生產(chǎn)和運(yùn)作體系管理

1、生產(chǎn)和運(yùn)作體系管理2.1 預(yù)測方法(1)判斷/意見消費(fèi)者調(diào)查營銷人員意見法管理人員意見法德爾菲法外部人員意見法2統(tǒng)計(jì)方法時(shí)間序列法簡單預(yù)測法滑動平均法指數(shù)平滑法聯(lián)合模型一元回歸法多元回歸法2.2 產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)2.2.1意義是總體經(jīng)營戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容之一核心競爭力的主要源泉開拓新的經(jīng)營領(lǐng)域擴(kuò)大市場占有率調(diào)整產(chǎn)品、經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)、投資結(jié)構(gòu)沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品張瑞敏2.2.2產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)趨勢與影響因素1設(shè)計(jì)趨勢顧客滿意度與競爭力減少產(chǎn)品/效勞推出時(shí)間減少生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)或交付產(chǎn)品能力環(huán)境對用戶的方便性減少產(chǎn)品材料與包裝2影響因素產(chǎn)品/效勞需要性質(zhì)企業(yè)經(jīng)營方向自制外購決策與專業(yè)化協(xié)作

2、水平柔性質(zhì)量水平與顧客關(guān)系生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平產(chǎn)品獲利能力物流2.2.3 產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)理念并行工程(CE)合同評審、設(shè)計(jì)評審(DA)價(jià)值工程(VI)質(zhì)量功能展開QFD)三次設(shè)計(jì)功能設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)、CAD系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化“三化面向顧客(DFC)、面向工藝、環(huán)保等設(shè)計(jì)思想產(chǎn)品開發(fā)新模式協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)CPC：多家企業(yè)包括供給商、顧客以產(chǎn)品為核心，通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息、業(yè)務(wù)交換，協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品1并行工程方法各階段工作交叉進(jìn)行,縮短開發(fā)周期，提高成功率市場研究概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)物資供給生產(chǎn)制造2新產(chǎn)品開發(fā)流程流程圖市場與顧客市場籌劃市場銷售超前研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造市場與

3、顧客所有的訂單都要接嗎？合同評審的目的是什么？3QFD:質(zhì)量功能展開鑒別客戶需求，將其量化并排序，并表到達(dá)產(chǎn)品、效勞及 流程設(shè)計(jì)中使用步驟： 1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及效勞特征 2.將效勞特征量化、變成可評估性需求 3.將評估標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計(jì)特征 4.將流程設(shè)計(jì)特征變成流程績效標(biāo)準(zhǔn)最大功率輸出3隨時(shí)使用保障4穩(wěn)定5部件壽命長2效率高4可維持2容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共被迫停用時(shí)間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時(shí)間A千瓦C小時(shí)/年D年E費(fèi)用/千瓦F小時(shí)B小時(shí)/年強(qiáng)烈正相關(guān)正相關(guān)負(fù)相關(guān)強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)需要什么如何到達(dá)方向越多越好越少越好固定量關(guān)系強(qiáng)烈9適中3

4、微弱14設(shè)計(jì)和開發(fā)評審ISO9004-2000設(shè)計(jì)評審相關(guān)方需求設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)輸出產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)你的產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)么？問：什么是三次設(shè)計(jì)？甲：第一次設(shè)計(jì)存在問題，進(jìn)行了修改，就是二次設(shè)計(jì)，老板那里還通不過，就要進(jìn)行三次設(shè)計(jì)撒已：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)有經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為，日本產(chǎn)品質(zhì)量振興的秘密武器之一就是產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)生產(chǎn)類型的劃分1按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單體生產(chǎn)裝配型生產(chǎn)2生產(chǎn)連續(xù)性連續(xù)生產(chǎn)間斷生產(chǎn)3顧客特點(diǎn)訂貨生產(chǎn)MTO)存貨生產(chǎn)(MTS)4專業(yè)化程度大量生產(chǎn)Mass processing成批生產(chǎn)大批、中批、小批Batch processing單件生產(chǎn)大規(guī)模定制Mass cus

5、tomization5按產(chǎn)品工藝、原材料不同分V型企業(yè)A型企業(yè)T型企業(yè) MTO與MTS的區(qū)別工程 MTS MTO產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)化 按用戶要求產(chǎn)品需求 根據(jù)預(yù)測 難預(yù)測價(jià)格 事先確定 訂貨時(shí)確定交貨期 隨時(shí)提供 訂貨時(shí)確定設(shè)備 多專用設(shè)備 多通用設(shè)備人員 專業(yè)化 多技能 大量、成批、單件小批生產(chǎn)的區(qū)別 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批產(chǎn)品品種 單一或很少 較多 很多產(chǎn)量 很大 較大 單一或很少設(shè)備布置 對象原那么 均可 工藝原那么工藝裝備 自動專用 并用 通用設(shè)備利用率 高 較高 低應(yīng)變能力 差 較好 很好技術(shù)要求 低 較高 很好 本錢 低 較高 高產(chǎn)品設(shè)計(jì) “三化較高 較低 按用戶要求 2.3.2 生

6、產(chǎn)能力(Capacity)(1) 概念：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)量。(2) 分類： 設(shè)計(jì)能力 查定能力 方案能力有效生產(chǎn)能力 生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力 生產(chǎn)利用率=實(shí)際產(chǎn)出/設(shè)計(jì)能力 你更關(guān)注哪個(gè)？(3) 生產(chǎn)能力決策的重要性對滿足產(chǎn)品/效勞未來需求的能力有影響影響運(yùn)作本錢初始本錢的決定因素資源的長期性投入影響競爭進(jìn)入壁壘(4) 影響有效生產(chǎn)能力的因素生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)計(jì)、選址、布局、環(huán)境；產(chǎn)品/效勞：設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合；工藝：產(chǎn)量能力、質(zhì)量；人力：工作設(shè)計(jì)、工作滿足、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、報(bào)酬 、 學(xué)習(xí)率、缺勤、跳槽；運(yùn)行：流程、物料、維修、設(shè)備；

7、外部：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、平安條例、污染控制。(5) 生產(chǎn)能力的計(jì)算方法生產(chǎn)能力的計(jì)量單位:產(chǎn)出實(shí)物量(如噸、件)價(jià)值量萬元原材料處理量如煉油廠加工原油量投入量如電廠裝機(jī)容量、勞開工時(shí)量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)能力=單位設(shè)備年有效時(shí)間*設(shè)備數(shù)量/單位產(chǎn)品臺時(shí)定額流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時(shí)間/節(jié)拍多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計(jì)算代表產(chǎn)品法比例系數(shù)法加權(quán)平均法如何計(jì)算效勞業(yè)的生產(chǎn)能力？有何特殊性？(6) 生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)長期因素：新建、擴(kuò)建工廠，技術(shù)改造，購置大型成套設(shè)備中期因素：增加設(shè)備、改進(jìn)工藝；分包；增加工人短期因素：加班加點(diǎn)，臨時(shí)增加工人，降低廢品率，提高原材料質(zhì)量，提高設(shè)備效率，提高工人積極性，合理

8、選擇批量 等。要考慮本錢2.4選址規(guī)劃2.4.1選址考慮因素接近顧客行業(yè)環(huán)境總本錢根底設(shè)施勞動力素質(zhì)供給商其它設(shè)施其他企業(yè)或貨物儲運(yùn)中心自由貿(mào)易區(qū)政治風(fēng)險(xiǎn)政府壁壘貿(mào)易組織環(huán)保社區(qū)競爭優(yōu)勢2.4.2 廠址選擇的方法因素評分法線性規(guī)劃法運(yùn)輸問題 ，圖上作業(yè)法重心法德爾菲法量本利分析法你在進(jìn)行分銷商或倉庫選址時(shí)，通?？紤]那些因素？采用什么方法因素評分法舉例量本利分析步驟確定每一備選地點(diǎn)的固定本錢和可變本錢 在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的的總本錢線 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總本錢最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高 重心法舉例2.5設(shè)施布置(Layout)2.5.1設(shè)施布置的內(nèi)容和原那么1內(nèi)容平面設(shè)計(jì)

9、立面設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)計(jì)2原那么根本生產(chǎn)為中心，綜合考慮分區(qū)立體單一流向彈性平安、文明生產(chǎn)以人為本2.5.3設(shè)施布置方法模型方法“從至表法From to物料流向圖法物料運(yùn)量比較法生產(chǎn)活動相關(guān)圖法2.5.4良好車間設(shè)施布局的特征直線型流動回溯最少生產(chǎn)時(shí)間可預(yù)先估計(jì)在制品少開放的車間瓶頸操作可被控制工作地之間距離較近物料搬運(yùn)與儲存有序無不必要的物料搬運(yùn)易于根據(jù)變化調(diào)整2.5.5好的高接觸效勞布置方式特征一目了然的效勞流程足夠的供等待用的設(shè)施方便與顧客溝通便于顧客監(jiān)督充足的效勞窗口部門和商品安排合理效勞區(qū)和休息區(qū)安排合理人流物流最少物品擺放有序有很強(qiáng)的盈利能力2.5.6設(shè)施布置的方式工藝專業(yè)化原那么對象產(chǎn)品

10、專業(yè)化原那么-生產(chǎn)線平衡定位布置如消防單元布置單元制造機(jī)器分組成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)FMS混合布置工藝專業(yè)化布局示意圖車床1鐵床1鏜床1車床2鐵床2鏜床2車床n鐵床m鏜床l車床組鐵床組鏜床組按工藝專業(yè)化的車間布置圖示 工藝、產(chǎn)品原那么比較 產(chǎn)品原那么 工藝原那么 加工 重復(fù)或連續(xù) 專業(yè)化或間歇 產(chǎn)品種類 少 多 技術(shù)水平 低 一般至高 適應(yīng)性 極差 一般至強(qiáng) 產(chǎn)量 高 低 在制品庫存 少 多 物料運(yùn)輸 固定 變動 設(shè)備維修 預(yù)防性 當(dāng)時(shí)需要 優(yōu)勢 單位費(fèi)用 低效率高 多種加工要求 2.6 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.6.1 工作設(shè)計(jì)Job Design概念工作設(shè)計(jì)是指，在一個(gè)組織機(jī)構(gòu)里，為了滿足生產(chǎn)或其他

11、活動的需要，確定一個(gè)人或一群人工作活動的一種決策過程。工作設(shè)計(jì)的目的是要研究工作如何在企業(yè)內(nèi)局部配， 使工作分配能滿足組織和技術(shù)的要求，并使進(jìn)行工作的個(gè)人的需求得到滿足。工作這一術(shù)語所包含的范疇如下：1微動作Micro-motion。最小的工作活動，如抓住、放下物體等一些根本的動作。2單元Element。兩個(gè)以上為動作的集聚體，通常認(rèn)為是一個(gè)完整的動作系列，如物體的拿起、移動和定位。3任務(wù)Task。兩個(gè)或兩個(gè)單元組成的一項(xiàng)完整的活動，如電路板的布線。4工作Job。某個(gè)工人必須完成的一整套任務(wù)。一項(xiàng)工作可由單一的任務(wù)構(gòu)成，如汽車裝配中將車輪裝在汽車上；也可由幾項(xiàng)任務(wù)組成，如秘書工作的打字、存檔和

12、速記。2.6.2工作研究內(nèi)容1工作設(shè)計(jì)：工作設(shè)計(jì)內(nèi)容工作方法：行為方法、效率方法動作與時(shí)間研究人機(jī)工效學(xué)Ergonomics2工作設(shè)計(jì)方法它們是基于行為還是效率？工作專業(yè)化Specialization)工作輪換(rotation)工作擴(kuò)大化(enlargement)工作豐富化(enrichment)工作團(tuán)隊(duì)(work team)3員工報(bào)酬方案工作設(shè)計(jì)內(nèi)容5WIH勞動力的心理和生理特征由誰做做什么何處做何時(shí)做為何做怎樣做需要完成的任務(wù)企業(yè)的地理位置、工作場所的位置工作流程中發(fā)生的時(shí)間組織目標(biāo)、工人的需要和動力完成任務(wù)的方法最終的工作結(jié)構(gòu)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容2.6.3人機(jī)工效(Ergoromics)1含

13、義： 研究人、機(jī)、環(huán)境的相互作用及結(jié)合，使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)適合人的生理心理等特點(diǎn)，到達(dá)提高生產(chǎn)效率、平安、健康和舒適的目的。 表達(dá)“以人為本2內(nèi)容根據(jù)人、機(jī)的特點(diǎn)，合理分配人、機(jī)功能；對人機(jī)界面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)；加強(qiáng)人員選拔、培訓(xùn)和責(zé)任心訓(xùn)練；創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。3人體相關(guān)指標(biāo)生命節(jié)律體力23天情緒28天智力33天人體尺寸4 ISO9004:2000 “工作環(huán)境適宜的工作環(huán)境是人的因素和物的因素的組合。應(yīng)當(dāng)考慮：創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與時(shí)機(jī)，以發(fā)揮人的潛能；平安規(guī)那么和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用；人類工效學(xué) ；工作場所的位置；與社會的相互影響；便于組織內(nèi)人員開展工作；熱度、溫度、光線、空氣流

14、動；衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動 和污染。2.6.4動作研究(motion study)1動作研究目的改善工作減少疲勞提高效 率 2動作分級 一級：指節(jié)二級: 手腕三級：手肘四級：背膀五級：身軀 3動作研究方法與原那么方法：目視動作分析動素分析拍片分析根本原那么ECRS：取消eliminate)合并(combination)重排(rearrangement)簡化(simplify)具體原那么：減少不必要動作動作距離要最短動作方相弧形易疲勞動作減少工作地布置適當(dāng)材料容器利用有效率模具機(jī)械設(shè)計(jì)合理人體運(yùn)動原那么 8項(xiàng)工作地布置原那么 8項(xiàng)工具設(shè)備設(shè)計(jì)原那么 6項(xiàng)2.6.5 時(shí)間研究含義與目的含義：運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。目的：消除或減少無效時(shí)間和損失時(shí)間，充分利用工時(shí)，降低本錢，提高生產(chǎn)效率。與動作研究有聯(lián)系(1) 工時(shí)消耗的構(gòu)成：定額時(shí)間和非定額時(shí)間定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間其制定以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為依據(jù)非定額時(shí)間：管理者造成損失時(shí)間工人造成損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間要盡可能減少非定額時(shí)間構(gòu)成圖全部工時(shí)消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間停工時(shí)間 工時(shí)消耗的構(gòu)成(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義與構(gòu)成定義：在適宜的操作條件下，用最適宜的操作方法，以普