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1、單層廠房構(gòu)造.一、廠房構(gòu)造的組成.鋼構(gòu)造廠房的建造主要分以下五部分:1、預(yù)埋件,能穩(wěn)定廠房構(gòu)造2、柱子,普通用H型鋼,或者C型鋼通常是用角鋼把兩根C型鋼銜接3、梁,普通都用C型鋼和H型鋼,中間積的高度根據(jù)梁的跨度來(lái)定4、支撐、拉條,通常是圓鋼。5、瓦,分兩種,第一種是單片瓦彩鋼瓦。第二種是復(fù)合板。兩層瓦中間擱著泡沫起到冬暖夏涼的作用,也有隔音的效果。 .1、橫向框架2、屋蓋構(gòu)造3、支撐體系4、吊車梁系統(tǒng)5、墻架體系6、維護(hù)構(gòu)造.市場(chǎng)部合同簽署責(zé)任人提料確定工程經(jīng)理成控部招招標(biāo)任務(wù)確定施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工圖、加工圖確定物控部采購(gòu)加工方案合同交底成控、設(shè)計(jì)、預(yù)算部 工程部工程責(zé)任人下發(fā)招招標(biāo)委托書正確填

2、寫料單成控部審核方案員、工程責(zé)任人工程部流程.常用名詞一、主鋼架柱、梁、吊車梁編制根據(jù):詳圖。二、次鋼架構(gòu)造:C檁、拉條、撐桿、隅撐、程度支撐、柱間支撐、地腳螺栓含以上各類的螺母、墊圈三、輔材:1、加工輔材:焊劑、焊絲、焊條、三氣氧氣、CO2氣、金火焰、油漆、稀料、鋼砂等。2、安裝輔材:油漆、稀料、焊條、高強(qiáng)螺栓等。3、設(shè)備工具用耗材:鉆頭、切割片、磨光片、導(dǎo)電嘴、噴嘴、冷卻液、電量、設(shè)備配件等。4、勞動(dòng)維護(hù)用品:平安帽、手套、絕緣手套、絕緣鞋、防滑鞋、眼鏡、任務(wù)服等。5、檢驗(yàn)工具:圈尺、鋼板尺、拐尺、焊角尺、探傷儀等。.鋼構(gòu)造施工全過(guò)程根底開挖.根底墊層支模.墊層砼澆注.地腳螺栓預(yù)埋我們不斷

3、這樣做:先將地腳螺栓按設(shè)計(jì)尺寸組立成組;按照設(shè)計(jì)尺寸制造一塊“模板,標(biāo)出軸線的位置;預(yù)埋時(shí)先將組立好的地腳螺栓放入支設(shè)好的混凝土模板內(nèi),把“模板套到組立好的地腳螺栓上,利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀把模板定位好,再用電焊機(jī)把地腳螺栓與鋼筋及混凝土模板固定好,固定時(shí)要保證地腳螺栓與混凝土模板的相對(duì)位置。澆筑砼時(shí)應(yīng)留意的問(wèn)題:砼澆筑前必需在螺栓的螺扣上纏油布以維護(hù)螺扣,待鋼構(gòu)造安裝時(shí)再解開。砼澆筑過(guò)程中,要盡量防止踩在模板上,振動(dòng)棒要盡量防止直接碰螺栓,特別不要碰撞螺扣。砼澆筑終了后要派人檢查柱頂標(biāo)高,不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土澆注終了后初凝前要重新校正地腳螺栓的位置。.根底.根底回填.加工工藝鋼板

4、下料板料對(duì)接排板.加工工藝H型鋼組立根本要求:1、腹板及翼緣板的垂直度,腹板在翼緣板方向 的對(duì)中程度。2、點(diǎn)焊間距。3、翼緣板與腹板對(duì)接間隙要求。4、組立機(jī)的維護(hù),精度檢查。.加工工藝H型鋼自動(dòng)焊接根本要求:1、焊接順序必需正確,確保變型一致,以便正確矯正。2、正確采用焊接參數(shù)。3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù),精度檢查。.加工工藝H型鋼自動(dòng)焊接根本要求:1、焊接順序必需正確,確保變型一致,以便正確矯正。2、正確采用焊接參數(shù)。3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù),精度檢查。.加工工藝H型鋼矯正用矯正機(jī)對(duì)工字鋼進(jìn)展矯正,符合技術(shù)要求 .加工工藝構(gòu)件拋丸噴漆根本要求:1、拋丸質(zhì)量:除銹等級(jí)檢查;2、漆膜厚度;3、附著力;4、標(biāo)識(shí)

5、標(biāo)志、標(biāo)志、編號(hào).加工工藝小件拼裝根本要求:1、熟習(xí)構(gòu)件詳圖及有關(guān)技術(shù)要求。2、制造胎模,定型后經(jīng)技術(shù)部門復(fù)查合格后方可進(jìn)展組裝。3、組裝出首批構(gòu)件后,進(jìn)展預(yù)拼裝,合格后進(jìn)展批量組裝。重點(diǎn)工序.消費(fèi)調(diào)度鋼構(gòu)造加工總方案根本要求:對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)展分類,確定構(gòu)件明細(xì)表構(gòu)件編號(hào)、件數(shù)、單件重,根據(jù)總分量及加工難易程度,排出總工期和加工車間。.消費(fèi)調(diào)度資料調(diào)度根本要求:對(duì)鋼構(gòu)件的腹板、翼板包括翼板鋼進(jìn)展分類,確定各種板材的進(jìn)貨時(shí)間,對(duì)物資部進(jìn)料提出明確的要求,并協(xié)助協(xié)調(diào)資金籌備。.消費(fèi)調(diào)度下料調(diào)度根本要求:根椐資料進(jìn)廠情況,確定構(gòu)件下料時(shí)間,并及時(shí)進(jìn)入組立階段。.消費(fèi)調(diào)度詳圖調(diào)度根本要求:構(gòu)件拼裝前,要確

6、保構(gòu)件詳圖的及時(shí)、正確和完好,否那么會(huì)對(duì)今后的構(gòu)件的進(jìn)度產(chǎn)生艱苦影響。.消費(fèi)調(diào)度構(gòu)件交驗(yàn)拋丸前根本要求:1、以構(gòu)件交驗(yàn)為準(zhǔn)計(jì)算產(chǎn)量;2、執(zhí)行消費(fèi)總方案的檢查點(diǎn);3、以質(zhì)量部驗(yàn)收單為根據(jù)。.消費(fèi)調(diào)度構(gòu)件出廠根本要求:1、根據(jù)消費(fèi)情況及回款情況確定出廠方案;2、監(jiān)視、檢查出廠清單,交財(cái)務(wù)部門確認(rèn)后出廠;3、出廠構(gòu)件總數(shù)必需與工程構(gòu)件總明細(xì)表相符。.質(zhì)量管理鋼構(gòu)件驗(yàn)收規(guī)范.7.3緊固件銜接工程 螺栓作為鋼構(gòu)造銜接緊固件,通常用于構(gòu)件間的銜接、固定、定位等。鋼構(gòu)造中的銜接螺栓普通分普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓而不施加緊固力,該銜接即為普通螺栓銜接;高強(qiáng)度螺栓并對(duì)螺栓施加緊固力,該銜接

7、稱高強(qiáng)度螺栓銜接。一、普通螺栓銜接鋼構(gòu)造普通螺栓銜接即將普通螺栓、螺母、墊圈機(jī)械地和銜接件銜接在一同構(gòu)成的一種銜接方式。普通螺栓的施工要求:1銜接要求 2直徑和長(zhǎng)度選擇3螺栓緊固 第七章 鋼構(gòu)造工程.二、高強(qiáng)螺栓銜接 高強(qiáng)度螺栓銜接曾經(jīng)開展成為與焊接并舉的鋼構(gòu)造主要銜接方式之一,它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、銜接剛度高,施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地運(yùn)用在建筑鋼構(gòu)造和橋梁鋼構(gòu)造的工地銜接中。 高強(qiáng)度螺栓銜接按其受力情況,可分為摩擦型銜接、摩擦-承壓型銜接、承壓型銜接和張拉型銜接等幾種類型,其中摩擦型銜接是目前廣泛采用的根本銜接方式。7.3緊固件銜接工程第七章 鋼構(gòu)造工程.1高強(qiáng)度六角頭螺栓

8、鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,分為8.8和10.9兩種等級(jí),一個(gè)銜接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓銜接副應(yīng)同批制造,保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定,同批銜接副扭矩系數(shù)平均值為0.110-0.150,其扭矩系數(shù)規(guī)范偏向應(yīng)不大于0.010。2扭剪型高強(qiáng)度螺栓 鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓一個(gè)螺栓銜接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈,它適用于摩擦型銜接的鋼構(gòu)造。 7.3緊固件銜接工程第七章 鋼構(gòu)造工程.安裝前的預(yù)備任務(wù)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)資料、質(zhì)量證明、設(shè)計(jì)變卦、圖紙等技術(shù)資料落實(shí)深化施工組織設(shè)計(jì),做好起吊前的預(yù)備任務(wù)掌握安裝前后的外界環(huán)境,如風(fēng)力、溫度、風(fēng)雪、日照等圖紙的會(huì)審和自審根底驗(yàn)收墊板設(shè)置灌筑砂漿采用無(wú)收縮

9、微膨脹砂漿,且比根底砼高一個(gè)等級(jí)7.4 單層鋼構(gòu)造安裝工程 第七章 鋼構(gòu)造工程.二、鋼柱子安裝 設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志,標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與牛腿支承面為基準(zhǔn),且便于察看,無(wú)牛腿柱應(yīng)以柱頂端與桁架銜接的最后一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。 中心線標(biāo)志應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定 多節(jié)柱安裝時(shí),宜將柱組裝后再整體吊裝。 鋼柱吊裝后應(yīng)進(jìn)展調(diào)整,如溫差、陽(yáng)光側(cè)面照射等引起的偏向柱子安裝后允許偏向應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定 屋架、吊車梁安裝后,進(jìn)展總體調(diào)整,然后再進(jìn)展固定銜接。 長(zhǎng)細(xì)比較大的柱子,吊裝后應(yīng)添加暫時(shí)固定措施。 柱間支撐應(yīng)在柱子找正后再進(jìn)展安裝。 第七章 鋼構(gòu)造工程7.4 單層鋼構(gòu)造安裝工程 .三、吊車梁的安裝 應(yīng)在柱子第

10、一次校正的柱間支撐安裝后進(jìn)展,安裝順序從有柱間支撐的跨間開場(chǎng),吊裝后的吊車梁應(yīng)進(jìn)展暫時(shí)固定。 吊車梁的校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久銜接后進(jìn)展,其允許偏向應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。其標(biāo)高的校正可通過(guò)調(diào)整柱底板下墊板厚度進(jìn)展。吊車梁下翼緣與柱牛腿的銜接應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。吊車梁與輔助桁架的安裝宜采用拼裝后整體吊裝,其側(cè)向彎曲、扭曲和垂直度應(yīng)符合規(guī)定。四、吊車軌道安裝五、屋面系統(tǒng)構(gòu)造安裝六、維護(hù)系統(tǒng)構(gòu)造安裝七、平臺(tái)、梯子及欄桿的安裝第七章 鋼構(gòu)造工程7.4 單層鋼構(gòu)造安裝工程 .邊部壓實(shí).隅撐銜接.鋼構(gòu)造進(jìn)場(chǎng).鋼構(gòu)造進(jìn)場(chǎng).鋼柱吊裝.鋼架拼裝.檁條安裝.拉條銜接.1、屋面工程 1.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型檁條進(jìn)展檢查,對(duì)幾

11、何尺寸超偏或在運(yùn)輸中曾經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條,退場(chǎng)互換。 1.2檁條安裝時(shí),必需垂直于屋脊拉線,確保屋檁在一平面內(nèi),首先安裝屋脊檁條,焊接屋脊撐桿,然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁,在安裝下坡檁條時(shí),必需安裝拉條,并調(diào)平拉緊,保證檁條不扭曲變形,有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。 1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面板,復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等,對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的,退場(chǎng)互換。 1.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在檁條的橫向標(biāo)出每塊或假設(shè)干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線,按排板圖依次鋪設(shè),并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定,應(yīng)首先安裝屋脊托板。 1.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)

12、,應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置暫時(shí)人行木板,施工人員必需穿軟底鞋,不得聚集在一同。在壓型鋼板行走頻繁地部位,應(yīng)設(shè)暫時(shí)板。 1.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的銜接采用搭接銜接,其搭接長(zhǎng)度不小于200mm,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板,并設(shè)置防水堵頭及密封條,屋脊板之間搭接部位的搭接長(zhǎng)度不小于60mm,其銜接件間距不大于250mm.搭接處填密封膠。 .1.7天溝板的安裝應(yīng)留意縱向坡度。 2.1墻面板安裝 2.2墻檁墻梁安裝必需從頂部向下拉垂線,確保墻檁在一個(gè)平面,然后依次安裝墻檁、洞口加強(qiáng)檁。 2.3對(duì)墻面板的檢驗(yàn)同屋面板。 2.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置,以便于墻板的切邊,墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽(yáng)角線200mm處的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。2.5墻面板的銜接采用自攻螺絲與墻檁

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