中水管道施工方案-(1)要點(diǎn)

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc296244991 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc296244991 h 2 HYPERLINK l _Toc296244992 1.1 有關(guān)工程文件 PAGEREF _Toc296244992 h 2 HYPERLINK l _Toc296244993 1.2 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程 PAGEREF _Toc296244993 h 2 HYPERLINK l _Toc296244994 2 工程概況 PAGEREF _Toc296244994 h 2 HYPERLINK l _Toc296244995 2.1 中水工程概況

2、 PAGEREF _Toc296244995 h 2 HYPERLINK l _Toc296244996 2.3 設(shè)計(jì)說明 PAGEREF _Toc296244996 h 2 HYPERLINK l _Toc296244997 2.4 工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc296244997 h 3 HYPERLINK l _Toc296244998 3 施工部署 PAGEREF _Toc296244998 h 4 HYPERLINK l _Toc296244999 4 主要施工方法 PAGEREF _Toc296244999 h 4 HYPERLINK l _Toc296245000 4.1

3、 工藝流程 PAGEREF _Toc296245000 h 4 HYPERLINK l _Toc296245001 4. 2 施工方案 PAGEREF _Toc296245001 h 4 HYPERLINK l _Toc296245002 4. 2.1 溝槽開挖 PAGEREF _Toc296245002 h 4 HYPERLINK l _Toc296245003 4. 2.2 驗(yàn)槽 PAGEREF _Toc296245003 h 5 HYPERLINK l _Toc296245004 4. 2.3 鋼質(zhì)管道施工方法 PAGEREF _Toc296245004 h 5 HYPERLINK l

4、_Toc296245005 球墨鑄鐵管道施工方法 PAGEREF _Toc296245005 h 11 HYPERLINK l _Toc296245006 溝槽回填 PAGEREF _Toc296245006 h 14 HYPERLINK l _Toc296245007 5 質(zhì)量證措施 PAGEREF _Toc296245007 h 16 HYPERLINK l _Toc296245008 5.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc296245008 h 16 HYPERLINK l _Toc296245009 5.2 中水管線施工質(zhì)量通病的防治與專項(xiàng)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc

5、296245009 h 17 HYPERLINK l _Toc296245010 5.3 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc296245010 h 17 HYPERLINK l _Toc296245011 5.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc296245011 h 18 HYPERLINK l _Toc296245012 6 工期保證措施 PAGEREF _Toc296245012 h 19 HYPERLINK l _Toc296245013 7 平安保證措施 PAGEREF _Toc296245013 h 20 HYPERLINK l _Toc296245014 7.1 成

6、立平安組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc296245014 h 20 HYPERLINK l _Toc296245015 7.2 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc296245015 h 20 HYPERLINK l _Toc296245016 7.3 平安考前須知 PAGEREF _Toc296245016 h 21 HYPERLINK l _Toc296245017 8 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc296245017 h 22 HYPERLINK l _Toc296245018 8.1 建立健全強(qiáng)有力的環(huán)保體系 PAGEREF _Toc296245018 h 22

7、HYPERLINK l _Toc296245019 8.2 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 PAGEREF _Toc296245019 h 22 HYPERLINK l _Toc296245020 8.3 防止水源污染措施 PAGEREF _Toc296245020 h 231 編制依據(jù)1.1 有關(guān)工程文件甲方提供的總平面圖、各單位建筑的給排水專業(yè)施工圖。1.1.2 順義新城仁和鎮(zhèn)望泉寺村定向安置房工程施工組織設(shè)計(jì)。1.2 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程1.2.1 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-47-20001.2.2 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50268-20211.2.3 ?室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

8、?GB50013-20061.2.4 北京市給水與排水工程施工平安技術(shù)規(guī)程DBJ01-88-20051.2.5 閥門井、水表井灑水栓井參見圖集11BS 3和07MS1012 工程概況順義新城第1街區(qū)是仁和鎮(zhèn)望泉寺村定向安置房工程，位于萬科四季花城的西部，供銷大廈的南部。 望泉寺村定向安置房市政工程工程位于北京市順義區(qū)仁和鎮(zhèn)，順義城區(qū)的西部，西側(cè)緊鄰七分干渠，其四至范圍為：東起前景南路，西至興泉路，南鄰?fù)苯?，北靠石景街，?guī)劃用地面積13.0175萬平方米，其中道路用地1.715萬平方米，綠地面積0.351萬平方米，建立用地面積11.095萬平方米?？偨ㄖ娣e27.9808萬平方米，其中：地上

9、建筑面積19.965萬平方米，地下建筑面積8.0158萬平方米。區(qū)內(nèi)居住總戶數(shù)2132戶，居住總?cè)丝?970人，容積率1.8，建筑密度21%，總停車位1635輛，其中：地上522輛，地下1113輛。2.1 設(shè)計(jì)說明2.1.1管材： 進(jìn)戶管管材及管徑均同室內(nèi)設(shè)計(jì)。 中水管主干管采用球墨給水鑄鐵管，柔性橡膠圈承插接口；管材級(jí)別為K9級(jí)。 管徑為DN25的中水管采用襯塑鋼管，螺紋連接。2.1.2中水管道最小覆土為1.0米。平行敷設(shè)的管道除注明外間距均為0.5米。2.1.3閥門井的做法參見11BS3-18，其中FM2、FM3為共用閥門井，井徑為1400；圓形水表井做法參見11BS3-44，矩形水表井采

10、用無連通管無止回閥安裝做法參見11BS3-45；灑水栓采用圓井灑水栓，做法參見11BS3-60；灑水栓井位置及數(shù)量可結(jié)合景觀設(shè)計(jì)進(jìn)展調(diào)整。2.1.4井蓋及支座：硬化路面上采用800重型五防球墨鑄鐵井蓋及支座，高度與路面平；非硬化路面上采用800輕型五防球墨鑄鐵井蓋及支座，井蓋高出地面50mm。3.1.5中水管道施工完成后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)和沖洗，地區(qū)中水管道的工作壓力為0.25MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa；高區(qū)中水管道的工作壓力及試驗(yàn)壓力見中水加壓泵房的設(shè)計(jì)圖紙。2.4 工程地質(zhì)情況2.4.1 地形地貌小區(qū)地貌幾乎平整，局部有砼臨時(shí)路面及臨建。2.4.2 地層土質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察得知，擬

11、建線路沿線場(chǎng)地地層為人工回填土。2.4.3 水文情況 無地下水。3 施工部署施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成中水管道工程。具體施工進(jìn)度方案如下：4 主要施工方法4.1 工藝流程 襯塑鋼管施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開挖、驗(yàn)槽砂墊層下管、穩(wěn)管對(duì)口管口焊接管道附件安裝鋼管的內(nèi)外防腐檢查井施工水壓試驗(yàn)溝槽回填 球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開挖、驗(yàn)槽管道墊層及工作坑下管、穩(wěn)管對(duì)口檢查井施工水壓試驗(yàn)溝槽回填4. 2 施工方案4. 2.1 溝槽開挖 管

12、道溝槽底部開挖寬度 管道溝槽底部開挖寬度按以下方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度mm； D1管道構(gòu)造的外緣寬度mm； b1管道一側(cè)的工作面寬度mm；b2管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度mm。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表管道構(gòu)造寬度每側(cè)工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝200500400300600100050040011001500600600160020008008002 溝槽邊坡確實(shí)定溝槽開挖深度在5m以內(nèi)時(shí)，溝槽邊坡按開挖。溝槽開槽采用機(jī)械為主，人工配合的方式進(jìn)展。開槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、

13、施工人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安技術(shù)交底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、構(gòu)造尺寸、高程等情況，并在施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。 內(nèi)必須由人工開挖，測(cè)量人員隨挖隨測(cè)，設(shè)計(jì)槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)槽。如遇地基承載力缺乏時(shí)，請(qǐng)有關(guān)各方協(xié)商確定處

14、理方法。4. 2.2 驗(yàn)槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4. 2.3 襯塑鋼管管道施工方法回填砂墊層，將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格前方可下管。采用吊車配合下管時(shí)，嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放，使用尼龍吊帶吊放，不得損壞防腐層和鋼管。鋼管均勻鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車拋起的方法。垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊。 管道對(duì)口前應(yīng)先修口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 管道對(duì)口根據(jù)管徑的大小，選擇適宜的專用對(duì)口器具，不得強(qiáng)力對(duì)口。4.2.3

15、.4混凝土檢查井 鋼筋工程到場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員檢驗(yàn)前方可入場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按照料場(chǎng)平面布置分類碼放，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按照批量取樣試驗(yàn)，由試驗(yàn)室出復(fù)試報(bào)告前方可使用。鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)無灰塵、銹蝕、銹皮、油脂和其它雜物。加工成型的鋼筋必須分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設(shè)專人看管。鋼筋綁扎時(shí)，接頭錯(cuò)開，綁扎要結(jié)實(shí)。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需現(xiàn)場(chǎng)加工與保護(hù)層同厚度的水泥墊塊，上面預(yù)插綁絲，綁至鋼筋上。 模板工程施工前，進(jìn)展切實(shí)可行的模板設(shè)計(jì)，在施工中嚴(yán)格落實(shí)。鋼模板使用以前，必須清理板面，并均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)

16、禁污染鋼筋。預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，位置必須正確，與鋼筋固定結(jié)實(shí)。拆模時(shí)輕拆慢放，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走整理好，清理干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。 砼工程本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐車運(yùn)輸。砼施工縫結(jié)合處，必須在下一部鋼筋安裝前鑿毛，用水沖洗干凈，并由監(jiān)理驗(yàn)收。外側(cè)上下10cm應(yīng)剔鑿后抹2cm厚的防水砂漿。兩個(gè)施工縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許使用不同來源的粗骨料及細(xì)骨料。側(cè)墻混凝土的澆筑應(yīng)均勻?qū)ΨQ高差不大于30cm，以防模板偏移，澆筑頂板時(shí)，對(duì)頂板的鋪灰厚度、灌注順序作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。混凝土澆筑后進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)要覆蓋草簾子。 試驗(yàn)壓力管道工作壓力大于或等于0.25MP

17、a時(shí)，應(yīng)按壓力管道進(jìn)展強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa。 準(zhǔn)備工作 根據(jù)管徑大小、試驗(yàn)壓力、接口種類進(jìn)展后背支撐、堵板的設(shè)計(jì)，并編制水壓試驗(yàn)方案。 做好管段進(jìn)水與排水管路設(shè)施。 試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點(diǎn)，設(shè)進(jìn)水口。 試壓前應(yīng)做好加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)并對(duì)壓力表進(jìn)展標(biāo)定。壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。 水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1000m。 3 后背 用方木縱橫

18、交織排列緊貼于土壁上，用千斤頂支頂在堵頭上。 千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)堵頭承受外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支頂。 后背撐板必須緊貼后背座，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，或換土夯實(shí)等方法進(jìn)展加固。 試壓 管道注水時(shí)，應(yīng)將管段內(nèi)的排氣閥、排氣孔全部翻開，直至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時(shí)，外表氣已排凈。 管道灌滿水后，宜保持0.20.25MPa水壓(但不要超過工作壓力)，充分浸泡，浸泡時(shí)間對(duì)無水砂漿襯里的鋼管不小于24h，對(duì)有水泥砂漿的襯里的鋼管不小于48h。 試壓時(shí)，應(yīng)緩慢地加壓，每次升壓試壓壓力的20%為宜，每次升壓后，檢查后背、接口、支墩等的平安無問

19、題，再繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力70%時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，排氣徹底干凈，然后升至試驗(yàn)壓力。 管道強(qiáng)度試驗(yàn)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。 管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。 管材的吊裝、運(yùn)輸與存放 吊裝：采用兩點(diǎn)法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時(shí)吊繩長(zhǎng)度要足夠，吊點(diǎn)處繩間夾角小于60為宜。 運(yùn)輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時(shí)用鋼絲繩將管子固

20、定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運(yùn)輸途中管子移動(dòng)。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對(duì)管外防腐涂層起到保護(hù)作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運(yùn)輸途中管子前竄碰撞。 管材的存放：管子運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。 管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)枯燥、陰涼、避光處保存，保存時(shí)應(yīng)防止扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包

21、好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b、螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，制止丟放，以免絲扣和涂層損傷。 管材檢測(cè)、調(diào)整與修補(bǔ) 管材檢測(cè)a、外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對(duì)存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補(bǔ)和調(diào)整。b、承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測(cè)量承口內(nèi)徑，假設(shè)內(nèi)徑誤差范圍超出04時(shí)應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時(shí)選用公差組合最小的管節(jié)組連接。 管材調(diào)整插口呈橢圓變形時(shí)，采取雙頭絲桿進(jìn)展調(diào)整。對(duì)于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方式，機(jī)具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防

22、腐層損壞。 切管與切口修補(bǔ) 選管：但凡距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。 切口位置：切管的最小長(zhǎng)度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)性而定，原那么上為不小于管直徑。 切管考前須知：切管原那么上必須使用專用工具。切管時(shí)注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵局部，內(nèi)襯待鑄鐵局部切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。 切口補(bǔ)修：應(yīng)用砂輪機(jī)將切口毛刺磨平，修補(bǔ)劑補(bǔ)平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。 下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測(cè)標(biāo)高準(zhǔn)確

23、無誤后，進(jìn)展對(duì)口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時(shí)，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)展，防止損壞管外防腐層。4.2.4.3 對(duì)口方法 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩局部組成。 填料 剛性接口填料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù)。 管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用油麻石棉水泥剛性接口

24、時(shí)，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個(gè)接口；采用膠圈石棉水泥接口時(shí)穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個(gè)接口。 用石棉水泥做接口外層填料時(shí)，當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)在接口外表涂防腐層。 嵌縫 油麻嵌縫：油麻填打時(shí)，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長(zhǎng)度有50mm100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管揣袖接口填打油麻時(shí)，一般比普通接口多，填12圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井掉入管口內(nèi)，第二圈麻填打時(shí)不宜用力過大。 橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管

25、子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測(cè)量對(duì)口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴(kuò)大，填入膠圈，然后自上而下移動(dòng)鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺(tái)，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻、“凹兜等現(xiàn)象。參上述鋼質(zhì)管道施工方法中混凝土檢查井做法4.2.4.5 水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力pa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進(jìn)展強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。一般采用水壓試驗(yàn)進(jìn)展。管道工作壓力pppa。 試驗(yàn)長(zhǎng)度球墨鑄鐵管管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1000m。 堵頭設(shè)置 試壓堵板設(shè)計(jì)：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證實(shí)驗(yàn)過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混

26、凝土支撐，那么堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時(shí)，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。 后背：用方木縱橫交織排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對(duì)于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實(shí)的方法進(jìn)展加固。也可采用鋼板樁支撐方式。 灌水管道水壓試驗(yàn)前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對(duì)管段進(jìn)展浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡

27、24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。 升壓試壓時(shí)，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗(yàn)壓力的20%,排氣閥翻開進(jìn)展排氣，檢查后背及接口處、支墩的平安性，確認(rèn)平安無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力的70%，升壓過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓速度慢時(shí)，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。當(dāng)翻開放氣閥溢出不含空氣的水柱時(shí)，可進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)觀測(cè) 強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身，無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)管體及接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采用放水法或注水法試驗(yàn)測(cè)滲水量。pa時(shí)，且無漏水現(xiàn)

28、象，可視為嚴(yán)密性合格。 對(duì)于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗(yàn)用水量大，為節(jié)約用水可采用專用設(shè)備單口試壓方法進(jìn)展管道的測(cè)試。4.2.5.1 回填前應(yīng)具備的條件 管道加固 為防止管道在回填時(shí)出現(xiàn)較大變形，當(dāng)管直徑大于或等于900mm的管道回填土前，在管內(nèi)采取臨時(shí)豎向支撐。 在管道內(nèi)豎向上、下用50200mm的大板緊貼管壁，再用直徑大于100mm的圓木，或100100mm的方木支頂，并在撐木和大板之間用木楔子背緊，每管節(jié)23道。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%2%DN。 回填先檢查管道內(nèi)的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預(yù)頂合格再支撐方可回填。 回填時(shí)應(yīng)去除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。

29、 水壓試驗(yàn)前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗(yàn)合格后，再回填其余局部。4.2.5.2 虛鋪厚度回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度按下表執(zhí)行。回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度(mm)木夯、鐵夯200蛙式夯200250壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)4004.2.5.3 壓實(shí)度回填土的壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)回填土的要求壓實(shí)度、采用壓實(shí)設(shè)備、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)展，回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.5.4 土方回填填土前應(yīng)檢查管底兩側(cè)三角處砂是否密實(shí)，缺砂或不密實(shí)的要補(bǔ)填密實(shí)。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采用人工填土，超過管頂500mm以上采用機(jī)械還土

30、。4.2.5.5 胸腔回填胸腔兩側(cè)填土必須同時(shí)進(jìn)展，兩側(cè)回填高度不能相差一層(200300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時(shí)，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時(shí)再繼續(xù)回填。4.2.5.6 夯實(shí)回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)逐層進(jìn)展，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。測(cè)量、控制土的最正確含水量和攤鋪厚度，以到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)度。.7 回填土至設(shè)計(jì)高度后，

31、撤除管內(nèi)臨時(shí)支撐，應(yīng)再次測(cè)量管子尺寸并記錄，以確定管道填土后的質(zhì)量。 沖洗沖洗水采用自來水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度一樣為止。沖洗應(yīng)避開用水頂峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進(jìn)展、沖洗時(shí)保證排水管路暢通平安。 消毒采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。5 質(zhì)量證措施5.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 工程部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師掛帥，質(zhì)量部主管，各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展全面檢查監(jiān)視。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)

32、小組序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)備注1組 長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)總工程師2質(zhì)量組質(zhì)量管理質(zhì)量員3技術(shù)組 技術(shù)管理技術(shù)員4測(cè)量組測(cè)量管理測(cè)量員5試驗(yàn)組試驗(yàn)管理試驗(yàn)員質(zhì)量檢查程序：由施工班組對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)展檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對(duì)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.2 中水管線施工質(zhì)量通病的防治與專項(xiàng)技術(shù)措施5.2.1 管道反坡 加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。新舊管線相接時(shí)，必須實(shí)測(cè)舊管線的流水面標(biāo)高。 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。5.2.2 閉水試驗(yàn)不合格 嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。 磚砌閉水管堵，做到砂漿飽滿。

33、對(duì)于管材、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹滲水部位即可。涂刷或勾抹前，將管道內(nèi)的水排放干凈。5.3 工程質(zhì)量保證措施 材料供給商必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨時(shí)要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。5.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)明挖溝槽允許偏差檢查工程允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程(有管道根底)10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查槽底高程(無管道根底)20兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查寬度0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂根底及管座允許偏差檢查工程允

34、許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0，-1510m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量平基中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0，-1010m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度1010m1用尺量管座肩寬+10 -510m2掛邊線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高102用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定-試驗(yàn)測(cè)定蜂窩面積1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側(cè)面總面積比擬砂、砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量 管道安裝允許偏差項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序1槽底高程(mm)15

35、10m一點(diǎn)開槽2砂墊層高度(mm)510m兩點(diǎn)砂墊層3對(duì)口高程(mm)510m兩點(diǎn)管道安裝4對(duì)口中心位移(mm)205m一點(diǎn)管道安裝5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安裝6穩(wěn)壓5min壓力降(MPa)每口一次水壓試驗(yàn)7軸線位置壓力管(mm)3010m一點(diǎn)管道安裝無壓力管(mm)158高程壓力管(mm)20無壓力管(mm)10檢查井允許偏差序號(hào)工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)度20每座2用尺量長(zhǎng)、寬，各計(jì)一點(diǎn)2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6井底高程D100010每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7D100015每座

36、1用水準(zhǔn)儀測(cè)量8踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度10每座1用尺量計(jì)偏差較大者9腳窩高、寬、深10每座1用尺量計(jì)偏差較大者10流槽寬度10 0每座1用尺量6 工期保證措施 科學(xué)地組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實(shí)施性的施工進(jìn)度方案進(jìn)展施工。控制好每道工序的作業(yè)時(shí)間，將流水作業(yè)應(yīng)用到各項(xiàng)作業(yè)中，充分利用時(shí)間和空間的穿插，確保各項(xiàng)工程按期完成。 組織施工人員，根據(jù)工程工期的要求，按照各班組的特長(zhǎng)組成專業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)展專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、加強(qiáng)開槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種鼓勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。7 平安保

37、證措施7.1 成立平安組織機(jī)構(gòu) 工程經(jīng)理為施工平安的第一責(zé)任人，并配備專職平安人員，做到層層監(jiān)視，嚴(yán)把施工平安關(guān)。 建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，把平安質(zhì)量、效益同等對(duì)待，對(duì)可能出現(xiàn)隱患的部位要心中有數(shù)，提高警覺。 平安生產(chǎn)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊(duì)，分別簽訂平安責(zé)任狀，搞好平安生產(chǎn)知識(shí)教育，請(qǐng)有關(guān)人員給施工人員上好平安生產(chǎn)教育課，使每個(gè)施工人員既能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。 健全平安檢查程序。平安員對(duì)自己作業(yè)區(qū)域內(nèi)的平安生產(chǎn)情況每天自檢一次，同時(shí)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。工程經(jīng)理部平安負(fù)責(zé)人定期檢查平安生產(chǎn)工作，并定期召開平安生產(chǎn)會(huì)議，提出問題，搞好整改，表?yè)P(yáng)先進(jìn)。對(duì)有危險(xiǎn)作業(yè)

38、的區(qū)域，要派專人堅(jiān)守崗位進(jìn)展平安檢查工作。7.2 平安技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)施工人員的平安教育，做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的平安教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從平安員的指揮和監(jiān)視。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)展“三級(jí)平安教育。 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。 機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)展檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等)時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告，待妥善處理前方可繼續(xù)施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)展操作。 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 上下溝槽時(shí)必須使用專用爬梯。 坑頂四周1m外搭建1.6m高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防護(hù)欄刷紅白相間漆料0.5m漆一道漆的結(jié)合處要整齊。 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，制止攀邊坡上下。7.3 平安考前須知 平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安。深化平安教育，強(qiáng)化平安意識(shí)。施工人員