MRP與ERP拉式系統(tǒng)ppt課件

1、拉式系統(tǒng)實現(xiàn)需求拉動的根本方法是經(jīng)過“看板類的信號來授權物料挪動?？窗?Kanban)：豐田公司實現(xiàn)物料拉動的一種方法。按這種方法，上游工序只需在收到下游工序的看板卡或其他觸發(fā)器之后才被準予消費?！翱窗逶?jīng)成為許多不同技術的總稱。關鍵是使上游任務中心可以物理地看到下游任務中心的的物料需求。經(jīng)過卡片、任務中心之間地面上的空格、手推車等都可以有效地實現(xiàn)“看板的作用。人們往往首先留意到卡片、空格或手推車，其實這些只是物料挪動的觸發(fā)方式，它們并不是最重要的。拉式系統(tǒng) 需求拉動的優(yōu)點操作簡便，易于發(fā)現(xiàn)問題和處理問題易于進展才干控制可以經(jīng)過看板卡調(diào)整才干且指明零件加工情況有效地控制加工隊列而不是“越多越好

2、推式系統(tǒng)推式系統(tǒng)闡明當前工序一完工，物料便自動移至下一道工序。換言之，物料的消費按事先給定的方案要求的時間來進展。這意味著假設某任務中心的速度比其前面的任務中心慢，那么庫存就能夠在這個任務中心前排隊等候。 供應商業(yè)績沒有良好的供應商業(yè)績作為支持，不能夠?qū)崿F(xiàn)JIT引導供應商按JIT的原那么進展協(xié)作的責任在企業(yè)本身減少供應商基數(shù)，和供應商建立長期的協(xié)作關系供應商教育供應商業(yè)績評價減少機器預備時間和加工批量在大多數(shù)制造企業(yè)中，機器預備時間是作為一個規(guī)定的時間而被接受的。機器預備時間影響到批量日本人在某些實施JIT的企業(yè)中實現(xiàn)了 “以分計時的模具交換Single Minutes Exchange of

3、 Die，簡記為SMED的過程機器預備時間減少，那么加工批量可以減少，推和拉可以得到一致。單元消費單元消費Cellular Manufacturing是根據(jù)各種零件、產(chǎn)品及其加工過程的類似性將加工過程銜接起來，亦即將用于加工的機器和任務站銜接起來。傳統(tǒng)的方法是將機器設備按其功能和才干分組。單元消費 單元消費的優(yōu)點表達繼續(xù)不斷地消除浪費的思想縮短物料搬運時間、消除排隊，從而縮短交貨提早期有效地簡化方案過程和工藝道路文件，減少車間占地面積有數(shù)聽闡明，可減少30%簡化物料清單構造。由于運用銜接起來的機器進展操作，可以減少入庫次數(shù)，從而減少物料代碼。軟件 對軟件的根本要求：以天為時區(qū)單位進展方案的才干

4、 頻繁地進展重新方案的才干 處置多個庫存位置以及“倒沖的才干 對供應商的方案才干 JIT沒有特定的起點，也沒有終點JIT是企業(yè)繼續(xù)不斷的改良過程，不是線形的，而是一個環(huán)。因此，不存在進入這個環(huán)的特定的起點企業(yè)多把他們的努力直接指向出現(xiàn)問題最多的地方：加工批量、供應商、改善物流、方案和控制不論從那里開場，根本要素都是必要的JIT沒有特定的起點，也沒有終點既要積極，又要堅持不懈。JIT不是一個快修過程。 JIT是長征，而不是目的地。無論一個企業(yè)曾經(jīng)做得多么好，JIT都可以使他們做得更好在這個過程中要向傳統(tǒng)挑戰(zhàn)，要改動人的思想方式和行為方式。所以，一些深有領會的企業(yè)提出這樣的口號：“我們的敵人就是我

5、們本人。JIT 引起的企業(yè)變革注重產(chǎn)質(zhì)量量、信息質(zhì)量和任務質(zhì)量簡化物料清單，改良消費過程改良工廠規(guī)劃，力求物料在消費過程中的平衡流動減少庫存，減少消費批量，縮短提早期鼓勵員工積極參與，繼續(xù)不斷地全面提高企業(yè)管理程度問題和討論7.2 全面質(zhì)量管理-TQM 質(zhì)量是企業(yè)生死存亡的問題全面質(zhì)量管理-TQM質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理開展的三個階段今天的制造業(yè)還應在質(zhì)量方面做出多大改善用戶至上的觀念和質(zhì)量觀念的演化質(zhì)量和本錢的關系JIT和質(zhì)量管理質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理質(zhì)量運動來源于日本。1951年初次頒發(fā)的戴明獎Deming Prize標志著努力提高質(zhì)量的開場。在以后的15年中，質(zhì)量運動得到了迅速開展。質(zhì)量管理

6、在1950年代后期，美國國防部公布一系列質(zhì)量規(guī)范后來被英國規(guī)范局采用，如今已開展為ISO9000規(guī)范。質(zhì)量管理美國的第一個馬可姆.波里奇國家質(zhì)量獎Malcolm Baldrige National quality Award是于1987年公布的。質(zhì)量管理質(zhì)量管理遠不止一系列獎項和質(zhì)量規(guī)范質(zhì)量管理涉及到對如何運營的全面再思索質(zhì)量管理質(zhì)量管理開展的三個階段(Three Phases in the Development of Quality Management)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系(Quality policy, Quality Management, Quality

7、 Control, Quality Assurance, and Quality System)今天的制造業(yè)還應在質(zhì)量方面做出多大改善 (How Much Improving in Quality is Needed for Todays Manufacturing? )用戶至上的觀念以及質(zhì)量觀念的演化(The Point of View that Customer is First and the Developing of the Point of View for Quality)質(zhì)量和本錢(Quality and Cost)JIT和質(zhì)量管理(JIT and Quality Manage

8、ment)ISO9000系列(ISO9000)全面質(zhì)量管理的根本過程 (Basic Processes of Total Quality Management)質(zhì)量管理工具(Tools for Quality Management)質(zhì)量管理質(zhì)量管理開展的三個階段質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系今天的制造業(yè)還應在質(zhì)量方面做出多大改善用戶至上的觀念以及質(zhì)量觀念的演化質(zhì)量和本錢JIT和質(zhì)量管理ISO9000系列全面質(zhì)量管理的根本過程 質(zhì)量管理工具質(zhì)量管理開展的三個階段質(zhì)量檢測 (Quality test)統(tǒng)計質(zhì)量管理 (Statistical quality control)全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management)質(zhì)量檢驗操作者就是檢驗者，閱歷就是規(guī)范出現(xiàn)了專門的檢驗人員、工具、技藝、機構和規(guī)范質(zhì)量檢測強調(diào)事后把關基于廢品曾經(jīng)出現(xiàn)的現(xiàn)實即使檢驗出，也已呵斥了浪費只能闡明產(chǎn)品有問題統(tǒng)計質(zhì)量管理質(zhì)量是設計、制造出來的，不是檢驗出來的事先預防，把廢品消滅在出現(xiàn)之前統(tǒng)計質(zhì)量管理運用數(shù)理統(tǒng)計的方法工序控制圖抽樣檢查全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理TQM是一種思想：用質(zhì)量來評價企業(yè)指點的推進才