框架結(jié)構(gòu)的施工方案設(shè)計(jì)范本

1、.wd.wd246/246.wd目 錄第一章：編制依據(jù)1第二章：工程概況5第三章：施工部署10第四章：主要分局部項(xiàng)工程施工方案17第五章：施工進(jìn)度方案86第六章：季節(jié)施工措施90第七章：工期保證措施93第八章：主要材料供給方案96第九章：主要機(jī)具設(shè)備配備方案97第十章：技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施98第十一章：現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施107第十二章：環(huán)境保護(hù)降低施工噪音措施115第十三章：技術(shù)節(jié)約及降低成本措施117第十四章：成品保護(hù)措施118第十五章：施工平面布置125第一章編制依據(jù)、陜西宇陽(yáng)石油科技工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的輸油第五分公司生產(chǎn)區(qū)職工食堂工程施工圖。、?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50016-201

2、4、?民用建設(shè)設(shè)計(jì)通那么?GB50352-2005、?建筑地面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50037-2013、?屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50345-2012、?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209-2010、?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210-2001、?公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50189-2015、?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50222-9510、?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50222-952001版修正版第二章工程概況、工程名稱(chēng)：輸油第五分公司生產(chǎn)區(qū)職工食堂工程、工程地點(diǎn)：地點(diǎn)位于陜西省西安市臨潼區(qū)，該工程地上一層；建筑面積m407.36屋面防水等級(jí)二級(jí)占地面積m407.36建

3、筑耐火等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑構(gòu)造形式框架構(gòu)造建筑層高及高度一層/4.5m地震 根本烈度8度總工期方案60天。3、工程概況：本工程土建、給排水、采暖、通風(fēng)、電力、照明、通訊工程。地上為1層，地上建筑范圍為：1-6/A-D，建筑平面尺寸為：13.4*30.4 m。建筑高度為4.5 m。其中1-4/A-D為加工間，4-8/A-D為餐廳。根基采用整片墊層法，根基底-1.5 m，基底標(biāo)高為-4.0 m，下部1.6m用素土回填，上部0.9用2/8灰土換填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，處理后的地基承載力不小于180kpa。壓實(shí)完成后打墊層100mm，進(jìn)展條形根基墻體的砌筑，并生根獨(dú)立柱，上方500的圈梁

4、，四個(gè)大角及丁字接頭、十字接頭處設(shè)有鋼筋混凝土框架柱。主體工程本工程使用框架柱，框架梁，及現(xiàn)澆板；0.000以下為墻體為承重?zé)Y(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上為MU3.5非承重?zé)Y(jié)空心磚，Mb5.0混合水泥砂漿砌筑；墻體施工等級(jí)為：B級(jí)屋面工程采用高聚物改性瀝青防水卷材；外門(mén)窗抗風(fēng)壓等級(jí)3級(jí)，氣密性等級(jí)為4級(jí)，水密性等級(jí)為3級(jí)。室內(nèi)地面為衛(wèi)生間、主食加工間、面點(diǎn)間、粗加工間、涼菜間為防滑地磚，餐廳為地磚；室內(nèi)墻面衛(wèi)生間、主食加工間、面點(diǎn)間、粗加工間、涼菜間為釉面磚；餐廳建筑膠水泥膩?zhàn)觽z邊；踢腳為面磚踢腳；室外墻面抗裂柔性耐水膩?zhàn)?，臺(tái)階為面磚。給排水采用室外已建給水管網(wǎng)；采暖為空調(diào)

5、；電氣系統(tǒng)一律為暗線(xiàn)，進(jìn)戶(hù)采用厚鐵管，其他暗線(xiàn)線(xiàn)路為阻燃性塑料管。第三章施工部署一工程目標(biāo):、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。、安全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：文明安全工地。二管理組織機(jī)構(gòu)：、組織機(jī)構(gòu)：本工程按工程法組織施工，工程經(jīng)理選派承當(dāng)過(guò)工程工程管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)歷的工程經(jīng)理?yè)?dān)任；工程總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)歷、管理的工程技術(shù)人員任本工程工程師。工程部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)班子：由工程經(jīng)理、工程工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安

6、全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)展動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)展技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)視工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)方案，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理。安全部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)視檢查工作。物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)視控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況

7、等。造價(jià)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。綜合辦公室：設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來(lái)訪(fǎng)、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問(wèn)題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供給及與地方政府管理部門(mén)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。以上各室在領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保工程順利完成施工任務(wù)。、管理體系：管理機(jī)制采用工程法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190011994idt ISO9001：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。、主體施工技術(shù)工人配備：木工：6人鋼筋工：6人 架子工：4人瓦工：6人混凝土工：5人電工：3人水暖工：4人其他

8、：10人，總計(jì)：44人。三施工部署：、工程經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：構(gòu)造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體構(gòu)造工程的施工。瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)門(mén)窗工程、吊頂工程的施工。防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。水、暖、通風(fēng)空調(diào)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖及空調(diào)管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、水暖及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。、施工段劃分：獨(dú)立根基、地下墻體、頂板及0.000以上構(gòu)造均分2個(gè)流水段平行流水作業(yè)，施工縫設(shè)在兩個(gè)混凝土后澆帶處，即1-4右為第一流水段、4-

9、6左為第二流水段、流水段劃分如圖示。一段二段、垂直運(yùn)輸：在工程用移動(dòng)式吊車(chē)，負(fù)責(zé)根基及主體構(gòu)造模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸；混凝土構(gòu)造施工時(shí)配兩臺(tái)混凝土泵車(chē)、在工程北側(cè)設(shè)一臺(tái)混凝土泵車(chē)負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位，安裝平面位置詳見(jiàn)各階段施工平面布置圖。、根基及主體構(gòu)造混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)焦さ?，由泵?chē)輸送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。、本工程模板均選用清水模板體系。地下墻體采用竹膠板模板，按一個(gè)流水段配置；框架柱采用鋼框覆面竹膠板加工的可變截面模板，按一個(gè)流水段配置；井字梁格采用定型模板，按2個(gè)流水段配置；井字梁采用

10、膠合板做底模，按半個(gè)單元配置。、腳手架工程：主體構(gòu)造及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在構(gòu)造施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。、本工程擬分三次進(jìn)展驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收根基，第二次驗(yàn)收1層，第三次驗(yàn)收竣工驗(yàn)收，以便使裝修工程提早插入進(jìn)展，為工程如期交工創(chuàng)造條件。砌筑工程在頂板模板撤除后及時(shí)進(jìn)展施工，粗裝修在構(gòu)造驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)展，粗裝修工程及水電管道安裝與主體構(gòu)造采取立體穿插作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)展。、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋

11、在場(chǎng)外加工成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、在原舊樓內(nèi)安排工人宿舍等生活區(qū)，解決好工人的食宿問(wèn)題。四施工準(zhǔn)備工作：、技術(shù)準(zhǔn)備工作：工程工程師組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)展質(zhì)量籌劃，編制工程質(zhì)量方案，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)工程師審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。做模板施工圖，進(jìn)展模板加工。認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。編制施工預(yù)算，提出主要材料用量方案。、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：組織

12、施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供給方案，編制施工使用方案，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制方案安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案。組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：做施工總平面布置土建、水、電報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類(lèi)用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。按甲方要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)展。完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條

13、款要求組織實(shí)施。第四章主要分局部項(xiàng)工程施工方案一施工測(cè)量：、本工程建筑物形呈“一字形，基底標(biāo)高為-1.5m；地上1層，屋頂標(biāo)高為4.5 m。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程409.40m。、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:熟悉、校核施工圖軸線(xiàn)尺寸、構(gòu)造尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線(xiàn)樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS1一臺(tái)；50 m鋼卷尺1個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測(cè)量人員配備：測(cè)量工2人，驗(yàn)線(xiàn)員1人，上述人員均持有某市市建委頒發(fā)的上崗證書(shū)。、建筑物定位放線(xiàn)：因本工程在進(jìn)展土方開(kāi)挖

14、施工時(shí)已由原施工單位進(jìn)展了定位放線(xiàn)及高程控制樁的建設(shè)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展復(fù)核，做好原始記錄，驗(yàn)線(xiàn)人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建設(shè)本工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)和相對(duì)高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量詳見(jiàn)圖紙。軸線(xiàn)控制樁點(diǎn)按流水段的劃分設(shè)置。A軸與原有2車(chē)間建筑物A軸重合，故根基施工時(shí)，軸線(xiàn)控制樁采用借線(xiàn)法投測(cè)；主體施工時(shí)，利用此樁進(jìn)展復(fù)核。軸線(xiàn)控制樁的埋設(shè)方法詳見(jiàn)圖1-1，鋼板上十字凹槽表示軸線(xiàn)與相關(guān)尺寸穿插點(diǎn)。為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)展保護(hù)并做好標(biāo)志。經(jīng)緯儀觀(guān)測(cè)采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量采用往返閉合測(cè)量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為

15、50 N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)參加尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。4軸線(xiàn)控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級(jí)，其中測(cè)角中誤差12，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。5軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建設(shè)后，驗(yàn)線(xiàn)員進(jìn)展復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。、根基施工測(cè)量:進(jìn)場(chǎng)后，要立即將相對(duì)標(biāo)高返至基坑的側(cè)壁上，由于本工程基底標(biāo)高為-4 m，用塔尺抄測(cè)，并以此做為清底、墊層、獨(dú)立柱等施工的控制依據(jù)，其高程允許誤差為10 mm。墊層施工前，以坑底軸線(xiàn)控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線(xiàn)，用線(xiàn)坐標(biāo)將各軸線(xiàn)點(diǎn)吊至坑底，全長(zhǎng)復(fù)核后，放出墊層外邊線(xiàn)。墊層上測(cè)量：墊層上測(cè)量放線(xiàn)前，首先對(duì)軸線(xiàn)控制網(wǎng)進(jìn)展校測(cè)，然后架經(jīng)緯儀于坑邊軸線(xiàn)樁上，依次用正、

16、倒鏡方法向下投測(cè)軸線(xiàn)點(diǎn)投測(cè)允許誤差3 mm。投測(cè)后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤(pán)左、盤(pán)右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線(xiàn)等，并將各軸線(xiàn)點(diǎn)返至已建建筑物上，重點(diǎn)部位用紅“做上標(biāo)記。地下高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀于自然地面上或臨時(shí)平臺(tái)上，后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層50線(xiàn)讀數(shù)，抄測(cè)在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對(duì)模板的平整度進(jìn)展抄測(cè)，跨度大的梁、板中間應(yīng)起拱。、主體施工測(cè)量:地下完成后主體施工前，要先對(duì)建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)展全面校驗(yàn)，合格后再進(jìn)展首層定位放線(xiàn)。首層定位放線(xiàn):利用建筑物四周及中間軸線(xiàn)控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測(cè)軸線(xiàn)，

17、用鋼尺復(fù)核建筑物軸線(xiàn)尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)10 mm，中間軸線(xiàn)整尺分出。依軸線(xiàn)放出柱邊控制線(xiàn)。樓層測(cè)量:樓層豎向投測(cè)：一層柱拆模后將各軸線(xiàn)彈在柱身上，向上投測(cè)，起始點(diǎn)始終以一層軸線(xiàn)為后視，柱身軸線(xiàn)彈至頂。樓層高程傳遞：以一層柱身50 cm線(xiàn)向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段不少于2個(gè)樓層高程點(diǎn)；高程豎向傳遞允許誤差每層為3 mm，全高為5 mm。、裝飾施工測(cè)量:圍護(hù)砌筑過(guò)程中，隨時(shí)將50 cm線(xiàn)抄測(cè)到墻身上，彈上墨線(xiàn)，以此做為地面面層施工，門(mén)窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高控制線(xiàn)。外墻面裝飾測(cè)量主要依據(jù)構(gòu)造柱上軸線(xiàn)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線(xiàn)及外墻分格控制線(xiàn)。依據(jù)首層外50 mm分出窗口上下控

18、制線(xiàn)。允許誤差為3 mm。建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。二構(gòu)造施工工藝流程：、0.00以下局部工藝流程：基槽開(kāi)挖清理基槽基槽驗(yàn)收素土回填3/7灰土墊層混凝土墊層定位放線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)砌筑框架柱框架梁驗(yàn)收鋼筋混凝土澆筑根基回填根基完成、0.00以上構(gòu)造施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 二次放線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)柱鋼筋綁扎、接頭 驗(yàn)筋 專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋內(nèi)雜物清理框架柱框架梁、板驗(yàn)收鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)主體完工三鋼筋工程：、原材料：鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按?采購(gòu)程序?、?顧客提供產(chǎn)品的控制程序?、?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序?、?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序?等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)

19、備有出廠(chǎng)質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀(guān)、材質(zhì)證明進(jìn)展檢查、核對(duì)無(wú)誤前方可入庫(kù)。使用前按施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格前方可使用。用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：鋼筋在場(chǎng)外集中加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除干凈。級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類(lèi)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：表3-1構(gòu)造部位鋼筋分級(jí)錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度一般梁板級(jí)光圓鋼筋30d35d級(jí)螺紋鋼筋

20、35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁級(jí)螺紋鋼筋40d45d鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過(guò)3時(shí)，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)展加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位?程序文件?規(guī)定進(jìn)展明碼掛牌標(biāo)識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對(duì)22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。用于焊接型鋼、鋼板和級(jí)鋼筋時(shí)，采用43焊條；用于焊接級(jí)鋼筋時(shí)，采用50焊條。、鋼筋接頭位置：框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小

21、處連接，且應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)?？蚣苤摻罱宇^斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35 d，且不小于500 mm。鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36 d以上，每批接頭距離不小于36 d，且不小于500 mm，詳見(jiàn)圖。板面負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離45 d，且應(yīng)大于500 mm，。詳見(jiàn)圖。、接頭比例：框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過(guò)50 %，綁扎搭接接頭不得超過(guò)25，詳見(jiàn)圖所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過(guò)50 %?？蚣苤摻罨炷翂χ型唤孛鎯?nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力鋼筋總面

22、積的50 %。同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接：鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊合格前方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展焊接操作。、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層：根基底板為40mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板及雨棚、衛(wèi)生間、其他樓板分別為25mm、20mm、15mm厚；梁、柱分別為20mm厚。根基底板鋼筋綁扎：工藝流程：彈鋼筋位置線(xiàn) 鋪

23、設(shè)底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線(xiàn) 安放支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 二次放線(xiàn)確定插筋位置 柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。獨(dú)立柱鋼筋底筋向四周輻射進(jìn)展綁扎，上筋垂直依次進(jìn)展。獨(dú)立柱下部鋼筋采用16鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線(xiàn)鋪放鋼筋，布置25鋼筋支架，間距為1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)展綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要

24、錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表要求。 鋼筋混凝土墻開(kāi)洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò)；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300800 mm或直徑800 時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于212。 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)展修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。梁、柱鋼筋:在根基底板進(jìn)展柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎結(jié)實(shí)?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合

25、表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12、上端用12臨時(shí)定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及?建筑抗震構(gòu)造詳圖?97G329一中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)展局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院?，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)展修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。樓板鋼筋:工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線(xiàn) 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線(xiàn) 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 樓板負(fù)彎筋

26、直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300 mm時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口不截?cái)啵划?dāng)D300600 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?12的加強(qiáng)筋；當(dāng)D6001000 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?16的加強(qiáng)筋。 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)展隱蔽工程檢查，合格前方可進(jìn)展下道工序施工。、螺紋連接：一般要求：操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)

27、調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直。螺紋連接套應(yīng)備有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。螺紋加工：加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個(gè)自檢工作，并抽取10的試件進(jìn)展試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽，并分類(lèi)架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁超擰。四模板工程：、模板體系：主體工程要到達(dá)清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求，方法正確

28、。柱模板:柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。根基底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線(xiàn)，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線(xiàn)，然后用云石機(jī)切齊，再按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工縫處理。梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合

29、板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉通線(xiàn)調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度到達(dá)50%約澆筑3天后即可拆模，只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間撤除。梁柱節(jié)點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。、支模質(zhì)量要求:模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差值mm 軸線(xiàn)位移5 標(biāo)高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 外表平整度5、技術(shù)措施：由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)展配備

30、，滿(mǎn)足流水作業(yè)。柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線(xiàn)位置正確性。、模板撤除：非承重模板墻、柱、梁側(cè)模撤除時(shí)，構(gòu)造混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。承重模板梁、板底模的撤除時(shí)間如表所示。構(gòu)造名稱(chēng)構(gòu)造跨度m到達(dá)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板2502且875梁8758100懸臂構(gòu)件2752100拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。撤除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)場(chǎng)，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理

31、。五混凝土工程：、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)一覽表：部位混凝土強(qiáng)度備注根基墊層15根基30框架梁、次梁、一般樓板C30其他構(gòu)件C30、根基及主體構(gòu)造混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地，泵車(chē)輸送至澆筑部位。、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量防止泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。、框架梁、框架柱、混凝土樓板一次澆筑。根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測(cè)底板中心最高溫度可達(dá)50，多發(fā)生在混凝土澆筑后34天

32、內(nèi)。根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土外表保持濕潤(rùn)。根基底板應(yīng)每100 m2設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個(gè)部位。根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點(diǎn)，測(cè)溫采用先頻后疏的原那么，測(cè)溫從覆蓋養(yǎng)護(hù)后開(kāi)場(chǎng)，每3小時(shí)測(cè)一次，5天后每4小時(shí)測(cè)一次，7天后每6小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25，可以撤除保溫材料時(shí)，方可完畢測(cè)溫。質(zhì)量記錄： 測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測(cè)溫完畢后要及時(shí)上交主管工程師進(jìn)展歸檔。 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀(guān)察情況，并及時(shí)歸檔。5、混凝土框架柱：混凝土框架柱混凝土一次澆

33、筑。澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土外表鑿毛，去除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。澆筑到門(mén)窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料、對(duì)稱(chēng)振搗，以免洞口模板位移。柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、外表泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過(guò)振。柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)。6、梁、板混凝土：梁、板

34、混凝土一次澆筑。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)場(chǎng)用“趕漿法，即先澆筑梁，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗?；炷翝仓杲K凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。6應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。六砌筑工程：、砌體品種及部位：本工程200mm厚外填充墻、120 mm厚內(nèi)隔墻均采用MU3.5燒結(jié)空心磚；、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)展會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、施工準(zhǔn)備：砌筑前一天將砌塊以及和構(gòu)造相接

35、的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)結(jié)實(shí)。穿墻管線(xiàn)及時(shí)預(yù)留到位。鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線(xiàn)彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線(xiàn)，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線(xiàn)。、施工工藝：基層處理：將砌筑部位墻根外表清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線(xiàn)用水平尺檢查平整度。砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)展排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成適宜的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度

36、不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；墻體與構(gòu)造的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)展拉接。圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為410、6200。墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿

37、填塞擠滿(mǎn)。墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配212/6200，抱框截面沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為412、6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。七土方回填：、本工程基槽900 mm范圍回填28灰土。、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)展土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最正確含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、28灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌

38、和均勻、含水率適中。、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。、每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)展環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)展下層土的回填。、回填土的質(zhì)量控制：1基槽取樣：每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組。應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部進(jìn)展取樣。2回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。八防水工程：、施工要求：防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。防水材料應(yīng)選購(gòu)某市市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合

39、格后才能使用。屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)展蓄水試驗(yàn)屋面也可做2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查合格后，方可進(jìn)展下一道工序。、地下室LYX603防水卷材：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為40 mm厚苯板。根基底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。根基底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層砌筑保護(hù)墻抹找平層鋪貼防水卷材抹砂漿保護(hù)層。地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層鋪貼防水卷材貼苯板回填28灰土。卷材使用前將外表的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。抹找平層時(shí)，各交接處的陰陽(yáng)角抹成100 mm半徑的圓弧。根基底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底

40、防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm?？箟喊迳?、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。為防止根基四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨撤除。10立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將外表浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。11墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿(mǎn)粘法施工，其長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于80 mm。上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫錯(cuò)開(kāi)1/2幅卷材寬，短邊不小于50

41、0 mm。12混凝土后澆帶、地下室外墻水平施工縫處采用3 mm厚鋼板止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫和水平縫均滿(mǎn)焊，確保防水要求。13外墻防水層做完一步立即回填一步。、廚房、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有鋒利雜物存在。找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝結(jié)實(shí)，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)展防水層施工。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100

42、mm高與立墻局部水平接好。在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。涂膜分三次進(jìn)展涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。廁浴間面積小，光線(xiàn)缺乏，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種穿插作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。、地下室及地上屋面LYX603防水卷材施工：找平層與凸出屋面構(gòu)造物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm?；鶎討?yīng)結(jié)實(shí)，外表應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)

43、真清洗干凈。在鋪貼防水卷材前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭＞聿匿佡N采用滿(mǎn)鋪法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯(cuò)開(kāi)250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實(shí)。每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。7末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。九腳手架工程：、雙排外腳手架:本建筑物外形為規(guī)那么的矩形，平面尺寸為115.216.8 m，地下

44、一層，地上五層，建筑高度為18.95 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.5 m，雙排外腳手架的設(shè)計(jì)按構(gòu)造、裝修同時(shí)考慮。雙排外腳手架的搭設(shè)尺寸:腳手架高度：20.5 m柱距： 1.5 m步距： 1.8 m排距： 1.05 m內(nèi)排站桿距墻400 mm連墻件：水平方向6 m，垂直方向隨樓層層高3.5 m.雙排外腳手架的構(gòu)造：立桿接頭均采用對(duì)接扣件連接，各接頭應(yīng)交織布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于500 mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。連墻件采用剛性連墻件。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開(kāi)場(chǎng)設(shè)置。剪刀撐從立面的兩端開(kāi)場(chǎng)設(shè)置，并沿構(gòu)造全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于15 m，傾角為60度。腳手架根基：采用原土夯實(shí)，下墊

45、設(shè)50300 mm的腳手板。搭設(shè)工藝：縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿。本卷須知：不得混用不同規(guī)格的鋼管?？v向水平桿在構(gòu)造四周必須交圈布置?？奂臄Q緊力矩不得小于40 NM，并且不得大于65 NM。、內(nèi)滿(mǎn)堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土底板澆筑時(shí)模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：0.91.2 m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對(duì)于樓板這種荷載相對(duì)較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實(shí)際的施工中，根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成假設(shè)干單元架，各單元架的尺寸為8.18.1 m，各單元架之間設(shè)置一層橫向拉結(jié)。各單元架四

46、周應(yīng)滿(mǎn)布斜桿，并隔框全高布置。碗扣式腳手架的根基同外腳手架。內(nèi)滿(mǎn)堂紅腳手架的具體形式及地下室外墻處見(jiàn)圖。、大梁底部支撐構(gòu)造驗(yàn)算:驗(yàn)算工程：次梁強(qiáng)度、主梁強(qiáng)度、立桿穩(wěn)定性計(jì)算數(shù)據(jù)：木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fw=15 N/mm2木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv=1.5 N/mm2木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=12N/mm2木材截面抵抗距： W=1.25105mm3木材截面慣性距： I=6.25106mm4木材彈性模量： E=10000鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fc=205N/mm2鋼管截面抵抗距： W=5.08cm3鋼管截面慣性距： I=12.19cm4鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑： i=1.58cm 鋼管截面面積： A=

47、4.89cm2次梁驗(yàn)算：取梁底中間的次梁進(jìn)展驗(yàn)算，并取計(jì)算簡(jiǎn)圖8-4為四跨連續(xù)梁靜載混凝土自重：Gk1=2420.4=21.2KN/m靜載鋼筋自重：Gk2=1.10.20.4=0.88 KN/mGk= Gk1+ Gk2=22.08 KN/m施工荷載振搗混凝土產(chǎn)生荷載：Qk=20.4=0.8 KN/m那么可得到：q=1.2Gk+1.4Qk=26.5+1.12(KN/m)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：最大彎距：Mmax=1.74KNM最大剪力：Qmax=9.82KN最大彎曲應(yīng)力：=13.92fw=15 N/mm2最大剪應(yīng)力： =0.16fv=1.5 N/mm2主梁驗(yàn)算:由計(jì)算簡(jiǎn)圖8-5可知，由次梁傳遞的荷載作用在

48、主梁的支座處，對(duì)主梁不產(chǎn)生彎距和剪力，故只需驗(yàn)算木材的承壓能力。由次梁傳遞的最大荷載為集中力：Qmax=9.82 KN那么：=1.75fc=12 N/mm2立桿驗(yàn)算：腳手架的穩(wěn)定性可簡(jiǎn)化為立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算，并忽略豎向荷載的偏心影響。桿件計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)：u=1.70桿件長(zhǎng)細(xì)比：=uh/i=129.11壓桿穩(wěn)定系數(shù)：=0.401由此得到：N/A=50.085.4m/s)，要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑砼，澆筑砼時(shí)遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)展檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。二冬期施工措施：根據(jù)工程施工總進(jìn)度方案安排，局部?jī)?nèi)裝修

49、正趕上冬季進(jìn)展施工。在冬期施工前要按照?建筑工程冬期施工規(guī)程?要求，編制施工工程的冬期施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施，并提前做好冬期施工的物資準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作，合理的安排施工作業(yè)面，保證冬期施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。、冬期施工前完成外門(mén)、窗的安裝工作，為保證室內(nèi)裝修施工創(chuàng)造條件。、在11月30日前完成屋面防水工程及室內(nèi)濕作業(yè)，為室內(nèi)裝修工程正常進(jìn)展創(chuàng)造條件。、外門(mén)窗玻璃安裝完畢，施工通道掛棉簾圍護(hù)保溫，作業(yè)房間采取局部封閉局部供熱措施，確保裝修作業(yè)環(huán)境溫度到達(dá)5。、冬期施工設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專(zhuān)業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。、室外管道及消防器材提前做好保溫，以防

50、受凍。、雪天及時(shí)清掃施工面的積雪，保證施工道路的暢通。第七章工期保證措施7.1 工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。7.2 工期保證措施：7.2.1 如假設(shè)中標(biāo)，我單位將按照投標(biāo)書(shū)承諾書(shū)的保證，以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開(kāi)工準(zhǔn)備，為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)造良好條件。7.2.2 我方保證按投標(biāo)書(shū)提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。7.2.3 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。7.2.4抓好施工黃金季節(jié)的方案安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安

51、排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線(xiàn)路的需要，實(shí)施平面、立體穿插作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線(xiàn)路，同步展開(kāi)，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。7.2.5 建設(shè)健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)歷的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫(xiě)施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。7.2.6 提高分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工。7.2.7 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，減少施工干擾。7.2.8 安排好職工生活，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，

52、加快工程進(jìn)度。7.2.9 認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門(mén)公布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門(mén)的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門(mén)、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。7.3 加強(qiáng)工程進(jìn)度的方案性：7.3.1施工期間建設(shè)進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制方案進(jìn)展階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。7.3.2 加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度比照，及時(shí)調(diào)整。7.3.3 建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反響，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7.4 采用“四新技術(shù)，保證

53、工程進(jìn)度：7.4.1積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。7.4.2柱和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。7.5 加強(qiáng)土建、水電專(zhuān)業(yè)的配合工作：7.5.1裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體構(gòu)造穿插作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。7.5.2加強(qiáng)水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝工程得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。7.6 加強(qiáng)成品保護(hù)工作：7.6.1 做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加

54、快施工進(jìn)度。7.6.2 對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。7.6.3 建設(shè)一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。第八章主要材料供給方案序材料名稱(chēng)總用量 需用量方案天1鋼材2木材3水泥第九章主要機(jī)具設(shè)備配備方案序設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊2卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架3混凝土攪拌機(jī)混凝土泵車(chē)混凝土輸送泵翻斗車(chē)插入式振搗器插入式振搗器平板式振搗器10鋼筋加工機(jī)械11木工加工機(jī)械12蛙式打夯機(jī)13電渣壓力焊機(jī)14電焊機(jī)15錐螺紋套絲機(jī)第十章技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施一質(zhì)量目

55、標(biāo)：創(chuàng)某市市優(yōu)質(zhì)工程。二創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)歷，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。、分部工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)80%以上。、單位工程觀(guān)感質(zhì)量得分率到達(dá)90%以上。、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。三創(chuàng)優(yōu)管理體系：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)，到達(dá)對(duì)每個(gè)施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。、選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)歷豐富的人員組成工

56、程班子。、選用技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)好、善打硬仗的施工隊(duì)伍。、分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與操作層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。、認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審、分局部項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過(guò)程的有效控制。、實(shí)行材料供給“四驗(yàn)即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量、“三把關(guān)材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)根基。、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)視檢查。嚴(yán)

57、格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過(guò)程：每分項(xiàng)工程或工序完成后，由班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后，由班、組長(zhǎng)上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)展檢查驗(yàn)收，合格后填寫(xiě)檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)展最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書(shū)面指令后，各班組方進(jìn)展下道工序的施工。、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出處理方案或意見(jiàn)，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)展處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。10、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)

58、工作，確保操作者具有較高的操作技能。11、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度，并成立專(zhuān)職成品保護(hù)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品穿插污染、破壞等現(xiàn)象。四技術(shù)質(zhì)量保證措施：、技術(shù)資料管理：設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、催促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。落實(shí)建設(shè)施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠(chǎng)原材料的材質(zhì)證明。技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。施

59、工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。嚴(yán)格執(zhí)行?某市市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定?做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。、分局部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：鋼筋工程：鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格前方可使用。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤前方可下料加工。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線(xiàn)工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。認(rèn)真做好

60、鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。鋼筋焊工做到持證上崗，按施工標(biāo)準(zhǔn)要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。電焊工進(jìn)展焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響構(gòu)造承載力。模板工程：各部位的模板均采用新摸板。根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通線(xiàn)并進(jìn)展兜方找平。柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)展校正，且支撐結(jié)實(shí)，以免偏移扭歪。模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線(xiàn)要準(zhǔn)確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。后澆帶處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。