加層加固改造工程施工組織設計（90頁）

1、加層加固改造工程施工組織設計一、編制依據及有關說明（一）、編制依據本施工組織設計主要依據下列資料編制：1、設計圖紙及相關標準圖集；2、國家現行有關的施工質量驗收規(guī)范、施工技術規(guī)范和“建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準”等；3、國家現行有關安全生產法規(guī)、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程；4、我司按ISO9002管理標準要求編制的分項工程施工作業(yè)指導書；5、文明施工的有關規(guī)定；6、類似工程的施工經驗，結合我司技術裝備和施工力量部署狀況及具體的施工條件。（二）、有關說明針對本工程的特點，本施工組織設計著重考慮了加固的施工方法、施工組織措施、工期保證措施、施工總體部署、主要分部分項工程的施工方法、保證工程質量的主要

2、技術措施、季節(jié)性施工措施、安全生產和現場消防技術措施及文明施工措施等。編制本施工組織設計的目的，在從總體上較全面地敘述有關的施工方法、技術組織措施，明確質量管理目標及有關保證措施，明確有關安全生產及文明施工的規(guī)定、要求和措施，力求更好地為施工服務。工程概況及特點工程概況*科技有限公司 *大廈（原長嶺大廈）加層加固改造工程位于西安市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)高新一路。該工程為框架結構，主體高度為33.9m ，總建筑面積為：14568.2。本工程的主要任務是對原有工程結構進行加固加層。其主要項目內容如下：改造部分：拆除原有內外墻面、屋面，按找加固加層圖紙在主體框架上先加固后加層。辦公區(qū)（A段）加一層客房區(qū)

3、（B段）加四層。0.000以上外墻及交通核隔墻采用240非承重粘土空心磚，衛(wèi)生間、操作間及其排煙井采用承重空心粘土磚，外露梁和柱子內貼30厚擠素塑保溫板，其它隔墻均采用90厚GRC輕質條板隔墻。所有屋面保溫采用130憎水膨脹珍珠巖現澆板。新裝飾部分：外墻三層窗臺以下掛花崗巖，其他墻面以分區(qū)域鑲貼面磚及噴涂料；內墻面除衛(wèi)生間、操作間做釉面磚防水墻面外均刷白色乳膠漆；地面鋪設地磚；頂棚除衛(wèi)生間吊頂外其余頂棚刷白色乳膠漆；門窗框材料采用褐色鋁合金斷熱型材，玻璃為中空玻璃（6+9+6）mm。工程特點本工程施工特點主要有以下幾點：本工程雖然項目不大，但牽扯了拆除、加固加層等工序，因此使施工變的比較復雜、

4、繁瑣；工程拆除時應注意不要破壞結構，要輕鑿、請敲、輕撬；3基礎及主體的加固技術性要求比較高，施工時應加強這方面的技術管理，特別是碳纖維布的粘貼、粘鋼、植筋這幾個工藝上將由專業(yè)人員進行具體操作施工。三、施工組織機構及部署（一）工程目標：、質量目標：結構加固質量達到優(yōu)良等級。單位工程交驗質量達到優(yōu)良。、安全目標：安全施工無事故。、工期目標：科學組織施工，合理劃分施工流水段，主體改造加固加層工期為210天，7月6日開工， 2007年1月31日以前室內、外改造、裝修全部完成。、現場管理目標：達到陜西省文明安全工地標準。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19002199

5、4idt ISO9002：2002標準的質量體系。（二）管理組織機構：、組織機構：若我單位有幸承接到該工程施工任務，我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。按項目法組織施工，根據工程特點，項目經理選派擔具有豐富組織管理經驗的一級建造師苗吉良擔任，項目總工選派有較高技術管理水平，并參加過結構改造工程施工，積累了較豐富管理經驗的工程技術人員擔任。組建精干項目經理部，對本項目的人、財、物實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和

6、項目管理經驗，確保實現合同規(guī)定的工期，工程質量達到優(yōu)良、現場達到陜西省文明安全工地的預定目標。項目部主要組成人員職 務姓 名年齡職 稱備 注項目經理43工程師一級注冊建造師項目副經理53工程師項目副經理35助理工程師二級項目經理項目總工46高級工程師技術負責26助理工程師總工長32工程師土建工長30工程師土建工長42助理工程師安裝負責46工程師水暖工長30助理工程師電氣工長32工程師質量員26助理工程師安全員30技師資料員24技術員項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目技術負責組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程質量進度、成本、安

7、全和現場文明施工等負全部責任。（）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（）施工部：負責施工組織設計實施，制定生產計劃，負責現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養(yǎng)，工程質量等各種施工因素管理。（）安全質量監(jiān)察部：負責現場安全防護、文明施工、工序質量監(jiān)督檢查工作。負責施工現場治安保衛(wèi)、防火消防工作。（）物資部：負責工程材料，機械、工具的購置、

8、運輸，監(jiān)督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（）經營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及統(tǒng)計等工作。 （）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。（）綜合辦公室：設專人負責群眾來訪等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府有關管理部門工作聯系及接待工作。以上各室在經理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。以嚴謹的工作質量和科學的管理，確保按業(yè)主要求實現12月30日完成結構改造加層工作，達到早日交付使用，確保按期優(yōu)質完成施工任務，現場管理達到陜西省文明安全工地的預定目標。2、現場結構改造主要施工工

9、人準備：鋼筋工：30人 剔鑿壯工：40人 混凝土工：16人抹灰工：46人 木 工：30人 架 子 工：18人水暖工：16人 電 工：20人 電鉆（2人/臺）：20人其他：30人 3、裝修主要施工人員配備：電工：20人 水暖工：16人 瓦工：60人油工：36人 其他：60人 木工：10人4、工程高峰期人數配備：350人（三）施工部署：、根據結構改造加固的特點，結構改造及加層室內、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮部署。（）原有墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)組分別負責A段和B段結構加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。（）配一名技術人員與測量工組成測量班，

10、負責對原有結構標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足結構加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。并且負責設計要求的各沉降觀察的測量工作。（）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別負責兩段打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（）成立專項作業(yè)隊，負責基礎及墻板柱混凝土加固及養(yǎng)護。（）新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個專項作業(yè)組。（）成立瓦工作業(yè)隊，負責結構加固后梁、墻、地面修復及外墻面塊材鑲貼等工作。（）成立水、電綜合隊：結構加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內水電走向調查，負責對加固施工中影響

11、施工作業(yè)的原有水、電管線臨時改線及技術處理，并在結構加固完成，墻地飾面恢復后，水、電管線按要求進行恢復架設等安裝工作。、施工流水段的劃分：按區(qū)段劃分，A段和B段加固工作分別各由一個作業(yè)隊完成。每個工程的加固又分兩個小組，自行分段流水作業(yè)。、原有墻面、板面如需增加預留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內墻面加固的一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結構面80 mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2 cm左右深用人工鑿除80 mm寬的地面面層，再按設計要求在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。、加固工程施工總體安排：同時從下往上順序進行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應緊密銜接，合

12、理安排，盡可能縮短屋面的暴露時間。、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進行，避免雨期基礎大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架創(chuàng)造條件。室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎一側挖不小于1 m寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。、室內裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。、門窗更換：在結構加層砌體工程完成后，組織門窗安裝小組從上往下安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內灌雨水。、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。、現場設

13、兩臺卷揚機上料架和35m回轉半徑的塔吊一臺，負責加固加層及裝修的施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現場綁扎成型。11、現場設一個水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責結構加固混凝土的水泥、砂、石預拌及局部現澆混凝土，砂漿攪拌工作。（四）進度計劃部署:根據本工程的特點及具體的施工條件，給合我司施工力量部署狀況和技術裝備狀況，現計劃工期為240天。各主要施工階段工其控制安排如下：土方施工15天加固工程100天加層施工40天砌墻及屋面工程施工60天裝修施工100天具體的工期安排詳見“施工進度計劃表”。四、施工平面布置（一）總體要求 本工程施工現場除了嚴

14、格按照文明工地的有關規(guī)定進行布置外，還應根據公司的企業(yè)形象VI識別系統(tǒng)手冊及公司的創(chuàng)建文明工地手冊有關要求進行布置。 充分考慮所有參建單位施工需要的最大供水管徑、供電容量及水電線路的走向，做到水、電供應線路一次到位。 結合本工程特點，施工現場宜分三階段布置：即基礎及加固施工階段、主體施工階段、裝飾裝修施工階段。具體布置詳見文后施工平面布置圖。 為了便于現場管理并從文明施工的角度考慮，按使用功能的不同，結合文明工地有關規(guī)定，本工程施工現場可劃分為三大區(qū)域，即辦公生活區(qū)、施工區(qū)、庫房及材料場區(qū)?，F場布置應重點按這三大區(qū)域進行。（ 二）現場布置1辦公區(qū)辦公區(qū)設在現場的東南角場地內，占地約200m2。

15、主要建有辦公用房、活動室、會議室等采用兩層輕質保溫活動房；廁所、浴室等均為一層磚混結構臨建，彩鋼保溫屋面板。食堂、宿舍采用就近租用民房。廁所為水沖式廁所，廁所旁設密封式磚結構集糞池，池蓋為鋼筋砼預制蓋板（預留淘糞孔）。集糞池應定期安排人員清理。2施工區(qū)布置施工區(qū)主要設置各中小型機械，并按攪拌機、鋼筋和木工機械位置搭設作業(yè)棚。 垂直運輸機械：根據本工程結構樓體長的特點，垂直運輸選用一臺35m塔式起重機，一臺快速提升機，以上機械均布置于南側。在布置物料提升機時應注意避開樓梯間和衛(wèi)生間，并盡量靠近物料運輸比較集中的部位。 攪拌站：本工程采用攪拌站內設砼攪拌機兩臺，砂漿機兩臺。攪拌站應采用阻燃隔音簾進

16、行密閉圍護，以減少噪聲污染和粉塵污染。砼、砂漿攪拌站側設一沉淀池，以便收集排放出的污水。沉淀池采用磚砌而成，池壁內側用水泥砂漿粉刷, 池頂用型鋼梁上鋪鋼板方法遮蓋。沉淀池內的沉淀物應及時清理。 鋼筋加工棚：本工程鋼筋加工量大，占用場地較多，同時，現場布置時還應考慮車輛進出和運輸、裝卸方便等因素，也要考慮到它的半成品的垂直運輸問題。因此，將鋼筋主要在我公司基地加工，現場加工棚設在B段一層內場地內,加工棚內設機加工場、手工制作臺。為防止鋼筋受潮或受泥土污染，鋼筋堆放地面均應做成細石砼隨打隨抹地面，且室內地面比室外自然地坪高出10cm，防止雨水浸入。 木加工棚：木加工棚布置在現場一層，為防止減少噪聲

17、污染，木工棚采用阻燃隔音簾進行密閉圍護。模板：由于其數量較大，必須利用塔吊吊運，且使用頻率較高，宜布置于塔吊覆蓋半徑25米以內。本工程模板場地安排于大樓東北角，塔吊東側。 庫房及材料堆場布置庫房和材料堆場盡量靠近施工操作區(qū)安排布置，以利于施工。材料庫房應按規(guī)定分類設置，對材料庫、工具庫、危險品庫分別進行布置。其中材料庫存放五金交電材料，工具庫存放小型手動工具，危險品庫主要存放油料、化工品、有毒物品等材料。設施料、材料應根據施工進度計劃及各階段工程施工需要分期分批進場。嚴格控制材料、構件、設施料的堆放場地，并做好現場的清理和維護工作。3.工地圍墻為了便于管理，施工現場設全封閉圍墻，圍墻采用磚砌圍

18、墻，按照公司VI手冊進行布置。在現場大門設于西邊。4臨時排水、排污沿邊修排水溝，溝上口封蓋鋼筋篦子，根據現場出水口的位置做好排水坡向，一般不小于2/1000，排水溝末端設沉淀池，雨水、廢水經沉淀池后分別排入市政雨水、污水排水管網。生活污水排放：先排入現場化糞池，再經暗埋排水管（PVC管200）排出。5臨時供水、臨時供電 施工用電施工現場的電力供應問題是保證安全生產、正常施工的一個重要環(huán)節(jié)，因此，必須合理供電，安全用電。1) 用電計算： 本工程施工總用電容量 動力機械： P1 =206.0 KW 電焊機： P2 = 102 kVA 照明用電按動力用電的10%計算:P3=（206.0+ 102）

19、10% = 30.8kW 總用電量:P=1.1（k1P1cos/+k2P2+k3P3）=1.1(0.6206.0/0.75+ 0.6102+130.8)=2822.48kVA故：施工現場需供電容量300kVA,可滿足施工需要。 導線截面計算：本工程現場用電共分三路，均采用銅蕊電纜，埋地敷設。經計算知，最大主干導線952可滿足施工要求。2) 臨時用電線路 用電線路的選擇由建設單位提供的電源接入現場配電室，現場用電主要分為三路，一路現場辦公生活區(qū)用電；二路施工機械用電；三路樓層施工用電。具體用電線路走向參見施工平面布置圖。現場用電全部采用五芯電纜埋地供電，系統(tǒng)保護采用TNS系統(tǒng)。 線路的敷設 埋地

20、電纜：埋地電纜的敷設深度應不少于0.6m，并應在電纜上、下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。 埋地電纜穿越道路及易受機械損傷的場所，以及引出地面從2.0m高至地下0.2m處，必須加設防護套管。 架空電纜：進入樓內的電纜，其垂直敷設的位置應設在樓梯間的空檔，固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設時，宜沿墻或門口固定，其最大弧度垂點距地不得小于1.8m，電纜應用絕緣子固定，捆綁電纜需用絕緣線。電纜接頭應牢固，可靠，并應用絕緣物包扎，不得承受張力。 室內配線：室內照明配線應用瓷瓶、瓷夾敷設，配線距地面高度不得小于2.5m。 進戶線過墻應穿管保護，距地面高度不得小于2.5

21、m，其室外端應采用絕緣子固定，并應采取防雨措施。3) 配電箱的設置及結構形式在主要施工機械附近、作業(yè)棚均設配電箱，樓內每兩層設一個配電箱。施工現場的開關設備主要體現于由各種開關、電器組合而成的配電箱、開關箱等，并成為整個臨時用電系統(tǒng)的樞鈕，為了確保臨時用電安全，配電箱和開關箱必須在技術上采取合理的組成結構形式。均要求采用鐵質箱盒。施工現場的配電箱的結構形式應與臨時用電工程配電箱線路的結構形式相適應，在保護方面采用TN-S系統(tǒng)，在配電箱中必須裝設漏電保護器。 施工用水本工程施工現場用水量不大，按規(guī)定只要滿足消防用水量（25ha以內，一次火災用水量1015L/S），其它施工用水、機械用水和生活用水

22、亦可滿足。故可按消防用水量Q=10L/S計算供水管徑。 D = = = 0.92m 100mm（管網中水流速度 V 取1.5m/s）取D=100mm，按消防要求，消房供水干管徑為100mm，生產用水干管50mm給水鋼管、支管管徑25mm可滿足施工用水要求。供水管路按平面布置圖布置。除樓層供水管外，其它供水管均埋入地面下50cm，地面上固定的水籠頭應做排水暗溝。另外，考慮工地鄰居有一可用水井，在攪拌旁設一水箱，井內下泵抽水至水箱，以便攪拌使用。五、結構加固方案（一）、結構加固工程執(zhí)行規(guī)范及規(guī)程 混凝土結構加固技術規(guī)范CECS25：90碳纖維片材加固技術規(guī)范CECS146：2003混凝土設計規(guī)范G

23、B50010-2002鋼結構設計規(guī)范GB50017-2004混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)范JGJ81-2002結構加固施工除符合以上規(guī)范外，尚應符合國家現行的有關標準、規(guī)范及規(guī)程。（二）、主要材料 混凝土：微膨脹混凝土 基礎墊層：C10 構 造 柱：C20 基 礎：C30A段 標高-0.4009.270間采用C35，標高9.27030.3采用C30，標高30.3以上采用C25；B段 標高-0.4005.07間采用C35，標高5.0717.7間采用C30，標高17.7以上采用C25。鋼 筋：為HPB235

24、鋼筋； 為HRB335鋼筋型鋼、鋼板：Q235碳素結構鋼.B級。焊條:E43焊縫等級:二級粘鋼用 粘結劑:JGN建筑結構膠碳纖維布：300g/m2碳纖維用粘結劑：與碳纖維布相配套砌體：0.000以下采用MU10實心粘土磚；0.000以上采用非承重空心磚。（三）、結構加固方法 1、粘鋼加固方法A、構件結合面的處理（1）.施工前顯應打掉構件的抹灰層，如局部有破損，營鑿毛后用高強度水泥砂漿修補后再進行處理。（2）.根據圖紙在結構構件上放出鋼板，然后將加固面鑿毛，要求表面粗糙、平整、干凈。（3）.粘鋼前對被粘鋼的柱統(tǒng)一進行一次空鼓大檢查，采取敲擊聽聲音的辦法，對有空鼓的地方應先進行處理。B、鋼板貼合面

25、的處理：將鋼板按現場實際施工尺寸切割好，然后用噴砂、砂布、或平輪打磨。直到結合面全部出現金屬光澤，打磨程度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力面垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦干凈。鋼板面不的有銹跡，打磨好的鋼板及時使用，如不能及時使用，鋼板上出現銹跡就必須重新打磨、擦丙酮后方可使用。C、原有構件上打孔時先用探測儀測出構件中鋼筋的位置，并標在構件上，檢查孔的位置是否會碰到鋼筋，如果發(fā)生矛盾，及時通知設計院根據現場鋼筋情況調整孔的位置，以保證不傷鋼筋。D、JGN粘結劑為甲、乙兩組，使用前應進行現場質量檢查，合格后方能使用，按產品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不

26、得有油污。E、粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度1-3MM，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。粘好鋼板后，用手錘沿貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已貼密實；否則應剝下鋼板補膠。F、鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。G、施工中應嚴格執(zhí)行先焊后粘的原則，嚴禁先粘后焊。H、施工時應根據具體情況加臨時支撐。粘鋼必須由有資質的專業(yè)施工單位操作，所有作業(yè)人員必須持證上崗。為保證粘鋼的質量每道工序均應設專人控制檢查。按要求驗收，并做好相關的驗收記錄。R、所有粘鋼結束后，鋼板外敷設鋼絲網，并涂刷一道砼界面劑，然后再用高標號水

27、泥砂漿進行粉刷，粉刷厚度為25MM。2、碳纖維加固施工方法：（1）.施工前顯應打掉構件的抹灰層，如局部有破損，營鑿毛后用高強度水泥砂漿修補后再進行處理。（2）.加固部分砼表面含水率不大于4%，環(huán)境溫度不小于5C。（3）.粘貼部位的砼表面應堅實，并打磨平整，直至露出砼結構新面，表面粉塵應徹底清楚干凈并保持干燥。（4）.粘碳纖維布加固應在框架梁、柱混凝土澆注完達到設計強度后進行。（5）.加固結束后，用高標號水泥砂漿進行粉刷，粉刷厚度為5MM。3、加大截面加固法施工：（1）.施工前顯應打掉構件的抹灰層，如局部有破損， 應清理至密實部位，并將表面鑿毛。（2）.在原由砼結合面上涂刷一層界面劑。（3）.加

28、固鋼筋和原有構件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋時，應鑿除鋼筋的保護層并至少裸露出鋼筋截面的一半。施焊時應逐根分區(qū)、分段、分層、和從中部向兩端進行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少和避免對受力鋼筋的損傷。（4）.砼中石子最大粒徑不宜大于20，對于厚度小于100的砼宜采用細石混凝土。（5）.對于新加鋼筋和原有構件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋時，采用高標號水泥砂漿做保護層，在基層處理的基礎上，先用1：1水泥砂漿摻10%的建筑膠涂抹一層，厚約3，24小時后再分三層進行粉刷，粉刷厚度為25 。六、主體結構工程施工方法和技術措施（一）辦公區(qū)A段基礎加固方案（獨立基礎 主體加一層）根據加固加層圖紙說明，基礎不能滿足加固

29、加層后的荷載要求，故需對基礎采用植筋法加大基礎底面進行處理。（1）基礎開挖后，首先在 eq oac(,1)與 eq oac(,J)軸線相交處新增加四根鋼筋混凝土鉆孔灌注樁以增加地基的承載力；（2）然后用C10混凝土打好新基礎下的基礎墊層；（3）清除原基礎表面松動的砼，鑿毛新舊基礎砼澆結面，并用高壓水沖洗干凈；（4）依據圖紙在基礎加高處植入3614鋼筋，并在周遍放射布置; 原有基礎表面鑿毛用16400梅花形布置, 在新舊砼相交處鉆孔植筋接觸面上下各100;另將獨立基礎外圍下方四周鑿出300*300的槽,并新加325及328鋼筋 ,（5）待新加鋼筋綁扎完畢后，裝模、澆注砼；獨立基礎加高處采用C30

30、混凝土，四周開槽處財用微膨脹混凝土。 （二）客房區(qū)B段基礎加固方案（ 條形基礎 主體加四層） （1）基礎開挖后，首先將基礎混凝土清理干凈、鑿毛。（2） 在原基礎翼緣處開槽植入20豎向鋼筋，長度延伸至基礎梁邊；在條形基礎翼板加高處布置12150雙向鋼筋。在另在原柱基上插入同底層柱面的鋼筋，基礎頂面焊接1220鋼筋網片（尺寸見圖紙）。（3）在新舊混凝土交界處鉆孔苗入16500鋼筋，上下面各100。（4）新加鋼筋綁扎完畢后，裝模；在新舊混凝土界面涂刷混凝土界面劑并并補償收縮細石混凝土進行澆注。（三）梁柱板加固方案柱子加固方案采用外包砼法施工，其施工工藝如下：（1）將原梁柱砼保護層鑿除，露主筋與箍筋，

31、用鋼筋連接將原柱子縱筋及新加梁柱的縱筋，新加箍筋用短鋼筋焊接在一起，達到共同受力，共同工作。（2）用高壓水沖洗梁柱面，表面用丙酮擦干凈。（3）柱子鋼筋綁扎，縱向鋼筋必須上下貫通。箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭沿豎向交錯布置，柱箍筋端頭彎135度，平直長度不少于10d。（4）梁柱子砼澆注，先用素砼將在結合部位刷一遍，在砼內摻水泥用量的16%的GAM高強無收縮灌漿料，砼成自然態(tài)進行澆注，即可密實。（5）板采取部分加固：在加厚區(qū)域布置鋼筋網片并澆注鋼筋混凝土。（四）加固技術措施（1）加固應嚴格按照圖紙施工，嚴格控制砂、石的含泥量，嚴格按配合比計量準確，確保砼質量。（2）安全保護措施。房屋加固

32、過程是一個非常危險的過程，在加固柱子時，做好梁下支撐的設置。確保施工的安全進行。（3）施工應嚴格遵守現行有關施工及驗收規(guī)范。施工方案為本施工組織設計的核心內容，施工方案要科學合理，有針對性和可行性，解決關鍵問題，方案選擇是否科學合理，將直接影響到工程進度、工程質量、安全生產和工程成本。（五）、施工測量及放線1、平面測量與垂直測量方法選擇根據本工程為八層，因此，基礎及主體工程平面測量及垂直測量采用普通經緯儀以外控法進行施工測量。2、測量依據及操作執(zhí)行標準所有測量定位依據建設單位給定的書面通知文件，以及設計施工圖紙。測量操作執(zhí)行國家規(guī)范工程測量規(guī)范(GB5026-93) 3、測量放線質量保證體系：

33、項目總（主任工程師）工制定測量放線方案1、建筑物定位記錄2、軸線測放記錄3、高程引測記錄4、原始地面高程測量記錄5、標高測量記錄6、技術復核記錄交底及記錄施工施線施線員建設方監(jiān)理方測量員測量工程師設測量放線組：序 號職 務人 數1測量工程負責人1人2專職測量員2人4、本工程測量儀器、量具精度序號儀器、量具名稱型號及精度數量備注1經緯儀南方ET21臺鑒定2水準儀DS32臺鑒定3塔尺5m2個鑒定4鋼卷尺50m4個鑒定5、測量控制目標1）測量放線合格率100，保證達到施工精度和進度要求；2）建筑垂直度控制；層間測量偏差過3mm，建筑全高不超過3H/10000，且不大于8mm。3）樓層層間測量偏差不應

34、超過3mm，總高測量偏差不超過3H/10000，且不應大于10mm。6、測量放線方法1）施工現場平面控制網的測設根據本工程規(guī)劃控制點坐標，在現場建立平面控制網，標記建筑軸線。軸線及標高均采用紅漆三角形標記?；A應在距建筑2m以外建立軸線樁，樁為木樁，8080mm斷面，長60cm ,打入土中不小于50cm，樁周圍砼圍定保護。本工程定位設計總平面圖在場地建立平面控制網，在建筑物矩形控制網的四邊上，測定建筑物的各大角的軸線控制樁。建筑物測量定位后，經自檢合格后，要提請建設單位、監(jiān)理有有關上級單位驗線，驗線要檢查定位依據的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網和建筑四邊尺寸及軸線間距，這是

35、保證建筑物定位條件和本身尺寸正確性的重要措施。本工程0.00以上軸線投測采用經緯儀，根據基礎軸線、外控向上投測。各層以投測的軸線點彈出控制軸線，以此線為依據，按設計圖紙尺寸進行放線，放線由兩頭向中間排尺寸，誤差要在本層清除。7、現場高程控制網的建立及傳遞現場建立臨時施工0.000水準點不小于8個，要先在通視條件好，現場的堅固墻面、砼電桿上。以紅漆“”上頂線為標高基準。標高傳遞用檢定合格的鋼尺向上引測，并可以從樓梯間用水準儀，塔尺引測，投測層標記在砼墻面，作紅“”標記。每層不少于三個基準點。在結構層施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以確保測量質量。8、沉降觀測1）沉降觀測點的埋設：本工

36、程根據設計圖紙，設沉降觀測點A段和B段各設8個，沉降觀測位標高為0.500m。本工程沉降觀測采用隱蔽式銅制觀測標準件，該標準件由螺栓放出，詳見下圖所示：2）沉降觀測的方法：沉降觀測做到四定，即固定專業(yè)測量人員的整理成果，固定使用精度的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數設計要求，施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測，主體封頂后，交由建設單位委托的城市規(guī)劃測量。七、加層結構施工方案基礎及柱梁加固完畢后，在已拆除原由屋面的結構上進行跨架結構加層施工。A段加高一層，B段加四層。加層施工時按設計圖紙要求進行結構柱、梁、板的施工：扎柱鋼筋支柱模板澆柱砼

37、支梁、板模板扎梁、板鋼筋澆梁、板砼扎上層柱鋼筋支柱模板澆柱砼屋面梁、板支模屋面梁、板扎筋屋面梁、板澆砼。（一）鋼筋工程1、本工程鋼筋工程特點1）鋼筋品種：級鋼筋() 6、8、10、12級鋼筋() 12、14、1622冷拔絲() 42）鋼筋接頭設計要求a基礎梁板內鋼筋采用綁扎搭接或焊接。b柱：采用搭接接頭。2、鋼筋工程加工制作方法本工程鋼筋工程在現場集中加工制作，現場設鋼筋加工場地，包括鋼筋原材料堆放、鋼筋加工制作場地。鋼筋加工制作采用機械和人工相結合的方法。鋼筋加工制作程序：鋼筋進場檢驗標識鋼筋調直按料單下料彎曲成型掛牌堆放。3、鋼筋原材料要求及儲存進場鋼筋應有標識牌。對進場鋼筋按規(guī)范標準抽樣

38、做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程出現脆斷，焊接性不良或機械性能不正常，還應進行化學成品檢驗或其它項檢驗。進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌的高度30cm，間距2 m的地壟上，以避免泥土或油質的污染，并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。4、鋼筋的接長鋼筋的接長采用搭接綁扎接頭。梁縱向筋直徑16，鋼筋采用閃光對焊接頭。5、保證鋼筋保護層的措施基礎底板鋼筋保護層40mm；構造柱：30mm；圈過梁：30mm。主體結構鋼筋保護層：構造柱：30mm；圈過梁：30mm；板20mm。鋼筋保護層：基礎采用預制的高強度水泥砂漿墊塊4040mm，柱、板和梁側鋼筋保護層墊塊采

39、用成品塑料墊塊。6、鋼筋安裝綁扎1）柱鋼筋a柱筋綁扎工藝流程：彈出柱軸線邊線預檢驗柱筋校正主筋綁扎搭腳手架板用粉筆標量箍筋位置線綁扎箍筋自檢交接檢報隱檢驗。柱豎向鋼筋，不同規(guī)格的鋼筋分別取樣試驗合格后，方能用于本工程。b柱筋應在樓板面以上留置長度不小于45d的柱縱筋。柱筋接頭錯開布置，同截面接頭率不超過50。c根據柱子截面邊線的彈線，先對樓層伸出的鋼筋進行校正、保證柱筋位置、保護層正確。d柱鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要吊正后再綁扎。e柱綁扎時應先搭好腳手架，在腳手架上綁扎操作。以便施工操作和保證安全。f在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向鋼筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按

40、設計要求綁好箍筋，以防縱筋移位。g梁柱交叉處柱箍必須克服困難加密綁扎。2）梁筋綁扎在完成梁模并通過驗收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，標量梁箍位置線，嚴禁斜綁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好經檢查后，可封梁另一側模板，按設計保護層厚度放置好預制墊塊，梁底及兩側每1m均墊上兩塊墊塊。3）板筋綁扎綁扎板下排鋼筋時，先在板模板上彈出鋼筋位置線，待底排鋼筋、預埋管就位后交質檢員復查，再清理后方可綁扎上排鋼筋，按設計保護層厚度墊好墊塊。板筋綁好后，禁止人在負彎矩鋼筋上行走，應鋪板作運輸走道，在砼澆筑前應整修合格后澆筑砼。7、鋼筋的隱蔽驗收柱、梁、板的鋼筋綁扎完，應認真逐級進行鋼筋隱蔽驗

41、收，主要檢查鋼筋規(guī)格、根數、間距。符合設計及規(guī)范要求后，即可逐個封模板，并應填寫隱蔽驗收單，做好各方驗收人的認可簽字工作，作為工程檔案資料。8、鋼筋焊接接頭施工1）作為新技術、在施工中應特別注意的技術工藝要點和要求。施工準備a技術準備作為新技術項目應由項目部主任工程師具體負責領導這一工作，作為重點控制項目，編制好施工方案，進行逐級技術交底。凡參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓，操作工作應經專門技術培訓，經考試合格后持證上崗。在正式施工前應進行現場條件下的連接試驗，試驗接頭的數量應不少于3個，試驗合格后，方可正式操作施工。b材料準備鋼筋：鋼筋必須具有質量證明書和進場

42、后復試報告，其品種規(guī)格和力學性能試驗符合設計要求，符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91標準要求。鋼筋應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式撓曲，不得用氣氣割下料。1）鋼筋閃光對焊接頭施工準備a焊機操作前檢修完成，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。b鋼筋焊口要平口、清潔、無油污染。c對焊機容量、電壓要符合要求。對焊工藝注意事項a操作應嚴格按照規(guī)范操作，根據鋼筋種類和要求選擇焊接參數。b對焊前應注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，鋼筋端頭有彎曲應調直及切除。c焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。d

43、不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。e焊接場地應有防風、防雨措施。質量要求a外觀檢查：接頭處應密閉完好，并有適當均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4;接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。b機械性能試驗：抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數值；同時應有兩個度件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂和特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90時接頭處外側不得出現大于0.15mm的橫向裂紋。主要安全技術交底a焊接機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

44、b操作時應戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，并嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。c對焊機斷路器的接地點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。9、鋼筋工程的質量控制1）鋼筋綁扎要做到“七不準”和“四不驗”七不準：a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染未清理不準綁鋼筋；c板筋板未彈線不準綁鋼筋；d鋼筋偏位校正不合格不準綁鋼筋；e鋼筋接頭質量檢查不合格不準綁鋼筋；f技術交底未到位不準綁鋼筋；g鋼筋加工半成品未通過驗收不準綁鋼筋。四不驗：a鋼筋分項工程未完工不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋墊塊不合格，達不到要求不驗

45、收；d鋼筋糾偏不合格不驗收。2）鋼筋成品保護a防止鋼筋污染澆筑梁、板砼之前鋼筋應防止模板脫模劑的污染，污染應及時徹底清除干凈。b綁扎時的成品保護必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋件及洞口模板。（二）、模板工程先進的模板體系是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，結合本工程特點和同類工程的施經驗，我們設計出適合本工程特點，滿足工程的質量要求。1、模板工程的基本要求1）模板必須尺寸準確、板面平整、要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受新澆筑砼的自重和施工中的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼、養(yǎng)護等要求。2）模板要有計劃、有措施、有方案。3）關鍵部位模板：除整體的配模要求外

46、，模板設計的重點放在陰陽角接口、梁柱接頭、梁板交接等一些特殊部位的模板設計上，以保證接頭方正順直，砼表面平整，柱梁樓層過渡自然。砼表面達到清水砼的效果。模板設計中應注意各種接縫處理，作到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。2、模板體系總體方案1）選擇模板原則a工程特點；b模板要先進、適用合理；c能有效控制質量、使砼表面達到清水砼的效果；d降低成本、投入少。2）模板材料及支撐體系選擇根據本工程特點，綜合考慮經濟性、適用性、選擇先進合理的模板體系。a基礎底板模板體系：采用竹膠板模板，鋼管（4835）扣件支撐。b板模板：采用雙面覆膜竹膠板，碗扣式滿堂鋼管支撐早拆體系。c樓梯模板：采用刨光木模和雙面覆膜竹

47、膠板、方木楞、鋼管扣件支撐體系。d模板隔離劑：采用非油質隔離劑。3、基礎模板支設方法模板采用竹膠板模板，鋼管扣件支撐。本工程配置三層板模。板模采用12厚竹膠板，板模下擱柵采用方木5080mm ，間距250，板模支撐為早拆體系，鋼管加調節(jié)頭滿堂支撐。板模按規(guī)范規(guī)定起拱。4、樓梯模板樓梯為板式樓梯，其特點是有斜坡、踏步。其施工步驟及要點：1）放樣計算斜坡模板長度及踏步三角木的尺寸。2）定標高和起步位置，關鍵是要掌握好結構標高。3）保證斜撐支點根部不能滑動。4）梯及踏步均應釘牢。5）配合澆筑混凝土時設置欄桿埋件。5、模板拆除對梁、板、柱等應按規(guī)范規(guī)定的時間拆除，以確保構件質量。梁板拆除時間見下表：結

48、構類型結構跨度砼強度標準值的百分率板2502，8758100梁8758100懸挑構件1006、模板計算為了保證模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。對樓板模板的設計要進行受力計算。1）板模板計算：樓板厚100mm，荷載為0.1m25KN/m3=2.5KN/m2模板自重加擱柵均為0.5KN/m2施工荷載為1.5KN/m2總計每平方米為4.5KN作用力按每1.5平方米立一根支撐管，以豎向每1.50米水平桿拉結。立管承受的最大臨界力1鋼管：E=2.06105N/mm21.22105mm4計算長度1500mmP1=110KN，實際為4.5KN，小于臨界力，因此方案可行。（三）、混凝土工程混凝土工程施工工藝和混凝土

49、的質量決定著工程結構質量，是創(chuàng)優(yōu)工程的重要項目。1、本工程混凝土工程特點1）各部位砼強度等級砼墊層：10基礎混凝土：30；加固部分：C35、C30加層部分：C252）混凝土工程施工難點加固部分的基礎、梁、柱子的混凝土澆筑及振搗以及加層部分柱梁接頭部位砼。2、混凝土工程總體施工方案混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑混凝土的施工方案。3、混凝土施工準備階段1）砼配合比設計及審核砼配合比由商品混凝土供應商進行配合比設計，提出混凝土配合比報告，報送業(yè)主和監(jiān)理公司審核。2）原材料的質量要求a水泥：水泥進場時應對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合

50、現行國家標準。水泥出廠日期不得超過3個月，超過3個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。b粗、細骨料：選用的粗骨料石子，為陜西涇河礫石，料徑為1031.5mm，具有良好的連續(xù)級配，含泥量不超過1，質量符合國家現行標準。細骨料砂子為河砂，中粗，含泥量不超過1，質量符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法規(guī)定。c外加劑的選用為滿足低水灰比和泵送要求，選用緩凝型高效減速水劑，以改善砼性能。摻加粉煤灰提高砼的和易性能，節(jié)約水泥，其質量符合粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程d拌制混凝土應采用飲用水,水質應符合國家現行標準混凝土拌和用水標準JG63的規(guī)定。泵送砼的塌落度控制162cm，砂率40左右。3）混凝土的

51、泵送準備a泵送準備及程序泵車檢查泵砂漿砼料泵送速度先慢后快正常速度泵送。b操作中的注意事項冬期施工嚴格按冬期施工方案施工。4、混凝土工程的澆筑操作階段1）砼工程的工藝操作水平直接影響混凝土的整體質量、外觀質量，現場必須做到：a按照澆筑方案和操作規(guī)程、措施施工。由混凝土責任工程師和值班人員負責現場監(jiān)控工藝操作。b密切關注混凝土本身的質量和供應協調，做到平衡調度、不等車、不壓車。c檢查現場機械設備運送混凝土情況，檢查現場混凝土施工情況。2）混凝土的振搗混凝土的振搗采用插入式振搗棒，梁板混凝土澆筑采用插入式振搗棒振搗后，其表面還要用平板振動器振實振平?；炷恋恼駬v選用有專長的技工進行操作，應快插慢拔

52、，避免撬振鋼筋模板，每振點的振搗應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉為宜，一般為2030s，要避免過振產生離析。振點移動間距不得大于振搗作用半徑1.5倍。振搗棒插入下層砼的深度應不小于50mm。3）混凝土的分層澆筑做到按操作規(guī)程、方案和技術交底規(guī)定的要求。采用測桿檢查分層厚度。分層厚度控制：柱每層澆筑厚度為500mm，梁每層厚度400mm。4）柱混凝土澆筑前的接槎柱混凝土澆前必須進行接槎處理，采用同配合比無石子的水泥沙漿，厚度控制510cm厚，嚴禁無砂漿澆筑砼。5）混凝土塌落度必須做到每車必測。6）混凝土的壓光操作。澆筑混凝土時，用3m刮杠找平?；炷霖熑喂こ處煴O(jiān)督檢查操作工人進行樓板砼的壓光，使

53、樓板的平整度控制在2mm以內，并用掃把拉毛。6、混凝土澆筑后階段1）混凝土自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護時間：不少于7天。在冬期施工情況下用塑料布和棉氈覆蓋嚴，防止混凝土受凍。2）砼的質量檢驗與試驗。a現場制作足夠組數的混凝土試塊，常溫下的混凝土試塊數量：本工程應按每層每段柱與梁板分開制作試塊。留置組數根據新規(guī)范每次取樣留置標準養(yǎng)護試塊外，還應留置同條件養(yǎng)護試件。b在冬期施工情況下混凝土取樣比常溫增加一組同條件養(yǎng)護試塊，用于檢查拆模強度試塊。7、柱混凝土澆筑1）柱砼澆砼前先清理柱內根部的雜物、并用壓力水沖凈，封好根部封口模板，準備下料。2）先用與混凝土內砂漿配合

54、比相同的水泥先填鋪510mm，保證根部接頭砼，以防柱爛根現象。3）柱分層澆筑，分層高度500，采用插入式振動棒振搗，插入下層不小于5cm。4）澆搗中要特別注意柱模不要脹?；蚬亩牵?、梁板砼澆筑方法：1）先做好如下準備工作：用低馬凳鋪設操作人行通道，保護鋼筋不被踩踏。清理梁板內雜物，檢查鋼筋保護層墊塊，模板要用水濕潤。2）梁板一起連續(xù)整體澆筑。3）澆筑程序：以最遠端開始，沿順次梁方向及短邊方向分段澆筑。4）梁板施工縫應留置在次梁跨中三分之一范圍內，施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。5）梁板砼采用插入式振動器和平板振動器相結合，在用插入式振動棒振搗完成后，再用平板振動器振動一遍，然后用木

55、抹子抹平。9、混凝土施工縫留置位置1）柱混凝土施工縫留在梁底下5cm標高處。2）樓梯段混凝土應與樓層梁板一起澆筑，連續(xù)澆筑完成。施工縫應留在上一層段的三分之一部位即34個踏步面。（四）砌筑工程本建筑工程砌筑0.000以下采用MU10實心粘土磚；.000以上外墻及交通核隔墻采用240非承重粘土空心磚，衛(wèi)生間、操作間及其排煙井采用承重空心粘土磚，外露梁和柱子內貼30厚擠素塑保溫板，其它隔墻均采用90厚GRC輕質條板隔墻。磚墻砌筑方法與要求簡述如下：1.磚墻砌筑采用“三一”砌磚操作，豎縫用刮漿法嵌實，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，灰縫的寬度應控制在10左右（不得小于8，大于12）.2.砌筑時，

56、按設計要求放置鋼筋拉結筋，其根部、長度以及規(guī)格和位置必須符合設計要求。3.磚墻砌筑時，盡量做到轉角和交界處同時砌筑，不能同時砌筑時，間斷處應砌成斜插，斜槎留置的長度不應小于規(guī)范的規(guī)定。4.砌體施工時，工長和質檢人員堅持跟班檢查，發(fā)現質量隱患及時給予糾正，并組織班組進行自檢和互檢，同時組織專檢做出質量評定。5.使用欠澆水濕潤。砌體進場時均應符合國家標準，并應具有出廠合格證書或質檢報告，如對其才智又懷疑時，應經檢驗合格后，方可使用。6.砌體施工時，應設置皮數桿，并根據設計要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上表明，以及豎向構造的變化部位。其體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿成都等，均應按有關規(guī)

57、范的規(guī)定隨時檢查并校正。每道墻底部至少砌三皮實心磚，當砌到梁底時，應用實心磚斜砌擠緊。7.砌體施工前，應先行符合軸線位置，按軸線尺寸拉線砌筑。正確安放其體內拉結鋼筋。平風沙將要飽滿，每砌1300高度的砌體應先檢查墻體垂直平整度，每搭設一部鋼管腳手架施工，砌筑砂漿隨用隨拌，不得使用過期砂漿。八、裝飾工程（一）室內油漆及涂料1.室內油漆、涂料施工前，采用水泥砂漿修補墻面，剔除基層空鼓、起皮、風化、掉渣等質量問題部分，并及時清理現場，使施工作業(yè)面干凈整潔，為油漆涂料的施工創(chuàng)造條件。 2.根基墻體基層情況，確定滿刮膩子邊數，一般為兩遍。刮膩子時應橫平豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要干凈，每邊膩子干后英磨

58、砂紙，將膩子魔瓶磨完后及時清理浮塵。 3.刷涂料前，應先將門窗口用排筆刷好，然后在大面積作業(yè)，涂刷順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。門窗油漆應先對門窗進行基層清理、除油污、打磨砂紙等工序施工，然后在批刮油性膩子，待其徹底干燥后，順序打磨砂紙，直到平整、牢固為止。 （二） 外墻面裝飾 1、外墻刷涂料外墻刷涂料施工中的關鍵是控制表面平整度、空鼓和裂縫，因此施工中的重點采取下列措施：（1）做好基層墻面的清理，將墻上的洞、眼堵密實，將凸出墻面的砼剔平 。當基層為磚基層時，必須將墻面殘存的砂漿、垢土質、灰尖等清理干凈，用水將磚縫中的土沖干凈，保持墻面濕潤。 （2）噴漆遍數應符合設計要求并達到樣板效果

59、，待水泥干燥后方可噴漆，噴氣式應先保護好窗框及玻璃，以防污染，噴漆必須均勻，不漏盆、不漏底，各層必須結合牢固，直到顏色達到設計和樣板的顏色和效果。最后一遍漆噴完后，應加以保護一方損傷和污染。 c.鋪貼地面磚2、外墻貼面磚 工藝流程準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫 準備工作：準備工作主要為選磚和面磚粗排等。 基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產生裂縫，在此交界面處鋪釘20

60、cm寬鋼絲網，再抹底層砂漿。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。 抹底層砂漿：抹底灰前，應用水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：0.2：2的水泥石灰膏砂漿。 彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數和粘結塊數，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線。外墻排磚