8D培訓報告ppt

1、8D培訓報告制造品保 2013.41請保持課堂安靜手機請關機或調成靜音課堂紀律2是福特開發(fā)的一種解決問題的方法！D:discipline更是一種徹底解決問題的文化！8D方法可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通什么是8D？3防止相同或類似的問題再發(fā)提高顧客滿意度，增強其對過程和產品的信心提供問題有效解決的方法通過建立小組訓練內部合作的技巧8D的作用4 了解問題解決的根本概念 了解有效運用程序導向的問題解決技巧 認知問題解決的手法并靈活運用培訓目的5問題發(fā)生成立8D小組描述問題臨時對策&圍堵行動原因分析及證實永久性糾正和改善措施驗證永久性糾正措施防止再發(fā)生表彰小組和個人的奉獻D

2、0D1D2D3D4D5D6D7D88D:解決問題的8個步驟68D問題的處理圖7小組成員的人數(shù)控制在4到10個之間 選擇有相應技能、知識、資源、權力等的人作為團隊成員各類成員之間職責、任務合理搭配按需要調整團隊成員8D步驟-D1成立小組88D步驟D2描述問題期望問題期望目標現(xiàn)實什么是問題？98D步驟D2描述問題5W2H解釋WHO 誰識別哪一個客戶在抱怨WHAT 什么問題的癥狀，盡可能使用圖表，將問題表達清楚WHEN 何時記入問題發(fā)生的時間WHERE 何地記入問題發(fā)生的場所WHY 為什么具體的內容HOW 怎么樣問題是怎樣發(fā)生的HOW MUCH 什么程度問題發(fā)生或影響的程度10D2描述問題 例99年

3、11月4日客戶浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“檢測器進行包裝時,使用公司機用膜時一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。11D2描述問題 例何人 ： 浙江精密機械廠；何事 ： 包裝檢測器時使用機用膜一拉就斷；何時 ： 1999年11月4日；何地 ： 浙江精密機械廠包裝車間；為什么：機用膜卷端口破損；多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。程度 ： 在預拉型纏繞機上使用，轉速為 30M/MIN ，預拉后倍數(shù)為3 。12請 一 位 自 愿 者！如何描述問題（5W2H） 車間生產了太多有缺陷的軸 修改演練138D步驟D3:臨時對策&圍堵行動 為使外部

4、或內部的客戶都不受到該問題的影響，制定并執(zhí)行臨時性的圍堵措施，直到已采取了永久性的改進。要確保圍堵行動可收到預期的效果14名詞解釋糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取 的措施。注1：返工或降級可作為糾正的例如糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格的原因所采取的措施注1：一個不合格可以有若干個原因。注2：糾正可連同糾正措施一起實施。15預防措施：對潛在的不合格原因進行調查，并針對原因制定對策防止其發(fā)生。 兩者區(qū)別：糾正措施是針對已出現(xiàn)的不合格，是為了防止再發(fā)生。 預防措施是針對潛在的不合格，是為了防止發(fā)生。16演練例：XX公司生產產品長度短，其措施如下1、對不合格產品進行返工，再沖一次，請問此措施是什么措施？

5、2、對沖壓模具的定位靠山進行固定，并每日點檢確認，請問是什么措施？3、在沖壓模具上增加光電感應裝置，若產品沒放到位，則不能操作，并橫向展開到同類產品，請問是什么措施？選擇：糾正 糾正措施 預防措施17品質問題發(fā)生中已發(fā)生未發(fā)生考慮因素：客戶處 運輸中 工廠成品庫存 在制品 供給商處188D步驟D4：原因分析及證實為什么要確定根本原因鑒別根本起因也許會消耗時間，但它在長期運作中更有效，因為：你不需要處理另一個一樣的故障你不必浪費時間在失效控制上你不需要定期的去重建顧客滿意度你可以一勞永逸198D步驟D4：原因分析及證實因果分析圖-魚骨圖 工作流程分析法 5WHY 分析法頭腦風暴法20找出問題點現(xiàn)

6、狀的把握及目標的設定表示原因及結果的關系原因的解析柏拉圖散布圖直方圖ABC12345檢查圖管制圖因果分析圖解決問題的工具有哪些？頭腦風暴215 WhyS Root Cause 例為什么會泄漏？例如，焊接到膜盒上的一根毛細管發(fā)生了泄漏:焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細管內有沉積物。為什么在毛細管內有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉洗滌劑效果不好。為什么清洗不掉？洗滌劑的配方對毛細管內的這種沉積物無效。225 WhyS Root Cause 例為什么汽車不能行走？有一輛汽車故障不能行走因為引擎故障為什么引擎故障？因為火星塞不點火為什么火星塞不點火？因為火星塞潮濕沾水引擎蓋的密封漏水為什么火星

7、塞潮濕沾水？因為引擎蓋的密封漏水，導致汽車無法行走235 WhyS Root Cause 例為什么地面上有油漬？地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器漏油？因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好？因為密封橡膠質量不好為什么火星塞潮濕沾水所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封245 WhyS Root Cause 例為什么機器停了?生產線上的機器總是停轉，雖然修過屢次但仍不見好轉超過了負荷，保險絲就斷了。為什么超負荷呢?因為軸承的潤滑不夠。為什么潤滑不夠?因為潤滑泵吸不上油來。因為油泵軸磨損、松動了。為什么吸不上油來?沒有安裝過濾器，混進了鐵屑

8、等雜質。為什么磨損了呢?在油泵軸上安裝過濾器25真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy現(xiàn)在過去現(xiàn)象看得到的，可感覺，可測量的問題 緊急處理一次WHY治本對策永久對策n次WHY治標對策臨時對策5 WhyS Root Cause小結26其它工具原因分析及證實 例某產品附著力不良，且涂裝合格格率低人機料法環(huán)標準執(zhí)行力差復押半成品外表粒點輸送鏈臺車漆渣太厚杜邦油漆性能不良員工品質意識淡薄素材外表要打磨人員變動大噴涂房環(huán)境差未對半成品進行檢驗手工噴涂魚骨圖分析27序號問題點驗證方法驗證效果是否真因1人員變動讓新員工操作產品不良流出真因2標準執(zhí)行力差對員工進行標準培訓，并檢驗員工全栓后的產品1

9、小時確認OK,2小時后再確認時NG真因3員工品質意識淡薄員工訪談因產能壓力沒時間檢驗非真因 4杜邦油漆性能不良試驗驗證耐高壓水洗等項目不合格真因5復押半成品表面粒點對半成品進行檢驗，并涂裝驗證半成品不良超出范圍后，涂裝后也不良真因6素材表面打磨素材表面不打磨，用別的油漆生產合格率達92%打磨零件合格率3050%真因 7噴涂房環(huán)境差不同產品合格率對比分析同一班作業(yè)部份產品合格率可達90%以上非真因 8輸送鏈臺車漆渣太厚不同產品合格率對比分析同一班作業(yè)部份產品合格率可達90%以上非真因28盡管緊急措施和臨時措施保護顧客不受故障后果的影響，但他們通常不會消除故障的起因 永久措施是消除故障的根本起因的最好措施永久措施要不產生新的故障 永久措施經驗證能夠起效8D步驟 D5: 永久性糾正和改善措施298D步驟 D6 驗證措施改善前改善后數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖實事求是，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對數(shù)據(jù)用統(tǒng)計工具處理后得出相應的結論，不應未做對比分析即判定效果改善后不良件不良件30修改控制方案職責描述修改PFMEA工藝的糾正措施目視標準樣件技術標準/圖紙首件樣品8D步驟 D7預防再發(fā)生修正必要的系統(tǒng)，包括方針、運作方式、 程序，以防止此問題及類似問題的再次發(fā)生。必要時，要