結(jié)構(gòu)修理專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)07

1、結(jié)構(gòu)修理專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2012.08.08飛機(jī)結(jié)構(gòu)修理基礎(chǔ)系列0緊固件的安裝 孔的預(yù)制 鉚釘?shù)陌惭b Hi-Lok的安裝 案例分析 1一、 孔的預(yù)制2孔的預(yù)制孔的類型孔的預(yù)制工具孔的質(zhì)量要求鉆孔倒角去除毛刺鉸孔锪窩31 孔的類型載荷情況和緊固件決定了孔的類型和尺寸要求。選擇正確的釘孔類型是最基本的。 在孔的預(yù)制中，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邔τ诒ＷC獲得正確的孔的尺寸和孔的質(zhì)量是非常重要的。4A 精鉸孔：精鉸孔的最小直徑應(yīng)等于螺栓的最大直徑，也就是不能有干涉。 5精鉸孔用于須傳遞高載荷的地方。由于精鉸孔的公差較小，載荷能均勻地分布在各個(gè)緊固件上。同時(shí)，SRM手冊還建議，在用螺紋緊固件安裝不銹鋼、鈦等相對較硬

2、的結(jié)構(gòu)時(shí)也應(yīng)用精鉸孔。其原因是因?yàn)榫q孔的孔壁與緊固件不會(huì)產(chǎn)生干涉，因而在安裝時(shí)不易損傷防腐層。 6B 過渡配合孔：本文所述的過渡配合，實(shí)際是小過盈配合孔。 7精鉸孔用于承受高剪切載荷的地方孔徑公差小，使同一連接件上的載荷能均勻分布在各緊固件上對于孔徑小于1-1/8的，公差為+/-0.0005英寸對于孔徑大于1-1/8的，公差為+/-0.00075英寸緊固件與孔壁間不能有干涉在安裝中，盡量減少對緊固件上防腐涂層的損傷過渡配合孔用于承受交變載荷的地方孔與螺栓有0.0025-0.0035英寸的干涉消除構(gòu)件間的剪切運(yùn)動(dòng)，達(dá)到抗疲勞設(shè)計(jì)目的公稱尺寸比精鉸孔小0.0015-0.0020英寸，但公差值更大

3、孔徑公差對于直徑小于3/8英寸的孔，公差為+/-0.0015英寸對于直徑大于3/8英寸的孔，公差為+/-0.002英寸?？捎勉q刀或擴(kuò)孔鉆保證公差8C 鉚釘孔：鉚釘孔為間隙配合。對于3/32到3/8的鉚釘孔間隙為0.005到0.013英寸.實(shí)心鉚釘?shù)奶畛淠芰ψ阋允广T釘填充整個(gè)孔，避免了連接構(gòu)件之間的橫向運(yùn)動(dòng) . 92 孔的預(yù)制工具102 孔的預(yù)制工具112 孔的預(yù)制工具122 孔的預(yù)制工具132 孔的預(yù)制工具143 孔的質(zhì)量要求孔的尺寸、光潔度及公差有嚴(yán)格要求，除非特殊規(guī)定，應(yīng)滿足： 通用孔壁不能有毛刺和碎屑，構(gòu)件表面不能有劃傷和刻痕；孔邊緣倒角；表面粗糙度不能低于125光潔度。 孔徑應(yīng)滿足要求

4、，鉚釘可自由插入孔內(nèi)； 與構(gòu)件表面的垂直度不大于2度；153 孔的質(zhì)量要求注意事項(xiàng)： 孔徑大于3/32的孔應(yīng)鉆引導(dǎo)孔。 直徑大于3/16的鉚釘孔，按規(guī)范 （如BAC5004-1）進(jìn)行絞孔。 選擇正確工具，按步驟、漸進(jìn)鉆孔直至所需尺寸。 164 鉆孔使用直線度好、鋒利的鉆頭以保證獲得完好的孔壁尺寸，使誤差較小。不要使用光桿部分有毛刺或刀口有劃痕的鉆頭。不好的鉆頭鉆出來的孔的質(zhì)量很差，有時(shí)孔徑變大，或者孔不圓。用鉆頭鉆出的孔的孔徑通常會(huì)比鉆頭的實(shí)際尺寸大一點(diǎn)（0.001-0.004英寸），因此建議所選用的鉆頭的直徑應(yīng)靠近孔徑的下限。174 鉆孔鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)為30006000RPM。在鉆孔時(shí)，請使用潤

5、滑劑或波露以減構(gòu)件與鉆頭之間的摩擦，保護(hù)孔壁光滑完好，保證孔在公差范圍內(nèi)，提高工具使用壽命。同時(shí)，保證孔與工件表面的垂直度非常重要。184 鉆孔如果孔不與其表面垂直，劃出來的窩會(huì)偏離中心，深淺不一，高低不平。而且，如果孔不垂直，緊固件無法與構(gòu)件完好配合，從而降低緊固件的承載能力。導(dǎo)向器的使用能保證孔的垂直度。 19孔的尺寸要求（SRM 51-40-05）20大孔的尺寸和锪窩要求215 倒角去除毛刺 去毛刺工具用作去除孔邊毛刺和尖邊，保證緊固件與孔的良好配合。通用型號：手動(dòng)，氣動(dòng)（電動(dòng)）、快速，可以去除孔兩面的毛刺。225 倒角去除毛刺 235 倒角去除毛刺 毛刺高度不超過0.005 去毛刺時(shí),

6、速度慢，孔周圍光滑，0.015 R至0.030 R 。 246 鉸孔 鉸孔使用的工具叫鉸刀。使用鉸刀前，余量應(yīng)小。鉸刀的主要功能是更好地控制孔的尺寸及獲得更為光滑的孔壁。鉸孔的的速度不應(yīng)大于3000RPM。在構(gòu)件上鉸孔前，先在同材料、同硬度、同直徑的孔上試鉸，確認(rèn)鉸出的孔在公差范圍內(nèi) 256 鉸孔 鉸刀孔鉆完后擴(kuò)大1/32以獲得光滑的孔壁和更精確的孔徑鉸刀直線度好，頭上帶導(dǎo)向保證直線度和刀口鋒利使用導(dǎo)向器，保證垂直度誤差在2度以內(nèi)使用潤滑劑267 锪窩：锪窩是為了讓孔的形狀與緊固件頭的形狀相吻合。 277 锪窩劃窩所用的工具是在氣鉆一裝帶限位器的劃窩套。劃窩套能保證劃窩的深度及窩與工件表面的垂

7、直度。劃窩頭包括刀口和導(dǎo)向柱兩部分。劃窩頭有100度、120度和82/30度等幾種。劃窩頭導(dǎo)向柱的公稱尺寸應(yīng)該與用于鉆孔的鉆頭的尺寸相等，或小0.004英寸。 287 锪窩如果導(dǎo)向柱太小或太短，會(huì)導(dǎo)致劃窩的尺寸過大或偏離中心，同時(shí)劃窩頭會(huì)抖動(dòng)影響劃窩質(zhì)量。劃窩的推薦轉(zhuǎn)速不大于3000RPM。建議在構(gòu)件上劃窩前，先在廢板上試劃五個(gè)，以確保正確的劃窩深度。用于試劃的廢板應(yīng)與構(gòu)件的材料、硬度和厚度一致。 297 锪窩100度的劃窩頭用于安裝通用的平頭鉚釘；120度的用于BACR15FV鉚釘，120度的窩的開口處一小段沉孔，該沉孔能使鉚釘與孔更好的配合，起到防腐作用。82/30度的劃窩頭用于機(jī)翼上需要

8、緊密密封的地方。劃窩的最大深度不應(yīng)超過蒙皮厚度的80。307 锪窩根據(jù)鉚釘?shù)念愋汀⒊叽?、埋頭角度正確選擇的锪鉆。 孔徑應(yīng)比锪鉆導(dǎo)桿略大0.002 317 锪窩3. 確保導(dǎo)桿光滑、刀頭鋒利 4. 調(diào)節(jié)止動(dòng)器，調(diào)整劃窩深度（每刻度0.001），先在試片上劃窩，直至滿足鉚釘頭突出量要求。 5. 確保埋頭孔垂直度偏差不大于2，同心度不大于0.001 327 锪窩337 锪窩34二、 鉚釘?shù)陌惭b35鉚釘?shù)陌惭b鉚釘?shù)念愋瓦x擇鉚釘長度選擇鉚接工具鉚接過程鉚接質(zhì)量要求361 鉚釘?shù)念愋瓦x擇根據(jù)圖紙要求選用鉚釘。 為確保原有鉚釘孔的質(zhì)量能滿足要求，可對其進(jìn)行再加工，直徑加大1/32。 37鉚釘件號的含義38鉚釘

9、的頭型標(biāo)志391 鉚釘?shù)念愋瓦x擇注意事項(xiàng)： 2024（DD）鉚釘鉚接前，應(yīng)先熱處理(參照BAC5602規(guī)范)。置于室溫下的鉚釘應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成施工。 熱處理后的鉚釘可儲(chǔ)存于溫度低于-10（-23）環(huán)境下，以減緩時(shí)效硬化速度,從冷藏箱取出應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成加工。402 鉚釘長度選擇412 鉚釘長度選擇423 鉚接工具433 鉚接工具443 鉚接工具454 鉚接過程按鉚釘?shù)念^型、尺寸選擇鉚槍、鉚接桿和頂鐵。 對于難以接近的區(qū)域，可使用特殊的鉚窩頭和頂鐵。 頂鐵應(yīng)選擇能適用于盡可能多的鉚釘形狀。鉚擊鉚釘?shù)挠昧Ψ较虮仨毰c鉚釘中心線一致，不要讓鉚釘傾斜。鉚接時(shí)，頂鐵的邊角如接觸部件，會(huì)損傷部件。用以形

10、成鐓頭的頂鐵平面或鉚釘必須垂直于鉚釘中心線。確保頂鐵表面光滑，無損傷。464 鉚接過程零件鉚接前，必須先清除貼和面上的毛刺和塵土并保證所有孔完全對正。鉚接時(shí)，各層零件要用夾予或定位銷緊緊地夾在一起。鉚接蒙皮時(shí)，鉆孔和鉚接通常要從蒙皮中部開始沿各個(gè)方向四處進(jìn)展。鉚釘要填滿整個(gè)孔，不允許用頂鐵輾壓釘桿形成鐓頭，因?yàn)檫@樣不能填滿鉚釘孔。474 鉚接過程鉚接時(shí)必須安裝止動(dòng)彈簧。 鉚接時(shí)應(yīng)選擇合適的鉚槍和頂鐵，控制鉚擊時(shí)間和壓力，鉚擊的時(shí)間過長，會(huì)引起材料冷作硬化，形成裂紋擊打成型的時(shí)間越短越好（3秒內(nèi)為宜），最長不超過7秒。 484 鉚接過程如果鉚釘用底漆或膠濕安裝，將會(huì)產(chǎn)生“液鎖效應(yīng)”，阻礙鉚釘?shù)奶?/p>

11、充性；同時(shí)，膠或漆固化后易脫落，這會(huì)導(dǎo)致鉚釘松動(dòng)。另外，膠像海綿一樣，會(huì)降低孔中鉚釘?shù)挠捕?，從而降低整個(gè)結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。 494 鉚接過程鉚釘?shù)某叽缫葬敆U長度和直徑來標(biāo)注，而不是以鉚接的板厚標(biāo)注，埋頭鉚釘?shù)墓Q長度從釘頭的頂部到釘桿底部；凸頭鉚釘?shù)墓Q長度從凸頭底部到構(gòu)桿底部。直徑以1/32英寸遞增，長度以1/16英寸遞增 。505 鉚接質(zhì)量要求避免釘頭、鐓頭、結(jié)構(gòu)表面損傷。 515 鉚接質(zhì)量要求平頭鉚釘釘頭突出量應(yīng)達(dá)到要求。 525 鉚接質(zhì)量要求鐓頭的高度應(yīng)達(dá)標(biāo)，平行。 535 鉚接質(zhì)量要求鐓頭的尺寸。 545 鉚接質(zhì)量要求鐓頭的尺寸。 555 鉚接質(zhì)量要求鐓頭的尺寸。 (平面、弧面和斜面)

12、565 鉚接質(zhì)量要求間隙要求。 575 鉚接質(zhì)量要求間隙要求。 585 鉚接質(zhì)量要求間隙要求。 59三、 Hi-Lok的安裝 60件號含義：61件號含義：62：63孔徑要求： 鋁合金結(jié)構(gòu)采用過渡配合孔。 鈦合金或鋼結(jié)構(gòu)采用精鉸孔。孔徑比緊固件略大。64按工卡、手冊或圖紙要求選擇。 為確保原有孔的質(zhì)量能滿足要求，可對其進(jìn)行再加工。 安裝于原有的鉚釘孔時(shí)，直徑應(yīng)加大1/32 安裝于原有的Hi-Lok孔時(shí)，直徑應(yīng)加大1/64 65安裝過程：安裝時(shí)把Hi-lok螺桿輕輕敲擊打入孔中；66安裝過程：2. 用手將螺母帶好，把套筒扳手裝上。67安裝過程：3.使用套筒扳手時(shí)，上面的孔要能夠插進(jìn)與Hi-lok螺桿上的內(nèi)六角相配的六角扳手，以防止螺桿在裝配中轉(zhuǎn)動(dòng)。68安裝過程：4. 把六角扳手插進(jìn)螺桿的內(nèi)六角槽，握緊六角扳于并轉(zhuǎn)動(dòng)套筒扳手，69安裝過程：5. 直至套圈上的外六角被剪斷。70安裝注意事項(xiàng)：根據(jù)手冊或圖紙要求，正確選擇 Hi-Lok/Collar類型，Collar不得重復(fù)使用。 Hi-Lok與鋁合金Collar配合時(shí)，如需重復(fù)使用Hi-Lok ，應(yīng)先檢查螺紋質(zhì)量。 HI-LOK與鋼、不銹鋼或鈦合金Coll