32為焊接;DNW為螺紋連接。采暖管道變徑一般設(shè)在超過三通200mm處,不任意延長變徑位置。兩個相鄰對接焊縫之間的距離不小于管子外徑,且不宜小于100200mm。管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫,焊縫與彎頭起點的距離不得小于管子外徑,并不小于100mm(沖壓彎頭除外),不在彎頭的彎曲部分及接口焊縫上焊接分支管。支吊架應(yīng)設(shè)在距焊縫不小于50100mm處。施焊時要注意清理吹進管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。不圓的管口進行排圓修整。鍍鋅管不得施焊以免破壞鍍鋅層。焊接后的管子上口必須平整,收口長度為兩管徑差的2倍,焊接時表面不得有裂紋、
11、弧坑、結(jié)瘤、夾渣等缺陷,焊縫高度為11.5mm,焊縫寬度為管壁厚度1.5倍加3mm,焊波要均勻。4、管道轉(zhuǎn)彎處(90度彎管)開口支管必須距起彎點不小于200mm,兩個焊口之間不小于300mmo5、法蘭門應(yīng)安裝在便于檢修的地方,干管上法蘭門應(yīng)45斜上安裝,螺栓一端朝向法蘭門,露出長度不大于螺栓直徑的1/2O6、干管要有千分之三的坡度,焊口處不許有塌腰、起鼓現(xiàn)象,干管離墻或柱子表面凈距不小于60mmo7、開口焊支管時,開口不得小于支管管徑,但不得插入干管內(nèi)。立、支管安裝1、絲接管道套絲時應(yīng)兩扳成活,不許一扳到底,絲扣不許有斷絲現(xiàn)象,絲扣要帶梢、上緊管件后要外露23扣絲,麻頭清理干凈。2、立管垂直每
12、米不大于1.5mm,支管要有1%坡度,立管安裝之前要把管調(diào)直,不許有拉弓現(xiàn)象。3、立管安裝時上下立管要垂直同心,支管1.5m時要栽卡子。4、支管乙字彎要卡膀成45,橢圓率要符合要求,無煨癟或有坑現(xiàn)象。5、散熱器立管閥門安裝方向要一致,應(yīng)(右手輪)回水閥門放在支管上,向衛(wèi)生間拉支管時,閥門處應(yīng)安裝可拆件。6、安裝完的管道應(yīng)用塑料布纏好,防止其它工種作業(yè)給污染。7、套管安裝:穿樓板處使用鋼套管,套管頂部高出地面20mm,套管底部應(yīng)與樓板相平,但衛(wèi)生間、廁所及靠近水池處的管道套管應(yīng)高出地面50mm。管道穿過墻壁處均設(shè)0.5mm鐵皮套管,其兩端應(yīng)與飾面相平。如管道穿過有管道煤氣的房間,套管與管子之間的
13、空隙必須用填料填實。散熱器組對與安裝1、散熱器組對前將其包裝拆除,檢查有無殘次品和絲扣松緊度是否和對絲配套,倒凈內(nèi)部臟物,用鋼絲刷、砂布等除凈對口鐵銹,達到起亮光、無浮銹為止。并將右絲扣一面朝上堆放備用。2、散熱器組對時應(yīng)先對好幾組,經(jīng)試壓符合要求才能大批組對,15片以下彎曲不大于4mm,15片以上不大于6mm。3、汽包墊用機油浸泡,隨用隨浸,以免把汽包墊泡軟。4、組對完的散熱器逐組進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,本工程散熱器試驗壓力為0.75Mpa。向散熱器內(nèi)注滿水后,用手壓泵加壓,壓力達到試驗壓力后停1分鐘進行外觀檢查,各對口無滲漏、散熱器片無砂眼為合格。5、組對好的散熱器及時
14、搬運到堆放地點,輕抬輕放嚴(yán)防對口松動。6、散熱器托鉤安裝:首先找好土建水平標(biāo)高線,抹完汽包窩子,達到施工條件時才能安裝。7、畫散熱器托鉤眼時,應(yīng)根據(jù)窗臺板與地面高度是否達到900mm,達到要求的散熱器底與地面凈距100mm,如達不到900mm時,散熱器上邊緣距窗臺板70mm,以方便散熱器拆卸。8、栽托鉤之前必須校正鉤子,把鉤子校好后刷上防腐漆。9、每組散熱器一般不得少于三個托鉤,嵌入墻內(nèi)深度120mmo安裝時托鉤應(yīng)水平且與墻面垂直,所有托鉤彎中心伸出墻壁面應(yīng)有相同的距離,栽埋托鉤時洞內(nèi)先沖水,然后用1:3水泥砂漿澆灌在墻洞內(nèi),并塞進石塊擠緊,待有一定強度后才能掛裝散熱器。10、栽鉤數(shù)如下表:散
15、熱器的栽鉤數(shù)量表散熱器片數(shù)(片)3891213161720上部托鉤數(shù)(個)1122下部托鉤數(shù)(個)234511、散熱器中心線應(yīng)與窗臺口中心線相重合。正面水平,側(cè)面垂直。散熱器背面離墻的距離30mm左右為宜,兩側(cè)距墻偏差不得大于6mm??ň甙惭b1、干管卡子:管道DN,50用L50角鋼;DNW40用L40角鋼用鋸割,用鉆鉆眼。嚴(yán)禁用氣焊割,2米以下端面應(yīng)割45斜角。2、立管卡子的位置:栽在1.5m1.8m之間,全樓標(biāo)高一致,主立管卡子栽在陰角一側(cè),U型卡子用4)10的鋼筋露出螺帽,長度不大于螺桿直徑的l/2o3、干管卡子間距見下表:干管管道支架最大間距表公稱直徑(mm)20253240507080
16、100支架最大間距(m)保溫管1.510.850.60.60.60.60.45不保溫管1.510.850.60.60.60.60.454、固定支架安裝方法:按圖紙要求位置安裝,用同位置管徑割3等份50mm長,頂角鐵焊在管上,一面焊三點,二塊共12點,并握緊U型卡子螺栓,兩面旋緊螺帽。5、活動支架安裝方法:U型卡子外側(cè)上下帶螺帽,內(nèi)側(cè)插到眼里。6、支架釆用角鋼和槽鋼制做。埋支架時應(yīng)將墻洞內(nèi)碎磚灰土掃凈,并用水侵濕后填入水泥砂漿,在將支架插入,并加入碎石卡緊支架,再填實水泥砂漿,但注意洞口應(yīng)略低于墻面以便修補飾面層時找平。防腐、保溫、刷油1、所有進入現(xiàn)場焊接鋼管、角鋼、散熱器經(jīng)過清砂、除銹達到無浮
17、銹、起亮光,然后刷兩遍防銹漆。要求不能有流淌、起泡、漏刷現(xiàn)象,色澤一致。2、保溫、刷銀粉可根據(jù)土建形象進度,階段性進行施工。3、銀粉要有專人調(diào)配,每天調(diào)配當(dāng)天的用量,不要有剩余,否則第二天色澤就會發(fā)暗了。4、刷銀粉之前,要把纏在管上的包裝物拆掉,檢查有無反銹,如有反銹應(yīng)清理干凈。5、銀粉要刷到位,不能有遺漏。上下根部不能有流淌、起泡、漏刷現(xiàn)象,色澤一致,銀白而不褪色。用小鏡照管道后面和散熱器底部,是否有漏刷部位。6、注意成品保護不能污染墻面和地面。7、采暖供回水及蒸汽、凝結(jié)水管道,均采用巖棉管殼,在防腐和水壓試驗合格后進行保溫,保溫層厚度為30mm。水壓試驗1、整個系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗,試驗壓力根據(jù)設(shè)計要求進行,一般為工作壓力的1.5倍。
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