氧氣管道(空分裝置)脫脂施工方案解說

1、第 PAGE13 頁 共 NUMPAGES13 頁氧氣管道(空分裝置)脫脂施工方案講解烏審旗世林化工有限責任公司430萬噸/年煤制甲醇一期工程安裝工程空分裝置氧氣管道系統(tǒng)脫脂工程施 工 方 案 日期： 日期： 日期：中國化學工程第四建立公司內蒙古世林化工工程部2022年3月目 錄一、編制說明- 2 -二、編制根據：- 3 -三、脫脂平安措施- 3 -四、常用的脫脂溶劑- 4 -五、常用的管道脫脂方法- 4 -六、技術措施- 5 -七、施工前的準備工作- 5 -八、脫脂施行細那么及步驟- 6 -九、合格檢驗標準- 7 -十、應急管理機構- 7 -十一、脫脂工程進度、人員，機具，材料方案- 8 -

2、編制說明世林化工340萬噸/年煤制甲醇一期工程工程，在空分裝置中根據工藝要求設計、安裝有氧氣系統(tǒng)，根據施工圖紙的設計要求和國家、行業(yè)的相關標準的要求，需對氧氣系統(tǒng)的管道進展脫脂、清洗工作，消除管道里被油污染的地方,以防止由于氧氣與油類或其它化學物質發(fā)生化學反響產生的不良后果，杜絕平安事故的發(fā)生.特編制此施工方案，用以指導對氧氣管道進展脫脂、清洗的工作。由于設備：氧氣緩沖罐、液氧儲槽、液氧泵至今沒有相關的書面資料，不能確定設備廠是否已進展過脫脂工作，所以此次脫脂工作內容只有管道局部，未包含設備局部。編制根據：脫脂工程施工及驗收標準HG 20222-20_0五環(huán)設計院施工圖紙及設計說明。平安技術操

3、作規(guī)程管道工程安裝手冊污水綜合排放標準，GB8978-1996工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準GB50235-97脫脂平安1、脫脂應在晴天室外進展，應露天作業(yè)，應在通風良好的環(huán)境中進展。2、脫脂現場應去除一切易燃易爆物及其他雜物，劃分脫脂專責區(qū)域，無關人員不得進入。嚴禁煙火，并設置“嚴禁煙火！”、“有毒物品！”標示牌。3、參加脫脂的工作人員應有必要的保護措施和防護用品，當空氣中的濃度超過50mg/m3應使用防毒面具。4、脫脂劑存放應分別貯存于密閉的鐵桶內，避光保存于通風良好、枯燥、涼快的倉庫中。5、脫脂劑不得與強酸或強堿接觸。6、嚴禁不同的溶劑混合使用，或不按適用范圍使用。7、脫脂劑必須具有產品

4、質量證明書。8、脫脂應根據工作介質、管材、管徑、臟污程度制定脫脂措施。9、有明顯油跡或嚴重銹蝕的管子，應先用蒸汽吹掃、酸洗或其他方法去除油跡、鐵銹，然后再進展脫脂。10、脫脂時，脫脂物件上不得含有水分。11、脫脂后的脫脂件應在大氣中自然通風枯燥24小時。也可采用氮氣或枯燥的空氣吹干。12、脫脂件經脫脂后，由專職檢查人員檢查合格，方可進展下道工序。13、脫脂合格的管子應及時封閉管口，保證以后的工序施工中不再被污染。14、管道脫脂時應認真填寫管道系統(tǒng)脫脂記錄。15、應防止脫脂劑濺出和溢到地面上。溢出的溶劑應立即用木屑、砂子等吸干并和脫脂用過的織物一起搜集在專用的密閉金屬容器內。16、脫脂殘液及污染

5、物的排放，應按國家相關標準的規(guī)定執(zhí)行。17、脫脂完畢剩余的溶劑應退回倉庫并妥善保管。常用的脫脂溶劑 1、管道脫脂可采用有機溶劑二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工業(yè)酒精等濃硝酸或堿液進展脫脂。2、脫脂用有機溶劑應根據其含油量按下表的規(guī)定使用。? 有機溶劑使用規(guī)定 含油量mg/L使用規(guī)定500不得使用500100粗脫脂100凈脫脂常用的管道脫脂方法 1、槽浸法：槽浸法是制作一個槽型的容器，將脫脂溶液參加槽內，把管子、管件放入槽內浸泡的一種脫脂方法。此法一般適用于中小口徑的管道脫脂。2、注灌法：注灌法是用木塞或堵板把管一端堵上，將脫脂溶液從另一端注灌到管子內，然后再堵另一端，讓管道平放停留10-15m

6、in，在此期間將管子翻轉3-4次，這是在管內進展浸泡的一種脫脂方法。該方法適用于小口徑的管道脫脂。3、擦拭法：擦拭法是采用白色的針織物蘸脫脂溶劑在管道的外表上進展擦拭，然后放在露天的地方枯燥。本方法合適于較大口徑的管道或容器脫脂。4、燒烤法：燒烤法是利用火的熱能對脫脂件進展焙燒的一種脫脂方法，將脫脂件放在火旁進展溫度為300oC的焙燒2-3min，使油污蒸發(fā)烤干，焙干后應涂以石墨粉。該方法適用于一些不宜接觸脫脂劑的物品使用，例如石棉墊片、石棉密封填料等。5、循環(huán)法：循環(huán)法是采用溶液槽、耐酸泵、將管道串連起來進展打循環(huán)的一種機械循環(huán)脫脂法。此機械循環(huán)法合適用于已安裝完畢的管道系統(tǒng)脫脂。技術措施1

7、、脫脂溶液宜選用堿液四氯化碳2、脫脂方法宜采用槽浸法或擦拭法。3、為了更進一步進步脫脂質量，可與擦拭法相結合進展。劑劑劑劑劑劑劑劑劑脫脂施行細那么及步驟? 1、管道脫脂123配掛2T手拉葫蘆一臺，利用手拉葫蘆將管道吊入槽內進展脫脂，脫脂后再從槽內吊至槽的另一邊放置。4手拉葫蘆吊管時，吊點可選用一對吊卡掛在管子兩端進展吊運，以便操作。管子在槽內脫脂旋轉時可采用F型扳手輕輕扳動旋轉，減少手與溶劑的接觸。5初次添加溶液時，應將被脫脂的管子放在槽內后添加溶液，以防溶液外溢。溶液加至漫過被脫脂管子約20-30mm即可，不宜太多，液位應距溶器的邊口100-150以下。6被脫脂管子在入槽出槽時應以手拉葫蘆控

8、制升降速度，輕起輕落，以防溶液外溢。7管道在槽內浸泡時間視污染程度而定，一般為10-15min。8浸泡槽注入堿液后,不得用金屬物品、手錘等敲擊槽體或管道。9脫脂后的管道風干后用聚氯乙烯塑料布密封存放.2、管件脫脂1將管件放入槽內浸泡，可在浸泡期間將管件翻動3-4次。2對于浸泡不到的地方可使用白綢布進展擦拭，既浸泡法擦拭法結合脫脂。3、閥門脫脂1閥門脫脂應在水壓嚴密性試驗及強度試驗合格后進展。2閥門應解體脫脂，脫脂前應將閥門拆成零件去除鐵銹等雜物，浸入溶液內5-10min，不宜太久。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。3當閥件上有細微油污時，先采用白綢布浸蘸脫脂劑擦洗。然后在放入槽內浸泡。4當閥件

9、上有明顯的油漬污垢時，先用其他溶劑或方法去除油漬和污垢，然后再用脫脂劑脫脂。5假設閥門的密封墊片為非金屬墊片只許用四氯化碳進展脫脂，應將墊片浸入脫脂劑內1.5-2h，取出后用鐵絲分開懸掛在空氣流通處自然枯燥，直至無脫脂劑氣味為止，時間不宜小于24h。6脫脂后的閥門和零部件不宜立即組裝，要用氮氣或枯燥的壓縮空氣吹干后組裝，否那么宜生銹。7脫脂后的閥門、管道不得使用含油的介質進展壓力試驗及吹掃。合格檢驗標準? 對脫脂后的機械、管道組成件及儀表托滯后應經檢驗鑒定。可以采用下述任何一種方法進展檢驗。1、用波長320-380mm的紫外光檢測脫脂件外表，無油脂熒光為合格。2、用清潔枯燥的白色濾紙擦拭脫脂件

10、外表，紙上無油脂痕跡為合格。檢查合格的脫脂件，由專人負責封閉，并加標志。零件應采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。合格的脫脂件應與不合格的脫脂件或未脫脂的零部件隔離存放，嚴禁相混。脫脂工程進度、人員，機具，材料方案1、施工進度和勞動力方案表施工進度和勞動力方案表：序號 2022.4月567891011121314151管工22222222222鉗工22222222223焊工11111111114電工222普工22222222222、施工機具方案表名 稱規(guī)格型號單 位數 量直流電焊機400A臺1對講機部2卸堿泵臺1應急電燈儲液槽20_0_120_800個1氣割工具套1等離子切割器臺1角向磨光機臺

11、2索具3、施工措施用料方案 名 稱規(guī)格標準材質單 位數 量動力電纜甲供4_4M80空氣開關甲供16A個1耐酸堿橡膠管DN60橡膠M60耐酸堿橡膠管DN32橡膠M40常溫堿性脫脂劑270不銹鋼閘閥DN25Z41H-16P304個3不銹鋼閘閥DN50Z41H-16P304個1不銹鋼平焊法蘭DN25 PN1.6HG20594-97304片6不銹鋼平焊法蘭DN50 PN1.6HG20594-97304片2六角螺栓/母M1255HG20613-974.8/8級套48六角螺栓/母M1656HG20613-974.8/8級套8墊片DN25 PN1.6HG20606-97石棉橡膠墊片12墊片DN50 PN1.

12、6HG20606-97石棉橡膠墊片1耐酸堿橡膠板=3M23碳鋼板=10M224、脫脂工程量一覽表工作內容管線號規(guī)格材質單位數量實體工程量管道脫脂GO-01501-219_8-PN6.4-SSDN20_0Cr18Ni9M80管道脫脂GO-01901-20_-BJCA9DN20_0Cr18Ni9M10管道脫脂LO-01501-57-PN0.6-SS-CDN500Cr18Ni9M30管道脫脂GO-01701-20-PN18-SS200Cr18Ni9M35管道脫脂LO-01702-28-PN1.0-SS280Cr18Ni9M20管道脫脂LO-01703-14-PN018-SS-C140Cr18Ni9M

13、28措施工程量：工作內容管線號規(guī)格材質單位數量拆、安管道GO-01901-20_-BJCA9DN20_0Cr18Ni9M10拆、安管道LO-01501-57-PN0.6-SS-CDN500Cr18Ni9M30拆、安管道GO-01701-20-PN18-SS200Cr18Ni9M35拆、安管道LO-01702-28-PN1.0-SS280Cr18Ni9M20拆、安管道LO-01702-28-PN1.0-SS200Cr18Ni9M35拆、安管道LO-01703-14-PN018-SS-C280Cr18Ni9M28拆、安法蘭DN1500Cr18Ni9片6拆、安法蘭DN250Cr18Ni9片6拆、安法蘭DN500Cr18Ni9片2拆、安法蘭DN20_0Cr18Ni9片6制、安、拆盲板DN20_10Q235片3制、安、拆盲板DN150_10Q235片2閥門脫脂DN1500Cr18Ni9個3閥門脫脂DN250Cr18Ni9個3閥門脫脂D