系統(tǒng)化運籌與供應鏈管理ppt課件

1、第三章採購運籌管理前言 採購管理在整個運籌管理中的角色與功能 採購運籌管理的系統(tǒng)架構與功能 供應商關係的創(chuàng)造與管理 戰(zhàn)略性採購及採購國際化 採購外包 3.1節(jié) 3.2節(jié) 3.3節(jié) 3.4節(jié) 3.5節(jié)採購運籌管理是針對企業(yè)採購作業(yè)與規(guī)劃的相關流程，進行整體的考量。.大綱3.1 採購運籌管理簡介3.2 採購運籌管理的系統(tǒng)架構與功能3.3 供應商關係的創(chuàng)造與管理3.4 採購國際化3.5 採購外包3.6 結論.3.1 採購運籌管理簡介 3.1.1 採購運籌管理的角色與功能 3.1.2 採購運籌管理的目的 3.1.3 採購運籌管理的根本要點.3.1.1 採購運籌管理的角色與功能.3.1.2 採購運籌管理

2、的目的好的品質(zhì)正確的數(shù)量正確的時間對的供應商合理的價格援助在原料與服務的獲得不受干擾採購上具競爭力採購上具有價值堅持最低存貨本錢發(fā)展有效且可靠的供應關係達到整合公司其他部門的作業(yè)流程將功能作業(yè)面的六個目的做更詳細的描畫與分析就採購管理而言，採購乃是用金錢以換取物質(zhì)或服務的行為，它係指以最適當?shù)目偙惧X，在適當?shù)臅r間與正確的地點，以最有效率的方法，將物品或服務順利地交給需求單位的一種管理手法。我們可以將採購運籌管理的目的，分為三種不同層級，分別是管理期望、功能作業(yè)與詳細作業(yè)面。管理期望面功能作業(yè)面詳細作業(yè)面.3.1.3 採購運籌管理的根本要點採購循環(huán)特性採購循環(huán)圖採購與其他部門的關係採購的種類、特

3、性與方法採購的三種種類採購的四項重要政策與方法採購管道的建立依序溝通系統(tǒng)平行溝通系統(tǒng)採購運籌管理的實施步驟階段一到階段十二.3.1.3.1 採購循環(huán)的特性 (1/2)在採購循環(huán)活動中，如圖3.2所示，活動始於找尋與評估供應商，一旦決定供應商之後，便下採購單給供應商，供應商接到採購單後，便開始準備採購單所列的產(chǎn)品 ，產(chǎn)品備妥後，供應商便安排交通運輸工具，將產(chǎn)品運至購買者的收貨處。收到產(chǎn)品後，買方會將款項付給供應商。.3.1.3.1採購循環(huán)的特性2/2圖中顯示採購部門與製造、物管、品管及工程研發(fā)部門都有直接關係。.3.1.3.2 採購的種類、政策與方法企業(yè)採購流程的設計，往往取決於採購貨品的種類、

4、企業(yè)的採購政策與採購方法。採購方法招標採購詢價採購比價採購採購政策集中採購分散採購混合採購採購種類生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原物料或半廢品、零組件的採購採購各部門所需的設備或服務辦公室耗費品、製造所需的耗費品或維護品議價採購訂價採購公開市場採購.3.1.3.3 採購管道的建立1/3依序溝通系統(tǒng)是傳統(tǒng)的快速回應資訊溝通方式，其特征在於供應商與購買商間採購活動的溝通，是透過購買商的採購人員與供應商的業(yè)務人員來完成，這代表雙方只需一個對口單位 (contact window)，藉由對口單位彼此傳遞資訊 (如圖3.4所示)。在此系統(tǒng)中的重心為購買廠商的採購部門與供應商的營業(yè)部門。.3.1.3.3 採購管道的建立2

5、/3平行溝通系統(tǒng)建立一種平行溝通管道，使買賣雙方在採購時均能有相對應的組織，故不用透過採購部門即可直接與相關部門溝通。在此系統(tǒng)中，買方的採購人員與賣方的業(yè)務人員從單純的聯(lián)絡角色，轉變?yōu)閰f(xié)調(diào)或控制功能。其優(yōu)點是擺脫了單一對口作業(yè)的缺失。.3.1.3.3 採購管道的建立3/3企業(yè)在選擇採購運籌管理的溝通管道方式時，必須考量許多的條件。Carter曾針對兩種溝通管道的適用企業(yè)特性進行歸納 (見表3.1)。.3.1.3.4 採購運籌管理的實施步驟物料調(diào)撥管理與採購需求確認採購預測分析採購來源與物料項目確認評估供應商要求供應商報價與評估協(xié)商價格與條件簽訂合約採購單核發(fā)採購進度管理收貨管理發(fā)票處理付款作業(yè)

6、.3.2 採購運籌管理的系統(tǒng)架構與功能.3.2 採購運籌管理的系統(tǒng)架構與功能.3.3 供應商關係的創(chuàng)造與管理3.3.1 如何發(fā)展勝利的供應商夥伴關係3.3.2 整體持有本錢3.3.3 供應商管理庫存.3.3 供應商關係的創(chuàng)造與管理 3.3.1 如何發(fā)展勝利的供應商夥伴關係 3.3.2 整體持有本錢(Total Cost of Ownership; TCO) 3.3.3 供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory; VMI) 整體持有本錢又稱為總獲得本錢，它是一種能夠幫助企業(yè)進一步了解及管理企業(yè)內(nèi)部運作時，所需求的直接和間接本錢之分析方式。供應商管理庫存是一種庫存管理方案，

7、可用以了解供應鏈體系中協(xié)作夥伴間的庫存狀況及銷售資訊，提供企業(yè)內(nèi)部進行市場需求預測與補貨 的參考，進而提昇企業(yè)效益、快速回應市場與消費者需求。.3.3.1 如何發(fā)展勝利的供應商夥伴關係勝利的夥伴關係，其效益性是顯而易見的，但是真正勝利的比率卻不到40% 。因此，發(fā)展一個勝利的夥伴關係是需求雙方共同努力的，針對創(chuàng)呵斥功的供應商夥伴關係，我們可以歸納出以下十個關鍵要素：建立信任願景及目標共享人際關係相互利益與需求承諾與高階管理者的支持變革管理資訊共享與溝通管道才干績效指標持續(xù)性的改善.3.3.2 整體持有本錢整體持有本錢可以分析企業(yè)在某計畫上所花費的本錢總和。而將本錢全部量化，並且加以管理，是此分

8、析方式最重要的目標。以下範例所討論的本錢可分為直接本錢與間接本錢兩種：直接本錢：係執(zhí)行某計畫所需花費的金額，也就是經(jīng)濟學上所稱的外顯本錢。間接本錢：係執(zhí)行計畫時所隱含的其他附加本錢，例如：產(chǎn)品的運費、存貨費用等。這是大部分企業(yè)都沒有估算進去的隱藏本錢，也是屬於此分析方式中最大的模糊地帶。因此，間接本錢往往會在未知的情況下成長。.整體持有本錢範例假設A公司為一家電扇公司，生產(chǎn)五種型式的電扇，這五種型式的電扇都採用同一型號的馬達。A公司的採購主管應如何在兩家馬達供應商中選擇出最合適的呢？該公司採購時所需留意的三個考量要素： 年度馬達需求量為12,000個，但由於倉庫容量以及公司政策，A公司一次只能

9、下1,000個馬達的訂單；由於A公司所欲採購的馬達規(guī)格較特殊，因此馬達組裝部分交由供應商負責，但公司須補貼這筆組裝費用；因馬達屬關鍵料，假設發(fā)生遲交，將導致生產(chǎn)中斷，而損失50%的銷售收入，並添加50%的未被滿足交貨單本錢。.整體持有本錢範例其他相關資訊分述如下： 風扇馬達每個重達10磅；訂單處理本錢為每張 $80；營運資金本錢每年佔總銷貨收入的15%；毛利率佔每年總銷貨收入的20%；風扇售價每臺 $800；未被滿足的交貨單本錢為每張 $20及運費的計算方式有兩種：裝滿整個卡車 (40,000磅) 的價格為每英哩每噸 $1.0、未能裝滿整輛卡車的價格為每英哩每噸 $1.5 (1噸/英哩2,00

10、0磅/英哩)。另外，供應商所提供的報價資訊可歸納如表3.2所示。.表3.2 兩供應商所提供的報價資料.整體持有本錢範例(3/3)根據(jù)表3.2資訊，採購主管假設僅依單價和組裝本錢作決策，會發(fā)現(xiàn)供應商二所提供的總本錢比供應商一低了$180,000，而選擇了供應商二。但在進行整體持有本錢分析後，卻會有不同的發(fā)現(xiàn)。整體持有本錢的運算方式如表3.3所示。.3.3.3 供應商管理庫存(1/3)3.3.3.1 供應商管理庫存的演進過程初期的供應商管理庫存 (VMI I)： 類似於連續(xù)補貨方式 (Continuous Replenishment Process; CRP)，但連續(xù)補貨方式仍有其限制所在：此系統(tǒng)

11、的需求預測通常不準確；以固定補貨點和補貨量 (Fixed Order Point/Order Quantity; FOP/OQ) 為準則的靜態(tài)補貨方式，亦即定期訂貨方式，能夠?qū)е峦酒陂g易缺貨而淡季期間卻產(chǎn)生過多存貨的問題，此屬推式補貨 (push replenishment )；連續(xù)補貨方式雖不需產(chǎn)生正式的訂單，但是在採購上的行政本錢卻和正式訂單一樣，無法減少這些不用要的行政本錢。運用EDI的改革版供應商管理庫存 (VMI II) ： EDI Pro在零售商及製造商間的資訊交換上進行另一突破。相對於VMI I，VMI II有幾項不同處：補貨方式依顧客需求而定，並非依賴不準確的需求預測；需求預

12、測僅被用於尋找最正確補貨路徑方式；以拉式補貨觀點進行動態(tài)補貨；由於採結合自接單、出貨至收款之自動化動態(tài)存貨管理系統(tǒng)， VMI II的補貨本錢相對降低了許多.3.3.3 供應商管理庫存(2/3)3.3.3.2 供應商管理庫存的運作方式倉庫設置在第三方物流公司端倉庫設置在供應商端，並由供應商負責管理倉庫設置在中心廠端，由中心廠負責管理.倉庫設置在第三方物流公司端此類VMI的運作流程可歸納如圖3.7所示，說明如下：.倉庫設置在供應商端，並由供應商負責管理此類VMI的運作流程可歸納如圖3.8所示，並說明如下：.倉庫設置在中心廠端，由中心廠負責管理此類VMI的運作方式可使公司即時且有效的掌握生產(chǎn)與物料相

13、關資訊，其運作流程歸納於圖3.9，並簡述如下：.3.3.3 供應商管理庫存(3/3)3.3.3.3 供應商管理庫存方式的未來展望供應商管理庫存未來的發(fā)展範圍將涵蓋以下重點：可自動化即時追蹤和查詢貨況可利用擷取的每日資料進行資料分析 (data mining) 以達平衡需求之效可深化到SKU層級的存貨管理系統(tǒng)擴大在供應鏈管理流程至最終顧客端結合從補貨、先進規(guī)劃與排程 (Advanced Planning and Scheduling; APS) 及需求預測等相關規(guī)劃的系統(tǒng)。整體而言，未來的供應商管理庫存將可更具效率地提昇採購效益，並更緊密地與需求和配銷規(guī)劃 (Demand and Distrib

14、ution Planning; DDP) 系統(tǒng)相結合，以提昇企業(yè)的競爭優(yōu)勢。.3.4 採購國際化.3.4 採購國際化採購邁向國際化的要素：競爭戰(zhàn)略： 國際化採購為國際企業(yè)的競爭戰(zhàn)略之一。降低本錢： 企業(yè)自全球?qū)ふ页銎焚|(zhì)佳、價格低、交貨快且配合好的供應商協(xié)助其共同達到降低整體運籌本錢和縮短整體運籌時間。製造彈性化： 少量、多樣的生產(chǎn)型態(tài)，使得企業(yè)在生產(chǎn)製造方面，皆儘量達到生產(chǎn)彈性化。產(chǎn)品生命週期短： 因產(chǎn)品生命週期越來越短，使企業(yè)開始重視同步工程及共同研製的觀念與技術，在產(chǎn)品研發(fā)的同時就要求原物料及零件供應商的參與，以縮短產(chǎn)品上市時間。品質(zhì)要求嚴格： 因產(chǎn)品品質(zhì)要求日趨嚴格，故對企業(yè)而言，需找到

15、適合的國際協(xié)作夥伴，所生產(chǎn)的物料能夠符 合企業(yè)所訂定的品質(zhì)標準，才干共同創(chuàng)造雙贏的局面。新技術的不斷研發(fā)與創(chuàng)新： 因研發(fā)技術與生產(chǎn)技術的創(chuàng)新被企業(yè)視為是設定市場進入障礙的利器，故企業(yè)在評估供應商時，亦會特別考量具有技術創(chuàng)新才干的國內(nèi)、外廠商。.3.4 採購國際化在實行國際採購前，須先建立適用的國際採購制度，其步驟如左圖所示。.3.5 採購外包.3.5 採購外包採購外包 (outsourcing) 戰(zhàn)略：內(nèi)容：將非本身中心資源、技術及服務的部分外包由供應商或協(xié)作夥伴來處理優(yōu)點：該企業(yè)將擁有更多的時間和資源投注在更具競爭力的中心技術和產(chǎn)品上。企業(yè)將因採購數(shù)目龐大而獲取更佳的數(shù)量或價格折扣。因採購數(shù)量龐大，故企業(yè)有較大的權限要求賣方提供較好的服務水準。企業(yè)內(nèi)部可減少不用要的人事本錢及管理問題，並提昇生產(chǎn)彈性