污水處理廠設備安裝方案.pdf

1、營口開發(fā)區(qū)污水處理廠提標擴容改造工程安裝安全施工方案洪宇建設集團公司2017.8.9目錄前言 .4第一章編制依據(jù) . .61.1現(xiàn)行相關(guān)的國家標準及規(guī)范 .6第二章工程概況 . .7第三章施工方法及技術(shù)要求 .73.1施工的總體原則 . .73.2施工的主要程序 . .73.3施工的主要方法和技術(shù)要求 .73.3.1施工準備 . .73.3.2二次倒運 . .83.3.3開箱驗收 . .83.3.4基礎(chǔ)驗收 . .93.3.5設備就位 . .93.3.6設備找平找正 .103.3.7二次灌漿 . .113.3.8設備保護 . .113.3.9動設備試運行 .123.4專用設備的安裝方法 .13

2、3.4.1設備安裝 . .133.4.2設備試運行 .14第四章施工組織管理措施14第五章施工進度保證措施15第六章質(zhì)量保證措施166.1 本工程質(zhì)量保證體系166.2 主要崗位質(zhì)量管理職責166.3 質(zhì)量管理辦法 .196.4 質(zhì)量檢驗措施20第七章安全生產(chǎn)措施 .217.1 安全保證體系217.2 制定安全操作規(guī)程227.3 安全教育技術(shù)交底227.4 現(xiàn)場安全措施23前言隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。對于保護環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。工業(yè)廢水的處理雖然早在19 世紀末已經(jīng)開始，并且在隨后的半個世紀

3、進行了大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐，但是由于許多工業(yè)廢水成分復雜，性質(zhì)多變，至今仍有一些技術(shù)問題沒有完全解決。1、處理原則工業(yè)廢水的有效治理應遵循如下原則： 最根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。 如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設備，并實行嚴格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負荷。 這類廢

4、水應在廠內(nèi)經(jīng)適當處理后循環(huán)使用。成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設和運行費用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運行狀況和處理效果。1.6 一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標準排入城市下水道，由污水處理廠進一步進行生物氧化降解處理。2、發(fā)展趨勢在水和其他資源日漸短缺以及環(huán)境污染治理日益迫切的情況下，工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢是：把水和污染物作為有用資源回

5、收利用和實行閉路循環(huán)。這可分為水和污染物綜合循環(huán)回用。水和污染物各自單獨循環(huán)回用。第一章編制依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)的國家標準及規(guī)范現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50270-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98第二章工程概況本工程設備種類、數(shù)量較多，分布范圍廣。具體以施工設計圖紙和實物為準。第三章施工方法及技術(shù)要求3.1 施工的總體原則施工時應根據(jù)土

6、建建（構(gòu)）筑物的進度具體安排設備安裝的順序，原則上是先主要后次要，先大型后小型、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工程量大的設備。3.2 施工的主要程序施工準備開箱驗收基礎(chǔ)驗收設備就位設備找平、找正設備固定動設備精確調(diào)整、檢驗設備無負荷試車聯(lián)動試車3.1.3-1 設備安裝主要施工程序施工的主要方法和技術(shù)要求施工準備技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙和設備廠家技術(shù)要求編制詳細的施工方案，組織相關(guān)班組人員學習、熟悉施工圖紙、隨機文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝、試車要領(lǐng)，進行技術(shù)、安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場地，保證道路暢通、現(xiàn)場整潔；布置好貯存庫房，備齊施工機

7、具、計量檢測器具等。并根據(jù)施工需要和設備安裝特點，準備好設備運輸及吊裝工具。配合土建進行預留預埋工作，預埋施工時應及時檢查、復核，確保預留預埋件位置準確。二次倒運設備場內(nèi)運輸及吊裝要注意設備保護，捆綁要有必要的保護措施，避免劃傷設備，以保證設備運輸及裝卸的安全。設備在室外可直接用吊車裝卸，小型設備可用液壓叉車卸車，并直接將其放到基礎(chǔ)上就位。設備在現(xiàn)場二次搬運時，用平板拖車運輸。室內(nèi)運輸時用手動液壓拖車或直接用室內(nèi)起重設備運輸、安裝就位，如無法利用時則應根據(jù)設備的重量、體積和安裝的空間，選擇合理的運輸工具，如利用滾杠、撬杠或卷揚機配合，將設備倒運到安裝位置。開箱驗收1、確定參加驗收的人員，組成，

8、并記錄。2、準備設備圖、施工圖、裝箱清單，驗收標準。3、設備開箱機具、檢測工具、存放備品、備件的場所。4、驗收1）清點隨機物品、數(shù)量及隨機文件有無缺少或遺漏。2）對設備進行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗有無缺陷。3）編寫驗收記錄并有有關(guān)人員簽字。5、保管1）設備的備品備件及時送到倉庫并做標識與防護工作。2）不立即安裝的設備應送至臨時設備放置點，露天堆放的設備應做好完善的保護措施，如復原包裝箱，并用三防布遮蓋，封閉管口及開口部位。不同材質(zhì)的設備應分開堆放，特別是不銹鋼、塑料材質(zhì)設備的存放一定要用道木墊起，并做好標識工作?；A(chǔ)驗收1、基礎(chǔ)驗收前應完成的工作：1）確定參加驗收的人員及程序2）準備設備圖

9、、基礎(chǔ)圖及驗收技術(shù)標準3）驗收時所需的測量、檢測工具2、基礎(chǔ)驗收時應完成的工作：1）土建施工單位交工資料的驗收，是否符合標準及規(guī)范的要求2）檢查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量，并測量各種尺寸是否符合基礎(chǔ)圖規(guī)范的要求3）辦理中間驗收交接手續(xù)3、基礎(chǔ)驗收后應完成的工作：1）根據(jù)設計及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)，精確放出基礎(chǔ)中心線和標高線2）對基礎(chǔ)表面處理達到規(guī)范的要求，并使安置墊鐵處確保接觸面積達到墊鐵面積的 753）沖洗基礎(chǔ)表面設備就位（1）根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及設備自身特性，選擇恰當?shù)牡跹b方法使設備就位：配備起重設備的單體內(nèi)的吊裝作業(yè)，可將起重設備先安裝好，再安裝其它設備。注意：起重機或電動葫蘆必須先完成安裝并驗收合格后方可使用；

10、對于未配備起重設備的單體及室外設備的吊裝則采用汽車吊，吊裝前必須根據(jù)現(xiàn)場情況選用合適的吊車；若條件限制無法采用機械吊裝時，可利用人字架或門形架掛上手動葫蘆把設備吊起來就位。（2）設備吊裝就位的注意事項A設備捆綁、運輸及吊裝必須遵循起重運輸有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。B嚴禁超重吊裝。使用的吊索具必須有效，完好無損。鋼絲繩嚴禁露天放置。C嚴禁吊裝鋼絲繩直接捆扎精密設備的表面或設備的精加工面。捆扎不銹鋼設備時，使用的鋼絲繩需用麻布或橡膠板等纏繞其表面，防止損傷設備。D所有的起重作業(yè)必須由持有有效證件的起重工擔當，并由1-2 名具有起重經(jīng)驗的起重工擔任指揮。E吊車作業(yè)時， 司機與起重工須密切配合， 協(xié)調(diào)一致，司機

11、須聽從指揮，不可自作主張，擅自吊運任何設備。F雨、雪或風力大于6 級的天氣嚴禁吊裝作業(yè)，同時遵循“三不吊”原則。G當?shù)跹b長、高的設備時，在設備兩端或底部拴溜尾繩，防止設備在吊裝過程中搖擺，導致設備與吊車吊臂相碰而影響吊裝的正常進行，甚至危及吊裝安全。H設備吊裝時，應先試吊5min，全面檢查無異常后再正式吊裝。I 設備安裝就位后， 設備表面或精加工面需注意保護，不得撞擊或敲打。設備找平找正（1）找正找平要按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應設備上的基準點、線進行調(diào)整和測量。找正要在同一平面內(nèi)兩個正交或兩個以上的方向上進行，找平時用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其它局部加壓的方法調(diào)整

12、。設備安裝允許偏差見下表 3.3-1 。設備找正允許偏差 表 3.3-1項目允許偏差（ mm）平面位置標高與其它設備無機械聯(lián)系10+20-10與其它設備有機械聯(lián)系2 12）動設備找正調(diào)平的測量位置，當設備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導向面；保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上水平或鉛垂的主要輪廓面，且在復檢時不得改變原來給定的測量位置。靜設備在找平找正后還需復驗其垂直度。3）地腳螺栓要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時應使其垂直，設備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設備底座間接觸良好。（4）設備使用墊鐵

13、組找正找平后，用手錘敲擊檢查其松緊程度，應無松動現(xiàn)象，檢查合格后隨即在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設備底座之間不得焊接。二次灌漿（1）確定灌漿層的用料及配比： （一般情況下，灌漿層的強度應比基礎(chǔ)混凝土的強度高一級，當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿）灌漿層的用料及配比表 3.3-2配方（ kg）試驗性能名稱砂碎尺寸變化水水泥其他強度（ MPa）子石率無收縮01（425#硅酸00004 07/100240混凝土 4鹽水泥）鋁粉00微膨脹002002 石膏24/1001（425#礬土）30混凝土 47103002 白礬002）墊鐵之間在找正、找平工作全部完成后

14、用電焊點固，基礎(chǔ)表面已經(jīng)處理干凈并已鑿麻點；3）地腳螺栓及設備已作必要的防護工作以免損壞。4）先用清水濕潤基礎(chǔ)表面；5）灌漿A、灌漿時應適度震搗；B、根據(jù)施工環(huán)境的氣候情況選擇合適的養(yǎng)護方式并實施，（一般蓋上劃草袋或紙袋并澆水濕潤養(yǎng)護）養(yǎng)護期間不得碰撞和振動墊鐵。設備保護由于施工現(xiàn)場交叉施工，交叉施工嚴重，如不對設備防護，極易造成設備的損壞，如滲碳、點蝕等，因此，我們計劃采取以下防護措施：對所有的不銹鋼設備，在設備安裝結(jié)束后做好防護處理，設備頂部滿鋪塑料泡沫，并用三防布遮蓋，如有必要，設備還要搭設防護架，對設備所有開口接口都要用合適的材料密封，以防雜物進入設備。動設備試運行1、設備試運轉(zhuǎn)前應完

15、成的工作：1）設備及其附屬、管路、電氣、儀表等工作應全部施工完畢，施工記錄及資料齊全；2）設備的精平和幾何精度檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、汽、電氣控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗并符合要求；3）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉(zhuǎn)要求；4）對復雜和精密設備，應編制試運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程；5）確定參加試運轉(zhuǎn)的人員及組成；6）設備及周圍環(huán)境應清掃干凈。2、動設備試運轉(zhuǎn)時應完成的工作：1）電氣操縱控制系統(tǒng)及儀表調(diào)整試驗并作記錄；2）潤滑、液壓、氣、汽、動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗并作記錄。3）設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗并作記錄；4）空負荷試運轉(zhuǎn)，檢查

16、設備運轉(zhuǎn)時的溫度、振動、壓力等并作記錄。3、動設備試運轉(zhuǎn)后應完成的工作：1）切斷電源及其它動來來源；2）進行必要的放氣、排水或排污及必須的防銹涂油；3）對設備內(nèi)有余壓的部分進行泄壓；4）按各類設備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設備幾何精度進行必要的復查，各緊固部分進行復緊；5）設備試運轉(zhuǎn)后 ，應潤滑劑的清潔度進行檢查，并清洗 過濾器，必要時更換新油劑；6）拆除試運轉(zhuǎn)時的臨時裝置，安裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置；7）清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。專用設備的安裝方法3.4.1設備安裝1、安裝程序設備開箱驗收設備組對設備吊裝土建基礎(chǔ)驗收附件安裝調(diào)試驗收圖 3.4-2 安裝程序2、設備開箱A、清點隨機物

17、品、數(shù)量及隨機文件有無缺少或遺漏。B、對設備進行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗有無缺陷。C、按要求填報驗收記錄并有驗收人員簽字。3、土建驗收移交按照設計及廠家產(chǎn)品技術(shù)要求檢查驗收土建，符合設計圖紙和驗收標準。4、設備組對1）復核設備各部尺寸，主要有：設備直線度、上拱度、土建地腳螺栓孔方位、尺寸。2）將中心筒支座按設計要求安裝就位，主要控制平面位置及水平度。3）將中心筒與工作橋、驅(qū)動裝置連接，并控制上拱度、直線度。4）如工作橋采用輕型桁架結(jié)構(gòu)，視具體情況在吊裝前采取一定加固措施，以避免吊裝變形。5）根據(jù)現(xiàn)場情況選用合適的吊車將吸泥機分段吊裝就位。6）調(diào)整設備，按照產(chǎn)品設計要求調(diào)整設備標高、水平度，

18、并控制梁與中心筒的垂直度。7）二次灌漿并將設備緊固。5、附加安裝將其余附件如欄桿、泥槽、吸泥管等安裝。注意控制吸泥管至池底的間距。6、試運行1）按設備廠家要求， 向減速機、中心旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)等潤滑節(jié)點加足油脂。2）接通電源空載試運轉(zhuǎn) 4 小時，觀察運行平穩(wěn)性、有無碰擦、電流、減速機溫升、噪音等情況。（3）上述正常后逐漸向池內(nèi)注滿清水，直至達到設計要求，運行24 小時，一切正常后即可投入使用。（4）調(diào)試及使用過程中， 池內(nèi)應保持清潔， 不得掉入石塊、 磚頭等雜物。設備聯(lián)動試運行開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾個方面的工作：1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。（2）用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確，校核各種儀表、檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設備的電流、電壓、功率和轉(zhuǎn)速。（3）及時解決