精品橋梁墩身混凝土施工三級技術(shù)交底

1、交 底 內(nèi) 容技 術(shù) 交 底單位工程名稱施工部位XXX 大橋墩身施工里程交底內(nèi)容墩身混凝土施工編號DK368+787.418DK369+834.450混凝土施工GSSG-7-3-JSJD3-30為滿足鐵路工程結(jié)構(gòu)耐久性要求， 本區(qū)段墩身結(jié)構(gòu)混凝土均采用高性能混凝土， 施工需特別注意:按設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行施工，注意各墩的的混凝土強(qiáng)度等級見圖紙?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石的含水量,并根據(jù)理論配合比和砂、石含水率測試結(jié)果進(jìn)行施工配合比調(diào)整，復(fù)檢施工配合比混凝土的拌合物性能(坍落度、含氣量、泌水率、水膠比、拌和物溫度)，核查配合比試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)要求，才能正式投入生產(chǎn)。對攪拌站稱

2、量系統(tǒng)定期進(jìn)行校核，并做好記錄；在混凝土施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢測混凝土各種性能指標(biāo)，結(jié)果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。冬季施工期間采取冬季施工措施；當(dāng)晝夜平均氣溫高于30,按夏季施工處理。一、施工前的準(zhǔn)備工作對混凝土用水泥、骨料、粉煤灰、礦粉、外加劑等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場核查，并經(jīng)檢測合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。開盤前， 由試驗(yàn)人員對攪拌中心稱量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校， 并做好開盤指標(biāo)的檢測記錄， 調(diào)整好投料偏差，嚴(yán)格控制混凝土攪拌的投料程序；沒有試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整二、混凝土澆筑墩混凝土標(biāo)號為 C35,社溪村 19#墩混凝土標(biāo)號為C40.本部墩身高度小于 15m，采用一次立

3、模、一次性澆筑混凝土；高墩大于 15m，采用兩次立模，兩次澆筑混凝土；減少模板接縫，確保墩身外觀質(zhì)量。墩身鋼筋的綁扎、 模板的支撐及預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的位置、 數(shù)量經(jīng)驗(yàn)收合格， 即可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷劣砂韬驼炯邪柚疲詣?dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。混凝土的入模溫度一般控制 1030之間，其澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于 5或最低溫度不低于-3，局部溫度也不高于+40，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。澆灌混凝土前， 先灑適量水濕潤承臺(tái)混凝土面。 混凝土澆注采用混凝土泵送入模， 自由下落高度控制在不超過 2 米，分層

4、澆注。每層灌注厚度不超過 0.3m。人工入模內(nèi)(配置以低壓燈照明)輔助混凝土的澆筑，分層振搗混凝土，控制好每層的厚度?；炷练謱訚仓謱雍穸纫税?30cm 控制。振搗采用插入式振動(dòng)器，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位(尤其是鋼筋與模板間隙)混凝土，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，振動(dòng)棒與側(cè)模保持 510cm 的距離， 移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑 1.5 倍。振搗過程中應(yīng)將振搗器上下振動(dòng)，并應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 510cm，以使混凝土上下層結(jié)合密實(shí)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸移鋼筋。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度 2/33/4 倍，

5、不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻， 減少混凝土表面氣泡。 混凝土振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。 每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成混凝土出現(xiàn)空洞。澆灌混凝土?xí)r，同時(shí)派人檢查和測量腳手架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补啵Ｕ幚砗煤笤倮^續(xù)。墩身混凝土的澆筑一次連續(xù)完成， 如遇特殊情況需暫時(shí)中斷時(shí)， 允許間斷時(shí)間不得超過90 分鐘?；炷翝仓r(shí)按有關(guān)規(guī)定制作砼試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。指定專人填寫混凝土施工記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，

6、以備檢查。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成并且初凝后， 根據(jù)氣溫條件予以塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)， 每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制， 灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度， 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)不得小于 7d；對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B性要求的混凝土不得小于 14d,且養(yǎng)生期應(yīng)符合鐵路混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)中有關(guān)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的要求，詳見表 7.10-1 不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限。不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限大氣潮濕(RH50%)無 大氣干燥(20%RH50%) 大氣極端干燥(RH20%)，水膠比0.45風(fēng)，無

7、陽光直射日平均氣 溫 T ()5T1010T20T20養(yǎng)護(hù)時(shí)間14107有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T ()5T1010T20T20養(yǎng)護(hù)時(shí)間211410大風(fēng)，大溫差日平均氣溫 T ()5T1010T20T20養(yǎng)護(hù)時(shí)間453528混凝土養(yǎng)生時(shí)在其表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，應(yīng)采用土工布覆蓋保溫，不能灑水養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。四、墩臺(tái)混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法墩臺(tái)混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號12345五、注意事項(xiàng)項(xiàng) 目墩身

8、前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸 橋墩平面扭角表面平整度支承墊石頂面高程預(yù)埋件和預(yù)留孔位置允許偏差(mm)+202050，-105檢驗(yàn)方法測量檢查不少于5 處1m 靠尺檢查不少于 5 處測量檢查1、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)施工規(guī)范及操作規(guī)程。2、頂帽施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)采用支座的要求預(yù)留支座螺栓孔。3、頂層基礎(chǔ)必須一次整體灌注，以保證墩身鋼筋與基礎(chǔ)的良好聯(lián)結(jié)。4、混凝土原材料、配合比及相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB10424-2010)的規(guī)定。5、大體積混凝土施工時(shí)，需采取措施降低水化熱并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。6、設(shè)有吊籃的橋墩，在頂帽施工時(shí)，按圖上位置設(shè)置預(yù)埋件。澆筑混凝

9、土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔和預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。6、由于墩身和墩帽一次成型所以在混凝土澆筑快結(jié)束時(shí)，注意墩帽頂面的混凝土排水坡。7、施工應(yīng)盡量減少基礎(chǔ)施工與墩身施工的時(shí)間間隔，以防止混凝土收縮不同期引起的墩身混凝土開裂。8、當(dāng)?shù)貐^(qū)晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于 5，或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土施工按照冬期施工處理。9、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫及時(shí)測量，調(diào)整養(yǎng)護(hù)次數(shù)。10、為確保墩臺(tái)質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砼配合比要求進(jìn)行攪拌，其投料程序、攪拌時(shí)間都要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作， 滿足施工坍落度的要求， 要根據(jù)配合比進(jìn)行測定， 嚴(yán)禁私自更改；正式進(jìn)行攪拌生產(chǎn)前，要經(jīng)過試驗(yàn)人員進(jìn)行首盤調(diào)校，確保砼質(zhì)量穩(wěn)定后才能批量生產(chǎn)。六、安全與環(huán)保1、開始澆筑混凝土前，夯實(shí)地基，鋪好鋼板，以便支泵車，防止?jié)仓炷吝^程中泵車發(fā)生傾斜。2、澆筑完混凝土多余的混凝土不要隨意丟棄，拉回?cái)嚢枵炯刑幚怼?、使用振搗棒前檢查電源電壓，必須