辦公室拆除改造施工方案

1、第一章施工準(zhǔn)備我公司依據(jù)圖紙；招標(biāo)文件；國家有關(guān)文件、法規(guī)、規(guī)范；IS09001質(zhì)量手冊等各項工作指導(dǎo)書等條文，充分研究工程的實際情況和施工特點，并結(jié)合本公司的施工優(yōu)勢，編制本工程的施工組織文件。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真領(lǐng)會施工維修方案的各項內(nèi)容和要求，組織本工程項目班子成員及施工作業(yè)人員。同業(yè)主對工程進行交接，保證施工現(xiàn)場具備維修及裝修施工作業(yè)條件。根據(jù)施工圖紙及時計算各項工程量，編制施工方案和整體工程施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在施工中嚴(yán)格實施。編制切實可行的質(zhì)量計劃和技術(shù)措施，根據(jù)工程各階段的特點，制定出預(yù)控措施，確保受控。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、圖紙交底。2、根據(jù)施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施需

2、要，布置臨時設(shè)施。3、施工用電、水由業(yè)主提供，按表計量，按用量交費。4、消防設(shè)施布置：在工地及易然物附近設(shè)置消防栓、滅火器。第二章施工方案一、拆除工程（一）拆除前清理準(zhǔn)備拆除清理施工作業(yè)前首先了解現(xiàn)狀，摸清需拆除的結(jié)構(gòu)形式，裝修做法，做到心中有數(shù)，措施得力。所有施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和相關(guān)的安全教育，熟悉現(xiàn)場情況，樹立安全施工的思想,進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)嵤┞鋵?。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要全面了解掌握全局情況，親臨現(xiàn)場指揮施工，并協(xié)調(diào)好與有關(guān)各方的關(guān)系，搞好聯(lián)合勞動協(xié)作，提高應(yīng)變能力，處理好突發(fā)事件，保證施工作業(yè)順利進行。拆除時采用先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)

3、后承重結(jié)構(gòu)，采用濕法作業(yè)，控制施工揚塵，砂石飛濺。（二）拆除順序1、地面拆除f隔墻拆除f天棚拆除一電氣管線拆除f水暖管線拆除一墻面拆除f門窗拆除2、運輸清場3、拆除的垃圾利用下班后時間集中運出，當(dāng)日的垃圾必須當(dāng)日清除完畢。4、清運完畢后立即對運輸通道、樓道等進行清掃。5、要求保留的物品，在甲方指定地點整齊放置；廢棄垃圾用挖掘機或鏟車裝車，自卸汽車外運到指定的垃圾消納處。（三）注意事項1、仔細(xì)保護運行設(shè)備，杜絕砸碰。2、關(guān)好走廊大門，作到無噪聲或低噪聲施工。3、保持通風(fēng)，及時除塵，避免污染周圍環(huán)境。二、主體建筑物及室內(nèi)維修工程(一)房屋屋頂維修1、屋面防水維修方法（1）工藝流程基層表面清理、修補

4、一涂刷配套的基層處理劑一節(jié)點部位粘貼一定位、彈基準(zhǔn)線一鋪貼自粘性橡膠防水卷材一輾壓、排氣一收頭處理及搭接一組織驗收一保護層施工（2）操作方法卷材總體鋪貼順序為：先高跨，后低跨；同等髙度先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。打底涂：基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。弾線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在80mm-100mm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場特點，確定弾線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就

5、位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際鋪貼。女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘貼牢固，也便于自粘卷材的施工。陰陽角及出屋面管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面角接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管口部位的四周500mm范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道；大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)

6、境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求任然相同。接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于lOOmmo當(dāng)防水層做兩層時，第二層搭接邊跟第一層錯開，以免接頭重疊，防止局部竄水。收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mmX高40mm60mm的梯形槽）內(nèi)，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開1000mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應(yīng)釆用專用密封膏做好臨時封閉。卷材粘貼后，應(yīng)

7、釆取措施臨時遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機會。將揭下來的有機硅隔離紙飯鋪在卷材上，此保護紙也能夠作為防水層與保護層之間的隔離層而繼續(xù)保留。粘貼后，受陽光暴曬，可能會岀現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡、這是正常現(xiàn)象，不會影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會消失。防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時間暴曬。通常應(yīng)在防水層完工后24小時內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗，則隱蔽時間應(yīng)從閉水試驗結(jié)束時起算。(一)房屋墻面及保溫設(shè)施維修1、外墻保溫維修方法（1）工藝流程（2）操作方法為保證一定的安全系數(shù)，采用粘結(jié)劑粘結(jié)和專用固定件錨固法，并將擠塑板內(nèi)外兩面進行界面拉毛處理，從而增強保溫板與水泥砂漿找平層的良好粘結(jié)，以保證整個系統(tǒng)的可靠性。

8、2、外墻涂料維修方法（1）工藝流程點補膩了一遍f滾涂底漆一遍f整體彈水平線分格f滿刮同面砂顏色相近底砂一遍一干硬后滿刮面砂i遍一干硬后涂刷防塵罩光面漆一遍（2）操作方法點補膩子：因為涂料裝飾施工工程，對墻體的平整度要求較高，所以用專用膩子對墻體不平整的部分進行批嵌，做到外觀平整，無凹凸，無裂縫。滾涂底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材的間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材因為水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加面層和基材之間的粘結(jié)力。封閉底漆開桶后按說明比例進行稀釋，水與底漆之比約為1：5。工具選用中毛滾筒滾涂，當(dāng)吸入率太大時，需要再次滾涂，以使基面表面

9、質(zhì)量均一。在墻面陰角，節(jié)點細(xì)部構(gòu)造等滾刷涂不到的地方，用毛刷細(xì)致刷到，確保不漏刷。在防火隔離帶易出現(xiàn)泛堿部位滾涂兩遍底漆，寬度為500mm。滾涂底漆要求做到基層涂刷均勻，厚薄一致，無透底現(xiàn)象。彈水平線貼美紋紙底漆滾涂后，彈水平線貼膠帶。根據(jù)要求對墻面進行分格，放線基點為每層窗角。所有灰縫相互平行、鉛垂。做到灰縫橫平豎直。質(zhì)感批刮涂料開桶后，視天氣、溫度與墻面實際情況對涂料進行稀釋。質(zhì)感批刮分涂底砂與面砂兩遍。采用抹子施工，在基層上用抹子將彈性質(zhì)感涂料批掛上墻，使其厚度稍大于涂層的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度與最終尺寸相當(dāng)，然后將抹子底部清理干凈。對質(zhì)感涂料表面進行修平整，使表面的涂料分布

10、均勻。質(zhì)感批刮施工時應(yīng)從上到下，并保持施工的連續(xù)性，應(yīng)以陰陽角、轉(zhuǎn)角、分格縫以及落水管等施工的接槎處。對于整塊墻釆取多人階梯式施工方式，盡量做到人碰人濕碰濕一次性施工完畢，以避免出現(xiàn)接茬和色差現(xiàn)象。對于細(xì)部節(jié)點等抹子夠不到的部位，用膩刀施工，陰角部位不得出現(xiàn)積料或者透底現(xiàn)象。涂刷防塵罩面漆為了保護飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，進行罩面處理，滾涂罩光清漆。水與罩面漆按1：5稀釋。待真石漆完全干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時可適量添加稀釋劑。在刷不到的節(jié)點細(xì)部等位置用毛刷細(xì)致刷到，不能漏刷。施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛，無漏刷，陰角處無積料。3、墻面干掛花崗巖

11、板維修方法（1）工藝流程墻面放線一石材排版一龍骨安裝一石材準(zhǔn)備一干掛件安裝、石材安裝一石材清理、打膠、成品保護（2）操作方法墻面放線：按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際尺寸進行墻面放線，對施工現(xiàn)場存在的與圖紙不符的部位進行統(tǒng)計，與設(shè)計進行協(xié)調(diào)，策劃整個石材干掛的施工方案。石材排版：由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸進行墻面石材干掛安裝排版，現(xiàn)場施工人員根據(jù)石材排版圖進行現(xiàn)場彈線，并根據(jù)現(xiàn)場排版圖進行石材加工單及編號并作為進貨依據(jù)。石材的編號和尺寸必須準(zhǔn)確。龍骨安裝：彈線作業(yè)完成，進行墻面打孔，孔深在6080mm,熱鍍鋅埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4個中12mm

12、膨脹螺栓同時將墻面清理干凈，原有預(yù)埋的廢舊鐵管進行切割，墻體內(nèi)的強電、弱電線管不能高于石材面層，按照墻面的完成面彈線分隔安裝橫龍骨50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側(cè)。龍骨安裝完畢，要經(jīng)自檢合格后，由項目經(jīng)理部驗收合格后，報驗監(jiān)理工程師。龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設(shè)計要求，焊渣清理干凈，龍骨焊接自檢合格后,填寫預(yù)檢資料上報到項目部。（3）石材準(zhǔn)備：工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使

13、用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm*10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，放置粘在一起和傾斜。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護理劑進刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用（本項由石材加工廠完成）。（4）掛件安裝、石材安裝將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動無齒磨切機切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm,槽口開切長度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm,以能配合安裝不銹鋼

14、干掛件，開槽時盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內(nèi)粉塵掃凈。石材安裝釆用邊安裝設(shè)計選定的不銹鋼干掛件，一邊進行石材干掛施工，石材的安裝順序一般由下向上逐層施工，石材墻面宜先安裝主墻面，門窗洞口宜先安裝側(cè)邊短板，以免操作困難。墻面第一層石材施工時，下面先用厚木板臨時支托，干掛施工過程中隨時用線錘或者靠尺進行垂直度和平整度的控制。石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于15010,50*50*50111）熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm,邊長不大于1米的25厚石材可設(shè)兩個掛件，邊長大于1米時，應(yīng)增加1個掛件，石材干掛開放縫的位置要按照設(shè)計要求進行2mm留縫處理。石材干掛完成，調(diào)整

15、好整體的水平度和垂直度，然后在開槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊石材。石材干掛前，必須將墻面的線盒、開關(guān)整板套割。石材在干掛施工過程中要按照設(shè)計的要求，進行板之間開放縫預(yù)留。設(shè)計要求安裝的石材中間要預(yù)留廣2mm的縫隙。（5）石材清理、打膠、成品保護：石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對縫隙進行清理，待24h后派專人打膠，（調(diào)色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調(diào)石材接近灰膠）。要進行現(xiàn)場的成品保護，派專人經(jīng)常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進行保護，所有的石材干掛陽角必須用九厘板做護角，采取成品保護措施。工程竣工及保潔及其使用時必須采用中性清洗劑，在清洗時必須先做小面積

16、試驗，以免選用清洗劑不當(dāng)，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。（三）房屋地面及防水維修1、地面防水維修方法（1）工藝流程：鏟除損壞結(jié)合層一基層處理一墻面防水及防水附加層施工一地面防水施工（2）操作要點基層處理：衛(wèi)生間抹灰時，有防水位置壓光；在衛(wèi)生間管根、墻腳等部位用干粉砂漿做R100圓弧倒角；將地面修補平整，清理干凈、干燥;防水附加層施工：將JSII型防水涂料按比例放入膠桶內(nèi)攪拌均勻，在管周、管井、地漏、墻腳等部位涂刷后的防水附加層，附加層沿墻高（管高）和樓板水平方向各250mm。墻面防水層：附加層施工完成后，帶附加層收水干燥后施工防水層；淋浴區(qū)墻面分多遍涂刷lmm厚JS防水涂料，高度距地面完成面1

17、800mm。水平方向淋浴區(qū)往非淋浴區(qū)翻出300mm。地面防水：墻面防水完成，待墻磚及吊頂完成后施工地面防水，樓地面分多遍涂刷厚JS防水，四周上翻高度超過地面完成面300mm。（3）注意事項每次防水涂刷根據(jù)現(xiàn)場實際情況用羊毛刷或滾筒刷涂刷均勻，每道工序之間不得造成污染。2、墻、地面磚鋪貼方法（1）工藝流程基層處理一選磚一墻、地面彈線一翻樣、預(yù)排浸一磚鑲貼墻磚一收口、封邊一嵌縫及養(yǎng)護（2）操作方法基層處理：原有墻面、地面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤濕，如為光滑的後墻面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：水量/水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水2-3小時；選磚：鋪貼前，應(yīng)進

18、行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場；彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應(yīng)進行復(fù)核，可用量對角線長度的方法進行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度；翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計墻磚的造型及現(xiàn)場實際尺寸進行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時應(yīng)注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚能夠留在最上一排；潤磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤，濕潤后陰干備用。鑲貼時應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；鑲貼墻磚：墻磚釆用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1：2水泥沙漿：（質(zhì)量比為：1份

19、水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度20-30mm,四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼完；收口、封邊：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽角條、陰角條進行處理。嵌縫及養(yǎng)護：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實為止。地面鋪貼24小時后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護，4-5天后可進人。3、復(fù)合木地板鋪裝方法（1）工藝流程鋪底墊一試鋪一?正式鋪裝第一排一裝每一排的最后一塊板一裝下一排一最后一排一管道孔-邊縫（2）操作方法鋪底墊：鋪貼的第一道工序是在

20、房間內(nèi)滿鋪底墊，兩底墊的對縫可用封箱膠帶封閉，底墊鋪設(shè)方向與地板方向一致。試鋪：為達到更好的視覺效果，可將地板鋪成與窗外大多數(shù)光線平行。在走廊或較小的房冋，應(yīng)將地板塊與較長的墻壁平行。量好房間寬度，計算出需要多少塊地板（寬）。如所需的最后一塊板窄于50mm,將這個寬度從第一塊板上切除（沿長切寬）墻邊放上8-12mm楔子，試裝頭三排，不要涂膠。必須把地板塊間的短接頭互相錯開至少20cm,這樣鋪好的地板會更強勁、穩(wěn)定，并減少浪費，增強整體效果。但是排與排之間的長邊接縫必須保持一條直線，所以第一排的不靠墻那一邊要平直。最后一塊地板不得短于50mm。如果墻不直，畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。如房

21、間長過8m（地板塊尾對尾），寬過8m（地板交叉鋪設(shè)）時，要預(yù)先包括保持1：1比例的空隙結(jié)合處?？障督雍咸幱眠^柵撐條包蓋。長或?qū)捯坏┏^8m,必加板條，留伸縮縫。板螺釘絕不能固定太緊，太緊地板不能浮動，也容易壓翹地板塊。正式鋪裝第一排：從左向右放，槽面靠墻，靠墻、樓梯、柱子、管道或其它硬立面時，要預(yù)留8、12mm的伸縮縫空隙。板尾面（木地板與墻間）用木楔塊留出10mm的伸縮縫，安裝第二塊木地板時，應(yīng)將第二板的端頭槽與第一塊板的端尾樣接插（不要粘膠），然后根據(jù)房間大小依次類推，直至墻邊。裝每一排的最后一塊板：最后一塊板180反向，與該排其余板子舌對舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余，在背后作上

22、記號，按尺寸切割。鋸地板時，若使用手鋸，正面朝上；如用電鋸，花紋正面朝下。在最后一塊板的舌部均勻涂布足量的膠。用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，最后一塊板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。注意在涂膠前檢査板塊間是否完美相配。裝下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。即第二排的首塊緊靠第一排的尾塊，按之字形鋪貼。地板塊切下部分若少于30cm,請勿使用。將復(fù)合地板用膠水均勻地涂于板的縱和橫向的棹頭側(cè)邊，企口施膠時，在每塊地板的每面舌部充分填滿企口膠，將地板拼合時，接縫上浮現(xiàn)稍許一串膠水（用布及時擦去）。只有粘膠正確,地板才能經(jīng)得起震動和水的

23、浸蝕。0.5L膠水約可用于1215m2地板企口，把地板塊小心輕敲到位（隔著木楫敲地板塊），并將擠出的膠液立即用濕布擦干凈。最后一排：把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排整齊就算裝好最后一排了。把要安裝的最后一塊地板完全準(zhǔn)確地疊放在己鋪好的最后一塊地板（即倒數(shù)第二塊板）上，另放一塊地板（舌面靠墻）在最上邊并沿其槽面線給要安裝的最后一地板作記號。按記號切鋸最后一塊板，小心鋪放,以免破損。用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。管道孔：在地板塊上鉆打的管道孔應(yīng)比管道直徑大lOmmo切割、上膠、安放。邊縫：復(fù)合木地板安裝完畢后，靜放2h后方可撤除木楔塊，并安裝踢（地）腳板。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住復(fù)合木地板的10

24、mm伸縮縫為準(zhǔn)則，通常的厚度為15mm。以無頭或帶頭4、防靜電地板（1）工藝流程基層處理與清理一找中、套方、分格、定位彈線一安裝固定可調(diào)支架和引條一鋪設(shè)活動地板面層一清擦（2）操作方法基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈。找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：A：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。B：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來。

25、看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。C：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點

26、處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相對應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。清擦：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。5、外墻防水維修1、將滲水位置處外墻保溫層鏟除，清理干凈；2、墻面采用水泥基防水涂料進行涂刷，厚度為3mm；3、墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，并用保溫砂漿進行墻面抹灰，厚度3cm；4、墻面滿批界面劑，施工中加入玻纖網(wǎng)

27、格布；5、然后外墻涂料及飾面磚的恢復(fù)；6、頂部釆用5cmC20混凝土進行壓頂處理；7、各種飾面磚線條的恢復(fù)（具體工作量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）（四）玻璃幕墻維修方法1、工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備一材料準(zhǔn)備一安全檢查一玻璃拆除、安裝施工一膠縫回縫一質(zhì)量檢驗一成品保護及驗收2、操作方法技術(shù)準(zhǔn)備：施工前期遞交予乙方公司資質(zhì)及施工資質(zhì)給甲方由甲方審核，通過審核后安排組織施工人員而后進行材料準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備：進場前準(zhǔn)備合同內(nèi)規(guī)定的材料，進場后首先通知甲方負(fù)責(zé)人檢驗，檢驗合格后進行施工前安全檢查。安全檢査玻璃拆除、安裝施工：用裁紙刀割掉需拆除部位的膠條，清理掉填縫用的泡沫棒，因碎裂玻璃位置的特殊性，在拆除碎裂玻璃前需要

28、先拆除碎裂玻璃旁的開啟扇及廣告牌位置的部分鋁板和不銹鋼。：玻璃規(guī)格2130mmx2130mm21OOmmx1375mm中空夾膠，屬于加寬、加高、加重，三加玻璃，沒有辦法從人行通道和電梯運輸。本次運輸將使用包裝帶、吊機來完成，先用包裝帶將碎裂玻璃捆綁好，確認(rèn)安全后用吊機將玻璃放置甲方指定地點，在用相同的方法將需安裝的玻璃掉到安裝位置。：用碎布把玻璃擦干凈，認(rèn)清玻璃的正反面，把吸盤固定在便于安裝玻璃的一面上，手抓吸盤將玻璃抬起進行安裝，在安裝的同時安排4個人用10mm木板來保護玻璃的四個角和邊，防止玻璃和其他物品發(fā)生碰撞而碎裂。：玻璃安裝完畢確認(rèn)沒有問題后對先前拆掉的開啟扇、鋁板、不銹鋼等進行恢復(fù)

29、至拆前的樣子。清理：清洗注膠表面灰塵污物，充分清潔間隙縫，確保沒有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?；乜p：對幕墻膠縫內(nèi)缺少泡沫棒填充材料的重新填充，將膠嘴切割至合適膠縫大小，膠槍和縫隙成45度角把膠擠壓到縫隙內(nèi)，擠壓過程中確保膠的密度和飽和度達到要求的密封、防水、美觀的效果。（五）室內(nèi)裝飾裝修維修方法1、石膏板天棚（1）工藝流程基層彈線一吊筋安裝一安裝主龍骨一安裝次龍骨一隱藏檢測一安裝罩面一飾面清理一成品保護一單項驗收（2）操作方法基層清理：對基層表面進行清理時要注意檢查吊頂以上部電器布線、各種管線、風(fēng)機等是否就位，如全部就位后方可進行下道工序?；鶎訌椌€：根據(jù)吊

30、頂?shù)脑O(shè)計要求，在墻上彈出吊頂標(biāo)高線和天花造型線，根據(jù)龍骨排布圖彈出吊點分布圖。吊筋安裝，采用中8膨脹螺栓將帶角鐵的中8吊筋固定在樓板上。骨架安裝：根據(jù)石膏板的常規(guī)做法骨架確定為：吊頂選用輕鋼龍骨，主龍骨間距為1200MM,U50次龍骨間距為600MM（中到中），U50橫撐龍骨600,龍骨的布置要保證使板縫能夠落在龍骨上。安裝罩面板：骨架安裝完畢，必須進行隱蔽檢查，檢查合格后方可進行封板工作。石膏板選用符合設(shè)計要求的防水石膏板，封板用*35高強自攻螺絲固定石膏板。飾面涂料：涂刷時注意必須待石膏板基層表面膩子硬結(jié)時方可進行涂刷并應(yīng)從一個方向順序向另一個方向涂刷。涂刷過程中注意不要漏刷。第一遍涂料涂

31、刷完畢2小時后進行第二遍涂料的涂刷。成品保護：涂料涂刷時注意不要污染其他飾面，必要時用塑料布遮蓋其他飾面。涂料完畢后注意吊頂面不要被污染。2、鋁扣板天棚（1）工藝要求1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2、各種材料全部配套備齊。3、頂棚鋁扣板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（2）操作方法根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差5mm。沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常

32、用規(guī)格為25*25mm,其色澤應(yīng)與鋁扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。確定龍骨位置線，因為每塊鋁扣板都是己成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。主龍骨吊點冋距，按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的l/200o主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面

33、平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。吊桿應(yīng)通直并有充足的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進行下一步施工。安裝鋁扣板時，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5剛。3、墻、頂面大白及乳膠漆施工工藝（1）工藝流程清理墻面一修補墻面一刮膩子二遍一乳膠漆（2）操作工方法基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿

34、抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用I：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1,水泥5,水1調(diào)和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。涂刷乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵樑凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。成品保護：涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時,有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程

35、，采取必要的遮擋措施。涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。（3）施工要點必須在墻、頂面光滑平整后才可進行刮膩子。膩子厚度不宜大于5mmo刮膩子時須用力均勻，不得產(chǎn)生起皮、刮痕等缺陷。大白粉和108#膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現(xiàn)象。刮第一遍膩子時一定要保持基層干燥，等前一遍膩子干燥后才能刮下一遍膩子。接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩子后方可刮大白粉。陽角、陰角處必須順直流暢。乳膠漆的

36、粘度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。乳膠漆必須嚴(yán)格遵守配合比進行施工，每一遍涂料均應(yīng)一致，各層結(jié)合牢固。施涂時，每一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。嚴(yán)格遵守施工工藝，節(jié)約材料。（4）注意事項大白粉施工前應(yīng)對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進行嚴(yán)格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進行施工；乳膠漆涂刷時應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；5、門窗安裝（1）金屬地彈門安裝前的準(zhǔn)備安裝玻璃門之前，地面飾面施工應(yīng)完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。門框頂部的厚玻璃限位槽己留出。其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度2-4nun,槽深10-20mm。不

37、銹鋼飾面的木底托，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔?。然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。玻璃門的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實測尺寸2-3mm,高度要小于3-5mm0裁好厚玻璃后，要在四周進行倒角處理，倒角寬2mm,四個角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。安裝施工：用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器把厚玻璃板抬起。抬起時應(yīng)有2-3人同時進行。抬起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然

38、后放到底托上，并對好安裝位置，使厚玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對縫口。底托上固定厚玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距厚玻璃板4mm左右。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位裝結(jié)構(gòu)詳見施工圖，在頂部限價位槽入和底托固定處，以及厚玻璃與框柱的對縫處注入膠。注膠封口的方法：首先將一支膠開封后裝入膠槍內(nèi)，用膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使膠從注口處少量擠出。然后把膠的注口對準(zhǔn)需封口的縫隙端。注膠的封口操作，應(yīng)從縫隙的端頭開始。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著

39、縫隙移動的速度也要均勻，即隨著的擠出，勻速移動注口，使膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的膠，并用干凈布擦去膠跡。玻璃板之間的對接門上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一塊來完成。在厚玻璃對接時，對接縫應(yīng)留2-3mm的距離，厚玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平膠，用凈布擦去膠跡。玻璃門活動門扇安裝厚玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框。活動門扇的開閉是用地彈簧來實現(xiàn)，地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。厚玻璃的安裝方法如下：門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)岀橫梁平面l-2mmo再將下班門扇堅起來,把門

40、扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位，對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸o然后以銷軸為軸心，將門扇轉(zhuǎn)動90度，使門扇與門框橫梁成直角。這時就可把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調(diào)出，插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔內(nèi)15mm左右安裝玻璃門拉手：安裝玻璃門拉手應(yīng)注意：拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果松動，能夠在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲亳松動現(xiàn)象。（2）防盜門安裝施

41、工：根據(jù)標(biāo)高確定安裝高度控制點，根據(jù)位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運至安裝位置。搬運中避免碰撞、磕碰與損壞。根據(jù)彈好的位置線與標(biāo)高點把門框進行粗劣立正并用木楔固定。使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正門的水平、垂直、位置，及時使用木楔固定牢固。使用電錘按照門框固定位置進行打眼，使用漲栓固定門框并應(yīng)擰緊螺絲。再次對門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進行檢查，不合格立即重新安裝。安裝檢查合格后對門框四周使用巖棉進行填塞嚴(yán)密，表面用密封膠進行封閉。安裝門鎖及五金配件和其他配件。安裝完成后，組織專業(yè)

42、安裝施工人員進行自檢與互檢，有問題及時處理。（3）玻璃隔斷安裝工藝流程彈線一門窗洞口處理一框就位校正一固定隔斷框一填縫一安裝隔斷一清理操作方法尺寸對角線長度及四角方正情況匯報無誤后，將木楔備緊。門窗框與墻體通過膨脹鏢絲焊接固定。（4）鋼化玻璃工藝流程測量放線一材料訂購一上、下部位鋼件制安一安裝玻璃一涂膠一清洗。操作方法：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線；：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；：防火鋼化平板玻璃全部在專業(yè)

43、廠家定做，運至現(xiàn)場；首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊U型3*3、3*4鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：a注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明防火玻璃膠）。：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。（5）防火門卷簾門施工方案工藝流程I定位劃線|佞範(fàn)梱T裝卷

44、門機| 一度裝卷軸|一T固定門體IT裝限位器I韋忌轉(zhuǎn)I二頭補I裝手動機制T安裝包箱IT調(diào)試、運轉(zhuǎn)（6）鋼質(zhì)防火門施工方案工藝流程定位放線一窗洞口及防腐處理一不銹鋼框就位和臨時固定一窗框安裝固定一窗框與墻體間隙間的處理一玻璃安裝一收口操作方法：6、上下水及給排水管線（1）給水系統(tǒng)給水采用塑料管道時：穿樓板必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管，套管應(yīng)高處地面、屋面不大于100毫米，并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁有轉(zhuǎn)向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。塑料管與其它金屬管并行安裝時，應(yīng)流出-定的空間，凈距不得小于100mm,塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢

45、查并符合下列要求：A、閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。B、閥蓋與閥體結(jié)合良好。C、閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷。D、閥門應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。水壓試驗A、水壓試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格。B、生活給水管，中水供水管做900Kpa水壓試驗（或水泵H+400KPa）。C、進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)-指揮，明確分工，對主管道、支管道等處的接口、排氣閥等都規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢査，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)。（2）排水系統(tǒng)工藝流程鋸管及坡度一粘接面清理一管端試插承口深度一膠粘劑涂刷一承插接口連接一承插口養(yǎng)護。操作方法：按設(shè)計圖紙標(biāo)髙、坐標(biāo)放線繪制、實測施工圖；按實測施工圖進行配管，預(yù)裝配、管

46、道粘接、養(yǎng)護，成品保護。管子如產(chǎn)生了彎曲，必須調(diào)直后才能使用；調(diào)直方法是把彎曲的管子放在調(diào)直平臺上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，在自重的作用下，將管子調(diào)直。管材、管件、顏色一致，管材(件)內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡裂口及嚴(yán)重的冷斑，無明顯痕紋、凹陷，管材同一截面壁厚偏差不得超過14%。支承件可釆用注塑成型塑料墻卡、吊卡等，釆用金屬材料，做好防銹處理，管道穿越樓板位置應(yīng)固定支架。在粘接前，應(yīng)將承口和插口外側(cè)插試干凈，如有油污，釆用清潔劑擦凈。根據(jù)實測劃岀插口插入深度。粘接劑應(yīng)先涂承口內(nèi)測，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷為插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。粘接劑涂刷應(yīng)迅速均勻適量不漏涂，涂抹膠粘劑時，先承口后插口，涂抹

47、完畢，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接，將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，施壓使管子插入預(yù)先標(biāo)記處，迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)，粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈，待涂刷完;承插粘接穩(wěn)持2-3min,將擠出的膠粘劑擦凈，并將管子靜置至接口固定，膠粘劑應(yīng)防火，粘膠現(xiàn)場須通風(fēng)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)，戴好手套、口罩和眼鏡。A、當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管每層設(shè)置一伸縮節(jié)，層高如超過4m-8m,每層設(shè)置2個。B、污水橫支管、橫干管、器具通氣管、匯合通氣管、無匯合管件的直接管段大于2m時，設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。C、伸縮節(jié)設(shè)置在水流匯合管件的上面，且靠

48、近水流匯合件，立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)設(shè)置于樓層立管統(tǒng)一標(biāo)高處。A、立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎時設(shè)置檢査口，檢査口中心距地面lm,立管每隔2層設(shè)置一個檢查口，檢查口朝向要便于拆卸的方位。B、在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫干管上設(shè)置檢查口或清掃口衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水質(zhì)量要求（4）室內(nèi)釆暖管道施工方案工藝流程操作方法安裝準(zhǔn)備1-1預(yù)制加工|一|怦安裝|一|干管安裝L立管安裝|-足管安裝|-散熱器安裝-隨壓弓頃引t防腐卜質(zhì)溫1-按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核

49、對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75。左右

50、的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點焊固定（管徑W50mm以下焊2點，管徑N70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完

51、后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)

52、接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎

53、必須與爐片槽墻角相適合，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)査立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最髙點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱

54、處應(yīng)先査明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。冬季通暖時，必須釆取臨時取暖措施，使室溫保持+5C以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。（5）地暖管道清洗1、打開地暖熱水進口管；2、將地暖專用清洗液稀釋注入熱水進水管內(nèi)；3、確保地暖管內(nèi)充滿水，關(guān)閉冷水閥，啟動循環(huán)泵循環(huán)30分鐘；4、開啟冷水閥，將濁水放干凈；5、用清水沖洗地暖管道，直至出水管有清水流出，清潔工作完成。（6）閥門管道井檢修檢修內(nèi)容A、清洗、檢查閥體和全部閥件。B、更換、修復(fù)

55、損壞閥件。C、修復(fù)法蘭密封面。I）、更換或添加填料，更換墊片。E、閥門井支撐強度、破損檢查，修復(fù)處理。檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、備齊檢修所用所有機具，量具，材料。B、檢查閥門井井蓋井圈是否完整、有無破損，井蓋上方有無占壓，井蓋能否正常打開，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時予以處理或更換。C、清理閥門井，保持井內(nèi)無雜物、無積水、無塌陷。D、檢查井室內(nèi)閥體、連接法蘭、泄水閥等處，使之無泄漏。E、對閥門進行啟閉操作，對無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，及時維修或更換。F、對存在銹蝕現(xiàn)象的閥門井，予以除銹等處理。G、閥門和法蘭螺栓連接處，加注潤滑油。H、法蘭更換安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔，法蘭螺

56、紋完整、無損傷。I、法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5凱J、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻地進行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓應(yīng)采用一個墊圈。K、更換閥門時，按設(shè)計要求對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。L、更換的閥門，清楚閥口封閉物及其他雜物。M、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。7、電氣維修方案（1）管道敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備一預(yù)制加工一彈線定位操作方法暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于

57、穿線，無彎時不大于30m有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣23扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鏗光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鍍鋅鋼管連接時必

58、須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相對應(yīng)板牙,套絲過程中，要均勻用力。（2）管內(nèi)穿線工藝流程：操作方法A、根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。B、相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色一地線，藍(lán)色一零線。：用兩根鋼線從線管兩關(guān)同時對穿，當(dāng)穿管受阻時兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：利用引線鋼絲來回拉動，清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。A、放線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。B、斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2；C、出戶導(dǎo)線預(yù)

59、留長度應(yīng)為；D、共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過，但需留有接線的預(yù)留。E、管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全，兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引。（3）燈具維修安裝工藝流程：熟悉現(xiàn)場情況一檢査燈具f更換燈具一通電試運行操作方法：燈具安裝前應(yīng)熟悉現(xiàn)場電氣布置，根據(jù)需要維修的情況制定材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。A、各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn),并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。B、燈具的配線應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。C

60、、燈內(nèi)配線檢查：*燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；*穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;*燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；*使用螺紋燈日時，相線必須壓在燈芯柱上；A、安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴(yán)禁使用木楔固定。B、照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應(yīng)釆取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈具。C、安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。I）、電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接