套筒注漿工程施工設(shè)計(jì)方案

1、. .10/12. .天門湖公租房二期二部分工程注漿施工方案宇輝建筑XX公司二0一七年四月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc479864549一、工程概述 PAGEREF _Toc479864549 h 1HYPERLINK l _Toc4798645501.1、工程簡介 PAGEREF _Toc479864550 h 1HYPERLINK l _Toc4798645511.2、施工依據(jù) PAGEREF _Toc479864551 h 2HYPERLINK l _Toc479864552二、施工順序 PAGEREF _Toc479864552 h 3HYP

2、ERLINK l _Toc4798645532.1、工藝原理與流程 PAGEREF _Toc479864553 h 3HYPERLINK l _Toc4798645542.2、施工步驟 PAGEREF _Toc479864554 h 7HYPERLINK l _Toc479864555三、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc479864555 h 8HYPERLINK l _Toc479864556四、安全文明措施 PAGEREF _Toc479864556 h 9一、工程概述1.1、工程簡介工程名稱：天門湖公租房二期二部分工程工程地點(diǎn)：本工程位于市紫云路與蓬萊路交叉口。建設(shè)單位：海恒發(fā)展股份，

3、設(shè)計(jì)單位：中建建筑設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位：康達(dá)工程咨詢XX公司，施工單位：宇輝建筑XX公司。工程規(guī)模：該工程二期二部分規(guī)劃用地面積約31948.61平方米。地下一層為自行車庫、汽車庫與部分人防，地上部分由5棟24/27層住宅、1棟多層幼兒園等單體建筑組成，住宅屬于一類高層建筑。住宅部分的地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，高層地上為裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。幼兒園為地上3層，框架結(jié)構(gòu)。建筑高度9#12#樓均為78.55m、13#樓為69.85m、幼兒園為12.00m，總建筑面積為8.4萬平方米。基礎(chǔ)形式：9#13#樓采用復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)、地下車庫采用筏板基礎(chǔ)。主樓524/27層為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)制外墻板采

4、用鋼筋套筒灌漿連接。在預(yù)制混凝土構(gòu)件下部中預(yù)埋金屬套筒，上部預(yù)留錨固鋼筋。安裝時(shí)套筒插入下層預(yù)留的錨固鋼筋，安裝完畢后灌注水泥基灌漿料從而實(shí)現(xiàn)連接。1.2、施工依據(jù)1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)，工程檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、材料與堆放：（1）YHSCG特種水泥基注漿料-I B，本注漿料常溫施工溫度為540?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥堆放棚，水泥堆放處用木板搭設(shè)離地0.3米，板上鋪設(shè)雙層塑料布作為防潮隔離板。（2）水：應(yīng)采用飲用自來水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）的規(guī)定。4、施工設(shè)備與器具注漿泵：采用發(fā)電機(jī)型號(hào)YS8024注漿機(jī)；量程為10kg的

5、電子計(jì)量稱：用于稱量水與注漿料；帶刻度的2L塑料杯；容積200-300L的塑料桶；篩網(wǎng)；手持式砂漿攪拌器（可調(diào)速）；注漿機(jī)；堵孔塞（足量）；水桶若干，盛水用。5、計(jì)量要求：B型注漿料加水量為注漿料重量的1314%，攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)，靜置約2分鐘排氣，然后裝入注漿機(jī)中進(jìn)行注漿作業(yè)。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）的規(guī)定。6、按照設(shè)計(jì)注漿要求進(jìn)行試驗(yàn)注漿，以確定注漿壓力，注漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。通過吹風(fēng)辦法確定注漿孔通暢，檢查是否污染，表面砼是否堅(jiān)實(shí)，在注漿前24小時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤，豎向構(gòu)件應(yīng)用同結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度或提

6、高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿或細(xì)石砼密封，一天后方可注漿。注漿順序按照設(shè)計(jì)由外向的要求，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)拆分圖編號(hào)，與時(shí)做好施工質(zhì)量記錄。二、施工順序2.1、工藝原理與流程2.1.1 工藝原理裝配式構(gòu)件安裝施工工法其核心技術(shù)為構(gòu)件在工廠加工生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用裝配式施工，采用吊車吊裝預(yù)制外墻板、預(yù)制墻板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)、預(yù)制女兒墻等構(gòu)件，提高了施工的效率，縮短了施工工期，減少了現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾，為保護(hù)環(huán)境做出了巨大貢獻(xiàn)。主要工藝原理有以下幾點(diǎn)：1、按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將墻、外墻、樓梯、陽臺(tái)、頂板、女兒墻等構(gòu)件進(jìn)行拆分，并制定生產(chǎn)與吊裝順序，在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)5臺(tái)

7、塔吊與一輛35噸汽車吊車配合進(jìn)行構(gòu)件裝卸與安裝。2、預(yù)制墻體縱向鋼筋連接采用半灌漿套筒連接，預(yù)制墻體封倉采用座漿料，座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)滿足下表的要求：座漿砂漿性能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法流動(dòng)度初始值（mm）130170GB/T 2419-20051d抗壓強(qiáng)度（MPa）30GB/T 17671-19993、鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用單組分水泥基灌漿料，灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求，同時(shí)應(yīng)滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:鋼筋套筒灌漿連接用灌漿料性能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法流初度（mm）初始值200GB/T 50448-201530min實(shí)測(cè)值150豎向自由

8、膨脹率（）3h0.010.30GB/T 50448-201524h與3h差值0.020.50抗壓強(qiáng)度（MPa）1d35GB/T 17671-19993d6028d85氯離子含量（）不大于0.03無泌水率（）0.0GB/T 50080-2002施工最低溫度控制值5攝氏度無對(duì)鋼筋腐蝕作用無GB8076-20082.1.2 工藝流程清理并塞縫拌制灌漿料漿料檢測(cè)灌漿封堵出漿孔試塊留置清理注漿機(jī)1、塞縫：預(yù)制墻板校正完成后，使用塞縫料（塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封）將墻板其他三個(gè)面（外側(cè)已貼橡膠條）與樓面間的縫隙填嵌密實(shí)。2、拌制灌漿料：灌漿應(yīng)使用灌漿專用設(shè)備，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定

9、配比方法配比灌漿料。將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中，保證灌漿料的坍塌度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h用完。3、漿料檢測(cè)：檢查拌合后的漿液流動(dòng)度，保證流動(dòng)度不小于300mm。4、灌漿：將拌合好的漿液導(dǎo)入注漿泵，啟動(dòng)灌漿泵，待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時(shí)，將灌漿嘴插入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里（下方小孔洞），按中間向兩邊擴(kuò)散的原則開始注漿，根據(jù)圖紙要求，灌漿分區(qū)的長度1.5m。冬季灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度宜在5以上，必要時(shí)，并應(yīng)對(duì)連接處采取保溫加熱措施。灌漿后12h不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動(dòng)、碰撞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站。5、封堵出漿孔：間隔一段時(shí)間

10、后，上方出漿孔會(huì)漏出漿液，待漿液成線狀流出時(shí)，立即塞入專用橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時(shí)快速用專用橡皮塞堵住灌漿口。其他預(yù)制墻板預(yù)留灌漿孔依次同樣灌漿，不得漏灌，每個(gè)預(yù)制墻板必須一次灌漿結(jié)束，不得進(jìn)行間隙多次灌漿。6、試塊留置：灌漿作業(yè)應(yīng)與時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個(gè)施工段的所取試塊組進(jìn)行抗壓檢測(cè)。每棟每層為一個(gè)施工段，取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時(shí)制作一組每層不少于三組40mm*40mm*160mm的長方體試件，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；剪力墻底部接縫坐漿、灌漿，每工作班應(yīng)制作一組且每施工段不少于三組70.7mm

11、*70.7mm*70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。坐漿、灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌漿與坐漿同條件試塊每施工段不少于1組；套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程GB107中I級(jí)接頭的性能要求與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個(gè)接頭時(shí)制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，每組試件3個(gè)接頭。1）灌漿過程中，第一個(gè)孔會(huì)消耗掉很多的灌漿料，這是因?yàn)轭A(yù)制墻板與樓板之間存在縫隙，而我們的灌漿孔距離縫隙處還有一段小小的高差，所以第一個(gè)孔多消耗的灌漿料首先會(huì)充滿灌漿孔以下部分，我們稱之為“墊底”。2）灌漿過程中，如果耗時(shí)間較長，注意攪拌設(shè)備漏斗中的

12、灌漿料，通過攪拌或者加入減水劑，使之達(dá)到合適坍塌度（即達(dá)到配比要求的可流動(dòng)性）和活易性；2.2、施工步驟1、墻板安裝時(shí)應(yīng)采用座漿料通過座漿方式在墻板底部形成封閉的槽型空間，且使空間與墻板下部預(yù)留孔道相互貫通，確保墻板與座漿粘接嚴(yán)密不漏漿。當(dāng)座漿齡期達(dá)到1d以后方可進(jìn)行注漿工作。2、注漿前的準(zhǔn)備：將攪拌機(jī)具、注漿設(shè)備、計(jì)量秤與堵頭等準(zhǔn)備好，清理注漿孔，以保證不堵塞，再將下部一排注漿孔用堵頭封堵，只留中間一個(gè)孔，要保證所封堵的注漿孔不漏漿。3、攪拌：注漿料攪拌前應(yīng)經(jīng)過細(xì)篩，篩除雜物。YHSCG-B型注漿料加水量為注漿料質(zhì)量的13%14%。攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)，然后靜置約2-

13、3分鐘，使得注漿料氣泡自然排凈為止。4、注漿：注漿前，確保套筒和鋼筋的表面潔凈，連接鋼筋偏離套筒中心線的角度不應(yīng)超過7度，且應(yīng)先將注漿機(jī)與注漿管用水濕潤，排凈水后，再將攪拌好的注漿料倒入注漿機(jī)中，同時(shí)將注漿管端頭插入下排預(yù)留的中間注漿孔中，啟動(dòng)注漿機(jī)開始注漿。當(dāng)上部排漿孔中有注漿料流出時(shí)，立即用堵頭封堵，證明預(yù)留孔道已全部注滿注漿料。 5、每面墻板注漿時(shí)應(yīng)控制在30min以，避免注漿料凝結(jié)，（注：應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度和實(shí)際砂漿凝結(jié)時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整，確保有足夠的注漿時(shí)間）。注漿后必須徹底清洗注漿機(jī)與注漿管，以備下次再用。三、質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)熟悉圖紙與注漿幾何尺寸，計(jì)算一方墻板注漿料需用量，特種水

14、泥基注漿料YHSCG-B等材料必須有產(chǎn)品合格證書，檢驗(yàn)報(bào)告和見證取樣送檢復(fù)試合格報(bào)告。2、注漿時(shí)應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，中間不得間斷，再將注漿孔封閉，持壓30s，再封堵下口。注漿后24小時(shí)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動(dòng)、碰撞。3、注漿料應(yīng)用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，從開始加水至攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2-3min，攪拌后的漿料應(yīng)在30min使用完畢，以免因時(shí)間過長，引起注漿料凝結(jié)，造成斷孔。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件灌注總時(shí)間應(yīng)控制在30min之。注漿完畢，應(yīng)徹底清理機(jī)械用具，以備下次使用。4、施工時(shí)經(jīng)常抽檢漿液的配合比，在記錄表中填寫抽檢數(shù)據(jù)，注漿時(shí)詳細(xì)記錄孔編

15、號(hào)、施工時(shí)間、注漿順序、注漿過程中的壓力數(shù)值，杜決注漿過后補(bǔ)寫施工記錄，每工作班制作一組邊長為70.7的立方體試塊。5、施工結(jié)束后將施工記錄與時(shí)上報(bào)工程部進(jìn)行資料整理。6、YHSCG特種水泥基注漿料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)目型號(hào)抗壓強(qiáng)度(Mpa)24h豎 向膨脹率(%)流動(dòng)度(mm)最大骨料粒徑(mm)1d3d28d初始30minYHSCG-A3555800.02200150YHSCG-B3555800.022001501.0YHSCG-A4060850.02350300YHSCG-B4060850.023503001.0四、安全文明措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好合格的安全帽，嚴(yán)禁赤腳、赤膊或穿拖鞋、短褲等人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止酒后作業(yè)。2、施工人員必須進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。3、機(jī)械操作人員和專業(yè)電工必須掛牌、持證按照操作規(guī)程上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證、違章操作。4、一般安全技術(shù)交底（1）進(jìn)