風(fēng)橋施工安全技術(shù)措施方案

1、 8/82109回風(fēng)順槽跨盤區(qū)主運(yùn)大巷與盤區(qū)輔運(yùn)大巷風(fēng)橋施工安全技術(shù)措施為了調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定在2109回風(fēng)順槽與盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷與盤區(qū)主運(yùn)大巷交叉處施工風(fēng)橋。一、現(xiàn)場概況：風(fēng)橋位于盤區(qū)主運(yùn)大巷和盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷與2109回風(fēng)順槽十字交叉位置的上方。先施工盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷處風(fēng)橋，然后在施工盤區(qū)主運(yùn)大巷風(fēng)橋。二、施工時(shí)間與地點(diǎn)時(shí)間，2012年3月15日地點(diǎn): 2019回風(fēng)順槽與盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷與盤區(qū)主運(yùn)大巷交叉點(diǎn)處。三、施工任務(wù):按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)展施工,巷道規(guī)格與要求與2109回風(fēng)順槽巷同,施工后再施工風(fēng)橋一個(gè)。風(fēng)橋下部盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷規(guī)格保持：高2500mm、寬4200mm；風(fēng)橋

2、上部2109回風(fēng)順槽：風(fēng)橋兩道磚墻厚500，向兩側(cè)外伸500mm,里外側(cè)用C20砼100封閉；風(fēng)橋中間的構(gòu)筑物150厚。四、施工勞動(dòng)組織：施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人: 五、施工工序：盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷風(fēng)橋處兩側(cè)的磚墻高2500mm在兩道磚墻間架設(shè)工字鋼并鋪大板做施工平臺(tái)風(fēng)橋上方挑頂并支護(hù)拆除施工平臺(tái)砌筑磚墻到設(shè)計(jì)高度鋪設(shè)工字鋼和金屬網(wǎng)鋪木板和鋼筋網(wǎng)用C20砼澆筑在盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷對(duì)磚墻進(jìn)展?jié)仓┕がF(xiàn)場文明生產(chǎn)。盤區(qū)主運(yùn)順槽施工工序同上。六、風(fēng)橋頂部支護(hù)方式：樹脂錨桿配合鐵托盤與木質(zhì)托板支護(hù)。支護(hù)規(guī)格與要求：2000直徑16，間排距1000900，材質(zhì)為A3鋼筋，錨頭為反麻花，外露長度1050，每根

3、錨桿配一卷型號(hào)為Z3540的樹脂錨固劑，錨固長度為400，設(shè)計(jì)抗拔50KN，錨桿扭矩不低于100N/M，每根錨桿配備一個(gè)托盤，托盤規(guī)格為8mm120mm120mm。木質(zhì)托板規(guī)格：400mm150mm50mm。七、施工方法與技術(shù)要求：1、風(fēng)橋平臺(tái)施工的施工：1、在盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷風(fēng)橋平臺(tái)側(cè)墻施工寬500、深100mm的根底，根底采用料石砌筑。2、風(fēng)橋兩側(cè)墻長4500,高1500。兩磚墻側(cè)間距4000。3、磚墻上搭12號(hào)礦用工字鋼10根，長度4100mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm，上鋪100厚的大板上鋪金屬菱形網(wǎng)水泥砂漿砌筑。大板與工字鋼用8#鐵絲互相連接好防止竄動(dòng)，

4、做施工平臺(tái)并保護(hù)下方的風(fēng)筒和皮帶。4、磚墻四角靠巷幫處距底板往上1000mm，間距500mm，各打注2根18*1800mm型號(hào)錨桿每個(gè)錨桿配一支Z3540樹脂錨固劑，外露400mm，將墻體與巷幫聯(lián)接。3、風(fēng)橋頂施工1、拆除施工平臺(tái)此時(shí)盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷的磚墻外已經(jīng)用矸石堆成斜坡，斜坡長度不得超過4.3m，繼續(xù)用紅磚水泥砂漿加高磚墻到設(shè)計(jì)高度1.55m。2、風(fēng)橋墻上搭12號(hào)礦用工字鋼，長度4100mm，間距500mm，工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm，工字鋼上部鋪金屬菱形網(wǎng)，規(guī)格2.01.0m，上部排木板，木板規(guī)格：長寬厚=1000mm1000mm100mm。木板上部鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為2

5、000mm1000mm。3、風(fēng)橋鋪設(shè)完成后，對(duì)風(fēng)橋上部采用C20砼進(jìn)展?jié)沧?，木板上部澆?00mm厚。4、風(fēng)橋下部施工1、磚墻外表澆注C20砼100。2、風(fēng)橋頂與盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷頂板間用C20砼澆注封嚴(yán)。八、安全技術(shù)措施1、施工期間必須有副隊(duì)長以上人員跟班，負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)全隊(duì)的工作，以確保安全生產(chǎn)。2、鋪設(shè)工字鋼時(shí)要找平、找正、找穩(wěn)。3、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少于3遍。4、嚴(yán)格工程質(zhì)量，每道工序施工后，必須認(rèn)真檢查工程質(zhì)量，全部合格后方可進(jìn)展下一道工序。5、多人作業(yè)、搬抬運(yùn)物件要專人指揮、專人觀察，號(hào)令一致、動(dòng)作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)防碰手碰腳事故發(fā)生，嚴(yán)禁有人突然拋擲。6、施工前要核實(shí)標(biāo)高尺寸，嚴(yán)

6、格按中、腰線施工。砌墻時(shí)要掛線施工，保證風(fēng)橋的凈尺寸。7、澆筑C20砼時(shí)要震實(shí)搗實(shí)。8、砌墻時(shí)要砂漿飽滿。9、施工時(shí)要在通往風(fēng)橋施工處10m處各通道口，掛金屬網(wǎng)片攔人。10、爆破作業(yè)采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式，炸藥采用三級(jí)礦用乳膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，發(fā)爆器采用FD100200XS-AB型發(fā)爆器。爆破網(wǎng)絡(luò)為采用大串聯(lián)全斷面一次起爆，裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥。11、打眼放炮的安全技術(shù)措施：1、打眼前先按中線畫好輪廓線，點(diǎn)好眼位，掏槽眼要按照一定的角度打，其它眼孔要平、直、齊。2、放炮員必須持公安部門發(fā)給的“爆破作業(yè)證上崗，認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程與各級(jí)機(jī)關(guān)所發(fā)的文件有關(guān)條例。3、放炮

7、時(shí)，所有通道都必須安專人進(jìn)展專職警戒工作，要少裝藥，輕放炮，設(shè)備、電纜、工具等要保護(hù)好。4、一次裝藥必須一次引爆，嚴(yán)禁一次裝藥屢次引爆。5、不準(zhǔn)在殘眼中打眼，也不準(zhǔn)套打已廢掉的老眼，嚴(yán)格按爆破圖表布置打眼放炮。6、裝藥前，先裝100mm座底泥再裝藥、起爆藥卷，最后使用水炮泥，封泥要填滿、搗實(shí)，嚴(yán)禁空心放炮，要正向放炮，且放炮員親自操作，裝藥要用竹或木制炮棍。7、放炮前后迎頭20m，對(duì)巷道進(jìn)展灑水滅塵，迎頭機(jī)械、工具、電纜都必須保護(hù)好。8、放炮距離與設(shè)置警戒的規(guī)定：直巷不小于120米，彎巷不小于75米，拐彎后不小于10米。9、嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后的“一炮三檢的瓦斯檢測(cè)制度和放炮員、瓦檢

8、員、生產(chǎn)班組長三人連鎖放炮制，只有瓦斯?jié)舛?.0%、所有通道都按規(guī)定設(shè)置警戒、所有人員撤到警戒線以外的安全處，才能實(shí)施放炮工作；裝藥前要停掉工作面所有動(dòng)力電源，直致放炮安全檢查無問題后；放炮15分鐘后，工作面吹散炮煙方可進(jìn)入工作面進(jìn)展安全檢查。10、放炮母線使用雙股銅芯絕緣線，放炮前兩端扭成短路，連線由放炮員采用串聯(lián)進(jìn)展，不得有明接頭；放炮必須使用放炮器，放炮器不得在井下檢修或換電池，不得在井下用短路法試驗(yàn)放炮器和母線。11、當(dāng)班裝藥，當(dāng)班放完，當(dāng)班放不完，瞎炮處理不掉，放炮員必須與下班放炮員現(xiàn)場交接清楚。12、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、班組長應(yīng)檢查放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘

9、炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理好后方可進(jìn)展其他工作。只有在炮煙散凈，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員才能進(jìn)入工作面。13、發(fā)現(xiàn)放炮地點(diǎn)通風(fēng)不良，瓦斯超限、煤塵未處理好與其他隱患時(shí)，放炮員應(yīng)停止裝藥，處理好后方可恢復(fù)操作。14、發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)交給他人，不放炮時(shí)不準(zhǔn)插入放炮器。放炮后立即拔下，摘掉母線并扭結(jié)在一起。放炮前放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，先發(fā)出放炮信號(hào)，至少等5秒鐘后方可起爆。放炮員必須親自操作。15、放炮母線要用麻繩吊掛。16、處理瞎炮、殘炮的規(guī)定處理瞎炮、殘炮必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)展并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮

10、員現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：1、由于連線不良造成瞎炮，可重新連線放炮。2、在距離瞎炮至少0.5m處另打一同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮。3、嚴(yán)禁使用手鎬刨或從炮眼中取出原位置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底無論有無剩余炸藥繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹。4、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。5、在處理瞎炮完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展同處理瞎炮無關(guān)的工作，禁用糊炮和明火放炮。17、裝配起爆藥卷、裝藥與炮眼封泥的規(guī)定：1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。2、井下爆破工作必

11、須由專職爆破工擔(dān)任，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制度。3、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：、必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)展。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受到振動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、電雷管插入藥卷后。必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。、裝藥前，首先必須去除炮眼的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼的

12、各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以與采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼局部用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。4、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合以下要求：、炮眼深度小于0.6m，但必須封滿炮泥。、炮眼深度為0.61m時(shí)封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。18、檢查瞎炮、殘炮步驟1、當(dāng)裝藥聯(lián)線后，跟班隊(duì)長、班長必須同放炮員一道對(duì)所有炮眼雷管腳線是否全部連接好進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)漏連的炮眼與時(shí)重新進(jìn)展連接，確認(rèn)所有炮眼全部連接好后，方可撤人進(jìn)展放炮作業(yè)。2、炮后跟班隊(duì)長、班長同放炮員一道