2015年度大修后評(píng)價(jià)范本

1、興山公司2015大修后評(píng)價(jià)報(bào)告2015年大修在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和全體職工的積極參與下于2015年3月7 日結(jié)束，回顧本次大修工作，既取得了一部分可喜的成績(jī)，也有一些不足之處， 經(jīng)過(guò)2015年上半年的生產(chǎn)運(yùn)行，本次大修應(yīng)該是取得了成功，對(duì)本次大修的后 評(píng)價(jià)如下：2015年大修計(jì)劃審定10項(xiàng)，計(jì)劃費(fèi)用支出674萬(wàn)元，實(shí)際完成10項(xiàng)，實(shí) 際發(fā)生費(fèi)用679.3萬(wàn)元。工程編號(hào)dx2015-xs1dx2015-xs3dx2015-xs4項(xiàng)目名稱（設(shè)備名稱）預(yù)熱器窯篦冷機(jī)大修主要內(nèi)容耐火材料施工+煙室 膨脹節(jié)更換（1）更換2、3擋輪 帶墊板；3檔托輪輪帶 修復(fù)，小齒輪更換（2）更換三檔托輪（1）篦冷機(jī)更換

2、一、 二段篦板及護(hù)板；框 架、篦板梁水平及校 正；估算子項(xiàng)金額（萬(wàn)元）實(shí)際發(fā)生金額（萬(wàn)元）材料、備件總計(jì)材料、 備件勞務(wù)總計(jì)20245247217.8870.67288.5529184748.647.656.2471.21687.274.981286.985722拉鏈機(jī)更換dx2015-xs5dx2015-xs6入窯提升機(jī)輸煤管道更換膠帶40155538.749.548.24dx2015-xs增補(bǔ)煤磨更換尾煤輸送管道預(yù) 熱器部分煤磨揚(yáng)料板，選粉機(jī)換立軸，更換尾煤噴煤管小齒輪調(diào)整傳動(dòng)找正，4.186.18燒成小計(jì)dx2015-xs7循環(huán)風(fēng)機(jī)dx2015-xs8MLS3626更換轉(zhuǎn)子總成，更換 兩

3、側(cè)進(jìn)氣口，基礎(chǔ)加 固（1）更換3#輥輥體，381282.2243.9.42121.67506.095026.53.930.4106.257.619.877.4生料磨壓力架的校正；（2）更換3個(gè)輥?zhàn)虞?皮，襯板；（3）更換1#張緊桿， 防撞板間隙調(diào)整；（4）選粉機(jī)抽轉(zhuǎn)子保 養(yǎng)檢查，軸承及密封（下部軸承檢查或更 換），動(dòng)態(tài)葉片檢查；（5）磷渣板喂換槽板 鏈條222（6）石取做鏈條軌道換刮板444均化小計(jì)dx2015-xs284.01提升機(jī)鏈條整體更換、料斗 整體更換、更換尾輪62.11274.131.779.841.57主電機(jī)吊裝及找正44dx2015-xs9V選V型選粉機(jī)打散板，旋 風(fēng)筒風(fēng)道做耐

4、磨4.3726.37更換隔倉(cāng)板及篩分板2.52.5dx2015-xs10提升機(jī)更換尾節(jié)55制裝小計(jì)36.1423.3大修總計(jì)504.66174.67具體如下：1、耐火材料大修：檢修前存在的問(wèn)題：大修前窯內(nèi)7米、17米處經(jīng)常出現(xiàn)高溫點(diǎn)，窯變形處 內(nèi)襯有破落，；煙室、C5及鵝頸管處因澆注料脫落殼體有時(shí)燒紅，系統(tǒng)漏風(fēng) 較多，高溫風(fēng)機(jī)頻率4041hz，窯尾EP95%以上，能耗較高。大修后的效果：系統(tǒng)漏風(fēng)得到了明顯的控制，窯上溫度正常，無(wú)高溫點(diǎn)，窯 尾煙室、C5及鵝頸管的澆注料保持良好，沒(méi)再出現(xiàn)燒紅的現(xiàn)象，35月份 平均煤耗149.4kg/噸熟料，大修前151.15kg/噸熟料,窯尾EP頻率降至3334

5、hz。2、回轉(zhuǎn)窯大修大修前狀況:大小齒處振動(dòng)和噪音較大，大修前三檔托輪表面不同程度起皮剝落， 尤以窯頭檔為甚，液壓擋輪不能自動(dòng)運(yùn)行，2檔、3檔輪帶墊板間隙較大，一般 為1923mm，且輪帶擋鐵脫落頻繁，需經(jīng)常加焊，維修強(qiáng)度較大。大修后效果：大修后通過(guò)三個(gè)多月的運(yùn)行，液壓擋輪恢復(fù)正常，崗位工不用像檢 修前一樣人工推窯或放窯，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)較好：擋輪受力上行 5.5MPA,T行4.8MPA，3檔輪帶墊板冷態(tài)間隙0、90、180、270間隙分 別為11、10.5、8.5、12.5； 二檔輪帶墊板冷態(tài)間隙0、90、180、270間 隙分別為9.5、12.5、10.5、9.5；大修隊(duì)托輪輪帶

6、表面進(jìn)行了修復(fù)，更換了第3 檔托輪，振動(dòng)狀況好轉(zhuǎn)。上半年臨停率3月份1.6%，4月份0，5月份1.7%。3、入窯提升機(jī)大修前狀況：大修前因?yàn)轭^輪膠塊磨損不均，經(jīng)常跑偏，偶爾有料斗擦碰機(jī)殼的 情況，另外膠帶使用年限較長(zhǎng)，接頭部位老化，運(yùn)行中留有安全隱患。大修效果：更換了頭輪膠片和鋼絲膠帶，按規(guī)定對(duì)帶夾用500nm的力矩?cái)Q緊， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，目前沒(méi)有跑偏的現(xiàn)象，該設(shè)備完好。4、尾煤輸送管道大修前狀況：彎頭等處多處磨穿，有時(shí)冒灰需人工綁扎，有一定勞動(dòng)強(qiáng)度，且造 成污染。大修后效果：更換耐磨陶瓷管道后，煤粉跑冒現(xiàn)象得到完全控制，職工勞動(dòng)強(qiáng)度 降低，另外更換后管道過(guò)度平緩，輸煤阻力下降，目前在17KPa左右

7、，大修前 一般在1923KPa.5、煤磨（增補(bǔ)項(xiàng)）大修前狀況：小齒輪兩端軸承座振動(dòng)較大，自由端14mm/s，固定端27mm/s，環(huán) 境較差。大修效果：調(diào)整了大小齒頂隙，兩端為10mm,清理了齒輪罩內(nèi)部油垢和出磨端的 密封，目前現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生良好，齒輪潤(rùn)滑充分，小齒輪兩端振動(dòng)下降：自由端8.9mm/s, 固定端13mm/s。6、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)大修前狀況：大修前風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大，軸承底座對(duì)角兩顆地腳螺栓斷裂，年前振動(dòng) 自由端7.8mm/s，固定端14mm/s。為處理振動(dòng)導(dǎo)致生料磨臨停較多，維保強(qiáng)度較 大。大修后效果：更換了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，特別對(duì)有載端基礎(chǔ)進(jìn)行了處理，大修后風(fēng)機(jī)運(yùn)行 非常平穩(wěn)，自由端0.6mm/s,

8、固定端1.4mm/s，今年3個(gè)月運(yùn)行以來(lái)故障率為0。7、生料磨大修前狀況：大修前生料磨減速機(jī)存在設(shè)備隱患，磨輥襯板磨損較重，系統(tǒng)（磨 殼體、三道鎖風(fēng)閥）漏風(fēng)較大。大修效果：目前以利用機(jī)會(huì)更換了減速機(jī)，其引發(fā)的故障基本得到消除，大修后 更換了 2#輥?zhàn)涌偝?，處理了系統(tǒng)漏風(fēng)，因輥皮松動(dòng)造成生料磨跳停的情況沒(méi)有 發(fā)生，目前磨機(jī)水平振動(dòng)4.3mm/s，垂直振動(dòng)5.2mm/s。3月份開(kāi)機(jī)后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 225230t/h。因磨機(jī)本身設(shè)備故障引起的臨停沒(méi)有。8、8401提升機(jī)大修前狀況：大修前提升機(jī)返料嚴(yán)重，運(yùn)行電流居高276282A。地坑跑灰漏料 嚴(yán)重，環(huán)境很差，尾輪軸承因經(jīng)常進(jìn)灰導(dǎo)致軸承更換頻繁，職工職工

9、清理地坑勞 動(dòng)強(qiáng)度大，另外提升機(jī)鏈板每次停機(jī)需更換，存在設(shè)備安全隱患。大修效果：不再頻繁更換鏈板，地坑環(huán)境改善明顯，提升機(jī)返料現(xiàn)象得到了明顯 的控制，職工勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。運(yùn)行3個(gè)月來(lái)裝車狀況良好，喂料200t/h時(shí)提 升機(jī)電流穩(wěn)定在240A，下降13%。9、篦冷機(jī)大修前狀況：風(fēng)室漏風(fēng)較厲害，漏料較多，每班需放灰一次，篦床一段一般在10 次/min，壓力11.3MMa，二段14 次/min，壓力10.7MPa，熟料冷卻效果較差， 熟料掛斗用紅外線測(cè)溫槍測(cè)得溫度為160280C。大修后效果：很少出現(xiàn)漏料的情況。一段行程105mm，頻率5 次/min,運(yùn)行壓力 89MPa，二段行程106mm，頻率

10、8-10 次/min，運(yùn)行壓力9-10MPa，熟料冷卻后 溫度 130-210C。10、V 選大修前狀況：因混合材水分較高，需經(jīng)常清理結(jié)皮，打散板磨損嚴(yán)重。大修效果：混合材水分問(wèn)題暫時(shí)沒(méi)有解決，更換打散板調(diào)整角度后，打散效果提 高，目前取樣測(cè)得的細(xì)度為43，大修前為36.11、瓜米石提升機(jī)大修前狀況：鏈條磨損較嚴(yán)重，殼體磨穿，崗位需經(jīng)常清理。大修后效果：更換了鏈條，對(duì)殼體磨損部位進(jìn)行了處理，漏料得到了控制，職工 勞動(dòng)強(qiáng)度有一定的緩解。電氣儀表自動(dòng)化方面：電氣系統(tǒng)在年度大修期間制定了詳細(xì)的檢修計(jì)劃，完 成了對(duì)全廠電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，其中中修7.5KW及以上電機(jī)35臺(tái)，目前運(yùn) 行狀況良好。對(duì)2臺(tái)

11、10KV高壓電機(jī)進(jìn)行了出廠維護(hù)保養(yǎng)，除水泥磨主電機(jī)軸瓦 溫度偏高外（最高溫度72度）其它方面均運(yùn)行正常。完成了對(duì)公司10KV設(shè)備 及供電線路的檢測(cè)工作，完成了各個(gè)溫度、壓力、定量給料機(jī)的維護(hù)校驗(yàn)等相關(guān) 工作，目前運(yùn)行狀況良好。除上述大修內(nèi)容以外，公司還組織了生產(chǎn)線其它設(shè)備的年度檢修，環(huán)保設(shè)備 的大修在某種程度上還是較為成功的：如水泥磨袋收塵檢修后收塵阻力控制較 好，對(duì)設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高提供了保障；大修前工作壓力0.5MPA,大修后只需 0.38MPA即可正常工作，兼之空壓機(jī)保養(yǎng)和漏氣點(diǎn)的控制，以前需開(kāi)6臺(tái)空壓機(jī) 的，目前開(kāi)3臺(tái)就可滿足全線生產(chǎn)，節(jié)電50%；熟料庫(kù)頂密封換彩瓦，使得庫(kù) 頂不再冒灰

12、，且提升了興山公司的社會(huì)形象。不足之處表現(xiàn)在：1、過(guò)程控制不嚴(yán)；這是造成問(wèn)題最主要的原因，也是決定大修結(jié)果好 壞的關(guān)鍵。因?yàn)榇笮藓芏喽际峭獍S修單位，并非我們公司內(nèi)部人 員，如果不做好過(guò)程監(jiān)督，那么出現(xiàn)問(wèn)題的可能性就會(huì)很大2、備件驗(yàn)收不細(xì)；對(duì)于大修回來(lái)的備件，要對(duì)備件的尺寸、性能、質(zhì) 量等做好驗(yàn)收工作，譬如煤選粉機(jī)主軸、K選轉(zhuǎn)子以及上面講到的 破碎機(jī)銷軸螺栓斷裂的問(wèn)題，這看似是一個(gè)小問(wèn)題，但是卻能引起 大事故，所以對(duì)于設(shè)備技術(shù)人員，必須把能想到的問(wèn)題盡量想到，把好備件驗(yàn)收的關(guān)口。3、竣工驗(yàn)收不全；竣工驗(yàn)收是對(duì)設(shè)備維修后的檢查評(píng)估，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)應(yīng)該分三級(jí)驗(yàn)收：班組長(zhǎng)一一車間主任一一生產(chǎn)部，因?yàn)槊總€(gè)人對(duì)設(shè) 備都有自己的理解，不可能一個(gè)人能夠把設(shè)備維修后存在的問(wèn)題都 找出來(lái)，多一次驗(yàn)收，就能夠發(fā)現(xiàn)更多的問(wèn)題，從而處理問(wèn)題，這 樣才能將開(kāi)機(jī)后的隱患降到最低；但是在剛剛過(guò)去的大修中，對(duì)于 部分維修后的設(shè)備，并沒(méi)有按照這個(gè)要求去做，所以造成開(kāi)窯后， 設(shè)備還是出