燃?xì)獯胃邏汗艿赖氖┕そM織方案

1、.wd.wd.wd.臨沂中燃城市燃?xì)饨ㄔO(shè)開(kāi)展臨沂市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)次高壓管道工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)審定：審批：中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司二00九年七月二十三日目 錄1 編制依據(jù)32 工程概況43 工程經(jīng)理和工程經(jīng)理部組成43.1 工程組織層次劃分53.2 工程組織機(jī)構(gòu)及人員職能64 施工方案及主要技術(shù)措施134.1 一般線路施工方案134.2 焊接施工方案294.3 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工措施314.4 通球、試壓方案334.5 地貌恢復(fù)、水工保護(hù)方案404.6 雨季施工措施444.7 臨時(shí)設(shè)施方案475 施工部署及施工進(jìn)度方案 505.1 施工部署指導(dǎo)思想555.2 施工部署 565.3 施工進(jìn)度

2、方案 575.4 工期保證措施 526 施工用主要機(jī)械設(shè)備 547 質(zhì)量保證措施 568 HSE(安康、安全與環(huán)境)管理措施 829 文明施工措施9810 本工程擬采用標(biāo)準(zhǔn)目錄1001 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)華潤(rùn)燃?xì)馓峁┑奈募?、資料以及現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際情況進(jìn)展編制的。1.1施工圖內(nèi)容及工程量；1.2?輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SY0401-1998；1.3?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-1998；1.4?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?SY/T4103-1995；1.5?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ3320051.6我公司多年從事同類工程的施工管理經(jīng)歷；1

3、.7國(guó)家及省、部級(jí)公布的與本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求的相關(guān)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；1.9 與本工程有關(guān)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2 工程概況2.1工程概述襄樊華潤(rùn)天然氣管線改造工程，采用355.56.4、273.16直縫電阻焊鋼管，外防腐層為熱纏帶保護(hù)。設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，管線全長(zhǎng)約1350m。2.2 工程特點(diǎn)分析2.2.1全段地形在工程開(kāi)工前應(yīng)做好充分的勘察準(zhǔn)備工作。2.2.2針對(duì)其技術(shù)性強(qiáng)、作業(yè)安全嚴(yán)格的特點(diǎn)，應(yīng)編制安全可靠的技術(shù)措施，并由專業(yè)施工隊(duì)伍作業(yè)，以保證工程施工質(zhì)量和作業(yè)安全。3 工程經(jīng)理和工程經(jīng)理部組成本工程擬按工程法

4、組織施工，在公司范圍內(nèi)挑選有經(jīng)歷、會(huì)管理、懂專業(yè)技術(shù)的管理人員和有資格、有熟練操作技能的作業(yè)人員組建本工程施工工程部，確保施工隊(duì)伍整體的高素質(zhì)、高水平。嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)質(zhì)量保證體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)展全方位質(zhì)量控制管理。實(shí)現(xiàn)高速度、高水平、高質(zhì)量、高效益，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3.2.1 職責(zé)及權(quán)限1工程經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限：a.負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對(duì)本工程工程的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；b. 工程經(jīng)理全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的合同，有保證合同順利實(shí)施的責(zé)任， 有維護(hù)公司在工程上利益的責(zé)任、工程經(jīng)營(yíng)和施工指揮權(quán)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對(duì)施工人員的

5、分配權(quán)；c. 按公司質(zhì)量體系要求，負(fù)責(zé)在本工程工程中，對(duì)?質(zhì)量手冊(cè)?規(guī)定的諸要素的實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動(dòng)分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；d. 在本工程工程中履行?質(zhì)量手冊(cè)?所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)視和改良的職能；e. 負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)本工程工程的質(zhì)量方案及施工環(huán)境、職業(yè)安康安全管理方案；f. 有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)展檢查、監(jiān)視并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)。2工程總工程師職責(zé)和權(quán)限：a在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。b負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證活動(dòng)的開(kāi)展，組織編制工程質(zhì)量方案，審批施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并監(jiān)視實(shí)施。c負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量

6、籌劃、文件和資料、過(guò)程與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、不合格品、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，組織主體工程評(píng)優(yōu)申報(bào)、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理一般質(zhì)量事故。e負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會(huì)和不合格品，內(nèi)外審不合格項(xiàng)原因分析、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實(shí)施。f組織編制并審核交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄并對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。g結(jié)合工程工程的特點(diǎn)，組織編制特殊或不安全作業(yè)、雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。開(kāi)展技術(shù)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，推廣應(yīng)用“四新技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問(wèn)題。3工程副經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限： a在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工

7、程工程施工和安全生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的相互關(guān)系，參與工程工程質(zhì)量方案的編制，并按工程質(zhì)量方案的要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)展有效控制。b負(fù)責(zé)工程工程內(nèi)外工序交接和過(guò)程控制，確保每道工序質(zhì)量。c負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過(guò)程控制、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付、服務(wù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)工種必須按工程設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工的監(jiān)視和管理，確保工程質(zhì)量符合“合同和有關(guān)規(guī)定的要求。e負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的施工全過(guò)程的控制和管理，確保工程進(jìn)度，質(zhì)量、安全符合規(guī)定的要求。f負(fù)責(zé)不合格品的處置；催促、檢查糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。g

8、協(xié)助工程經(jīng)理做好文明施工和安全達(dá)標(biāo)工作，監(jiān)視檢查安全交底工作的實(shí)施。4專業(yè)工程師職責(zé)與權(quán)限：a. 負(fù)責(zé)編制施工方案并指導(dǎo)實(shí)施；b. 優(yōu)化本人負(fù)責(zé)的工程工程中工藝方案，防止出現(xiàn)問(wèn)題；c. 參加質(zhì)量問(wèn)題的評(píng)審，并提出處理方法；d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)繪制管段制作施工圖及其管段預(yù)制的質(zhì)量檢查和確認(rèn)；e. 根據(jù)作業(yè)難度的情況不定期地召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，和工人一起研究，解決技術(shù)上的難題，確保預(yù)制和安裝質(zhì)量到達(dá)100%符合合同要求。5質(zhì)檢工程師職責(zé)與權(quán)限：a. 在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司制定的有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)產(chǎn)品過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；b. 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視操作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)

9、不合格品；c. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)，保存檢測(cè)結(jié)果證據(jù)；d. 控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正；e. 有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控和檢查，有權(quán)對(duì)合格產(chǎn)品放行，有權(quán)向工程工程負(fù)責(zé)人提出對(duì)過(guò)程控制的問(wèn)題；f. 確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過(guò)程有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作，不受行政干預(yù)；g. 負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的特點(diǎn)編制本工程“質(zhì)量方案。6HSE工程師職責(zé)與權(quán)限：a貫徹執(zhí)行政府公布的安全生產(chǎn)法規(guī)和方針、政策以及公司安全生產(chǎn)制度。b貫徹執(zhí)行工程工程質(zhì)量方案、施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、冬雨季施工的安全技術(shù)措施的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施不能滿足安全生產(chǎn)要求時(shí)，立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)提出建議

10、。c負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理和控制；必須做到持證上崗。d開(kāi)展安全活動(dòng)，配合工長(zhǎng)做好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持周一進(jìn)展安全交底制度，指導(dǎo)檢查作業(yè)班組班前安全活動(dòng)開(kāi)展情況，并妥善保存安全活動(dòng)記錄。e負(fù)責(zé)定期檢查安全用具和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合規(guī)定要求。f監(jiān)視檢查施工作業(yè)班組是否嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)定，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。7資料員的職責(zé)與權(quán)限：a根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)展交底，并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類整理歸檔。負(fù)責(zé)過(guò)期、作廢文件的處理工作。b及時(shí)催促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。負(fù)責(zé)“進(jìn)退場(chǎng)人員一覽表的填寫(xiě)，保存

11、特殊作業(yè)人員操作證復(fù)印件。c認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄、工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，確保資料及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，與工程進(jìn)度同步并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。d負(fù)責(zé)工程部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的記錄資料。e根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫(xiě)“文件收發(fā)登記表，經(jīng)工程總工批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。f支持性文件需復(fù)制時(shí)，填寫(xiě)“文件復(fù)制審批表，經(jīng)工程總工批準(zhǔn)后按規(guī)定范圍發(fā)放。g按類建設(shè)文件臺(tái)帳，存放在袋盒內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋盒上應(yīng)有文件類別。8核算員與會(huì)計(jì)出納員的職責(zé)與權(quán)限：a負(fù)責(zé)在工程工程管理中推行責(zé)任成本管理，以工程工程為單位建設(shè)成本中心，進(jìn)展成本核算。負(fù)責(zé)建設(shè)各級(jí)責(zé)任成本管理責(zé)任制，

12、確定工程責(zé)任成本的核算范圍，制訂工程責(zé)任成本方案。b進(jìn)展工程施工預(yù)算編制，審核工程結(jié)算單。c負(fù)責(zé)工程資金管理，根據(jù)施工進(jìn)度方案、材料需用及采購(gòu)方案、工資支付方案等要求編制工程資金使用方案，及時(shí)組織建設(shè)資金。d負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算，負(fù)責(zé)工程價(jià)款結(jié)算并及時(shí)收取工程款，負(fù)責(zé)編制財(cái)務(wù)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，負(fù)責(zé)監(jiān)視財(cái)務(wù)制度的執(zhí)行情況。9操作人員的職責(zé)與權(quán)限：a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底、安全交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定要求進(jìn)展操作；技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、安全交底等未進(jìn)展、安全措施不到位或違章指揮時(shí)，可拒絕作業(yè)；b認(rèn)真進(jìn)展施工質(zhì)量自檢，保證本工程作業(yè)符合規(guī)定要求，做到：不合格物資不使用、不合格工序不承接、不合格工序不交出

13、；c認(rèn)真進(jìn)展個(gè)體保護(hù)，減輕或防止有害作業(yè)的職業(yè)安康安全危害；d努力提高自身技術(shù)能力、操作水平，增強(qiáng)質(zhì)量、環(huán)保和安全意識(shí)；自覺(jué)承受現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的檢查和指導(dǎo)，及時(shí)糾正施工過(guò)程中的質(zhì)量不合格和違章行為。4 施工方案及主要技術(shù)措施4.1一般線路施工方案4.1.1管道施工工序流程設(shè)計(jì)交樁復(fù)測(cè)補(bǔ)樁修施工便道、作業(yè)帶卸管組對(duì)布管彎管焊接補(bǔ)口補(bǔ)傷下溝竣工測(cè)量回填三樁安裝連頭通球試壓穿跨越探傷挖溝驗(yàn)交投運(yùn)保鏢清管校圓焊接清溝分段清管試壓4.1.2測(cè)量及放線4.1.2.1 設(shè)計(jì)交樁后按施工圖進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線、打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線。控制樁上注明樁號(hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，水平彈

14、性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線長(zhǎng)，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。4.1.2.2 為保證測(cè)量的可追溯性，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)展復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。4.1.2.3 對(duì)地勢(shì)起伏較大的地段，在管溝開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度和坡度打臨時(shí)控制樁，在臨時(shí)控制樁上應(yīng)注明高程和管溝深度。4.1.2.4 詳細(xì)記錄熱煨彎管和冷彎彎管的部位和角度，并統(tǒng)計(jì)用量，冷彎彎管還應(yīng)記錄切線長(zhǎng)和外矢矩。4.1.2.5 施工用地總寬度為12米，作業(yè)帶掃線寬度為10米，留出2米作為臨時(shí)用地和局部超占用地。在測(cè)量放線時(shí)，用白灰撒出作業(yè)帶寬度。4.1.2.6 放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應(yīng)在與管道穿插點(diǎn)兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，并注明其

15、深度和名稱。4.1.2.7 放線時(shí)，在不同規(guī)格、不同防腐絕緣等級(jí)的管材的分界點(diǎn)上作出明顯標(biāo)志。4.1.2.8 及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量成果記錄。4.1.3作業(yè)帶掃線4.1.3.1 本段線路地勢(shì)平坦，掃線工作量不大。在不允許填埋的水渠上應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易鋼管排作便橋，以保證施工設(shè)備安全通過(guò)。鋼管排長(zhǎng)寬=10m0.7m用273.17.1鋼管制作，共制作4個(gè)。4.1.3.2掃線作業(yè)中盡量不破壞地表植被和樹(shù)木，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。4.1.3.3用兩臺(tái)推土機(jī)進(jìn)展掃線作業(yè)，去除作業(yè)帶內(nèi)的溝坎、土堤和樹(shù)木等，遇沖溝、陡坎等設(shè)備無(wú)法通過(guò)時(shí)，應(yīng)修筑臨時(shí)便道繞行。4.1.4布管4.1.4.1 運(yùn)布管起重設(shè)備采用16t吊車，防腐管裝卸時(shí)采用

16、尼龍帶作吊具。4.1.4.2 防腐管在存放和運(yùn)輸中均用苫布覆蓋，防止陽(yáng)光照射。4.1.4.3 防腐管應(yīng)按鋼管防腐等級(jí)分別裝運(yùn)，不得混裝，層數(shù)一般不超過(guò)3層。4.1.4.4 防腐管底部用截面為200200mm的枕木墊起，枕木間距為4-5m，防腐管底應(yīng)墊上草袋。4.1.4.5 地面情況較好的地段，直接從運(yùn)輸車輛上卸管布管。在地面表層較松軟地段，用拖拉機(jī)牽引專用爬犁進(jìn)展布管，爬犁上設(shè)置防止管子滾的擋板，并在所有與管子接觸處捆扎膠皮防止損傷防腐層。4.1.4.6 布管時(shí)采用土墩將管子支起300mm左右，土墩上層至少有100mm厚的松軟土，嚴(yán)禁用磚、石等硬物。4.1.4.7 按設(shè)計(jì)的用管類型進(jìn)展布管，應(yīng)

17、注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)鋸齒形錯(cuò)開(kāi)，以便于清管。4.1.4.8 管道外壁與管溝間的凈距應(yīng)不小于0.5m。4.1.4.9 在過(guò)公路處應(yīng)根據(jù)公路的寬度將管子放在路邊，以免影響交通。4.1.4.10在機(jī)動(dòng)車輛不便通過(guò)的狹窄地段和濕地，采用人工抬管布管。4.1.5管溝開(kāi)挖4.1.5.1 一般地段管溝開(kāi)挖措施地勢(shì)較平緩地段的管溝采用機(jī)械開(kāi)挖，人工平整。地形較復(fù)雜或不宜使用機(jī)械開(kāi)挖管溝的地段，采用人工開(kāi)挖。由于管線與其它管線伴行，相互有穿插，管溝開(kāi)挖前應(yīng)向使用單位了解其具體走向和位置，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志樁，將其與新施工管線距離較近和穿插點(diǎn)附近用灰線作出明顯標(biāo)記，管溝開(kāi)挖時(shí)采用人工開(kāi)挖方式。開(kāi)挖前應(yīng)向施工人

18、員做好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽物分布情況及施工技術(shù)要求等交底工作，并指定專人配合。管溝開(kāi)挖前應(yīng)將控制樁移到堆土一側(cè)的占地邊界內(nèi)，堆土?xí)r不得將控制樁埋入土內(nèi)。管溝開(kāi)挖時(shí)不可兩邊拋土，應(yīng)將開(kāi)挖的土方堆放到布管的另一側(cè)，且距溝邊不得小于0.5m。當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物及其它障礙時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。堆土?xí)r應(yīng)注意將表層熟土和底層生土分層堆放。挖溝時(shí)應(yīng)根據(jù)放線樁來(lái)確定溝深，堆土?xí)r應(yīng)注意不要覆蓋或破壞放線樁，以便檢查溝深。管溝開(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展。管溝開(kāi)挖邊坡應(yīng)根據(jù)土壤類別和土壤的力學(xué)性質(zhì)確定，以保證不塌方，不偏幫。挖深不大于5米且不加支撐的管溝，其邊坡可按下

19、表確定：土壤名稱邊坡坡度人工挖土機(jī)械挖土溝下挖土溝上挖土砂土1 : 1.01 : 0.751 : 1.0亞砂土、含卵礫石土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75亞粘土1 : 0.501 : 0.331 : 0.75干黃土1 : 0.251 : 1.01 : 0.33次生黃土1 : 0.50管溝溝底寬度和工作坑尺寸，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，也可按下表要求施工方法溝上組裝焊接溝下組裝焊接地質(zhì)條件旱地溝內(nèi)有積水旱地溝內(nèi)有積水溝底寬度1.01.31.41.6當(dāng)管溝通過(guò)陡坎、斜坡時(shí)要防止管溝土壤被水沖刷流失，可根據(jù)地形和水文地質(zhì)條件做好地表水的排放、挖截水溝、設(shè)置截水墻等措施。管溝開(kāi)挖與管道下

20、溝的時(shí)間間隔不宜太長(zhǎng)，應(yīng)配合管段組裝進(jìn)度適時(shí)開(kāi)挖以免積水、塌方。管溝開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求：管溝開(kāi)挖質(zhì)量要求檢查工程允許偏差厘米管溝中心線偏移10管溝底標(biāo)高-10、+5管溝寬度10凡與管道穿插及相鄰敷設(shè)的地段，施工中嚴(yán)禁放炮及機(jī)械開(kāi)挖。當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物及其它障礙時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。開(kāi)挖完成的管溝，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收，并及時(shí)填寫(xiě)測(cè)量成果記錄。4.1.5.2 特殊段管溝開(kāi)挖措施特殊段采用人工開(kāi)挖，人工開(kāi)挖尺寸參照線路局部管溝開(kāi)挖，人工開(kāi)挖工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制

21、施工措施，經(jīng)甲方審批后實(shí)施；本工程石方段管溝開(kāi)挖可采用爆破方式施工。管溝開(kāi)挖深度應(yīng)比管底設(shè)計(jì)標(biāo)高超挖0.2米,每側(cè)加寬不小于0.4米,并在管子下溝前用細(xì)土回填夯實(shí)超挖局部,制止用片石或碎石回填。4.1.6清管4.1.6.1 管內(nèi)泥土、雜物較多時(shí)，先用膠皮清管器 根本去除，再用海綿清管器徹底去除小顆粒異物和粉塵。管內(nèi)異物較少時(shí)，直接用海綿清管器清管。當(dāng)一遍不能完全去除管內(nèi)異物時(shí)，應(yīng)重復(fù)清管直至全部去除。4.1.6.2 經(jīng)過(guò)內(nèi)部清理的管子應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。4.1.6.3 管道組對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)需再次清管時(shí)，必須重新清管。4.1.7管道加工及組對(duì)4.1.7.1 管道采用氣割，并將切割外表的淬硬層去除。切

22、割外表應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差應(yīng)小于1.6mm，毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)去除干凈。4.1.7.2 管道對(duì)接接頭的坡口形式為V型，坡口角度65-75，鈍邊0.8-2mm，間隙0.8-2.5mm，最大錯(cuò)邊量不大于0.97mm。4.1.7.3 管道組對(duì)采用流水作業(yè)施工，施工段按試壓段進(jìn)展劃分。每個(gè)施工段的起始端在施工當(dāng)天應(yīng)焊接正式試壓盲板，每天下班前，應(yīng)焊臨時(shí)盲板封堵管端，防止管內(nèi)進(jìn)入臟物。4.1.7.4 組裝前應(yīng)將管端50mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等去除干凈。4.1.7.5 管端如有不大于公稱直徑2%的變形時(shí)，可用專用工具校正。當(dāng)用鐵錘校正時(shí)，應(yīng)墊銅板，不

23、得用鐵錘直接敲擊管壁。校正無(wú)效時(shí)應(yīng)將變形局部管段切除。4.1.7.6 管道組裝時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)力對(duì)口，不得損壞鋼管的外防腐層。4.1.7.7 管子對(duì)接時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.1m以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫的間距不得小于1.5倍管徑。4.1.7.8 一般管段的對(duì)接采用外對(duì)口器，在根焊道焊完50%以上，才能撤離外對(duì)口器。4.1.7.9 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采用直管段連接；直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。4.1.7.10 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1000倍。4.1.7.11 管道平面和豎向不宜同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)角。4.1.7.12 管子和

24、熱煨彎管對(duì)口時(shí)，應(yīng)對(duì)熱煨彎管進(jìn)展削薄處理，削薄的長(zhǎng)度應(yīng)不小于壁厚差的3倍。4.1.7.13 等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，即0.6mm，不等厚對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)薄壁管壁厚度的20%，即1.2mm。4.1.8焊接詳見(jiàn)?焊接施工方案?。4.1.9無(wú)損檢測(cè)由業(yè)主委托其他單位施工。4.1.10下溝回填4.1.10.1 下溝前應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.10.2 下溝前應(yīng)將管溝內(nèi)塌方、石塊、積水等去除干凈。4.1.10.3 管道下溝時(shí)，起吊使用尼龍吊帶，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。吊管間距應(yīng)小于15m，管道應(yīng)放置在管溝中心，其

25、允許偏差不得大于100mm。4.1.10.4 管道下溝時(shí)，應(yīng)用不少于二臺(tái)吊管機(jī)同時(shí)吊裝。4.1.10.5 管道下溝前，應(yīng)用環(huán)形電火花檢漏儀進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)馬上進(jìn)展修補(bǔ)。4.1.10.6在確認(rèn)管溝、管段組裝焊接及防腐層檢查合格后，應(yīng)立即組織管段下溝，就位。在地下水位較高的地、水稻田地段，開(kāi)挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。4.1.10.7 回填管溝時(shí)，在管段周圍填實(shí)，待高出管頂300mm后，再全部回填。4.1.10.8 管道通過(guò)沖溝、陡坡等地段時(shí)，管溝回填采用灰土回填。4.1.10.9 回填土要比自然地坪高出300mm，且以管道中線起以3%-5%的坡度向兩側(cè)延伸，延伸寬度應(yīng)超越管溝外緣0.5m。嚴(yán)禁

26、棄土集中堆放，在管道兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，不允許因借土回填和施工便道填土等因素形成自然集水環(huán)境和順管溝中心或兩側(cè)形成自然匯流溝槽。4.1.10.10 回填土夯實(shí)采用機(jī)械配合人工進(jìn)展。4.1.11.2穿越村間土路時(shí)，在管道上覆蓋草袋等軟質(zhì)材料再覆土著200mm，并在管道兩側(cè)各2m寬呈坡?tīng)顗|土。4.1.11.3在車流量較大的公路上制作臨時(shí)過(guò)橋來(lái)保護(hù)主管不受損傷，保證交通不受影響。在地方交通部門(mén)有特殊要求的道路上，按照地方交通部門(mén)的要求制定保護(hù)措施。4.1.11.4穿越允許填埋的溝渠，在掃線時(shí)埋平、壓實(shí)，在管道下溝后按要求進(jìn)展恢復(fù)。4.1.11.5穿越不允許填埋的溝渠時(shí)，假設(shè)附近有道路可通過(guò)施工車輛，那

27、么直接在溝上敷設(shè)管道。施工車輛不能通過(guò)時(shí)，在溝上架設(shè)鋼橋排，以保證施工車輛通行。4.1.11.6當(dāng)溝渠內(nèi)有水時(shí)，假設(shè)水流量小那么直接在上下游斷流開(kāi)挖；假設(shè)水流量較大那么埋設(shè)過(guò)水涵管和水泵抽水進(jìn)展開(kāi)挖；其它溝渠直接開(kāi)挖。在管道施工完成后，按要求將損壞的溝渠進(jìn)展恢復(fù)。4.1.12地下電光纜、管道穿越4.1.12.1管道與埋地通信電纜穿插，并在其下部通過(guò)時(shí)，其垂直凈距不小于0.5m,在穿越處穿插點(diǎn)兩側(cè)各10m管段做特加強(qiáng)級(jí)防腐，對(duì)穿越的通信電纜采用角鋼護(hù)纜，在穿插點(diǎn)處地面上設(shè)置管道標(biāo)志樁。4.1.12.2管線與其它埋地管道穿插，并在其下部通過(guò)時(shí)，其垂直凈距不小于0.3m。在穿越穿插點(diǎn)兩側(cè)各10m管段

28、做特加強(qiáng)級(jí)防腐，在穿插點(diǎn)處地面上設(shè)置管道標(biāo)志樁。4.1.12.3在管溝開(kāi)挖前需對(duì)沿線地下光電纜、管道及其它建筑物進(jìn)展探測(cè)，管溝開(kāi)挖時(shí)要提前與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，并在有關(guān)部門(mén)配合下施工。地下光纜管線兩側(cè)10m應(yīng)內(nèi)采用人工開(kāi)挖。必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求保持輸油管線與原有埋地電纜和其它的最小距離要求，在必要的地方要加設(shè)混凝土隔板。 4.1.14標(biāo)志樁設(shè)置4.1.14.1標(biāo)志樁設(shè)置于管道油流方向的左側(cè)，樁中心線距管中心線1.5m處，里程樁每隔1km設(shè)置一個(gè)，在線路整公里處設(shè)置。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)設(shè)置在管道中心線的轉(zhuǎn)角處，位置同里程樁。4.1.14.2穿越上口寬大于20m的河渠，岸邊應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁，樁的位置距岸邊15m。4.1.1

29、4.3穿越有套管公路時(shí)，標(biāo)志樁設(shè)置在公路路肩外10米處。4.1.14.4穿越地下電纜或其它管道，在距穿越點(diǎn)5米處設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁。4.1.15 陰極保護(hù)詳見(jiàn)?陰保施工方案?。4.1.16復(fù)耕及地貌恢復(fù)4.1.16.1 農(nóng)田段地表熟土應(yīng)填于表層。4.1.16.2 除管溝頂部按設(shè)計(jì)要求高于自然地面300mm外，其它地方的棄土堆和開(kāi)挖的溝坎均應(yīng)平整，恢復(fù)地貌。4.1.17.1 各種標(biāo)志樁、控制樁的檢查、完善。4.1.17.2 施工現(xiàn)場(chǎng)清理回收工作。4.1.17.4 組織竣工前的自查、自改，并申請(qǐng)聯(lián)合檢查驗(yàn)收。4.1.17.5 收集、整理竣工資料。4.1.18施工設(shè)備、機(jī)具及材料準(zhǔn)備4.1.18.1 施

30、工設(shè)備1挖掘機(jī) DW-60 1臺(tái)2焊機(jī) SAE-4002臺(tái)3超聲波探傷儀 CT800L1臺(tái)4電火花檢漏儀 24KV 1臺(tái)5角式磨光機(jī) STMJ-100型2臺(tái)6倒鏈3t 2臺(tái)7火焊設(shè)備2套8氧氣瓶2個(gè)9乙炔瓶2個(gè)10石油液化氣鋼瓶 13-15kg/瓶裝12個(gè)11電纜 VLV12-1000/32.5 200m12電線 BLV-500/22.5 200m4.2 焊接施工方案4.2.1 前期準(zhǔn)備4.2.2.1 參加本工程施工的焊工在工程開(kāi)工前進(jìn)展技能培訓(xùn)，焊工培訓(xùn)工程及人數(shù)應(yīng)符合相關(guān)焊接工藝要求，焊工經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理考試合格前方可上崗。4.2.2.2 焊接工藝評(píng)定按有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)擬用于本工程的焊接工藝

31、進(jìn)展評(píng)定，焊接工藝評(píng)定工程及適用范圍.4.2.2.3 焊接工藝規(guī)程按焊接工藝評(píng)定報(bào)告結(jié)合工程特點(diǎn)編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理批復(fù)前方可指導(dǎo)工程焊接施工。4.2.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工一般規(guī)定。4.2.3.1 焊條保存在枯燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。4.2.3.2 焊條使用前，按工藝規(guī)程要求進(jìn)展烘干。烘干次數(shù)不允許超過(guò)2次。4.2.3.3 焊條使用過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，切忌沾污泥土、水、油等臟物，不允許損壞焊條藥皮，否那么應(yīng)廢棄。4.2.3.4 設(shè)置切實(shí)有效的防風(fēng)、防雨蓬，保證焊接順利進(jìn)展。4.2.3.5 焊機(jī)接地采用專用卡具，以保護(hù)鋼管外外表不受電弧損失。4.2.3.6 環(huán)境溫度低于0時(shí)，焊前進(jìn)展預(yù)熱1

32、00150，采用液化氣烤把加熱，預(yù)熱溫度用外表溫度計(jì)在距焊縫中心線50mm處對(duì)稱測(cè)量。4.2.4 工程焊接4.2.4.1 采用外對(duì)口器組對(duì)的焊口采用2名焊工進(jìn)展流水作業(yè)工藝施工，兩名輔助人員負(fù)責(zé)清根與接頭打磨。4.2.4.2 人工組對(duì)的焊口由2名焊工完成全部焊接施工。4.2.4.3 焊前坡口及兩側(cè)各25mm區(qū)域內(nèi)用電動(dòng)鋼絲刷清理，并呈現(xiàn)金屬光澤。4.2.4.4 管口組對(duì)質(zhì)量符合焊接工藝規(guī)程要求。4.2.4.5 焊道起弧和收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)20mm以上，每個(gè)接頭焊前必須打磨，嚴(yán)禁在坡口外管外表引弧，必須在前一層焊完前方可開(kāi)場(chǎng)下一焊層的焊接。4.2.4.6 在兩個(gè)焊工收弧交接處，先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過(guò)中

33、線3050mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進(jìn)展接頭。4.2.4.8 由內(nèi)對(duì)口器組對(duì)焊口必須在根焊完成前方可撤離對(duì)口器，由外對(duì)口器組對(duì)焊口必須在根焊完成50%前方可撤離對(duì)口器。4.2.4.9 根焊與熱焊焊接間隔時(shí)間不超過(guò)5分鐘。4.2.4.10 每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不連續(xù)。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。4.2.4.11 采用角向磨光機(jī)清根或修磨接頭時(shí)，不得傷及管外外表及坡口形狀。4.2.4.12 焊縫的修補(bǔ)和返修應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，缺陷的去除采用角向磨光機(jī)。修補(bǔ)和返修的長(zhǎng)度大于100mm，蓋帽焊道修補(bǔ)長(zhǎng)度為100150mm，相鄰修補(bǔ)或返修處距離應(yīng)大于

34、50mm，否那么，應(yīng)作一處處理。4.2.5 焊縫及焊工標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時(shí)清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向上游距焊縫100mm處上方用記號(hào)筆或鋼印作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。4.2.6 焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)修，補(bǔ)修完畢經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后申報(bào)監(jiān)理協(xié)調(diào)焊縫無(wú)損檢測(cè)。4.3 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷措施4.3.1 補(bǔ)口4.3.1.1補(bǔ)口采用熱縮帶。熱縮帶邊緣應(yīng)平直、整潔、無(wú)氣泡、裂口及分解、變色。4.3.1.2 所有參加補(bǔ)口補(bǔ)傷的施工人員必須持證上崗。并持有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.3.1.3 補(bǔ)口前必須把補(bǔ)口部位按設(shè)計(jì)要求清理干凈，裸露鋼管外表除銹質(zhì)量到達(dá)GB/T8923-88要求的Sa2.5

35、級(jí)。補(bǔ)口處的聚乙烯層應(yīng)打磨至外表粗糙。除銹后應(yīng)立即進(jìn)展補(bǔ)口作業(yè)。4.3.1.4 用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)展預(yù)熱，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求控制預(yù)熱溫度，然后涂刷底漆，涂刷要均勻。4.3.1.5 刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于100mm，然后用加熱器加熱溫度至140160從中間開(kāi)場(chǎng)360環(huán)向加熱。使用烤把時(shí)，注意應(yīng)使用紅、黃焰加熱，并不斷移動(dòng)火焰，以免局部過(guò)熱燒壞熱縮套。等中間收縮完畢后，再向一端逐步推進(jìn)，使此端逐步收縮，等烘烤端全部貼緊管面并在熱膠環(huán)向360擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。收縮完畢后，要戴上手套，檢查整個(gè)收縮帶是否有氣泡，對(duì)

36、有氣泡的地方還應(yīng)加熱收縮，使之最后完成。4.3.1.6 外觀檢查用目視逐根檢查，補(bǔ)口套帶外表應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡及皺褶等現(xiàn)象。4.3.1.7 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處用非金屬測(cè)厚儀沿圓周方向測(cè)量，對(duì)厚度達(dá)不到規(guī)定的，重新再補(bǔ)直至到達(dá)要求。4.3.1.8 每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)展漏點(diǎn)檢查。檢漏電壓為15KV。以無(wú)電火花為合格，不合格處應(yīng)重新補(bǔ)口并再次檢漏，直至合格。4.3.1.9 補(bǔ)口后的粘結(jié)力檢查時(shí)，常溫下的剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于50N/cm2。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽測(cè)。假設(shè)加倍抽測(cè)時(shí)仍有不合格，那么該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。 4.3.2 補(bǔ)傷4.3.2.1 主管道補(bǔ)傷，對(duì)直徑

37、小于或等于30mm的損傷用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。對(duì)大于30mm的損傷，在用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)后，在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補(bǔ)傷片的兩端至少各大于50mm。4.3.2.2補(bǔ)傷質(zhì)量的檢驗(yàn)與補(bǔ)口一樣，抽檢比例為1%。4.3.3 管道外防腐層檢漏措施4.3.3.1管道下溝前，應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)防腐層有無(wú)損傷并及時(shí)修補(bǔ)，15KV以未擊穿為合格；檢漏前邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，檢漏完畢后填寫(xiě)檢查記錄并請(qǐng)監(jiān)理單位簽字。4.3.3.2管線下溝回填后采用低頻信號(hào)檢測(cè)儀檢測(cè)有無(wú)漏點(diǎn)，同時(shí)檢查陰極保護(hù)測(cè)量引線是否焊牢。要求連續(xù)檢測(cè)11km，漏點(diǎn)不多于2處，對(duì)于電壓落差較大地區(qū)應(yīng)找出漏點(diǎn)，查明原因并重新進(jìn)

38、展補(bǔ)傷、檢漏。4.5地貌恢復(fù)、水工保護(hù)方案4.5.1 對(duì)于高差較大的地區(qū)有水沖刷造成坍塌處，設(shè)置灰土擋土坎、灰土護(hù)坡及漿砌石護(hù)坡進(jìn)展保護(hù)。4.5.1.1 對(duì)管道開(kāi)挖穿越的河流做溝坡護(hù)砌漿砌石，并在溝底做過(guò)水護(hù)坡漿砌石，溝坡護(hù)砌的具體要求為管道兩側(cè)各5m寬，護(hù)砌厚度大于40cm，護(hù)坡就地形而做。4.5.1.2對(duì)其它較窄的沖溝做溝坡護(hù)砌漿砌石，以免沖溝兩側(cè)覆土流失，影響管道安全。4.5.2 施工準(zhǔn)備4.5.2.1 依據(jù)設(shè)計(jì)擋土坎的形式，選擇、計(jì)算所用材料。并將合格材料：如毛石、條石、石灰、砂水泥運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4.5.2.2勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定具體的位置，按設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展放線和基槽開(kāi)挖。4.5.2

39、.3 基坑清理時(shí)，必須將管溝外緣松散滑土挖掉，按設(shè)計(jì)要求尺寸，將基底及坑壁清理干凈，要求擋土坎或灰土護(hù)坡必須座在堅(jiān)實(shí)的土層上。4.5.2.4 當(dāng)灰土擋土坎或灰土護(hù)坡需要支模板時(shí)，采用木模板作為兩邊或單邊擋板。4.5.2.5拌合灰土前應(yīng)石灰應(yīng)先用5mm的篩網(wǎng)進(jìn)展人工過(guò)篩，土采用15mm的篩網(wǎng)進(jìn)展人工過(guò)篩，灰土采用人工拌合，拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照2：8石灰：土比例進(jìn)展配比，且灰土應(yīng)堅(jiān)持“隨打隨用的原那么，回填至基坑后應(yīng)人工分層進(jìn)展打夯，分層厚度以300mm為宜。4.5.2.6 天然氣管線周圍要按圖中尺寸用粘土或亞粘土分層夯實(shí)，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或自制夯械。4.5.3 河流、水溝、水渠、公路的護(hù)坡施工(1

40、) 基底清理應(yīng)平整、密實(shí)。(2) 基底平整后，進(jìn)展墊層施工，墊層施工時(shí)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 砌筑時(shí)應(yīng)自下而上逐段進(jìn)展，每1.5米為一段。砌筑時(shí)，砌體填縫應(yīng)嚴(yán)密，砂漿應(yīng)填塞飽滿。(4) 護(hù)坡與護(hù)底形成整體；沉降縫，護(hù)坡較長(zhǎng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，每隔10米設(shè)置一道沉降縫，縫寬為2厘米，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲。4.5.5HSE管理措施1施工前，應(yīng)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況對(duì)所有參加施工人員進(jìn)展HSE教育。2操作現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境須符合安全要求，機(jī)具完好，性能可靠，防護(hù)用品齊全。3施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的陡坡、懸崖等處應(yīng)設(shè)立圍護(hù)構(gòu)造和警示標(biāo)志。4及時(shí)清理松動(dòng)的土、石塊及其他有可能墜落的不安全物。5施工時(shí)特別注意陡坡、溝壁情況，如有滑

41、坡、塌方的可能必須及時(shí)處理。6不能在陡坡和溝內(nèi)拋接石料、工具。7施工時(shí)盡量少破壞植被，施工完畢要清理剩余材料，做到工完料凈場(chǎng)地清4.6 雨季施工措施4.6.1成立雨季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組：4.6.2.2合理安排各工序之間的銜接工作，使管道組焊、防腐補(bǔ)口、管溝開(kāi)挖、下溝、回填等各工序之間同步進(jìn)展，保證干完一段收尾一段。4.6.3雨季施工保證措施 4.6.3.1現(xiàn)場(chǎng)布管采用拖拉機(jī)，對(duì)有坡度地段上坡時(shí)采用2t倒鏈將管道兩端進(jìn)展固定，卸管時(shí)要平穩(wěn)起吊，管道布到位后要對(duì)管道底部進(jìn)展墊木板，防止管子滾動(dòng)、下滑。4.6.3.2管道組焊時(shí)，每個(gè)電焊工程車需現(xiàn)場(chǎng)配備防風(fēng)擋雨棚1個(gè)，使組對(duì)、焊接作業(yè)在保證質(zhì)量的前提下

42、不至中斷，同時(shí)應(yīng)對(duì)管口用烤把進(jìn)展烘干，用溫、濕計(jì)度進(jìn)展檢測(cè)，對(duì)焊條進(jìn)展保溫防潮處理，在焊接施工過(guò)程中，更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條并再行引弧。對(duì)剛焊完的焊縫采取搭臨時(shí)棚的方法，防止焊縫質(zhì)量產(chǎn)生缺陷。4.6.3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條，在包裝不好或受潮情況下應(yīng)烘干,烘干溫度為7080,不得超過(guò)100,恒溫時(shí)間為0.51h，經(jīng)烘干的焊條存放在保溫筒內(nèi)進(jìn)展充電保溫，隨用隨取。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日未用完下向焊條要回收、分別存放，次日分別重新烘烤，首先使用，焊條重復(fù)烘烤的次數(shù)不得超過(guò)兩次。4.6.3.4防腐補(bǔ)口遇雨季施工時(shí)，應(yīng)配備防風(fēng)擋雨棚，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。補(bǔ)口作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加管口預(yù)熱時(shí)間，使預(yù)熱溫度

43、符合設(shè)計(jì)要求，確保熱收縮套帶的包覆質(zhì)量。液化氣瓶罐內(nèi)壓力缺乏時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁用火烤、傾倒殘液等違章作業(yè)。4.6.3.5管道開(kāi)挖時(shí)，除保證管底的深度和寬度外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展放坡，管溝中心線距管壁不小于1m，將管溝土進(jìn)展生土熟土分開(kāi)并分?jǐn)?，?duì)已開(kāi)挖的管溝進(jìn)展分段下溝、分段回填，對(duì)未下管的管溝進(jìn)展分段支撐加固，防止管溝塌方。雨季必須檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)有潰裂、崩塌等不安全，管溝內(nèi)積水用泵排出，保證溝內(nèi)枯燥，無(wú)積水，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。 4.6.3.6雨季在特殊地段施工完畢，管線在連頭前，管端應(yīng)將臨時(shí)堵板滿焊。以防止雨水、泥土灌入管內(nèi)。4.6.3.7施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的布置必須符合有關(guān)安全

44、規(guī)定，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，安全標(biāo)志齊全，明顯、醒目，原材料、半成品、器材堆放整齊、合理、安全道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)的交通道路、馬路上的雨水要及時(shí)清理，采取必要防滑措施。雨季穿越施工，人員和設(shè)備都要做好防滑措施。4.6.3.8機(jī)動(dòng)車輛在雨水泥濘的道路上行駛時(shí)，遇大雨能見(jiàn)度三十米以內(nèi)時(shí)，最高時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)20公里，拖拉機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)15公里，降低車速、密切注意車輛、行人動(dòng)態(tài)，慎重駕駛，因雨、霧較大，視線不清在街道上暫停時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)視寬燈、尾燈、以示其他車輛注意。所有使用氣動(dòng)剎車的司機(jī)，每天收車后將儲(chǔ)氣桶內(nèi)的殘液排除干凈，以防剎車失靈。4.6.3.9對(duì)作業(yè)帶狹窄地段的管溝開(kāi)挖采用人工進(jìn)展開(kāi)挖，開(kāi)挖管溝土向管道兩邊均勻攤開(kāi)

45、，減輕管溝壁受力，并用木板將管溝壁加固，防止管溝因下雨造成塌方。4.6.3.10對(duì)穿越地段、地勢(shì)低洼地段雨季焊接時(shí)，可將設(shè)備停放在高點(diǎn)位置，將焊把線接長(zhǎng)最長(zhǎng)不得超過(guò)50m，安排專人為焊工調(diào)試焊接參數(shù)。5. 施工部署及施工進(jìn)度方案5.1 施工部署指導(dǎo)思想5.1.1借鑒我公司成功工程的施工管理經(jīng)歷，確保各項(xiàng)工作的順利進(jìn)展，確保本工程質(zhì)量進(jìn)一步提高。5.1.2工程施工管理的全過(guò)程，嚴(yán)格按照并執(zhí)行GB/T19001-2000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，做到管理工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。5.1.3加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量、HSE管理和過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)，提高工程一次合格率和確保工

46、程優(yōu)質(zhì)。5.1.4運(yùn)行國(guó)際先進(jìn)的工程管理軟件編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案，進(jìn)展工程控制管理，合理調(diào)配施工力量，充分考慮各方面因素的影響，兼顧前后，確保工作方案的順利執(zhí)行，確保工期提前或正點(diǎn)完成。5.1.5強(qiáng)化施工全過(guò)程的經(jīng)營(yíng)管理。提高物資采購(gòu)質(zhì)量和及時(shí)供貨，保證施工設(shè)備機(jī)具和工序能力的滿足；加強(qiáng)工程成本的控制，實(shí)行單項(xiàng)工程和班組核算，嚴(yán)格按藍(lán)圖和配料單領(lǐng)料，努力降低工程成本，確保甲、乙雙方最終有一個(gè)較好的經(jīng)濟(jì)效益。5.1.6嚴(yán)格管理，精細(xì)操作，確保工程到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平。5.1.7 總工期：從開(kāi)工至竣工，方案總工期為 30日歷。5.3.2 勞動(dòng)力配置方案序號(hào)人員土建施工隊(duì)工藝安裝隊(duì)管道

47、施工隊(duì)防腐施工隊(duì)綜合服務(wù)隊(duì)合計(jì)1管理人員1111152測(cè)量工113電焊工2244管工2245火焊工1236砼工007電工118操作手11139起重工11210防腐工4411其它人員000000合計(jì)28953275.4 工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保方案工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取如下措施：5.4.1 按工程法施工，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)目標(biāo)進(jìn)展層層承包，責(zé)任到人。5.4.2 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案手段，編制各種工序的施工運(yùn)行方案表，進(jìn)展工期的優(yōu)化控制，確保工期指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.4.3積極做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作、圖紙會(huì)審、及施工措施的編制工作，提前組織技術(shù)工人的練兵培訓(xùn)考核工作，按要求標(biāo)準(zhǔn)

48、上崗操作，保證工程質(zhì)量創(chuàng)新水平。5.4.4 緊抓各項(xiàng)工作的銜接配合，指派專人負(fù)責(zé)，確保每項(xiàng)工作。每道工序一環(huán)一扣一環(huán)，環(huán)環(huán)不脫節(jié)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作在開(kāi)工前全部完善到位。5.4.5 合理的安排有效施工工期并以施工網(wǎng)絡(luò)方案管理為進(jìn)度工期的保證，合理安排施工人員及準(zhǔn)備機(jī)具，保證物資供給按方案到達(dá)，并對(duì)工程制定周密的施工運(yùn)行方案，保證工程施工工序的連續(xù)性和施工進(jìn)度。5.4.6 緊抓工程質(zhì)量、確保一次合格。 工程質(zhì)量是影響工期的重要因素，因此確保質(zhì)量就是保證工期，在質(zhì)量管理方面應(yīng)做好以下工作：抓全體人員的工作質(zhì)量和施工責(zé)任心，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)任何不顧工程質(zhì)量施工，出現(xiàn)質(zhì)

49、量問(wèn)題的人和事，堅(jiān)決按章處理，決不放過(guò)。狠抓工程及工序一次合格率，確保一次合格率100%，堅(jiān)決杜絕二次返修返工，這就要求技術(shù)措施到位，工序控制到位，質(zhì)量檢查到位。5.4.7加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的設(shè)備保養(yǎng)制度，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5.4.8根據(jù)工程進(jìn)度方案，合理安排原材料的采購(gòu)供給方案，使之在到達(dá)庫(kù)存安全量之前到貨。5.4.9對(duì)該工程制定合理的經(jīng)濟(jì)政策，施工單位按“工期、質(zhì)量、成本、安全四項(xiàng)指標(biāo)考核，做到政策兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)隊(duì)伍積極性。提供技術(shù)質(zhì)量保證，保證工期正點(diǎn)運(yùn)行。5.4.10采用先進(jìn)的施工技術(shù)措施,在雨季時(shí),按雨季施工措施,質(zhì)量保證措施,安全文明施工措施,降低成本措

50、施進(jìn)展,并為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)工期提供技術(shù)質(zhì)量保證。5.4.11 嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)工期，當(dāng)天任務(wù)必須當(dāng)天完，做到開(kāi)一段完善一段，在工期出現(xiàn)延誤時(shí)，及時(shí)調(diào)整隊(duì)伍，采取補(bǔ)救措施，以提前工期為目標(biāo)，制定節(jié)點(diǎn)作業(yè)方案。及時(shí)向工程監(jiān)理匯報(bào)工程進(jìn)度，承受監(jiān)理監(jiān)控，保證工期按方案實(shí)施。5.4.12積極做好工程建設(shè)和合理安排施工程序,科學(xué)組織施工,優(yōu)化施工方案,發(fā)揮我們施工各類工程經(jīng)歷及施工手段,有效地壓縮施工工序,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),杜絕漏項(xiàng),返工活的出現(xiàn),縮短掃尾時(shí)間,確保工程以最高的質(zhì)量,最好的效益,最快的速度完成7 質(zhì)量保證措施公司全面推行GB/T19000-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，按GB/T19002-ISO9002

51、質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)起了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，并于1999年8月順利通過(guò)北京中質(zhì)協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證。本質(zhì)量保障措施亦按GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，結(jié)合本線路工程有關(guān)質(zhì)量要求編制，是我們對(duì)本投標(biāo)段工程作出的質(zhì)量保證承諾，旨在建設(shè)健全該工程質(zhì)量保證體系，實(shí)行施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，履行我們的質(zhì)量義務(wù)。實(shí)施日期:從接到簽訂合同通知至工程交付后保修期滿。 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程組織機(jī)構(gòu)圖 8.1.17.1.2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)7.1.2.1 單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%，到達(dá)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)；7.1.2.2 施工安全:無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大設(shè)備

52、事故，無(wú)重大交通事故；7.1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)管理:工完、料凈、場(chǎng)地清；7.1.2.4 綜合成本降低率:5%；7.1.2.5 工期:合同工期。7.1.3創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程保證措施7.1.3.1 物資供給保證供貨質(zhì)量，供貨及時(shí)，與工程進(jìn)度同步。1生產(chǎn)技術(shù)辦公室材料組編制物資需用方案、采購(gòu)方案等文件，按采購(gòu)文件進(jìn)展采購(gòu)。2作好分供方評(píng)定工作，向合格的分供方采購(gòu)合格的材料。3材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證或試驗(yàn)，如需方有特殊要求，按合同規(guī)定或需方要求進(jìn)展，否那么，按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案進(jìn)展，保證工程使用合格的材料。4對(duì)因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)而放行的材料物資，嚴(yán)格審批、標(biāo)識(shí)程序，做到可追溯性。7.1.3.2技術(shù)管理1施工前必須

53、進(jìn)展圖紙會(huì)審，審查設(shè)計(jì)的漏項(xiàng)及錯(cuò)誤，將會(huì)審結(jié)果做好記錄，并與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商落實(shí)解決。2編制施工組織設(shè)計(jì)，提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施及施工組織勞動(dòng)力優(yōu)化方案，并監(jiān)視實(shí)施。3施工技術(shù)方案必須層層交底，并做好記錄及交底簽證工作。4確定關(guān)鍵工序、特殊工序，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5工程開(kāi)工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，使施工人員在施工過(guò)程中，有章可循、有據(jù)可依，以便有效地進(jìn)展質(zhì)量控制。7.1.3.3質(zhì)量管理我公司按照 GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的文件化質(zhì)量保證體系，要在本工程中具體實(shí)施、運(yùn)行。質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、本工程質(zhì)量方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃等文件配套使用，相互支持，

54、相互補(bǔ)充。1) 按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式，對(duì)本工程工程進(jìn)展系統(tǒng)的質(zhì)量管理。2) 施工過(guò)程質(zhì)量控制a 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等一系列技術(shù)、質(zhì)量文件組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，首先明確掌握施工、管理的依據(jù)。b 根據(jù)勞動(dòng)力組織方案配備勝任的人員。特別強(qiáng)調(diào)：特殊工種人員必須持證上崗，設(shè)備、儀器必須滿足工序能力的要求。c 堅(jiān)持“三檢制“三工序，并建設(shè)齊全的記錄，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。d 加強(qiáng)管口組對(duì)、焊接、補(bǔ)口等工序一次驗(yàn)收合格率，將一次驗(yàn)收合格率的考核與操作者經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證施工質(zhì)量。e 嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，需要業(yè)主或監(jiān)理旁站或簽證前方可施工或轉(zhuǎn)序的工序，必須嚴(yán)格

55、控制，并由專人及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收，如未經(jīng)許可而自行施工或轉(zhuǎn)序者，實(shí)行停工處理。 f施工中圍繞管道下向焊工藝、大型穿跨越及補(bǔ)口等施工重點(diǎn)工序，積極組織并有效開(kāi)展QC小組活動(dòng)，以提高本工程整體質(zhì)量水平。7.1.3.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工 1施工管材的堆放要按規(guī)格、種類進(jìn)展擺放，作好標(biāo)識(shí)。 2小型配件、管件要入庫(kù)，大型管件要擺放整齊。 3施工機(jī)具、設(shè)備 嚴(yán)格按規(guī)定擺放和保養(yǎng)。 4土方開(kāi)挖要及時(shí)清理、回填。 5施工現(xiàn)場(chǎng)整潔平整，便于施工人員及施工機(jī)具的順利進(jìn)出場(chǎng)。8.1.3.5經(jīng)營(yíng)管理 1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止材料喪失。 2材料堆放要集中管理，施工余料及時(shí)收回。 3應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)方案，制訂經(jīng)濟(jì)合理的勞動(dòng)組織方

56、案，以較小的投入，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 4嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)，使用預(yù)算限額領(lǐng)料。 5搞好現(xiàn)場(chǎng)的合理簽證，盡量減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。8.1.3.6安全生產(chǎn)管理“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。參加管線施工的所有職工均必須參加HSE培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法令、法規(guī)、，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。7.1.3.7創(chuàng)優(yōu)考核嚴(yán)格創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程的檢查程序，實(shí)行中間檢查和最終考核的方法進(jìn)展評(píng)定，保證到達(dá)部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。7.2 管理職責(zé)7.2.1 質(zhì)量方針7.2.1.1工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定本工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量職責(zé)，形成有關(guān)文件。并采取措施，保證質(zhì)量方針為全體職工所

57、理解，且堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。7.2.1.2質(zhì)量方針標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量行為，人人說(shuō)到做到，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，確保用戶需要。7.2.2 質(zhì)量目標(biāo)采用工程法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使該質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式在本工程質(zhì)量管理工作中得到全面的表達(dá)，并保證該工程到達(dá)上述部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程之各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。7.2.3 職責(zé)1工程經(jīng)理職責(zé)：a負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對(duì)本工程工程的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；b工程經(jīng)理全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的合同，有保證合同順利實(shí)施的責(zé)任， 有維護(hù)公司在工程上利益的責(zé)任、工程經(jīng)營(yíng)和施工指揮權(quán)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對(duì)施工

58、人員的分配權(quán)；c按公司質(zhì)量體系要求，負(fù)責(zé)在本工程工程中，對(duì)?質(zhì)量手冊(cè)?規(guī)定的諸要素的實(shí)施，以滿足工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動(dòng)分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；d在本工程工程中履行?質(zhì)量手冊(cè)?所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)視和改良的職能；e負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)本工程工程的質(zhì)量方案及施工環(huán)境、職業(yè)安康安全管理方案；f. 有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)展檢查、監(jiān)視并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)。2工程總工程師職責(zé)： a在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。b負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證活動(dòng)的開(kāi)展，組織編制工程質(zhì)量方案，審批施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并監(jiān)視實(shí)施。c負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量籌劃、文件

59、和資料、過(guò)程與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、不合格品、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，組織主體工程評(píng)優(yōu)申報(bào)、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理一般質(zhì)量事故。e負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會(huì)和不合格品，內(nèi)外審不合格項(xiàng)原因分析、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實(shí)施。f組織編制并審核交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄并對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。g結(jié)合工程工程的特點(diǎn)，組織編制特殊或不安全作業(yè)、雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。開(kāi)展技術(shù)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，推廣應(yīng)用“四新技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問(wèn)題。3工程副經(jīng)理職責(zé)： a在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程工程施工和安全

60、生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的相互關(guān)系，參與工程工程質(zhì)量方案的編制，并按工程質(zhì)量方案的要求，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)展有效控制。b負(fù)責(zé)工程工程內(nèi)外工序交接和過(guò)程控制，確保每道工序質(zhì)量。c負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過(guò)程控制、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付、服務(wù)等質(zhì)量要素的管理和控制。d負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)工種必須按工程設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工的監(jiān)視和管理，確保工程質(zhì)量符合“合同和有關(guān)規(guī)定的要求。e負(fù)責(zé)對(duì)工程分承包方的施工全過(guò)程的控制和管理，確保工程進(jìn)度，質(zhì)量、安全符合規(guī)定的要求。f負(fù)責(zé)不合格品的處置；催促、檢查糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。g協(xié)助工程經(jīng)理做好