TSM0501G 豐田試驗測試標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類發(fā)行通知國際豐田汽車株式會社設(shè)計管理部設(shè)計管理室標(biāo)準(zhǔn)編號：TSM0501G標(biāo)準(zhǔn)名稱：塑料成形材料標(biāo)準(zhǔn)試驗方法區(qū)分：C2主旨：本規(guī)格內(nèi)變更并修改了以下各點。（1） 近年來隨著新舊設(shè)備的更新，在8.20項“促進(jìn)耐候（光）性試驗”的表38內(nèi)追加了SUGA試驗機(jī)（株）SX-75型的規(guī)格。禁止復(fù)制國際共56頁/第2頁豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G區(qū)分C2塑料成形材料標(biāo)準(zhǔn)試驗方法1、 適用范圍 本規(guī)格規(guī)定了汽車配件所使用的塑料成形材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。2、 試驗項目2.1試驗片的采集方法2.2狀態(tài)調(diào)解2.3試驗環(huán)境2.4測量數(shù)值的取值方法2.5測量結(jié)果的表示方法2.6測量結(jié)果的判定2.7 試驗項目（1）比重的測量試驗（2）拉伸試驗（3）彎曲試驗（4）沖擊試驗（5）脆化溫度測量試驗（6）加熱變形溫度測定試驗（7）耐熱（heatsag）測量試驗（8）維卡軟化點測量試驗（9）硬度測量試驗（10）溶融指數(shù)測量試驗（11）螺旋流動性測量試驗（12）成形收縮率測量試驗（13）加熱收縮率測量試驗（14）玻璃模糊度測量試驗（15）透明度測量試驗（16）吸水性測量試驗（17）水分率測量試驗（18）耐藥品性試驗（19）熱老化試驗（20）促進(jìn)耐候（光）性試驗（21）戶外暴露候（光）試驗（22）涂膜密合性試驗（23）電鍍密合性試驗（24）無機(jī)質(zhì)含有率測量試驗操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。主管部門第2材料技術(shù)部有機(jī)材料室發(fā)行豐田汽車株式會社設(shè)計管理部制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G3 試驗片的采集方法用于各物性測量的試驗片物特別規(guī)定時采用下列的方法制作。3.1 利用注塑成形制作試驗片各試驗片應(yīng)使用按照下列所示的成形機(jī)，模具以及成形條件成形的物品。3.1.1 注塑成形機(jī)的規(guī)格 成形材料的品質(zhì)值是使用符合表1所示規(guī)格的注塑成形機(jī)成形的試驗片來測量各品質(zhì)所得的值。 使用與表1所示注塑成形機(jī)規(guī)格不同的其他成形機(jī)進(jìn)行試驗片的成形作業(yè)時，應(yīng)注明原因。表1注塑成形機(jī)的表面規(guī)格1螺釘直徑Mm702螺釘L/D——203理論注塑容量Cm314804注塑質(zhì)量g136010505注塑率Cm3/S4326增塑能力Kg/h230備注L：螺釘長度D：螺釘直徑操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G3.1.2 試驗片制作用注塑成形模具 試驗片就是將圖1～圖4的制品圖所示尺寸的產(chǎn)品使用按圖5所示的配置圖所配置的模具而制作成 形的。試驗片項目123尺寸容許差記號bo 較寬部分的寬幅19.020.019.0 ±0.5L 全長216以上115t 厚度3.24.03.2 ±0.1G 標(biāo)線間距離5025 ±0.25L1 狹窄部分的長度6033 ±0.5D 夾持部分的寬幅11480 ±5b 半徑13106 ±0.5R 半徑766014R1 較寬部分的寬幅2.5圖1試驗片NO.1~NO.3的示圖及尺寸（單位：mm）試驗片NO.4567長度63.5±0.2110±0.2127±0.2寬度12.7±0.210±0.212.7±0.2厚度6.4±0.24.0±0.26.4±0.23.2±0.2圖2試驗片NO.4~NO.7的示圖及尺寸（單位：mm）操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G部位Lbt尺寸150±0.525±0.22.0±0.1圖3試驗片NO.8的示圖及尺寸（單位：mm）試驗片NO.91011L長度65±1b寬度50±1t厚度2.0±0.13.0±0.14.0±0.1圖4試驗片NO.9~NO.11的示圖及尺寸（單位：mm）（N01、N02需更換可伸縮模具成形）圖5試驗片模具的配置圖操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G3.1.3 成形條件 主要的樹脂成形材料的注塑條件如表2所示。 表2以外的樹脂成形材料則由當(dāng)事人間協(xié)商決定。表2樹脂的注塑成形條件樹脂（吸水率%）內(nèi)容內(nèi)容干燥條件（℃×h）樹脂溫度模具溫度干燥機(jī)真空干燥PP（＜0.01）MI=2~15100×1——23040MI=15以上PE（＜0.01）LDPE，LLDPE200~220HDPE210~230HDPE（吹塵用）23050AS（0.30~0.45）GF強(qiáng)化80×3240~250ABS（0.2~0.5）——100×380×3250~26060PC/ABC（PP（＜0.3＝280~290PC/PBT（＜0.1）120×4120×280PC（＜0.1~0.2）100×3290~32080~100PBT（0.05~0.9）140×3120×3240~26080~120PMMA（0.2~0.3）80×3——25060POM（0.15~0.3）80×480×2180~21080~90PA（3.0~4.0）PA-6100×10100×3250~27080（2.5~3.5）PA-66290~310變性PPO（0.05~0.1）——80×380×2280~290503.2 采用切削方式制作試驗片 采用切削、打孔方式制作的試驗片原則上作為脆化溫度的測量用的試驗片使用。 不得已情況下采用切削或打孔方法制作脆化溫度用以外得試驗片時，應(yīng)根據(jù)如下所示的方法制作試驗 片，在所得的測量結(jié)果內(nèi)應(yīng)注明該試驗中的試驗片采用的是切削或者打孔方式制作。3.2.1 加工方法 按各試驗片所要求的板厚從同等且為均質(zhì)板厚的平板上采用切削或者打孔的方式制作成各規(guī)定形狀及 尺寸的試驗片。此時，加工過程中應(yīng)注意避免下列事項的發(fā)生 （1） 試驗片由于加工過程中發(fā)熱而被加熱，不進(jìn)行熱處理作業(yè)。 （2） 不得出現(xiàn)會波及到測量結(jié)果的劃傷。 試驗片的打孔、切削部位可從能均一的取得為進(jìn)行各物性測量所需個數(shù)的試驗片的相應(yīng)部位中 選擇。 在打孔或切削的平板上在成形過程中如有材料流向性時，應(yīng)按照與該流向平行方向以及垂直方 向分別測量其物性。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G4 狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗片由于下述的理由需進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。（1）應(yīng)與平均的環(huán)境或者常態(tài)實驗室環(huán)境取得平衡狀態(tài)。（2）不受過去的被曝嗮的環(huán)境的影響，能夠經(jīng)常取得有再現(xiàn)性的測量結(jié)果。（3）為了預(yù)測材料在使用環(huán)境下的特性，需在比常態(tài)環(huán)境更為苛戶的溫度及濕度下曝嗮。4.1 試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié) 無特別規(guī)定時，在表3所示條件的室內(nèi)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間如表4所示。表3狀態(tài)調(diào)節(jié)條件溫度（℃）——相對濕度（RH%）容許差（℃）容許差（℃）23±250±5表4狀態(tài)調(diào)節(jié)時間樹脂調(diào)節(jié)時間非晶性類型24以上 例外：象ABS樹脂的由于吸濕作用對物性有影響的材料則應(yīng)調(diào)節(jié)一周以上結(jié)晶性類型48小時 例外：合成橡膠變性PP樹脂等由于有結(jié)晶化度的影響，應(yīng)調(diào)節(jié)一周以上4.2 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境無特別規(guī)定時，同表3所示的狀態(tài)調(diào)節(jié)條件相同。4.3 絕干狀態(tài) 所謂的絕干狀態(tài)意指采用注塑成形的方式而成形的試驗片在成形后一段時間內(nèi)的狀態(tài)。 有吸濕性的材料，試驗前在與常態(tài)環(huán)境相平衡的狀態(tài)下每次難以具有再現(xiàn)性的進(jìn)行調(diào)節(jié)的試驗片要求在 絕干狀態(tài)下進(jìn)行評價。 要求在絕干狀態(tài)下進(jìn)行評價的材料，為了保持絕干狀態(tài)，應(yīng)將成形后的試驗片立即放置到相對濕度20％RH以下實行均一管理的干燥器內(nèi)，并要一直保管到試驗前。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G4.4 吸水狀態(tài) 如是聚酰氨系樹脂材料吸水（濕）后物性會發(fā)生很大變化的材料應(yīng)將試驗片實施吸水處理直到達(dá)到該材 料在常溫環(huán)境下的平衡吸水率后，再進(jìn)行各物性的測量。 材料的狀態(tài)平衡吸水率會由于材料的等級而不同，所以需要對各個材料實施調(diào)查。 關(guān)于試驗片的吸水處理，亦可將試驗片浸漬在溫水中強(qiáng)制性的使其達(dá)到常態(tài)平衡吸水率的狀態(tài)。 作為參考表5列舉了具有代表性的聚酰氨樹脂成形材料的常態(tài)平衡吸水率。表5聚酰氨樹脂成形材料的常態(tài)平衡吸水率（單位：％）種類非強(qiáng)化品GF30強(qiáng)化品種類非強(qiáng)化品GF30強(qiáng)化品63.52.5110.80.126/62.51.8120.70.116/121.30.2—— 備注 表內(nèi)的數(shù)值為目標(biāo)值（即使同一種類的材料也有各等級吸水率不同的情況，所以應(yīng)對各材料實施正 確的調(diào)查）。5. 試驗環(huán)境 無特別規(guī)定時，所有的試驗均在表3所示的條件下進(jìn)行試驗。 要求品質(zhì)值如有標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境以外的測定溫度等的規(guī)定時，進(jìn)行完4.1項的狀態(tài)調(diào)節(jié)后，再在規(guī)定的環(huán)境條 件下進(jìn)行3各小時以上的狀態(tài)調(diào)節(jié)。6. 測量數(shù)值的取值方法6.1 術(shù)語的說明6.1.1 一般數(shù)據(jù) 材料的物性評價中所評價的材料是在制作過程中的產(chǎn)品，不使用該結(jié)果對該材料的規(guī)格實施認(rèn)定等時所 使用的數(shù)據(jù)被稱為一般數(shù)據(jù)。6.1.2 有效數(shù)據(jù) 特別是根據(jù)TSM材料規(guī)格進(jìn)行材料認(rèn)定評價時所使用的數(shù)據(jù)被稱為有效數(shù)據(jù)。 各試驗項目中測量值有按照6.2.2項～6.4項的規(guī)定實施處理的數(shù)值被定義為有效數(shù)值。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G6.2 測定N數(shù)6.2.1 采集一般數(shù)據(jù)的情況 特別是以研究材料的特征為目的而進(jìn)行的評價，為了使可靠性的測量結(jié)果與簡潔的試驗?zāi)軌蛲瑫r成立，接 下來規(guī)定了已考慮各試驗特征的項目別的測量數(shù)值的取值方法。（1）熱變形溫度測量試驗測量方法是采用N＝3的方式進(jìn)行測量，僅限測量結(jié)果的偏差為2℃以上時需要再追加N＝3的試驗。（2）脆化溫度測量試驗由于材料的不同會出現(xiàn)成形條件微變動、各試驗片間的調(diào)節(jié)狀態(tài)的差異等，測量值也容易出現(xiàn)偏差，所以測量時無特別規(guī)定的情況下采用N＝10的方式進(jìn)行。（3）抗拉伸長率測量試驗、艾氏沖擊試驗、擺錘式?jīng)_擊試驗。無特別規(guī)定時，采用N＝5的方式進(jìn)行測量。（4）抗拉強(qiáng)度測量試驗、彎曲強(qiáng)度測量試驗、彎曲彈性率測量試驗、硬度測量試驗、溶融指數(shù)測量試驗、螺旋流動性測量試驗、吸水性測量試驗、無機(jī)質(zhì)含有率測量試驗、軟化點測量試驗。無特別規(guī)定時，這些試驗均采用N＝3的方式進(jìn)行測量。（5）其他的試驗項目則由當(dāng)事人間協(xié)商決定。6.2.2 采集有效數(shù)據(jù)的情況 測量時為盡可能排出異常值的影響而取得有可靠性及再現(xiàn)性的結(jié)果，其適用于要求進(jìn)行所需次數(shù)的試驗的 情況。該情況的各試驗項目的測量N數(shù)為15。6.3 效數(shù)字試驗結(jié)果利用數(shù)值來表示時，可利用表6的方法求出有效數(shù)值。表6有效數(shù)值的求法實測值有效數(shù)字例接近于1或者1以下2位9.6×10-1接近于10或者10以上3位1.25×103注（1）比重值、色差值為3位。6.4 數(shù)值的取舍方法 將測量值取舍為有效數(shù)字N位時，N＋1位以后的數(shù)值將作如下處理。（1）N＋1位以后的數(shù)值，第N位以1為單位小于1/2時應(yīng)舍去。（2）N＋1位以后的數(shù)值，第N位以1為單位大于1/2，在第N位僅增加一個單位。（3）N＋1位以后的數(shù)值，第N位以1為單位正好為1/2時、或者不知道N＋1位以后的數(shù)值是舍去還是進(jìn)位時，作如下處理。（a）第N位的數(shù)值為0、2、4、6、8時應(yīng)舍去。（b）第N位的數(shù)值為1、3、5、7、9時，第N位僅增加1個單位。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G7 測量結(jié)果的表示方法7.1 一般數(shù)據(jù)的情況 測量結(jié)果使用下列數(shù)據(jù)來表示（1）測量所有N數(shù)的數(shù)據(jù) X1，X2，X3……，Xn（2）測量值的最小值 Xmin（3）測量值的最大值 Xmax（4）測量值的最平均值 =（X1+X2+X3+……+Xn）/n7.2 有效數(shù)據(jù)的情況 在上述7.1項所示數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上還能夠求出下列的數(shù)據(jù)。 測量數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差：s=S/n 但是，S=｛（X1-）2+（X2-）2+……+（Xn-）2｝=ΣXi2-（ΣXi）2/n8.測量結(jié)果的判定 根據(jù)TSM材料規(guī)格進(jìn)行材料的認(rèn)定評價時，根據(jù)7項所求出的數(shù)值按照下述的規(guī)定判斷其是否合格。8.1 品質(zhì)值為下限值的情況 合格的判定 SL≦-2.00×s 不合格的判定 SL＞-2.00×s SL品質(zhì)的下限值 2.00：合格判定系數(shù)8.2 品質(zhì)值為下限值的情況 合格的判定 SU≥+2.00×s 不合格的判定 SU＜+2.00×s SU品質(zhì)的上限值操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9 試驗方法9.1 比重的測量試驗9.1.1水中置換法 （1） 適用材料 成形品用于進(jìn)行非發(fā)泡體的成形材料的比重測量。 （2） 試料的狀態(tài)調(diào)節(jié) 無特別規(guī)定時按照4.1項規(guī)定進(jìn)行 特別時吸水率高的材料用于測量的試料應(yīng)注意不得長時間暴露在高溫、高濕的環(huán)境下。 （3） 試料的形狀 試料的形狀是沒有特別指定的，但是無論哪種情況都應(yīng)使用不會由于成形品中的空隙（Void） 或者缺陷部等的氣泡付著對測量精度帶來影響的試料。但是，關(guān)于使用3.1.2項所指定的模具 進(jìn)行成形制作的材料，應(yīng)使用將圖2中的試驗片NO.7的中央部剪切成如下尺寸的試料進(jìn)行比 重測量。 試料尺寸：長50×寬13×厚度3.2（MM） （4） 浸漬液 無特別規(guī)定時，應(yīng)使用試驗前煮沸并已驅(qū)逐出空氣的蒸餾水。 為了便于去除氣泡而添加濕潤劑的情況，應(yīng)按照0.1MASS％以下的比例添加對試驗片沒有影 響且可確認(rèn)水溶液密度的濕潤劑，并要使水溫保持在23±0.5℃的狀態(tài)。 （5） 試驗裝置 使用下列所示的試驗裝置。 （a）化學(xué)天秤下皿式、靈敏度0.1MG （b）燒杯 （c）試料架利用金屬線折成的易于固定試料的形狀。 （6） 操作 以下所示的是操作步驟。 （a）在23±0.5℃的空氣中正確的測量試料的質(zhì)量，測量精度精確到0.1MG。 （b）將裝有試料的試料架懸掛在化學(xué)天秤的可動部，將試料浸泡在燒杯內(nèi)的浸漬液中，注意 不要使試料于試料架與燒杯接觸。 （c）利用金屬絲等將試料與試料架上所帶的氣泡完全去除后，在正確的讀取天秤所示的質(zhì)量C， 讀取精度精確到0.1MG。 （d）采用同樣的方法僅測量試料架在浸漬液中的質(zhì)量B。 （e）利用公式（1）算出比重。…………（1） 在這里，D：比重 a：試料的質(zhì)量（MG） b：試料架的質(zhì)量（MG）

c：試料加試料架的質(zhì)量（MG） d：23±0.5℃狀態(tài)下的浸漬液的比重 備注 試料的密度比浸漬液的密度小時，用于懸掛試料的試料架的質(zhì)量B，也因為非常大的值。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.1.2 采用比重計測量的方法（1）試料試料為粉狀、方格狀、狀物，并應(yīng)準(zhǔn)備1～5G。(2)浸漬液無特別規(guī)定時，應(yīng)使用試驗前煮沸并已驅(qū)逐出空氣的蒸餾水。為了便于去除氣泡而添加濕潤劑的情況，應(yīng)按照0.1MASS％以下的比例添加對試驗片沒有影響且可確認(rèn)水溶液密度的濕潤劑，并要使水溫保持在23±0.5℃的狀態(tài)。（3）試驗裝置使用下列所示的試驗裝置。（a）化學(xué)天秤下皿式、靈敏度0.1MG（b）比重計帶有蓋·呂薩克(Gay-lussac)溫度計的比重瓶（c）帶溫度調(diào)節(jié)器的水槽水溫能夠保持在23±0.5℃的適當(dāng)大小的水槽（d）漏斗采用液狀試料時使用。（e）細(xì)濾紙采用液狀試料時使用。（4）操作以下所示的是操作步驟。（a）正確的測量預(yù)先洗凈、干燥的比重計的質(zhì)量，測量精度應(yīng)精確到0.1MG。（b）將已調(diào)溫到23±0.5℃的浸漬液正確的注滿到（A）的比重計的標(biāo)線處，正確的測量其質(zhì)量，測量精度應(yīng)精確到0.1mg。（c）其次將該比重計清空干燥厚采集試料1～5g，再次正確的測量（測量精度應(yīng)精確到0.1mg），減去a的結(jié)果后后即可求出試料的質(zhì)量。（d）將浸漬液注入到裝有試料的比重計內(nèi)并要覆蓋上試料，然后在真空干燥器內(nèi)去除浸漬液中的空氣。（e）緊接著將浸漬液再次正確的加滿到該比重計的標(biāo)線位置后，正確的測量其質(zhì)量，測量精度應(yīng)精確到0.1mg。（f）比重可根據(jù)公式（2）算出?！?） 在這里：D：比重a:試料的質(zhì)量(g)b:浸漬液加滿到比重計標(biāo)線位置時的質(zhì)量(g)c:浸漬液加滿到裝有試料的比重計的標(biāo)線位置時的質(zhì)量(g)d:23±0.5℃溫度時的浸漬液的比重操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G溫度計毛細(xì)管溫度計毛細(xì)管毛細(xì)管9.2拉伸試驗（1）試驗機(jī)在指示范圍內(nèi)能夠定速的控制十字聯(lián)軸節(jié)的作動，在固定部件之下和可動部件之下都分別有一個可夾住試驗片的卡夾（2）試驗片物特別規(guī)定時，試驗片使用3.1.2項的圖1所示試驗片NO.1。另外也可根據(jù)當(dāng)事人間的協(xié)定使用試驗片NO.2,NO.3。（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時，應(yīng)按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。關(guān)于調(diào)節(jié)時間，由于材料種類的原因有時會對測量值帶來很大的影響，所以需充分注意。（4）十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度無特別規(guī)定時會按照表7所示的材料別及試驗項目別加以區(qū)分。表7十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度——試驗項目強(qiáng)化類型非強(qiáng)化類型保險杠用途十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度（mm/min）拉伸應(yīng)力2.010.0（或者50.0）20.0拉伸伸長率拉伸單性率1.0操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（5）試驗片的尺寸測量關(guān)于按照上述的要領(lǐng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)的試驗前的試驗片，進(jìn)行各個狹窄部分的平行部位的寬度(B)及厚度（T）的尺寸測量。表8尺寸測量儀的規(guī)格測量壓頭的形狀測量部位寬（b）厚（t）直徑尺寸（mm）65頂端形狀球狀平面試驗片的成形狀態(tài)均一時，按尺寸測量的部位應(yīng)各測量一個地方作為該試驗片的尺寸。試驗片的成形狀態(tài)由于氣孔等而不均一時，尺寸測量的部位應(yīng)在幾個地方進(jìn)行測量并求出平均值。（6）試驗步驟按照下列的步驟進(jìn)行試驗（a）在試驗片狹窄部分的平行部之間根據(jù)試驗片的種類按照表9所示劃標(biāo)線。表9標(biāo)線間距離試驗片的變化No.123標(biāo)線間距離（mm）5025（b）將試驗片固定在夾具上此時因注意下列的事項（i）試驗片在上方的夾具與下方的夾具間不得出現(xiàn)撓曲現(xiàn)象。無論怎樣試驗片都出現(xiàn)撓曲狀況時，考試試驗前應(yīng)在低速（1～2MM/MIN）移動十字聯(lián)軸節(jié)，利用測力傳感器確認(rèn)試驗片上無應(yīng)力施加的同時去除該撓曲現(xiàn)象。（ii）試驗片的長邊方向的中心軸應(yīng)于夾具的安裝軸位于同一直線上。（c）在標(biāo)線上設(shè)置伸長測量儀特別時要求出拉伸單性率時，需要連續(xù)的測量應(yīng)力所對應(yīng)的拉伸量。結(jié)合表7所示的材料、試驗項目別設(shè)定十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度，開始試驗。（7）試驗結(jié)果的表示方法使用按照上述步驟所求出的測量值，根據(jù)下列公式算出各物性值。（a）拉伸降伏應(yīng)力 （MPa）拉伸最大應(yīng)力 （MPa）拉伸斷裂點應(yīng)力 （MPa）……………（3）在這里：F：降伏點，最大點，破裂點的各個點的荷重（n）b：試驗片狹窄部平行部的寬度（mm）t：試驗片狹窄部平行部的厚度(mm)操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（b）降伏點伸長率E(%)斷裂點伸長率E（％）…………（4）在這里：G0：利用伸長測量儀計測降伏點或者斷裂點的標(biāo)線間距離（MM）G：試驗前的標(biāo)線間距離（MM）（c）拉伸彈性率EM(MPA)……（5）在這里：ε：應(yīng)力—應(yīng)變曲線的上升直線部的變形程度σ：從同應(yīng)力—應(yīng)變曲線的上升直線部所求出的ε所對應(yīng)的應(yīng)力（MPA）。9.3彎曲試驗（1）試驗機(jī)能夠在要求的范圍內(nèi)定速控制十字聯(lián)軸節(jié)的可動部，并可按照圖7所示的3點彎曲型的變形測量夾具。變形測量夾具的支點間距離Ls根據(jù)表10所示的試驗片形狀相區(qū)分。例外，可根據(jù)當(dāng)事人間的協(xié)定使用試驗片NO.5、NO.7以及表10以外的試驗片。（2）試驗片表10試驗片的尺寸、十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度項目單位試驗片567試驗片尺寸（L×b×t）mm110×10×4127×12.7×6.4127×12.7×3.2支點間距離Ls(=16×t)64102.451.2支點間距離Mm/min2.0（荷重（荷重）加壓楔子試驗片支持臺的半徑圖7試驗裝置的示例操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時，應(yīng)按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。關(guān)于調(diào)節(jié)時間，由于材料種類的原因有時會對測量值帶來很大的影響，所以需充分注意。（4）十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度十字聯(lián)軸節(jié)的移動速度無特別規(guī)定時應(yīng)為2.0MM/MIN（5）試驗片的尺寸測量根據(jù)上述的要領(lǐng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)的試驗前的試驗片，如圖8所示寬度尺寸（B）使用試驗片長邊方向的中央部所測量的一個點的值，厚度尺寸（T）使用6個點的測量值的平均值。測量部位測量部位圖8試驗片的尺寸測量部位（單位：MM）（6）試驗步驟下列所示的是試驗步驟。（a）將試驗片如圖7所示放置在設(shè)定有表7所示距離（Ls）距離的2點支持臺上。（b）將靠緊在2點支持臺中央部的試驗片部位頂在楔子上，在表10所規(guī)定的十字聯(lián)軸節(jié)的定速的移動速度的狀態(tài)下施加荷重。（c）將利用測力傳感器所檢測出的試驗片上所施加的荷重值（F）與試驗片的變形程度ε的關(guān)系繪制在圖表上。（d）從上述的F—ε曲線上求出最大荷重。（Fm）很多情況下最大荷重（Fm）與降伏點的荷重或者試驗片斷裂點的荷重相一致。（7）試驗結(jié)果的表示方法利用以上的步驟中所求出的測量值，根據(jù)下述的公式（6）、公式（7）計算各物性值。(a)彎曲應(yīng)力σf（MPa）σt＝3Fm·Ls………………（6）2bt2操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（b）彎曲彈性率…………（7） 在這里：Ls：支點間距離（mm） b：試驗片的寬度（mm） t：試驗片的高度（mm） Fx：F—ε曲線的開始處的直線部分任意選擇的點（x）的荷重（N） εx：荷重Fx時的撓度（mm）9.4艾氏沖擊試驗9.4.1試驗機(jī)（1）試驗機(jī)試驗機(jī)應(yīng)使用具備符合表11規(guī)格的圖9的打擊部形狀的圖10所示的擺式試驗機(jī)。錘頭無特別規(guī)定時應(yīng)使用11J所示的產(chǎn)品。表11沖擊試驗機(jī)的規(guī)格錘頭沖擊能量沖擊時錘頭的速度僅錘子的能量損失容許值1.003.5(±10%)1.0以下2.755.500.5以下11.022.0CC面（錘子的旋轉(zhuǎn)值中心線）（錘子的重心）沖擊刀刃試驗片沖擊方向刀緣（刀尖半徑）Ro.8mm試驗片支持臺固定部B面沖擊刀刃圖9試驗片支持臺提起位置錘子指針刻度板上擺角度提起角度試驗片試驗片試驗片支持臺固定部試驗片支持臺可動部機(jī)座地基平臺圖10試驗機(jī)支持臺端操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（2）試驗片試驗片無特別規(guī)定時使用3.1.2項的圖2所示的試驗片N0.4。另外，使用N0.5~N0.7的試驗片時，則由當(dāng)事人間協(xié)商決定。必要時亦可作如下的切削加工后使用。（a）L尺寸關(guān)于試驗片N0.5~N0.7，可使用將L尺寸切削加工成表12所示長度的試驗片。但是，采用切削加工時一定要從試驗片的非柵門（GATE）側(cè)的部位采樣。表12艾氏沖擊試驗片的加工尺寸試驗片No.5-16-17-1試驗片尺寸（mm）L80.0±0.2063.5±0.20b10.0±0.2012.7±0.20t4.0±0.206.4±0.203.2±0.20對應(yīng)的參考規(guī)格ISO180ASTMD256（b）無齒試驗的試驗片無齒的試驗可將表12所示尺寸的試驗片原封不動的作為試驗片使用。在這里，反轉(zhuǎn)齒輪試驗（圖9所示的是將齒朝向夾具面B固定后進(jìn)行的試驗方法）不視為無齒試驗。（c）有齒試驗的試驗片（i） 在有齒的試驗中，圖11所示的尺寸的齒應(yīng)加工成無試驗片成形用的柵門等突起類的面。（ii） 對試驗片的齒加工應(yīng)使用切削加工機(jī)（旋轉(zhuǎn)式一齒切刀）。（iii） 關(guān)于切削加工機(jī)的齒，應(yīng)定期的使用投影機(jī)等對齒的角度及齒底的半徑（表13）進(jìn)行確認(rèn)。 超出表13的容許差者應(yīng)更換成符合規(guī)格的試驗片。表13齒加工的尺寸齒角度齒底的半徑45±10.25±0.025測定部分缺口部測定部分缺口部圖11試驗片操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時應(yīng)按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。（4）試驗環(huán)境實施試驗的溫度與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境不同時，應(yīng)在該試驗溫度下進(jìn)行3個小時以上的狀態(tài)調(diào)節(jié)。（5）試驗片的尺寸測量無齒的試驗片應(yīng)測量b，有齒的試驗片利用游標(biāo)卡尺測量b1。試驗片的厚度t的尺寸在圖11的試驗片的中央點A處進(jìn)行測量。（6）試驗步驟下列所示的是試驗步驟。（a）錘頭沒有特別規(guī)定時可使用11J的物品。另外，也可根據(jù)當(dāng)事人間的協(xié)定選擇其他的錘頭。如果將試驗前的角度設(shè)為100%的話，可從具有表11所示的沖擊能量E0的各種擺動式試驗機(jī)中選出打擊后的上擺角度位于10～80％范圍內(nèi)的試驗機(jī)。但是，符合該條件的擺動式試驗機(jī)有2個以上時，應(yīng)使用能量值最高的一個。(b)擺動的校正將試驗片裝到試驗機(jī)前進(jìn)行擺動的空振試驗，確認(rèn)其摩擦損失率應(yīng)在表11所示的容許范圍內(nèi)。(c)試驗片的安裝與夾持試驗片的固定及可動夾具的試驗片相接觸的面B及面C在夾具與試驗片相接觸的范圍內(nèi)是平行的，其誤差應(yīng)在0.025mm以內(nèi)，安裝試驗片時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向夾具等使其能夠垂直安裝上去，避免試驗片在夾具內(nèi)出現(xiàn)向左右傾斜的情況。試驗片的安裝方向如圖9所示，夾具不要夾到柵門部的末端。為有齒的試驗片時，應(yīng)安裝在打擊刀刃與齒加工面相接觸的方向上。(d)有效測量值測量值在試驗時僅限試驗片完全斷裂的情況下有效。但是，由于材料的不同有時僅試驗片的表皮部有斷裂片連著的情況，這種情況下測量值也是有效的。（7）試驗結(jié)果的表示方法使用上述步驟中所求出的測量值，根據(jù)下例公式計算各物性值。（a）無齒試驗無齒試驗的鐘擺式（Izod）沖擊強(qiáng)度Fm(J/㎡)可根據(jù)公式（8）求出?！?）在這里：Ew：試驗片在打擊時所吸收的沖擊能量（J） b：無齒試驗片的寬度（mm） t：試驗片的厚度（mm）（b）有齒試驗 有齒試驗的鐘擺式（Izod）沖擊強(qiáng)度Fn(J/㎡)可根據(jù)公式（9）求出?！?）在這里：En：試驗片在打擊時所吸收的沖擊能量（J） b1：有齒試驗片的尺寸（mm） t：試驗片的厚度（mm） 有齒試驗中設(shè)為b1=1進(jìn)行計算時，其單位有時可用(J/m)表示。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（C）沖擊能量值的校正沖擊能量En及Ew使用公式（10）中已經(jīng)校正后的數(shù)值?；蛘摺?0）在這里：E0：錘子旋轉(zhuǎn)軸周圍的力矩（J） α：錘子的提起角度（o） α：從錘在的提起角度α空擺時的上擺角度（o） β：試驗片斷裂時錘子的上擺角度（o）操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.4.2鐘擺式?jīng)_擊試驗（1）試驗機(jī)試驗機(jī)使用可滿足表14規(guī)格的、具備圖1所示的打擊部形狀的圖13那樣的擺動式的試驗機(jī)。錘頭無特別規(guī)定是使用15J的物品。表14沖擊試驗機(jī)的規(guī)格錘頭沖擊能量沖擊頭速度僅錘子的能量損失的容許值0.502.9(±10%)1.0以下1.002.004.007.53.8(±10%)0.3以下152550（錘子的旋轉(zhuǎn)軸中心線）（錘子的旋轉(zhuǎn)軸中心線）（錘子的重心）刀緣沖擊刀刃打擊點沖擊方向試驗片試驗片支持臺試驗片支持臺的垂直面偶角的傾斜試驗片支持臺的水平面試驗片支持臺支持臺端（半徑（/±/0.1）刀刃邊（刀尖距離刀刃的角度沖擊方向沖擊刀刃試驗片側(cè)壁提起位置沖擊刀刃錘子指針刻度板上擺角度上擺位置提起角度試驗片試驗片支持臺機(jī)座平臺圖12試驗片支持臺圖13試驗機(jī)試驗片支持臺間的距離操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（2）試驗片無特別規(guī)定時，試驗片應(yīng)使用3.12項的圖2所示的試驗片N0.5。另外，使用試驗片N0.6、N0.7時，由當(dāng)事人間協(xié)商決定。（a）L尺寸試驗片使用將L尺寸切削加工成表15所示長度的試驗片。但是，采用切削加工時一定應(yīng)切去試驗片的柵門側(cè)。表15鐘擺式?jīng)_擊試驗片的加工尺寸試驗片6-27-2試驗尺寸L120±2.0b12.7±0.20t6.4±0.203.2±0.20（b）無齒試驗的試驗片無齒的試驗可將表15所示尺寸的試驗片原封不動的作為試驗片使用。（c）有齒試驗的試驗片（i）在有齒的試驗中，圖14所示的尺寸的齒應(yīng)加工成無試驗片成形用的柵門等突起類的面。（ii）對試驗片的齒加工應(yīng)使用切削加工機(jī)（旋轉(zhuǎn)式一齒切刀）。（iii）關(guān)于切削加工機(jī)的齒，應(yīng)定期的使用投影機(jī)等對齒的角度及齒底的半徑（表16）進(jìn)行確認(rèn)。超出表16的容許差者應(yīng)更換成符合規(guī)格的試驗片。表16齒加工的尺寸齒的角度齒底的半徑45±10.25±0.025缺口部測量部位缺口部測量部位圖14試驗片（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時，應(yīng)按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。關(guān)于調(diào)節(jié)時間，由于材料種類的原因有時會對測量值帶來很大的影響，所以需充分注意。（4）試驗環(huán)境實施試驗的溫度與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境不同時，應(yīng)在該試驗溫度下進(jìn)行3個小時以上的狀態(tài)調(diào)節(jié)。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（5）試驗片的尺寸測量無齒的試驗片應(yīng)測量b，有齒的試驗片利用游標(biāo)卡尺測量b1。試驗片的厚度t的尺寸在圖11的試驗片的中央點A處進(jìn)行測量。（6）試驗步驟下列所示的是試驗步驟。（a）如果將試驗前的角度設(shè)為100%的話，可從具有表14所示的沖擊能量E0的各種擺動式試驗機(jī)中選出打擊后的上擺角度位于10～80％范圍內(nèi)的試驗機(jī)。但是，符合該條件的擺動式試驗機(jī)有2個以上時，應(yīng)使用能量值最高的一個。(b)擺動的校正將試驗片裝到試驗機(jī)前進(jìn)行擺動的空振試驗，確認(rèn)其摩擦損失率應(yīng)在表14所示的容許范圍內(nèi)。(c)試驗片的安裝試驗片的安裝方向如圖12所示，柵門部的末端不要接觸到試驗片支持臺。為有齒的試驗片時，應(yīng)安裝在打擊刀刃與齒加工面的反方向面相接觸的方向上。(d)有效測量值測量值在試驗時僅限試驗片完全斷裂的情況下有效。但是，由于材料的不同有時僅試驗片的表皮部有斷裂片連著的情況，這種情況下測量值也是有效的。（7）試驗結(jié)果的表示方法使用上述步驟中所求出的測量值，根據(jù)下列公式計算各物性值。（a）有齒試驗無齒試驗的鐘擺式?jīng)_擊強(qiáng)度Fm(J/㎡)可根據(jù)公式（12）求出?！?1） 在這里：En：試驗片在打擊時所吸收的沖擊能量（J） b：有齒試驗片的寬度（mm） t：試驗片的厚度（mm）（b）有齒試驗有齒試驗的鐘擺式?jīng)_擊強(qiáng)度Fn(J/㎡)可根據(jù)公式（12）求出?！?2） 在這里：En：試驗片在打擊時所吸收的沖擊能量（J） b1：有齒試驗片的尺寸（mm） t：試驗片的厚度（mm） 有齒試驗中設(shè)為b1=1進(jìn)行計算時，其單位有時可用(J/m)表示。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（C）沖擊能量值的校正沖擊能量En及Ew使用公式（13）中校正后的數(shù)值。或者…………（13） 在這里：E0：錘子旋轉(zhuǎn)軸周圍的力矩（J） α：錘子的提起角度（o） α：從錘在的提起角度α空擺時的上擺角度（o） β：試驗片斷裂時錘子的上擺角度（o）9.5脆化溫度測量試驗（1）試驗機(jī)試驗機(jī)由試驗片夾持夾具、以定速狀態(tài)對試驗片給予打擊的打擊器具以及可使試驗片保持恒溫狀態(tài)的恒溫槽組成。各自的規(guī)格如下所示。（a）試驗片夾持夾具利用該夾具單面夾持試驗片13.5±0.5mm的長度范圍，并要能夠穩(wěn)固的保持該狀態(tài)（圖15）。（試驗片為非表17所示試驗片時，至少應(yīng)夾持6.3mm的長度范圍。）夾具應(yīng)選用一次可保持5根試驗片的夾具。打擊錘的打擊點軌跡邊緣部倒角A形試驗片打擊錘試驗片夾具打擊錘的打擊點軌跡邊緣部倒角A形試驗片打擊錘試驗片夾具圖15試驗片夾持夾具及打擊錘形狀（單位：mm（b）打擊器具打擊錘的頂端半徑為1.6±0.1mm,在打擊試驗片時及其后至少約0.6mm的移動距離范圍內(nèi)都必須以每秒1.97±0.15mm的均一線速度作動。（c）恒溫槽恒溫槽應(yīng)能夠使液體的傳熱媒體保持在各試驗溫度±0.5℃的精度范圍內(nèi)。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（2）試驗片A類型（從3.1.2項的平板N0.8進(jìn)行試驗片加工）從3.1.2項的圖3所示的試驗片N0.8中沖出表17所示的“1次加工片尺寸”L1尺寸為114±2.0mm大小的試驗片，而且1個試驗片最多可沖成3片，并要在圖16所示的位置上沖剪。利用剪切刀具剪切時，從1次加工品中最多可取得3個表17所示的2次加工片尺寸的試驗片。最后從1片標(biāo)準(zhǔn)成形試驗片中總共最多可取得9個脆化試驗片。表17試驗片的加工尺寸（單位：mm——1次加工片標(biāo)準(zhǔn)試驗片（2次加工）卡夾安裝尺寸部位L1b1tL1b1t夾持部分伸部分（overhang）尺寸1146.02.0386.02.013.525.0容許差±2.0±0.4±0.1±0.1±0.4±0.1±0.5±0.5圖16試驗片的切斷部位B類型（從ISO294-3模具的D/t＝2mm平板進(jìn)行試驗片加工）在TM0506G的2.3項圖4所示的厚度2mm的平板試驗片（ISO294-3模具D的t＝2mm平板試驗片）上如圖17所示進(jìn)行沖孔加工，制作上述表17的標(biāo)準(zhǔn)試驗片。但是，物性值有成形各向異性時，如圖18所示還應(yīng)采集成形定向方向的沖孔加工試驗片。另外，試驗片的沖孔加工應(yīng)確保符合表17所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗片的尺寸。柵門方向柵門方向柵門方向柵門方向5以上5以上5以上5以上 圖17直行方向的試驗片沖孔（單位：mm） 圖18定向方向的試驗片沖孔（單位：mm）操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時，打孔加工前或者加工后的任意一種情況都應(yīng)按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。（由滑石·橡膠等構(gòu)成的復(fù)合強(qiáng)化PP材料等為了獲取穩(wěn)定的物性值，有時需要一周左右的時間，請參見另外的材料規(guī)格）。（4）試驗步驟試驗步驟如下所示。脆化試驗的溫度調(diào)節(jié)可在上升方向或者下降方向進(jìn)行即可。（a）預(yù)先將試驗機(jī)的恒溫槽的溫度設(shè)定為試驗溫度。此時，圖5所示的試驗機(jī)的“試驗片夾具”也應(yīng)預(yù)先在試驗溫度下溫調(diào)3分鐘以上。（b）將表17的標(biāo)準(zhǔn)試驗片固定在試驗片夾具上，并要滿足規(guī)定的尺寸。試驗片的固定應(yīng)盡快的進(jìn)行，并要做到夾具從預(yù)先調(diào)節(jié)好的溫度起不會發(fā)生很大變化。關(guān)于試驗片的固緊扭矩，是使用扭矩螺絲刀利用0.59J規(guī)定的扭矩將其固定到位。（c）將根據(jù)上述步驟安裝完試驗片的夾具安裝刀試驗機(jī)的夾具托收裝置上。按各夾具將試驗片浸漬到已預(yù)先調(diào)溫好的恒溫槽的傳熱媒體內(nèi)，將夾具托收裝置、打擊錘等設(shè)置到指定的位置。試驗片在恒溫槽內(nèi)到開始試驗這段期間的溫調(diào)時間如表18所示。表18溫度調(diào)節(jié)時間材質(zhì)聚氨酯熱可塑樹脂溫調(diào)時間(min)23（d）溫度調(diào)節(jié)后立即打開打擊錘的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的開關(guān)，讓錘子運轉(zhuǎn)并利用規(guī)定的速度打擊試驗片。（e）試驗后立即將夾具取出并在裝由試驗片的狀態(tài)下采用與打擊方向相同的方向?qū)⒃囼炂矍?0°，觀察試驗片的夾具安裝根部的打擊后的狀態(tài)（參見表19）。。（f）以上步驟各試驗溫度都要進(jìn)行n=10的試驗，從全數(shù)破壞的溫度時起將全數(shù)非破壞的溫度區(qū)間按照一定的溫度間隔△T升溫或者降溫，各溫度都要進(jìn)行（a）～（f）的作業(yè)。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（5）試驗結(jié)果的判定方法從上述試驗結(jié)果中所得的試驗品的破壞、非破壞的判定基準(zhǔn)如表19所示。表19破壞、非破壞的判定基準(zhǔn)——破壞非破壞外觀 完全破壞 部分龜裂 內(nèi)部龜裂注意點試驗片表皮部及變形部內(nèi)部應(yīng)完全無斷裂·龜裂現(xiàn)象等。應(yīng)完全延性變形（6）試驗結(jié)果的表示方法利用上述步驟中所求出的測量值，根據(jù)下列所示的公式（14）計算脆化溫度Th?！?4） 在這里：Th：全數(shù)破壞后的最高溫度（℃） △T：一定溫度變化率（％） S：從無破壞時的最低溫度至達(dá)到Th時的各溫度的破壞率（％）的合計9.6加熱變形溫度測量試驗（1）試驗機(jī)以下所示的是試驗機(jī)的主機(jī)及夾具的規(guī)格。（a）主機(jī)試驗機(jī)主機(jī)應(yīng)使用符合表20及圖19所示規(guī)格的產(chǎn)品。（b）夾具應(yīng)使用符合表21及圖20所示規(guī)格的產(chǎn)品。表20試驗機(jī)的規(guī)格項目規(guī)格熱媒體種類不會對甘油或硅等的試驗片產(chǎn)生影響的液體加熱浴槽溫度上升率在2±0.2℃/min的條件下能夠加熱，而且槽內(nèi)的受熱均一。試驗溫度測量位置不與試驗片表面相接觸、且是在2.0以內(nèi)的距離標(biāo)準(zhǔn)變位（mm）試驗片b尺寸9.8~9.910.0~10.312.4~12.712.8~13.2——0.330.320.260.25測量精度0.01或者其以下操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G表21試驗片支持部的尺寸（單位：mm）支持臺間（間隔）尺寸支持臺頂端半徑壓頭頂端半徑100±0.23±0.23±0.2溫度計溫度計壓鐵壓鐵皿千分表攪拌機(jī)加熱浴槽框荷重棒壓頭試驗片試驗片支持臺荷重棒壓頭試驗片框試驗片的高度試驗片的寬度 圖19試驗裝置（單位：mm） 圖20試驗片支持方法（單位：mm）(2)試驗片驗片無特別規(guī)定時應(yīng)使用3.1.2項所示的試驗片N0.6。另外，使用N0.5,N0.7的試驗片時應(yīng)由當(dāng)事人間協(xié)商決定。(3)試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時應(yīng)按照4.1 項的規(guī)定進(jìn)行。(4)試驗片的尺寸測量試驗片的寬度b及厚度t用于進(jìn)行荷重值的校正計算，其中b為圖21的b1,b2的平均值，t可利用圖21所示的中央部1個點求出。測量部位測量部位圖21試驗片的尺寸測量部位操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（5）測量準(zhǔn)備開始試驗前進(jìn)行如下的準(zhǔn)備。（a）試驗槽（熱媒體）的溫度調(diào)節(jié)將試驗片浸漬在熱媒體液內(nèi)開始試驗前，應(yīng)在40℃以下、最好是在35℃的恒溫狀態(tài)下進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。（b）試驗片的設(shè)置方法將試驗片的寬邊方向b設(shè)為縱向安裝在圖19所示的夾具上并一定要使試驗片的柵門部位于上方，設(shè)置完后將壓頭輕輕的放置到壓頭上。（6）試驗方法對試驗片施加的彎曲應(yīng)力應(yīng)符合表22所示的A法或者B法。表22彎曲應(yīng)力試驗方法A法B法彎曲應(yīng)力（Mpa）1.820.455為了在試驗片上施加表22所示的彎曲應(yīng)力，壓力的荷重F在3.1.2項所示的試驗片N0.5~N0.7應(yīng)使用表23所示的值。除此以外的試驗片，應(yīng)根據(jù)表（4）所示的測量方法決定寬度b及厚度t，利用公式（15）求出適當(dāng)?shù)暮芍刂?。荷重計算公式………………?5） 在這里：：彎曲應(yīng)力 t：試驗片厚度尺寸 b：試驗片寬度尺寸 Ls：支持臺間（間隔）尺寸表23壓頭的荷重試驗片No.壓頭荷重A法（N）B法（N）54.851.19612.533.0876.261.54將根據(jù)上述規(guī)格所選擇的試驗荷重施加給（5）（B）狀態(tài)的試驗片，并要在（5）（A）的狀態(tài)下調(diào)整5分鐘后的溫度狀態(tài)下放置試驗片。之后將試驗片的變位計進(jìn)行原點調(diào)整，在表2時所規(guī)定的溫度上使溫度開始上升。（7）試驗結(jié)果的表示方法將根據(jù)上述步驟所求出的試驗結(jié)果即溫度（℃）與所對應(yīng)的試驗片的彎曲度（mm）繪制在圖上，表20所示的各個試驗片尺寸對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)變位值時的溫度作為各個試驗方法（A法或B法）的該試驗片的加熱變形溫度T（℃）。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.7耐熱（heatsag）測量試驗(1)試驗片試驗片使用3.1.2項的圖3所示的試驗片NO.8表24耐熱（heatsag）測量試驗用試驗片（同圖3）部位長度寬度厚度尺寸（mm）150±2.025.0±0.12.0±0.1(2)試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時按照4.1項的規(guī)定實施。(3)試驗夾具試驗夾具應(yīng)使用如圖22所示至少每一次試驗一個材料可同時測量5個試驗片的夾持夾具。試驗夾具在干燥器內(nèi)的底面以及測量基板上試驗片夾持部的面與重力間都必須是垂直的。關(guān)于夾具的材質(zhì)與形狀，應(yīng)選擇夾具的溫度在開始試驗后的15分鐘內(nèi)能達(dá)到與試驗溫度相同溫度的熱容量的夾具。開始試驗后15分鐘以內(nèi)試驗溫度和夾具的夾持部的溫度差在試驗溫度的±10％以上時，按照（4）（b）所示的方法進(jìn)行試驗。（20根式）（20根式）圖22試驗夾具（單位：mm）操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（試驗后）試驗片（試驗前）（試驗后）試驗片（試驗前）圖23試驗夾具夾持部分（單位：mm）（4）試驗方法（a）方法A（i）試驗片的安裝方法使用圖22所示的夾具，將試驗片固定在夾具上，如圖23所示，試驗片的外伸量因為100±0.5mm.(ii)試驗前的尺寸測量(初期高度h1)的方法將試驗片固定好后，將夾具在現(xiàn)有狀態(tài)下放置在水平且平滑的基板上，求出各個試驗片頂端部A距離基板面的高度h1。此時，試驗片頂端部的高度左右不同時，應(yīng)將高度中較低的一個作為初期高度記錄。（iii）加溫方法將已預(yù)先調(diào)整好試驗溫度的干燥器內(nèi)，將上述步驟中已準(zhǔn)備好的試驗片每個夾具分別放置60分鐘。關(guān)于試驗溫度及加熱時間，無特別規(guī)定時應(yīng)由試驗當(dāng)事人間協(xié)商決定。試驗后應(yīng)立即取出，在室溫狀態(tài)下放置30以后冷卻到室溫狀態(tài)。（iv）試驗后的尺寸測量（加熱后高度h2）方法與(ii)他相同，也是求出基板上各個試驗片的頂端部A距離基板面的高度h2。此時，試驗片頂端部的高度左右不同時，應(yīng)將高度中較低的一個作為高度h2記錄。（b）方法B由于方法B需要將試驗夾具預(yù)熱，采用同方法A相同的方法測量完h1后，將試驗片全部拆下，在試驗溫度下將夾具預(yù)熱一小時后，需再次將試驗片按照與h1測量時相同的固定位置及固定方向夾持再試驗夾具上。如果操作困難時，最好是使用測量專用的夾具來測量試驗中的h1和h2。不管一種情況將試驗片安裝在預(yù)熱后的夾具上時，都應(yīng)盡量在夾具尚未冷卻前迅速進(jìn)行。（5）試驗結(jié)果的表示方法從上述步驟所求出的測量結(jié)果求出試驗前的高度h1和試驗后的高度h2間的差（h=h1—h2），作為結(jié)果表示時還應(yīng)注明試驗溫度及加熱時間。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.8維卡軟化點測量試驗（1）試驗機(jī)以下所示的時試驗機(jī)的加熱浴槽及夾具的規(guī)格（a）加熱浴槽使用的浴槽應(yīng)符合表25所示的規(guī)格。溫度上升率無特別規(guī)定時應(yīng)為50±5℃/S。表25加熱浴槽的規(guī)格項目規(guī)格傳熱媒體種類硅油等對試驗片沒有影響的液體溫度上升率（℃/h）5050±5120120±10（b）夾具試驗機(jī)由圖24所示的零件構(gòu)成，各個零件的規(guī)格如表24所示。壓鐵壓鐵試驗片壓頭荷重棒框加熱浴槽攪拌器千分表壓鐵皿溫度計試驗片壓頭荷重棒框加熱浴槽攪拌器千分表壓鐵皿溫度計圖24試驗機(jī)（單位：mm）表26試驗機(jī)（夾具）的規(guī)格零件項目規(guī)格壓鐵荷重（N）9.807（A法）及49.03（B法）壓頭形狀長度3MM以上，剖面積1000±0.015m㎡的圓柱溫度計精度測量誤差應(yīng)確保不超過0.5℃的精度測量位置不與試驗片表面相接觸，且在2.0變位計種類切分表或者工作變壓器測量精度0.01操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（2）試驗計的校正開始試驗前，以下項目必須進(jìn)行試驗裝置的校正。（a）熱膨脹的校正基準(zhǔn)試驗片應(yīng)使用長度L×寬度b×厚度t＝10×10×3mm尺寸的硼硅酸玻璃制試驗片、或者讓壓頭的頂端直接與夾具的框相接觸而進(jìn)行校正。試驗溫度范圍內(nèi)由于熱膨脹的原因千分表的讀取值超過0.02mm時應(yīng)進(jìn)行校正。（b）荷重的校正含壓頭的荷重棒、壓鐵皿及千分表的測量力的合計值由于受摩擦電阻等的影響有時與標(biāo)稱值相比會發(fā)生變化，所以應(yīng)在裝置組裝完成后進(jìn)行測量，并利用壓鐵進(jìn)行校正。（3）試驗片試驗片使用3.1.2項的圖4所示的試驗片NO.10切割成表27的尺寸。表27試驗片的尺寸（單位：mm）試驗片尺寸L10.0以上b10.0t4.0另外，使用規(guī)定以外的試驗片時則應(yīng)由當(dāng)事人間協(xié)商決定。（4）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時按照4.1項的規(guī)定實施（5）試驗方法使用表25～表27所規(guī)定的試驗機(jī)及試驗片按照以下的步驟進(jìn)行試驗。（a）傳熱媒體的溫度調(diào)節(jié)傳熱媒體開始試驗前的溫度應(yīng)為40℃以下、最后是35℃的恒溫狀態(tài)。（b）試驗片的設(shè)置如圖24所示將試驗片設(shè)置在夾具框內(nèi)，將未裝有壓鐵的荷重棒放在試驗片上。此時壓頭的頂端應(yīng)位于試驗片上面的中央部。其后（A）將整個夾具浸漬在已調(diào)整完溫度的傳熱媒體內(nèi)，并要使試驗片浸在距離液面30mm以上的液體內(nèi)。（c）溫度計的設(shè)置如如24所示，將溫度計設(shè)置在距離試驗片2mm以內(nèi)的地方。（d）將壓鐵放在壓鐵皿上，在試驗片上施加5分鐘規(guī)定的荷重后，記錄千分表的開始試驗點（零點）。（e）溫度上升率根據(jù)表25的規(guī)定執(zhí)行，無特別規(guī)定時應(yīng)為50±5℃/H。（f）測量值的求法測量千分表顯示壓頭頂端從（D）的零點浸入試驗片內(nèi)1mm以上時的溫度。（g）試驗次數(shù)試驗時是對3個以上的試驗片進(jìn)行的，每個測量值的差超過2℃以上時則要進(jìn)行再次試驗（6）結(jié)果的表示方法將上述步驟中所求出的測量值的平均值同試驗方法（A法或者B法）及試驗時的溫度上升率同時注明即可。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.9硬度測量試驗9.9.1洛氏硬度測量試驗（1）試驗機(jī)試驗機(jī)一定要使用塑料的洛氏試驗機(jī)。特別是在測量合成橡膠變性材料等時，由于試驗機(jī)（特別是金屬用的情況）的不同有時會出現(xiàn)壓頭的荷重行程不足、外觀的硬度比實際高的情況。（2）試驗片試驗片使用3.1.2項的圖4所示的試驗片NO.10（t=3mm），每測量一次需要將2片試驗片相重合、合計厚度為tp=6mm。進(jìn)行測量的部分必須是要2片試驗片完全平整的合在一起，并且他們之間不得有間隙。（3）試驗片的狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時按照4.1項的規(guī)定實施。（4）試驗方法實驗時利用規(guī)定尺寸的球形金屬制壓制以表28所示的組合狀態(tài)依次給試驗片施加荷重，利用千分表等求出從高荷重值的最大下沉深度中減去施加3次荷重時材料的彈性恢復(fù)部分和施加1次荷重時的下沉深度的值h（mm）（1次荷重時和3次荷重時壓頭浸入深度的差），并以此計算硬度。各個荷重符合時間如表28所示，從1次荷重到3次荷重間應(yīng)實施連續(xù)性的一系列操作。測量值h在3次荷重的15秒負(fù)荷完成時求出，數(shù)值精確到0.001mm。試驗時可根據(jù)所使用的金屬球的直徑分為表28所示的各種規(guī)尺。（5）試驗結(jié)果根據(jù)以上步驟中所求出的值h，利用公式（16）求出硬度HR，結(jié)果中還應(yīng)同時注明所測量的規(guī)尺。HR=130-500h…………（16）測量值各規(guī)尺在50～115間是最理想狀態(tài)的值。硬度在50以下時，應(yīng)增大金屬球的直徑、或者縮小2次荷重（采用L規(guī)尺時的硬度為50以下時，應(yīng)換為R規(guī)尺）。另外，硬度為115以上時，應(yīng)縮小金屬球的直徑、或者增大2次荷重（采用L規(guī)尺時的硬度為115以上時，應(yīng)換為M規(guī)尺）。特別是R規(guī)尺的硬度為5～80時范圍內(nèi)的材料，必須使用上述指定的塑料用的試驗機(jī)。采用R規(guī)尺時硬度小于50的材料，最好同時注明9.9.2項的肖氏D測量值。表28規(guī)尺和荷重規(guī)尺順序荷重金屬球的直徑1次2次3次荷重低荷重高荷重低荷重加重時間以免產(chǎn)生沖擊應(yīng)慢慢加重從1次荷重時開始增加荷重的時間點起含保持時間在內(nèi)總計加重15秒從2次荷重時減少荷重的時間點起含保持時間在內(nèi)總計加重15秒R98.07588.498.0712.7±0.015L6.35±0.015M980.7操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.9.2肖氏硬度測量試驗（1）試驗片進(jìn)行硬質(zhì)樹脂的肖氏硬度試驗時，使用3.1.2項的圖4所示的試驗片NO.11，并要使2片試驗片相疊合。使用其他試驗片時也一定要使厚度為4mm的2片試驗片相疊合、總計厚度為8mm。軟質(zhì)樹脂的試驗片2片試驗片間相疊合后的最大厚度應(yīng)為12mm。無論是哪一種情況都應(yīng)確保試驗片具有充分的厚度，不要由于凹陷的產(chǎn)生而看不到其里面的變化。（2）狀態(tài)調(diào)節(jié)無特別規(guī)定時按照4.1項的規(guī)定進(jìn)行。（3）試驗機(jī)試驗機(jī)使用杜羅硬度計。杜羅硬度計必須能夠適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行荷重的負(fù)荷、保持、除荷。另外也必須能夠適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行壓頭的變位測量。各種類型的杜羅硬度計如圖25、26所示。壓頭壓頭壓頭壓頭加壓基準(zhǔn)面加壓基準(zhǔn)面 圖25（肖氏A） 圖26（肖氏D）（4）試驗方法該試驗是用圖25及圖26所示的規(guī)定尺寸金屬制壓頭對試驗片施加表29所示的彈簧荷重，求出最大的下沉深度。（5）操作步驟（a）根據(jù)試驗?zāi)康摹⒃囼炂挠捕鹊冗x擇硬度計的類型（A或者D）。類型A的硬度為90以上時使用類型D，類型D的硬度為20以下時使用類型A。（b）將試料放在硬質(zhì)的平滑臺上。（c）進(jìn)行測量時試驗機(jī)的加壓基準(zhǔn)面應(yīng)快速的壓緊在試驗片表面上，按壓時注意要平整、垂直而且不會產(chǎn)生任何沖擊。此時的按壓力如表29所示。（d）上述步驟完成后，原則上1秒種之內(nèi)應(yīng)迅速的讀取壓力計的最大指示值。表29彈簧荷重類型壓頭形狀彈簧荷重（mN）加壓基準(zhǔn)面按壓力A圖2556+7.6610D圖2645.3650操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（6）試驗結(jié)果根據(jù)公式（17）可算出硬度HS。 HS=100-40h………………（17）在這里，h：凹陷深度mm試驗至少應(yīng)在同一試驗片上進(jìn)行5次以上，測量值出現(xiàn)有偏差時，應(yīng)進(jìn)行15次以上試驗，將其平均值作為試驗結(jié)果。此時各測量點間的距離應(yīng)為6mm以上、而且各測量點與試驗片的邊緣間的距離應(yīng)為10mm以上。9.10溶融指數(shù)測量試驗（1）試料試驗片原則上因為顆粒狀。但是，只要能夠填充到圖27所示的試驗機(jī)的缸孔內(nèi)的話，其他形狀的試驗片亦可。如果采用的是粉末狀的試料時，應(yīng)注意壓出物中不得有氣泡產(chǎn)生。（2）狀態(tài)調(diào)節(jié)試料根據(jù)3.1.3項的表2所示的成形條件的樹脂干燥條件在試驗前進(jìn)行預(yù)干燥。（3）試驗機(jī)裝置基本上采用圖27所示的在恒定溫度下作動的壓出型塑度計。將試料放入呈垂直支持狀態(tài)的金屬制的氣缸，利用裝有壓鐵的活塞從壓模中壓出。（a）氣缸氣缸必須是被設(shè)計為能夠在300℃之下的狀態(tài)下能夠操作的裝置。氣缸的長度約為160mm，還具有直徑為9.550±0.007mm的試料插入孔、溫度計以及可插入溫度調(diào)節(jié)器的孔。從壓模的底部應(yīng)用隔熱材料覆蓋上，并要使露出的金屬部分的面積在4m㎡以下。（b）活塞活塞為金屬制，上方可插入壓鐵，還具有可減少從活塞至壓鐵間熱傳導(dǎo)的隔熱部分?；钊^的直徑為9.474±0.007mm、長度為6.35±0.10mm，活塞頭上方的活塞部分直徑約細(xì)9mm?；钊S上活塞頭的下端與壓模的上方間的距離為20mm時，為了使其與氣缸的上面相一致，應(yīng)輕輕的劃上上部標(biāo)線、或者在其下30mm的地方劃上下部標(biāo)線。（c）加熱及溫度調(diào)節(jié)裝置加熱及溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)圍住氣缸的周圍、并要進(jìn)一步用隔熱材料圍住其本身的四周。應(yīng)將氣缸內(nèi)的試料溫度調(diào)節(jié)為規(guī)定的試驗溫度±0.5℃的范圍內(nèi)。（d）壓模為鋼制，長度為8.000±0.025mm、外徑為9.50±0.03mm。內(nèi)徑為2.095±0.005mm，該尺寸與長邊方向間必須在±0.005mm的范圍內(nèi)。（e）壓鐵壓鐵是試驗時為施加荷重放置在活塞上部使用的。但是，這里所說的試驗荷重包含有活塞的質(zhì)量，必須在±0.5％容許差的范圍內(nèi)。試驗荷重在各樹脂材料的試驗方法中都有明確規(guī)定。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（4）試驗方法（手動切取方法）將裝置徹底清掃后，在裝候活塞和壓模的狀態(tài)下整體放置到上升為試驗溫度所需的時間（約15分鐘）。預(yù)先確認(rèn)完試料大體的MFR（MiltFlowRate）后將表30所示的填充量加入氣缸后再裝上活塞，用手力用力的壓進(jìn)去。為防止試料的老化，填充作業(yè)必須在一分鐘之內(nèi)完成。將填充完成的時間點設(shè)為預(yù)熱開始點，對其后的時間開始測量。預(yù)熱6分鐘后再剪去壓出物。此時活塞的下部標(biāo)線必須位于活塞上面的正下方。此后在達(dá)到表30所示的時間時將被壓出的壓出物切去，將沒有氣泡的切取試料作為質(zhì)量測量用試料，冷卻后正確的測量該質(zhì)量，數(shù)值精確到1mg。MFR大的試料為了防止其在預(yù)熱過程中試料流出，在開始預(yù)熱時也可使用活塞棒或者輕質(zhì)的壓鐵。另外也可根據(jù)需要使用活塞支持棒?；钊С职魰r為了防止預(yù)熱時間內(nèi)試料流出而支撐試驗荷重的東西，其耐熱性優(yōu)良，是由難以傳熱的材質(zhì)（酚醛樹脂等）構(gòu)成，活塞的下部標(biāo)線在距離氣缸上部15mm上方的位置能夠支撐活塞，而且也非常易于拆下。使用活塞支撐棒時，從開始時起就應(yīng)附加正常荷重。5分鐘后拆下活塞支撐棒，受活塞和壓鐵自重的作用而下降。MFR小的試料在開始預(yù)熱5分鐘后為了使活塞的下部位于氣缸上面0～10mm的位置，亦可用手或者其他方法向下按緊活塞。試驗原則上同一材料每壓出一次采集1個質(zhì)量測量用的試料，反復(fù)進(jìn)行這樣的3次操作，當(dāng)然，一次的壓出操作也可連續(xù)采集3個質(zhì)量測量用試料。各個測量最大值和最小值差大于平均值的15％時以及壓出物中還由氣泡時，則要進(jìn)行再試驗。另外試料的切取必須在活塞的2個標(biāo)線間進(jìn)行。（5）結(jié)果的表示方法MFR表示的時10分鐘內(nèi)被壓出的試料的質(zhì)量（g）可根據(jù)公式（18）算出。…………（18） 在這里，T：測量溫度（℃） M：試驗荷重（mN） m：切取試料的質(zhì)量的平均值（g） T：質(zhì)量測量用試料采集時間（s） 600：10分鐘合計的秒數(shù)操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G平面圖平面圖平面圖試料插入孔溫度調(diào)節(jié)及溫度測量孔壓模部分的擴(kuò)大圖壓鐵剖面AOB隔熱部分活塞頭上部標(biāo)線（環(huán)狀基準(zhǔn)線）下部標(biāo)線（環(huán)狀基準(zhǔn)線）試料活塞金屬制氣缸加熱器殼體壓模160（氣缸的全長）加熱器輔助裝置壓模保存板隔熱板試料壓模加熱器輔助裝置圖27試驗裝置（單位：mm）表30試料的填充量MFR（每10分鐘的填充量g）填充量（g）試料采集時間（s）0.1~0.53~52400.5~1.01201.0~3.5603.5~105~83010~255~15操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.11螺旋流動性測量試驗（1）試料試料使用注塑成形用的顆粒狀試料（2）試料的狀態(tài)調(diào)節(jié)顆粒狀試料可根據(jù)其材質(zhì)在試驗前按照3.1.3項的表2所示的干燥條件去除水分。關(guān)于表2為規(guī)定的材料，則由當(dāng)事人間協(xié)商決定其條件。（3）試驗機(jī)以下所示的時注塑成形機(jī)及模具的規(guī)格。（a）成形機(jī)使用應(yīng)符合3.1.1項所示的規(guī)格的注塑成形機(jī)。（b）圖28所示的是螺旋流動性試驗用的模具的主要尺寸。A-A剖面B-B剖面A-A剖面B-B剖面圖28螺旋流動試驗用模具（4）試驗條件以下所示的是左右熱可塑樹脂材料的注塑成形時的流動性的主要成形條件。（a）成形樹脂及溫度TR（b）模具溫度TM（c）注塑壓力PI（d）注塑速度V（e）注塑時間t（f）保壓力PH在通常的試驗時（f）保壓力PH=0，(b)模具溫度TM及(e)注塑時間t保持一定，(a)成形樹脂溫度TR、(c)注塑壓力PI及(d)注塑速度V設(shè)為變量，來研討各自的影響。但是，想要研討對(b)模具溫度TM、(e)注塑時間t、(f)保壓力PH的流動性給予的影響時，則不在此限之內(nèi)。無論(a)成形樹脂溫度TR、(c)注塑壓力PI、(d)注塑速度V中的其中哪一個設(shè)為變量時都一定要采集3點以上的數(shù)據(jù)。操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理。·該標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G（5）試驗結(jié)果試驗結(jié)果就是求出上述（a）成形樹脂溫度TR、（c）注塑壓力PI及（d）注塑速度V各個變量所對應(yīng)的流動距離F（mm），并在圖表上表示出來。由于上述的（a）成形樹脂溫度TR及（b）模具溫度TM多少會產(chǎn)生一些差異，（a）成形樹脂溫度TM應(yīng)同時標(biāo)明各測量批次的測量值，（b）模具溫度TM也一定要注明各流動距離的測量值。9.12成形收縮率測量試驗（1）試驗片成形收縮率測量用的試驗片的尺寸如圖29所示。在模具圖中所示的A、B、C、D的位置上劃線，測量收縮的距離。（2）試驗方法首先求出采用評價材料時的上述模具的最大充填條件（保壓力、背壓力設(shè)定為原點值，僅注塑速度及注塑一次壓力設(shè)為模具填充的條件）。其后根據(jù)試驗的目的變化成形條件的參數(shù)，測量各條件下的成形品BC及CD間的距離。無論時哪一種的情況都要記錄各成形品的質(zhì)量。MD：MeltDirectionTD：TransaxialDirection膠片出入口部MD：MeltDirectionTD：TransaxialDirection膠片出入口部圖29的試驗片（單位：mm）（3）試驗結(jié)果使用上述步驟中所求出的測量值，計算收縮率數(shù)據(jù)。（a）從最大充填狀態(tài)的試驗片中測量最大充填時的MD方向（樹脂流動方向）及TD方向（為樹脂流動方向的垂直方向）的距離（MD為試驗片的BC的劃線間的實測距離LMDD、TD為試驗片的CD的劃線間的實測距離LTDD），根據(jù)公式(19)及（20）求出。（b）從狀態(tài)變更成形參數(shù)的試驗片亦可采用同樣的方法算出MD、TD的收縮率。MD方向的成形收縮率=…………（19）TD方向的成形收縮率=…………（20）操作時的注意事項·業(yè)務(wù)完成或者修訂·銷毀不要時應(yīng)用碎紙機(jī)或者焚燒處理?！ぴ摌?biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的技術(shù)信息未經(jīng)本公司的事前許可嚴(yán)禁向第3者公開及復(fù)制。制定/改訂10次Dec.2003

豐田汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TSM0501G9.13加熱收縮率測量試驗（1）試驗片使用與9