集氣罩與管道系統(tǒng)的設(shè)計說明

1、. .PAGE10 / NUMPAGES10集氣罩與管道系統(tǒng)的設(shè)計主要容凈化系統(tǒng)的組成與系統(tǒng)設(shè)計的基本容集氣罩的集氣機理集氣罩的基本類型集氣罩性能參數(shù)與計算集氣罩設(shè)計的方法廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計（第二部分）1凈化系統(tǒng)的組成與系統(tǒng)設(shè)計的基本容局部排氣凈化系統(tǒng)的集氣罩；2、排風(fēng)管；3、凈化設(shè)備；4、風(fēng)機；5、煙囪；(1) 集氣罩:集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng) 的技術(shù)經(jīng)濟指標有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。 (2)風(fēng)管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個整體。(3)凈化設(shè)備:為了防止大氣污染 ，當排氣中

2、污染物含量超過排放標準時，必須采用凈化設(shè)備進行處理，達到排放標準后 ，才能排人大氣。 (4)通風(fēng)機 :通風(fēng)機是系統(tǒng)中氣體流動的動力。為了防止通風(fēng)機的磨損和腐蝕 ，通常把風(fēng)機設(shè)在凈化裝備的后面。 (5)煙 囪:煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴散、稀釋，并最終沉降到地面。局部排氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的基本容1、捕集裝置設(shè)計（結(jié)構(gòu)、安裝、性能）2、凈化系統(tǒng)的選擇或設(shè)計(1)選擇依據(jù)a.污染物的種類與性質(zhì)；b.處理量；c.凈化效率；d.凈化系統(tǒng)的環(huán)境、經(jīng)濟與社會效益。(2)一般程序a.工程調(diào)查；b.確定凈化程度；c.選擇合理的凈化工藝；d.選擇適當?shù)膬艋b

3、置，確定合理的凈化系統(tǒng)配置；e.確定凈化系統(tǒng)運行參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟指標。(3)除塵系統(tǒng)與裝置的選擇(4)吸收系統(tǒng)與裝置的選擇(5)吸附系統(tǒng)與吸附裝置的選擇(6)凈化裝置的費用設(shè)備投資費、運行費用、總費用3.管道系統(tǒng)的設(shè)計4.排放煙囪設(shè)計2集氣罩的集氣機理集氣罩氣流流動的基本理論集氣罩匯集污染物，是一種流體動力學(xué)捕集 ，因此要對集氣罩合理設(shè)計，必須要了解吸氣罩罩口的氣流流動規(guī)律。集氣罩口氣流流動方式有兩種 :一種是吸氣口氣流的吸人流動，一種是吹氣口氣流的吹出流動。吸入氣流1.外部吸氣罩罩口氣流流動規(guī)律a.速度分布: 等速面的形式確定其分布規(guī)律將吸氣口近似視為一個點匯，等速面是以該點為中心的球面（見圖

4、13-2a） ，假設(shè)點匯吸風(fēng)量為Q，等速面的半徑為r1、r2，相應(yīng)氣流速度為u1、u2，由于通過每個等速面的風(fēng)量相等，則有Q = 4r12u1 = 4r22u2(13-1)于是： u1/u2 = (r2/r1)2(13-2)表明吸氣口外氣流速度衰減很快，應(yīng)盡量減少罩口至污染源的距離。圖13-2點匯氣流流動情況2.罩口的設(shè)置位置對氣流分布的影響如果吸氣口設(shè)在墻上，如圖132b所示,吸氣圍減少一半,其等速面為半球面,則吸氣口的吸氣量為Q=2r12u1=2r22u2 (13-3)比較式(13-1)(13-3)，可見：（1）吸氣速度一樣時，同一距離上Q（懸空設(shè)置的吸氣口）=2Q（有一面阻擋的吸氣口）（

5、2）吸風(fēng)量一樣時，同一距離上u（有一面阻擋的吸氣口）=2u（懸空設(shè)置的吸氣口）3.吸風(fēng)罩的形式對氣流速度分布的影響有邊的吸風(fēng)口比無邊的吸風(fēng)口流速衰減慢，實際等速面為橢圓形。吹出氣流空氣從管口噴出，在空間形成的一股氣流稱為空氣射流。(1)空氣射流的一般特性。如圖13一6所示，這是等溫圓射流的示意圖。管口速度假設(shè)是完全均勻的。M 為射流極點，射流中保持原出口速度v。的部分稱為射流核心，速度小于v。的部分稱為射流主體，射流核心消失的斷面BOE稱為過渡斷面，出口斷面至過渡面稱為起始段，過渡斷面以后稱為主體段。等溫自由圓射流的一般特性為:射流邊緣有卷吸周圍空氣的作用，這主要是 由于紊流動量交換引起的。由

6、于射流邊緣的卷吸作用，射流斷面不斷擴大，射流量隨射流長度增加而增大。射流核心段呈錐形不斷縮小。核心段以后，射流速度逐漸下降。射流中的靜壓與周圍靜止空氣的壓強一樣。射流各斷面動量相等。等溫圓射流和扁射流主體參數(shù)計算公式吸入氣流與吹出氣流（1）吹出氣流由于卷吸作用,沿射流方向流量不斷增加,射流呈錐形； 吸入氣流的等速面為橢球面,通過各等速面的流量相等,并等于吸入口的流量。（2）射流線上的速度基本上與射程成反比,而吸氣區(qū)氣流速度與距吸氣口的距離的平方成反比。所以,吸氣口能量衰減很快,其作用圍較小。吹吸氣流吹吸氣流是兩股氣流組合而成的合成氣流。 在集氣罩設(shè)計中，利用吹出氣流與吸入氣流聯(lián)合作用來提高所需

7、“控制風(fēng)速”的形成，稱為吹吸式集氣罩。3集氣罩的基本類型集氣罩：是煙氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置，可將粉塵與氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，同時防止其向生產(chǎn)車間與大氣擴散，造成污染。形式：（1）按罩口氣流流動方式分為：吸氣式和吹吸式；（2）按集氣罩與污染源的相對位置與適用圍，可將吸氣式集氣罩分為： 密閉罩、排氣柜、外部集氣罩、接受式集氣罩等。密閉罩定義：將污染源的局部或整體密閉起來，在罩保持一定負壓，可防止污染物的任意擴散。特點：所需排風(fēng)量最小，控制效果最好，且不受室氣流干擾，設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先選用。結(jié)構(gòu)形式：局部密閉罩、 整體密閉罩、大容積密閉罩 1.局部密閉罩特點：體積小，材料消耗少，操作與檢修方便；適用

8、：產(chǎn)塵點固定、產(chǎn)塵氣流速度較小且連續(xù)產(chǎn)塵的地點。2.整體密閉罩特點：容積大，密閉性好。適用：多點塵源、攜氣流速大或有振動的產(chǎn)塵設(shè)備。3.大容積密閉罩特點：容積大，可緩沖產(chǎn)塵氣流，減少局部正壓，設(shè)備檢修可在罩進行。適用：多點源、陣發(fā)性、氣流速度大的設(shè)備和污染源。4.布置要求a.設(shè)置必要的觀察窗、操作門和檢修門；b.罩應(yīng)保持一定的均衡負壓，避免煙塵逸出；c.盡量避開揚塵中心,防止大量物料隨氣流帶至罩口被吸走；d.處理熱物料時，應(yīng)考慮熱壓對氣流運動的影響，通常適當加大密閉罩容積，吸風(fēng)點設(shè)于罩子頂部最高點。排氣柜排氣柜可使產(chǎn)生有害煙塵的操作在柜進行。1. 結(jié)構(gòu)形式a、排氣口在操作口對面操作口氣流分布較

9、均勻，有害氣體外逸的可能性較小。b、排氣口設(shè)在柜頂 操作口上部形成較大進氣流速，而下部進氣流速較小， 氣柜易形成渦流，可能造成有害氣體外逸c、在對面和頂部同時設(shè)置排氣口2. 布置要求：盡量避開門窗和其它進風(fēng)口。外部吸(集、排)氣罩定義:通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集氣罩。特點:結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；但所需排風(fēng)量較大，且易受室橫向氣流的干擾，捕集效率較低。常見形式:頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩外部吸氣罩 a-頂吸罩；b-底吸罩；c-側(cè)吸罩；d-槽邊集氣罩接受式排氣罩1.定義：接受由生產(chǎn)過程（如熱過程、機械運動過程）產(chǎn)生或誘導(dǎo)出來的污染氣流的一種排氣罩。2.特點：罩口

10、外的氣流運動不是由于罩子的抽吸作用，而是由于生產(chǎn)本身過程產(chǎn)生。3.類型: a.低懸罩（罩口高度1.5A1/2）A-熱設(shè)備的水平投影面積。接受式排氣罩 a-熱源上部傘形接受罩；b-砂輪機接受罩吹吸式排氣罩與空氣幕1.吹吸式排氣罩的工作原理當外部吸氣罩與污染源的距離較大時，可以在外部吸氣罩的對面設(shè)置一吹氣口，從而形成一層空氣幕阻止污染物的散逸，同時也誘導(dǎo)污染氣流一起向排氣罩流動。吹吸式排氣罩的工作情況2.特點：采用氣幕抑制污染物擴散，具有氣量小，抗干擾能力強，不影響工藝操作、效果好的特點。3.吹吸式排氣罩的設(shè)計計算a.適用：在槽、臺寬度較大（2m）的工作槽上，采用此類排氣罩控制污染物的擴散，效果較

11、佳。b.設(shè)計時注意事項（1）防止吹氣射流產(chǎn)生彎曲；（2）條縫口寬度速度；（3）吹氣罩排氣量；（4）吹氣口高度。4.氣幕與其應(yīng)用a.作用：可有效地抑制污染物擴散。b.應(yīng)用：（1）當接受罩懸掛較高時，用吹氣射流阻擋橫向氣流（2）采用氣幕控制破碎機料坑的揚塵（3）采用氣幕控制整個車間的污染源。4集氣罩性能參數(shù)與計算一、排風(fēng)量的確定1.排風(fēng)量的測定方法集氣罩排風(fēng)量Q(m3/S) ，可以通過實測罩口的平均吸氣速度0(m/S) 和罩口面積A0（m2）確定。Q=V0 A0(m3/S)也可以通過實測連接罩口上的平均吸氣速度(m/S)，氣流動壓Pd(Pa)或靜壓PS(Pa)與其管道斷面積A（m2）按下式確定。Q

12、=A=A(2/)Pd1/2(m3/S)Q=A(2/)PS1/2(m3/S)式中:氣體密度,kg/m3-集氣罩的流量系數(shù)2.排風(fēng)量的計算（1）控制速度法指在罩口前污染物擴散方向的任意點上均能使污染物吸入氣流流入罩并將其捕集所必須的最小吸氣速度。（2）流量比法把集氣罩排風(fēng)量Q3看作是污染氣流量Q1和從罩口周圍吸入室空氣量Q2之和,即Q3=Q1+Q2=Q1(1+Q2/Q1)=Q1(1+K)KV=(Q2/Q1)linitK為流量比KV通過實驗研究求出,與污染物發(fā)生量無關(guān),只與污染源和集氣罩的相對尺寸有關(guān).二、壓力損失的確定由于集氣罩罩口處于大氣中,所以該處的全壓等于零.因而集氣罩的壓力損失寫為P=0P=(Pd+Ps)=|Ps|Pd=（Pd/|Ps|）1/2=1/（1）1/2流量