渠道涵管橋梁工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .PAGE45 / NUMPAGES45二、各分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施 （一）渠道工程 1、施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以與施工用電、用水、道路和機(jī)具 HYPERLINK :/ t _blank 設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。 2、土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，襯砌前結(jié)合灌溉送水有意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉，但仍難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度要求，必須進(jìn)行夯實(shí)。、渠道放樣土方工程施

2、工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過(guò)30。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20 。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。、土方回填夯實(shí)A、夯實(shí)前首先清除渠床的樹(shù)根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾與隱藏的暗管磚石等。B、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤側(cè)水平距離1.5米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個(gè)斜梯形。 C、回填夯實(shí)采用分層開(kāi)蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉

3、細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜圍。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜圍之。D、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到一樣質(zhì)量要求的機(jī)械，不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道側(cè)應(yīng)預(yù)留2030cm的削坡量。E、渠坡修整為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏與雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程與表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過(guò)量，不得用浮土回填，

4、應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充。渠底與邊坡平整度允許偏差0.5cm。3、原材料與砼配合比、水泥 砼渠道所用水泥應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)SDJ20782的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好同一個(gè)廠家的水泥。、砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.23.0，含泥量小于3%，含水量小于4%。 、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為14cm或13cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑

5、含控制在15%以，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。 、外加劑砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成份為松香皂與其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.51/萬(wàn)；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.20.7%加入。、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè) HYPERLINK :/ t _blank 污水和沼澤水不得使用。、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來(lái)

6、源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類(lèi)的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。、砼配合比控制 現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B與和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在13cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼 HYPERLINK :/ t _blank 設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。砼 HYPERLINK :/ t _blank 施工配合比根據(jù)兩年的

7、施工經(jīng)驗(yàn)確定為：每立方米砼需（a）水泥291kg（b）砂677kg（c）碎石1323kg(d)水160kg。4、砼渠道現(xiàn)澆施工、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車(chē)、翻斗車(chē)備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。 、模板工程采用定型槽鋼按 HYPERLINK :/ t _blank 設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為10mm，沿寬

8、度方向的允許偏差值為20mm，對(duì)角線允許偏差值為10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)確定，并對(duì)模板與時(shí)清潔、整修以便再用。 、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過(guò)6090min。具體澆筑工序如下： A、澆筑開(kāi)始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。 B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車(chē)與時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)

9、格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C15,保證水泥用量。 C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)與時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。D、用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后與時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。 E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水與時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于13天。（二）涵管工程（1）施工方案 1、基礎(chǔ)放樣。采用全站儀坐標(biāo)

10、進(jìn)行放樣，精確標(biāo)明基礎(chǔ)的位置、尺寸與基礎(chǔ)的軸線位置。 2、基坑開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中控制好開(kāi)挖深度，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高時(shí)，按圖紙要求用動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)觸探儀進(jìn)行地基承載力測(cè)試，檢測(cè)達(dá)不到200Kpa時(shí)用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)底處理，設(shè)計(jì)與規(guī)要求，并與時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查。 3、基礎(chǔ)砼澆注。本蓋板涵設(shè)計(jì)為整體式基礎(chǔ)，側(cè)模采用竹膠板加方木背肋，插入式振搗器作業(yè)，砼集中拌和?；讏?bào)檢合格后，掛線立模，校正后每4m-6m設(shè)置一道2cm沉降縫，分段施工。 4、涵身與蓋板立模同時(shí)澆注，涵身模板采用竹膠板，方木骨架。箱涵頂模支撐采用全鋼支架，下部支撐在已澆注好的底板上，上部放縱橫方木。

11、規(guī)格為：縱向?yàn)?5cm15cm，橫向?yàn)?0cm10cm，方木上鋪竹膠板。嚴(yán)格控制箱涵各部位標(biāo)高與尺寸，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 5、砼采用拌合機(jī)集中拌合，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，插入式振搗器振搗，澆筑墻身過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０?，防止跑模，確保墻身砼的強(qiáng)度、表面光滑、順直、美觀。涵身沉降縫位置與基礎(chǔ)一致。砼澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)要求時(shí)拆除模板。 6、臺(tái)背采用10灰土回填，臺(tái)背回填在模板拆除后、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后進(jìn)行，墻身附近2m與頂板上部回填厚度50cm圍不使用壓路機(jī)，與路基接合部開(kāi)挖成臺(tái)階，按設(shè)計(jì)要求，臺(tái)階高度3050cm，寬度4590cm，用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。為避免板頂以

12、上路堤壓力不均勻，填筑時(shí)水平分層，每層松鋪厚度不大于15cm，保證平整度，對(duì)稱(chēng)等高進(jìn)行，壓實(shí)度達(dá)到96，使之對(duì)兩邊墻洞頂以上的土體起減載作用。 （2）施工工藝與技術(shù)措施 a測(cè)量放樣 測(cè)量放樣是各項(xiàng)工序施工的第一工序，它的精確度直接影響到工程施工的質(zhì)量與工期。為控制全線管道平面尺寸與標(biāo)高，本工程設(shè)立兩名專(zhuān)職測(cè)量員，并成立三人測(cè)量小組，由專(zhuān)職測(cè)量負(fù)責(zé)工程的測(cè)量、方樣工作。管涵平面位置放樣根據(jù)中心控制樁與施工圖紙上管道長(zhǎng)度，用萊卡全站儀放出管道中心樁，而后放出管道井位，根據(jù)溝槽寬度，由中心線向旁劃出溝槽邊線。測(cè)定管道標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制，高程樣板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固、可靠地面上，不得設(shè)置在豎板上。每節(jié)管段二

13、頭窖井與中間部位放樣測(cè)樣板應(yīng)保證通視要求。并在樣板上定出管道中心線。各級(jí)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置完畢后，應(yīng)閉合，差值不得大于12L1/2mm(L為水準(zhǔn)長(zhǎng)度公里數(shù))。 b溝槽開(kāi)槽、支護(hù) 溝槽開(kāi)挖時(shí)，挖土與支護(hù)相互配合，隨挖隨撐，防止槽避失穩(wěn)導(dǎo)致溝槽坍塌。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)防止超挖或擾動(dòng)動(dòng)槽挖土，一般挖至槽底標(biāo)高以上20cm左右時(shí)，輔以人工挖土修邊至槽底標(biāo)高。萬(wàn)一發(fā)生超挖，應(yīng)采用碎石回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置溝槽排水溝，排水溝寬度30cm，深度20cm，由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，為防止地表水大量匯入溝槽，造成溝槽開(kāi)挖被水浸泡，影響施工進(jìn)度與質(zhì)量，在溝槽應(yīng)按施工規(guī)設(shè)置排水溝與集水井，有

14、利排水。 c管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程板標(biāo)高，一般在槽底每隔4-5m左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面與基礎(chǔ)面。在墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)測(cè)模時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置，在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制管道走向。 d管壁澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)在高程樣板上定出中心位置，通過(guò)垂球引至混凝土基礎(chǔ)面上，并彈出墨線作為管道中心線。 e管肩混凝土施工 管肩混凝土施工的施工應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，無(wú)閉水試驗(yàn)要求的管道接縫完畢后進(jìn)行。 f溝槽覆土 管涵隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行溝槽覆土。溝槽覆土前，管基與接口應(yīng)具有一定的保養(yǎng)期，以保證在覆土過(guò)程管基與接口不受損壞。 覆土前槽底雜物必須清理干凈。

15、覆土?xí)r溝槽因保持干燥，不得積水，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥，腐植土與生活垃圾等有機(jī)物。管道覆土?xí)r應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)回填，管道50cm以應(yīng)注意控制回填土粒徑。覆土應(yīng)按自下而上順序逐層進(jìn)行，邊覆土邊進(jìn)行夯實(shí)保證回填壓實(shí)為輕標(biāo)準(zhǔn)95%，所以預(yù)留管道在覆土過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記。 （3) 注意事項(xiàng) a.水泥選用合格水泥，嚴(yán)禁使用不合格的水泥 b.杜絕一切不合格材料進(jìn)場(chǎng)。 c.砼拌合采用人工機(jī)械拌合，嚴(yán)禁人工拌合 d.砼澆筑采用人工澆筑，必須振搗密實(shí) e.涵身順直，涵底鋪砌密實(shí)平整 f.出入口與上下游溝槽連接順適，流水通暢，無(wú)滯留物。 g.八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象 h.涵洞頂部填筑厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)填筑厚度

16、小于0.5m，且需要臨時(shí)通車(chē)時(shí)，加填土質(zhì)填料不小于0.8m厚，才可車(chē)輛垂直通行。（三）跨橋工程1、施工工藝流程1.1 橋梁工程施工準(zhǔn)備生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)拆除與土方開(kāi)挖基礎(chǔ)土方開(kāi)挖橋面板預(yù)制、橋基（樁）墩柱帽梁臺(tái)帽橋面板安裝橋面系拆除鉆井平臺(tái)筑島、回填土方質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。1.2 拱橋工程施工準(zhǔn)備拱波預(yù)制拆除與土方開(kāi)挖基坑降排水底板洞身漿砌石墻擋土墻砌石拱波安裝拱波頂現(xiàn)澆層回填土方質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。以上施工程序并不是單獨(dú)一項(xiàng)一項(xiàng)地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，次要項(xiàng)目服從主要項(xiàng)目，穿插施工，以關(guān)鍵工序、項(xiàng)目為主的施工程序，抓好其他工序、項(xiàng)目的銜接施工，確保工程緊湊有序按計(jì)劃工期完成。2、主

17、體施工方法與技術(shù)措施2.1 土方開(kāi)挖（1）基坑開(kāi)挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M 以下，始終保持排水暢通，保證開(kāi)挖在旱地進(jìn)行。（2）開(kāi)挖前編寫(xiě)施工方案，繪制開(kāi)挖圖，報(bào)監(jiān)理人審批。（3）嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，基底如有淤泥清除干凈。保證邊坡、高程等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）基坑開(kāi)挖后，與時(shí)要求監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求并簽證認(rèn)可后，再進(jìn)行建筑物工程施工。（5）開(kāi)挖土方除留作回填外，余土按監(jiān)理要求運(yùn)至棄土地點(diǎn)。回填部分土方堆放邊坡上時(shí)，保證邊坡穩(wěn)定。（6）在開(kāi)挖邊坡上遇有地下水滲流或粉砂土?xí)r，與時(shí)制定和采取有效措施進(jìn)行疏導(dǎo)和保護(hù)。2.2 土方回填（1）在填土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)

18、回填土料進(jìn)行確認(rèn)，并將回填方案報(bào)送監(jiān)理審批后，再進(jìn)行回填施工。（2）回填土的土質(zhì)不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì)，監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的土料，堅(jiān)決不作為填料用于回填。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)施工。（3）回填土的填筑在建筑物澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再進(jìn)行回填。在填筑前清除周?chē)碾s物，排凈底部的積水和淤泥等。（4）按計(jì)劃的施工進(jìn)度，使回填土工程與建筑物施工相適。填土分層回填，均勻上升，以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。（5）回填土分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)30cm，上下層接縫相互錯(cuò)開(kāi)，每層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下

19、一層填筑。（6）回填土的壓實(shí)，緊靠建筑物2m 圍，采用小型機(jī)具或人工夯實(shí)。（7）墻后填土在墻背與伸縮縫清理整修合格后進(jìn)行。（8）填料土的施工參數(shù)如下：土料含水量：根據(jù)試驗(yàn)確定；鋪土厚度：0.3m；回填壓實(shí)后干容重：達(dá)到1.5t/m3 的設(shè)計(jì)要求。（9）壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程部位確定取樣頻次。（10）壓實(shí)后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，如出現(xiàn)以上情況，立即返工重壓。（11）為保證土料正常的含水量，不在雨天過(guò)后馬上回填，回填前清除雨天前鋪設(shè)的保護(hù)層，在風(fēng)力和日照較強(qiáng)時(shí)，在填筑面上灑水濕潤(rùn)以保持含水量。（12）回填過(guò)程中嚴(yán)格控制回填速度

20、。（13）回填完畢后按時(shí)完成設(shè)計(jì)要求整平，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.3、模板制安根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，進(jìn)行模板與支撐的設(shè)計(jì)，計(jì)算出各種規(guī)格的模板與模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板與支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷與變形，模板的側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要與時(shí)修整加固。拆除模板時(shí)一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作（先裝后拆，后裝先拆），避免較大的振動(dòng)與碰傷，保證砼表面完整美觀。2.4、鋼筋制安鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝、綁扎，

21、所用鋼筋必須經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用。a、鋼筋加工工藝流程切斷；盤(pán)筋就位開(kāi)盤(pán)冷拉調(diào)直（除銹）；直筋就位除銹平直。b、操作要點(diǎn)與保證措施：b-1除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆料狀或片狀老銹機(jī)或負(fù)線刷除銹。b-2斷料：根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫(xiě)鋼筋級(jí)別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對(duì)同規(guī)格鋼筋分別進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的延伸率值，一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類(lèi)型分別堆放，以免混淆。b-3成型：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開(kāi)關(guān)

22、控制工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面而發(fā)生翹曲，II級(jí)以上鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。c、鋼筋接長(zhǎng)方法：采用焊接與綁扎c-1焊接工藝如下：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對(duì)位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過(guò)程斷電拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。c-2鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾部位或施工難處，需核定的要與時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)

23、系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單與翻樣處量均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專(zhuān)人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計(jì)要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層一樣規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。（1）、止水施工a、所購(gòu)伸縮縫止水材料的品種、規(guī)格尺寸滿足施工詳圖的規(guī)定。b、止水橡皮在生產(chǎn)廠家按規(guī)格制作，并做好T型、十字型接頭，現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)每個(gè)方向最多采用兩個(gè)接頭，接頭采用專(zhuān)用模具熱壓而成。c、止水帶安裝采用木模與支撐固定牢固，接縫嚴(yán)密。對(duì)安裝的止水設(shè)施妥善保護(hù)，防止意外破壞。在止水帶附近澆筑砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真振搗，振搗器不得觸與止水帶。固

24、定止帶的模板拆除要仔細(xì)，不得損傷止水帶。(2)、反濾層鋪設(shè)鋪設(shè)反濾層在地基驗(yàn)收后進(jìn)行，鋪設(shè)前濾料的粒徑、含泥量檢驗(yàn)符合要求后采用。濾料按品種分層鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)使濾料處濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離。分層必須拍打平整。 (3)、砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后1218小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼養(yǎng)護(hù)期砼所用的水泥種類(lèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥212.5 橋梁工程（1）本工程橋梁部分基礎(chǔ)與臺(tái)帽、面板為鋼筋

25、砼。施工做法參照上述。（2）橋身漿砌塊施工工藝如下。（1）、 石料a 、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b 、石料從采石場(chǎng)專(zhuān)門(mén)開(kāi)采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。c 、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過(guò)1.0cm，其尺寸視料場(chǎng)擇優(yōu)選定，但其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無(wú)尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無(wú)一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25

26、kg，中厚不小于15cm。（2）、膠結(jié)材料a 、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過(guò)40mm的骨料按一定的比例配合而成。b 、水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)。c 、水：拌和用的水要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d、 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4-6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5-8cm。(3)、砌筑要求a、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖后，進(jìn)行清理，并請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。b、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工

27、作。c、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類(lèi) 別砌 縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5222.5豎縫2324d 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。e、 砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無(wú)漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。f、 雨天施工不得使

28、用過(guò)濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒(méi)有做好防雨棚，降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。(4)、漿砌石砌筑方法：a、一般要求砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。勾縫多哈漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為

29、20-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。b、塊石、毛石砌筑砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

30、砌體第一皮與轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。c、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)與時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。d、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號(hào)水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1：

31、1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱(chēng)，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。e、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后1218小進(jìn)之間應(yīng)與時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（5

32、）伸縮縫施工：本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油，厚2CM。（四）毛門(mén)、斗門(mén)、農(nóng)門(mén)工程一、施工工藝流程測(cè)量放線基坑開(kāi)挖基底處理 墻身預(yù)制或現(xiàn)澆（支模，綁筋，砼澆筑）墻身與管安裝回填二、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙并復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。符合合格后對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)加密并平差待用。2、準(zhǔn)備好施工所需的管理人員、普工、木工、瓦工、電工等。配置挖掘機(jī)、水泵等。3、所需的各種材料準(zhǔn)備完畢。采用的砂子、水泥、石料、鋼筋等材料都經(jīng)過(guò)試化驗(yàn)確認(rèn)合格。編制開(kāi)工報(bào)告，向監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)工。三、施工方法1、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員對(duì)毛門(mén)或斗門(mén)、農(nóng)門(mén)附近的控制點(diǎn)、交點(diǎn)、中線以與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量放樣，定出毛門(mén)（斗門(mén)、農(nóng)門(mén)）

33、的位置、標(biāo)高與幾何尺寸，正確的測(cè)放基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線與引樁，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，要與時(shí)上報(bào)，以確保工程的質(zhì)量和工程的實(shí)用性。2、基坑開(kāi)挖：在正確的位置上進(jìn)行基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，主要采用挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，根據(jù)毛門(mén)、斗門(mén)、農(nóng)門(mén)的形式采用小型或大型挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)基底預(yù)留10cm20 cm采用人工開(kāi)挖，防止擾動(dòng)持力層，根據(jù)地下水位的高低，同時(shí)做好排水工作。 3、基礎(chǔ)開(kāi)挖后對(duì)于基坑底部的積水要與時(shí)排除干凈，采取的方法是在基坑設(shè)排水溝、排水溝布設(shè)在基坑四周，輪廓線外側(cè)，距開(kāi)挖基坑邊坡坡腳1.0m左右，集水溝寬度和深度根據(jù)積水量確定。在基礎(chǔ)開(kāi)挖線以外設(shè)置集水坑，將排水溝水匯集到集水坑后采用水泵集中排

34、除。當(dāng)基礎(chǔ)底部土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，與時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位共同研究處理方案，采取換基等技術(shù)措施以滿足設(shè)計(jì)承載力的要求?；浊謇硗戤吅蠼?jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4、毛門(mén)、斗門(mén)、農(nóng)門(mén)墻身預(yù)制與安裝（1）預(yù)制場(chǎng)地的設(shè)置：在攪拌廠附近選擇合適的預(yù)制場(chǎng)地，并機(jī)械整平碾壓。澆筑23cm混凝土墊層，預(yù)留裝卸與運(yùn)輸?shù)男熊?chē)道，預(yù)制場(chǎng)地平整度要符合農(nóng)門(mén)平整度的要求，預(yù)制件的底面要先鋪一層塑料薄膜或地革，防止漏漿、加強(qiáng)表面平整度與避免搬動(dòng)時(shí)農(nóng)門(mén)表面被破損。（2）支模支模采用刨光的木板或竹膠合板進(jìn)行支設(shè)，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。（3）綁筋施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋

35、時(shí)要保證上下兩排筋的距離。 鋼筋的接頭位置與接頭面積百分25%，基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字型，以免歪斜變形?；炷恋臐仓?，施工時(shí)，混凝土的配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。振搗混凝土?xí)r，要做到振搗均勻、密實(shí)、不漏振、不過(guò)振。在澆筑混凝土的過(guò)程中，一定要做好試驗(yàn)試件，以確?；炷馏w的質(zhì)量。（4）墻身和管安裝用機(jī)械安裝一側(cè)墻身，混凝土管插入墻身預(yù)留位置，插入深度超過(guò)墻身厚度，然

36、后將另一側(cè)墻身安裝就位，將混凝土管緩慢移動(dòng)使其就位后，用混凝土填充管與墻身的預(yù)留縫隙，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，進(jìn)行基坑的回填。待消力池施工完畢后再進(jìn)行預(yù)制閘門(mén)的安裝。 6、土方回填： 混凝土管的兩側(cè)回填之前，應(yīng)對(duì)施工時(shí)帶進(jìn)的土石等雜物進(jìn)行徹底的清理，并對(duì)墻身加固防止被擠動(dòng)，回填材料，采用透水性良好的材料進(jìn)行回填，必須等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行分層填筑夯實(shí)，以確?；炷馏w的質(zhì)量，回填時(shí)，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)，必須嚴(yán)格的分層填筑、分層壓實(shí)、逐層取樣檢測(cè)。四、注意事項(xiàng)1、在預(yù)制和澆注閘門(mén)墻身混凝土?xí)r，預(yù)埋螺栓必須與閘門(mén)螺栓孔的相對(duì)位置吻合。2、預(yù)制墻身的搬運(yùn)、吊裝時(shí)注意成品的保護(hù)

37、，防止破損。（五）坑塘整修與清淤 （1）坑塘清淤 1、首先由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定線放樣，測(cè)量開(kāi)挖原始斷面，測(cè)放開(kāi)挖輪廓線，施工過(guò)程中隨時(shí)控制邊線。 2、清除河中間土方采用水力沖挖機(jī)組進(jìn)行沖挖，開(kāi)挖后的棄土用軟膠管送至業(yè)主指定的區(qū)域圍臨時(shí)堆放，風(fēng)干后外運(yùn)，堆土區(qū)距離兩岸12米之外。開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制高程和邊坡，預(yù)留開(kāi)挖深度，防止土基自然承載力降低，局部采用人工修坡的方法，確保施工質(zhì)量。 3、為保證施工進(jìn)度，擬配備4臺(tái)套泵（包括清水泵、泥漿泵、接力泵等）開(kāi)挖，另配2臺(tái)套泵備用。取水水源就近選擇。按安全生產(chǎn)施工要求，自上而下分別進(jìn)行，建基面以上預(yù)留50CM保護(hù)層，用人工清除。4、土方開(kāi)挖時(shí)，

38、為保證施工正常進(jìn)行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在局部基床一側(cè)設(shè)置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設(shè)截水溝攔截地表水。（2）坑塘整修1）、土方開(kāi)挖、回填1）、技術(shù)準(zhǔn)備 測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，外圍控制線施工放樣到實(shí)地，并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)部門(mén)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做出明確交底，畫(huà)出各部位位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確。施工前土方組長(zhǎng)向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。做好施工場(chǎng)地的通平工作。按照施工圖與業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測(cè)

39、出壩體、鋪蓋、消力池與海漫方位線，并將基坑周邊控制軸線引測(cè)到場(chǎng)地周邊適當(dāng)部位，妥善保護(hù)。高程控制按建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。依此確定各部位挖土深度。2）保證邊坡穩(wěn)定的措施根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，為保證邊坡穩(wěn)定，避免雨水對(duì)邊坡土層的沖刷特采取以下措施：、嚴(yán)格控制邊坡坡度；、施工主要道路距基坑邊不小于5M；、嚴(yán)禁在基坑周邊2M圍堆土且堆土高度不能大于1.5M；a、土方開(kāi)挖本工程土方采取挖掘機(jī)挖土并裝車(chē)、8t自卸汽車(chē)外運(yùn)，土方棄于沿線指定的棄土場(chǎng)整平成型。開(kāi)挖的總原則：采取自上而下，分段平行循序推進(jìn)的施工方法施工，即施工時(shí)逐段逐段的開(kāi)挖到位，不宜將整個(gè)坡面全部

40、揭開(kāi)，一是有利于各單元工程項(xiàng)目施工實(shí)行交叉流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度；二是有利于一次性開(kāi)挖到位，防止開(kāi)挖后基坑滲水，避免進(jìn)行二次開(kāi)挖時(shí)施工機(jī)械產(chǎn)生陷、打滑而不能作業(yè)；三是未開(kāi)挖或開(kāi)挖不到的地方原表層未被破壞，而有利于雨后排水。b、土方回填土方回填前必須在清除地表雜物和耕植土與腐植土的同時(shí)，開(kāi)挖好截流溝，做到旱地施工，截流溝可結(jié)合土方開(kāi)挖前的導(dǎo)流明渠一起布置?；靥钔恋耐临|(zhì)應(yīng)符合填筑的技術(shù)要求。利用開(kāi)挖土料回填時(shí)，應(yīng)選擇土質(zhì)較好、含水量適宜的土壤，采用挖土機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)土回填，或用推土機(jī)就地推土回填；當(dāng)開(kāi)挖土料的土質(zhì)與含水量不符合填筑要求時(shí)，則應(yīng)在周邊選擇合適的土方填筑。填筑土方的松鋪厚度每層高25

41、30cm，使其壓實(shí)度（設(shè)計(jì)壓實(shí)度）符合設(shè)計(jì)要求，土方填筑逐段同時(shí)施工，先將清基后的低洼坑地填平后，在上層填筑時(shí)每層的層面應(yīng)向外側(cè)傾斜，其傾斜度不小于2%，以便下雨時(shí)能與時(shí)排干填筑層頂層面的雨水。（2）、漿砌石工程漿砌塊石：石料必須選有質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。石料濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50MPa，軟化系數(shù)應(yīng)大于0.7，密度不小于2.65t/m3。塊石邊長(zhǎng)不小于20cm。漿砌石標(biāo)號(hào)為M7.5。砌筑砂漿的配合比必須按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)確定，并須上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實(shí)施。砌筑前，清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑，在鋪砂

42、漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌筑時(shí)采取掛線施工，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，外搭砌，砌立穩(wěn)定。砌筑縫寬度一般為1530mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層與其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m圍不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520m

43、m、豎縫2030mm。砌縫應(yīng)做到飽滿、密實(shí)，砌筑后在抹面前應(yīng)用水將砌體表面沖洗干凈，使抹面砂漿與砌體能很好地結(jié)合。水泥砂漿采取掛線抹面，其表面應(yīng)做到平整光滑，輪廓分明，密實(shí)美觀。所有砌筑砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完。漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后1218h之與時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，并經(jīng)常保持外表面的濕潤(rùn)。如雨季遇雨天時(shí)，頂面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。、鋼筋混凝土工程 鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫處理等。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物混凝土澆筑所需確定，采用商品混凝土。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗(yàn)收合格鋼筋綁扎模板安裝混凝土攪拌澆筑養(yǎng)護(hù)拆模進(jìn)入下道

44、工序。（4）鋼筋采購(gòu)制作加工進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。鋼材入庫(kù)后并在使用前，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)的規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)不合格者，不許使用。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類(lèi)分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折。對(duì)有彎折的鋼筋應(yīng)調(diào)直，調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、采用方法調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級(jí)鋼筋不宜大于1%。B、冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。鋼筋應(yīng)按圖加工，其加工后的允許偏差不得超過(guò)下表數(shù)據(jù)；鋼筋彎

45、鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T5169-2002的規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284081075901290105鋼筋定位安裝綁扎 鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉(cāng)面的名稱(chēng)、單元編號(hào)和鋼筋編號(hào)分類(lèi)捆扎放置并掛牌標(biāo)識(shí)，然后運(yùn)至施工倉(cāng)面安裝。 鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向

46、按順序先后將鋼筋穿插成型。對(duì)于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層與各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)DL/T5144-2001的規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。 鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下

47、，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB502042002中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。 （6）混凝土拌和在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制，除現(xiàn)場(chǎng)條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。 混凝土的拌和，混凝土生產(chǎn)每個(gè)施工段根據(jù)計(jì)劃好的攪拌機(jī)進(jìn)行拌和?；炷潦┕で埃葯z查拌和設(shè)備的性能，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器和葉片的磨損程度等。拌和過(guò)程中必須采取措施保證骨料含水率的穩(wěn)定；拌和機(jī)必須按銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻；若水泥已拌入骨料且已加水，因停

48、放時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)應(yīng)將混合料廢棄。當(dāng)拌和站安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作運(yùn)行操作檢驗(yàn)合格后，再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，使之處于良好的工作狀態(tài)。為確保混凝土各成分拌和均勻，擬計(jì)劃通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，確定最佳的投料順序和拌和時(shí)間。對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地。 （7）混凝土運(yùn)輸與入倉(cāng) 為了使混凝土不出現(xiàn)離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土盡量在30min運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。入倉(cāng)時(shí)，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m?；炷了竭\(yùn)輸擬采用前機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。本工程的混凝土的垂直運(yùn)輸用串筒和溜筒為主，手推車(chē)運(yùn)送入倉(cāng)為輔。 為保證混凝土的質(zhì)

49、量，混凝土運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸時(shí)將管道設(shè)立緩降斜平臺(tái)，盡量讓管道斜臥，對(duì)卸料高度大的施工區(qū)增設(shè)二次轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)作為緩降設(shè)施。因故停歇太久已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理，在任何情況下不在運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。 為確保實(shí)現(xiàn)上述要求，對(duì)各單位工程擬采取各種具體的入倉(cāng)方式，將編寫(xiě)各單位工程施工方法和施工工藝以與有關(guān)附圖，進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 （8）混凝土澆筑、振搗 施工倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開(kāi)始澆筑混凝土。澆筑混凝土前的注意事項(xiàng) a.將要澆筑混凝土的倉(cāng)面的混凝土配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料。 b.如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批，

50、處理完畢后再澆筑混凝土。 c.基巖面和老混凝土面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm的不低于該倉(cāng)面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。 d.澆筑的倉(cāng)面保持濕潤(rùn)，但不能有積水。鋪料平倉(cāng) 優(yōu)先采用通倉(cāng)平鋪鋪料法，這一方法不能滿足通倉(cāng)澆筑時(shí)，才考慮采用臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的性能與氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)決定。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度40cm。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面. 混凝土卸料時(shí)，首先均勻多點(diǎn)下料，入倉(cāng)混凝土隨鋪隨平倉(cāng)。倉(cāng)若有粗骨料堆疊時(shí)要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆

51、蓋，以免造成部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，輔以人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除。振搗 大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)；振搗器移動(dòng)的距離以不超過(guò)其有效的半徑的1.5倍，并插入下層510cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拔，以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過(guò)振?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。（六）提灌站工程1、工藝流

52、程溝槽開(kāi)挖水池邊坡修整人工清底。2、.操作方法1）機(jī)械開(kāi)挖：挖土前先驗(yàn)線并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用兩臺(tái)反鏟液壓挖掘機(jī)，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、開(kāi)挖深度，然后分段開(kāi)挖。開(kāi)挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專(zhuān)人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距過(guò)坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2，土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土，多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。2）人工開(kāi)挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:0.3，工作

53、面每邊5Ocm。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。3）邊坡修整：開(kāi)挖各種基坑，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。開(kāi)挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，隨開(kāi)挖隨進(jìn)行人工修坡。4）人工清底：人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽纭?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開(kāi)挖配合人工進(jìn)行清底。5）過(guò)路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時(shí)便橋，確保行車(chē)安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。6）挖土過(guò)程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，留土也要放在槽邊1.5m以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土

54、方向由一端向前推進(jìn)，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完與時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。3、注意事項(xiàng)1）溝槽土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受擾動(dòng)，其深度在15厘米以可用原土回填夯實(shí)；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。3）如管道設(shè)時(shí)到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用2：8灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)要求。4）開(kāi)槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。4、水池施工4.1混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊4.2混凝土工程混凝土

55、澆筑前，要清除模板的雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋位置、各部尺寸等?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。砼澆筑后，要由專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。田間道路工程（一）、施工準(zhǔn)備1、 清理場(chǎng)地11 清理本工程圍的農(nóng)作物（必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)與居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)；12 做好沿線地下管線（道）的探測(cè)和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。2、測(cè)量放樣21 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，

56、對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。（二）、 路基開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)沿線村道口與居民區(qū)圍采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用衽c施工人員的安全，在必要的道口提供便道或便橋；2、挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實(shí)度要達(dá)到95%。在施工面設(shè)置縱向與橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；（三）、路基填土1、填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層

57、法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。2、碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用68t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。3、用1018t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。4、壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：41 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。42 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)與壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。43 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾

58、壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。44 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。5、攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的2%圍，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。6、回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成1.5%橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土

59、類(lèi)填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。7、地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm圍以，宜用人工夯實(shí)。8、路床080cm以密實(shí)度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實(shí)度要求大于90%，人行道路床密實(shí)度要求大于85%。9、在圬工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。10、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。11、當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。（八）季節(jié)性施工措施一、冬雨季施工措施1、雨雪天施工應(yīng)注

60、意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化，與時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程質(zhì)量按期完成。2、工地配備充足的排水設(shè)備。工具、人員、材料做好防雨雪準(zhǔn)備工作。3 、雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施與加強(qiáng)排水手段確保雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。 4、加強(qiáng)雨季施工信息反饋，對(duì)近年來(lái)發(fā)生的問(wèn)題要采取防措施設(shè)法排除。 5、場(chǎng)地排水：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通，不積水，并要防止周邊地區(qū)地面水倒入場(chǎng)通行不陷。 6、道路：現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?，保證雨后排水通暢。 7、雨雪前應(yīng)選擇容易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。 8、安全工作：腳手架要增加掃地桿，露