天長試驗室備案儀器操作牌

1、路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、儀在使用過程中要保持其安放水平及穩(wěn)固。環(huán)境應(yīng)干燥、清潔衛(wèi)生。2、嚴禁手按儀測力環(huán)上的百分表防止損壞及超載。3、使用前先選擇合適量程的測力環(huán)，然后將其安放平穩(wěn)，連接牢固，保持通電 5 分鐘預(yù)熱，使機器進入狀態(tài)。4、將好的試件放在儀器升降臺上，用搖手柄將升降臺升起來與測力環(huán)相接觸，將百分表指針調(diào)零。5、如試件有要求將百分表安裝在壓頭兩端支架上（用磁座固定），百分表調(diào)零。6、先預(yù)壓，再用搖手柄加壓到預(yù)定的試驗最大壓力預(yù)壓讀數(shù)。在稱量過程中嚴禁超載。7、用畢機器要及時切斷電源。8、長時間不用儀要及時取下測力環(huán)，并保持清潔、干燥，防止銹蝕。水泥混凝土臺操作規(guī)程1、使用前試車

2、 3-5 分鐘，對所有緊固螺栓必須進行檢查。2、檢查無誤后，開始振實。3、在振實過程中（振實 3-5 分鐘），砼制品應(yīng)牢固的緊固在振實臺上，振實制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。4、在振實結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)，擦拭振實臺面，保持清潔。5、振軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，將拌好的混凝土拌和物均勻適量的裝入缽體內(nèi)，用振實臺振實；2、刮去多余的拌和物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡；3、擦干凈缽體頂面，將上蓋蓋上，兩面平齊，再旋緊固手柄； 、4、關(guān)閉微調(diào)閥，直到量缽所有空氣從排水排氣閥趕出為止。關(guān)閉注水排水閥。5、用打氣筒向空氣室充氣，使指

3、針稍大于初始壓力線 0.1MPa然后再松開微調(diào)閥調(diào)好指針恰好指示在 0.1MPa 刻線上；7、再按下 23 次操作閥，指針逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針停止后，靜觀 1 分鐘,含氣量度盤；8、測試完畢后，打開排水排氣閥排除氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，在按下操作閥排除缽體內(nèi)氣體，松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零件部件干凈。恒溫操作規(guī)程1、將預(yù)制好的瀝青混凝土試件（或其它試件）整齊地排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向內(nèi)加水，使水浸沒試件，并高出試件 50mm左右。2、將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動功能開關(guān)，儀器進入工作狀態(tài)。3、當(dāng)溫度上升或下降

4、至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動恒溫，并使內(nèi)的溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。4、試件在內(nèi)溫度達到恒定至少 30 分鐘，方可取出使用。5、試驗結(jié)束后，旋動底部水咀，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。6、二組獨立工作制冷機可根據(jù)環(huán)境溫度及實際需要而分別使用或同時使用。7、外接水浴槽的放置應(yīng)高于本儀器的高度，進出水管的暢通，如出水過大可關(guān)小出水咀的閥門。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前，先檢查干燥箱的電氣性能，注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、放入試樣，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥溫度計一支，同時旋開排氣閥，接上電源，按“啟動”鍵，開始工作。3、干燥箱工作過程中，不應(yīng)常開啟箱門，以免

5、影響恒溫。使用后，按“關(guān)閉”鍵，停止工作，切斷電源。帶有易燃揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)；以免發(fā)生。4、放置試樣時切勿過密或超載以免影響熱空氣對流。箱底散熱板上不能放置試樣以防過熱而損壞試樣。瀝青混合料最大理論密度操作規(guī)程位，等待試驗。2、將負壓容器連同其中的水及試件一起放入臺中，蓋好兩只負壓容器的蓋板，將放氣閥推入關(guān)閉位置。3、按下“自動”鍵，一切開始自動工作。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣至真空度達 97.3Kpa，并保持真空狀態(tài)，整個過程 20 分鐘，然后臺將自動每隔 2 分鐘振蕩若干次。自動程序時間工作 60 分自動停機。4、操作者任務(wù)試驗達到要求，可按“停止”鍵并拉出放氣閥，將負壓容

6、器蓋板取下，并取下料筒，關(guān)閉電源。5、如果自動控制試驗后，試件中還有氣體未全部除去，操作者還可以用人工手控功能使儀器繼續(xù) 。先按“抽氣”鍵，再按“振動”鍵，儀器將邊抽氣邊振蕩負壓容器，此間，可以隨時按“停止”鍵中斷其動作。重復(fù)上述操作，直到其滿足需要為止，最后按“停止”鍵停止工作。1、連接電源（220V/50HZ），按下電源開關(guān)，顯示窗口顯示“0”電動擊實儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，開啟擊實儀電源開關(guān)。在計數(shù)器上設(shè)置設(shè)定次數(shù) 75 次擊實次數(shù)，檢查儀器性能。2、將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量，當(dāng)一次拌和幾個試件時，其倒入經(jīng)過預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟子適當(dāng)拌和，分成幾份，分別取用。

7、3、將試模、模套、底座、裝料漏斗、搗棒置于烘箱中至少預(yù)熱30 分鐘以上。試模和擊錘底面用沾有黃油的棉紗擦拭一遍，并在底座上放一張吸油性小的圓紙。4、量測混合料溫度，當(dāng)混合料溫度達到所要求溫度時,迅速稱取所需重量的混合料并裝入試模，用搗棒搗，沿周邊搗 15 次，中間 10次，將表面整平成凸圓弧面。再放入烘箱保溫。5、待混合料的溫度達到符合要求的溫度時，將試模連同底座一同固定在擊實臺上，再放一張紙蓋在瀝青混合料上，將擊實頭放入試模，啟動擊實儀，開啟自動擊實所設(shè)置次數(shù)，再將試模取出旋轉(zhuǎn)至另一面擊實同樣次數(shù)。6、每組混合料擊實完第一個試件后，用游標卡尺量測其高度是否符合（63.51.3）mm 要求，否

8、則應(yīng)調(diào)整混合料重量。7、儀器使用完畢，關(guān)閉電源，仔細檢查儀器性能狀況并將儀器擦拭干凈。路面連續(xù)式平整度儀操作規(guī)程1、接好各電纜線， 連接電纜時要注意方向。將“ 電源”開關(guān)打開，空走一行， 顯示器“ 888”， 說明機器工作正常。靜態(tài)工作狀態(tài)下， 按“ 工作 靜態(tài)” 鍵， 使儀器進入靜態(tài)工作程序。按啟動鍵并之。此時顯示器應(yīng)顯示平整取樣值， 隨著平整傳感器頂桿的移動， 顯示數(shù)據(jù)也做相應(yīng)的變化。按“ 停止”鍵并之，結(jié)束測試，顯示器顯示“ 888”，靜態(tài)測試主要用于儀器精度的檢查和計量標定， 在儀器在出廠前， 計量已標定好， 用戶不可在不具備計量標定的基本條件下， 打開機箱， 隨次標定。2 、作狀態(tài)下

9、， 打開“ 電源” 開關(guān)，空走一行，顯示器顯示“ 888”?！?工作 靜態(tài)” 鍵， 使儀器進入工作狀態(tài)。由撥碼盤從左到次輸入道路號( 三位)、年、月、日( 各兩位)。3 、按下“ 啟動” 鍵， 并之， 儀器打印出由撥碼盤輸入的年、月、日、道路號等數(shù)據(jù)， 顯示器顯示出“ 000”，拖動測量車，即可進行動態(tài)測試。此后，儀器自動連續(xù)測量，測量車每拖動一個分段，自運打印出該分段的一級測量結(jié)果， 并將路面不平整度的均方差送到液晶顯示器中。4 、中途需停止檢測， 可按“ 停止” 鍵之， 儀器經(jīng)過數(shù)秒種的運算， 打印出最后一段距離的測量結(jié)果。混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、用 5mm 的篩從拌和物中篩取砂漿，

10、并拌和均勻。2 、將砂漿分別裝入三只砂漿筒中， 振搗后， 置于203 的環(huán)境中。3、從混凝土拌和完畢經(jīng) 2 小時開始貫入度測試。4、將測針端部與砂漿表面接觸， 按動手柄。5、加壓經(jīng) 10 秒， 使測針貫入砂漿深度 25 時讀記表盤壓力值， 此值必須扣除砂漿和筒和重值即為貫入壓力。6、每只砂筒每次測 1 2 點， 此后每隔 1 小時測一次。7 、在初凝及終凝時應(yīng)適當(dāng)縮短測試時間加密測點如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于 28MPa 為止。8、以三個測值的平均值作為試驗結(jié)果。9、試驗完畢，試驗儀器。強制式單臥軸砂漿攪拌機操作規(guī)程1 、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象， 應(yīng)及時調(diào)整

11、；2 、箱應(yīng)注入機油后方能使用， 卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油；3、料筒內(nèi)雜物；4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊， 然后再啟動；5 、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時， 應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互相換位置， 再重新啟動；6、將砂漿拌合料裝入料筒內(nèi)， 合上筒蓋；7 、根據(jù)攪拌時間高速時間繼電器的定時， 注意在斷電情況下調(diào)整；8、按運啟動按鈕， 主軸便帶攪拌鏟運轉(zhuǎn)；9、達到調(diào)定時間后自動停車；10、卸料時先停機， 然后將筒限置手柄松開， 再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，停止轉(zhuǎn)動。然后啟器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料， 直至將料排凈停止， 主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)料；11、料筒， 將水

12、倒入料筒使主軸運轉(zhuǎn)方向可排出物料， 直至將料排凈停止， 主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程1、接通電源，打開電源開關(guān)。2、把溫控儀開關(guān)置于“測定”位置，旋轉(zhuǎn)溫控儀旋鈕旋至試驗的要求溫度 163，再把開關(guān)置于“測量”位置。3、設(shè)置時間繼電器，使三位數(shù)分別為“1”、“2”、“5”，即加熱時間為 85 分鐘。4、撥動加熱開關(guān)至“開”位置，烘箱開始加熱。打開風(fēng)機開關(guān)。5、當(dāng)烘箱溫度到達 163并保持一段時間后，關(guān)閉“電源”開關(guān)，把 8 個試樣瓶迅速放入烘箱內(nèi)，再打開“電源”開關(guān)和“轉(zhuǎn)動”開關(guān)。6、打開空壓機電源開關(guān)，空壓機開始工作，通過調(diào)節(jié)流量計開其流量為 400 毫升/分鐘。7、烘

13、箱內(nèi)的溫度應(yīng)在 10 分鐘內(nèi)升至 163、恒溫 75 分鐘后試驗結(jié)束。8、取出試樣瓶后，關(guān)閉所有電源。標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、養(yǎng)護箱的使用過程中應(yīng)該定期檢查加濕器及控溫設(shè)備，保持加濕器中純凈水的容量不得少于總?cè)萘康?20%，保證養(yǎng)護箱的正常使用。2、養(yǎng)護箱養(yǎng)護水泥試件的正常養(yǎng)護溫度應(yīng)為 201，相對濕度大于 90%，養(yǎng)護水的溫度 201。3、水泥膠砂試件不得重復(fù)疊放，做到均勻擺放整齊。4、水泥膠砂試件不得碰觸加熱管，防止不均勻養(yǎng)護現(xiàn)象。5、養(yǎng)護池中的水要定期排換。6、養(yǎng)護箱的各層間要保證通氣，嚴禁在各層間填充大面積物。7、每次開關(guān)箱門，都要做到輕開輕關(guān)。8、定期養(yǎng)護池中的殘留物質(zhì)。瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘

14、箱操作規(guī)程牌1、接通電源，打開電源開關(guān)。2、把溫控儀開關(guān)置于“測定”位置，旋轉(zhuǎn)溫控儀旋鈕旋至試驗的要求溫度 163，再把開關(guān)置于“測量”位置。3、設(shè)置時間繼電器，使三位數(shù)分別為“1”、“2”、“5”，即加熱時間為 85 分鐘。4、撥動加熱開關(guān)至“開”位置，烘箱開始加熱。打開風(fēng)機開關(guān)。5、當(dāng)烘箱溫度到達 163并保持一段時間后，關(guān)閉“電源”開關(guān)，把 8 個試樣瓶迅速放入烘箱內(nèi)，再打開“電源”開關(guān)和“轉(zhuǎn)動”開關(guān)。6、打開空壓機電源開關(guān)，空壓機開始工作，通過調(diào)節(jié)流量計開其流量為 400 毫升/分鐘。7、烘箱內(nèi)的溫度應(yīng)在 10 分鐘內(nèi)升至 163、恒溫 75 分鐘后試驗結(jié)束。8、取出試樣瓶后，關(guān)閉所有電源。燃燒法瀝青含量試驗規(guī)程牌1、做試驗前約 2 小時左右打開電源開關(guān)，將溫度按鈕（Temp）按下，輸入 538 后按 Enter（此后如無變動可不重復(fù)此操作，538為燃燒預(yù)熱所需要最低溫度）。2、試樣送達后