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文檔簡介
1、執(zhí)行力與企業(yè)精細化管理主講人:安 徽 行 政 學 院安徽經(jīng)濟管理學院郭 偉2013年3月22日企業(yè)經(jīng)營的目的是什么? 制造產(chǎn)品? or 制造利潤? 企業(yè)運營的真正目的在于制造利潤,因此在企業(yè)的整個運營過程中如何獲得最大的利潤是企業(yè)運營的頭等大事! 利潤=收入-成本 成本=收入-利潤成在細節(jié),敗在細節(jié)! 西方的諺語; 細節(jié)決定成?。ɡ?; 沃爾瑪與凱瑪特; 海爾的“日事日畢、日清日高”; 陰溝里為什么總?cè)菀追?上海重大火災事故; 南京“冠生園”和“皖毛毛”敗局; 各種“門”。精細化管理中國企業(yè)的必由之路?為什么企業(yè)制度越多,卻效果不如以前?為什么看似雄心勃勃的計劃,執(zhí)行結(jié)果總是一敗涂地?為什
2、么事必躬親,反而弄得更糟?為什么陷入怪圈:高層怨中層,中層怪員工,員工怨高層?為什么我們學習了多家單位的做法,一直沒有學會別人?為什么管理粗放、執(zhí)行力缺失思考的問題?市場競爭到底爭什么?企業(yè)的核心競爭力體現(xiàn)在哪里? 價格、質(zhì)量、時間、服務(wù)、管理等?!肮芾怼?重要。即:戰(zhàn)略管理和精細管理。戰(zhàn)略管理決定方向,精細管理決定成敗戰(zhàn)略管理決策,精細管理執(zhí)行決策就是“做正確的事”,執(zhí)行就是“正確的做事”戰(zhàn)略決定成??? OR 細節(jié)決定成敗?決定企業(yè)成敗的到底是什么?根據(jù)社會調(diào)查,一個企業(yè)的成功。 30%靠戰(zhàn)略與策略, 60%靠執(zhí)行力, 其他10%呢?當然就是運氣。相同的企業(yè),相似的策略,相反的結(jié)果。制定一個
3、戰(zhàn)略要比執(zhí)行一個戰(zhàn)略容易得多,戰(zhàn)略制定可以外包,但執(zhí)行不可外包。再好的戰(zhàn)略,再精致的構(gòu)想,如果不能付諸實施或執(zhí)行不力,那無異是形同虛設(shè)。影響執(zhí)行的四個層面監(jiān)督制約層面執(zhí)行層面管理層面作風層面企業(yè)執(zhí)行中面臨著諸多問題管理粗放缺位程序繁雜難 于 執(zhí) 行管理層面有 章 不 循執(zhí) 行 不 力執(zhí) 行 錯 位執(zhí)行層面 責任心不強工作不實不細執(zhí)行 不 到 位作風層面職 責 不 明監(jiān) 督 乏 力究 責 困 難監(jiān)督制約層面四個層面問題主要表現(xiàn)在:產(chǎn)生這些問題的主要原因在于:人員方面原因:由于人員導致的執(zhí)行問題文化方面原因:由于文化導致的執(zhí)行問題管理方面原因:由于管理導致的執(zhí)行問題文化特征因素農(nóng)耕文化文化原因?qū)е?/p>
4、的問題:不治,結(jié)果是良好的愿望,沉重的打擊 粗放的做事習慣 不講究精確計算,差不多就行 不合作 關(guān)系文化 (緣) 隱性規(guī)則 (上有政策下有對策,鉆制度的空子、會哭的孩子有奶喝、拖延與踢皮球、是但是、報喜不報憂)面子(關(guān)系)文化 中國人講究以情理服人,情在前理在后, 先講關(guān)系和面子,再講道理。 是“對事不對人”,還是“對人不對事” 管理方面的問題重數(shù)量,不重效果,停留在口頭上重表面,不重實際,停在理論上重“語文”,不重“數(shù)學”,停在“差不多”管理方法隨意化、經(jīng)驗管理、粗放型 中國人不習慣按程序做事,做事馬虎、隨意,愛耍小聰明、走捷徑,滿足于差不多就行。(張瑞敏)管理制度腳踩西瓜皮,小猴子下山企業(yè)
5、管理的問題(1)“摸著石頭過河”:企業(yè)目標不清晰沒有戰(zhàn)略規(guī)劃走到那是那;愛誰就是誰;贏了是賺的、輸了是交學費!企業(yè)管理的問題(2)“人治”與“法制”:崗位職責不清,有過互推,有功相爭;管理方式簡單,獎不能激勵人,罰不能禁止人;行政控制無力,有禁難止;企業(yè)管理的問題(3)“八仙過海”:部門、單位之間不配合,各吹各的號,各唱各的調(diào),小團體利益損害整體利益。企業(yè)管理的問題(4)無章可依、有章不循:制定制度的隨意性;執(zhí)行制度的等級性;獎懲制度的不公性。企業(yè)管理的問題(5)四無企業(yè):無明確工作目標;無明確工作程序;無明確工作標準;無明確工作計劃。隨意化規(guī)范化科學管理經(jīng)驗管理外延增長內(nèi)涵增長機會型戰(zhàn)略型精
6、細化粗放型 企業(yè)管理的五大提高社會的浮躁因素. “浮躁病 ”好大喜功,心浮氣躁,好高騖遠;只想當官做元帥,不愿意做顆“螺絲釘”;工作粗心大意,不踏實干事,一個崗位沒坐熱,就想著調(diào)整崗位、提拔重用;摸情況只看皮毛和表面,不下力氣去深入研究細節(jié);做事情,說一下,動一下。做事情,常常忽略細節(jié),不肯在細節(jié)上下工夫。 人員方面的問題人員問題主要體現(xiàn)在工作作風上。惰性;敷衍/馬虎/得過且過;。做事拖拉。散散漫,以自我為中心,個人意見第一。人性定理的三個推論人在可以懶的時候,不會不懶。推論一人在勤勞無益時,不會不懶。推論二可能發(fā)生而又不應該發(fā)生的事,卻一定會發(fā)生。 推論三 一項調(diào)查的結(jié)果發(fā)現(xiàn):5的人看不出來
7、是在工作,而是制造矛盾,無事生非=破壞性的做10的人正在等待著什么= 不知道做,不想做20的人正在為增加支出而工作=“蠻做”、“盲做”、“胡做”10%的人由于沒有做出貢獻= 在做,而是負效勞動40的人正在按低效的標準或方法工作= 想做,而不會做只有15%的人屬正常范圍,但績效仍不高 做不好,做事不到位對員工來說,主要表現(xiàn)在: 知、會、愿 員工不知道干什么不知道工作內(nèi)容員工不知道怎么干不知道操作流程態(tài)度方面敬業(yè)精神不佳,團隊意識不強工作作風不嚴謹缺少目標管理及自我管理加強精細化管理,提高執(zhí)行力?讓我們看這樣一個故事:一家大型國有企業(yè)因為經(jīng)營不善導致破產(chǎn),后來被一家財團收購。廠里的人都在翹首盼望他
8、們能帶來什么資金、設(shè)備和先進的管理方法。出乎意料的是,對方只派了幾個人來,除了財務(wù)、管理、技術(shù)等要害部門的高級管理人員換成了收購方的人外,其他的根本沒動。制度沒變,人沒變,機器設(shè)備沒變。對方就一個要求:把先前制定的制度堅定不移地執(zhí)行下去!有人作過統(tǒng)計:在世界五百強里面,美國西點軍校畢業(yè)出來的董事長有一千多名,副的也有二千多名,總經(jīng)理然后董事一級以上的是五千多名。任何一個商學院都沒有培養(yǎng)出來這么多!為什么任何一個商學院都沒有西點軍校培育的這么多優(yōu)秀人才。執(zhí)行力是什么?所謂執(zhí)行力快速完成任務(wù)的能力。何謂執(zhí)行力執(zhí)行力就是服從,不折不扣的接受;執(zhí)行力就是做事,全力以赴的執(zhí)行;執(zhí)行力就是效果,保質(zhì)保量的
9、完成;確切地講:執(zhí)行力就是找正確的人做正確的事,保質(zhì)保量的完成。個人執(zhí)行力知識技能態(tài)度組織執(zhí)行力明確目標和職責科學流程和方法 有效的執(zhí)行經(jīng)典案例:把斧子賣給小布什(喬治赫伯特) 執(zhí)行力要點 (一)快速辦事的能力(時間就是效率) (二)準確辦事的能力(執(zhí)行不走樣) (三)細致辦事的能力(成在細節(jié)、敗在細節(jié)) (四)嚴格辦事的能力(執(zhí)行要嚴)目標行動計劃 目的與目標的區(qū)別 目標:將來完成事情的標準,既做什么、做多少、做到什么程度 目的:為什么要做,代表一種追求的意義,是精神價值的追求 行動計劃:怎么做不要把想法當成目標想法我想要!目標我一定要!執(zhí)行工作涉及的兩要素我要過自己想過的生活在四十歲以前我
10、要讓自己成為百萬富翁1. S-Specific(目標要明確化、具體化)2. M-Measurable(目標要可評量)3. A-Achievable(目標要是可以達成的)Action-oriented(行動導向的)4. R-Relevant(目標要可上下相串連的)Realistic(務(wù)實的)5. T-Timely(目標要有完成期限的)設(shè)定目標的要領(lǐng):遵循SMART法則什么是有效的計劃?計劃的本質(zhì)就是 (5W2H):Who(誰去做)What(做什么)Why (為什么做)Where(何地做)When (何時做,何時完成)How much (做多少)How(怎么做)安排任務(wù)5W2H工作式1W2W3W4
11、W5W1H2HWhat WhyWhereWhenWhoHowHow much做什么為什么在何處做何時做誰來做方法程度/標準要做的是什么為什么是必須的,打折怎樣必須在那兒做嗎,違背會怎么必須在那個時間做嗎可以讓別人做嗎?為什么是你這是最好的方法嗎?還有其他方法嗎做到什么程度WHO誰來挑?WHEN什么時候挑?WHERE在哪兒挑?HOW MUCH 挑多少?HOW怎么挑?WHOM誰來檢查?WHAT做什么,結(jié)果如何考核怎樣有水吃三個和尚新傳態(tài)度、分工、檢查、創(chuàng)新 特征:精、準、細、嚴 精目標,要求最好 就是精益求精每一個步驟都要精心;每一個環(huán)節(jié)都要精細;每一項工作都是精品。 精心是態(tài)度;精細是過程;精品
12、是成績。 把現(xiàn)場和產(chǎn)品做成樣板和精品。把工作做到最佳、最優(yōu)、最好。 精細化管理是執(zhí)行的基礎(chǔ)精細化管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ): 準信息與決策,準確無誤, 準確、準時領(lǐng)導層要做到對事態(tài)判斷準確、決策準確。要求下屬執(zhí)行指令準確、匯報工作準確、數(shù)據(jù)準確。精細化管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ): 細執(zhí)行,細化,重視細節(jié)注重細節(jié)、精細見于數(shù)據(jù)把工作做細,把管理做細要求細而可操作,細而不煩。精細化管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ): 嚴要求.控制偏差,一絲不茍嚴格控制偏差嚴格就是要求精細化凡不嚴格的企業(yè),大都是管理粗放(公共車道、安全帽、開會遲到罰站) 企業(yè)為什么要實施精細化管理 市場競爭日益激烈 趨于成熟和復雜的消費群體 微利時代,產(chǎn)品
13、利潤趨于零 產(chǎn)品同質(zhì)化 追求卓越,追求完美企業(yè)的基本經(jīng)營概念 向社會(客戶)提供好的產(chǎn)品占領(lǐng)市場空間 為股東創(chuàng)造利潤維系企業(yè)生存 企業(yè)和員工共同的發(fā)展 客戶成就企業(yè)員工造就企業(yè)客戶就是上帝,而且是不懂得寬恕的上帝!客戶需要什么?經(jīng)營策略 如果我們不能做到所要求的:品種、質(zhì)量、成本和時間, 那我們在市場上將失去競爭能力。質(zhì)量: 如何改進成本: 如何控制 時間: 如何保證品種: 如何個性客戶成就企業(yè)微利時代競爭激烈精打細算成在細節(jié)人:對員工的行為準則管理 規(guī)范化事:對員工工作方法、作業(yè)過程管理 流程化物:對所有物品的管理 規(guī)格化、統(tǒng)一化 規(guī)范化是精細化的前提制度化 制度是執(zhí)行的中樞 天下所有的制度
14、,如果不跟錢(利益)掛鉤就不叫制度! 管理=F(道理、利益、武力)制度的約束力在哪里?如何把事情做精做細123細化量化流程化4標準化工作任務(wù)細化細化才可執(zhí)行 任務(wù)細化、量化5W2H目標任務(wù)和重點主要任務(wù)/四個明確厘清職能要干什么依法行政依 據(jù)什么干細化責任由誰去干高效運行怎樣去干明確明確明確明確 橫向細化工作內(nèi)容 縱向細化工作進程或時間順序 銜接細化銜接配合 責任細化責任到人(由崗位職責轉(zhuǎn)換到崗位工作手冊和崗位責任書) 特別強調(diào):責任要落實到具體部門、具體責任人(唯一或第一);內(nèi)容細化,包括量與質(zhì)、流程與方法、具體的要求;失責承擔后果;檢查監(jiān)督人是誰,責任是什么,失察要承擔什么責任等。責任管理
15、是精細化管理的第一要務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃戰(zhàn)略計劃戰(zhàn)略目標轉(zhuǎn)化具體化戰(zhàn)術(shù)計劃分解執(zhí)行計劃細化執(zhí)行環(huán)境分析做人要寬容,做事要嚴謹;寬容源于良知,嚴謹來自數(shù)據(jù) 西方諺語:我們相信上帝,除此之外都必須用數(shù)據(jù)說話 管理者不斷調(diào)研、搜集信息、獲取數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)問題。 數(shù)據(jù)化(量化)精細見于數(shù)據(jù)目標和計劃離不開量化 量化是科學管理的重要內(nèi)容定性容易定量難管理要用數(shù)據(jù)來說話 用數(shù)據(jù)明確要求怎樣做是正確的;用數(shù)據(jù)明確標準做到什么程度是正確的;用數(shù)據(jù)明確目標還要完成多少;用數(shù)據(jù)明確計劃應該怎樣走; 量化是更精確的細化 管理活動要量化 沃爾瑪?shù)摹拔⑿Ψ?wù)”量化 希爾頓量化的服務(wù)細節(jié) 工作任務(wù)和責任要量化、員工考核指標要量化 管理
16、的管理的關(guān)鍵是充分到位 海爾的“日清管理” 與“三E卡”口號不是目標,倡議不是管理管理的關(guān)鍵,就是把一些最基本的東西做到位關(guān)注細節(jié)蝴蝶效應產(chǎn)品和服務(wù)微小的細節(jié)差異放大到整個市場上會變成巨大的差別。一個公司在產(chǎn)品或服務(wù)上有某種細節(jié)上的改進,也許只給用戶增加了1%的方便,然而在市場上,這1%的細節(jié)會引出幾倍的市場差別。原因很簡單,當用戶對兩個產(chǎn)品做比較之時,相同的功能都被抵消,對決策起作用的就是那1%的細節(jié)。對于用戶的購買選擇來講,1%的細節(jié)優(yōu)勢決定100%的滿意。 流程化是提高管理效率復雜問題簡單化從流程、細節(jié)入手刪繁就簡優(yōu)化整合復雜問題簡單化簡化工作環(huán)節(jié)(霍西定律) 韋爾奇:管理就是把復雜的問
17、題簡單化, 混亂的事情規(guī)范化。 實行流程管理 辦事流程 流程優(yōu)化 流程固化 制度化比較固定的或天天要做的工作程序化 要將工作流程化,如業(yè)務(wù)活動、行政、服務(wù)、采購、財務(wù)等,沒有流程要設(shè)置流程,有流程的,對每個環(huán)節(jié)制訂規(guī)定,使流程操作有標準、有方法。例行性工作 包括:周期性和經(jīng)常性工作 周期性工作,象空調(diào)、車輛、設(shè)備隔多長時間清理一次,財務(wù)報帳每月何時進行等。 經(jīng)常性工作有:接待客人、工作會議等要有程序,按程序操作。非例行性工作有些工作和事情是偶然發(fā)生的,并不經(jīng)常有,也難以預測何時會發(fā)生,如事故、火災等事件,也要有一個做事的程序,即應急預案 流程設(shè)計的簡明原則流程一定要看得懂;流程一定要分得清;
18、流程一定要學得會;流程一定要用得著;流程一定要走得通。 標準化才能執(zhí)行到位執(zhí)行重在到位(荷花定律) 標準化是規(guī)范化的條件 作業(yè)標準(產(chǎn)品標準化、工藝流程標準化、質(zhì)量檢驗標準化) 服務(wù)滿意與規(guī)范標準化(海爾服務(wù)流程5個1、3個24、5個不許) 文件格式及合同文本標準化; 員工行為標準(電話用語等) 路名、信號燈 齊步走的三項標準 萬科的物業(yè)質(zhì)量標準管理工作就是通過標準解決問題,標準管人、提升作風標準越精細 人的問題越少 有標準,使工作責任明細化 工作要求有標準 格式化與規(guī)范化 統(tǒng)一化(統(tǒng)一管理制度、統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一格式、統(tǒng)一形象) 管理必須清楚一個原理: 有標準,才有責任;有標準,才能考核 中國的
19、大多數(shù)崗位職責只是籠統(tǒng)的要求,模糊抽象、大而空的口號。經(jīng)常用一些無標準的措詞,讓員工隨意操作,能執(zhí)行到位嗎?管理中沒有做不到位的人只有設(shè)計不到位的標準麥當勞售貨服務(wù)流程與操作標準工序號工序內(nèi)容程序操作規(guī)定1招呼顧客 精神抖擻,面帶微笑 大聲說:“早上好”、“歡迎光臨”、“請到這里來”2詢問點餐 說:“您要點什么”、“請問您需要些什么” 顧客點完后,服務(wù)員要復誦一遍品名和數(shù)量 向顧客推薦的食品不能超過一項3準備食品 對顧客說:“請稍等” 默記顧客所說的食品 按奶昔漢堡派薯條圣代的順序準備食品,食品的標記要向著顧客,薯條要靠在包上4收款 收款時大聲復誦金額,如:“謝謝您,總共45元,收您50元,找
20、回5元”5把食品給顧客 雙手輕抬托盤給顧客 說:“讓您久等了”,“請小心拿好”,“請看一下是否都齊了”6感謝顧客 顧客離柜時說:“謝謝惠顧”,“歡迎您再度光臨”,“祝您愉快”等致謝語。在能夠進行持續(xù)改進前什么工作是絕對必要的?通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展改進改進改進 在進行持續(xù)改進前的標準標準化標準化標準化標準化五個為什么: 當問題出現(xiàn)時,連續(xù)深入地追問五次為什么,就可以找到問題發(fā)生的根源。實施模式:原因原因問題第一次Why第二次Why第三次Why第四次Why第五次Why問題原因問題原因問題問題原因持續(xù)改進 5 Why? 經(jīng)濟化才能精細化 經(jīng)濟的含義 中國經(jīng)濟發(fā)展不“經(jīng)濟” (生態(tài)、資源、安全) 向
21、節(jié)約成本要利潤 中國的人力成本不低 低成本優(yōu)勢 今后10年競爭的殺手锏 責任個人化 干部“連坐” 以事為本(OEC管理模式) 執(zhí)行力 總帳不漏項, 事事有人管, 人人都管事, 管事憑效果, 管人憑考核。 精細化的關(guān)注點實現(xiàn)執(zhí)行力的要素細化、量化誰來做,做什么,做多少,責任是誰,誰來監(jiān)督檢查;標準化做到什么程度;流程化怎樣做;檢查監(jiān)督是高效執(zhí)行的法寶Plan 計劃Do 實施Check 檢查Action 總結(jié) 掌握情況管理的基本方法PDCA學校老師交待作業(yè),事后不加檢查:學生會有應付與僥幸的心態(tài)出現(xiàn)。員工不會做你希望的;只會做你檢查的:美國IBM總裁曾說:如果你強調(diào)什么你就檢查什么;你不檢查就等于
22、不重視。我們必須了解一個道理: 布置不等于完成 必須檢查、跟進 只強調(diào)工作布置,不注重工作落實,轟轟烈烈地開始,悄無聲息地結(jié)束,心情浮躁,虎頭蛇尾。什么叫業(yè)績: 績效=結(jié)果/目標結(jié)果有標準過程有規(guī)范管人有制度 績效考核的內(nèi)容要細化,標準要量化績效考核是執(zhí)行的推進劑 考核張經(jīng)理考核王班長考核李主任的工作考核人(態(tài)度、能力、德行):人會反感談工作(過程、結(jié)果):人不會反感考核人還是考核工作討論請問:“獎不如罰”還是“罰不如獎”?結(jié)論:主管不能讓部下“口服心服”1、不能指望在任何時候都能讓部屬口服心服2、不能在任何時候都讓部屬口服心服 思想統(tǒng)一是上限, 行動統(tǒng)一是下限。退而求其次:牢牢抓住下限、堅決
23、確保下限 現(xiàn)場管理精細化 現(xiàn)場就是市場 人造環(huán)境,環(huán)境育人 現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象 5S是現(xiàn)場精細化管理的基礎(chǔ)現(xiàn)場管理的要素人: Man - 選人,用人,育人,留人機: Machine - 機器設(shè)備,工裝夾具料: Material - 材料成本是產(chǎn)品成本主要成本法: Method - 技術(shù)手段,工藝水平,企業(yè)文化 行事原則,標準規(guī)范,制度流程環(huán): Environment良好的工作環(huán)境,整潔的作業(yè)現(xiàn)場 融洽的團隊氛圍4M1E運用資源通過努力達成目標人: Manpower機: Machine料: Material法: Method環(huán): Environment品質(zhì): Quality成本: Cost交期
24、: Delivery效率: Production安全: Safety士氣: Morale4M1EQCDPSM六大制程管理目標整理整頓清掃清潔素養(yǎng)WHAT IS 5S /6S / 7S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu+ Safety+ Save +安全 +節(jié)約直觀感受一下5S較好的企業(yè)整理生產(chǎn)現(xiàn)場,區(qū)別必需品與非必需品,現(xiàn)場只 留必需品,非必需品撤除生產(chǎn)現(xiàn)場;整頓把整理后留下的必需品,按規(guī)定位置擺放整 齊,并做好標識;清掃將生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈,保持無垃圾,設(shè)備處 于完好狀態(tài);清潔維持以上整理、整頓、清掃后的局面,堅持 使生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生;素養(yǎng)通過4S活動
25、,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī) 章制度, 養(yǎng)成良好的工作習慣。 企業(yè)為什么要推行5S呢?對于企業(yè)來說,5S是一種態(tài)度 企業(yè)核心的競爭力是執(zhí)行力。取決于紀律性。 對于管理人員來說,5S是基本能力 5S是管理的根本 對于員工來說,5S是每天必須的工作 提升企業(yè)形象 提升員工歸屬感 浪費減少 安全生產(chǎn)得到保障 工作效率提升5S的作用有:1S整理克服“多” 要有決心,不必要的物品應斷然加以處置。 現(xiàn)場只留下: 需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間 騰出空間 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作和生產(chǎn)場所 明確什么是必需品評判基準 整理需要的是舍棄的智慧;可有可無的物品應該堅決處理掉,決不手軟! 丟棄需要“狠心”
26、和“魄力” ; 購買價值使用價值 整理需要克服的心理和觀念: “留之無用,棄之可惜” ; “好不容易才做出來的”; “丟了好浪費”; “留下以后或許有用”; “多買一些,急用就不用愁了”等。2S整頓克服“亂” 將需要的物品合理放置,加以標識,以便于任何人取放,提高效率 物有所位,物在其位工作場所一目了然 消除尋找物品的時間整整齊齊的工作環(huán)境l 提高效率;l 零尋找;l 異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);l 非擔當者也能明白要求和做法; l 不同的人去做,結(jié)果是一樣的。(已標準化)整頓的作用推行要領(lǐng)徹底地進行整理 (只留必需品;最低數(shù)量的必需品)確定放置場所 (常用物品放在最近處;危險品專門場
27、所保管)規(guī)定放置方法 三定:定點、定類(定容)、定量 整頓的“三要素” :場所設(shè)定放置場所 方法易取 標識物品和場所一對一表示 進行標識 (用不同色的油漆劃分區(qū)域;物品上標識一目了然)顏色表示區(qū)分綠色:通行道、固定永久設(shè)置。黃色:一般通道、區(qū)域線、臨時移動設(shè)置。白色:作業(yè)區(qū)。紅色:不良品區(qū)。 定置管理的定義: 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學的研究,使之達到最佳狀態(tài)的一門科學管理方法。 有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,有牌必分類; 按圖定置,按類存放目視管理目視管理的定義: 目視管理又稱看的見的管理,主要以形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達
28、到提高效率的一種科學管理方式。3S清掃克服“臟” 責任化、標準化 清掃就是點檢; 實行TPM 消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮; 達到零故障,設(shè)備維護在頂峰狀態(tài); 減少傷害,保證安全。4S清潔制度化、持續(xù)化l維持上面3S的成果;l成為慣例和制度;l是標準化的基礎(chǔ);l企業(yè)文化開始形成。 維持作用將3S取得的良好作用維持下去,成為公司的制度; 改善作用對已取得的良好成績,不斷進行持續(xù)改善,使之達到更高的境界。l 貫徹5S意識,尋找有效的激勵方法;l 堅持不懈;(不能半途而廢 )l 徹底貫徹3S; 進行3S 將3S習慣化 將3S制度化 l 制度化。 (環(huán)境維護、設(shè)備管理、作業(yè)方法、現(xiàn)場巡視、考核)形式
29、化行事化習慣化5S素養(yǎng)習慣化、標準化 (1)遵守公司的各種規(guī)章制度,嚴格地按照標準作業(yè)。強烈的時間觀念,遵守出勤時間;標準化,按作業(yè)規(guī)范要求操作,不隨意,養(yǎng)成良好的工作習慣;遵守社會公德,熱心公益事業(yè);衣著得體,佩帶廠牌或工作證,待人接物誠懇、禮貌;尊重別人,為他人著想。 (2)主動、積極、認真對待工作。 認真、敬業(yè);不斷改善,勇于創(chuàng)新;工作應保持良好狀態(tài); 精心、細心、恒心,認真對待小事,把工作做到最好; 以“我要做”的心態(tài),不挑肥揀瘦。 (3)有責任感,敬老愛幼,關(guān)心家人。 (4)信任別人,有廣闊的胸懷?;ダセ荩c人方便;尊重他人,站在他人的立場考慮問題。 質(zhì)量管理精細化 控制產(chǎn)品質(zhì)量的
30、“零缺陷”; 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的; 質(zhì)量體現(xiàn)在細節(jié)上; 6質(zhì)量管理方法。質(zhì)量觀念的改變產(chǎn)品特性滿足顧客要求 無缺陷使企業(yè)成本最低質(zhì)量觀念的改變提高質(zhì)量正確的產(chǎn)品特性最低缺陷忠誠的顧客好的價格市場份額縮短周期降低保證成本低廢品/返工更高的收入更低的總成本最佳經(jīng)濟效益請計算: 99%99%99%99% =高質(zhì)量 零缺陷 低成本 高收益! 質(zhì)量管理精細化 控制產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”; 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的; 質(zhì)量不是100分,就是0分; 質(zhì)量體現(xiàn)在細節(jié)上; 6質(zhì)量管理方法。每 34 年有 1 小時停電每月有 7 小時停電每年有 68 次配錯藥每年有 20 萬次配錯藥在一些主要機場每 5 年有 1次航
31、班不能下降在一些主要機場每天有 2 個航班不能正常下降每星期有 1.7 例不成功外科手術(shù)+每星期有 5,000 例不成功外科手術(shù)每 7 個月有 1 分鐘不安全自來水每天有 15 分鐘有不安全自來水每小時丟失 7 件郵件每小時丟失 2 萬郵件99.99966% Good (6 Sigma)Vs99% Good (3.8 Sigma) 如果按照6控制標準控制質(zhì)量,產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品率將會達到99.99966%,這意味著,在每一百萬件產(chǎn)品中,只有3.4個是不合格的,稱為3.4PPM,幾乎是零缺陷了!并且,質(zhì)量越高,生產(chǎn)成本將越低!質(zhì)量管理工具數(shù)據(jù)檢查表帕雷托分析圖因果分析圖直方圖散布圖統(tǒng)計過程控制圖時序圖
32、(Run Chart)質(zhì)量管理:質(zhì)量保證收集與顯示數(shù)據(jù)收集具體過程的數(shù)據(jù)確定活動的發(fā)生頻率數(shù)據(jù)檢查表帕雷托分析圖 1897年由意大利經(jīng)濟學家Vilfred Pareto所提 Duran 將其發(fā)展為一般的帕雷托原則80-20原則 帕雷托圖中數(shù)據(jù)的重要性以下降的順序列按優(yōu)先順序表示數(shù)據(jù),并將注意力集中在關(guān)鍵數(shù)據(jù)上,一般來說,關(guān)注在前兩到三個因素就可以解決絕大部分的問題帕雷托分析圖0102030405060123456020406080100120缺陷數(shù)目百分比因果分析圖 日本質(zhì)量管理學者石川馨首先提出,又稱石川圖或魚刺圖 它把影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素之間的關(guān)系以樹狀圖的方式表示出來,使人一目了然,便于分
33、析原因并采取相應的措施 最后細分出來的原因應是具體的,便于采取實際措施 在細分原因時,應集思廣益,力求分析結(jié)果準確而無遺漏主要缺陷材料方法機器人員環(huán)境測量直方圖 企業(yè)生產(chǎn)精細化 獲得利潤的兩大手法: 手法一:降低成本 手法二:提高效率通過改善消除浪費,提高附加價值實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營思想與獲利方法成本中心思想售價=成本+利潤代表售價代表成本代表利潤售價中心思想成本=售價-利潤利潤中心思想利潤=售價-成本根據(jù)成本和計劃利潤決定售價僅適用于賣方市場利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型根據(jù)售價變化主動降低成本時間價格時間價格價格時間利潤中心型減少浪費、主動降低成本、提高利潤 解決問題的思維:精益思想 解決問題的
34、方法:精益管理 解決問題的途徑:精益生產(chǎn)原則:成本可以無限降低改善無止境 成本取決于制造的方法消除一切浪費企業(yè)的持續(xù)生存之道從觀念開始改變:三個公式有何不同?精益生產(chǎn)首先就是要求轉(zhuǎn)變關(guān)注點:1、成本+ 利潤 = 銷售價格2、成本= 銷售價格 - 利潤3、銷售價格 - 成本 = 利潤過去銷售價格現(xiàn)在成本精益的思想成本 =成本 = 生產(chǎn)管理的目的:不斷降低物耗,縮短生產(chǎn)周期,減少庫存,壓縮占用的生產(chǎn)資金,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。 材料費+生產(chǎn)人工費+設(shè)備折舊費+生產(chǎn)車間租賃費+能源費+管理費生產(chǎn)中各資源的最低限度費用 + 浪費降低成本關(guān)于成本的認識 在企業(yè)每多生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨
35、企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費,日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”消除生產(chǎn)過程中的一切“浪費”! “減少一成浪費就相當于增加一倍的銷售額”。 大野耐一 假如商品售價中成本占90、利潤為10,把利潤提高一倍 的途徑有: 一、銷售額增加1倍; 二、從90總成本中剝離出10不合理因素(即無謂的“浪費”)。推行精益就是不斷消除浪費的改善過程:消除浪費消除浪費消除浪費浪費浪費浪費沒有浪費精益成本目標 企業(yè)不斷地強化自己的生產(chǎn)過程,隨時消除生產(chǎn)過程中的浪費,力求使生產(chǎn)過程中所用的資源絕對最少,從而使整個生產(chǎn)看起來很“精”,但又能達到很“益”的結(jié)果。 認識浪費 浪費與價值:價值的定義:
36、 一系列增值的活動,客戶愿意為這個活動而付錢的。浪費的定義: 不為產(chǎn)品(或服務(wù))增加價值的任何過程; 盡管是增加價值,但過程中所用的資源不是“絕對最少”; “顧客”不愿付錢由你去做的任何事情。下列過程是否為浪費過程? 搬運包裝作業(yè)庫存來料檢驗組裝產(chǎn)品電鍍油漆加工 浪費等于在燒錢我們總結(jié)一下在生產(chǎn)過程中哪些屬于浪費? 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.Overproduction 過量生產(chǎn)Correction 返工Conveyance 搬運Motion 多余動作Waiting 等待Inventory 庫存Processing 過程不當 運營過程中的浪費工作和干活是不同的概念 到處存在浪費的
37、現(xiàn)象 例如:工人作業(yè)的實際內(nèi)容 有附加價值(增值)的作業(yè) 無附加價值(無增值)的作業(yè) 浪費 浪費指那些只會增加成本而不增加附加價值的各生產(chǎn)要素的總和 計算一下一天工作8小時真正在做有附加價值的作業(yè)時間是多少?(1)過量生產(chǎn)的浪費定義:生產(chǎn)多于所需,快于所需。特征:物料堆積,多余設(shè)備,多余貨架,多余人力,多余空間。原因:加工能力不夠,溝通不夠,換型時間長,工時利用率低,缺乏穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)多于下游客戶所需 生產(chǎn)快于下游客戶所求勞模?(2)不良、返工的浪費定義:為了滿足顧客要求而對有缺陷的產(chǎn)品進行返工特征:花更多的時間,打亂生產(chǎn)節(jié)奏,耽擱交貨原因:能力不足,操作不當,培訓不足,管理不善不良、修
38、理導致浪費:材料的損失;設(shè)備、人員、工時的損失;額外的修復、選別、追加檢查;額外的檢查預防人員;降價處理;出貨延誤取消定單;信譽下降;定義:不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動。特征:多余的鏟車和空間,不確定的庫位,不正確的庫存分類。原因:計劃不當,換型時間長,缺乏現(xiàn)場管理,布局不當,緩沖區(qū)過大。(3)搬運的浪費搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作;搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。物品移動所需要的空間浪費;時間的耗費;人力、工具的占用。(4)多余動作的浪費物品取放、反轉(zhuǎn)、對準作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身定義:任何不增加產(chǎn)品價值大人員和設(shè)備的動作特征:找工具,過度的彎腰轉(zhuǎn)身動作,物料設(shè)備太遠原因:
39、場地布局,現(xiàn)場管理不力,人機效率低,人機學原理運用不當定義:當兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間特征:人等機,機等人,這人等那人,負荷不均,故障停機原因:方法不一,換形時間長,資源缺乏,人員設(shè)備效率低(5)等待的浪費生產(chǎn)線的品種切換;每天的工作量變動很大;因缺料而使機器閑置;工序不平準;機器設(shè)備發(fā)生故障;勞逸不均;管理指令問題。時間就是金錢(6)庫存的浪費定義:任何超過加工必須的物料供應特征:多余的場地,物流呆滯,響應顧客的時間太慢原因:加工能力不足,換型時間長,管理決策,局部優(yōu)化,預測不準庫存量越多,資金積壓越大。庫存包括:零部件、材料的庫存半成品的庫存成品的庫存已向供應商訂購的在
40、途零部件已發(fā)貨的在途零部件庫存隱藏的問題纒 庫存水平供應商問題出勤率問題生產(chǎn)線失衡廢品工藝問題生產(chǎn)率問題轉(zhuǎn)換時間長缺乏團隊精神機器停機維修問題(7)過程不當?shù)睦速M定義:對最終產(chǎn)品不增加價值的過程。特征:不必要的精加工,不必要的審批過程,過度的信息處理。原因:設(shè)計和工藝不當,決策層次不當,管理流程不當。更大的看不見的浪費(第八大浪費):人的潛力未發(fā)揮!1、管理者管理上的浪費2、員工潛力未挖掘的浪費 案例:蓋一個新車間,管理人員不懂得精益布局與方法進行設(shè)計、安裝、布置,等生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線和作業(yè)臺都過長和過大,增加了很多搬運時間。(8)管理的浪費 管理問題:是指問題發(fā)生后,管理人員事后想辦法補救的浪費。 消除一切浪費 組織精益生產(chǎn) 精細化營銷 微利時代的企業(yè)必須實施精細化營銷 精細化營銷如何操作呢? 精耕細作某一特定市場,差異化營銷 生產(chǎn)個性化產(chǎn)品 挖掘產(chǎn)品賣點 精細化服務(wù),讓顧客100%滿意問題1心態(tài)問題執(zhí)行必須解決的問題成功 = 心態(tài) x 能力心態(tài)只有兩種: 一種
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