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1、篩網(wǎng)損壞過快的原因及預(yù)防措施1篩網(wǎng)損壞過快的原因主要有粘土堆積、電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。(1)粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。2解決方法:增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;3更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。(2)電動機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試電動機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗
2、,認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。4解決方法:篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;卸下振動器護(hù)罩,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);5調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。(3)篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊。6(4)篩網(wǎng)質(zhì)量差篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩
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