【水庫樞紐方案】水庫擴建工程豎井施工方案--最新范文

1、【水庫樞紐方案】水庫擴建工程豎井施工方案:-最新范文XXXX 水庫擴建工程 X XX 標段豎井專項施工方案 （合同編號： ） 審批： XX 審核： XX 編制： XX 承建單位： XX 水利水電建設(shè)有限公司 XX 水庫擴建工程 X XX 標項目經(jīng)理部 編制日期： 20XX 年 年 XX 月 月 XX 日 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 目 目 錄 錄 一、工程概述 . 1 二、編制依據(jù) . 1 三、施工布置 . 1 3.1 場地及施工道路布置 . 1 3.2 風(fēng)、水、電布置 . 2 3.2.1 施工供風(fēng)、水 . 2 3.3.2 施工用電 . 2 3.3 施工排水 .

2、2 3.4 施工通風(fēng) . 3 3.5 通訊設(shè)施 . 3 3.6 鋼筋加工廠 . 3 四、施工方案 . 3 4.1 施工程序 . 3 4.2 施工方法 . 4 1 土石方開挖 4 2 臨時支護 .5 4.2.3 豎井砼澆筑 . 7 五、施工進度分析及計劃 . 11 六、質(zhì)量保證措施 . 12 6.1 開挖質(zhì)量控制 . 12 6.2 臨時支護工程質(zhì)量保證措施 . 12 1 砂漿錨桿施工質(zhì)量控制 2 6.2.2 噴射砼質(zhì)量保證措施 . 13 6.3 砼工程質(zhì)量保證措施 . 15 1 鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施 5 2 模板施工質(zhì)量保證措施 6 6.3.3 混凝土質(zhì)量保證措施 . 17 七、安全文明施工

3、措施 . 18 7.1 本工程安全管理目標 . 18 7.2 施工安全管理及控制重點 . 18 7.3 施工安全保證措施 . 18 7.4 文明施工管理及環(huán)境保護 . 21 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 1 一、工程概述 根據(jù)設(shè)計圖紙,梅子箐水庫豎井工程位于大壩左岸,擬建豎井的工程地質(zhì)根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘探報告,主要巖層為昔格達組泥巖、粉砂巖.該豎井工程設(shè)計開挖后的凈空直徑為 8.1m,上井口高程 1171.00m,下井口高程 1134.80m（相交部位洞頂高程）,豎井深 36.2m,臨時支護措施采用 15cm 厚掛網(wǎng)錨噴C20 砼,永久襯砌采用 C25 現(xiàn)澆鋼筋混凝土,

4、設(shè)有工作閘門及檢修閘門各一個. 二、編制依據(jù) 1、豎井工程設(shè)計圖紙. 2、水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范（SL378-2007）. 3、水工鋼筋混凝土施工規(guī)范(DL/T5169-2002). 4、水利水電地下工程錨噴支護施工技術(shù)規(guī)范（SDJ57-85）. 5、梅子箐水庫工程地質(zhì)勘探報告. 三、施工布置 3.1 場地及施工道路布置 從大壩左岸至豎井修建一條施工便道,主要作為材料運輸及渣土運輸線路.在豎井口 10 米外平整場地分別布置鋼筋加工場、砂石料場、噴砼拌和場、砼攪拌站、空氣壓縮機站. XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 2 3.2 風(fēng)、 水、電布置 3.2.1 施工供

5、風(fēng)、水 豎井施工用水可從左岸帷幕灌漿施工蓄水池內(nèi)引用. 豎井施工用風(fēng)在豎井施工平臺處設(shè)空壓機房供風(fēng),空氣壓縮機站應(yīng)選擇在土質(zhì)堅硬、地勢較高的地點,空壓機的安全閥、壓力表、空氣閥、調(diào)壓裝置,應(yīng)靈敏可靠,并按有關(guān)規(guī)定定期檢查. 3.3.2 施工用電 施工用電直接從隧洞進口電源處接引,電纜采用 125mm2鋁芯電纜接引至豎井平臺,用銅芯電纜線 3 35mm 2 +1 10 mm 2 銅芯電纜線沿井壁布設(shè)至井內(nèi).豎井井口采用投光燈照明,井內(nèi)采用碘鎢燈進行靈活照明.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備. 3.3 施工排水 施工排水主要是防止地面施工廢水、降水流入井內(nèi)及井內(nèi)滲水排出兩方面工作. 地面排水可采用在井

6、口周邊開挖排水溝,阻斷、疏走施工廢水及降水,在雨季可采用在井口搭建頂棚的措施防止雨水落入井內(nèi). 根據(jù)目前隧洞及壩基左岸坡開挖施工情況分析,該豎井工程基本沒有較大滲水的可能性,但在豎井底部（也就是閘室頂部一定范圍內(nèi)）可能會有少量滲水現(xiàn)象出現(xiàn),針對此情況計劃采用臨時集水坑,配置兩臺小排量大揚程XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 3 的小水泵（含備用泵）,水泵電源開關(guān)安置在水泵邊,以便及時抽水、排出井外.如果滲水比較少,無法用水泵排出,可采用人工定時將的水從集水坑內(nèi)打出,通過起升設(shè)備調(diào)運至井外,以便保證井內(nèi)干地施工條件及安全. 3.4 施工通風(fēng) 在豎井平臺設(shè)置 28KW 軸流風(fēng)

7、機通風(fēng),風(fēng)管采用 600 風(fēng)管接引至掌子面,風(fēng)管沿豎井壁布置,采用高線牽引,掛環(huán)固定,保證井內(nèi)空氣流通. 3.5 通訊設(shè)施 豎井進口設(shè)置簡易值班室,井內(nèi)用對講機與井口值班室隨時互相聯(lián)系,并配置 4 臺對講機作為輔助聯(lián)絡(luò)工具,項目部豎井技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)量、安全部門負責(zé)人每人配置一臺對講機. 3.6 鋼筋加工廠 錨桿、鋼筋網(wǎng)等半成品在放水洞加工場地進行加工,加工后采用自卸式出渣車運至豎井平臺,采用塔機運至工作面. 四、施工方案 4.1 施工程序 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 4 豎井施工程序圖 4.2 施工方法 4.2.1 土石方開挖 1、土石方眀挖：豎井平臺土石方明挖采

8、用小松 320 型挖掘機挖掘,裝載井口平臺眀挖 井口鎖口混凝土澆筑 豎井分段開挖 提升設(shè)備的架設(shè)安裝（塔機） 分段測量驗收 分段錨噴作業(yè) 井身混凝土襯砌 施工樓梯安裝 布置收斂點,每天進行變形觀測 混凝土養(yǎng)護 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 5 機配合,自卸式出渣車轉(zhuǎn)運至棄渣場. 2、提升設(shè)備的架設(shè)安裝：豎井井口以上明挖及相應(yīng)的排水設(shè)施施工完成后,才可進行豎井?dāng)U挖.為防止雜物落入豎井內(nèi),豎井鎖口平臺井口外 1.5m處砌高度為 1.2m 的磚墻,并在磚墻外插上鋼管,設(shè)置保護網(wǎng).欄桿柱應(yīng)固定牢固、可靠,欄桿底部應(yīng)設(shè)置高度不低于 0.2m 的擋腳板.材料運輸、出渣用的塔機根

9、據(jù)實際情況架設(shè)在便于材料調(diào)運、渣土吊運、基礎(chǔ)堅硬、視線好的位置. 3、豎井井身開挖：在豎井鎖口圈混凝土強度達到 70%以上后進行井身開挖,高程 1171m1167m 采用挖掘機直接開挖、人工配合修壁.高程 1166m 以下采用人工與機械配合開挖,人工上渣、塔機垂直吊裝出渣. 吊籃提升或下降用電鈴或?qū)χv機傳遞信號,在吊籃提升或下降時,為確保井下人員的安全,井下人員停止施工,并在豎井工作面一定高度設(shè)置保護措施,防止土石渣等物掉落造成人員傷害.豎井施工人員上下在豎井一側(cè)布置 Z 字型樓梯,樓梯與井壁搭接牢固,樓梯底部距離工作面還有 3 米時,設(shè)置可移動爬梯,方便施工人員出入. 4.2.2 臨時支護

10、豎井鋼筋混凝土鎖口后,再進行下部井身段開挖.根據(jù)設(shè)計圖紙要求,井身臨時支護采用掛網(wǎng)錨噴支護,錨桿采用 25：L=4.0m、間、排距 2m 梅花形布置、外露 15cm、上斜 10 ,掛 8200 200 鋼筋網(wǎng)片,噴 15 厚 C20 噴砼.豎井開挖過程中,臨時支護必須跟上工作面,初步擬定每開挖 3 米進行一次錨噴支護,錨噴結(jié)束后及時安裝該段 Z 字型樓梯,并在已經(jīng)噴護完成的井壁面垂直布置收斂點,每天進行收斂監(jiān)測,以便對支護參數(shù)進行調(diào)整.砂XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 6 漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)從加工場按設(shè)計尺寸加工,人工配合提升設(shè)備運至工作面進行安裝. 錨桿施工采用手風(fēng)鉆

11、鉆孔,砂漿現(xiàn)場拌制,錨桿注漿機注漿,人工安裝錨桿,其工藝流程見如下框圖. 錨桿施工工藝流程框圖 噴混凝土在錨桿注漿后進行,采用 干噴法 施工,主要工藝流程見下圖： 干噴法主要工藝流程圖 混凝土噴射機主要采用國產(chǎn) PE-5B 型機組,提前準備好的原料：細骨料、粗骨料、水泥、外加劑在拌和站按試驗確定的配合比拌制好,經(jīng)過篩分后,細 骨 料 粗骨料 水泥 速凝劑 攪拌機 篩分 噴射機 噴嘴 噴射面 壓縮空氣 水 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 7 用人工把噴料鏟至噴射機內(nèi),打開空壓機、噴射機作業(yè)人員將風(fēng)力調(diào)好后便可進行噴射混凝土作業(yè). 根據(jù)本工程設(shè)計地質(zhì)勘探報告,該豎井工程的

12、地質(zhì)巖層為昔格達組泥巖、粉砂巖,遇水易軟化,當(dāng)井壁出現(xiàn)有滲水或當(dāng)井壁遇到不利地質(zhì)條件時,應(yīng)加強支護,特別是豎井與隧洞連接處,應(yīng)加固支護后再開挖,以保證施工安全.但設(shè)計圖紙中未提及鋼支撐支護,因此我部建議在出現(xiàn)上述井壁有滲水或其他不利地質(zhì)條件時對井壁采用鋼支撐進行支護,以便最大可能地確保施工人員的人身安全,但鋼支撐方案及工程量須設(shè)計單位、監(jiān)理、業(yè)主單位給予確認.我部建議的鋼支撐支護參數(shù)如下： 采用 I22 工字鋼環(huán)形拱架,榀距 600800 ,聯(lián)系桿 221000 ；砂漿錨桿 25,L=4m,間距 2m 排拒 2m 梅花形布置,外露 15cm,上斜 10 ；掛 8200 200 噴 15cm 厚

13、 C20 混凝土. 4.2.3 豎井砼澆筑 豎井砼澆筑原則：混凝土運輸采用泵送或在現(xiàn)場拌合站拌好后由塔機吊送至澆筑面,人工入倉振搗,采用自下而上、逐層鋼筋制安、逐層模板安裝、逐層澆筑的原則進行施工. 1、砼澆筑分倉 豎井鋼筋混凝土強度等級為 C25,根據(jù)變形縫的布置特征,按每 3m 澆筑一倉,共分 12 倉澆完. 豎井分倉澆筑見圖： XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 8 2、豎井砼澆筑鋼筋制安 鋼筋在加工場按設(shè)計要求制作,分類編號運至工作面,人工綁扎.保護層厚用砂漿墊塊控制. 2.1 鋼筋的材質(zhì) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求.水工結(jié)構(gòu)非應(yīng)力混凝土中

14、,不得使用冷拉鋼筋. 每批次鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠合格證,在使用前,應(yīng)分批進行原材檢測,檢測合格后才能使用. 2.2 鋼筋的加工和安裝 （1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈； （2）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,并且加工后鋼筋允許偏差不得超過設(shè)計要求的范圍,鋼筋的彎鉤加工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 9 （3）鋼筋的焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定,以及施工圖紙的要求執(zhí)行； 3、模板 采用定型鋼模板,利用鋼管腳手架支撐架立,拉筋和斜撐固定. 3.1 制作安裝 （1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)

15、外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； （2）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點,以便檢查矯正； （3）模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆； （4）模板安裝的允許偏差：鋼筋混凝土模板安裝的允許偏差,應(yīng)遵守規(guī)范的規(guī)定. 3.2 模板的清洗、涂料及拆除 （1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響鋼筋混凝土的質(zhì)量. （2）模板的拆除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； 4、混凝土澆筑 4.1 驗倉 任何部位混凝土開始澆筑前,必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查.檢查內(nèi)

16、容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行混凝土澆筑； XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 10 4.2 運輸 混凝土運輸方案一是：現(xiàn)場砼攪拌站拌制,混凝土出拌和機后,主要采用塔機調(diào)運料斗至澆筑工作面,人工配合入倉. 混凝土運輸方案二是：采用商品混凝土,通過罐車運輸,泵管輸送至澆筑面,人工配合入倉.初步考慮豎井高程 1165m 以下全部采用泵送混凝土澆筑,高程 1165m 以上混凝土澆筑計劃采用從豎井上口通過溜槽完成澆筑. 4.3 入倉、澆筑 人工配合混凝土入倉后用插入式振搗器平倉振搗密實.施

17、工中避免過振或漏振而造成砼缺陷,注意保護好埋件. 4.4 混凝土澆筑作業(yè) （1）根據(jù)監(jiān)理工程師批準的澆筑程序進行施工； XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 11 （2）不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并按規(guī)定棄置在指定地點； （3）澆筑混凝土?xí)r,嚴禁在倉內(nèi)加水.若發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強振搗等措施,以保證質(zhì)量. （4）拆模后的混凝土面應(yīng)做養(yǎng)護,保證混凝土面的濕潤. 4.5 澆筑間歇時間 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定,或按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行.若超過允許間歇時間,則應(yīng)按工作縫處理. 五、施工進度分析及計劃 5.1

18、 豎井施工強度分析 根據(jù)施工場地的特點以及施工的難度,施工準備及鎖扣按 15 天計算.每天開挖深度按 1m 計算,月有效施工天數(shù)按 25 天計,開挖共需 45 天.每 3 米進行一次臨時支護,每次臨時支護按 2 天計算,共需 12 次 24 天.豎井開挖及臨時支護完成工期為 84 天. 澆筑強度為 4 天/倉,分 12 倉完成,澆筑施工工期需 48 天. 5.2 具體工期計劃如下 序號 工作內(nèi)容 開始時間 結(jié)束時間 備注 1 施工準備 2014-11-15 2014-11-30 2 豎井開挖 2014-12-01 2015-02-30 3 臨時支護 2014-12-04 2015-03-02

19、與豎井開挖穿插進行 4 豎井混凝土襯砌 2015-03-10 2015-04-30 5 啟閉房建筑 2015-05-05 2015-06-10 6 閘門安裝調(diào)試 2015-06-20 2015-07-05 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 12 六、質(zhì)量保證措施 根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計文件,做好技術(shù)交底工作；嚴格施工測量復(fù)核制度,避免測量出錯,保證測量誤差在允許范圍內(nèi)；制定每個工序的作業(yè)指導(dǎo)書,開挖嚴格按照施工技術(shù)要求認真操作,符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；嚴格執(zhí)行質(zhì)量 三檢制 ,做好交接班工作,實行誰施工誰負責(zé)的責(zé)任制度,具體措施如下： 6.1 開挖質(zhì)量控制 該工程豎井?dāng)?/p>

20、面為圓形,開挖前準確測出斷面位置,開挖中及時測繪開挖斷面,必要時進行復(fù)測,每循環(huán)進行測量放樣時,均對上一循環(huán)開挖斷面進行檢查,并將超欠挖情況及時通知開挖人員,以便對開挖進行調(diào)整,減少超挖,對欠挖部位及時進行處理,確保洞室的開挖尺寸和規(guī)格滿足設(shè)計要求. 施工過程中經(jīng)常對豎井開挖方向進行測定,保證施工按照設(shè)計要求開展. 6.2 臨時支護工程質(zhì)量保證措施 6.2.1 砂漿錨桿施工質(zhì)量控制 砂漿拌和質(zhì)量控制：水泥選用 P.O42.5 的普通硅酸鹽水泥,砂應(yīng)通過2.5mm 的方孔篩.錨桿注漿的水泥砂漿配合比按試驗確定的參數(shù)拌制. 1、錨桿施工遵守下列規(guī)定： (1)鉆錨桿孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況.定

21、出孔位,做出標記. XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 13 (2)錨桿鉆孔軸線應(yīng)符合設(shè)計要求. (3)錨桿孔深允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求. (4)砂漿錨桿孔徑應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范鉆孔. 2、錨桿安裝前做以下檢查工作： (1)錨桿原材料型號、規(guī)格、品種,以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計要求； (2)錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求； (3)孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹干凈. (4)在錨桿孔鉆完,注漿后及時安插錨桿桿體. 3、錨桿安裝后,所注漿液達到要求強度前,不得隨意敲擊. 6.2.2 噴射砼質(zhì)量保證措施 1、材料準備 （1）水泥：選用 42.5 級普通硅酸鹽水泥,進場水

22、泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書. （2）骨料：細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂,細度模數(shù)符合規(guī)范要求；粗骨料應(yīng)采用耐久的碎石,粒徑不大于 15mm；噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料,噴射混凝土的骨料級配應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定. （3）水：采用帷幕灌漿施工蓄水池內(nèi)的施工用水. （4）外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5100 的有關(guān)規(guī)定及施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書. 2、配合比 XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 14 噴射混凝土配合比嚴格執(zhí)行按施技術(shù)要求及已經(jīng)試驗確定的配合比參數(shù),速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定,噴射混凝土的初凝和終凝時間,應(yīng)滿足施工和現(xiàn)場噴射工

23、藝的要求,噴射混凝土的強度應(yīng)符合施工技術(shù)要求,配合比試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師. 3、配料、拌和 噴射混凝土應(yīng)按水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范DL/T5181 的規(guī)定執(zhí)行,集中拌制. 4、噴射混凝土的準備工作 施工人員在噴射前對噴射面進行檢查,并做好以下準備工作： （1）清除開挖面的松土； （2）安設(shè)工作平臺； （4）用高壓風(fēng)槍清掃巖面； （5）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志； （6）配備良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施. （7）噴射作業(yè)前,施工作業(yè)人員對施工機械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查和試運行. （8）安排施工員在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水. 5、噴射作業(yè) 噴射順序：自下而上分層噴射,分層寬

24、度一般為 1.52.0m,噴頭以100200cm 螺旋直徑在層間均勻移動,移動速率根據(jù)噴射效果進行適當(dāng)調(diào)整. 噴射方向：噴頭一般垂直于受噴面,并稍向下部傾斜,以減少骨料回彈 噴射距離：噴頭距受噴面一般 0.81.0m,可以有效控制回彈并保證噴射XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 15 混凝土有一定密實性. 風(fēng)壓控制：壓力表讀數(shù)控制在 0.5MPa 左右,并保持相對穩(wěn)定.能保證輸料管內(nèi)通暢,骨料在噴頭處能達到要求的噴射速率. 水的控制：根據(jù)噴射手的經(jīng)驗判斷加水量的大小,加水量以噴混凝土表面呈現(xiàn)黏糊、表面平整、水亮光澤、骨料分布均勻時為合適. 6、噴射混凝土養(yǎng)護應(yīng)遵循下列規(guī)定

25、： （1）噴射混凝土終凝 2h 后,應(yīng)灑水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不得少于 7d； 6.3 砼工程質(zhì)量保證措施 6.3.1 鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施 1、鋼筋加工 （1）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,表面不得有明顯擦傷. （2）鋼筋下料必須嚴格按照設(shè)計圖紙配筋圖表要求的尺寸、規(guī)格下料. 2、鋼筋安裝及堆放 （1）鋼筋搭接方法應(yīng)符合設(shè)計要求,搭接長度、鋼筋長度方向的偏差不得超過行業(yè)規(guī)范要求； （2）同一排受力鋼筋間距的局部偏差不得超過 20mm；同一排中分布鋼筋間距偏差不得超過 25mm； （3）保護層厚度的局部偏差不得超過工序質(zhì)量評定標準規(guī)范要求. （4）鋼筋接頭應(yīng)錯開布置,同一個截面鋼筋接頭不能超過 50%

26、. （5）埋入施工縫兩側(cè)或上、下澆筑層的混凝土中的插筋長度不得小于35d. XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 16 （6）鋼筋綁扎完后,禁止進行碰撞,防止鋼筋的變形、位移. （7）井內(nèi)鋼筋必須擺放有序,堆放平臺必須穩(wěn)固,嚴禁超載堆放. 3、鋼筋安裝后各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋；澆筑混凝土?xí)r,搭設(shè)上人和運輸通道,禁止直接踩壓鋼筋. 6.3.2 模板施工質(zhì)量保證措施 1、模板及其配件在使用前必須嚴格檢查制作質(zhì)量及其精度,不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得使用. 2、嚴格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量,還應(yīng)做試拼工作. 3、每個倉位在立模前,必須有足夠的、滿足精度要求

27、的測量控制點和倉內(nèi)高程點,對于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位,應(yīng)適當(dāng)加密控制點. 4、負責(zé)模板安裝的班組長,必須熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求,并嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工. 5、所有的模板的錨固埋件,必須預(yù)埋準確、牢固可靠. 6、安裝校對加固好后的模板,其位置必須準確,模板面嚴整、光潔,接縫嚴密、平順. 7、為保證模板的施工質(zhì)量,加強模板的現(xiàn)場管理,做好模板的維修保養(yǎng)工作. 8、模板表面的保護涂料施工工藝 (1）鋼模板在使用拆模后,應(yīng)及時清洗干凈,清除固結(jié)的灰漿等臟物. (2）鋼模板在混凝土澆筑前,采用小型風(fēng)動設(shè)備對已立模板進行徹底吹掃,使模板清潔干凈. XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工

28、程專項施工方案 17 (3）鋼模板吹掃干凈后,為防銹和便于拆模,應(yīng)立即在鋼面板表面涂刷脫模劑,使模板光潔平整. 6.3.3 混凝土質(zhì)量保證措施 1、混凝土材料及拌和質(zhì)量控制 （1）混凝土的各種原材料,應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用.混凝土生產(chǎn)過程中,必要時在拌和樓抽樣檢驗水泥的強度凝結(jié)時間和參合料的主要品質(zhì). （2）在混凝土拌和前,工地試驗人員測試當(dāng)時所用砂石的含水率,并作好含水率測定記錄,保證水灰比不變,和易性滿足施工要求的前提下,將試驗配合比計算成施工配合比. （3）在工地攪拌站處設(shè)置砼施工配合比標志牌,標明混凝土配合比、水膠比、坍落度及每次拌和時水泥、砂、碎石、水、外加劑的用量. （4）施工人員

29、嚴格按照試驗室提供的混凝土施工配料單進行配料,不得擅自進行更改；試驗人員現(xiàn)場監(jiān)督并作好水灰比測定記錄. （5）試驗人員隨時對各種原材料的稱量器具進行檢查校正,保證各種原材料計量的準確性； 2、混凝土澆筑 （1）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行.如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理. （2）地下水發(fā)育地段,應(yīng)采取有效措施封閉出水點或?qū)⑺粱炷翝仓}外. XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 18 3、混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土澆筑后達到拆模強度才可拆模,拆模

30、混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護,養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤. （2）混凝土養(yǎng)護有專人負責(zé),并做好養(yǎng)護記錄,混凝土養(yǎng)護時間不少于28d. 七、安全文明施工措施 7.1 本工程安全管理目標 本工程安全目標：杜絕人身傷亡責(zé)任事故,杜絕重大機械設(shè)備安全事故,負傷率低于行業(yè)標準. 7.2 施工安全管理及控制重點 1、施工用電、施工機械及施工運輸?shù)陌踩芾? 2、豎井井下施工人員的安全問題. 3、施工平臺、爬梯的穩(wěn)定問題. 4、豎井井壁收斂觀測、噴層的異常裂縫處理. 7.3 施工安全保證措施 1、露天井口 （1）井口應(yīng)設(shè)置高出周圍地面的安全擋墻,并在其上按規(guī)定高度設(shè)置安全圍欄和安全網(wǎng)； （2）井口地面應(yīng)設(shè)反坡和截

31、水溝,防止地表水流入井內(nèi)； XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 19 （5）井口開挖一定深度后,及時進行混凝土鎖口處理. （6）井下施工時,井口處應(yīng)有專人監(jiān)護. 2、防物體墜落 （1）井口設(shè)臨時安全護欄,護欄下設(shè)封閉擋渣板或擋渣坎； （2）豎井井口應(yīng)采取措施,防止井臺上雜物墜入井內(nèi). 3、提升設(shè)備 （1）塔機安裝后須進行聯(lián)合驗收,驗收合格后方可使用,并定期進行安全隱患排查. （2）建立可靠的通訊和信息系統(tǒng). （3）出渣料斗禁止用于人員乘坐進出豎井. 4、人員交通 （1） 用鋼管設(shè)置 Z 字型樓梯供人員上下,樓梯外側(cè)設(shè)安全網(wǎng)保護,樓梯應(yīng)用錨桿固定在井壁圍巖上,以保證樓梯的牢固可靠. （2）上下梯子不宜手持重物.工具、材料等應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)上下拋擲. 5、施工用電 （1）配電按 三級配電（三級配電:總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱,三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品） ,分別引至各用電設(shè)備. （2）施工用電線路均應(yīng)架空,電工作業(yè)必須保證兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護.禁止非電工作業(yè)人員從事電工作業(yè). 6、腳手架施工 （1）腳手架搭成以后,須經(jīng)項目部技術(shù)、質(zhì)檢、安全部門按設(shè)計和規(guī)范XXXX 水庫擴建工程 XX 標段 豎井工程專項施工方案 2