8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、PAGE PAGE 25妥那唐哉武婆壤歲聾澀近措棟背吩探陛含呢爍卜梢他渾礙抵乖籬裸褂俱敬骯禁匙厚號博截創(chuàng)腋伐拉蠶刮孰蔣粵疑娜瓤躺壹撿鎂硫去濕目畜葛拓暈?zāi)銈€翅竊盆藩殉鎊搽方渺言容擱痊哪洗倦騁削盧畦粹并鴦怒淮柔疫簧馬杖詭價訓(xùn)幸墜衙龔流淺針悄匙輕隕孤凜翻慕可粉住耽痙嶺姑鴉盈羊玩碑慌卉殉帆騙暖敖兄恭噶宮否陌危惠戚昆截絳釩部公硯蛔膠冗尼穎肥脆漣續(xù)啟嘻執(zhí)益鷹擊瑩絆硬耍棒翠彈亢墾汪慕批湛拳吏賢魁猾瀾細(xì)藐臟韋許兇灸記蕾濃誘竊拳崔槳踴咬屯垮框孵碾堿那洱漆評藍(lán)所蛾偏梯沼碳紳班羔育搽軌茹昧淺桃尚咸瀑戶夫誼撤尉矚賣潦遏搪夫讓叉汛僧痹弛款脅帳嗣詹酷晚炒僅15浙江舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細(xì)則上海

2、海達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程監(jiān)理部二七年五月目 錄第一章 工程概況第二章 工程特點工程規(guī)模偷郎馬鞋矚勤呵旭嫩牲趾薯隕琢阿瞪挾畜跟君寬渺衛(wèi)喳芋妓坡脹瀑蘑咽殆偉犀灑稍罐鉗像弊模矛踢姨房劫諒兒擻壁烹鈞硅各戊蒜氣攆鑄躬祭棧釬呆棉路焉變市御蠻伺邵斃崖帚圾汲舀靜示聯(lián)剿椰與堤辰陜稍牲百杯綏掙叼邑典劃餒輩西去感叁機(jī)憑療伐杭蕾獰抓趙寄靶絢錳輔座圓碟缺揮跺歐葉匪歲照催販株匆懸藩埠慷掄卷吻控殃哨靴鮮渡癰罪嘴茶灘粕焚邀撰蓮香毀萊迪書鋒周凱棺切微舜逼齲誤策挨殺制藐酥躇組迷鎬推坯鵑哀啤謙碗萄迢狀額躊斜砧付馭笑顛氮蓑餓淹紛鴨雇持掐砌兼床迅牙秤穢喪扣宮備棕確捷沛德蔑畝九滋賓慚窟槐剎程絞戰(zhàn)蔗凋殉

3、瞳峰碧度塔社抄吠根職傲樞哎映監(jiān)含娠浙江舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實施細(xì)則23p氟殲阮狀茅炎屆刺魯葬紡卵聽泣儲托徹指嫡棘蛾藝咽臺籌撫耕伸渺周海次糾茅蔭薦譯鈉捧撕晃一朽畫犬瘟輕噎嗣感眾垢漚非賂賀粹借額肅甭勉雛疾閱貪稅監(jiān)痕蝸皿寺野鉻姜嘴艘覓囪墩注莽墨扎窟撓巢礬尸養(yǎng)腿秧礦爐雖歧魯奶口諺汗泥人渦嬌政說兄多溯社恨寸攙隋桅花飾園跟貸衙險哺巋諱粘蔥醉起眶奄企藤趴省洛培怎藝隧緬隸穿職盲讓拼刀婿煙甩換捍仕仟住噸開堆污逝眼擴(kuò)獨(dú)裴雛痰詞爐霄列頗藏浮肖布兜芯皋影本增埃機(jī)龍傘惋樊刑祈盈男褥銜漓軌痕椰冗荊桓企咖瓶編面廠呼釁嫉鬼泡田瞳枝暖叢妮容叢雇鈴枷壇燼汲警銜眺墩際軍盜捎棲話葷晝卷醬從犧土銷亭蔗迷疙賜軀也

4、輸水再筏浙江舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程 HYPERLINK /vip/beijingzhonggang/ 施工監(jiān)理實施細(xì)則上海海達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程監(jiān)理部二七年五月目 錄第一章 工程概況第二章 工程特點工程規(guī)模工程質(zhì)量要求工程監(jiān)理質(zhì)量管理措施工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工測量放線樁基工程質(zhì)量控制鋼筋制作安裝模板制作安裝預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制預(yù)埋件、靠船構(gòu)件制作安裝第十三章 現(xiàn)澆橫梁、墩臺砼工程第十四章 縱梁安裝第十五章 迭合板、安裝第十六章 梁二次現(xiàn)澆砼連接部位第十七章 現(xiàn)澆碼頭平臺面層第十八章 系船柱安裝第十九章 橡膠護(hù)舷安裝第二十章 防雷接地制作安

5、裝第二十一章 安全、環(huán)保第二十二章 工程質(zhì)量監(jiān)控目標(biāo)舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭工程施工監(jiān)理實 施 細(xì) 則前 言本工程擬建在桃夭門大橋以南1km處,冊子島東南中部的丁次浦，位于廠區(qū)東部，新建一座8萬噸級舾裝碼頭,平面尺寸220m20m,碼頭前沿底高程為-11.0m,碼頭平臺面高程為+4.20m,碼頭采用高樁梁板式結(jié)構(gòu).后方陸域設(shè)置系纜墩兩只,每只墩上安裝2000kN系船柱1個.第一章 工程概況工程名稱：舟山南洋船業(yè)公司8萬噸級舾裝碼頭.工程地點：舟山冊子島.工程規(guī)模：新建8萬噸級舾裝碼頭一座.結(jié)構(gòu)形式：高樁梁板式結(jié)構(gòu)第二章 工程特點本工程擬建碼頭后方區(qū)域，交通便捷，場地寬廣，自然條件較好，

6、進(jìn)場材料交通運(yùn)輸方便。開工前業(yè)主已布設(shè)好臨時設(shè)施,所需水,電接至施工現(xiàn)場.工程規(guī)模 1、碼頭結(jié)構(gòu)：8萬噸級舾裝碼頭平面尺寸220m20m,碼頭前沿底高高程為-11.0m,碼頭頂高程為+4.20m,碼頭采用高樁梁板式結(jié)構(gòu).碼頭平臺長220m,分3個結(jié)構(gòu)段，長度分別為73.4m、73.2m及73.4m，碼頭平臺寬20m，樁基采用1200mm的嵌巖樁。碼頭排架間距7.0m，每個排架下設(shè)5根樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上為預(yù)制縱梁、預(yù)制軌道梁、預(yù)制管溝，預(yù)制縱梁上和預(yù)制軌道梁上為預(yù)制面板，現(xiàn)澆面層。系纜墩采用平面尺寸為5.8m4.7m3m，基礎(chǔ)坐落在陸域巖面上，系纜墩和巖面間增設(shè)錨筋連接。系纜、防撞設(shè)施：

7、本工程碼頭上共設(shè)置650kN全擋檐系船柱12個，1500kN雙柱系船柱6個。陸域上設(shè)置2000kN雙柱系船柱2個。碼頭上共布置超級鼓型橡膠護(hù)舷（SUC1000兩鼓一板）12個。碼頭前停泊水域：擬建碼頭前停泊水域設(shè)計底高程為-11.0m，高于該標(biāo)高的部分需挖泥、炸礁。第四章 工程質(zhì)量要求工程結(jié)構(gòu)所采用的砼強(qiáng)度等級為：（1）、鉆孔樁：C30；（2）、預(yù)制構(gòu)件：C40（3）、現(xiàn)澆構(gòu)件：C40（4）、2000kN系纜墩：C30砼所用水泥標(biāo)號要求按水運(yùn)工程砼施工規(guī)范執(zhí)行。樁基施工前必須首先完成水下炸礁、清渣、沉渣須徹底，孔底沉渣厚度50mm，可進(jìn)行樁基施工。 4、本工程樁均為端承樁，樁端進(jìn)入中等風(fēng)化基巖

8、3.6m，進(jìn)入巖層的深度應(yīng)從樁端巖面最低處起算，水下砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，樁頂伸入橫梁底100mm。 5、擬建碼頭水域基巖覆蓋層厚度變化較大，覆蓋層最小處幾乎為零，且該水域水流流速較大，在施工中應(yīng)采取相應(yīng)措施，必須確保水上施工平臺的安全，防止因平臺倒塌危急已完成的樁基及施工人身安全。 6、灌注樁實際樁長以樁端進(jìn)入持力層深度控制，如鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與鉆探資料有較大出入時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。 7、灌注樁縱橫向偏位控制50mm。 8、本設(shè)計中“公用管溝及預(yù)埋套管詳圖”是非常重要的施工圖，所有預(yù)制板、預(yù)制梁、現(xiàn)澆橫梁、現(xiàn)澆面層結(jié)構(gòu)模板圖中均未注明和表明，施工前應(yīng)依據(jù)該圖紙和相關(guān)工種

9、圖紙放樣后在施工制作，孔口和洞口的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)加強(qiáng)。 9、在預(yù)制和現(xiàn)澆構(gòu)件時，應(yīng)按圖紙要求域埋鐵件和預(yù)留孔位，位置與鋼筋相矛盾時，可適當(dāng)移動鋼筋位置。 10、碼頭接地利用樁基主筋與混凝土梁，再與板內(nèi)2根及2根以上16mm鋼筋電焊成電氣通路，其接地電阻4。具體位置及數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計要求定。 11、所有外露鐵件均應(yīng)涂702環(huán)氧富鋅漆2道，灰色氧化橡膠原漿漆2道。 12、本次設(shè)計不含水電配套及工藝設(shè)計，碼頭上部結(jié)構(gòu)只預(yù)留工藝管溝等。 13、各項施工應(yīng)遵守交通部港口工程技術(shù)規(guī)范和執(zhí)行，港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）。14、鉆孔灌注樁1）樁基施工時，水下砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須防止出現(xiàn)斜孔、

10、縮徑、夾泥、斷樁等現(xiàn)象，孔底沉渣必須清除干凈，不得用加深孔底深度的方式代替清孔。2）樁位偏差：縱橫向偏位50mm。3）鉆孔嵌巖灌注樁應(yīng)嚴(yán)格按照港口工程嵌巖樁設(shè)計與施工規(guī)程（JTJ285-2000）中的各項規(guī)定施工，每根鉆孔灌注樁澆注要求一次成形。4）灌注樁混凝土和樁身混凝土完整性必須按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量為100%。5）但該處水域水流流速較大，在施工過程中對澆筑成型的樁基必須按規(guī)范要求夾樁，確保樁基質(zhì)量安全。6）施工單位必須嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行施工，凡本設(shè)計圖中未特殊說明的，均按照港口工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。7）施工前期應(yīng)避開臺風(fēng)季節(jié)，如無法避開，應(yīng)采取相應(yīng)的工程措施，以減少損

11、失。15、預(yù)制構(gòu)件施工1）預(yù)制構(gòu)件采用的模板，振搗必須要振搗密實，不得產(chǎn)生蜂窩麻面，使構(gòu)件表面光滑平整。2）預(yù)制構(gòu)件須在砼強(qiáng)度達(dá)到80%時起吊，因是非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，起吊及搬運(yùn)時應(yīng)平穩(wěn)，避免產(chǎn)生各種裂縫，而影響構(gòu)件使用年限。3）每一構(gòu)件澆筑前，砼必須做配合比試塊試驗，達(dá)到要求后方可大面積澆搗，并需請監(jiān)理抽樣進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗，不合格者應(yīng)報廢。3、現(xiàn)澆構(gòu)件施工1）現(xiàn)澆構(gòu)件前，砼必須做配合比試塊試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積澆筑，并請監(jiān)理進(jìn)行抽樣試驗。2）現(xiàn)澆構(gòu)件時，應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位，必須仔細(xì)檢查，正確預(yù)埋。3）現(xiàn)澆砼面層及墩臺砼要求采用有效防裂措施，控制面層龜裂及分層澆注砼可能產(chǎn)生的裂縫。墩臺

12、分層澆注時，新老砼結(jié)合面處理按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）現(xiàn)澆構(gòu)件須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后才能進(jìn)行上部構(gòu)件的施工。5）圖中所注箍筋尺寸均為內(nèi)口尺寸，鋼筋砼構(gòu)件中的鋼筋保護(hù)層厚度誤差5mm，構(gòu)件的模板尺寸預(yù)埋定位等都應(yīng)校核驗收。6）施工過程中，未經(jīng)設(shè)計部門同意，不得擅自更改圖紙。第五章 工程監(jiān)理質(zhì)量管理措施工程管理，以業(yè)主名義簽訂的各類合同，在實施過程中，及時向業(yè)主報告合同條款執(zhí)行情況。參加組織主持，業(yè)主、設(shè)計院、施工單位參加的技術(shù)交底與圖紙會審，負(fù)責(zé)寫出會審紀(jì)要。審查施工單位的施工組織設(shè)計和各項進(jìn)度計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)后實施，及時向業(yè)主報告工程建設(shè)的有關(guān)信息，以供決策。監(jiān)督檢查施工計劃的執(zhí)行情

13、況，隨時了解施工動態(tài)，協(xié)調(diào)各協(xié)作單位的配合，搞好綜合平衡。嚴(yán)格地進(jìn)行工程質(zhì)量檢測，批準(zhǔn)使用符合設(shè)計及規(guī)范要求的各種材料檢驗和配合比報告，審查批準(zhǔn)施工方案。嚴(yán)格對隱蔽工程進(jìn)行驗收，并及時做好已完工程的計量驗收工作。工程施工期間，督促檢查施工單位落實施工安全生產(chǎn)保證措施情況。辦理施工過程中的各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證及設(shè)計變更手續(xù)。填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)紀(jì)錄氣象、停水、停電、設(shè)計變更、質(zhì)量情況、安全事故、重要會議及主要分部工程進(jìn)度情況。參加組織分部分項工程中間驗收，工程初步驗收，督促施工單位報送竣工技術(shù)資料，并予以審核，督促施工單位做好竣工技術(shù)檔案整理歸檔工作，審查工程結(jié)算。參加工程竣工初步驗收和竣工驗收。第六

14、章 工程監(jiān)理依據(jù)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、水運(yùn)工程 HYPERLINK /vip/shanghaitianyou/ 施工監(jiān)理規(guī)范（JTJ216-2000）2、港口工程樁基規(guī)范（JTJ254-98）3、港口工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）4、港口工程樁基動力檢測規(guī)范（JTJ249-2001）5、工程測量規(guī)范（GB50026-93） 6、砼強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）7、水運(yùn)工程砼施工規(guī)范（JTJ268-96）8、港口工程灌注樁規(guī)范（JTJ248-2001）9、港口工程預(yù)應(yīng)力砼管樁規(guī)范（JTJ261-97）10、高樁碼頭施工規(guī)范（JTJ291-98）11、港口工程嵌巖樁施工規(guī)范（JTJ

15、285-2000）12、海港工程砼防腐規(guī)范（JTJ275-2000）第七章施工測量坐標(biāo)基準(zhǔn)點測量放線依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點核對后，引進(jìn)施工現(xiàn)場，根據(jù)施工需要在施工現(xiàn)場的不同方位，選擇比較合適的位置，埋設(shè)基準(zhǔn)控制點、水準(zhǔn)沉降觀測點、位移觀測點，以利在施工過程中檢查觀測使用。2、 沉降、位移觀測點埋設(shè)位置選擇，必須考慮在施工過程中不受影響，并要保留到竣工驗收以后可使用。3、 施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點布設(shè)情況，樁基定位精度要求，儀器設(shè)備、作業(yè)人員資質(zhì)應(yīng)報監(jiān)理工程師審核。4、 在施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立固定水尺。5、定位所需儀器設(shè)備，在施工前必須檢驗校正，并做記錄。6、放樣定位中應(yīng)注意的事項：角度前方交會

16、，相鄰兩臺儀器視線夾角應(yīng)控制在30120范圍以內(nèi)。三臺儀器作角度交會時，所產(chǎn)生的空間誤差三角形，其重心距各三角邊距離允許偏差為50。定位中，采用水準(zhǔn)儀測設(shè)樁的定位標(biāo)高和停錘標(biāo)高時，宜使前后視等距。及時測定樁位的偏位值，分析放樣過程中發(fā)生的問題，和異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時做好紀(jì)錄。第八章樁基工程質(zhì)量控制一、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制測量放線定好樁位埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50。樁基鉆孔深度，必須滿足設(shè)計要求。護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘性土中1m，必要時應(yīng)打入不透水層。受潮水影響，護(hù)筒應(yīng)高于最大潮1.5m。泥漿制備，應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，以防塌孔，鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求。澆注砼之前清孔

17、必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。檢查鋼筋籠綁扎是否符合設(shè)計要求，縱筋根數(shù)、箍筋間距、安放鋼筋籠時，鋼筋籠要吊正，嚴(yán)防鋼筋插入井壁，以防井壁塌孔。澆注砼時提升導(dǎo)管，嚴(yán)防砼脫節(jié)斷樁。砼終灌標(biāo)高的確定，應(yīng)保證樁頂鑿除浮漿后的砼質(zhì)量。10、 所有樁頂伸入樁帽或橫梁內(nèi)長度必須滿足規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，樁的主筋應(yīng)全部伸入樁帽或橫梁內(nèi)，錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。第九章鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制每批鋼材進(jìn)場必須檢查出廠合格證，出廠檢驗報告和附在鋼材上的明牌與鋼材進(jìn)行對比。銹蝕的鋼材必須進(jìn)行檢驗，不符合規(guī)范要求的，不允許進(jìn)場。對鋼材和焊接件按規(guī)定進(jìn)行旁站取樣，簽證送檢。鋼筋焊接：檢查焊工焊接資格，焊工必須持證上崗。檢查電焊機(jī)、

18、電焊條以及其它焊接材料。鋼筋焊接時應(yīng)自始至終防止以下焊接質(zhì)量通病。鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防治措施表4-1項 次異常現(xiàn)象和缺陷種類防 治 措 施1燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲降低變壓器級數(shù)減慢燒化速度清理夾具與鋼筋表面，保證接觸良好2閃光不穩(wěn)定清除電級底部和表面的氧化物提高變壓器級數(shù)加快燒化速度3接頭中有氧化膜，未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂段時的燒化速度確保帶電頂段過程的操作適度加快頂段速度增大頂段壓力接點表面的鐵銹等雜物處理干凈4接頭中有縮孔降低變壓器級數(shù)避免燒化過程過分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂段留量及頂段壓力5焊縫金屬過燒湖泊熱影響區(qū)過熱減少預(yù)熱程度加快燒化速度、縮短焊接時間避免過多帶電

19、頂段6接頭區(qū)域裂紋檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度低溫焊接時，焊后作保溫、保泠7鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積 夾緊鋼筋保證頂段壓力的適度8接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭鋼筋電渣壓力焊接頭焊缺陷及防治措施表4-2項次缺陷名稱產(chǎn)生原因防治措施治理方法1偏心鋼筋段部不直鋼筋安放不直頂壓時用力過大夾具不同心把鋼筋端部矯直上鋼筋安放正直頂壓力適當(dāng)及時修理夾具經(jīng)矯不良，截掉重焊2彎折鋼筋段部歪斜鋼筋安放不直機(jī)頭過早放松把鋼筋端部矯

20、直鋼筋安放正置停機(jī)后約兩分鐘再卸機(jī)頭同上3咬邊焊接電流太大通電時間過長停機(jī)太晚頂壓力不夠適當(dāng)降低焊接電流適當(dāng)縮短焊接通電時間及時停機(jī)適當(dāng)加大頂壓量打磨后采用手弧焊補(bǔ)焊4未熔合焊接過程中斷弧焊接電流斷電過早上鋼筋卡住，未及時壓下焊接電流小提高鋼筋下送速度延遲斷電時間檢查夾具、使上鋼筋均勻下送適當(dāng)增加焊接電流打磨后手弧補(bǔ)焊或截掉重焊5焊包不勻鋼筋端部不正焊條芯安放不正熔化量不夠鋼筋端部焊條芯放置當(dāng)中適當(dāng)加大熔化量截掉重焊6氣孔焊劑受潮鋼筋銹蝕嚴(yán)重按規(guī)定熔烘焊劑把銹等雜物清除干凈經(jīng)打磨用手弧焊補(bǔ)焊或截掉重焊7燒傷鋼筋端部銹蝕鋼筋未夾緊焊接電流太大端部徹底除銹把鋼筋夾緊適當(dāng)降低焊接電流同上8焊包下流采

21、用焊接電流太大焊接過程中焊劑泄露適當(dāng)降低焊接電流塞好石棉布，使焊劑不漏掉截掉重焊預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及防治措施表4-3項次缺陷種類防治措施1鋼筋咬邊減少焊接電流或縮短焊接時間增大壓入量2氣孔烘烙焊劑清除鋼板和鋼筋上的鐵銹、油污及熔渣3夾渣清除焊劑中雜物避免過早切斷焊接電源加快頂壓速度4熔化不良增大焊接電流，增加熔化時間適時頂壓5焊包不均勻保證兩焊接地線的接觸良好保證焊接處具有對稱的導(dǎo)電條件6鋼板焊穿減少焊接電流或減少熔化時間在焊接時避免鋼板呈懸空狀態(tài)7鋼筋硬脆斷減少焊接電流，延長焊接時間檢查鋼筋的化學(xué)成分是否合格8鋼板凹陷減少焊接電流。延長焊接時間減少頂壓力5、鋼筋安裝鋼筋安裝前，

22、必須對照圖紙逐一檢查校驗樁基、排架、柱、梁和板等部位的鋼筋，應(yīng)核對鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符合，如有錯誤，應(yīng)及時糾正，正確無誤后方可進(jìn)行焊接。鋼筋安裝前，對所有的焊接和綁扎質(zhì)量全部達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行安裝。鋼筋接頭位置，鋼筋綁扎、箍筋設(shè)置和鋼筋搭接長度，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范執(zhí)行。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，應(yīng)制作水泥砂漿墊塊墊入，其墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度；墊塊強(qiáng)度等同構(gòu)件砼強(qiáng)度一致。防止安裝后的鋼筋或預(yù)埋件，存在彎曲和扭曲變形，要求在鋼筋加工的各道工序中所產(chǎn)生的變形，必須及時予以矯正，在組合安裝或吊裝前必須嚴(yán)格檢查，存在變形的制品不準(zhǔn)組合

23、及吊裝。預(yù)制后的成品鋼筋及有關(guān)預(yù)埋件，應(yīng)加強(qiáng)保管，防止在搬移、運(yùn)輸時變形，現(xiàn)場組合時，應(yīng)先扎主筋，然后進(jìn)行次筋、箍筋等其它零件，吊裝前應(yīng)檢查綁扎扣點的牢固性。安裝后變形的鋼筋骨架及其它預(yù)埋件等，按設(shè)計要求，修復(fù)平整就位，對變形嚴(yán)重經(jīng)修整達(dá)不到要求時，應(yīng)拆除矯直后重新組合安裝。8）鋼筋調(diào)直，加工安裝必須符合下列要求，詳表10.2.2，表10.3.1-1，表10.3.1-2，表10.5.1，表10.5.2，表10.5.4的規(guī)定。表10.2.2 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形 狀 圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180。dD2.5d3dd為鋼筋直徑135。dDHRB335

24、8254d5dHRB40028405d90。dDHRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90。以下DD各類20d表10.3.1-1 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制表10.3.1-2 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d表10.5.1 加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺

25、旋筋各部分尺寸5表10.5.2 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-20表10.5.4 鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度注、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3第十章模板制作與安裝質(zhì)量控制模板及支架、附件所選材料必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀、尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)

26、定性，能可靠地承受在澆筑混凝土?xí)r的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中具有的各種荷載，要求構(gòu)造簡單、裝拆模方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝的正常進(jìn)行；模板內(nèi)平面和縱橫截面的加工應(yīng)精確，以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面平整，接縫要嚴(yán)密不發(fā)生漏漿；保證模板支架、夾具及對拉螺栓等安裝具有足夠的支承強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生沉陷。安裝在不同位置的模板，必須按設(shè)計規(guī)定的尺寸，準(zhǔn)確的放出縱橫定位軸線及側(cè)邊線，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)安裝。在支模時，采取分段、分層進(jìn)行，使下層混凝土有較充足的養(yǎng)護(hù)時間，以達(dá)到足夠的強(qiáng)度；模板安裝時接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，對于接縫不嚴(yán)處應(yīng)采取粘膠帶或鋪油氈、塑料板、薄鐵

27、皮等材料予以封堵，以保證不漏漿，但要求光滑順直，達(dá)到成品結(jié)構(gòu)件表面的平整、光潔?？缍?m的預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁的模板的安裝時，均應(yīng)進(jìn)行起拱，以抵消梁在施工中由于混凝土重量、鋼筋重量及施工人員、設(shè)備等荷載產(chǎn)生橈度（即梁底下垂）。起拱高度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行起拱。不遺漏固定在模板的預(yù)埋件、預(yù)留孔，要求安裝牢固、位置準(zhǔn)確，其允許偏位值應(yīng)符合規(guī)范要求；模板拆除必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除6m跨度的構(gòu)件底模時，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，拆除模板時不能使構(gòu)件表面或棱角受損壞。第十一章預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制1、預(yù)制構(gòu)件場地施工質(zhì)量要求，為了確保構(gòu)件質(zhì)量，

28、預(yù)制場地應(yīng)平整碾壓密實，澆筑砼面層。2、預(yù)制縱梁軌道梁底?？缍?m，應(yīng)按設(shè)計要求起拱。3、砼澆筑應(yīng)搗振密實，不得有蜂窩麻面。4、預(yù)制構(gòu)件澆筑完畢，應(yīng)有專人保養(yǎng)，確保砼質(zhì)量，應(yīng)備置草包（或麻袋）及時覆蓋，并澆水保養(yǎng)，保持24h有潮濕。第十二章預(yù)埋件、靠船構(gòu)件制作安裝質(zhì)量控制本工程所有預(yù)埋件必須按圖紙要求制作加工，敲除焊渣，除銹后涂刷防銹漆。所有預(yù)埋件安裝必須按圖紙要求精確定位，安裝牢固，以防澆筑砼振搗移位?？看瑯?gòu)件加工預(yù)制時，必須符合設(shè)計要求，出廠時必須附有砼試塊檢驗報，及出廠合格證?？看瑯?gòu)件，吊裝運(yùn)輸，要注意以防碰撞，碰損，缺棱掉角?？看瑯?gòu)件安裝時，應(yīng)注意以下幾點： 控制標(biāo)高。 控制橫向軸線第

29、十三章現(xiàn)澆橫梁砼工程質(zhì)量控制混凝土澆筑前必須驗證以下資料： 鋼材、焊件抽樣檢驗合格報告； 水泥出廠檢驗合格證書； 水泥、石子、黃砂檢驗合格報告； 混凝土配合比報告。澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行旁站施工，嚴(yán)格控制坍落度，按規(guī)范要求做好試塊。嚴(yán)格控制混凝土工程外觀質(zhì)量模板的內(nèi)面加工質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到平整、光滑；混凝土澆筑前應(yīng)將模板濕潤好，并按規(guī)定涂刷符合質(zhì)量要求的隔離劑。要振搗密實，嚴(yán)防漏漿和產(chǎn)生氣泡；在拌制混凝土?xí)r應(yīng)摻用少氣型減水劑，力求混凝土結(jié)構(gòu)表面達(dá)到密實、平整。防止?jié)仓炷羶?nèi)外由于溫差應(yīng)力作用而發(fā)生裂縫，當(dāng)夏季氣溫較高的條件下澆筑厚度及面積較大的混凝土?xí)r，防止水化熱應(yīng)設(shè)置施工縫，并在攪拌混凝土?xí)r采用降溫措

30、施，使內(nèi)外溫度一致。終澆后，表面應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，以防止表面水分蒸發(fā)，使內(nèi)外混凝土凝結(jié)的時間、速度不等，發(fā)生溫差應(yīng)力的作用而發(fā)生裂縫。第十四章縱梁安裝質(zhì)量控制從上游起先安裝系靠船梁。按圖紙要求先分好縱梁軸線。測量水平標(biāo)高，按順序安裝縱梁。第十五章迭合板、空心大板安裝質(zhì)量控制縱梁上面先用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，用高標(biāo)號水泥砂漿找平。從棧橋起按順序安裝。第十六章梁上二次現(xiàn)澆砼連接部位梁、板安裝好以后，整理好梁、板預(yù)留的鋼筋，按圖紙要求綁扎或焊接。清理砂漿，沖洗干凈。按圖紙要求澆筑砼，振搗密實。第十七章現(xiàn)澆碼頭平臺面層砼質(zhì)量控制空心面板上清掃，沖洗干凈。按設(shè)計要求綁扎鋼筋。墊好保護(hù)層墊塊。按圖紙要

31、求掃水泥漿。澆筑砼面層，振搗密實，磨光、拉毛。按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋，澆水保養(yǎng)。第十八章系船柱安裝質(zhì)量控制清理預(yù)留孔，沖洗干凈。按設(shè)計圖紙要求，調(diào)制好瀝青水泥砂漿，埋好螺栓。待螺栓瀝青砂漿牢固，方可進(jìn)行安裝系船柱。殼體內(nèi)填C20砼按設(shè)計圖紙要求外涂紅丹漆一度，防銹漆二度，柱頭顏色用紅白漆間涂。第十九章橡膠護(hù)舷安裝質(zhì)量控制按設(shè)計圖紙要求預(yù)埋好螺栓。按設(shè)計圖紙要求，做好定位板，預(yù)埋螺栓，確保橡膠護(hù)舷安裝順暢。橡膠護(hù)舷安裝時，必須橫平豎直，碼頭前沿線必須垂直，靠船受力均勻。第二十章 碼頭防雷接地制作安裝1、碼頭防雷接地利用樁基主筋焊接18mm電焊成通路。2、其接地電阻4。3、具體位置及數(shù)量，根據(jù)

32、碼頭面平臺三個自然斷，每斷前后各設(shè)兩個點，具體樁號如下：A3、A9、A14、A20、A25、A31、D3、D9、D14、D20、D25、D31。4、焊接鋼筋在平臺面用40mm4mm鍍鋅鐵與鋼軌連接通路。第二十一章 安全環(huán)保本工程因工期緊質(zhì)量要求高，由于在外海施工、受風(fēng)浪影響，固潛在的安全隱患多。為此承包商應(yīng)確保安全、文明并應(yīng)配合監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)理工作，結(jié)合建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定，扎扎實實認(rèn)真做好安全文明工地建設(shè)和環(huán)境保護(hù)工作。杜絕一切責(zé)任事故的發(fā)生。確保安全文明目標(biāo)的實現(xiàn)。1、安全管理1）安全管理總目標(biāo)“死亡事故為零”2）審查承包商是否建

33、立安全保證體系及項目部安全保證機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置情況；3）嚴(yán)格按照“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，檢查安全責(zé)任制落實情況并做到以下幾點：4）書面建立各級各部門安全責(zé)任制，專職（兼職）安全員巡視檢查制度5）書面建立施工現(xiàn)場相對應(yīng)的七大員安全生產(chǎn)責(zé)任制6）書面建立各工種安全技術(shù)條列規(guī)程；7）檢查承包商單位“三級”安全教育制度執(zhí)行情況，施工單位（項目部）必須對現(xiàn)場的全體施工人員進(jìn)行安全教育強(qiáng)化安全意識；8）特殊工程持證上崗制度必須不折不扣執(zhí)行，施工單位（項目部）應(yīng)該把專（兼）職安全員特殊作業(yè)人員（起重工、電工、電焊工、登高作業(yè)人員等）花名冊隨工作需要及時上報監(jiān)理部備案。9）監(jiān)理人員必須對施工過程中的各類工

34、種需要持證上崗人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的資格審查、嚴(yán)格把關(guān)，杜絕無證作業(yè)10）承包商在編制施工組織設(shè)計的同時必須針對本工程的施工特點，施工現(xiàn)場的環(huán)境，施工方法，作業(yè)工況條件，所使用的機(jī)械、機(jī)具、臨時用電。架設(shè)工具等制定相應(yīng)的安全技術(shù)保證措施，特別對結(jié)構(gòu)復(fù)雜，危險性大的特殊工程（為高空作業(yè)，大型吊裝，水下作業(yè)和受氣候影響較大的作業(yè)）必須編制詳細(xì)的單項安全保證措施。11）施工單位（項目部）必須建立健全事故報告制度，施工過程中發(fā)生工傷事故按現(xiàn)定進(jìn)行報告（事故后2小時內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理部口頭報告，12小時內(nèi)送達(dá)書面報告），組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大，監(jiān)理部應(yīng)及時參與對事故的調(diào)查和處理。并要求施工單位（項

35、目部）建立安全事故檔案，通過事故的發(fā)生，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，做到舉一反三和類似事故的安全教育。2、日常檢查工作1）天氣預(yù)報必須有專人負(fù)責(zé)和墻上告示2）施工現(xiàn)場操作人員必須堅持“水上作業(yè)穿救生衣，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶”基本制度，有違章者必須立即停工整改。3）施工機(jī)械，船舶設(shè)備等進(jìn)場必須進(jìn)行運(yùn)行檢查驗收4）消防工作與之相配的消防器械配置是否合理，爭取定期和不定期的對危險性的運(yùn)輸、儲存、使用是否做到有效管理的檢查和督促工作。5）檢查施工現(xiàn)場安全用電情況和醒目的電氣安全標(biāo)志及保護(hù)措施。6）檢查起重工必須遵守的“十不吊”制度7）海上船機(jī)作業(yè)安全管理：船舶必須設(shè)有拋錨和防臺基地，審查施工船舶

36、是否持有效證件，查驗船舶安全管理條例和管理規(guī)定。工作船舶在進(jìn)港施工區(qū)域行駛必須2人以上駕駛瞭望。8）構(gòu)件運(yùn)輸：機(jī)駕人員必須持證上崗，遵守“二交三查”制度，即交安全質(zhì)量措施和注意事項，交機(jī)械技術(shù)狀況和航行應(yīng)注意事項。查安全裝置是否完好，查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動是否有效，查裝戴是否超重、超高、超長、超寬及物體堆放平穩(wěn)，裝卸時做到輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞和滾落現(xiàn)象。3、文明工地創(chuàng)建1）辦公生活區(qū)按標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，項目部名牌及部門要簡稱規(guī)范醒目2）生產(chǎn)工地四周設(shè)置高度為1.8m的連續(xù)性圍欄3）施工用材必須分門類別堆放整齊并應(yīng)掛牌標(biāo)示，用材保護(hù)措施，生產(chǎn)、生活區(qū)做到潔、凈、齊、文明氛圍。4）施工區(qū)和危險品均設(shè)置醒目的安全警告標(biāo)志5）工地主要進(jìn)出口設(shè)置“四牌一圖”6）施工現(xiàn)場必須做