鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計與方案（83頁）

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計與方案目 錄 TOC o 2-3 h z t 標(biāo)題 1,1,1,1,1.1,2,1.1.1,3 一、編制依據(jù)及說明 PAGEREF _Toc106872189 h 51. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc106872190 h 52. 編制說明 PAGEREF _Toc106872191 h 6二、工程概況及特點 PAGEREF _Toc106872192 h 61. 工程地點 PAGEREF _Toc106872193 h 62. 工程概況 PAGEREF _Toc106872194 h 63. 工程特點、難點及對策。 PAGEREF _Toc106872195 h

2、63.1 工程特點。 PAGEREF _Toc106872196 h 63.2 對策措施 PAGEREF _Toc106872197 h 7三、施工部署 PAGEREF _Toc106872198 h 71. 項目管理機(jī)構(gòu)配備（見附表一） PAGEREF _Toc106872199 h 71.1 建立施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc106872200 h 71.2 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)的組成 PAGEREF _Toc106872201 h 71.3 工程施工管理模式 PAGEREF _Toc106872202 h 81.4 項目部人員分工 PAGEREF _Toc106872203 h 8

3、1.5 項目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé) PAGEREF _Toc106872204 h 92. 施工安排 PAGEREF _Toc106872205 h 112.1 施工階段的劃分 PAGEREF _Toc106872206 h 112.2 鋼結(jié)構(gòu)加工、運輸安排 PAGEREF _Toc106872207 h 112.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝安排 PAGEREF _Toc106872208 h 113. 勞動力組織 PAGEREF _Toc106872209 h 113.1 勞動力配備（見附表二） PAGEREF _Toc106872210 h 113.2 本工程施工人員要求 PAGEREF _Toc106

4、872211 h 124. 主要設(shè)備和機(jī)具計劃 PAGEREF _Toc106872212 h 124.1 制造機(jī)具計劃（見附表三） PAGEREF _Toc106872213 h 124.2 安裝機(jī)具設(shè)備計劃（見附表四） PAGEREF _Toc106872214 h 125. 施工總平面布置(見附一) PAGEREF _Toc106872215 h 125.1 施工總平布置原則 PAGEREF _Toc106872216 h 125.2 現(xiàn)場圍護(hù) PAGEREF _Toc106872217 h 125.3 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置 PAGEREF _Toc106872218 h 125.4 現(xiàn)場生

5、活設(shè)施布置 PAGEREF _Toc106872219 h 135.5 施工臨時用電用水及排水 PAGEREF _Toc106872220 h 136. 臨時設(shè)施用地表（見附表五 ） PAGEREF _Toc106872221 h 137. 施工進(jìn)度計劃（見附圖三施工進(jìn)度橫道圖） PAGEREF _Toc106872222 h 137.1 編制說明 PAGEREF _Toc106872223 h 147.2 工期安排的指導(dǎo)思想和依據(jù) PAGEREF _Toc106872224 h 147.3 工期安排總體思路 PAGEREF _Toc106872225 h 14四、主要施工方法及技術(shù)措施 PA

6、GEREF _Toc106872226 h 151. 主體鋼鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法 PAGEREF _Toc106872227 h 151.1 鋼結(jié)構(gòu)制作總體工藝 PAGEREF _Toc106872228 h 151.2 零部件加工工藝及方法 PAGEREF _Toc106872229 h 161.3 H型鋼加工方法 PAGEREF _Toc106872230 h 251.4 端部加工 PAGEREF _Toc106872231 h 281.5 總裝配 PAGEREF _Toc106872232 h 291.6 摩擦面加工 PAGEREF _Toc106872233 h 302. 單層壓形板的加

7、工 PAGEREF _Toc106872234 h 302.1 加工前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc106872235 h 303. 工廠預(yù)拼裝 PAGEREF _Toc106872236 h 314. 表面處理及涂裝 PAGEREF _Toc106872237 h 325. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc106872238 h 335.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc106872239 h 345.2 鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗 PAGEREF _Toc106872240 h 345.3 構(gòu)件進(jìn)場 PAGEREF _Toc106872241 h 355.4 基礎(chǔ)復(fù)驗

8、PAGEREF _Toc106872242 h 355.5 吊裝線路的選定 PAGEREF _Toc106872243 h 365.6 吊裝索具選擇 PAGEREF _Toc106872244 h 365.7 吊裝工藝 PAGEREF _Toc106872245 h 375.8 吊裝站位的安全要求 PAGEREF _Toc106872246 h 375.9 吊車安全使用的注意事項 PAGEREF _Toc106872247 h 375.10 鋼柱的吊裝與校正 PAGEREF _Toc106872248 h 385.11 鋼梁的吊裝 PAGEREF _Toc106872249 h 395.12

9、高強(qiáng)螺栓施工 PAGEREF _Toc106872250 h 416. 墻面板的安裝 PAGEREF _Toc106872251 h 416.1 墻面板的安裝方法 PAGEREF _Toc106872252 h 416.2 墻面板安裝注意事項 PAGEREF _Toc106872253 h 417. 屋面板制安 PAGEREF _Toc106872254 h 42五 、運輸方案 PAGEREF _Toc106872255 h 421. 鋼結(jié)構(gòu)運輸及保證措施 PAGEREF _Toc106872256 h 432. 運輸計劃 PAGEREF _Toc106872257 h 432.1 包裝、運輸

10、、裝卸、堆放 PAGEREF _Toc106872258 h 432.2 包裝 PAGEREF _Toc106872259 h 432.3 運輸 PAGEREF _Toc106872260 h 432.4 產(chǎn)品運輸過程防護(hù)措施 PAGEREF _Toc106872261 h 44六、確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc106872262 h 441. 主體工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc106872263 h 442. 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc106872264 h 462.1 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程 PAGEREF _Toc106872265 h

11、 472.2計量器具的統(tǒng)一 PAGEREF _Toc106872266 h 472.3 注意制作過程的要求 PAGEREF _Toc106872267 h 482.4 注意成品檢查質(zhì)量 PAGEREF _Toc106872268 h 482.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc106872269 h 492.6 安裝現(xiàn)場焊接和高空焊接 PAGEREF _Toc106872270 h 502.7 焊縫的修補(bǔ)工作 PAGEREF _Toc106872271 h 512.8 焊縫的質(zhì)量檢查事項 PAGEREF _Toc106872272 h 513. 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制 PAGEREF

12、_Toc106872273 h 513.1 基礎(chǔ)和支承面驗收 PAGEREF _Toc106872274 h 513.2 安裝和校正 PAGEREF _Toc106872275 h 523.3 連接和固定 PAGEREF _Toc106872276 h 524. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc106872277 h 534.1 涂裝施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc106872278 h 534.2 施工環(huán)境條件的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc106872279 h 544.3 施工方法的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc106872280 h 544.4 施工

13、質(zhì)量的控制 PAGEREF _Toc106872281 h 55七、工期保證措施 PAGEREF _Toc106872282 h 561. 組織保證措施 PAGEREF _Toc106872283 h 562. 從技術(shù)措施上予以保證 PAGEREF _Toc106872284 h 573. 從機(jī)械設(shè)備上予以保證 PAGEREF _Toc106872285 h 57八、 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc106872286 h 571. 公司質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc106872287 h 572. 建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc106872288 h 58

14、3. 建立項目質(zhì)量監(jiān)督體系 PAGEREF _Toc106872289 h 594. 建立質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc106872290 h 595. 施工工序的“三檢”制度 PAGEREF _Toc106872291 h 616. 質(zhì)量否決制度 PAGEREF _Toc106872292 h 616. 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度 PAGEREF _Toc106872293 h 617. 施工人員持證上崗制度 PAGEREF _Toc106872294 h 618. 進(jìn)行多層次的質(zhì)量檢查制度 PAGEREF _Toc106872295 h 629. 各級質(zhì)量責(zé)任制 PAGEREF _Toc

15、106872296 h 62九、安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc106872297 h 641. 建立安全保證體系 PAGEREF _Toc106872298 h 642. 項目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc106872299 h 653. 完善 安全教育及交底工作 PAGEREF _Toc106872300 h 694. 加強(qiáng)安全施工管理 PAGEREF _Toc106872301 h 705. 落實安全保證措施 PAGEREF _Toc106872302 h 706. 消防措施 PAGEREF _Toc106872303 h 717. 保衛(wèi)措施 PAGEREF _

16、Toc106872304 h 72十、雨季、文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc106872305 h 721. 雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc106872306 h 722. 減少擾民噪音技術(shù)措施 PAGEREF _Toc106872307 h 723. 降低環(huán)境污染技術(shù)措施 PAGEREF _Toc106872308 h 734. 文明施工措施 PAGEREF _Toc106872309 h 744.1 組織保證 PAGEREF _Toc106872310 h 745. 文明措施 PAGEREF _Toc106872311 h 75附表一：項目管理機(jī)構(gòu)配備情況 PAGER

17、EF _Toc106872312 h 77附表二：勞動力配備 PAGEREF _Toc106872313 h 79附表三： 制造機(jī)具計劃 PAGEREF _Toc106872314 h 80附表四：安裝機(jī)具計劃 PAGEREF _Toc106872315 h 81附表五：臨時設(shè)施用地表 PAGEREF _Toc106872316 h 83附圖一：施工總平面圖 PAGEREF _Toc106872317 h 錯誤！未定義書簽。附圖二：吊裝機(jī)械行走路線圖 PAGEREF _Toc106872318 h 錯誤！未定義書簽。附圖三：施工進(jìn)度橫道圖 PAGEREF _Toc106872319 h 錯誤！

18、未定義書簽。一、編制依據(jù)及說明1. 編制依據(jù)1.1 四川省*生物科技有限公司保健品車間施工招標(biāo)文件。1.2 四川省*生物科技有限公司保健品車間施工設(shè)計圖紙。1.3 我公司的施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備等的配備情況及以往類似工程施工經(jīng)驗。1.4 國家和地方現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（如下）：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001工程測量規(guī)范 GB50026-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場使用電安全規(guī)范 GB5019493機(jī)械工廠建筑設(shè)計規(guī)范 JBJ796建筑地面設(shè)計規(guī)范 GB5003796工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ12001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20

19、01門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS.102:2002優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼號和一般技術(shù)條件 GB/T699碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB3077碳鋼焊條 GB/T5117低合金鋼焊條 GB/T5118熔化焊用鋼絲 GB/T14958通用冷彎開口型鋼 GB6723建筑用壓型鋼板 GB/T12755-9自鉆自攻螺釘 GB/T15865.14、GB/T3098.11自攻螺栓 GB/T5282-5285六角頭螺栓C級 GB/T5780緊固件機(jī)械性能：螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3089.1鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條

20、件GB/T12281231 手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸 GB958埋弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸 GB986建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81-2002 冷彎簿壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB11345涂漆通用技術(shù)條件 SDZ014鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24:90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件 GB14907鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-91鋼制對焊無縫管件 SH3408-96屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

21、JBJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) GJG59-99建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ59-88工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503-93 2. 編制說明本施工組織設(shè)計為四川省*生物科技有限公司保健品車間鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，不包括土建、水電、消防等部分施工。 二、工程概況及特點1. 工程地點 該工程位于*市*鎮(zhèn)。2. 工程概況 本工程為單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，長60米，寬30米，柱距7.5米，柱高8.1米，建筑面積1600平方米。3. 工程特點、難點及對策。3.1 工程特點。特點：本工程以楔形H鋼構(gòu)件為主，在生產(chǎn)加工過程中下料精度有一定控制難度，特別

22、板材的旁彎，必須經(jīng)火焰校正后才能組立。門焊成型后需經(jīng)機(jī)械矯正后方可拼裝。3.2 對策措施（1）我公司是正規(guī)化的鋼結(jié)構(gòu)制造，安裝單位。有大量的施工機(jī)械和設(shè)備，主要有多頭切割機(jī)、龍門焊機(jī)、行車、龍門吊、數(shù)控平面鉆等。（2）我公司有較大的加工場地和構(gòu)件堆放場地，主要加工廠房有約5000m的主加工車間一個。完全能滿足大量構(gòu)件集中制作和堆放的時間要求。（3）該工程的技術(shù)難點還有就是焊接質(zhì)量要求高，而我公司具有較雄厚的焊接技術(shù)力量和焊接設(shè)備。公司主要是制作焊接技術(shù)和焊接工藝是成熟可靠的。同時我們具有專業(yè)的，有資質(zhì)的探傷能力和人員，在焊接質(zhì)量上可以得到保證，從而可以確保該工程的制作質(zhì)量要求。（4）我公司先后

23、施工過各種大型鋼結(jié)構(gòu)廠房，有一大批鋼結(jié)構(gòu)管理和施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員及操作工人，能充分滿足重型鋼結(jié)構(gòu)廠房和民用高層鋼結(jié)構(gòu)的施工和管理。三、施工部署1. 項目管理機(jī)構(gòu)配備（見附表一）1.1 建立施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點，我公司將把本工程列為公司重點工程。我公司將選派多次承擔(dān)過類似工程施工，懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營、具有精品意識的同志任項目經(jīng)理，選派具有豐富施工經(jīng)驗、作風(fēng)過硬的骨干人員組成項目經(jīng)理部。公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理要求，重點加強(qiáng)對項目部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)督、指導(dǎo)，以確保合同的順利實現(xiàn)。1.2 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)的組成項目經(jīng)理部主要由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長及各職能部

24、門組成。根據(jù)本工程特點，在項目經(jīng)理部的安排組織上考慮如下：項目經(jīng)理安排1人，全面負(fù)責(zé)整個工程的施工管理；責(zé)任工長3人，協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的施工及鋼結(jié)構(gòu)制作工程的施工；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，負(fù)責(zé)鋼構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)管理工作。項目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)及管理系統(tǒng)圖。責(zé)任工長項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦 公 項 目 工 長項目技術(shù)員 質(zhì) 監(jiān) 部安 全 保 衛(wèi) 機(jī) 械 材 料 經(jīng) 營 核 算 施工隊伍 1.3 工程施工管理模式繼續(xù)推行國家建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程項目法施工，實行項目目標(biāo)責(zé)任管理，組織高效精干的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照工程項目內(nèi)在規(guī)律，嚴(yán)密組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、設(shè)備、安全、綜合等生產(chǎn)要素部

25、門，對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。1.4 項目部人員分工（1）項目工長：主要負(fù)責(zé)工程的施工、測量、質(zhì)量和進(jìn)度以及計劃、安全、消防等工作。（2）項目技術(shù)員：主要負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、計量、測量、工程檔案等工作。（3）質(zhì)量：主要負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查及過程控制、分部分項工程的質(zhì)量驗評等工作。（4）安全保衛(wèi)：負(fù)責(zé)本工程的施工安全及消防、治安保衛(wèi)、現(xiàn)場保潔等工作。（5）機(jī)械材料：負(fù)責(zé)工程的材料、機(jī)具、設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)度工作。（6）經(jīng)營管理：負(fù)責(zé)合同、預(yù)決算、成本以及本工程的成本核算及資金管理等工作。（7）辦公：負(fù)責(zé)本工程的勞資、后勤保障及對外接待工作。項目部勞務(wù)層選派作戰(zhàn)能力強(qiáng)、施工水平高的作業(yè)

26、隊伍作為項目部的勞務(wù)層，并堅持作業(yè)班組在持證上崗、優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上實行動態(tài)管理。公司職能部門派專人對工程的質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、并對工程所用的材料、成品、半成品進(jìn)行定期和不定期的抽檢。1.5 項目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。（2）負(fù)責(zé)本工程項目部的全面工作，并保證施工合同在本工程項目的全面實施。（3）根據(jù)工程合同規(guī)定，組織協(xié)調(diào)單位工程或?qū)I(yè)分部分項工程與總包單位之間的關(guān)系。（4）主持項目經(jīng)濟(jì)成本分析，負(fù)責(zé)項目上的資金合理使用，負(fù)責(zé)工程成本責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn)和項目經(jīng)營合同的各項管理工作。（5）參

27、加建設(shè)單位組織的協(xié)調(diào)會議，并組織工程項目內(nèi)部的各項協(xié)調(diào)會議。（6）組織編制和實施工程施工組織設(shè)計、施工計劃及技術(shù)管理，降低成本，安全生產(chǎn)，堅持文明施工。（7）按項目部內(nèi)部分工，分管財務(wù)、經(jīng)營合同和項目人員的政治思想工作，堅持兩個文明一起抓。（8）組織制定本項目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項目管理和班組建設(shè)。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下，對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。（2）認(rèn)真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。（3）按項目經(jīng)理部分工，分管項目工程管理部和施工技術(shù)部工作，組織項目工程建立建全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、

28、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4）主持編制工程項目質(zhì)量計劃和工程質(zhì)量策劃工作，編制項目工程的施工組織設(shè)計、參加圖紙會審、做好單位工程技術(shù)交底及安全施工工作。（5）制定推廣“四新”降低成本措施，參加項目經(jīng)濟(jì)活動分析，提高技術(shù)管理水平。（6）領(lǐng)導(dǎo)項目工程管理部和施工技術(shù)部管理及質(zhì)量、安全、試驗、計量測量部門工作，確保項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。（7）組織參加工程項目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地的檢查，確保本工程項目達(dá)到工程驗收一次合格，達(dá)到要求。3、項目責(zé)任工長（1）在項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，分管機(jī)械

29、材料部、安全保衛(wèi)部、辦公室工作并直接負(fù)責(zé)工程施工計劃落實，并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖要求、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織工程施工，搞好勞動力、材料、機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質(zhì)量、合同工期的實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（3）搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。（4）領(lǐng)導(dǎo)并參加工程項目進(jìn)度、安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，并主持各項評比工作，負(fù)責(zé)組織制定相關(guān)獎懲制度，確保工程項目按期一次性交驗合格達(dá)優(yōu)。4、項目技術(shù)員（1）在項目經(jīng)理及項

30、目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，分管土建（或安裝）各自專業(yè)的施工技術(shù)工作。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程，負(fù)責(zé)各自專業(yè)的單位工程和分部工程的技術(shù)交底工作。（3）負(fù)責(zé)并組織編寫各自專業(yè)的項目質(zhì)量計劃。（4）負(fù)責(zé)組織編寫特殊項目、特殊部位的施工方案。（5）負(fù)責(zé)各自專業(yè)工程項目的施工資料、交工資料的收集整理和歸檔工作，確保工程順利交工。（6）參加圖紙會審，參加項目經(jīng)理部組織的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地的檢查和評比活動。5、質(zhì)檢（1）負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量，并向公司質(zhì)量檢查處負(fù)責(zé)。（2）協(xié)助項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師控制整個工程的質(zhì)量。（3）核定分部、分項工程質(zhì)量等

31、級，對單位工程質(zhì)量進(jìn)行初核。（4）收集和整理質(zhì)量驗評資料。（5）及時上報質(zhì)量事故，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理。（6）及時上報質(zhì)量信息。（7）承辦項目工程質(zhì)量大檢查，并寫出簡報上報。（8）統(tǒng)一收取管理和使用質(zhì)量保證金，實施質(zhì)量獎罰。（9）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)量回訪，督促工程保修。（10）完善質(zhì)量監(jiān)督管理臺帳，及時上報質(zhì)量報表。2. 施工安排2.1 施工階段的劃分根據(jù)本工程特點，在本工程的施工過程中分為以下施工階段進(jìn)行施工：基礎(chǔ)復(fù)測、找平、（基礎(chǔ)驗收） 鋼材購買 鋼構(gòu)件制作 主構(gòu)件吊裝 次構(gòu)件安裝（主體驗收） 屋面墻面安裝 清場 竣工驗收2.2 鋼結(jié)構(gòu)加工、運輸安排根據(jù)工程的特點和工期要求鋼結(jié)構(gòu)制作*機(jī)電鋼

32、結(jié)構(gòu)有限公司進(jìn)行，用汽車運至安裝現(xiàn)場安裝。（1）鋼結(jié)構(gòu)的制作施工根據(jù)進(jìn)度要求，同時根據(jù)我公司現(xiàn)有加工能力，按現(xiàn)場確定的吊裝順序，柱、梁配套加工，確?，F(xiàn)場拼裝連續(xù)性，確保在合同工期以內(nèi)圓滿完成該工程的施工。（2） 運輸計劃：生產(chǎn)計劃部門根據(jù)制作進(jìn)度以及現(xiàn)場的拼裝要求和吊裝要求在構(gòu)件制作前就要對構(gòu)件的運輸作出全面綜合的考慮，作好運輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因數(shù)，作好提前進(jìn)場的準(zhǔn)備，保證材料與構(gòu)件按時到達(dá)施工現(xiàn)場。 2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝安排（4）根據(jù)本工程特點，本工程安裝鋼柱按軸線逐一進(jìn)行。3. 勞動力組織3.1 勞動力配備（見附表二）本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝等各工種勞動力初步配備如下

33、：（見表2.1施工人員一覽表）在施工中根據(jù)工期和生產(chǎn)條件再作調(diào)整。3.2 本工程施工人員要求 參與本工程的施工人員均持證上崗，施工前針對本工程特點進(jìn)行焊接、安裝作業(yè)專門培訓(xùn)。施工人員均參與過輕型門式鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝及門式鋼架維護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗。焊縫檢測和原材料檢驗均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測。管理人員均參與多項類似工程施工并具有豐富的實踐經(jīng)驗。4. 主要設(shè)備和機(jī)具計劃 4.1 制造機(jī)具計劃（見附表三） 4.2 安裝機(jī)具設(shè)備計劃（見附表四）5. 施工總平面布置(見附一)本施工組織設(shè)計結(jié)合了建筑物的結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場實際情況，本著實現(xiàn)文明施工、厲行

34、節(jié)約的原則，充分考慮到本工程工期緊張，為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，充分利用場地，滿足材料貯存與現(xiàn)場加工場地的需要，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施進(jìn)行布置。5.1 施工總平布置原則1)統(tǒng)籌規(guī)劃原則本工程項目,屬于綜合性工業(yè)生產(chǎn)項目,是工程量較大、專業(yè)工種配合多、工程施工之間的專業(yè)交叉作業(yè)量較大的工程，為了減少工程臨時設(shè)施在施工過程中拆遷造成浪費，并且不占用大型施工機(jī)械作業(yè)場地及機(jī)械進(jìn)出通道，生產(chǎn)設(shè)施按專業(yè)相對集中，并盡量靠近施工點設(shè)置，盡力在場地內(nèi)作好施工的統(tǒng)籌規(guī)劃。施工生活設(shè)施也應(yīng)滿足上述要求進(jìn)行考慮。2）合理布置原則簡易、實用、規(guī)整、文明的原則。滿足設(shè)備安裝臨設(shè)布置，與設(shè)備安裝臨設(shè)布置有沖突時

35、需作調(diào)整。5.2 現(xiàn)場圍護(hù)施工現(xiàn)場圍護(hù)利用廠區(qū)圍墻。在圍墻外砌筑一條寬500mm、深600mm、長600m的排水溝, 坡度1%。5.3 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施布置施工現(xiàn)場將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場的要求進(jìn)行布置，為盡量減少施工現(xiàn)場的噪音，防止揚(yáng)塵，并提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化場地布置。 施工現(xiàn)場布置辦公室、材料庫房及守衛(wèi)室，布設(shè)于入口處。并設(shè)置明顯標(biāo)牌，在明顯位置按中國五冶企業(yè)文化要求設(shè)置（八牌二圖及華西四建和輝記）?，F(xiàn)場設(shè)專人管理施工平面、文明施工，嚴(yán)格按施工平面布置圖，搭設(shè)臨設(shè)工程和堆放材料。5.4 現(xiàn)場生活設(shè)施布置本工程現(xiàn)場生活設(shè)施主要布置宿舍、食堂及廁浴等，結(jié)合現(xiàn)場具體情況進(jìn)行綜合布置。5.5 施工臨

36、時用電用水及排水5.5.1施工臨時用電1）現(xiàn)場準(zhǔn)備150KVA的施工用電源，避免停電對工程的影響。2）施工現(xiàn)場供電線路采用主動力供電系統(tǒng)，與普通動力、照明系統(tǒng)分離敷設(shè)，現(xiàn)場施工用電布線采用“三相五線制”。配電箱采用100300KW定額配電箱，主動力供電系統(tǒng)采用395270mm2銅芯橡膠電纜線埋鋼管（10835）敷設(shè)，普通動力、照明供電系統(tǒng)采用95mm2鋁芯塑料絕緣線架空敷設(shè)，每2530m設(shè)一絕緣木電線桿，并根據(jù)現(xiàn)場施工需要配置防雨配電箱。 3）施工電源由業(yè)主電源提供，直接引入各施工臨時配電箱。整個施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工用電根據(jù)主要用電設(shè)備表計算出總功率P為150KW，4）在臨時配電房處設(shè)一組接地電

37、阻小于10歐姆的重復(fù)接地裝置，專用接零保護(hù)線，配電柜外殼與接地線連接在一起。5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)通過開關(guān)箱控制，并設(shè)漏電保護(hù)器?？傠娫吹蛪号潆姽窈透髋潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱的訂購，可根據(jù)所控制的設(shè)備容量選用施工現(xiàn)場系列標(biāo)準(zhǔn)低壓配電柜和配電箱及開關(guān)箱。并按“一機(jī)、一箱、一鍘、一漏” 配制。5.5.2施工臨時用水及排污根據(jù)現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關(guān)臨時現(xiàn)場用水要求，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，作出本臨時用水設(shè)計。1）臨時用水水源本工程臨時用水由甲方提供到現(xiàn)場的水源，鋼結(jié)構(gòu)安裝用水主要為生活用水，利用土建生活區(qū)用水。6. 臨時設(shè)施用地表（見附表五 ）7. 施工進(jìn)度計劃（見附圖三施工進(jìn)度橫道圖）7.1 編制說明

38、本工程進(jìn)度計劃只對工程的主要項目進(jìn)行簡述，若施工后有重大變更，工期安排再作相應(yīng)調(diào)整。7.2 工期安排的指導(dǎo)思想和依據(jù)7.2.1 工期安排的指導(dǎo)思想在保證工程質(zhì)量的前提下根據(jù)工程實際情況，結(jié)合我公司的綜合施工能力，嚴(yán)格按照施工工藝合理組織施工，獲取最好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。7.2.2 工期安排的依據(jù)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合招標(biāo)文件在本方案所確定的各項施工方法、技術(shù)組織措施、機(jī)械設(shè)備配置以及管理模式運作的前提下。并參考我公司類似工程的施工進(jìn)度情況進(jìn)行編制。7.3 工期安排總體思路7.3.1 施工進(jìn)度安排本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工期計劃為55 天,結(jié)合我公司施工生產(chǎn)能力及本工程特點，我公司計劃保證在

39、招標(biāo)文件規(guī)定的日歷天內(nèi)完成此工程項目的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。 7.3.2 主要施工進(jìn)度計劃敘述鋼結(jié)構(gòu)制作運輸階段,本階段主要為主體鋼結(jié)構(gòu)梁柱的制作,壓型金屬板的制作,本階段計劃在25天內(nèi)完成,在此階段要對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核和找平工作為安裝作準(zhǔn)備。 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，本階段作好主要為各工區(qū)構(gòu)件的安裝，包括柱、梁，支撐、屋面彩鋼板安裝在20天內(nèi)完成，墻板、門窗安裝及收邊件安裝本階段計劃在20天內(nèi)完成。四、主要施工方法及技術(shù)措施1. 主體鋼鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作總體工藝 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程見下圖： 1.2 零部件加工工藝及方法 1） 放樣、樣板和樣桿（1）熟息施工圖，并認(rèn)真閱

40、讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙的尺寸和方向等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應(yīng)。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。（2）準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。（3）放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。尺必須經(jīng)過計量部門的效驗復(fù)核，合格后方可使用。（4）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。（5）樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工號。（6）放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、洗端

41、等需要的加工余量。銑端余量：剪切的每邊加34MM，氣割后加工的則每邊加45MM。 切割余量：自動氣割割縫寬度為3MM，手工氣割割縫寬度為4MM（與鋼板厚度有關(guān)）。（7）焊接收縮量見下表：名稱接頭樣式預(yù)放收縮量（一個接頭處）注釋=816=2040鋼板對接 V形單面坡口X形雙面坡口152253無坡口對接預(yù)放收縮比較小些槽鋼對接11.5大規(guī)格型鋼的預(yù)放收縮比較小些工字鋼對接11.5 自動焊工字型構(gòu)件（梁柱為主或其他部件）的放樣預(yù)放量HBt預(yù)放量HBt預(yù)放量HBt預(yù)放量4008160156756600146002010113510001242025101135400820015675660014600

42、251011310001650025101134008300156744560016600301011251000185003010113400103601567380016600401011210002060030101134001242015896800102401589310002060040101124001442020894800102402089612001460025101134001442020893580010300208951200166003010113400164203089258001036020894150014600251011340016420401011358

43、001236025893515001660030101125500820015675680012420258931600166002510112500824015674580014500251011351600186003010112600824015674800146002510113180018600301011260083001567310001230025893518002060040101115600124201589410001230025893520002060030101115600124202089351000123602589320002060040101115600124

44、202089251000124202510113522002060040101115工字型鋼構(gòu)件梁或柱身焊接加勁板時的預(yù)放收縮量1 2 3 4 5 6板厚度6 8 10 12 16 每對頂放收縮量1 1 0.6 0.17 0.3516即表示有6對加勁板（8）放樣和樣板偏差 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5對角線差1.0寬度、長度0.5孔距0.5加工樣板的角度202）號料號料應(yīng)注意以下問題：（1）熟悉工作圖，檢查樣板、樣桿是否符合圖紙要求。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號料時，應(yīng)檢查尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯誤，造成廢品。（2）如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，

45、應(yīng)及時研究處理。（3）鋼材如有較大彎曲、凹凸不平等問題時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。（4）號料時，對于較大型鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。（5）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。（6）當(dāng)工藝有規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料，以保證零件對材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。（7）需要剪切的零件，號料時應(yīng)注意剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況。（8）不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料。（9）盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號料。（10）需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料，以利于拼接。（11）矩形樣板號料，要檢查原材料鋼板兩端是否垂直，如果示垂直則要劃好垂直線后再進(jìn)行

46、號料。（12）帶圓弧形的零件，不論是剪切還是氣割，都不要緊靠在一起進(jìn)行號料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。（13）鋼板長度不夠需要焊接接長時，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。（14）鋼板或型鋼采用氣割切割時，要放出腸子割的割縫寬度，其寬度可按下表給出的數(shù)值考慮。 切割方式材料厚度（）割縫寬度留量（）氣割下料101210202520403040以上40（15）號料工作完成后，在零件的加工線和接縫線上，以及孔中心位置，應(yīng)視具體情況打上鏨印或樣沖；同時應(yīng)根據(jù)樣板上的加工符號、孔位等，在零件上用白鉛油標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。（16）號料所劃石筆線條粗細(xì)以及粉線在彈線時的粗

47、細(xì)均不得超過1，號為料敲鑿子印間距直線為4060，圓弧為2030。（17）號料的允許偏差見下表項目允許偏差零件外形尺寸1.0孔距 0.53）切割剪切的工藝要點：A.剪刀口必須鋒利，剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼和合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)遲鈍、損壞需及時檢修、磨礪或調(diào)換。B上下刀刃的間隙必須根據(jù)板厚調(diào)節(jié)好；C當(dāng)一張板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切順序后再進(jìn)行剪切。剪切時將剪切線對準(zhǔn)下刃口，剪切的長度不能超過下刀刃長度。D.材料剪切后的彎扭變形必須進(jìn)行校正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。E.重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法將硬化表面加工清除。（2

48、）氣割工藝要點：A.氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全。在氣割過程中應(yīng)注意：氣壓穩(wěn)定，不漏氣。壓力表、速度計等正常無損。機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時要保持平直和無振動。割嘴氣流暢通，無污損。割炬的角度和位置準(zhǔn)確。B.氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)（如割嘴型號、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割鋼板厚度進(jìn)行確定。c.切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰、風(fēng)線長和射力高。D.氣割前應(yīng)清除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其他雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時割具的移動應(yīng)保持勻速，割件表面

49、距焰芯尖端以25MM為宜。E.氣割時，必須防止回火。F.為防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循已下原則：大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件后割小件。在鋼板上切割形狀不同的工件時，應(yīng)先割較復(fù)雜的后割較簡單的。窄長條形的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。(3)機(jī)械切割和氣割的允許偏差見下表：機(jī)械切割允許偏差項 目允 許 偏 差零件寬度、長度3.0mm邊緣缺棱1.0mm型鋼端部垂直度2.0mm氣割的允許偏差項 目允 許 偏 差零件寬度、長度3.0mm切割面平面度0.05t,但不大于2.00mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm4）

50、矯正（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12C時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不得超過900C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時應(yīng)自然冷卻。（2）當(dāng)零件采用熱加工成形時，加熱溫度應(yīng)控制在900C -1000C；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700C和800C之前應(yīng)結(jié)束加工。正后的鋼材不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合下表要求。鋼 材類 別圖 例對應(yīng)軸矯 正彎 曲rfrf鋼板扁鋼 y tx x yxx50tL/400t25

51、tL/200tyy（僅對扁鋼軸線）100bL/800b50bL/400b 角鋼 y b yxx90bL/720b45bL/360b槽鋼 y b h yxx50hL/400h 25hL/200hyy90bL/720b45bL/360b工 字 鋼 y b hxx50hL/400h25hL/200hyy50bL/400b25bL/200b(5) 鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差（mm）圖 例鋼板的局部平面度6141.0型鋼彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90 b b 槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80 b b 工字鋼H型鋼翼緣 對腹

52、板的垂直度b/100且不大于2.0 b b 5）邊緣加工在鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。（1）吊車梁翼緣板、支座支撐面等圖紙有要求的加工面。（2）焊接坡口。（3）尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點板。（4）邊緣加工的質(zhì)量要求如下表：項 目允許偏差零件加工寬度、長度1.0mm加工邊直線度L/3000,但不大于2.0mm相鄰兩邊夾角6 加工面垂直度0.025t,且不大于0.5mm加工面粗糙度50（5）氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2。（6）邊緣加工一般采用銑、刨等方式加工。邊緣加工時應(yīng)注意控制加工面的表面粗糙度和垂直度。（7）焊接坡口

53、加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。6） 制孔在鋼結(jié)構(gòu)加工中制孔的方法有鉆孔、沖孔。鉆孔是普遍常用的方法。鉆孔采用鉆模制孔、劃線制孔和三維數(shù)控鉆孔 。 （1）制孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差A(yù). A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m.。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表要求：（mm）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差 1 1018 0.00-0.21+0.180.002 183000-0.21+0.210.00 3 305000-0.25250.00 B. C級螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m.，其

54、允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：（mm）項 目允許偏差直徑+1.0 0.00圓度2.0 垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0 .C.螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表要求：（mm）螺栓孔距范圍 500501120012013000 3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離 1.0 1.5 相鄰兩組的端孔間距離 1.5 2.0 2.5 3.0輪機(jī)（2）孔超過偏差時，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后，探傷合格后重新制孔。嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。1.3 H型鋼加工方法1） H型鋼的制作工藝流程:程控自動切割下料機(jī)械調(diào)平矯正機(jī)械坡口加工H型鋼拼裝埋弧自動焊接超聲波探傷焊接矯正(消除應(yīng)力處理)檢驗 （1）板材下料應(yīng)采用程控自動火焰

55、切割機(jī).下料時,應(yīng)在長度方向留有二次氣割余量,焊后通過二次加工保證長度尺寸和端面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應(yīng)先拼夠長度再加切割。（焊縫應(yīng)探傷合格）。下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、多頭火焰切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。對焊接鋼板或H型鋼還必須進(jìn)行檢驗和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要的精度要求。（見表十一）表十一： 下料切割精度項 目允

56、許 偏 差寬度和長度3.0mm邊緣缺棱1.0mm切割面平面度0.05t,且不大于2.0 mm型鋼端部傾斜度2.0mm局部缺口深度1.0 mm（2）H型鋼組裝組裝前,對連接表面沿焊縫邊沿30-50mm范圍內(nèi)的銹蝕、毛刺及油污等雜質(zhì)必須清除干凈，配料時保證翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯開200mm以上，其組裝在H型鋼專用組立機(jī)上進(jìn)行（同時自動進(jìn)行點焊），點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制在設(shè)計焊縫高度的2/3，點焊長度為40mm，間距為500mm。H型鋼的組立的精度要求。（見表十二）表十二： H型鋼組立的精度項 目允 許 編 差高度2mm腹板中心偏移2mm垂直度b/100,且不

57、應(yīng)大于3mm縫隙1.5mm（3）H型鋼的焊接焊接采用埋弧自動焊并在專用的平臺上進(jìn)行。A、焊接作業(yè)按焊接工藝評定確認(rèn)的焊接工藝和焊接方法進(jìn)行。B、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格操作證。C、施焊前，T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須安置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度應(yīng)大于或等于60mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于150mm，寬度應(yīng)大于或等于80mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80mm。D、焊接材料焊絲：（用于埋弧焊）根據(jù)本工程的要求采用H08A 焊劑：高錳型焊劑（HJ

58、431）電焊條：E5015電焊條和焊劑要按規(guī)定烘烤，并隨焊隨取，做好記錄。E、焊接工藝：埋弧自動焊焊接參數(shù)。（見表十三）表十三： 埋弧自動焊焊接參數(shù)焊腳尺寸（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度m/min84575-62434-3630124725-77536-3820F、H型鋼的基本質(zhì)量要求。（見表十四）G、組裝件焊接：組裝件焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進(jìn)行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求。（見表十五）表十四： H型

59、鋼的基本質(zhì)量項 目允許高度截面高度3mm腹板中心偏移2mm翼緣板垂直度b/100,且不應(yīng)大于3mm腹板局部平面度3mm扭曲h/250,且不應(yīng)大于5mm焊縫質(zhì)量對接縫2級焊縫高度與腹板厚度一樣（4 ）校正焊接H型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工藝可控制彎表十五： 一般構(gòu)件的加工質(zhì)量項 目允 許 偏 差高度（長度）柱梁彎曲矢高不應(yīng)大于12mm不應(yīng)大于10mm扭曲8mm不大于10mm截面幾何尺寸3mm5mm柱腳板平面度5mm/端頭板傾斜2mm不應(yīng)大于2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加勁板、定位板位移2mm2mm曲變形和扭曲變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，主要是翼緣板的角變形需要校

60、正。采用H型鋼翼緣校平機(jī)可將翼緣校正。（5）構(gòu)件組裝構(gòu)件組裝必須先制作樣板，經(jīng)驗收合格后，方可批量組裝。對要求標(biāo)出基準(zhǔn)線的構(gòu)件，基準(zhǔn)線應(yīng)在構(gòu)件組裝完成出胎前進(jìn)行，并在基準(zhǔn)線上號沖?。_印深度宜小于0.5MM）。A.焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm,腹班板拼接焊縫與加勁肋焊縫距離不得小于200mm。 B.布置裝配胎模時必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點考慮預(yù)放焊接收縮量及其他各種加工余量。C.組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行組裝。1.4 端部加工（