【干貨】表面粗糙度Ra詳解！

1、【貨】表粗糙度Ra詳解！、表粗糙度的概念表粗糙度是指加表具有的較間距和微峰的不平度。其兩波峰或兩波之間的距離（波距）很（在1mm以下），它屬于微觀何形狀誤差。具體指微峰Z低程度和間距S狀況。般按S分：S1mm 為表粗糙度； 1S10mm為波紋度； S10mm為 f 形狀。、 VDI3400、Ra、Rmax對照表國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定常三個指標(biāo)來評定表粗糙度（單位為m）：輪廓的平均算術(shù)偏差Ra、不平度平均度Rz和最度Ry。在實際產(chǎn)中多Ra指標(biāo)。輪廓的最微觀度偏差Ry在本等國常Rmax符號來表，歐美常VDI指標(biāo)。下為VDI3400、Ra、Rmax對照表。加編微信AMTForum，拉您群學(xué)習(xí)。三、表粗糙度形成

2、因素表粗糙度般是由所采的加法和其他因素所形成的，例如加過程中具與零件表間的摩擦、切屑分離時表層屬的塑性變形以及藝系統(tǒng)中的頻振動、電加的放電凹坑等。由于加法和件材料的不同，被加表留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。四、表粗糙度對零件的影響主要表現(xiàn)影響耐磨性。表越粗糙，配合表間的有效接觸積越，壓強越，摩擦阻越，磨損就越快。影響配合的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表越粗糙，就越易磨損，使作過程中間隙逐漸增；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減了實際有效過盈，降低了連接強度。影響疲勞強度。粗糙零件的表存在較的波，它們像尖缺和裂紋樣，對應(yīng)集中很敏感，從影響零件的疲勞強度。影響耐腐蝕性。粗糙的零件

3、表，易使腐蝕性體或液體通過表的微觀凹滲到屬內(nèi)層，造成表腐蝕。影響密封性。粗糙的表之間法嚴(yán)密地貼合，體或液體通過接觸間的縫隙滲漏。影響接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合在外作下，抵抗接觸變形的能。機器的剛度在很程度上取決于各零件之間的接觸剛度。影響測量精度。零件被測表和測量具測量的表粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。此外，表粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能和輻射性能、液體和體流動的阻、導(dǎo)體表電流的流通等都會有不同程度的影響。五、表粗糙度評定依據(jù)取樣長度取樣長度是評定表粗糙度歲規(guī)定段基準(zhǔn)線長度。應(yīng)根據(jù)零件實際表的形成情況及紋理特征，選取能反映表粗糙度特征的那段長度，量取取樣

4、長度時應(yīng)根據(jù)實際表輪廓的總的向進。規(guī)定和選擇取樣長度是為了限制和減弱表波紋度和形狀誤差對表粗糙度的測量結(jié)果的影響。評定長度評定長度是評定輪廓所必須的段長度，它可包括個或個取樣長度。由于零件表各部分的表粗糙度不定很均勻，在個取樣長度上往往不能合理地反映某表粗糙度特征，故需在表上取個取樣長度來評定表粗糙度。評定長度般包含5個取樣長度?；鶞?zhǔn)線基準(zhǔn)線是以評定表粗糙度參數(shù)的輪廓中線 ?；鶞?zhǔn)線有兩種：輪廓的最乘中線：在取樣長度內(nèi)，輪廓線上各點的輪廓偏距的平和為最，具有何輪廓形狀。輪廓的算術(shù)平均中 線：在取樣長度內(nèi)，中線上下兩邊輪廓的積相等。理論上最乘中線是理想的基準(zhǔn)線，但在實際應(yīng)中很難獲得，因此般輪廓的算

5、術(shù)平均中線代替，且測量時可根位置近似的直線代替。六、表粗糙度評定參數(shù)度特征參數(shù)Ra 輪廓算術(shù)平均偏差：在取樣長度（lr）內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。在實際測量中，測量點的數(shù)越多，Ra越準(zhǔn)確。Rz 輪廓最度：輪廓峰頂線和底線之間的距離。在幅度參數(shù)常范圍內(nèi)優(yōu)先選Ra 。在2006年以前國家標(biāo)準(zhǔn)中還有個評定參數(shù)為“微觀不平度點度”Rz表，輪廓最度Ry表，在2006年以后國家標(biāo)準(zhǔn)中取消了微觀不平度點度，采Rz表輪廓最度。間距特征參數(shù)Rsm 輪廓單元的平均寬度。在取樣長度內(nèi)，輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓在中線上的段長度。相同的Ra值的情況下，其Rsm值不定相同，因此

6、反映出來的紋理也會不相同，重視紋理的表通常會關(guān)注Ra與Rsm這兩個指標(biāo)。Rmr 形狀特征參數(shù)輪廓承長度率表，是輪廓撐長度與取樣長度的值。輪廓承長度是取樣長度內(nèi)，平于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。七、表粗糙度測量法較法使于車間現(xiàn)場測量，常于中等或較粗糙表的測量。法是將被測量表與標(biāo)有定數(shù)值的粗糙度樣板較來確定被測表粗糙度數(shù)值的法。觸針法表粗糙度利針尖曲率半徑為2微左右的剛觸針沿被測表緩慢滑，剛觸針的上下位移量由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)放、濾波、計算后由顯儀表指出表粗糙度數(shù)值，也可記錄器記錄被測截輪廓曲線。般將僅能顯表粗糙度數(shù)值的測量具稱為表粗糙度測量儀

7、，同時能記錄表輪廓曲線的稱為表粗糙度輪廓儀。這兩種測量具都有電計算電路或電計算機，它能動計算出輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平度點度Rz，輪廓最度Ry和其他多種評定參數(shù)，測量效率，適于測量Ra為0.0256.3微的表粗糙度。貨繼續(xù)表粗糙度100個問與答，別以為很簡單！什么稱為表粗糙度？答：表粗糙度是指零件加表上具有的由較間距和峰所組成的微觀何形狀特征。它是種微觀何形狀誤差。表粗糙度如何產(chǎn)？答：零件經(jīng)切削加或其他法所形成的表，由于加中的材料塑性變形、機械振動、摩擦等原因，總是存在著何形狀誤差。表粗糙度對零件有什么影響？答：表粗糙度對零件的摩擦和磨損、疲勞強度、抗腐蝕性及零件間的配合性質(zhì)等都有重要的

8、影響。前我國的“表粗糙度”國家標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些？ 答：GB/T 3505 2000 表粗糙度術(shù)語表及其參數(shù)； GB/T 1031-1995 表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值；GB/T 131-1993 機械制圖表粗糙度符號、代號及其注法。什么稱為實際輪廓？答：是平與實際表相交所得的輪廓線。按照相截向的不同，它可分為橫向?qū)嶋H輪廓和縱向?qū)嶋H輪廓。在評定和測量表粗糙度時，除特殊指明，通常均按橫向?qū)嶋H輪廓，即與加紋理向垂直的截上的輪廓。什么稱為取樣長度？答：于判別具有表粗糙度特征的段基準(zhǔn)線長度。表越粗糙，取樣長度就應(yīng)越。規(guī)定取樣長度是為了限制和減弱其他何形狀誤差對表粗糙度測量結(jié)果的影響。在取樣長度范圍內(nèi)，般包括5個

9、以上的輪廓峰與輪廓。取樣長度的選值見GB/T 1031-1995 表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。什么稱為評定長度？答：是以評定輪廓所必需的段長度，可包括個或個取樣長度。由于零件表加存在不均勻性，為了充分合理地反映被測表的粗糙度特征，需要個取樣長度來評定。評定長度的選值見GB/T 1031-1995 表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。什么稱為基準(zhǔn)線？答：評定表粗糙度參數(shù)數(shù)值的條參考線稱為基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線有兩種：輪廓最乘中線和輪廓算術(shù)平均中線。什么稱為輪廓最乘中線？答：輪廓的最乘中線是在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點輪廓偏距的平和為最的線。什么稱為輪廓算術(shù)平均中線？答：輪廓的算術(shù)平均中線是在取樣長度內(nèi)，劃分實際輪廓為上、下兩

10、部分，且使上、下積相等的線?；驹u定參數(shù)為哪些？答：三項度參數(shù)為基本評定參數(shù)，即輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）、微觀不平度點度（Rz）和輪廓最度（Ry）；另三項為附加評定參數(shù)，即輪廓微觀不平度的平均間距（Sm）、輪廓單峰平均間距（S）和輪廓承長度率（tP）。什么稱為輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）？答：在取樣長度內(nèi)，被測輪廓上各點輪廓中線距離絕對值的算術(shù)平均值，Ra值越，則表越粗糙。Ra能客觀地反映被測輪廓的何特性。Ra值可電動輪廓儀直接測量，但不夠直觀。什么稱為微觀不平度點度（Rz）？答：在取樣長度內(nèi)，5個最的輪廓峰的平均值與5個最深的平均值之和。Rz數(shù)值越，表也越粗糙。Rz于評定表粗糙度度參數(shù)有較好的直

11、觀性，易在光學(xué)儀器上測量，但反映被測輪廓何形狀特性有局限性。什么稱為輪廓最度（Ry）？答：在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和底線之間的距離。峰頂線和底線分別指在取樣長度 內(nèi)，平于中線且通過輪廓最點和最低點的線。參數(shù)Ry，測量簡單，當(dāng)被測表很，不適宜采Rz，Rz評定時，可采Ry。表粗糙度度評定參數(shù)（Ra、Rz、Ry）的允許值如何確定？答：見GB/T 1031-1995 表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：基本符號、表表可任何法獲得。當(dāng)不加粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明（例如：表處理、局部熱處理狀況等）時，僅適于簡化代號標(biāo)注。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：基本符號

12、加短劃，表表是去除材料的法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電花加、割等。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：基本符號加圈，表表是不去除材料的法獲得。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶等。或者是于保持原供應(yīng)狀況的表（包括保持上道序的狀況）。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：任伺法獲得的表粗糙度，Ra的上限值為3.2m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：去除材料法獲得的表粗糙度，Ra的上限值為3.2m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：不去除材料法獲得的表粗糙度，Ra的上限值為3.2m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答

13、：去除材料法獲得的表粗糙度，Ra的上限值為3.2m，Ra的下限值為1.6m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：任伺法獲得的表粗糙度，Ry的上限值為3.2m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：不去除材料法獲得的表粗糙度，Rz的上限值為200m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：去除材料法獲得的表粗糙度，Rz的上限值為3.2m，Rz的下限值為1.6m。表粗糙度的符號、代號為時，它的意義是什么？答：去除材料法獲得的表粗糙度，Ry的上限值為3.2m，Ry的下限值為12.5m。表粗糙度標(biāo)注時要注意哪些？答：度參數(shù)選Ra時，標(biāo)注時可省略其代號，選Ry、Rz時，代號不能省

14、略。圖樣上給定的表粗糙度代號是對完后的表要求，般只需注出符號及參數(shù)允許值即可。如對零件表功能有特殊要求（加紋理、加余量等附加要求），可在基本符號周圍可標(biāo)注有關(guān)的參數(shù)或代（符）號。表粗糙度符號如何畫法？答：見圖1圖1d =h/10；H=1.4h；h為字體度表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例1答：見圖2圖2表粗糙度代(符)號應(yīng)注在可見輪廓線、尺線、尺界線或它們的延長線上。符號的尖端必須從材料外指向表。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例2答：見圖3圖3中孔作表、鍵槽作、倒、圓的表，可以簡化標(biāo)注。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例3答：見圖4圖4齒輪、漸開線花鍵、螺紋等作表沒有畫出齒()形時的標(biāo)注法。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例4答：

15、見圖5圖5同表有不同的表粗糙度要求時，須細實線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表粗糙度的符號和尺。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例5答：見圖6圖6需要表局部熱處理或局部鍍涂時，應(yīng)粗點劃線畫出其范圍并標(biāo)注相應(yīng)的尺，也可將其要求注寫在表粗糙度符號內(nèi)。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例6答：見圖7圖7零件連續(xù)表及重復(fù)要素(孔、槽、齒等)的表和細實線聯(lián)接不連續(xù)的表，其代(符)號只標(biāo)注次。表粗糙度標(biāo)注法有哪些？例7答：見圖8圖8零件部分表要求相同時，在右上統(tǒng)標(biāo)注，并加注“其余”字。為了簡化標(biāo)注，或位置受到限制時，可標(biāo)注簡化代號，也可采省略注法，但必須在標(biāo)題欄附近說明這些簡化代(符)號的意義。采統(tǒng)標(biāo)注和簡化標(biāo)注時，其代號和字說明

16、均應(yīng)是圖形上其它表所注代號和字的1.4倍。表粗糙度參數(shù)和各項規(guī)定注寫的位置如何規(guī)定？答：見圖9圖9表粗糙度如何選擇？答：表粗糙度的選擇既要滿零件表的使功能要求，要考慮加的經(jīng)濟性。類法確定表粗糙度時，對度參數(shù)般按哪些原則選擇？答：同零件上，作表的表粗糙度值應(yīng)于作表。摩擦表的表粗糙度值應(yīng)于摩擦表；滾動摩擦表的表粗糙度值應(yīng)于滑動摩擦表；運動速度、單位壓的表粗糙度值應(yīng)。受循環(huán)載荷的表及易引起應(yīng)集中的部位（如圓、溝槽）表粗糙度值應(yīng)選得些。配合性質(zhì)要求的結(jié)合表，配合間隙的配合表以及要求連接可靠，受重載的過盈配合表等都應(yīng)取較的表粗糙度值。配合性質(zhì)相同，零件尺越，其表粗糙度值應(yīng)越。同精度等級，尺尺、軸孔的表粗

17、糙度值要。對于配合表，其尺公差、形狀公差、表粗糙度應(yīng)當(dāng)協(xié)凋，般情況下有定的對應(yīng)關(guān)系。表粗糙度Ra為50-100m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為明顯可見痕，應(yīng)于粗造的加，般很少采。鑄、鍛、割坯可達此要求。表粗糙度Ra為25m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為可見痕，應(yīng)于粗造的加，般很少采。鑄、鍛、割坯可達此要求。表粗糙度Ra為12.5m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為微見痕, 應(yīng)于粗加表較精確的級，應(yīng)范圍較，如軸端、倒、螺釘孔和鉚釘孔的表、墊圈的接觸等。表粗糙度Ra為6.3m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為可見加痕跡，應(yīng)于半粗加，架、箱體、離合器、

18、帶輪側(cè)、凸輪側(cè)等接觸的由表，與螺栓頭和鉚釘頭相接觸的表，所有軸和孔的退槽，般遮板的結(jié)合等。表粗糙度Ra為3.2m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為微見加痕跡，應(yīng)于半精加，箱體、架、蓋、套筒等和其他零件連接沒有配合要求的表，需要發(fā)藍的表，需要滾花的預(yù)先加，主軸接觸的全部外表等。是車削等基本切削加法較為經(jīng)濟地達到的表粗糙度值。表粗糙度Ra為1.6m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為看不清加痕跡，應(yīng)于表質(zhì)量要求較的表，中型機床作臺（普通精度），組合機床主軸箱和蓋的結(jié)合，中等尺平帶輪和三帶輪的作表，襯套滑動軸承的壓孔，般低速轉(zhuǎn)動的軸頸。航空、航天產(chǎn)品的某些重要零件的配合表。表粗糙度

19、Ra為0.8m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為可辨加痕跡的向，應(yīng)于中型機床（普通精度）滑動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌壓板，圓柱銷和圓錐銷的表，般精度的刻度盤，需鍍鉻拋光的外表，中速轉(zhuǎn)動的軸頸，定位銷壓孔等。是配合表常數(shù)值，中、重型設(shè)備的重要配合處，磨削加經(jīng)濟。表粗糙度Ra為0.4m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為微辨加痕跡的向，應(yīng)于中型機床（提精度）滑動導(dǎo)軌，滑動軸承的作表，夾具定位元件和鉆套的主要表，曲軸和凸輪軸的作軸頸，分度盤表，速作下的軸頸及襯套的作等。表粗糙度Ra為0.2m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為不可辨加痕跡的向，應(yīng)于精密機床主軸錐孔，頂尖圓錐；直徑的精密軸

20、和轉(zhuǎn)軸的結(jié)合，活塞的活塞銷孔，要求密的表和承。航空發(fā)動機葉的葉盆和葉背。表粗糙度Ra為0.1m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為暗光澤，應(yīng)于精密機床主軸箱與套筒配合的孔，儀器在使中要承受摩擦的表，如導(dǎo)軌、槽等，液壓傳動的孔的表，閥的作，汽缸內(nèi)表，活塞銷的表等。般機械設(shè)計界限值。磨削加很不經(jīng)濟。表粗糙度Ra為0.05m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為亮光澤，應(yīng)于特別精密的滾動軸承套圈滾道，滾珠及滾柱表，量儀中中等精度間隙配合零件的作表，作量規(guī)的測量表等。表粗糙度Ra為0.025m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為鏡狀光澤，應(yīng)于特別精密的滾動軸承套圈滾道、滾珠及滾柱

21、表，壓油泵中柱塞和柱塞套的配合表，保證度密的結(jié)合表等。表粗糙度Ra為0.012m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為霧狀鏡，應(yīng)于儀器的測量表，量儀中度精度間隙配合零件的作表，尺超過 100mm的量塊作表等。表粗糙度Ra為0.008m時，表形狀什么特征，如何應(yīng)？答：表形狀特征為鏡，應(yīng)于量塊作表，精度測量儀器的測量，光學(xué)測量儀器中的屬鏡等。表粗糙度Ra為10-40m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為粗車、粗刨、粗銑、鉆、銼、鋸斷。 54表粗糙度Ra為5-10m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為車、刨、銑、鏜、鉆、粗鉸。表粗糙度Ra為2.5-5m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為車、刨、銑、

22、鏜、磨、拉、粗刮、滾壓。表粗糙度Ra為1.25-2.5m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為車、刨、銑、鏜、磨、拉、刮、壓、銑齒。 57表粗糙度Ra為0.63-1.25m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為車、鏜、磨、拉、刮、精鉸、磨齒、滾壓。 58表粗糙度Ra為0.32-0.63m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為精鉸、精鏜、磨、刮、滾壓。表粗糙度Ra為0.16-0.32m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為精磨、珩磨、研磨、超精加。表粗糙度Ra為0.08-0.16m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為精磨、研磨、普通拋光。表粗糙度Ra為0.01-0.08m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為超精磨、

23、精拋光、鏡磨削。表粗糙度Ra為0.01m時，經(jīng)濟加法為哪種？答：經(jīng)濟加法為鏡磨削、超精研。螺紋表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：粗普通螺紋精度等級為4級時，Ra為0.4-0.8m。粗普通螺紋精度等級為5級時，Ra為0.8m。粗普通螺紋精度等級為6級時，Ra為1.6-3.2m。細普通螺紋精度等級為4級時，Ra為0.2-0.4m。細普通螺紋精度等級為5級時，Ra為0.8m。細普通螺紋精度等級為6級時，Ra為1.6-3.2m。鍵結(jié)合表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：結(jié)合形式為鍵, 沿轂槽移動處，Ra為0.2-0.5m。結(jié)合形式為鍵, 沿軸槽移動處，Ra為0.2-0.4m。結(jié)合形式為鍵, 不動處，Ra

24、為1.6m。結(jié)合形式為軸槽,沿轂槽移動處，Ra為1.6m。結(jié)合形式為軸槽,沿軸槽移動處，Ra為0.4-0.8m。結(jié)合形式為軸槽,不動處，Ra為1.6m。結(jié)合形式為轂槽,沿轂槽移動處，Ra為0.4-0.8m。結(jié)合形式為轂槽,沿軸槽移動處，Ra為1.0m。結(jié)合形式為轂槽,不動處，Ra為1.6-3.2m。注：作表Ra都為6.3m。矩形花鍵表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：內(nèi)花鍵,外徑處，Ra為6.3m。內(nèi)花鍵,內(nèi)徑處，Ra為0.8m。內(nèi)花鍵,鍵側(cè)處，Ra為3.2m。外花鍵,外徑處，Ra為3.2m。外花鍵,內(nèi)徑處，Ra為0.8m。外花鍵,鍵側(cè)處，Ra為0.8m。齒輪表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部

25、位為齒精度等級為5 級時，Ra為0.2-0.4m。部位為齒精度等級為6 級時，Ra為0.4m。部位為齒精度等級為7級時，Ra為0.4-0.8m。部位為齒精度等級為8級時，Ra為1.6m。部位為齒精度等級為9級時，Ra為3.2m。部位為齒精度等級為10級時，Ra為6.3m。部位為外圓精度等級為5 級時，Ra為0.8-1.6m。部位為外圓精度等級為6 級時，Ra為1.6-3.2m。部位為外圓精度等級為7級時，Ra為1.6-3.2m。部位為外圓精度等級為8級時，Ra為1.6-3.2m。部位為外圓精度等級為9級時，Ra為3.2-6.3m。部位為外圓精度等級為10級時，Ra為3.2-6.3m。部位為端精

26、度等級為5 級時，Ra為 0.4-0.8m。部位為端精度等級為6 級時，Ra為 0.4-0.8m。部位為端精度等級為7級時，Ra為0.8-3.2m。部位為端精度等級為8級時，Ra為0.8-3.2m。部位為端精度等級為9級時，Ra為3.2-6.3m。部位為端精度等級為10級時，Ra為3.2-6.3m。 67蝸輪蝸桿表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：蝸桿部位為齒精度等級為5級時，Ra為0.2m。蝸桿部位為齒精度等級為6級時，Ra為0.4m。蝸桿部位為齒精度等級為7級時，Ra為0.4m。蝸桿部位為齒精度等級為8級時，Ra為0.8m。蝸桿部位為齒精度等級為9級時，Ra為1.6m。蝸桿部位為齒頂精度等級

27、為5級時，Ra為0.2m。蝸桿部位為齒頂精度等級為6級時，Ra為0.4m。蝸桿部位為齒頂精度等級為7級時，Ra為0.4m。蝸桿部位為齒頂精度等級為8級時，Ra為0.8m。蝸桿部位為齒頂精度等級為9級時，Ra為1.6m。注：蝸桿部位為齒根，Ra都為6.3m。蝸輪部位為齒精度等級為5級時，Ra為0.4m。蝸輪部位為齒精度等級為6級時，Ra為0.4m。蝸輪部位為齒精度等級為7級時，Ra為0.8m。蝸輪部位為齒精度等級為8級時，Ra為1.6m。蝸輪部位為齒精度等級為9級時，Ra為3.2m。注：蝸輪部位為齒根，Ra都為3.2m。68鏈輪表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部位為鏈齒作表精度般時，Ra為1.

28、6-3.2m。部位為鏈齒作表精度時，Ra為0.8-1.6m。部位為齒底精度般時，Ra為3.2m。部位為齒底精度時，Ra為1.6m。部位為齒頂精度般時，Ra為1.6-3.2m。部位為齒頂精度時，Ra為1.6-6.3m。 69帶輪表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部位為帶輪作表帶輪直徑 120mm時，Ra為0.8m。部位為帶輪作表帶輪直徑 300mm時，Ra為1.6m。部位為帶輪作表帶輪直徑 300mm時，Ra為3.2m。 70液壓元件表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部位為活塞泵曲柄，活塞處，Ra為1.6-0.8m。部位為連桿軸頸，軸，中軸頸處，Ra為0.4m。部位為活塞外柱，側(cè)表處，Ra為0.

29、8m。部位為活塞泵連桿孔，缸筒，滑閥襯套，柱塞，活塞處，Ra為0.8-0.4m。部位為滑閥，壓泵柱塞門，門座處，Ra為0.2-0.1m。71滑動軸承的配合表表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部位為軸公差等級IT7-IT9處，Ra為0.2-3.2m。部位為軸公差等級IT11-IT12處，Ra為1.6-3.2m。部位為孔公差等級IT7-IT9處，Ra為0.4-1.6m。 部位為孔公差等級IT11-IT12處，Ra為1.6-3.2m。 72圓錐結(jié)合表粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：部位為外圓錐表密封結(jié)合處，Ra為0.1m。部位為外圓錐表定結(jié)合處，Ra為0.2m。部位為外圓錐表其它結(jié)合處，Ra為1.6

30、-3.2m。部位為內(nèi)圓錐表密封結(jié)合處，Ra為0.2m。部位為內(nèi)圓錐表定結(jié)合處，Ra為0.8m。部位為內(nèi)圓錐表其它結(jié)合處，Ra為1.6-3.2m。表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范1答：表粗糙度代號中數(shù)字和符號的向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注。見圖10圖10表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范2答：帶橫線的表粗糙度符號應(yīng)按下圖標(biāo)注。見圖11圖11表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范3答：符號的尖端必須從材料外指向表，使最多的種粗糙度代號統(tǒng)注在圖樣右上，前加注“其余”字。見圖12圖12表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范4答：當(dāng)所有表粗糙度要求相同時，可統(tǒng)注在圖樣右上。見圖13圖13表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范5答：同表上有不同的表粗糙

31、度要求時，須細實線畫出其分界線。見圖14圖14表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范6答：連續(xù)表及重復(fù)要素（孔、槽、齒等）的表和細實線連接的不連續(xù)表，其表粗糙度代號只標(biāo)注次。見圖15圖15表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范7答：當(dāng)?shù)鬲M或不便標(biāo)注時，代號可以引出標(biāo)注。見圖16圖16表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范8答：為簡化標(biāo)注或標(biāo)注位置受到限制時，可標(biāo)注簡化代號，也可采省略注法（見下圖），但應(yīng)在標(biāo)題欄附近說明簡化代號的意義。見圖17圖17表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范9答：需將零件局部熱處理或鍍（涂）時，應(yīng)粗點劃線畫出其范圍并標(biāo)注相應(yīng)的尺，也可將要求注寫在表粗糙度符號內(nèi)。見圖18圖18表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范1

32、0答：中孔的作表、鍵槽作、倒、圓的表粗糙度代號，可按下圖簡化標(biāo)法。見圖19圖19表粗糙度的標(biāo)注法有哪些？規(guī)范11答：齒輪、漸開線花鍵、螺紋等作表沒有畫出的齒（）形時，其表粗糙度代號可按下圖式標(biāo)注。見圖20圖20表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：取樣長度應(yīng)標(biāo)注在符號長邊橫線的下表取樣長度I= 2.5mm。 85表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：粗糙度要求由指定的加法獲得時，可字標(biāo)注在符號長邊的橫線上。表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：需要控制表加紋理向時，可在符號的右邊加注紋理向符號。表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：加余量應(yīng)標(biāo)注在符號的左

33、邊表加余量為 2mm。 88表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：表鍍（涂）覆前的表粗糙度值的標(biāo)注。表粗糙度的其他標(biāo)注代號為時，它的意義是什么？答：表鍍（涂）覆或其它表處理后的表粗糙度值的標(biāo)注。表粗糙度的選擇對哪些各種功能產(chǎn)影響？答：表粗糙度對各種功能產(chǎn)影響：如摩擦系數(shù)、磨損、疲勞強度、沖擊強度、耐腐蝕性、接觸剛度和抗振性、間隙配合中的間隙、過盈配合中的結(jié)合強度、測量精度、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和接觸電阻、密封性、粘結(jié)強度、涂漆性能、鍍層質(zhì)量、流體流動阻、對光的反射性能、品衛(wèi)、外觀、噴涂屬質(zhì)量、鋼板沖壓時的潤滑作等。表粗糙度的選擇對配合性質(zhì)有什么影響？答：影響配合性能的可靠性和穩(wěn)定性。對間隙配合，由于初期磨損，峰頂會很快磨去，使間隙加