注塑模具的安全保護(hù)常識(shí)講解

1、注塑模具的安全保護(hù)常識(shí)講解重要性 模具是注塑工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)工具 是企業(yè)的飯碗 具有專用性 精密性 易損性 所以作好模具的安全保護(hù) 非常重要注塑機(jī)模具產(chǎn)品1 注塑生產(chǎn)組成2 模具基本認(rèn)識(shí)A.模具由鋼材制造.其中模腔部分 采用優(yōu)質(zhì)模具鋼.B.一般有前模/后模組成,接觸面為 分模面(P.L.面).兩半模用導(dǎo)柱, 導(dǎo)套進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)定位. C.模具決定產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸, 外觀光潔度.D.兩半模中都開有冷卻水道,冷卻水 的滲漏會(huì)造成模具生銹.E.后模有膠件的頂出機(jī)構(gòu).F.模具的維修費(fèi)用一般較高,所以要 小心謹(jǐn)慎.二板模上固定板母模板母模仁公模仁下固定板定位環(huán)模腳公模板注口襯套導(dǎo)套導(dǎo)柱上頂出板下頂出板三板

2、模上固定板撥料板母模仁公模仁下固定板模腳公模板母模板注口襯套滑塊斜梢上頂出板下頂出板支撐柱熱澆道模具上固定板隔熱板熱澆道系統(tǒng)熱流板承板母模板滑塊公模板楔塊上頂出板上頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套母模仁公模仁斜梢支撐柱下固定板3 模具保護(hù)要求1.防銹:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印2.防撞:斷針3.?；?布抹/料沖/手抹/產(chǎn)品碰/水口鉗 碰/披峰刀碰4.少件:拉桿/扣機(jī)/法蘭/墊圈等5.防壓:不取貨鎖模.6.低壓:低壓保護(hù)壓力過(guò)大.1.上落模時(shí)吊環(huán)數(shù): 12. 2.碼仔數(shù)量及位置: 4+4 3.碼模螺栓檢查:打緊/不可滑牙 4.鎖模力的設(shè)定:不可超過(guò)認(rèn)可值 5.低壓保護(hù)壓力的設(shè)定:樣條測(cè)試4 模具的安裝4.1

3、碼模要求OK危險(xiǎn):離模遠(yuǎn) 支撐短危險(xiǎn):螺栓短 旋入淺危險(xiǎn):壓板斜5 模具所處的狀態(tài)1.連續(xù)多日正在生產(chǎn).2.周末停產(chǎn)3.生產(chǎn)完成后下模4.下模后送保養(yǎng)處5.1 連續(xù)多日生產(chǎn)長(zhǎng)單1.每天噴油: 頂針/斜頂/行位2.每天加油. 導(dǎo)柱/格林柱3.每班清分模面 每班不少于四次清潔分模面4.每班吹水 發(fā)現(xiàn)模具經(jīng)常有冷凝水要及時(shí)吹干 5.2 生產(chǎn)完成后入庫(kù)保存1.入庫(kù)時(shí)模具保持良好狀態(tài).2.拆水后要吹干凈殘留水. 3.模具表面噴防銹油.4.鏡面模中縫外封膠紙.5.3 生產(chǎn)完成后送維修處修模1.拆除各運(yùn)水管2.吹干凈模具運(yùn)水道里的 殘留水及模外的積水.3.模具表面噴少量防銹油.4.雨天送模要罩大膠袋.5.4

4、 周末停機(jī)不落模主要避免模具生銹:1.關(guān)閉水閥,吹干凈模具內(nèi)外, 上下的殘留水.2.噴足量的油性脫模劑或噴防銹劑5.5 下模送修避免碰傷和雨淋:1.噴少量脫模劑或防銹劑 2.落半邊模時(shí)要罩膠件.3.保證平穩(wěn),不會(huì)晃倒.4.雨天罩大膠袋.5.6 短時(shí)停啤待處理( 短時(shí)指停啤5分鐘4小時(shí))主要考慮當(dāng)模具冷卻時(shí),空氣中的潮氣會(huì)再在模具表面產(chǎn)生冷凝水,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致模具鋼材生銹:1.關(guān)凍水/機(jī)水.(熱水熱油不用關(guān))2.噴少量油性脫劑.3.退頂針,保護(hù)彈簧.5.7 交接班/頂機(jī)主要在于分清責(zé)任,避免交接班中若模具有人為損壞出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象, 所以要進(jìn)行以下對(duì)證檢查工作: 對(duì)照樣板檢查膠件兩面有無(wú)拉傷,?；?

5、銹跡;柱位有無(wú)斷針,若有缺陷要及時(shí)通知相關(guān)人員確認(rèn).5.8 模具保養(yǎng)模具連續(xù)啤貨一個(gè)月以上時(shí), 因運(yùn)動(dòng)部件磨損,潤(rùn)滑油變質(zhì),漏水腐蝕,膠料分解腐蝕,膠漬壓傷等問(wèn)題,需要下模進(jìn)行模具保養(yǎng).模具保養(yǎng)內(nèi)容包括:A.除銹(外觀,PL面,模腔,型芯,頂出,行位等) B.重新加油(頂出機(jī)構(gòu),行位等)C.更換磨損件(彈弓,拉機(jī),螺栓等)D.維修缺陷(披峰,頂白,拖傷等)E.其它.6 修模樣板箱為便于下模后的缺陷模具跟進(jìn),機(jī)房要有缺陷樣板箱:1.當(dāng)開機(jī)發(fā)現(xiàn)模具有披峰,頂白等缺陷,又不可停產(chǎn)修模 時(shí),機(jī)房必須留缺陷板存檔待修;2.在生產(chǎn)中情況有變化,必須留新的缺陷板;3.當(dāng)生產(chǎn)夠數(shù)時(shí),必須確認(rèn)是否有缺陷板,是否

6、為最新的 缺陷樣板.7 特殊情況下的模具保護(hù)特殊情況下的模具保護(hù),包括:模腔高光面;生產(chǎn)防火料、POM / PVC;抽芯模具; 高光面/鏡面模具 關(guān)鍵問(wèn)題是預(yù)防模花不可用以下任何方式觸光模面:1.手及身體部位2.任何布類織物3.任何硬物4.用全新料調(diào)機(jī) 生產(chǎn)防火料的模具因防火料加熱產(chǎn)生酸性氣體,對(duì)模具有腐蝕作用,故落模特殊要求如下:1.生產(chǎn)夠數(shù)后先清洗模面,再換用普通ABS水口料啤約20啤.2.對(duì)有深骨位的特殊模具,需送修模房清洗拋光. 有抽芯的模具抽芯模使用不當(dāng)極易撞壞,需特別注意:1.模具有限位開關(guān)的,一定要正確接線.2.進(jìn)芯退芯動(dòng)作與開合模動(dòng)作的配合設(shè)定要正確,無(wú)關(guān)人員不得調(diào)整. 生產(chǎn)P

7、OM料的模具“賽鋼”料POM高溫下極易分解產(chǎn)生酸性氣體,對(duì)模具鋼材造成腐蝕.啤貨注意:1.料溫不可過(guò)高.2.射膠速度不可過(guò)高.3.落模前要用洗模水沖洗模腔,再用ABS 料生產(chǎn)至少10模以清潔模腔. 粘模的處理 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)膠件全部或部分粘模時(shí),應(yīng)由熟練的技術(shù)人員進(jìn)行處理,工人不得自行處理.并視情況采取機(jī)上取出或下模送修. 當(dāng)在機(jī)上取出時(shí),注意水口鉗不得直接接觸模具,要在水口鉗下墊膠件或水口,以免壓傷或鉗傷模.一.目的:清潔潤(rùn)滑模具確保產(chǎn)品品質(zhì)提高模具生產(chǎn)效率延長(zhǎng)模具使用壽命避免臨時(shí)搶修二.作業(yè)內(nèi)容1.定時(shí)模面清潔生產(chǎn)中之模具由機(jī)臺(tái)操作人員每2小時(shí)以氣槍及乾淨(jìng)棉布清潔模面及排氣槽。噴砂紋面須使

8、用棉花擦拭咬花紋面可使用棉布擦拭, 鏡面用清洗劑清洗。成型模具日常保養(yǎng)作業(yè) 2.每日保養(yǎng)生產(chǎn)中模具之每日保養(yǎng)作業(yè)由模具保養(yǎng)專人進(jìn)行循環(huán)保養(yǎng)。 2.1 保養(yǎng)項(xiàng)目 模面清潔用氣槍將公模和母模之成型面排氣槽及分模面處料屑或(和)其他雜物吹幹淨(jìng)。 用醮去漬油的棉布將公模面導(dǎo)柱復(fù)位桿定位柱頂針(頂塊或/和斜頂)滑塊等部件擦拭乾淨(jìng)。用醮去漬油的棉布(或棉花)將母模面導(dǎo)套定位塊等部件擦拭乾淨(jìng)。 模具潤(rùn)滑在公模的導(dǎo)柱復(fù)位桿頂塊滑塊外側(cè)等部位抹上一層潤(rùn)滑油。 在母模上的定位柱等部位抹上一層潤(rùn)滑油。 從頂針固定板與公模板間隙內(nèi)噴頂針潤(rùn)滑油。 頂出檢查將頂針前進(jìn)/後退數(shù)次確認(rèn)頂出平穩(wěn)後退到位無(wú)顫動(dòng)卡滯異音等不良。

9、合模檢查將模具緩慢開/合數(shù)次確認(rèn)模具開/合平穩(wěn)無(wú)顫動(dòng)停頓異音等不良。 2.2 注意事項(xiàng) 保養(yǎng)前射座必須充分後退料管內(nèi)原料必須全部射出液壓馬達(dá)必須關(guān)閉。 保養(yǎng)時(shí)咬花紋面清潔時(shí)可用乾淨(jìng)棉布擦拭噴砂紋面只能用棉花擦拭鏡面只能用清洗劑清洗(非模修人員不得擦拭)。頂針潤(rùn)滑油禁止在模面上直接噴射以免模面殘留油漬。 保養(yǎng)后比較模具保養(yǎng)前後之成品外觀有無(wú)異常模面有無(wú)損傷等。 日常保養(yǎng)工作重點(diǎn)在於清潔與潤(rùn)滑作業(yè)。成型模具常見故障合模系統(tǒng)故障合模不穩(wěn)定位不準(zhǔn)滑塊運(yùn)動(dòng)不良三板模拉料板打不開澆注系統(tǒng)故障灌咀漏料料頭拉斷冷卻系統(tǒng)故障漏水管路串氣不通頂出系統(tǒng)故障頂出不平衡頂出卡滯頂出後不回退頂針/斜頂斷裂彈簧斷裂成型零件故障零件拉傷磨損變形裂紋斷裂排氣不良 成型生產(chǎn)如何減少模具故障(異常)正確吊運(yùn)模具防止模具碰撞跌落。正確安裝成型機(jī)頂桿安裝兩只以上頂桿時(shí)應(yīng)保証頂出面與模具安裝面平行并長(zhǎng)度一致防止頂出不平衡。正確安裝固定模具防止模具松脫滑移大模具采用6塊鎖模塊。正確安裝及拆卸水管防止漏水噴水防