危橋改造總體施工技術(shù)方案

1、12018年xx市農(nóng)村公路危橋改造項(xiàng)目XXX標(biāo)段南京XXXX工程有限公司2018年xx市農(nóng)村公路危橋改造項(xiàng)目xxx標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一八年七月Xxx危橋改造工程總體施工技術(shù)方案一、工程概況技術(shù)指標(biāo)及工程量，XX市農(nóng)村公路危橋改造項(xiàng)目XXX標(biāo)段：1、XXX陳石橋Xxx陳石橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)釆用l*20m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋徑空心板梁，橋長(zhǎng)26.04m,橋梁凈寬7.0m,橋梁角度110,C50防水砕橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。主要工程量：1.2m的鉆孔樁4根；20m的先張法空心板梁7片。2、xxx新莊橋Xxxxx橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用l*8m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋徑空心

2、板梁，橋長(zhǎng)14.04m,橋梁凈寬7.Om,橋梁角度90,本橋下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)。主要工程量：橋臺(tái)基礎(chǔ)、墻身；8m的先張法空心板梁7片O3、xxx東昌橋Xxx東昌橋，新建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用l*8m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砕空心板梁，橋長(zhǎng)20.04m,橋梁凈寬7.Om,橋梁角度90,本橋下部結(jié)構(gòu)釆用重力式橋臺(tái)。主要工程量：橋臺(tái)基礎(chǔ)、墻身；8ni的先張法空心板梁7片。4、xxx皇年橋Xxx皇年橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)釆用l*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砕空心板梁，橋長(zhǎng)18.44m,橋梁凈寬8.Om,橋梁角度120,C50防水砕橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。主要工程量：l.2m的鉆孔樁

3、4根；13m的先張法空心板梁8片。5、xxx南分干渠橋Xxx南分干渠橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用l*6m鋼筋徑實(shí)心板梁，橋長(zhǎng)9.24m,橋梁凈寬7.Om,橋梁角度120,C50防水校橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)釆用樁柱式橋臺(tái)。主要工程量：l.Oni的鉆孔樁4根；6ni的實(shí)心板梁8片。6、xxx友誼橋xxx友誼橋，重建橋梁布置方案：本橋上部結(jié)構(gòu)采用l*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砕空心板梁，橋長(zhǎng)17.08m,橋梁凈寬7.Om,橋梁角度90,C50防水徑橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。主要工程量：l.2m的鉆孔樁4根；13m的先張法空心板梁7片。7、xxx干渠橋XXX干渠橋，重建橋梁布置方案：本橋上部

4、結(jié)構(gòu)釆用l*13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砕空心板梁，橋長(zhǎng)17.08m,橋梁凈寬7.Om,橋梁角度110,C50防水砕橋面鋪裝。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái)。主要工程量：l.2m的鉆孔樁4根；13m的先張法空心板梁7片。二、施工技術(shù)方案Xxx標(biāo)由我公司機(jī)械化專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施。砕釆用砕拌和樓場(chǎng)內(nèi)集中拌制；鉆孔灌注樁采用人工挖孔，導(dǎo)管法灌注混凝土；樁柱墩釆用定型鋼模，一次澆筑成型。墩柱高度的蓋梁采用搭設(shè)滿堂支架的方式施工。1、校施工的共性點(diǎn)：1.1、原材料質(zhì)量控制1.1.1、水泥：進(jìn)場(chǎng)使用國(guó)有大、中型廠家生產(chǎn)的并有產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告的水泥，同時(shí)按同品種、同批號(hào)水泥進(jìn)行自檢試驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)合格后，方可使用；水泥的堆

5、放應(yīng)按標(biāo)號(hào)、品種分別堆放，應(yīng)采取防潮措施。1.1.2、砂石料：選用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的材料；進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)取樣試驗(yàn)，當(dāng)符合材料要求后，方可進(jìn)場(chǎng)；材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按頻率隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。1.1.3、配合比：應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配，使拌和物和易性、凝結(jié)速度等技術(shù)條件，制成校構(gòu)件應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求均滿足規(guī)范要求，役配合比通過(guò)試驗(yàn)確定后，應(yīng)填寫試配報(bào)告單送監(jiān)理工程師審批。1.1.4、外加劑：使用外加劑應(yīng)有有關(guān)部門檢驗(yàn)的合格證明書(shū)，使用前應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)，直至符合砕配合比、拌和、澆筑的有關(guān)規(guī)定。1.2、砕拌和本合同段擬在郭莊設(shè)置拌和站，集中供應(yīng)全標(biāo)段役，以減少色差和確保質(zhì)量，每批校拌和前，應(yīng)對(duì)骨料的含水量進(jìn)

6、行檢測(cè)，由此調(diào)整骨料拌和水的用量，役拌和時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。1.3、砕運(yùn)輸玲運(yùn)輸采用10M3砕運(yùn)輸車運(yùn)輸和校輸送泵輸送。1.4、砕澆筑校澆筑前，模板應(yīng)嚴(yán)密，模板應(yīng)刷脫模劑，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。校澆筑時(shí)，應(yīng)有保證砕不產(chǎn)生離析的措施。役振搗：砕振搗以徑停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止。校澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。1.5、砕養(yǎng)護(hù)在役收漿后，用麻袋覆蓋和灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生用水采用與拌和用水相同，養(yǎng)生時(shí)間14d,對(duì)于冬季砕，應(yīng)釆取冬季砕養(yǎng)護(hù)辦法，使砕養(yǎng)護(hù)溫度、濕度滿足規(guī)

7、范要求。1.6、砕試塊校試塊是結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)，制作試塊役在拌和役中隨機(jī)抽取，試塊制作的尺寸、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，校構(gòu)件強(qiáng)度以試塊在標(biāo)養(yǎng)條件時(shí)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓極限強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定。鋼筋的制作與安裝共性點(diǎn)2.1、原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須采購(gòu)國(guó)家大、中型企業(yè)生產(chǎn)的鋼材并有出廠質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可使用。鋼筋堆放應(yīng)有遮蓋和支墊，防止銹蝕和污染。2.2、鋼筋的加工鋼筋表面如有污染和銹蝕，應(yīng)清除干凈，鋼筋加工嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行加工，鋼筋的焊接和搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3、鋼筋的安裝對(duì)于大梁骨架鋼筋、立柱鋼筋、灌注樁鋼筋，應(yīng)先在預(yù)

8、制場(chǎng)內(nèi)預(yù)接，預(yù)制鋼筋應(yīng)在堅(jiān)硬的工作臺(tái)上進(jìn)行，其焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，要保證不松散、不變形、且符合設(shè)計(jì)尺寸?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢。在主筋上應(yīng)綁扎塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋施工后，填寫鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。3、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁全標(biāo)段共有8m先張法空心板梁14片，13m先張法空心板梁22片，20m先張法空心板梁7片?；炷翉?qiáng)度為C50,板端封頭砕為C40。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,公稱直徑d=15.2mm的低松馳高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-20

9、03的規(guī)定?？招陌宀捎眉蓄A(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)吊裝。先張法空心板梁技術(shù)方案見(jiàn)板梁開(kāi)工報(bào)告3.1.1.混凝土配制和攪拌材料要求：a、拌和水使用冷卻裝置，對(duì)水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。b、水泥、砂、石料應(yīng)遮蔭防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆土上噴水降溫。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失。可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強(qiáng)度。拌和站料斗、儲(chǔ)水器、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短役運(yùn)輸時(shí)間。經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。3.2.2、混凝土的運(yùn)輸保證措施運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間，采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中慢速攪拌，到現(xiàn)場(chǎng)后采用臥泵直接泵送。熱期施工混凝土，應(yīng)有全面的組織計(jì)

10、劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備要有充足的備件，應(yīng)保證役澆注的連續(xù)進(jìn)行；從拌和機(jī)到入倉(cāng)的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡早開(kāi)始養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐仓囟葢?yīng)控制在32笆以下，選擇在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，改善工作條件；也要在模板、鋼筋上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為保證已澆好的役在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)已澆注的砕面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在役澆注完畢后（初凝后）進(jìn)行，具體時(shí)間視溫度而定，以粗麻布鋪在役上不黏結(jié)為準(zhǔn)；用浸濕

11、的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d；灑水養(yǎng)護(hù)中間不間斷，不得形成干濕循環(huán)；砕的養(yǎng)護(hù)用水釆用河水；混凝土雨期施工混凝土雨期施工是指在降雨量集中季節(jié)對(duì)混凝土的質(zhì)量造成影響時(shí)進(jìn)行的施工。雨期要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，混凝土施工要盡可能避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣。雨期施工應(yīng)制定防洪水、防風(fēng)措施，施工場(chǎng)地做好排水措施。施工材料如鋼材、水泥的碼放應(yīng)防雨漏及潮濕。建立安全用電措施，防漏電、觸電。（1）準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施；工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒(méi)。（2）施工方法及技術(shù)措施雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工并及時(shí)覆蓋；對(duì)受洪水危害的工程應(yīng)停止施

12、工，若必須施工時(shí)，應(yīng)有搶險(xiǎn)防洪10措施。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。沿海地區(qū)應(yīng)考慮防臺(tái)風(fēng)措施，露天使用的電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施，并盡量避開(kāi)大風(fēng)氣候施工。3.1.5、粒的防裂縫措施干縮裂縫：干縮裂縫的產(chǎn)生主要原因是砕澆注后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面水份散失過(guò)快，造成砕內(nèi)外不均勻收縮，引起校表面開(kāi)裂；同時(shí)如果使用了含泥量大的粗砂配制的碎，也容易產(chǎn)生干縮裂縫。溫度裂縫：溫度裂縫是因?yàn)槌Z內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫多是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)降溫過(guò)快，內(nèi)外溫差較大，砕受到外界的約束而出現(xiàn)裂縫。砕的澆注應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層，應(yīng)在下層役初凝前澆筑完成上層砕，防止出現(xiàn)施

13、工冷縫。役澆筑結(jié)束后模板的拆除須滯后，有利控制收縮裂縫的產(chǎn)生。3.2、技術(shù)措施、質(zhì)量保證3.2.1.質(zhì)量目標(biāo)及工藝水平質(zhì)量上達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。無(wú)破損檢測(cè)合格率100%,爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。3.2.2.工程質(zhì)量保障措施3.2.3.制定質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理認(rèn)真總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，實(shí)行目標(biāo)管理，該工程的質(zhì)量目標(biāo)是：以設(shè)計(jì)和業(yè)主下發(fā)文件為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，確保分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率98%以上，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。3.2.4、建立和完善質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，成立以總工程師為首的質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組，建立內(nèi)部監(jiān)理制度，生產(chǎn)工序設(shè)質(zhì)檢員，認(rèn)真執(zhí)行工序交接制度，實(shí)行工程質(zhì)量一票否決制。3.2.5、

14、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制的技術(shù)質(zhì)量承包制，質(zhì)量與報(bào)酬掛鉤，以經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體人員的積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。3.2.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，從根本上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3.2.7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求，完善檢測(cè)設(shè)備和手段，各種原材料、組成設(shè)計(jì)必須準(zhǔn)確真實(shí)，符合要求。3.2.8、虛心聽(tīng)取和接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)持執(zhí)行其指示，提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所需條件，自覺(jué)接受業(yè)主，設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。3.2.9、施工前，技術(shù)人員向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員必須認(rèn)真熟悉方案，施工圖紙，規(guī)范及技術(shù)要求，嚴(yán)格按方

15、案給定的工藝步驟進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自違反方案作業(yè)。3.2.10、施工中，每步驟按允許偏差進(jìn)行控制，未達(dá)規(guī)范要求要進(jìn)行調(diào)整。2.11.各級(jí)施工人員均應(yīng)服從質(zhì)檢人員的監(jiān)督，質(zhì)檢人員也應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)。4.1、工程進(jìn)度保證的主要措施為使工程按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，主要采用下列措施：施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地、拆遷手續(xù)。主動(dòng)搞好地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到的問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。4.1.2、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立以經(jīng)理部到施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工

16、干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人，財(cái)物，機(jī)械，保證工程的連續(xù)性和均衡性。4.1.3、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包制。使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。4,1,5.安排好雨季的施工1）、根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?，水文資料，有預(yù)見(jiàn)性的調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷地進(jìn)行。2）、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。貯備充足的工程材料和生活物資。1.6、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到做好加強(qiáng)

17、機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。4.1.7.確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并釆用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。5.1、技術(shù)保證措施工程開(kāi)工前，必須按分部、分項(xiàng)、編寫完善的施工組織和施工要點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)測(cè)量的要求及方法、施工人員、材料和設(shè)備使用計(jì)劃。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝和施

18、工要點(diǎn)為指導(dǎo)，以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問(wèn)題或易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。水泥役工程必須集中拌和，小型役工程和高標(biāo)號(hào)砂漿須機(jī)械拌和，零星砕及砂漿一律嚴(yán)格計(jì)量（嚴(yán)禁使用體積法）。按要求配足施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，提髙施工機(jī)械化水平。努力提高質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平和各種設(shè)備的使用效率。5.1.5、建立以混凝土試驗(yàn)為主導(dǎo)的工地實(shí)驗(yàn)室，做好開(kāi)工前各種原材料的檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土組成設(shè)計(jì)，并對(duì)以后的施工質(zhì)量進(jìn)行全面的抽測(cè)檢查。1）、要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。2）、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)程

19、。3）、制定有效措施，防止大氣污染、水源污染和噪音污染。4）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及使用的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵污染。5）、施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，應(yīng)集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到河流中。施工前，應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，送交監(jiān)理工程師審批,做到統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理，化害為利。板梁預(yù)制、安裝流程圖壓試塊放松預(yù)應(yīng)力筋出坑、堆放、運(yùn)輸4、人工挖孔樁1、開(kāi)挖前準(zhǔn)確測(cè)量、放線定出各樁孔中心點(diǎn)。2、挖孔灌注樁的施工程序是：場(chǎng)地整平一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方f支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁f在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)

20、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑一拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁f重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度一檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底一清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層一吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時(shí)，則無(wú)此兩道工序。3、樁孔開(kāi)挖時(shí)，第一節(jié)挖深約1000mm,混凝土護(hù)壁，往下施工時(shí)，以每一節(jié)作為一個(gè)循環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護(hù)壁）。一般土層每節(jié)高度1000mm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)髙度不宜大于500mm,特殊地質(zhì)樁孔下挖視護(hù)壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全，可釆用現(xiàn)澆鋼筋役護(hù)壁，

21、壁厚視樁深度而定，深度小于10米時(shí)壁厚100,大于等于10米時(shí)取壁厚120o5、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)成即可拆模。6、為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用役護(hù)壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留泄水孔，并在澆筑役前預(yù)以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時(shí)，須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋釆用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)松墊

22、塊，以確保砕保護(hù)層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm,擴(kuò)底部分釆取先挖樁身圓柱體，再按護(hù)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或夢(mèng)筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊至地面上后,用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面150200mm,底面應(yīng)平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組先12挖得較深的孔井作為該組挖

23、孔的集水井。12、一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，U8每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm,鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為57m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)行,上下節(jié)主筋釆用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。13、因?yàn)榈叵滤嗜跛嵝?，挖孔樁釆用耐酸水泥?4、混凝土用粒徑小于50nmi石子，水泥用425號(hào)普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm

24、,用機(jī)械拌制。混凝土用翻斗汽車，機(jī)動(dòng)車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝厢娪么埃顦犊子没炷亮锕?；如地下水大，就釆用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過(guò)1.5mo小直徑樁孔,6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對(duì)直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。15、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)髙低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕

25、養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)髙時(shí)，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7d。16、樁芯粒澆筑及振搗：樁孔進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，迅速擴(kuò)大樁孔，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砕，封底徑最小高度為500啞。澆筑封底徑后應(yīng)盡快繼續(xù)澆筑樁芯校。如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砕表面，然后澆筑樁芯砕。澆筑封存底砕時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過(guò)lOOnrni前按常規(guī)方法澆筑役，若滲水量較大，孔底積水深度大于lOOnrni時(shí)，應(yīng)釆用水下砕施工方法澆筑，此時(shí)樁頂應(yīng)超澆

26、200mmo用常規(guī)方法澆筑封底校及樁芯役時(shí)，須用串簡(jiǎn)下料，出料口離砕面不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層振搗,分層厚度10001500mm,從坍落度一般取80100mm。17、人工挖孔樁的施工允許偏差：樁孔直徑偏差：W20mm樁孔位置的水平偏差：W50min樁孔的垂直度偏差：W樁長(zhǎng)的1/100進(jìn)入持力層深度偏差：W50mrn18、施工安全措施工作人員上下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動(dòng)卡緊保護(hù)裝置，井口支架必須牢固可靠。井口出土絞盤必須釆用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)構(gòu)牢固，有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井孔內(nèi)有無(wú)du害氣體，和缺氧現(xiàn)象。

27、堅(jiān)持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送充足的新鮮空氣，必要時(shí)抽、送同時(shí)進(jìn)行。井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井作業(yè)人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得髙于36優(yōu)，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。井下通迅聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)，通知技術(shù)人員及時(shí)處理。根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砕或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時(shí)，不得下井作業(yè)，

28、相鄰樁距小于2.5d時(shí)應(yīng)間隔施工。19、施工時(shí)對(duì)每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留砕試塊，做出試壓結(jié)果，并將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查、驗(yàn)收。樁經(jīng)承載力檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。鉆孔灌注樁采用大應(yīng)變、小應(yīng)變檢測(cè)，并做好樁基承載力、樁身質(zhì)量完整性記錄。5、墩（臺(tái)）帽、蓋梁5.1、待立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，用人工鑿毛立柱頂面并用水沖洗干凈。2、精確測(cè)算蓋梁底標(biāo)高并用紅鉛筆在立柱兩側(cè)畫(huà)出底標(biāo)高線，同時(shí)在立柱頂面放出蓋梁橫向軸線。3、本合同段蓋梁施工計(jì)劃對(duì)立柱髙度小于5m的采用搭設(shè)滿堂支架的方法，立柱高度大于5m的蓋梁采用無(wú)支架方案施工，在澆筑立柱混凝土?xí)r，在每根立柱的適當(dāng)位置（經(jīng)計(jì)算確定）預(yù)留一個(gè)貫穿立柱的孔，孔的中心線應(yīng)位于立柱中心線部位且與橋縱軸線相平行。首先在孔中穿進(jìn)聯(lián)結(jié)螺桿，接著在螺桿兩端裝上承托（牛腿）并擰緊螺帽，在承托上安裝32A工字鋼作為承重橫梁。工字鋼必須貼緊立柱,并用對(duì)拉螺栓拉緊，工字鋼與橋梁縱軸線垂直，工字鋼上面鋪設(shè)10X12cm小方木或鋪設(shè)貝雷加強(qiáng)桿，間距為30cm左右，最后鋪設(shè)蓋梁底模。5.4、臺(tái)帽待路基填土至承臺(tái)頂面高程后下挖10cm,鋪設(shè)8cm碎石墊層,抹2cm砂漿墊層作為臺(tái)帽帽梁的底模。5、待墩帽底模鋪設(shè)完或臺(tái)帽底