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文檔簡介
1、月度轉(zhuǎn)正人員試用期 工作總結(jié)會(huì)報(bào)告人:劉征2014年10月20號(hào)匯 報(bào) 目 錄一、崗位介紹二、試用期工作總結(jié)三、崗位突出業(yè)績及合理化建議四、后期工作安排一、崗位介紹姓名:李燕崗位:CI 總經(jīng)理助理主要負(fù)責(zé)業(yè)務(wù):目前負(fù)責(zé)工廠端持續(xù)改善推動(dòng),大型項(xiàng)目及專案項(xiàng)目的主導(dǎo)崗位介紹:1.大型項(xiàng)目跟蹤(目前擔(dān)當(dāng)噴涂型阻尼新項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,包裝紙箱標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的建立以及其它總經(jīng)理交辦的項(xiàng)目跟蹤)2.部門溝通及流程梳理: a.負(fù)責(zé)審核各部門績效考核資料真實(shí)性與合理性 b.識(shí)別流程方面的缺失,聯(lián)合相關(guān)部門進(jìn)行整改 c.做好公司各部門之間的工作聯(lián)系配合、綜合協(xié)調(diào)工作,對(duì)出現(xiàn) 的各種意見分歧和工作矛盾,提出解決的途徑和辦法
2、3.負(fù)責(zé)ISO 14000體系建立,推動(dòng)及審核4.協(xié)助總經(jīng)理進(jìn)行公司企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的規(guī)劃5.廠內(nèi)5S規(guī)劃監(jiān)督審查二、試用期工作總結(jié)1.公司共享平臺(tái)維護(hù)與整理第一階段:1.對(duì)共享平臺(tái)中各部門共享出來的工作報(bào)表進(jìn)行解讀與分析,并分部門進(jìn)行整理,本著合并,整合,取消的原則體現(xiàn)出有意義,有價(jià)值的信息; 2.對(duì)每份報(bào)表進(jìn)行分析,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確認(rèn)報(bào)表的數(shù)據(jù)來源是否正確,以及報(bào)表問題出現(xiàn)后整改措施;(如發(fā)現(xiàn)制程良率數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)有差異,未能真實(shí)反映實(shí)際制程狀況,已與質(zhì)保何部,徐工檢討,制造在月底制定出調(diào)機(jī)不良的目標(biāo)并經(jīng)技術(shù)部評(píng)審,質(zhì)保部在實(shí)際統(tǒng)計(jì)中確認(rèn)調(diào)機(jī)不良是否超出目標(biāo),并對(duì)能改制的不合格品
3、一起做確認(rèn)并納入統(tǒng)計(jì),真實(shí)反映制程良率水準(zhǔn)。)下一階段將全面展開,結(jié)合績效指標(biāo)的深入稽核,對(duì)所有報(bào)表的質(zhì)量與真實(shí)性進(jìn)行全面確認(rèn)。附件為第一階段初盤結(jié)果及改善回復(fù):二、試用期工作總結(jié)2.各部門績效指標(biāo)檢討與人事績效專員對(duì)各單位的績效指標(biāo)進(jìn)行的逐項(xiàng)檢討,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)的合理性與計(jì)算邏輯,刪減無關(guān)緊要的,增加實(shí)際有意義與價(jià)值的指標(biāo),從下月開始,我將開始著手對(duì)每項(xiàng)指標(biāo)的真實(shí)性與數(shù)據(jù)來源做稽核確認(rèn),為績效指標(biāo)的持續(xù)精進(jìn)做詳實(shí)的分析,并做持續(xù)提升改善。二、試用期工作總結(jié)3. 公司合理化建議改善追蹤對(duì)各單位提出的合理化建議總經(jīng)理有疑慮的項(xiàng)目以及跨部門需專案討論的項(xiàng)目進(jìn)行追蹤,其中還有以下項(xiàng)目還在跟進(jìn)中(其它已
4、追蹤結(jié)案):1.對(duì)天津來料的2J5QX-1的膠塊太大(32kg),擠出需花費(fèi)2人割成8kg小塊喂料,造成人力浪費(fèi),在現(xiàn)場(chǎng)了解到天津可以順手完成,由于各部門與天津溝通受阻,已報(bào)告謝總并請(qǐng)其幫忙,跟進(jìn)中;2.造粒機(jī)裁切不斷問題刀具維修進(jìn)度跟蹤;3.江淮和暢82511-V7010/82521-V7010拼接方式及膠帶變更事項(xiàng)的跟進(jìn);4.眾泰B11和GA1027高膨脹產(chǎn)品移到開津組裝卡扣改善推動(dòng)二、試用期工作總結(jié)4.現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)整改及5S改善推動(dòng)不定期,不定時(shí)(原則:每天)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽核,有問題立即要求整改,并要求責(zé)任單位回復(fù)預(yù)防措施,以杜絕再次發(fā)生,針對(duì)已提出的問題如重復(fù)在發(fā)生,將對(duì)各責(zé)任人進(jìn)行考核。
5、 稽核范圍:現(xiàn)場(chǎng)5S,員工紀(jì)律性,不合格品管理,表單記錄,員工工作飽和度,設(shè)備異常,生產(chǎn)順利性,產(chǎn)品擺放以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等,將與質(zhì)保部體系工程師配合執(zhí)行。附件為工作開展以來發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)-但以下問題點(diǎn)還有待改進(jìn),持續(xù)追蹤:1.目前公司的設(shè)備及工裝管理(模具,刀模,擠出模等)未執(zhí)行文件規(guī)定作業(yè),特別是刀模管控較差:a.編號(hào)管理不一致;b.未建立臺(tái)帳,日點(diǎn)檢機(jī)制,履歷管控記錄,預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)。請(qǐng)?jiān)O(shè)備著手建立相關(guān)管控機(jī)制,以使目前執(zhí)行與文件一致。 2.現(xiàn)場(chǎng)記錄填寫需持續(xù)給員工培訓(xùn),以使記錄信息全面且有效,目前有些記錄失真,不按時(shí)間點(diǎn)檢等,記錄信息不全面需持續(xù)要求。 3.不合格品的管理:處理進(jìn)度較
6、慢,沒有臺(tái)帳管理,進(jìn)出不能有效管控。二、試用期工作總結(jié)5.生產(chǎn)加班工時(shí)/后工段作業(yè)納入生產(chǎn)計(jì)劃管控目前公司生產(chǎn)計(jì)劃中僅體現(xiàn)了8小時(shí)產(chǎn)能,據(jù)人事統(tǒng)計(jì),近幾個(gè)月員工的加班費(fèi)用一直在上升,制造每天都或多或少都有安排人員在加班,但具體加班產(chǎn)出不清楚,也沒有一個(gè)合理的管控,加班應(yīng)在當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃中就要體現(xiàn)出來,如果提前預(yù)知當(dāng)天8小時(shí)無法完成需要的產(chǎn)能,應(yīng)在生產(chǎn)計(jì)劃中體現(xiàn)具體所需工時(shí)。另外,每一段的作業(yè)都應(yīng)該有工時(shí)管控,如裝配,包裝,破碎,拌料,模切等,都應(yīng)體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃中。目前這一段因沒有工時(shí)測(cè)算(有些不合理),已請(qǐng)IE在幫忙測(cè)算工時(shí)并更新到零件清單(每周五),同時(shí)所有的生產(chǎn)及后工段作業(yè)都要納入生產(chǎn)計(jì)劃
7、排配。6.公司例行表單交付時(shí)間統(tǒng)計(jì)備忘對(duì)公司內(nèi)各部門流轉(zhuǎn)的固定日期表單做了匯總,目的是為了供各員工進(jìn)行備忘,以免員工在忙于工作時(shí)忘掉時(shí)間節(jié)點(diǎn),造成被考核或工作Delay,請(qǐng)各部門助理將其印出貼在部門顯眼位置供各人員知悉(后續(xù)新增,負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)更新)二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)7.公司量測(cè)設(shè)備/儀器盤點(diǎn)依據(jù)質(zhì)保部整理出來的臺(tái)帳,對(duì)公司內(nèi)所有量測(cè)治具及設(shè)備進(jìn)行了盤點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)如下:1.現(xiàn)場(chǎng)很多正在使用的量測(cè)設(shè)備校驗(yàn)標(biāo)簽及編號(hào)標(biāo)簽弄丟,造成狀態(tài)無法識(shí)別,已請(qǐng)質(zhì)保部幫忙做改善;2.對(duì)于校驗(yàn)不合格的量測(cè)設(shè)備仍有在使用,質(zhì)保已經(jīng)發(fā)出OA通知,但責(zé)任單位內(nèi)部宣導(dǎo)不夠
8、,造成仍在使用中,后續(xù)建議質(zhì)保部進(jìn)行貼禁用標(biāo)簽封存。(J-005實(shí)驗(yàn)室高低溫試驗(yàn)箱,J-008原物料倉配料系統(tǒng)電子稱,J-049技術(shù)部電子天平)3.有些呆滯設(shè)備已經(jīng)未使用,但仍在校驗(yàn)中,浪費(fèi)校驗(yàn)成本,需檢討;4.部份量測(cè)設(shè)備未入臺(tái)帳:辦公室內(nèi)電子卡尺(使用中,但未校驗(yàn)),制造部鎖在柜子內(nèi)等)后續(xù)仍會(huì)定期對(duì)公司的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn)確認(rèn)。二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)8.公司無紙化作業(yè)模式流程推動(dòng)第一階段:對(duì)文件評(píng)審,發(fā)行,生效采用系統(tǒng)無紙化流轉(zhuǎn)作為公司實(shí)現(xiàn)無紙化流程的第一步,已與人事,質(zhì)保等相關(guān)部門討論具體作業(yè)方式,并在8月初開始試運(yùn)行,運(yùn)行至今各單位提出了很多問題,質(zhì)保與IT都幫忙一一解決
9、,目前此系統(tǒng)運(yùn)行已逐漸完善,預(yù)計(jì)持續(xù)試行到月底正式修改文件控制程序。在此也非常感謝質(zhì)保,人事行政部對(duì)我工作的大力支持。下一階段將對(duì)公司各項(xiàng)流程展開分析,也會(huì)結(jié)合人事部的用紙量數(shù)據(jù),對(duì)目前工作中紙張流轉(zhuǎn)的模式檢討可否通過電子系統(tǒng)流轉(zhuǎn),預(yù)計(jì)與人事將合理化建議進(jìn)行系統(tǒng)流程推動(dòng),希望借此舉讓公司慢慢過渡到系統(tǒng)化辦公模式。二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)9.公司出貨標(biāo)簽增加可追溯性改善(批號(hào)管理)現(xiàn)在的出貨標(biāo)簽僅能看到制造年月日,無法追蹤到哪個(gè)班,哪臺(tái)設(shè)備,哪個(gè)時(shí)間段生產(chǎn),給品質(zhì)追溯帶來困難,而且在出現(xiàn)品質(zhì)問題時(shí),無法準(zhǔn)確的隔離嫌疑品,給追溯及風(fēng)險(xiǎn)排除都造成困撓。在現(xiàn)有的標(biāo)簽批號(hào)上增加以下內(nèi)容:1.
10、增加班別顯現(xiàn),目前公司共有兩個(gè)班,將一個(gè)定為“A”班,另一個(gè)定為“B”班,無論倒班都不變,成為這個(gè)班永遠(yuǎn)的代碼;2.增加設(shè)備編號(hào)及流水號(hào),也就是內(nèi)外箱號(hào),以最小包裝為單位,第一箱為-01,依此類推,當(dāng)換成下一個(gè)班又從頭開始,哪個(gè)班做的產(chǎn)品就用這個(gè)班的代碼和箱號(hào);3.舉例說明:注塑線:20140805AZ303,表示為:2014年8月5日注塑線A班第三臺(tái)注塑機(jī)生產(chǎn)的第三箱產(chǎn)品;改善后,公司整個(gè)生產(chǎn)過程即采用批號(hào)管理模式,每一階段都可以完整追溯,這樣,公司的追溯系統(tǒng)也日會(huì)趨完善。 改善前改善后二、試用期工作總結(jié)二、試用期工作總結(jié)10.主導(dǎo)零件清單問題點(diǎn)整改在現(xiàn)場(chǎng)稽核注塑工藝參數(shù)時(shí)發(fā)現(xiàn)零件清單中工時(shí)
11、管控與實(shí)際工時(shí)不符,而且產(chǎn)品重量也與實(shí)際差異較大,零件清單是一個(gè)公司生產(chǎn)與管控的依據(jù),必須確保其準(zhǔn)確性與權(quán)威性,以下為發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn),已要求技術(shù)部整改,三個(gè)月后,追蹤完成進(jìn)度。零件清單評(píng)審流程變更:目前工藝參數(shù)卡,零件清單,作業(yè)指導(dǎo)書上都涉及到工時(shí)管控的部份,從問題點(diǎn)看來,目前這三份文件產(chǎn)生過程中有一些偏差,由不同人員制定,沒有一個(gè)制度去連貫,已針對(duì)零件清單評(píng)審流程進(jìn)行變更:零件清單和工藝參數(shù)卡由工藝工程師制定,經(jīng)IE審核并核對(duì)工時(shí)/周期是否與實(shí)際及作業(yè)指導(dǎo)書相符,再由技術(shù)部部長核準(zhǔn),確保三份文件一致性,并與實(shí)際作業(yè)相符(文控做把關(guān)確認(rèn))。另外,質(zhì)保部已協(xié)助從項(xiàng)目開始進(jìn)行管控,確保源頭正確。后續(xù)
12、做法三、崗位突出業(yè)績及合理化建議1.在質(zhì)保的協(xié)助下,對(duì)公司的追溯流程進(jìn)行完善,策劃公司的批號(hào)管理并做導(dǎo)入后的追蹤改善;2.公司無紙化流程的推動(dòng),策劃文件評(píng)審,發(fā)行,生效的系統(tǒng)流程,節(jié)省紙張和人力工時(shí),在人事行政與質(zhì)保的協(xié)助下已順利導(dǎo)入;3.指出公司零件清單的問題點(diǎn)并主導(dǎo)改善,并且將零件清單,工藝參數(shù)卡,作業(yè)指導(dǎo)書評(píng)審流程做變更,使三者連貫;4.稽核并發(fā)現(xiàn)公司問題點(diǎn)共80余次,并對(duì)這些問題進(jìn)行了追蹤改善,后續(xù)會(huì)遽步完善5S管理制度;5.主導(dǎo)與天津推動(dòng)相關(guān)流程的改善(如眾泰B11和廣汽GA1027系列高膨脹產(chǎn)品卡扣組裝由蕪湖移到天津的改善,已制作專案改善PPT給謝總),正在推動(dòng)中;6.預(yù)計(jì)下一步將
13、主導(dǎo)對(duì)公司紙箱的問題點(diǎn)進(jìn)行改善(整合公司紙箱規(guī)格并建立標(biāo)準(zhǔn))。四、收獲心得時(shí)光總是在不知不覺中過得很快,轉(zhuǎn)眼間我來到海程快兩個(gè)月了,能有幸與各位共事,我覺得非常榮幸,也感謝緣份讓我們相識(shí),讓我們成為共同為海程奮斗的同事及朋友。海程是我離開富士康后的第二份工作,很喜歡也很認(rèn)同這里的文化與制度,也非常感謝公司對(duì)我的信任,給我總經(jīng)辦CI以及現(xiàn)在總經(jīng)理助理的工作煅煉機(jī)會(huì),讓我有機(jī)會(huì)與各個(gè)部門進(jìn)行了共事與相處,也從各位領(lǐng)導(dǎo)身上學(xué)到了海程可貴的優(yōu)點(diǎn)與執(zhí)著的精神。入職一個(gè)多月以來,在各位領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷和指導(dǎo)協(xié)助下,我逐漸融入到公司,從了解公司流程到發(fā)現(xiàn)問題,一直到優(yōu)化和解決問題,我完成了自己職責(zé)范圍內(nèi)的
14、工作,也幫助公司完成了一些流程的優(yōu)化與改善,當(dāng)然,在公司的快速發(fā)展道路上,永遠(yuǎn)都有許多等待我們改善的地方,我將在以后的工作中多留心,多思考、多學(xué)習(xí),積極向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、虛心與各位前輩們學(xué)習(xí),與同事們多溝通,以端正的態(tài)度永遠(yuǎn)站在公司的立場(chǎng)上不斷為公司創(chuàng)造價(jià)值與利益,在此正好借轉(zhuǎn)正演講這個(gè)機(jī)會(huì),希望各位領(lǐng)導(dǎo)能對(duì)我的工作態(tài)度、能力與表現(xiàn),以正式員工的要求做一個(gè)全面的考量,指出我不足之處,我會(huì)虛心接受,并努力改正!同時(shí)感謝公司及各位領(lǐng)導(dǎo)在工作上的配合與幫助以及對(duì)我一個(gè)新人毫無保留的接納和培養(yǎng),謝謝!流程工作: 1.績效指標(biāo)實(shí)際與執(zhí)行數(shù)據(jù)稽核 2.與IE推動(dòng)各項(xiàng)作業(yè)工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化 3.持續(xù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題進(jìn)行發(fā)掘與改善 4.大
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