6SIGMA-5PPT28

1、Six Sigma 的簡(jiǎn)介1培訓(xùn)目的學(xué)習(xí)Six Sigma 是一種系統(tǒng)的問(wèn)題解決方式測(cè)量 - 分析 - 改善 - 控制明白和能有效使用測(cè)量, 分析, 改善和控制的工具 明白Six Sigma 方法論將會(huì)對(duì)我們產(chǎn)生多大的影響2解釋綠帶和黑帶人員的工作職責(zé)解釋什么是關(guān)鍵的工藝輸入和關(guān)鍵的工藝輸出解釋工藝輸入是工藝輸出的根底 “Six Sigma 的簡(jiǎn)介 培訓(xùn)課程的目的3Six SigmaAchieving Our ObjectivesSix Sigma - 通向成功的途徑4什么是Six Sigma? 在工藝過(guò)程上通過(guò)一整套有系統(tǒng)的方法, 去減少次品與失誤.在工具運(yùn)用上運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等工具去發(fā)現(xiàn)和控制

2、工藝流程中的變異以及與之有關(guān)的變量. 5Six Sigma 的具體步驟知道什么對(duì)顧客而言是至關(guān)重要的減少次品與失誤到達(dá)目標(biāo)減少變異6Six Sigma 的目標(biāo)減少次品率提高產(chǎn)品合格率提高顧客滿意度增加投資凈利潤(rùn)7關(guān)注 Six Sigma找出可能影響公司業(yè)務(wù)開(kāi)展的問(wèn)題關(guān)鍵所在, 或是潛在的改善時(shí)機(jī)聚焦于問(wèn)題關(guān)鍵所在, 讓它們成為黑帶人員全力研究的工程挑選出最好的人員作為黑帶人員, 并能讓他們?nèi)ν度雴?wèn)題的解決中確保給予問(wèn)題解決者有足夠的時(shí)間, 工具和資源去走向成功8黑帶人員的工作重點(diǎn)處理中大程度的工程研究關(guān)注重要的費(fèi)用節(jié)省和70%的次品的減少有系統(tǒng)地執(zhí)行 M.A.I.CMMeasure測(cè)量AAn

3、alyze分析 IImprove改進(jìn)CControl控制確保最終能得到適宜的結(jié)論和正確的糾正措施能得到實(shí)施9綠帶人員的工作重點(diǎn)積極主動(dòng)地參加黑帶人員的工程研究有系統(tǒng)地把M.A.I.C. 的原理運(yùn)用在黑帶人員研究的附屬工程把M.A.I.C 的原理與每天的具體工作相互結(jié)合起來(lái)10Six Sigma 究竟什么不同 ?Vision 是一種思想Philosophy是一種哲學(xué)Vehicle for:是一種傳達(dá)媒介, 折射出了在以下幾點(diǎn) :Customer focus客戶的關(guān)心點(diǎn)Breakthrough improvement突破性的改善Continuous improvement持續(xù)性的改善People

4、involvement 員工的合作Aggressive goal 具有進(jìn)取性的目標(biāo)Metric (standard of measurement)是測(cè)量方法的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一Method是一種方式11Six Sigma的思想The Vision of Six Sigma通過(guò)運(yùn)用Six Sigma的方法解決我們?nèi)粘９ぷ髦械膯?wèn)題,從而最終到達(dá)我們的目標(biāo)-生產(chǎn)出具有世界頂尖級(jí)品質(zhì)的產(chǎn)品給我們的客戶12Six Sigma 的哲學(xué)The Philosophy of Six Sigma運(yùn)用一整套有組織, 有系統(tǒng)的方法在我們所有業(yè)務(wù)的領(lǐng)域中去取得突破性的改善.13我們應(yīng)該注重在哪些問(wèn)題上? 過(guò)高的次品率過(guò)低的成品率

5、過(guò)高的周轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)高的機(jī)器停機(jī)時(shí)間過(guò)高的維修費(fèi)用瓶頸工序過(guò)差的工藝能力不令人滿意14Sigma 是一種用于測(cè)量的統(tǒng)計(jì)單位. 它與工藝能力, 單位次品率, 百萬(wàn)次品率緊密相關(guān).PPMProcessCapabilityDefects per Million Opp.Six Sigma 的進(jìn)取性目標(biāo)15企業(yè)的位置在何處希捷7Sigma Scale of Measure1,000,000100,00010,0001,000100101PPM( 飯店的帳單)( 醫(yī)生的處方單)( 薪水發(fā)放情況)( 定單的闡述情況)( 旅行憑證)( 電報(bào) )( 航空公司的行李處置)( 購(gòu)置進(jìn)的物料次品率)(0.43 PPM)

6、( 美國(guó)國(guó)內(nèi)航班的事故率)( 最正確水平 )大多數(shù) 公司345621( 稅務(wù)單 )(140,000 PPM)163 Sigma 6 Sigma5 Sigma4 Sigma 93.32 %99.379 %99.9767 %99.99966 %已成歷史當(dāng)前短期內(nèi)長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)展Sigma長(zhǎng)期的成品率標(biāo)準(zhǔn)Six Sigma 的成績(jī)表現(xiàn)1799.99966% 才算夠好 (6 Sigma)每小時(shí)會(huì)有20,000 個(gè)信件在投遞中喪失每天會(huì)喝進(jìn)15分鐘不干凈的水每周會(huì)發(fā)生5000個(gè)失敗的外科手術(shù)每天在一些主要機(jī)場(chǎng)會(huì)發(fā)生飛機(jī)降落失事每年會(huì)發(fā)生200,000起錯(cuò)誤使用麻藥處方每月大概會(huì)發(fā)生7個(gè)小時(shí)的停電事故每小時(shí)只有七

7、個(gè)信件個(gè)信件在投中喪失每七個(gè)月只喝進(jìn)1分鐘不干凈的水每周只會(huì)發(fā)生1.7 個(gè)失敗的外科手術(shù)每隔五年才會(huì)發(fā)生一起飛機(jī)降落失事每年只會(huì)發(fā)生68起錯(cuò)誤使用處方案例每個(gè)34年才會(huì)發(fā)生一起一個(gè)小時(shí)的停電事故99% 還是不夠好 (3.8 Sigma)Six Sigma 的實(shí)際意義18如果我們能夠很好地控制X ( 工藝輸入) , 那我們又何必去擔(dān)憂Y( 工藝輸出) 不能到達(dá)好的結(jié)果.YDependent附屬的Output 輸出Effect結(jié)果Symptom病癥Monitor觀察X1 . . . XNIndependent獨(dú)立的Input-Process工藝輸入Cause原因Problem問(wèn)題Control控制

8、要取得好的結(jié)果, 我們應(yīng)該注重的是行為的輸入, 還是行為的結(jié)果 ?f (X)Y=以往經(jīng)驗(yàn)證明 ,注重控制 X( 輸入 ) 的表現(xiàn), 往往好過(guò)去注重 Y ( 輸出 )的結(jié)果Six Sigma 的關(guān)注點(diǎn)KPIV關(guān)鍵性的工藝輸入KPOV關(guān)鍵性的工藝輸出結(jié)果原因19尋找重要的輸入變量使整個(gè)工藝得到優(yōu)化30 - 5010 - 154-88 - 10比較重要的輸入變量重要的輸入變量3-6重要的且具有關(guān)鍵作用的工藝輸入很多個(gè)輸入變量分析測(cè)量改善控制比較重要的輸入變量20怎樣去處理重要的輸入變量. . . . .工藝過(guò)程一系列重要的工藝輸入KPIVKPIVKPOV重要的工藝輸出CTQ品質(zhì)少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵的變量“糾

9、正措施(檢驗(yàn))沒(méi)有次品!KPIV一旦控制好輸入, 好的輸出結(jié)果理所當(dāng)然地也會(huì)隨之產(chǎn)生控制 控制 控制 -輸入KPIV舉例1 : 微波爐煮飯加熱時(shí)間水米比例CTQ米飯可口品質(zhì)米的種類火力設(shè)置微波爐煮飯飯熟21怎樣去處理重要的輸入變量. . . . .工藝過(guò)程一系列重要的工藝輸入KPIVKPIVKPOV重要的工藝輸出CTQ品質(zhì)少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵的變量“糾正措施(檢驗(yàn))沒(méi)有次品!KPIV一旦控制好輸入, 好的輸出結(jié)果理所當(dāng)然地也會(huì)隨之產(chǎn)生控制 控制 控制 -輸入KPIV舉例2 :安裝螺絲鉆頭尺寸與形狀鉆頭與螺紋孔的相對(duì)位置CTQ 1. 螺絲磅數(shù)到達(dá)所要求的規(guī)格. 2. 螺絲外觀沒(méi)有損傷螺紋的外表質(zhì)量電鉆設(shè)

10、置安裝螺絲螺絲安裝完成品質(zhì)22生產(chǎn)的變化造成了“ 隱形工廠 , 而它又造成了費(fèi)用的增加和能力的喪失Yield After Inspection or Test每個(gè)次品都需要被發(fā)現(xiàn)到, 重修過(guò)后重新返回工藝流程中. 每個(gè)次品都需要花費(fèi)更多的時(shí)間和金錢銷毀返修Hidden FactoryNOTOK運(yùn)作輸入檢查第一次的成功率OK浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)金錢浪費(fèi)資源浪費(fèi)空間90% 客戶品質(zhì)次品和隱形工廠23累計(jì)產(chǎn)出率和第一次成功率66% 90%. 為什么不?銷毀90% 客戶品質(zhì)返修隱形工廠NOTOKYield After Inspection or Test運(yùn)作輸入檢查第一次的成功率=OK工藝流程ABC90%Yi

11、eld90%Yield90%Yield累計(jì)產(chǎn)出率81 %73 %90%Yield最終測(cè)試D66 %最終測(cè)試只是檢查和測(cè)試的運(yùn)行結(jié)果, 而不是實(shí)際的次品率, 因?yàn)樗雎粤穗[形工廠的存在累計(jì)產(chǎn)出率傳統(tǒng)上的第一次成功率24“ “Six Sigma 的簡(jiǎn)介 培訓(xùn)課程的目的解釋綠帶和黑帶人員的工作職責(zé)解釋什么是關(guān)鍵的工藝輸入和關(guān)鍵的工藝輸出解釋工藝輸入是工藝輸出的根底解釋測(cè)量的價(jià)值25Six Sigma的一些術(shù)語(yǔ)及其解釋1. Customer 客戶可以是指任何人, 只要是從一道工序或是一個(gè)流程中接受了產(chǎn)品, 效勞或是信息的人.這個(gè)定義往往用于解釋 “ 外部的客戶, 他們購(gòu)置了我們的產(chǎn)品或是接受了我們的效勞, 他們的滿意決定了我們的業(yè)務(wù)的存在與否. 然而,“內(nèi)部 的客戶同樣是非常重要. 那些只要從內(nèi)部的“ 供給者 里接受中間的,或是內(nèi)部的產(chǎn)品或是效勞, 都可以認(rèn)為是客戶.2. CTQ 影響品質(zhì)的關(guān)鍵要素?zé)o論是產(chǎn)品,效勞還是信息, 只要對(duì)客戶來(lái)講是重要的要素都是影響品質(zhì)的關(guān)鍵要素. 26Six Sigma 的一些術(shù)語(yǔ)及其解釋(cont)3. COPQ 由低劣品質(zhì)造成的本錢損失 它是指由于次品的產(chǎn)生而造成的額外本錢損失4. KPIV 關(guān)鍵的工藝過(guò)程輸入它是指一個(gè)獨(dú)立的物料, 要素, 它可以是一種物體或是一個(gè)