隧道、橋梁、路基施工質(zhì)量管理過程

1、隧道、橋梁、路基施隧道、橋梁、路基施工質(zhì)量管理過程應(yīng)注工質(zhì)量管理過程應(yīng)注意的幾方面問題意的幾方面問題 講解：林作雷一、隧道工程一、隧道工程 1.在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，不能很好結(jié)合隧道長(zhǎng)短、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)型式、地質(zhì)條件、合同工期、質(zhì)量要求、技術(shù)力量、機(jī)材供配等，確定合理的施工方法和質(zhì)量控制措施； 2.未能針對(duì)在工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件不良情況制定相應(yīng)的施工方案和搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案； 3.忽視洞口施工難度，未能編制專項(xiàng)進(jìn)洞施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)，盲目進(jìn)洞，急于進(jìn)洞，未按設(shè)計(jì)要求或不能根據(jù)發(fā)生了的水文、地質(zhì)條件情況及時(shí)改變施工方案或加強(qiáng)施工方案，造成坍方、冒頂或邊、仰坡產(chǎn)生嚴(yán)重病害，影響進(jìn)洞，耽誤工期； 4

2、.施工前未對(duì)工班（組）及所有參建施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量的技術(shù)交底和安全、環(huán)保及采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等方面的教育； 5.部分技術(shù)、質(zhì)檢和監(jiān)理人員不能全面熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，不能了解掌握工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)； 6.進(jìn)洞前洞口的截水和排水系統(tǒng)不完善，降雨后雨水倒灌洞內(nèi)，洞口場(chǎng)地泥濘，文明施工條件極差； 7.認(rèn)為淺埋段圍巖的完整性較好采用全斷面開挖的不正確施工法，二襯也沒有及時(shí)跟上，甚至因二襯凈空不足對(duì)己完成的初支結(jié)構(gòu)進(jìn)行放炮迫返工處理，以致造成大的坍方和冒頂； 8.明洞邊墻基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)地質(zhì)情況發(fā)生變化或允許承載力與設(shè)計(jì)要求不相符時(shí)，未及時(shí)進(jìn)行變更處理，以致地基不均勻沉降造成明洞

3、襯砌混凝土開裂； 9.不重視地表、地層動(dòng)態(tài)的監(jiān)控量測(cè)，尤其是位于類圍巖覆蓋層厚度小的地表沉降量測(cè)； 10.進(jìn)洞前未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行仰坡、邊坡放線施工，洞門支擋工程土石開挖沒有一并完成，一昧追求掘進(jìn)形象進(jìn)度、工序安排不合理，表現(xiàn)在：一是二襯滯后，二是二襯結(jié)束再開挖洞門石方、爆破時(shí)震裂二襯邊墻或拱頂混凝土，三是長(zhǎng)時(shí)間洞口永久性結(jié)構(gòu)未完成施工，不能穩(wěn)固洞口，遇到不良地質(zhì)和水文情況時(shí)易出現(xiàn)地層滑坡、崩塌等； 11.超欠挖：一是測(cè)量偏差產(chǎn)生超欠挖，二是鉆爆技術(shù)產(chǎn)生超欠挖，光爆效果差，開挖面凹凸較大； 12. 開挖后斷面尺寸未采用斷面測(cè)定儀量測(cè)，在二襯前量測(cè)時(shí)才發(fā)現(xiàn)不滿足要求，進(jìn)行欠挖處理炸掉初支結(jié)構(gòu)二次擾

4、動(dòng)圍巖，直接影響安全、質(zhì)量、進(jìn)度； 13.拱腳墻腳以上1米內(nèi)施工容易產(chǎn)生欠挖現(xiàn)象； 14.爆破后，沒有及時(shí)在開挖面附近安設(shè)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，在下一次爆破前未收集初次讀數(shù)量測(cè)資料； 15.類以上圍巖因局部沒有及時(shí)噴混凝土、打設(shè)錨桿或加拴鋼筋網(wǎng)，產(chǎn)生巖爆和局部落石，影響施工安全； 16.錨桿鉆孔深度不足，錨桿長(zhǎng)度、間距和方向角不滿足設(shè)計(jì)要求，錨桿與巖層主要結(jié)構(gòu)面不垂直，錨頭未設(shè)墊板； 17.在噴射混凝土前，未將巖壁面粉塵沖洗干凈，噴厚不足進(jìn)行補(bǔ)噴時(shí)對(duì)初噴表面已蒙上塵土也未進(jìn)行沖洗；18.噴射混凝土終凝（2小時(shí)）后，未進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)（不少7天），產(chǎn)生裂紋； 19.噴射混凝土采用的水泥、骨料、鋼纖維、速凝劑等

5、材料技術(shù)指標(biāo)不滿足設(shè)計(jì)或隧道施工規(guī)范要求； 20.遇到軟構(gòu)圍巖時(shí)沒有提高噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)，仍采用一般噴射混凝土配合比施工；21.采用布設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土型式的初期支護(hù)，檢查常發(fā)現(xiàn)存在以下質(zhì)量缺陷和問題：巖面未噴射一層混凝土，巖面不平順，鋼筋網(wǎng)直接鋪設(shè)在巖面上，鋼筋網(wǎng)與巖面不吻合；鋼筋網(wǎng)一般隨起伏受噴面鋪設(shè)，但與受噴面間隙尺寸過大；鋼筋網(wǎng)與注漿錨桿尾部固定欠牢固；鋼筋銹蝕； 22.噴射混凝土厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求； 23.鋼架支撐安裝問題：間距尺寸不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；拱腳處承載力不夠或標(biāo)高不足時(shí)，用土石回填； 鋼架支撐直接貼靠圍巖，無(wú)噴射混凝土保護(hù)層間隙，鋼架支撐背面用沙石回填，產(chǎn)生脫空現(xiàn)象，受

6、力狀態(tài)改變；鋼架支撐接頭螺拴或焊接連接不符合要求； 24.遇有水地段帶水作業(yè)噴射混凝土，未進(jìn)行導(dǎo)排水處理，使噴射混凝土粘著性變壞，影響質(zhì)量；25.爆破后沒有立即噴射混凝土、及時(shí)封閉巖面，不能有效控制圍巖松動(dòng)變形，產(chǎn)生掉塊或局部坍方； 26.噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試塊制取的頻率或部位不符合規(guī)范要求； 27.錨桿抗拔力試驗(yàn)頻率不滿足要求或做假資料，不滿足設(shè)計(jì)要求的未進(jìn)行返工處理；28.噴射混凝土表面存在露筋、露錨桿頭、滲漏水脫落、裂縫、空洞等問題未進(jìn)行整治處理； 29.在錯(cuò)噴襯砌之前，對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜和與設(shè)計(jì)不符地段，未按要求收集整理地質(zhì)描述資料和照片記載資料；30.未建立專門的監(jiān)控量測(cè)小組，未制定量測(cè)

7、計(jì)劃，量測(cè)中斷不連續(xù)，量測(cè)信息不能及時(shí)反饋于施工和設(shè)計(jì)，做不到修改初支設(shè)計(jì)參數(shù)和指導(dǎo)施工；31.初期支護(hù)的周邊位移量測(cè)、拱頂下測(cè)量測(cè)不及時(shí)，量測(cè)數(shù)據(jù)不真實(shí)，測(cè)點(diǎn)形同虛設(shè)； 32.防水層鋪設(shè)前，噴射混凝土層表面鋼筋頭、錨桿頭及尖凸部位未處理，損壞的防水層沒有及時(shí)修補(bǔ)； 33.在凹凸處未適當(dāng)增加掛設(shè)防水板固定，防水板繃太緊缺少一定量的松弛度，不能保證灌筑混凝土?xí)r防水板面與噴射混凝土面密貼，產(chǎn)生空隙； 34.采用橡膠防水板時(shí)，搭接寬度和粘縫寬度不符合要求或接頭處弄臟未擦干凈，使得接頭處產(chǎn)生空隙、折皺、氣泡等； 35.沉降縫、施工縫處止水帶安裝不符合要求，產(chǎn)生偏移、刺傷、刺破，使止水帶不能和混凝土緊密

8、結(jié)合； 36.墻底或側(cè)墻背排水設(shè)施安裝不合格，在澆注混凝土?xí)r被堵塞預(yù)埋溝管；37.在硬軟巖層分界處，在類圍巖的洞口段，沉降縫設(shè)置不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，造成二次襯砌表面開裂、混凝土路面被拉裂及滲漏水等問題；38.在有地下水的隧道，襯砌的施工縫、沉降縫、伸縮縫防水處理不合格，成為滲漏水的通道； 39.矮邊墻與邊墻底部連接欠牢固，使兩次澆注的混凝土不能聯(lián)為一體，成為滲漏水通道；40.、類圍巖或圍巖變形較大的地段，未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求加強(qiáng)初期支護(hù)、及早施作仰拱形成閉合受力及二次襯砌滯后； 41.二次襯砌混凝土強(qiáng)度未達(dá)到脫模時(shí)的規(guī)定值，為趕進(jìn)度，提前拆模； 42.二次襯砌混凝土外觀缺陷施工縫接頭欠平順、產(chǎn)

9、生錯(cuò)臺(tái)；表面局部麻面，大面積泌水，氣泡較多及蜂窩；表面環(huán)向，水平向成不規(guī)則裂紋（裂縫）或開裂。43.由于二襯施工工藝控制差，引起二次襯砌混凝土開裂，主要原因：二襯混凝土拆模后，沒有灑水養(yǎng)護(hù)，尤其是隧道二襯為抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求無(wú)嚴(yán)格；為便于泵送混凝土，采用較小的骨灰比和降低了水灰比，水泥量相應(yīng)增大；混凝土外加劑摻量不合理或外外加劑質(zhì)量較差； 混凝土拆模時(shí)間過早，或拆模時(shí)內(nèi)外溫差較大，混凝土溫度的變化速度超過允許值；基礎(chǔ)松軟，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)值及基底積水未處理等，整個(gè)襯砌必然因基底下沉而破壞，產(chǎn)生不均勻沉降，引發(fā)開裂；44.對(duì)于不能穩(wěn)定的圍巖，沒有提前施作二次襯砌，造成支護(hù)抗力減弱產(chǎn)生初

10、期支護(hù)坍垮； 45.局部二襯厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求； 46.拱墻背后超挖、空洞、空隙回填不滿足規(guī)范要求，嚴(yán)重超挖和塌方產(chǎn)生的空洞未制定具體處理方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。二、橋梁工程二、橋梁工程 1、粘土層、粉砂土層或其他地基的土質(zhì)基坑開挖后沒有及時(shí)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，使地基浸水或長(zhǎng)期暴露；2、在微風(fēng)化巖面上泥土未清除干凈、也未進(jìn)行清洗、傾斜巖面未做鑿平處理或未鑿成臺(tái)階就澆筑基礎(chǔ)混凝土； 3、孔內(nèi)吊安鋼筋籠后，在灌注水下混凝土前未再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指數(shù)及孔底沉淀厚度便灌注灌注水下混凝土； 4、地質(zhì)復(fù)雜的挖孔樁，施工時(shí)未制定孔壁支護(hù)方案并報(bào)批，挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后未采用釬探方法了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)

11、要求； 5、樁底標(biāo)高提高、長(zhǎng)度縮短，未辦理變更手續(xù)；樁孔縮徑、偏位及鋼筋籠偏移；6、樁頂混凝土松散層、浮渣鑿除鑿毛不到位，樁頂連接筋扭曲、變形未調(diào)直，未除污除銹及與柱筋焊接、連接不符合規(guī)定； 7、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工安裝的質(zhì)量缺陷：（1）受拉結(jié)構(gòu)鋼筋接頭未采用焊接，鋼筋焊接前未做試焊并經(jīng)試驗(yàn)自檢，現(xiàn)場(chǎng)焊工未持考試合格證上崗；（2）已安裝鋼筋骨架在灌注混凝土前存在變形、松脫、開焊及位置偏差等未進(jìn)行處理；8、橋下違規(guī)棄土和開挖土體靠近橋梁墩臺(tái)危及安全；9、錐坡填筑欠密實(shí)，砌體開裂下沉，砂漿松脫；10、橋臺(tái)兩側(cè)排水系統(tǒng)不完善，沖刷嚴(yán)重； 11、耳墻、臺(tái)背砼網(wǎng)狀裂紋（縫）、錯(cuò)臺(tái)、露筋及橋臺(tái)后錨栓鋼筋預(yù)埋標(biāo)高、

12、位置不準(zhǔn)確； 12、T梁預(yù)制在橫隔板、翼緣板與腹板交接處、馬蹄底部、梁端部存在漏振、過振、蜂窩、麻面、露筋、露波紋管、保護(hù)層厚度不足、裂縫（紋）等問題； 13、預(yù)制空心板梁板底保護(hù)層不足，露筋或露鋼絞線，預(yù)制時(shí)間過長(zhǎng)未安裝，梁板變形，反拱過大； 14、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板梁芯模上浮，梁頂板厚度不足及梁底板保護(hù)層超厚或不足，產(chǎn)生裂縫、露筋、空洞，嚴(yán)重的橫向通長(zhǎng)裂縫； 15、現(xiàn)澆監(jiān)控不到位，相鄰標(biāo)高控制差，造成橋面鋪裝局部厚度不足；16、懸臂澆注節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)，表面漏漿、蜂窩、麻面、露筋、裂縫； 17、曲線上T梁未按要求（未考慮橫坡變化）預(yù)制，安裝后相鄰梁片間高差較大，造成橋面鋪裝層厚度無(wú)法保證；18

13、、T梁安裝后梁端頂住臺(tái)墻或蓋梁擋塊頂住邊梁； 19、濕接縫、橫隔板定位不準(zhǔn)確，鋼筋對(duì)接錯(cuò)位、偏位，砼澆注質(zhì)量差，未養(yǎng)生，影響受力；20、預(yù)應(yīng)力管道定位不準(zhǔn)確，預(yù)應(yīng)力張拉未按設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間提前張拉； 21、T梁頂面振搗不均勻，松散、欠平整、露筋或裂紋；超前或違規(guī)拆模，造成翼緣板、橫隔板開裂，砼缺角掉塊露筋；22、為趕工期，管道壓漿、移梁、吊梁、安裝基本同步進(jìn)行； 23、海綿體或其它填塞物嵌入梁體鑿除不徹底，梁端部、濕接縫、橫隔板等新舊砼結(jié)合處鑿毛不到位或未鑿毛；24、懸澆梁段相鄰塊接縫鑿毛不到位，接縫處產(chǎn)生豎向裂縫； 25、鋪裝層鋼筋固定不規(guī)范，呈波浪狀，高低不平；鋪裝前橋面浮渣等雜物未清理干凈，

14、產(chǎn)生裂縫、露筋等問題；26、梁板拱度偏大，相鄰梁片縱橫之間錯(cuò)臺(tái)，鋪裝層厚度不足或超值，出現(xiàn)露筋、裂縫（紋）等； 27、鋼筋混凝土防撞護(hù)欄預(yù)埋筋偏位、彎曲不順直，防撞護(hù)欄主筋與預(yù)埋筋連接不符合要求； 28、防撞護(hù)欄保護(hù)層不足，露筋，底部漏漿、蜂窩，大面積麻面、修補(bǔ)；29、現(xiàn)澆箱梁濕接縫閉合環(huán)向筋，焊接長(zhǎng)度不足，對(duì)焊偏心，受力區(qū)未焊接； 30、支座混凝土墊石常發(fā)生質(zhì)量缺陷：（1）強(qiáng)度不足；（2）平整度差用水泥砂漿調(diào)平；（3）標(biāo)高誤差不滿足規(guī)范要求；（4）與支座不密貼； (5) 厚度不足； 31、支座安裝不符合設(shè)計(jì)要求，螺母缺失或螺母未施工到位，螺栓過長(zhǎng)，無(wú)防塵罩;32、施工原始記錄缺漏或不完整、不

15、詳細(xì)。特別是在隱蔽工程施工記錄方面尤為突出，如鉆（挖）孔樁成孔記錄（現(xiàn)場(chǎng)無(wú)記錄本或記錄不及時(shí)）、混凝土澆灌記錄等; 33、混凝土養(yǎng)護(hù)問題：（1）無(wú)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保水性差，養(yǎng)護(hù)效果差；（2）忽視小構(gòu)件養(yǎng)護(hù)，如支座墊石、濕接逢、橫隔板、防護(hù)欄、伸縮縫等；（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠；34、橋面系質(zhì)量缺陷（1）伸縮縫：安裝不平整，不牢固；（2）砼護(hù)欄：線形欠順直，表面不平整、氣孔、顏色差異；（3）泄水孔：高于橋面，不順直，堵塞; 35、預(yù)應(yīng)力張拉資料（1）張拉現(xiàn)場(chǎng)控制、記錄欠真實(shí)；（2）張拉設(shè)備超過檢定期、漏油；（3）張拉伸長(zhǎng)率計(jì)算沒有經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的計(jì)算書； 36、個(gè)別地基檢驗(yàn)資料未注明地基處理、排水處理、基底地質(zhì)、承載力數(shù)字等情況是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求； 37、鉆孔時(shí)未按照要求繪制地質(zhì)剖面圖或?qū)Φ刭|(zhì)狀況描述不詳