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文檔簡介

1、風電工程質量檢驗要求風電場工程施工過程檢驗及資料整理匯編一簡介為了加強風力發(fā)電施工工程的現場施工質量及資料的控制,本文主要講述施工開工至 工程竣工過程中現場質量檢查及過程資料控制方法。二施工過程1風機基礎土建工程樁基礎工程a.管樁進場前完成機械報審、特殊工種報審。b.預制管樁施工時:管樁進場通知監(jiān)理及總包單位驗收(管樁長度、直徑等) 并進行材料報驗。管樁施工前放出管樁中心 坐標及場平面標高(監(jiān)理,總承包單位見證)。 管樁施工時檢查管樁垂直度(用經緯儀及水 平靠尺檢查)。打樁施工時記錄管樁錘擊記 錄。施工完成后按照規(guī)范養(yǎng)護14天,在進 行管樁相關檢測(高應變、低應變、靜載檢 測等)。c.灌注樁施

2、工時:樁施工前放出管樁 中心坐標及場平面標高(監(jiān)理,總承包單位 見證),成孔后檢查孔底標高偏差、孔底沉 渣或虛土厚度、護壁泥漿質量、樁基軸線位移。樁徑偏差、垂直偏差、樁位偏差。鋼筋籠 檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量,鋼筋焊接或機械連接接頭質量,鋼筋的外表質 量、鋼筋籠吊放質量、主筋間距偏差、箍筋間距、直徑偏差、鋼筋籠長度、主筋保護層厚 度偏差、鋼筋籠安裝深度偏差?;炷烈?.7混凝土施工。施工后工程樁應進行承載力檢 驗。試驗合格方可進行下一步施工。土方開挖a. 土方開挖前放出中心坐標及場平面標高(監(jiān)理,總承包單位見證),按照圖紙放 出開挖線。施工過程中按照圖紙控制基坑標高。土方開挖完復合

3、標高及基坑半徑。(參照 土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄內質量標準)Ob.如存在以下情況需做專項施工方案(需要專家論證)。1)開挖深度超過5m (含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。2)開挖深度雖未超過5m,但地質條件、周圍環(huán)境和地下管線復雜,或影響毗鄰建筑 (構筑)物平安的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。土方開挖、支護、降水工程。風電工程質量檢驗要求外觀檢查、電纜上下保護層(軟土或沙層)檢查、方向標準(樁)檢查。b.電纜終端制作安裝:制作前檢查電纜位置、型號、電壓及規(guī)格、絕緣檢查。電纜 終端制作檢查電纜終端盒及其配件、制作工藝、接地線、單芯電纜金屬層接地、電纜芯線 外觀檢查、

4、芯線絕緣包扎長度、電纜終端制作、線鼻子、芯線連接、相色標志、固定強度、 線鼻子與電氣裝置連接。C.電力電纜終端制作安裝檢查驗收質量標準工序檢查驗收工程性質質量標準檢查驗收方法及器具制作前 檢查電纜位置按設計規(guī)定對照圖紙檢查型號,電壓及規(guī)格絕緣檢查主要良好檢查試驗記錄電纜終工Ui “而制作電纜終端盒及其配件齊全,無損傷對照技術文件檢查制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定接地線接地線規(guī)格電纜穿過 零按GB 50168規(guī)定對照規(guī)范檢查序電流互感器接地線接地線焊接牢固、可靠單芯電纜金屬層接地一端接地觀察檢查電纜芯線外觀檢查無損傷芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定用尺檢查油紙電 纜鉛封位置電纜終端盒金屬外殼與 該處的電纜

5、金屬護套觀察檢查外觀檢查主要粘附密實,牢固,厚薄 均勻,外表光滑,無夾 渣、砂眼、縫隙環(huán)氧復合物配制和澆注主要按制造廠或工藝規(guī)程 規(guī)定,攪拌均勻,無氣 泡對照技術資料檢查聚乙烯電纜芯線外觀檢查無碳跡、劃痕觀察檢查預制電纜終端制作按制造廠規(guī)定對照廠家資料檢查熱縮電纜終端制作冷縮電纜終端制作線鼻 子線鼻子規(guī)格與芯線相符觀察檢查銅線鼻子鍍錫外表光滑,干凈芯線 連接壓模規(guī)格與導線規(guī)格相符觀察檢查壓人深度按工藝規(guī)程規(guī)定油紙電纜終端密封檢查主要無滲油相色標志止確固定強度牢固用手扳動檢查線鼻子與電氣裝置連接按GB 50168規(guī)定觀察檢查d.控制電纜終端制作安裝:電纜排列檢查盤下入口處電纜排列、電纜上盤時彎度

6、、 鎧裝剝切位置、芯線絕緣層外觀檢查、屏蔽電纜的屏蔽接地、鋼鎧接地??刂齐娎|終端制-10 -風電工程質量檢驗要求作安裝檢查及質量標準工序檢查驗收工程性質質量標準檢查驗收方法及器具電纜 排列盤下人口處電纜排列整齊,少交叉觀察檢查電纜上盤時彎度一致鎧裝剝切位置在盤下側,一致一般 要求芯線絕緣層外觀檢查主要完好,無損傷觀察檢查屏蔽電纜的屏蔽接地鋼鎧 接地接地方式按設計規(guī)定對照圖紙檢查e.電纜防火和阻燃:檢查防火材料型號及材質、耐火封閉槽盒設置、穿墻孔洞封堵、 防火涂料或阻火包帶使用、防火涂料涂刷、電纜管封堵。電纜防火阻燃安裝檢查驗收及質 量標準工序檢查驗收工程性質質量標準檢查驗收方法及器具材料檢查

7、驗收防火材料型號及 材質按設計規(guī)定,鑒定資料齊全對照圖紙檢查并檢查技 術或產品鑒定報告耐火封閉槽盒設置按設計規(guī)定對照圖紙檢查盤孔洞封 堵耐火襯板主要牢固扳動檢查防火堵料主要密實,無縫隙穿墻(樓 板)孔洞 封堵防火包填實,無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實,不透光亮防火隔板牢固,不透光亮扳動并觀察檢查阻火 隔墻阻火隔墻設置主要按設計規(guī)定對照圖紙檢查防火包填實,無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實,無縫隙電纜豎井 封堵防火隔板主要牢固,不透光亮扳動并觀察檢查防火包填實,無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實,無縫隙其他防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側或相鄰電纜 2m3m長區(qū)段觀察檢查阻火隔墻兩側電纜防火涂料涂

8、刷按材料使用說明涂刷觀察檢查防火 包帶繞包按材料使用說明繞包觀察檢查固定綁扎牢固扳動檢查電纜管封堵主要管口封堵嚴密,堵料凸起2nlm5nlm觀察檢查接地裝置a.接地裝置安裝:明敷接地線敷設位置、支持件安裝(支件間距、支持件固定)、建筑物敷設時的走向、敷設時與建筑物間距、連接臨時接地線使用的接線板和螺栓、接地-11 -風電工程質量檢驗要求體連接、與筒倉外或其他接地裝置連接點數、接地線與支持件間連接、明敷接地線標志、 中性線標志。b.接地裝置制作檢查驗收質量標準工序檢查驗收工程性質質量標準檢查驗收方法及工具垂直接 地體制 作及敷 設材料規(guī)格主要按設計規(guī)定對照圖紙檢查鍍鋅件外表檢查鍍鋅層外表完好觀察

9、檢查接地體(頂面)埋深主要2600mm用尺檢查接地體間距離22倍接地體長度水平 接地體 敷設扁鋼截面及厚度主要按設計規(guī)定對照圖紙檢查接地體入地下最高點與地面 距離(埋深)主要2600 mm用尺檢查通過公路處接地體的埋設深度按設計規(guī)定接地體外緣閉合角形狀圓弧形觀察檢查接地體圓弧彎曲半徑1/2均壓帶間距離用尺檢查相鄰兩接地體間距離2 51n(或按設計規(guī) 定)接地體與建筑物距離按設計規(guī)定對照圖紙檢查通過公路、鐵路、管道等交叉處 及可能遭機械損傷處的保護用角鋼覆蓋或穿鋼 管觀察檢查通過墻壁時的保護有明孔、鋼管或其他 堅固保護套接地體引出線的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口處和檢修臨時 接地點標記刷白色

10、底漆并標以 黑色“甘符號采用鍍鋅件時鋅層檢查完好接地裝 置連接搭接 長度扁鋼與扁鋼22倍寬度,且焊接面與3面;用尺檢查圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁 鋼26倍圓鋼直徑扁鋼與鋼管(角鋼)接觸部位兩側焊接, 并焊以加固卡子觀察檢查焊接部位外表處理刷防腐漆觀察檢查焊接部位檢查牢固扳動檢查與其他接地裝置間連接點數22點(或按設計規(guī)定)觀察檢查(或對照圖紙 檢查)回填土回填土質無石塊、雜物觀察檢查密實度主要分層夯實觀察檢查接地電阻主要按設計規(guī)定檢查試驗記錄-12 -風電工程質量檢驗要求變壓器a. 土建局部參照風機基礎土建施工,電氣局部參照升壓站電氣安裝調試b.箱變整體就位和安裝檢查:設備檢查外殼及附件、鐵芯檢查、

11、繞組檢查、引出線、 本體就位。C.箱式變壓器安裝:本體附件安裝(本體固定、溫控裝置、風機系統、相色標志)、接地(外殼接地、本體接地、溫控器接地、風機接地、開啟門接地)。 d.箱式變壓器的安裝檢查工程及質量標準工序外殼 及附 件銘牌及接線圖標志性質質量標準檢查驗收方法及器具設備 檢查附件清點齊全對照設備裝箱單檢查絕緣子外觀光滑,無裂紋觀察檢查鐵芯 檢查外觀檢查無碰傷變形觀察檢查鐵芯緊固件檢查緊固,無松動用扳手檢查鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好翻開夾件與鐵芯接地 片 用兆歐表檢查鐵芯接地主要1點觀察檢查繞組 檢查繞組接線檢查主要牢固正確扳動檢查外表檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗

12、報告引出 線絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查裸露導體外觀主要無毛刺尖角裸導體相間及對地距 離主要按GB50149規(guī)定對照規(guī)范檢查防松件主要齊全、完好扳動檢查弓1線支架固定牢固、無損傷本體 附件 安裝本體固定牢固、可靠用扳手檢查溫控裝置主要動作可靠,才比正確扳動及送電試轉風機系統牢固,轉向正確相色標志齊全、正確觀察檢查接地外殼接地牢固,導通良好扳動且導通檢查木體接地溫控器接地用軟導線可靠接地,且導通 良好觀察及導通檢查風機接地開啟門接地相關記錄:箱式變電站安裝記錄、箱式變電站調試大綱、負荷開關試驗記錄、變壓器試驗 記錄、熔斷器試驗記錄、斷路器試驗記錄、避雷器試驗記錄、絕緣油試驗記錄、氣體繼電 器檢驗報

13、告、繞組溫度計檢驗報告風電項 目 質量檢驗要求其他施工過程中還需上報強制性條文檢查記錄表、基礎環(huán)安裝施工記錄(環(huán)境評級及復檢 記錄)、塔架安裝記錄、機艙吊裝施工記錄、輪轂葉片組合記錄、葉輪吊裝記錄、塔架平 臺、梯子檢查記錄、高強螺栓安裝前檢查記錄、風機基礎環(huán)水平度復測記錄、液壓扳手、 力矩扳手檢驗報告、力矩緊固記錄;發(fā)電機、電纜安裝記錄、高強螺栓連接復檢報告、風 力發(fā)電機組安裝記錄、高強螺栓連接副力矩復檢記錄、施工日志、隱蔽工程驗收記錄及簽 證。3升壓站過程混凝土主體結構土建局部參照風機基礎土建施工。裝飾裝修工程a.地面找平層:有防水要求的建筑地面,材料質量、配合比或強度等級、找平層與 其下一

14、層結合、找平層外表質量、外表平整度、標高偏差、坡度偏差、厚度偏差b.地面隔離層:廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層、防水層防水 要求、防水隔離層的防水性能和強度等級、隔離層厚度、隔離層與其下一層粘結、防水涂 層、外表平整度、標高偏差、坡度偏差、厚度偏差c.磚面層:板塊的品種和質量、面層與下一層結合、面層外表質量、鄰接處的鑲邊 用料及尺寸、踢腳線質量、樓梯踏步和臺階質量、面層外表坡度、外表平整度、縫格平直 度、接縫高低差、板塊間隙寬度。d. 一般抹灰:層粘結及面層質量、基層外表、材料品種和性能、操作要求、護角和 門窗框與墻體間縫隙的填塞質量、外表質量、細部質量、層與層之間材料要求、層

15、總厚度、 分格縫的質量、滴水線、滴水槽、立面垂直度、外表平直度、陰陽角方正、分格條(縫) 直線度、墻裙、勒腳上口直線度。e.裝飾抹灰:層粘結及面層質量上、基層外表、材料品種和性能、操作要求、護角 和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量、外表質量、分格條、分格縫、滴水線、滴水槽、立面 垂直度、外表平直度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度。f.門窗安裝:門窗質量、框、扇安裝、拼橙料與框連接、門窗扇安裝、配件質量安 裝、門窗框與墻體之間縫隙的填嵌、外表質量、密封條及旋轉窗間隙、門窗扇開關力、玻 璃密封條與玻璃槽口的接縫、排水孔、門窗槽口寬度、高度偏差、門窗槽口對角線長度差、 門窗框的正、

16、側面垂直度、門窗橫框的水平度、門窗橫框標高偏差、門窗豎向偏離中心、 雙層門窗內外框間距偏差、同樟平開門窗相鄰扇高度差、平開門窗較鏈部門配合間隙偏差、 推拉門窗扇與框搭接量偏差、推拉門窗扇與豎框平行度偏差g.吊頂工程:重型燈具、電扇及其它重型設備安裝,吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安 裝間距及連接方式,吊頂標高、尺寸、起拱和造型,飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案-14 -風電工程質量檢驗要求和顏色,吊桿、龍骨和飾面材料安裝,質面表料材面飾,燈具、煙感器、噴淋頭、風口薄 子等設備的位置,吊桿、龍骨接縫,填充材料,外表平整度,接縫直線度,接縫高低差。h.飾面板安裝:飾面板安裝預埋件(或后置埋件)、連接件的

17、數量、規(guī)格、位置、 連接方法和防腐處理,材料品種、規(guī)格、顏色和性能,飾面板孔、槽,外表質量,飾面板 嵌縫,濕作業(yè)法施工,飾面板孔洞套割,立面垂直度,外表平整度,陰陽角方正,接縫直 線度,接縫高低差,接縫寬度偏差。面磚安裝:飾面磚是否牢固,材料品種、規(guī)格、顏色和性能,粘貼材料及施工 方法,滿粘法施工,外表質量,陰陽角及非整破,突出物周圍磚套割質量,飾面磚接縫、 填嵌、寬深,滴水線(槽),立面垂直度,外表平整度,陰陽角方正,接縫直線度,接縫 高低差,接縫寬度偏差。j.涂飾工程:涂料品種、型號和性能、涂料顏色、光澤、圖案,涂飾綜合質量、基 層處理、涂層與其它裝修材料和設備銜接處、涂飾質量。相應記錄:

18、裝飾、裝修、節(jié)能保溫材料合格證、進場驗收記錄,幕墻的玻璃、石材、 板材、結構材料合格證及進場驗收記錄,有環(huán)境質量要求的材料合格證 進場驗收記錄及 復試報告,新材料、新工藝施工記錄,外窗傳熱性能及建筑節(jié)能 保溫檢測記錄,幕墻工 程與主體結構連接的預埋件及金屬框架的連接檢測記錄,幕墻及外窗氣密性、水密性、 耐 風壓檢測報告,吊頂、幕墻 外墻飾面磚(板)各種預埋件及粘貼記錄,防水與防腐砂漿 膠泥、 涂料的試驗報告,防腐、 防火涂裝檢測記錄,有防水要求的地面蓄水試驗記錄,吊 桿拉拔強度檢測報告,外墻塊材鑲貼的黏結強度檢測報告,立面垂直度、外表平整度檢測 記錄,門窗框正、 側面垂直度檢測記錄,幕墻垂直度

19、檢測記錄,地面平整度檢測記錄,強 條執(zhí)行檢查記錄,隱蔽工程驗收記錄。3屋面工程a.屋面找平層:屋面(含天溝、檐溝)排水坡度、材料質量及配合比、基層與突出 屋面結構的交接處和基層的轉角處,水泥砂漿、細石混凝土找平層、分格縫位置和間距、 外表平整度b.屋面保溫層:保溫材料堆積密度或表現密度、導熱系數以及板材強度、吸水率、 保溫層含水率、保溫層的鋪設、排汽孔道的留設、保溫層厚度偏差、整體保溫層外表平整 度c.屋面卷材防水層:卷材及其配套材料質量、防水層性能、防水細部構造、卷材搭 接縫與收頭質量、排汽孔道的留設、卷材保護層、卷材鋪貼方向、卷材搭接寬度偏差d.屋面密封材料鑲嵌:嵌縫施工質量、密封材料質量

20、、嵌縫基層處理、外觀質量、 密封防水接縫允許偏差e.屋面細部構造:天溝、檐溝的排水坡度,天溝、檐溝防水構造,檐口防水構造, 水落口防水構造,泛水防水構造,變形縫防水構造,伸出屋面管道防水構造。相關記錄:-15 -風電項 目 質量檢驗要求防水卷材、涂膜防水材料、密封材料合格證(出廠試驗報告 進場驗收記錄及復試報 告,保溫材料合格證(出廠試驗報告) 進場驗收記錄及復試報告,保溫層厚度測試,卷 材、涂膜防水層的基層施工記錄,天溝 檐溝 泛水和變形縫等細部做法施工記錄,卷材 涂膜防水層之間隔離層施工記錄,剛性保護層與防水層之間隔離層施工記錄,屋面淋水、 蓄水試驗記錄,找平層及排水溝排水坡度測量記錄,防

21、水卷材搭接寬度記錄,涂料防水層 厚度記錄,壓型板縱向搭接及泛水搭接長度、 挑出墻面長度,強條執(zhí)行檢查記錄。建筑電氣a.成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤):金屬框架接地或接 零、電擊保護和保護導體的截面積,手車、抽出式柜推拉、動、靜觸頭檢查,成套配電柜 的交接試驗,柜(屏、盤、臺等)間線路絕緣電阻值測試,柜(屏、盤、臺等)間二次回 路耐壓試驗,直流屏試驗,柜(屏、盤、臺等)間或與基礎型鋼連接,柜(屏、盤、臺等) 安裝間接縫、成列安裝盤面偏差,柜(屏、盤、臺等)內部檢查試驗,低壓電器組合,柜(屏、 盤、臺等)間配線,柜(屏、盤、臺等)面板間等可動部位的配線,基礎型鋼安裝允許偏 差

22、,垂直度允許偏差。b.普通燈具安裝:花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗,距地面高度小于2. 4m 的燈具的可靠性裸露導體接地或接零,燈具的固定,鋼管吊燈燈桿檢查,燈具的絕緣材料 及耐火檢查,燈具的安裝高度和使用電壓等級,引向每個燈具的導線線芯最小截面積,燈 具的外形、燈頭及其接線,變電所內燈具的安裝位置,裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查, 在重要場所的大型燈具的玻璃罩平安措施,投光燈的固定檢查,室外壁燈的防水檢查。c.專用燈具安裝:36V及以下行燈變壓器和行燈安裝,應急照明燈具安裝,防爆燈 具的選型及其開關的位置和高度,36V及以下行燈變壓器和行燈安裝,應急照明燈具安裝, 防爆燈具安裝。d.

23、電線、電纜穿管和線槽敷線安裝:三相或單相的交流單芯電纜,電線穿管,爆炸 危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管,電線、電纜管內清掃和管口處理,當采用多 相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏,線槽敷線e.開關、插座、風扇安裝:插座接線,交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插 座,特殊情況下的插座安裝,照明開關安裝,吊扇的安裝高度、掛鉤選用和吊扇的組裝及 試運轉,壁扇安裝,插座安裝和外觀檢查,照明開關的安裝位置、控制順序,吊扇安裝, 壁扇安裝。f.建筑物照明通電試運行:照明系統通電連續(xù)試運行、公用建筑照明系統全負荷通 電連續(xù)試運行。相關記錄:照明全負荷試驗記錄、接地裝置、防雷裝置的接地電阻測

24、試記錄,柜 屏 臺、箱 盤安裝垂直度檢測記錄,同一場所成排燈具中心線偏差檢查記錄,同一場所的同一墻面, 開關 插座面板的高度差檢測記錄,電氣裝備空載負荷運行試驗記錄,大型燈具牢固性及16 -風電工程質量檢驗要求懸吊裝置過載試行記錄,漏電保護模擬動作電流、時間測試記錄,接地裝置 避雷器裝置 接地電阻測試記錄,線路插座、開關接地檢驗記錄,照明照度測試記錄,室內外低于2. 4m 燈具絕緣性能測試記錄,配電箱、插座、開關接線(接地)通電檢查記錄,導線 設備、 元件、器具絕緣電阻測試記錄,強條執(zhí)行檢查記錄。給排水與采暖工程a.室內給水管道及配件安裝:生活給水系統管沖洗和消毒、給水管道水壓試驗、給 水系統

25、通水試驗、直埋金屬給水管道防腐、金屬給水管道及管件焊接、給水水平管道坡度 坡向,管道的支、吊架安裝,水表的安裝,給水管與排水管的間距與位置、給水管和閥門 安裝偏差。b.室內消火栓系統安裝:室內消火栓試射試驗、室內消火栓水龍帶箱內安放、箱式 消火栓的安裝。c.室內排水管道及配件安裝:排水管道灌水試驗、生活污水管道的坡度、排水塑料 管安裝伸縮節(jié)、排水主立管及水平干管道通球試驗、生活污水管上設檢查口和清掃口、埋 地或地板下排水管的檢查口設置、金屬排水管道吊鉤或卡箍安裝,塑料排水管道支、吊架 間距,排水通氣管安裝,未經消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,飲食業(yè)工藝設備排水管及飲 用水箱溢流管,通向室外的排水管

26、下返時,通向室外的排水檢查井的排水管井內引入管, 室內排水管道連接管件,排水管道安裝偏差。d.雨水管道及配件安裝:安裝在室內的雨水管道、塑料雨水管道伸縮節(jié)、懸吊式雨 水管敷設坡度、地下埋設雨水排水管道的最小坡度、雨水管安裝、雨水斗管的安裝、懸吊 式雨水管檢查口或帶法蘭堵口三通的間距、雨水管道的安裝、雨水管道的安裝偏差、e.衛(wèi)生器具安裝:排水栓和地漏的安裝、滿水試驗和通水試驗、有飾面的浴盆、小 便槽沖洗管,衛(wèi)生器具的支、托架,坐標,標高偏差、器具水平度、器具垂直度。f.衛(wèi)生器具給水配件安裝:衛(wèi)生器具給水配件、標高偏差g.衛(wèi)生器具排水管道安裝:衛(wèi)生器具的受水口和立管、管道與樓板的接合部位,連 接衛(wèi)

27、生器具的排水管接口及其固定支架、管卡,衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差,連接衛(wèi) 生器具的排水管管徑和最小坡度相關記錄:a.主要管道施工及管道穿墻、穿樓板套管安裝施工記錄,給水管道沖洗 消毒記錄, 給水管道水壓及通水試驗記錄,閥門安裝前強度和嚴密性試驗記錄,給水 排水、采暖管 道坡度檢測記錄,箱式滅火栓安裝位置檢測記錄,衛(wèi)生器具滿水試驗記錄,消防管道 燃 氣管道壓力試瞼記錄,排水管道壓力試驗記錄,管道、閥門等設備強度試瞼、嚴密性試瞼 記錄,水池滿水試驗記錄,系統清洗 灌水 通水 通球b.試驗記錄,生活給水系統管道交用前水質檢測,生活飲用水水質檢測報告,承壓 管道 設備系統水壓試驗,非承壓管道和設備灌

28、水試驗、排水干管管道通球、 通水試驗, 給水系統及衛(wèi)生器具交付使用前通水、滿水試驗記錄,消火栓系統試射試驗,采暖系統調風電工程質量檢驗要求試 試運行、平安閥 報警裝置聯動系統測試,強條執(zhí)行檢查記錄。電氣安裝調試工程主變壓器安裝主變壓器本體安裝a.基礎安裝:檢查預埋件、基礎水平誤差,軌道接地連接情況b.變壓器就位前檢查:帶油運輸的密封性能是否良好、外觀檢查、油絕緣性能檢查、 套管與封閉母線(外局部支套管)中心線c.本體就位檢查:支墩與變壓器及預埋件連接是否牢固;本體接地連接、導通情況; 變壓器運輸沖擊記錄主變壓器器身檢查a.器身檢查:器身各部位、各部件外觀、油箱頂部定位裝置、臨時支撐件有無損壞

29、變形,各部位綁扎措施、絕緣螺栓及墊 塊、繞組及引出線絕緣層是否齊全 鐵芯及夾件:接地及絕緣情況b.繞組絕緣情況檢查、調壓切換 裝置檢查、各部位清理情況檢查、閥門 動作是否靈活主變壓器附件安裝a.高壓套管檢查:電流互感器接線盒、放氣塞、安裝位置、絕緣筒裝配、 法蘭連接、套管檢查、末屏檢查、法蘭連接螺栓、引出線穿線,引線與套管連接情況b.低壓套管檢查:外觀檢查、金屬法蘭膠狀部位檢查、封裝面檢查、法蘭連接情況 調壓切換裝置檢查:操作桿長度、轉動器、分接頭位置與指示器指示、油室密封情況c.儲油柜檢查:內部檢查、膠囊或隔膜、膠囊或隔膜氣密性、膠囊口密封、油位計 檢查d.吸濕器檢查:連通管、油封油位、吸濕

30、劑情況檢查e.氣體繼電器檢查:校驗情況、繼電器安裝、電觸點檢查、防雨措施f.溫度計檢查:溫度計校驗、插座內介質及密封、測溫包毛細導管冷卻器檢查:外觀檢查、密封性試驗、支座及拉桿調整、潛油泵、流速、差壓繼電器、風 扇、閥門動作、外接管路g.凈油器檢查:內部檢查、濾網檢查、吸濕劑檢查主變壓器注油、熱油循環(huán)及密封試驗a.變壓器注油:注油前絕緣油試驗、器身溫度、真空度、注油前真空保持時間、注 油(循環(huán))速度、注油后真空保持時間、油位指示、油位指示與儲油柜油面高度-18 -風電工程質量檢驗要求b.整體密封檢查:試驗壓力、試驗時間、所有焊縫及結合面密封情況主變壓器整體檢查a.銘牌及接線圖標志、所有附件安裝

31、、油系統閥門、變壓器外觀、分接開關位置及 指示、油位指示、測溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置、事故排油設施、試驗工程、整體密 封、相色標志的檢查b.接地檢查:中性點接地、鐵芯和夾件接地、套管末屏接地、電流互感器備用繞組 接地、本體接地、引線與套管連接情況。c.中等以上容量電力變壓器安裝(適用于額定電壓10KV以上額定容量4000KVA以上 電力變壓器的安裝)工序檢驗指標性質質量標準合格優(yōu)良檢驗方法及器具基礎安裝軌道水平誤差 5mm 3mm用U形連通管或水 平儀檢查軌道內側間距誤差 +5mm +3mm用尺檢查軌道中心線對基礎中心線偏差5用尺檢查墊鐵間距 (當無設計時)墊高,30mm主要 300mm用

32、尺檢查墊高V30mm主耍 500mm用尺檢查每點墊鐵塊數4 3塊觀察檢查墊鐵與預埋鐵間連接方法焊接觀察檢查二次澆灌面林局與道軌底囿齊平觀察檢查軌道接地主要符合“接地轉軸” 驗標規(guī)定本體就位變壓器本體橫向中心線偏差 50mm kgf/cm2 (x O.IMpa觀察檢查絕緣干燥程度符合規(guī)范變壓器篇 附錄一規(guī)定器身檢查鐵芯穿芯螺栓連接牢固用固定扳手檢查螺栓防松件檢查無短缺損傷觀察檢查-19 -風電項 目 質量檢驗要求墊層施工a.墊層施工前基底壓實并通知監(jiān)理、設計、勘測、總包、建設單位進行地基驗槽(地 基驗槽對基坑土質,標高,結構尺寸)。b.地基驗槽報驗后,上報混凝土澆筑通知單,進行混凝土澆筑按照規(guī)范

33、留設混凝土 試塊?;炷翝仓陱蜏y中心坐標及墊層標高(參照水泥混凝土墊層工程檢驗批質量驗收 記錄內質量標準)。c.同時整理混凝土相關資料(資料包括混凝土澆筑通知單,混凝土開盤鑒定(同時 提供開盤鑒定內砂石、水泥及配合比報告復印件加蓋商混站公章),攪拌記錄、施工記錄、 以及后期混凝土委托單及報告。)a.螺栓進場后通知監(jiān)理現場見證取樣做復試,報告出來后進行安裝。b.基礎環(huán)安裝前核查標高及中心點,螺栓固定架具有足夠的強度、剛度且穩(wěn)定和模 板鋼筋脫開。檢查用于固定基礎環(huán)或型鋼的平整度(基礎環(huán)上頂面水平測量記錄),用雙 螺帽拼緊,嚴禁在螺桿上點焊。(參照基礎環(huán)螺栓固定鋼架工程檢驗批質量驗收記錄內質 量標

34、準)。鋼筋施工a.鋼筋進場后對鋼筋自檢(鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量、鋼筋外表質量、)然 后通知監(jiān)理現場鋼筋原材見證取樣,報告出來后進行材料報驗方可進行鋼筋加工,需要焊 接及機械連接的鋼筋按照規(guī)范要求做鋼筋接頭檢測。b.鋼筋加工檢查鋼筋受力鋼筋彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤、鋼筋外表質量、長度偏 差、箍筋內凈尺寸。c.鋼筋安裝時檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數量、位置,焊接(機械連接)接頭 質量、縱向受力鋼筋連接方式、鋼筋外表質量、接頭位置、鋼筋間距(參照鋼筋加工、鋼 筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄內質量標準)O模板工程a.模板安裝應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條 件進行

35、設計。b.模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的 重力、側壓力以及施工荷載。c.模板安裝檢查模板的接縫不應漏漿、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離 劑、模板內的雜物應清理干凈、模板半徑標高、預埋件位置及數量是否正確。d.模板撤除時,混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。(參照模板安裝、模板 撤除工程檢驗批質量驗收記錄內質量標準)0風電工程質量檢驗要求鐵芯外觀無變形觀察檢查鐵芯夾件間絕緣墊外形完好無破損觀察檢查鐵芯螺栓夾件間絕緣值主要良好無短接用2500V兆歐表 檢查鐵芯允許接地點數主要1點觀察檢查通過套 管接地 的鐵芯鐵芯套管間引線連接牢固板擰檢查對油

36、箱絕緣主要良好用2500V兆歐表 檢查線圈絕緣層包纏完好度均勻貼服緊固觸摸及觀察檢查外觀主要無損傷擊穿點觀察檢查線圈裝配主要無移位松散觀察檢查絕緣墊塊墊楔緊度主要密實無松動用手扳動檢查油路通暢情況主要無阻塞觀察檢查線圈壓 釘緊固度良好用固定扳手檢查止回螺帽連接緊固用固定扳手檢查絕緣圍屏綁扎牢固用手扳動檢查圍屏上穿線孔密封良好觀察檢查引線裸露局部外表外觀主要無尖角毛刺觸摸及觀察檢查器 身 檢 查線圈引出線裸露局部焊縫質量主要符合驗標焊縫篇 規(guī)定支架螺栓連接緊固用手扳動或扳手 檢查非金屬件外觀無殘損觀察檢查分 接 開 關分接點線路檢查正確檢查直阻測試 記錄分接點引線連接牢固用扳手檢查接點清潔度無銹

37、蝕油垢觀察檢查接點彈力主要良好用手扳動檢查接點接觸主要塞尺塞不進用 0. 05mm X10mm塞尺檢查接點分斷檢查手感明顯轉軸操動檢查接點與位置才旨示器相對位置一致操作檢查切換裝置裝配零件檢查完整無短缺觀察檢查轉軸操動力均勻靈活操動手感轉軸與油箱接合面密封不滲油觀察檢查固定支架裝配牢固用手扳動及扳手 檢查-20 -風電工程質量檢驗要求固定支架非金屬件外觀無殘缺觀察有載調壓 裝置限流電阻外形檢查無變形斷折觀察檢查線路與端子連接緊固用手扳動檢查觸頭接觸壓力主要緊密用手扳動檢查油箱及其 它強迫油循環(huán)導向管及聯箱內腔 清潔度無雜物油垢觀察及觸摸檢查防磁隔板裝配緊固不松動用手扳動檢查器身箱底清潔度無油垢

38、雜物觸摸觀察檢查回 裝 檢 查法蘭對接平正觀察檢查密封膠墊安放位置正確觀察檢查密封膠墊搭接頭與整體厚度一致觀察檢查密封膠墊壓縮量1/3墊厚、且均勻觀察檢查鐘罩或箱蓋螺栓緊力主要均勻一致用扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合規(guī)范變壓器篇 規(guī)定計時檢查高 壓 套 管 安 裝安 裝 一、乙 刖 檢 查套管及電流互感器電氣試驗主要符合要求檢查試驗報告瓷套外觀主要無傷痕、裂紋、掉瓷觀察檢查充油套管油位在油面線上觀察檢查充油套管油室密封主要無滲漏觀察檢查法蘭下部瓷外表清潔度無積塵觀察檢查下部均壓罩內清潔度主要無積水塵土臨裝前卸開檢查均壓罩連接緊固扳動檢查套 管 安 裝絕緣筒缺口朝向向引線側觀察檢查升高座

39、放氣塞位置主要在最高點觀察檢查傾斜角度符合廠家要求觀察檢查電流互感器引出端子變比主要符合設計及生產要 求對照施工圖及定 值單檢查電流互感器備用線圈連接主要短接并接地觀察檢查互感器端子盒引線孔密封無滲漏觀察檢查套管固定螺栓連接緊固用扳手檢查密封墊壓縮間隙均勻一致觀察檢查引線絕緣錐體位置主要貼近均壓罩入口觀察檢查接線座與套管口密封主要不漏氣觀察檢查接地小套管接地連接牢固、導通良好板擰及試燈導通 檢查-21 -風電工程質量檢驗要求待用電壓抽取裝置套管連接可靠接地板擰及試燈導通 檢查中、低壓 側套管安 裝電氣試驗符合要求檢查試驗報告瓷套外觀清潔無傷痕裂紋觀察檢查穿心螺桿與瓷套壓接緊固壓引線螺母時桿 軸

40、不轉動引出軟銅片相問及對地距離主耍符合要求用尺檢查法蘭及瓷套本體密封無滲漏觀察檢查引線連接牢固板擰檢查緊固件材質非磁性觀察檢查有 載 分 接 開 關 安 裝傳動 機構緊固件連接無松動用扳手檢查操動力正常手動檢查轉動靈活度靈活、無卡阻操動手感位置指 示器分接頭位置與指示器指不對應性一致傳動檢查就地與遙測指K的對應性一致觀察檢查連鎖 檢查極限位置時機械聯鎖裝置動作狀態(tài)主要限位狀態(tài)操動檢查極限位置電氣回路狀態(tài)主要斷電操動檢查油箱焊縫及結合面無滲漏觀察檢查儲油柜安 裝內部清潔度無雜物油垢觸摸及觀察檢查膠囊或隔膜外形主要完整無損傷觀察檢查膠囊氣密檢查主要無漏泄緩慢充氣張開后 檢查膠囊放置方向與油枕斷面吻

41、合觀察檢查膠囊口密封不漏氣觀察檢查平安氣道 安裝內部清潔度無雜物銹跡觀察檢查法蘭密封不漏氣觀察檢查膜片外形完整無裂損觀察檢查膜片材料、規(guī)格符合產品規(guī)定觀察檢查吸濕器安 裝與油枕連接處密封無滲漏觀察檢查硅膠顏色主要藍色觀察檢查油封油 位敞開式變壓器高于吸濕器下口 510mm觀察檢查密封式變壓器高于吸濕器下口 35mm或按廠家 規(guī)定觀察檢查呼吸通道檢查主要無阻塞安裝前檢查連通-22 -風電工程質量檢驗要求管安裝后檢查 下端蓋凈油器安 裝容器內部清潔度無油垢銹蝕物觀察檢查濾網安裝位置主要單側裝置時置 出口側觀察檢查硅膠顏色白色不透明目測檢查氣體繼電 器 安裝密封及整定試驗主要符合要求檢查試驗報告繼電

42、器縱橫軸水平度+Omm用水平尺檢查連通管軸線升高坡度1.5%4%用連通管及尺 檢查繼電器箭頭標志指向主要向油枕側觀察檢查連通管法蘭密封無滲漏觀察檢查連通管插入油箱蓋深度管口與箱蓋內外表 齊平觀察檢查溫度計安 裝校驗試驗符合要求檢查試驗報告毛細管彎曲半徑 50mm觀察檢查溫度計安 裝毛細管外觀無壓扁扭曲觀察檢查插孔介質同箱內變壓器油觀察檢查插孔密封無滲漏觀察檢查冷 卻 裝 置 安 裝清 潔 度 檢 查管道及容器外觀無銹蝕、油垢雜物觀察檢查充油試驗主要耐壓值不降低注入合格絕緣油 兩小時后取樣檢 查密 封 檢 查散熱器焊口及結合面主要無滲漏0. 05MPa氣壓或0. 02MPa油壓持 續(xù)30min檢

43、查強油風冷器焊口及結合面嚴密性主要無滲漏0. 25MPa氣壓或 油壓持續(xù)30min不 泄壓強油水冷卻器嚴密性主要無滲漏0. 25MPa氣壓或 油壓持續(xù)lh潛 油 泵 檢 查外觀檢查外殼及底蓋完好無 裂紋觀察檢查螺栓連接緊固用扳手檢查結合面嚴密性主要不滲油、不進氣轉泵觀察轉子裝配檢查轉動平滑無卡阻手撥轉子檢查電機絕緣主要 0.5MQ用500V兆歐表檢 查-23 -風電工程質量檢驗要求轉動力1可符合機座標志觀察檢查振動手感無振動用手觸摸檢查軸承及轉子音響均壓正常聽察差壓繼電 器檢查校驗調整主要符合要求用油水側壓力表 校核差壓繼電器報警壓差主要符合廠家要求調整水壓檢測流速繼電 器檢查葉片彈簧外觀完整

44、靈活觀察及扳動檢查微動開關動作可靠性主要正確可靠轉泵觀察風扇檢查葉片外觀完好無裂紋變形觀察檢查轉子裝配檢查轉動平滑無卡阻手撥轉子觀察絕緣電阻值主要 0.5MH用500V兆歐表檢 查旋轉方向正確目測閥門檢查法蘭連接嚴密性無滲漏觀察檢查動作試驗操作靈活無卡阻操動手感開閉位置指示對應正確觀察檢查電動閥門絕緣電阻主要 0.5MO用500V兆歐表檢 查電動門行程開關動作動作位置正確可靠觀察檢查外接油水 管路檢查油管內壁清潔度干凈無銹跡、雜物觀察檢查管路走向及管徑主要符合設計對照施工圖檢查油管涂色黃色觀察檢查水管涂色黑色觀察檢查流向標志清晰觀察檢查注 油油質檢查電氣強度、待用新油的簡化分 析、混合油試驗符

45、合規(guī)范試驗篇第 十七章規(guī)定檢查試驗報告注油方式220KV電壓級真空110KV電壓級宜真空35KV及以下電壓級非真空真空度220KV及以上主要符合廠家規(guī)定或工 600mmHg(x 0.133KPa)用真空表檢查60110KV符合廠家規(guī)定或工500mmHg(x 0.133KPa)用真空表檢查注油前維持真空時間主要 1.5h真空注油220KV主要 6h-24 -風電項 目 質量檢驗要求時間110KV 4h注油后維 持真空時 間220KV主要 4h110KV 2h注油油溫等于或高于器身溫 度用溫度計檢查油標指示符合環(huán)境溫度油標 線觀察檢查油標指示與油枕油a iWj度主要一致注油時檢查氣囊 下應無殘氣或

46、按 廠家說明進行 注油整體密 封檢查一般變壓器試驗壓力主要變壓器最高點加0. 3m油柱頂部加管注油密封式變壓器試驗壓力主要變壓器最高點加0. 6m油柱頂部加管注油所有焊縫及結合面嚴密性主要不滲油觀察試驗時間主要3h從無滲漏開始 計時整體外 觀檢查銘牌及結線圖標志齊全、清晰觀察檢查油漆完好度無脫漆、銹蝕觀察檢查3. 6.2主變壓器系統附屬設備安裝3. 6. 2.1中性點隔離開關安裝a.基礎及支架安裝檢查:基礎檢查、支架柱軸線偏差、支柱頂部偏差、支架固定、 垂直度檢查、外觀檢查、瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓b.絕緣子檢查:外觀檢查、瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固情況檢查 導電局部檢查:均壓環(huán)

47、檢查、可撓軟連接檢查、接線端子檢查、觸頭外表鍍銀層、接觸面、 合閘直流電阻檢查c.傳動裝置檢查:部件安裝、操作檢查、定位螺釘調整、輔助開關檢查、接地刀與 主觸頭間機械或電氣閉鎖、限位裝置動作檢查、機構箱密封墊檢查d.隔離開關調整檢查:觸頭間相對位置、備用行程、分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角 度、觸頭接觸時不同期允許值、引弧觸頭與主動觸頭動作順序、隔離開關與操作機構、聯 動試驗、設備接地、防松件檢查、相色標志檢查3. 6. 2. 2中性點避雷器安裝a.避雷器檢查:防爆片檢查、金屬接觸面、各節(jié)位置、編號;垂直度檢查、相間中 心距離誤差、絕緣底座絕緣檢查、均壓環(huán)檢查、均壓環(huán)與瓷裙間隙、排氣口朝向檢查b.

48、監(jiān)測儀檢查:安裝位置、與避雷器連接情況、計數器檢查-25 -風電工程質量檢驗要求3. 6. 2. 3中性點電流互感器安裝a.本體檢查:名牌標志、外觀、引線端子、絕緣檢查、變比及極性檢查、極性方向 檢查b.互感器檢查:所有連接螺栓、等電位彈簧固定、與母線接觸情況C.接地檢查:外殼接地、電流互感器備用二次繞組接地情況3. 6. 2. 43. 6. 2. 4控制柜及端子箱檢查安裝控制柜、端子箱檢查:安裝位置、落地箱底座高出地面尺寸、懸掛箱中心至地面高度、 安裝垂直度誤差、戶外箱體的密封、緊固件外表處理、緊固件檢查、電氣元件安裝、熔斷 器、斷路器配置檢查、開關操作檢查、模擬母線顏色、接地連接、端子箱二

49、次接地檢查、 裝有電器可啟動屏門的接地3. 6. 2. 5軟母線安裝管彎曲度、金具檢查a.管母及金具檢查:管外觀檢查、管口、b.管母線焊接情況檢查:管母焊接試件 試驗、坡口加工情況對口的彎折偏移、中心線 偏移檢查;襯口的縱向軸線位置、與管母線間 隙檢查c.焊接檢查:焊縫高度、焊縫外觀、咬邊 深度、咬邊長度d.管母線安裝檢查:金具及緊固件外觀、 固定金具、焊口距固定金具邊緣距離、母線與 滑動式支持器軸座間隙、伸縮節(jié)外觀、伸縮節(jié) 截面、母線終端防暈裝置、同相母線管段軸線、三相母線管段軸線、均壓環(huán)及屏蔽罩檢查、 阻尼線檢查e.整體檢查:帶電體間及帶電體對其他物體間距離、母線相色標志 f.軟母線的安裝

50、(適用于屋外配電裝置軟母線)檢驗指標及標準工序檢驗指標性質質量標準合格優(yōu)良檢驗方法及 器具母線 及金 具檢 查導線外觀主要無斷股、導電局部的斷面 損傷4 5%,鋼芯無損傷觀察檢查金具型號及規(guī)格主要符合設計要求對照施工圖金具及緊固件外觀主要鍍鋅、完整、無變形、裂 紋觀察檢查螺接 連接線夾與導線間保護層鋁帶包繞方向導線繞向 一致觀察檢查鋁帶端頭處理壓回線夾內觀察-26 -風電工程質量檢驗要求鋁帶包繞外露長度1030mm用尺檢查導線斷口檢查無散股、尖角毛刺觀察螺栓連接緊固均勻用扳手檢查可調金具螺母限位方法雙母鎖緊或鉀固觀察線夾與導線接觸要求主要無氧化膜,并有防氧化涂 層觀察導線螺接段鋼芯檢查主要清潔

51、,無防腐油觀察耐張線夾至設備的母線配置完整無斷口觀察液壓 壓接 連接壓接線段清潔度鋼芯無油漬觀察導線插入長度主要大于要求壓接的長度觀察壓接鋼模規(guī)格與導線規(guī)格一致觀察相鄰壓接段重疊長度58mm用尺檢查壓接 后檢 查彎曲度允許值 2% 1%用直角尺檢查壓接管外表無裂紋觀察管端導線外觀主要無隆起、送股觀察管口密封防銹漆膜完整觀察爆破 壓接線夾壓接面清潔度主要無氧化膜、油漬贓物觀察壓接線段清潔度主要外表無油污,鋼芯無油漬觀察導線插入深度主要穿插到底用尺檢查壓接前的工程試驗主要符合規(guī)范 “母線篇” 規(guī)定壓接 后檢 查壓接管外形無穿孔裂紋觀察壓接管彎曲度 2% 1%用直角尺檢查壓接管燒傷面積 20%用尺檢

52、查壓接管燒傷深度 1.5mm管端導線外觀主要無起鼓、散股、燒傷觀察線夾與導線間隙密封防銹漆膜完整觀察架設 及總 體檢 查檔距內母線配置無接頭觀察連接金具零件裝配完整、緊固用扳手檢查母線馳度偏差主要+5%- 2.5%拉線檢查相間及組間母線馳度偏差一致觀察檢查三相跨接線及引下線馳度一致觀察檢查跨接線、引下線相間及對地距離符合規(guī)范 “母線篇” 規(guī)定用尺檢查相同布置的引下線彎曲度一致觀察-27 -風電工程質量檢驗要求組合導線固定線夾間距偏差主要 3%,且各相一致用尺檢查固定線夾與導線交角垂直用直角尺檢查 或觀察導線馳度一致觀察載流和承 重導線引線與電器端子連接端子無變形損壞可能扳動檢查g.矩形、槽型及

53、管型硬母線的安裝檢驗指標及標準工序檢驗指標性質質量標準合格優(yōu)良檢驗方法及 器具母線 加工 配制外觀 檢查外表檢查光潔無裂紋皺折觀察外形檢查平直無變形扭曲觀察螺接 面加 工搭接面長度主要符合規(guī)范“母線”篇用尺檢查搭接面螺孔布置及規(guī)格主要符合規(guī)范“母線”篇用尺檢查螺孔間中心距偏差 30mm用尺檢查彎曲始點至母線支持器邊緣 距離 50mm; 2.5倍母線寬用尺檢查彎曲局部外觀主要無裂紋,無明顯折皺觀察檢查三相同一斷面上的彎曲弧度力求一致用樣板檢查同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查同一配電裝置內相同布置的 分支母線各相彎曲度一致觀察檢查等差彎兩側平行度偏差主要lmm/m,最大 3mm拉線檢查直角彎度偏差

54、lmm/m,最大 3mm用直角尺檢查母線 安裝金具 檢查 及安 裝緊固件及金具外表涂層鍍鋅觀察檢查緊固件規(guī)格符合規(guī)范要求對照規(guī)范母線 篇檢查支持 器型號規(guī)格符合設計要求對照施工圖外觀完整、無損傷、裂紋觀察檢查固定連接緊固用扳手檢查-28 -風電工程質量檢驗要求每相固定金具連接(工作電流 大于1500A時)主要無閉合磁路觀察檢查母線- 安裝_母線固定裝置外觀無尖角、毛刺觀察檢查母線兩側與支持器間隙1 2mm用尺檢查母線與支持器間應力檢查主要無外應力松動瓷瓶固定 螺絲觀察同相多層母線 層間間隙矩形母線同母線厚度用尺檢查槽型母線符合設計要求用尺檢查母線襯墊間距符合設計要求用尺檢查相鄰片間襯墊間隙主要

55、 3mm用尺檢查或觀 察同相多層母線焊縫錯開距離 50mm用尺檢查母線固定點設置垂直安裝在每個支持金具上觀察檢查水平安裝母線全長(或兩補償器 間)的中點觀察檢查母 線 連 接通 用 檢 查 項 目接頭兩側中 心偏差立面中心線主要 0.5mm用尺檢查平面中心線 50mm用尺檢查母線間及母線與設備端子 連接主要無外應力對口或搭接時 不蹩勁螺 接 連 接搭接面鍍層要求主要符合規(guī)范母線篇規(guī)定觀察檢查清潔度主要無塵土、鏗屑觀察檢查防氧化涂層主要完整、均勻觀察檢查母線與螺 桿端子 連接外觀主要無彈簧墊觀察檢查墊圈要求銅質搪錫平墊觀察檢查連接螺栓與孔徑配合 1mm用螺栓檢查母 線 連 接螺 接 連 接螺栓穿

56、入方向母線平置時由下向上,其 余螺母均在維護側觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓平觀察檢查連接緊力符合規(guī)范母線篇要求用力矩扳手檢 查接觸面塞 入深度母線寬之 60mm主要 6mm用 0. 05mm x 10mm塞尺檢查母線寬V 60mm主要 3mm觀察或用尺檢 查-29 -風電項 目 質量檢驗要求混凝土工程a.混凝土澆筑前通知監(jiān)理及總包單位進行驗收,按照圖紙及規(guī)范要求進行驗收(1. 4 及1.5檢查工程)。b.驗收完成后上報混凝土澆筑通知單,鋼筋隱蔽報審,預埋件隱蔽報審,然后進行 混凝土澆筑。c.混凝土澆筑時將進行不定時的坍落度試驗,應分層分段進行,大體積混凝土一層 澆注厚度不宜超過30cm。使

57、用插入式振搗器振搗時應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移 動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,每點振搗時間為2030S,視混凝土外表呈水 平不再顯著下沉,不再出現氣泡,外表泛出灰漿為準。移動半徑不大于振搗棒作用半徑的 1. 5倍,振搗棒的作用半徑為3040 cm。振搗上一層混凝土時應插入下一層混凝土 5cm, 以消除兩層間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行。d.澆注混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形情況,發(fā) 現問題及時處理,并應在已澆筑的混凝土凝固前修正完好?;炷翝仓^程中嚴禁加水。 按照規(guī)范要求留設混凝土標養(yǎng)及同條件試塊,有抗?jié)B及抗凍要求那么

58、額外留設相應試塊。e.同時整理混凝土相關資料(資料包括混凝土澆筑通知單,混凝土開盤鑒定(同時 提供開盤鑒定內砂石、水泥及配合比報告復印件加蓋商混站公章),攪拌記錄、施工記錄、 養(yǎng)護記錄以及后期混凝土委托單及報告。)混凝土澆筑后,混凝土同條件養(yǎng)護。測溫記錄、 大體積混凝土結構測溫點布置圖、測溫記錄及測溫示意圖)。f.模板撤除后對混凝土外觀質量、尺寸偏差進行檢查。(參照混凝土施工、混凝土 外觀尺寸偏差工程檢驗批質量驗收記錄內質量標準)避雷接地a.接地材料報審,檢查接地材料及位置是否符合圖紙要求,接地連接焊是否符合 規(guī)范要求,焊接完成后做防腐處理。b.避雷接地安裝完成進行接地電阻測試記錄(通知監(jiān)理及

59、總包單位見證)。c.驗收完成后上報避雷接地隱蔽報審(參照接地裝置安裝工程檢驗批質量驗收記錄 內質量標準)土方回填回填前上報混凝土隱蔽報審,基底雜物清理干凈,回填材料、擊實試驗及壓實系數符 合設計要求?;靥钍?00mm一層壓實取樣(監(jiān)理及總包單位見證)。(參照土方回填工程檢 驗批質量驗收記錄內質量標準)O其他施工過程中還需上報強制性條文檢查記錄表、混凝土生產強度統計評定記錄、施工日 記、沉降觀測記錄、沉降觀測示意圖、平安技術交底、會議紀要、工程聯系單及簽證、監(jiān)風電項 目 質量檢驗要求室外或特殊環(huán)境的室內接縫 防潮涂層符合要求觀察檢查母 線 連 接焊 接 連 接焊接方式氧、乙煥,電弧焊、氤弧 焊焊

60、接填充材料與母線成分一致焊縫坡口3540度用樣板檢查氣焊、電弧焊的焊縫外表 處理6080。(:清水沖洗觀察焊縫檢查主要符合驗標 “焊接篇” 要求焊后的彎折度1 1.2倍母線斷面用尺檢查補償器設置符合設計或規(guī)范規(guī)定對照施工圖及 規(guī)范防氧化層鋁質涂復合脂銅質鍍錫 封母鍍銀觀察總體檢查帶電體間及帶電體與其它物體間距離主要符合規(guī)范母線篇規(guī)定用尺檢查相色及油漆符合規(guī)范母線篇規(guī)定觀察主變壓器帶電試運變壓器已命名,外觀清潔、油坑內的卵石大小符合要求;本體、冷卻裝置等附件無缺 陷,制動裝置固定牢靠;變壓器中性點、本體、軌道等已與接地網連接;儲油柜、冷卻裝 置、凈油裝置等油系統上的閥門已全部翻開;控制箱、端子箱

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