懸挑腳手架安全專項施工方案（58頁）

1、懸挑腳手架安全專項施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1.編制依據(jù)、原則和適用范圍 表2- 1：表2- SEQ 表2- * ARABIC 1單位工程建筑指標一覽表單位工程層數(shù)地下室（有/無）挑架搭設(shè)總高度(m)層高（m)備注1#13有31.83.002#13有31.83.003#14有34.83.004#14有34.83.005#14有34.83.006#14有34.83.007#14有34.83.008#14有34.83.009#13有31.83.0010#14有34.83.0011#14有34.83.0012#14有34.83.0013#14有34.83.0014#14有34.

2、83.0015#15有37.83.0016#15有37.83.0017#14有34.83.0018#15有37.83.0019#14有34.83.0020#14有34.83.0021#15有37.83.0022#15有37.83.00地下室2/4.002.2 施工平面布置本工程1#8#樓、17#22#樓造型、布局及結(jié)構(gòu)形式基本相同；9#16#樓造型、布局及結(jié)構(gòu)形式基本相同；本方案以8#、9#樓和18#樓標準層為例，進行型鋼懸挑外架支撐體系布置，具體布置詳見附件“型鋼懸挑腳手架平面布置圖”。2.3 施工要求本工程地下室、商業(yè)裙樓及23#28#樓建筑外腳手架設(shè)計為“雙排落地腳手架”，地下室架體高度

3、約為10.08m，商業(yè)裙樓架體高度約為11.9m，23#28#樓架體高度約為19.8m。1#22#樓高層建筑外腳手架設(shè)計為“雙排落地腳手架+型鋼懸挑腳手架”。（1）雙排落地腳手架 = 1 * GB3 抗水板頂面至地下室頂板，架體高度約10.08m； 回填土面標高（商業(yè)室外地坪標高）至商業(yè)裙樓女兒墻頂以上1.5m，架體高度約10.8m； = 2 * GB3 1#至22#樓地下室頂板至4層頂板，架體高度約15m。（2）型鋼懸挑腳手架1#、2#/、9#樓的510層，11屋頂，3#8#樓、10#14#樓、17#、19#20#樓的510層，11屋頂，15#16#、21#22#樓的510層，11屋頂，每段

4、架體高度約14.1m19.8m。故整個懸挑腳手架受力分析和計算本方案選取15#、16#、21#、22#樓19.8m進行驗算。根據(jù)工程實際情況，從安全、實用、經(jīng)濟的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式平臺，懸挑卸料平臺長3m，寬1.5m，高1.5m。本工程設(shè)計考慮的卸料平臺的限重為1t。使用荷載按0.8t考慮。2.4 技術(shù)保證條件2.4.1 技術(shù)保證前提條件（1）熟悉圖紙：根據(jù)不同的建筑平面布局，剪力墻位置、分段搭設(shè)高度確定的搭設(shè)方法（根據(jù)綜合分析及實踐比較，懸挑腳手架每挑分段高度控制在6層或20m以內(nèi)，其經(jīng)濟性、安全性較為合理）。（2）調(diào)查分析：與各施工班組討論方案，弄清塔吊、施工電梯、卸料平臺、外

5、挑構(gòu)建施工方法等影響外架搭設(shè)的設(shè)備及施工措施，確定搭設(shè)挑架的各種材料規(guī)格及數(shù)量。（3）驗算：方案中應(yīng)根據(jù)建筑外立面、實際施工工序產(chǎn)生荷載，當?shù)仫L荷載，計算模型等驗算主要力受力構(gòu)件的型鋼、鋼絲繩類型及大小，根據(jù)驗算要求選用。（4）交底及實施：技術(shù)方案編制完成后，與各管理人員及作業(yè)班組進行反復(fù)討論，并向作業(yè)工人詳細交底后實施。在實施過程中，方案編制人必須進行過程跟蹤及完工復(fù)核，確保按方案進行搭設(shè)。2.4.2 施工重難點分析及應(yīng)對措施表2-2 工程重難點及應(yīng)對措施分析表 序號工程重難點重難點分析擬采取對策1搭設(shè)過程中易發(fā)生的安全事故外腳手架搭設(shè)屬于危險性較大分項工程，本工程建筑高度約45.6m，在搭

6、設(shè)過程中存在高空墜物、高處墜落、架體坍塌等危險源1、編制與實際工程密切相符的施工技術(shù)方案，腳手架搭設(shè)前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術(shù)交底。2、選擇經(jīng)驗豐富、操作精干的施工班組進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。3、腳手架搭設(shè)時委派專職安全員進行現(xiàn)場督導，確保該過程安全可控。2連墻件布置連墻件設(shè)置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構(gòu)造，其設(shè)置得是否合理將直接影響外架安全。1、根據(jù)工程實際特點，編制合理的施工方案，明確連墻件布置形式及構(gòu)造要求。2、架體驗收時對連墻件進行重點檢查，確保按既定方案施工。3外架班組與土建班組的協(xié)調(diào)配合本工程外架班組為單獨分包，在外架搭設(shè)過程中與土建班組的嚴密配合尤為重要，尤其是連墻件

7、施工，應(yīng)預(yù)埋于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。1、編制與實際工程密切相符的施工技術(shù)方案，腳手架搭設(shè)前對作業(yè)人員進行詳細的施工技術(shù)交底。2、積極協(xié)調(diào)外架班組和土建班組的作業(yè)時間，及時提醒工序操作。4鋼絲繩拉結(jié)卸料平臺受力主要為繩索拉結(jié)，故鋼絲繩大小規(guī)格和安裝效果直接構(gòu)件穩(wěn)定性1、鋼絲繩原材必須具備出場合格證，且有相應(yīng)合格檢測報告。2、嚴格安裝既定施工方案安裝平臺，安裝完成后，對每根鋼絲繩進行可靠驗收檢查。3.施工方案3.1 方案比選3.1.1 施工方案一采用型鋼懸挑式鋼管腳手架，根據(jù)安全計算的合理布局進行支架的搭設(shè)。懸挑腳手架主要優(yōu)缺點為：工藝成熟，操作簡便，架體搭設(shè)速度快，利于外墻保溫、裝修施工和土方回填，且材料

8、租賃費用相對升降式腳手架低，但外墻密目網(wǎng)因風吹日曬易脫落、損壞，不利于安全文明施工。3.1.2 施工方案二采用升降式腳手架的主要優(yōu)缺點有：整體提升外防護安全性能較高，文明施工效果較好。但架體的安裝與提升均影響結(jié)構(gòu)施工進度；部分軌道離外墻較近，造成外墻模板安裝不易施工；外墻轉(zhuǎn)角、飄窗、空調(diào)板、結(jié)構(gòu)線條等特殊位置存在腳手板翻板漏空現(xiàn)象，處理費時等，且材料租賃費用高。綜合考慮我部認為采用傳統(tǒng)型鋼懸挑腳手架技術(shù)更為成熟，工人操作更為熟練，故采用方案一。4.施工計劃4.1 施工進度計劃 本工程結(jié)構(gòu)形式為常見剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，主體結(jié)構(gòu)標準層施工擬定為6天一層。每層懸挑腳手架搭設(shè)工期2d，卸料平臺安裝進度主

9、要隨外架搭設(shè)進度和拆模進度而定。卸料平 臺加工制作完成后，該層平臺安裝工期為1d，總體工期為102d，具體施工進度計劃見表4-1。表4-1 單位工程外腳手架施工進度計劃表 序號施工樓層工期備注1地下室落地式腳手架40隨地下室外墻進度2主樓及商業(yè)裙樓1-4層落地式腳手架92五十層懸挑架12d每層搭設(shè)2天3十一屋頂層懸挑架12d6屋面機房層懸挑架1d上一層搭設(shè)完成間歇5天后施工7卸料平臺制作懸挑架2d4.2 材料與設(shè)備計劃4.2.1 材料準備（1）鋼管： 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量

10、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中Q235 級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用483.5 鋼管。鋼管進場，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合下表要求： 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。注意：鋼管在使用一年后，應(yīng)每年進行一次銹蝕檢查。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過上表序號3規(guī)定值時，不得使用。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，架體的使用時間

11、約一年左右，故在使用前應(yīng)嚴格對鋼管進行檢查。（2）扣件：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm 時，不得發(fā)生破壞?？奂炇諔?yīng)符合如下規(guī)定：扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理?？奂募夹g(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的相關(guān)規(guī)定?？奂M入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試，技

12、術(shù)性能應(yīng)符合國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。（3）鋼絲繩：采用619、637鋼絲繩,直徑分別為14mm與28mm,，公稱抗拉強度1700Mpa。（4）工字鋼：選用18、16號工字鋼，懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700及低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定。用于固定型鋼懸挑梁的U 型環(huán)材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1 中HPB235 級鋼筋的規(guī)定。（5）腳手板：采用板厚為50mm、板寬300mm的木腳手板。木腳手板不能使用有腐朽、裂縫、斜紋及

13、大橫透節(jié)的板材，兩端應(yīng)用10#鉛絲箍兩道。（6）安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用1.5（1.8）6米阻燃安全網(wǎng)。嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸立網(wǎng)。（7）材料計劃表4-2 主要周轉(zhuǎn)材料一覽表 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管483.5m5225622扣件只3595633木腳手板3m0.3m張13154密目式安全網(wǎng)6m1.8mm21009405工字鋼16#m15406工字鋼18#m10416（8）設(shè)備計劃表4- SEQ 表4- * ARABIC 3 設(shè)備及工具計劃用表序號機具名稱數(shù)量備注1塔吊8臺運輸鋼管等機具用2切割機4臺切割鋼管使用3焊機4臺鋼管及相關(guān)構(gòu)件焊接使用4架子扳手60把架子工搭設(shè)和拆除架子用5

14、安全帶80條工人搭設(shè)時候使用6力矩扳手40把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求7游標卡尺4把檢查型鋼厚度4.3 勞動力計劃表4-4 勞動力計劃表 工種勞動力數(shù)量要求管理人員4專職安全員4持證上崗班組兼職安全員8檢測人員4持證上崗架子工100持證上崗油漆工40普工70表4-5 專職安全員及特種作業(yè)信息表序號工種名字證書編號1專職安全員蔡丹妮川建安c(2016)2專職安全員鄧暢川建安c(2014)3專職安全員李華明川建安c(2013)4專職安全員史林川建安c(2016)5架子工李光兵滇G0220100120216架子工呂明恩滇G0220100120207架子工儂會權(quán)滇G0220100120198架子

15、工陸永權(quán)滇G0220100120159架子工周文田粵S010架子工陸文華粵S011架子工屈強粵S01201200762645.施工方案5.1技術(shù)設(shè)計本工程1#22#樓分別在5層與11層設(shè)置懸挑架工字鋼，每段架體高度約14.1m19.8m，懸挑式卸料平臺為成品卸料平臺，其安裝位置根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工進度而提升，具體布置詳見附件“型鋼懸挑腳手架平面布置圖”。表5- SEQ 表5- * ARABIC 1 懸挑架設(shè)計一覽表序號設(shè)計項目設(shè)計內(nèi)容備注1腳手架形式型鋼懸挑腳手架2內(nèi)外排間距900mm3內(nèi)排腳手架距墻邊距離250mm4立桿間距1800mm立桿刷黃色油漆5步距1800mm步距桿刷黃色油漆6剪刀撐沿

16、4560角連續(xù)設(shè)置，寬度不應(yīng)小于6m，跨度不應(yīng)少于四跨剪刀撐刷黃黑相間油漆7連墻件設(shè)置形式二步三跨注：所有腳手架鋼管均涂刷油漆，剪刀撐涂刷黃黑相間油漆，其他涂刷黃色油漆，且滿掛密目網(wǎng)。表5-2 懸挑式卸料平臺設(shè)計一覽表 序號設(shè)計項目設(shè)計內(nèi)容備注1平臺尺寸300015002主梁18號工字鋼，間距1500刷全黃油漆3次梁16號工字鋼，間距1000刷全黃油漆4樓面板50厚木腳手板黑色木模板5防護欄桿1500高，第一道高750刷紅白相間油漆注：平臺外端設(shè)15001000水平兜網(wǎng)，防護欄桿下設(shè)200高擋腳板，掛800kg限重牌。5.2型鋼懸挑腳手架技術(shù)參數(shù)架體搭設(shè)基本參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼

17、管類型483.5腳手架搭設(shè)高度H(m)19.8水平桿步距h（m）1.8立桿縱距（跨距）la(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9內(nèi)立桿距建筑距離a(m)0.25橫向水平桿懸挑長度a1(m)0.15縱橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱桿上橫桿根數(shù)n1連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接形式扣件連接連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.5扣件連接的連接種類雙扣件支撐或拉桿（繩）設(shè)置形式鋼絲繩與鋼絲桿不參與計算懸挑鋼梁參數(shù)懸挑鋼梁類型工字鋼懸挑鋼梁規(guī)格18號工字鋼鋼梁上表面距地面高度(m)18鋼梁懸挑長度(m)1.35鋼梁錨固長度(m)1.7懸挑鋼梁與樓板錨固類型螺栓連接鋼梁擱置的樓板混凝土強度C30樓板厚

18、度(mm)100鋼筋保護層厚度(mm)15配筋鋼筋強度等級HRB335鋼梁錨固點拉環(huán)/螺栓個數(shù)2拉環(huán)/螺栓直徑(mm)20荷載參數(shù)腳手板類型木腳手板擋腳板類型木擋腳板實際腳手板鋪設(shè)層數(shù)5密目式安全網(wǎng)的自重標準值(kN/m2)0.01結(jié)構(gòu)腳手架施工層數(shù)1裝修腳手架施工層數(shù)1風荷載體型系數(shù)1.27架體頂部風壓高度變化系數(shù)0.65腳手架狀況全封閉，半封閉背靠建筑狀況敞開、框架和開洞墻密目網(wǎng)每100cm2的目數(shù)m2000每目面積A(cm2)0.01腳手架搭設(shè)地區(qū)云南(省)蒙自(市)地面粗糙程度C類 密集建筑群的中等城市市區(qū)5.3型鋼懸挑卸料平臺技術(shù)參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺名稱型鋼懸挑卸料平臺平臺長度L(m

19、)3平臺寬度B(m)1.5次梁間距a(m)1次梁懸挑長度a1(m)0.1主梁間距b(m)1.5外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點與平臺的垂直距離V1(m)2.8外側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié)點距墻水平距離S1(m)2.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點與平臺的垂直距離V2(m)2.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺拉結(jié)點距墻水平距離S2(m)2鋼絲繩夾個數(shù)n3卸料平臺類型主梁垂直建筑物外墻主次梁是否焊接成整體否材料參數(shù)主梁鋼材牌號Q235主梁類型工字鋼主梁規(guī)格18號工字鋼次梁鋼材牌號Q235次梁類型工字鋼次梁規(guī)格16號工字鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號637鋼絲繩直徑28鋼絲繩抗拉強度等級(N/mm2)1700拉環(huán)直徑d(mm)20拉環(huán)的

20、焊縫長度lw(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8荷載參數(shù)施工活荷載標準值Qk(kN/m2)5面板自重荷載標準值g1k(kN/m2)0.35硬質(zhì)防護自重荷載標準值g2k(kN/m)0.25.4架體搭設(shè)注意事項5.4.1立柱搭設(shè)（1）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6m設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（3）腳手架底層步距均不應(yīng)大于2m。（4）當搭至有連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立桿、縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。（

21、5）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3（6）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（7）立桿頂端高出女兒墻1m,高出檐口上皮1.5m。5.4.2縱橫水平桿搭設(shè)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的

22、距離不應(yīng)大于縱距的1/3。（如圖5-1）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）圖5-1縱向水平桿對接接頭布置1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（4）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；（5）當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度不應(yīng)小于180mm。（6）當

23、使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長度亦不應(yīng)小于180mm。（7）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，鋪實。（8）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm（圖6-2）；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度

24、不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（圖6-2）。（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接圖6-2 腳手板對接、搭接構(gòu)造（9）竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑不小于1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（10）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。5.4.3連墻桿、剪刀撐搭設(shè)（1）在結(jié)構(gòu)施工時，按照落地架兩步三跨的布置原則在結(jié)構(gòu)梁或者懸挑梁上埋設(shè)短鋼管，長度根據(jù)梁高，冒出結(jié)構(gòu)面300mm，再用鋼管與外腳手架連接（連墻桿與預(yù)埋桿需加短鋼筋焊接）。（2）連墻件應(yīng)均勻布置，形式上按照上下錯位布置。（3

25、）連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。（4）連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。（5）剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱縱橫向水平桿等同步搭設(shè)。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間。每道剪力撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，懸挑架剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置。 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。對高度24m以上的雙排腳手架，應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連接。（6）當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施。當搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在4560之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連

26、墻件搭設(shè)后方可拆除。（7）架高超過40m且有風渦流作用時，應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。（8）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接（9）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。6. 施工方法及工藝要點6.1 施工工藝流程6.1.1 懸挑腳手架搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)順序如下：安裝工字鋼立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿（或加拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪刀撐安全網(wǎng)作業(yè)層跳板6.1.2 腳手架拆除（1）架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄，地面應(yīng)有專人負責安全防護，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除作業(yè)人員必須戴安全

27、帽、系安全帶、穿軟底鞋。（3）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉開、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿懸挑鋼梁）。（4）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連接桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連接桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（5）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如連接桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除

28、各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。（6）松開的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。拆除長桿時兩人協(xié)同作業(yè)，以免單人作業(yè)時得閃失事故。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得拋擲，以免傷人損物。拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊。拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。（7）鋼管腳手架拆除結(jié)束后最后開始拆除懸挑構(gòu)件。懸挑工字鋼采用室內(nèi)人工拖拽的方法拆除，先拆除地錨，然后人工往室內(nèi)拽的方法一個一個拆除。（8）拆除的全部過程，現(xiàn)場安全員應(yīng)進行旁站。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可

29、離開。（9）拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，防止墜落。（10）拆除時不得碰損已完半成品及地面構(gòu)筑物。 （11）拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用塔吊往下吊運，嚴禁拋擲，并將材料運至地面指定地點，分類堆放。6.2 施工方法及檢查驗收6.2.1 型鋼腳手架（1）懸挑支撐：型鋼（18#工字鋼）水平間距1.8m（因結(jié)構(gòu)影響部位進行局部微小調(diào)整），在樓板設(shè)置20 U型環(huán)箍（挑梁末端采取兩道U型環(huán)箍），U型環(huán)箍一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并且與樓板鋼筋綁扎牢固，并要在U型環(huán)箍上設(shè)置兩根1.5m長18鋼筋，在該工字鋼的上一層梁或者墻內(nèi)設(shè)置20鋼筋拉環(huán)，并用14鋼絲繩（型號619）連接。工字鋼錨固段長度必須

30、1.25倍懸挑段長度。圖6-1挑架剖面圖 圖6-2 型鋼U型環(huán)箍剖面圖 圖6-3 鋼絲繩拉環(huán)構(gòu)造圖（2）立桿：橫距0.9米，內(nèi)排立桿離外墻面0.25米（陽臺、飄窗板、線條等處適當調(diào)整），立桿縱距1.8m。立桿接頭（除頂層外）均采用對接接頭，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。當立桿采取搭接時，搭接長度不少于1m,并采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距桿端距離不應(yīng)小于100mm,同時，立桿采用黃油漆進行涂刷。（3）大橫桿：大橫桿步距為1.8m。外排

31、架每步距內(nèi)中間（0.9m）設(shè)置一道防護欄桿。上、下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。下部掃地桿距離立桿底部不大于200mm。（4）連墻桿：按兩步三跨的原則設(shè)置，即豎向間距3.6m，水平間距5.4m，做法同落地架。圖6-4 連墻件設(shè)置圖（5）剪刀撐剪刀撐在整個立面連續(xù)設(shè)置（水平與豎向均滿剪搭設(shè)），每道剪刀撐跨度為6米，其他同落地架做法。 圖6-5 剪刀撐節(jié)點搭設(shè)示意圖本圖僅示意剪刀撐連接方式（6）門洞單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式。（圖 6-6）斜桿與地面的傾角 a 應(yīng)在 4560之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：1

32、 當步距（ h ）小于縱距（ l a ）時，應(yīng)采用 A 型；2 當步距（ h ）大于縱距（ l a ）時，應(yīng)采用 B 型，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） h =1.8m 時，縱距不應(yīng)大于 1.5m；2） h =2.0m 時，縱距不應(yīng)大于 1.2m。 圖 6-6門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架圖1防滑扣件；2增設(shè)的橫向水平桿；3副立桿；4主立桿（6）特殊部位挑架構(gòu)造結(jié)構(gòu)外圍轉(zhuǎn)角處由于布置的工字鋼在端部錨固處存在交叉問題和轉(zhuǎn)角處遇柱筋等問題，采取主梁上加16#工字鋼次梁，并相互焊接成封閉的水平次梁，懸挑架底部用模板、木方硬質(zhì)封閉，并設(shè)置擋腳板，側(cè)邊用模板進行硬質(zhì)封閉，施工腳手板采用木腳手板。圖6-7 挑梁轉(zhuǎn)角

33、處平面圖6.2.2.架體防護（一）、水平防護腳手架外側(cè)四周加設(shè)外挑式安全網(wǎng)，在樓棟第7層處搭設(shè)一道，并采用鋼管搭設(shè)，外挑網(wǎng)寬應(yīng)為3.6m，外挑水平角度25度。每道外挑式水平防護含安全網(wǎng)一層和熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層（0.92020），網(wǎng)片之間應(yīng)采取綁扎形式有效連接。內(nèi)沿可與腳手架架體固定連接，外挑式安全網(wǎng)設(shè)鋼管斜支撐桿，其間距應(yīng)為3m，支撐角度60，支撐桿件下端固定在腳手架上。圖6-8防砸棚搭設(shè)剖面圖（二）、架體層間防護每段懸挑架均在架體中間位置設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷防護，并在其中間位置張掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須兜掛至建筑物結(jié)構(gòu)。操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度為200MM的擋腳板，擋腳板采用木質(zhì)擋腳板。6.2.3 卸

34、料平臺 （1）懸挑支撐：主梁（18#工字鋼）水平間距1.5m;次梁采用16#工字鋼，間距為1m，且距離結(jié)構(gòu)邊緣0.25m,在樓板設(shè)置20 U型環(huán)箍（挑梁末端采取兩道U型環(huán)箍），U型環(huán)箍一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并且與樓板鋼筋綁扎牢固，并要在U型環(huán)箍上設(shè)置兩根1.5m長18鋼筋，在該18#工字鋼的上一層梁或者墻內(nèi)設(shè)置20鋼筋拉環(huán),用28鋼絲繩（型號6*37）連接。圖6-9 懸挑式卸料平臺平面圖圖6-10懸挑式卸料平臺立面圖（2）立桿：橫距1米，立桿縱距1.5m。立桿接頭（除頂層外）均采用對接接頭，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度

35、方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。同時，立桿采用黃油漆進行涂刷。（3）橫桿：大橫桿步距為1.5m。每步距內(nèi)中間（0.75m）設(shè)置一道防護欄桿。上、下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不得大于縱距的三分之一。下部掃地桿距離立桿底部不大于200mm。6.2.3 卸料平臺吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子

36、，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。6.2.4 卸料平臺的限載設(shè)置卸料平臺上設(shè)限重為800kg的限定荷載標記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過表6-1標明數(shù)據(jù)之一堆放料具的數(shù)量：表6-1 卸料平臺限重數(shù)量表料具名稱規(guī) 格密度單位重量單獨堆放數(shù)量木方50100mm、 長4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100100mm、長4.0m0.625g/cm325Kg40根多層板1.222.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg26張竹膠板1.222.44m、厚10mm1g/cm329.

37、8Kg33張架子管483.5mm、長3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管483.5mm、長4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根碗口管483.5mm、長1.2m4.27Kg/m5.124Kg186根碗口管483.5mm、長2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根腳手板厚5cm、寬2030cm、長4.0m0.35kN/m235Kg28塊6.2.5 腳手架的檢查驗收（1）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見表6-2。表6-2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不

38、滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收立桿垂直度2050m100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法。3腳手架間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105剪刀撐斜桿與地面的傾角4560 角尺6腳手板外伸長度對接=130150mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺7扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件

39、的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力板手注：圖中1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4剪刀撐；（2）扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽查數(shù)量（個）允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51905091150811512801312815002025011200323120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）5190519115082151280133281500205501120

40、0327120132005010（3）腳手架檢查與驗收腳手架搭設(shè)時縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架及地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完1013m高度后；達到設(shè)計高度后；遇到六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：施工方案及變更文件；技術(shù)交底文件。檢查與驗收重點應(yīng)為鋼梁的安裝、卸荷的安裝及變形，鋼管及卡扣的試驗等。腳手架使用中，應(yīng)定期

41、檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞掛架等的構(gòu)造是否符合要求；懸挑桿件變形情況，立桿是否懸空；扣件是否松動；立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。安裝后扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，螺栓擰緊扭力矩P， 40N.mP65 N.m；抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準見表1。不符合的必須重新擰緊，直至合格為止。在腳手架使用過程中定期對外架子進行沉降觀測監(jiān)控，以保證架體的整體穩(wěn)定性。架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層逐流水段，由項目經(jīng)理組織項目職能部門、架子班組長驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配

42、件是否符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求，以及是否符合施工方案的要求。架子的立桿、大橫桿、小橫桿間距是否符合要求。連接墻、剪刀撐、斜撐桿是否連接安全可靠、符合要求。、腳手架應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與卸料平臺、模板支撐體系、物料提升機及外用施工電梯等相連接。架子的安全防護是否符合施工方案的要求。（4）腳手架顏色為滿足項目安全文明施工要求，同時起到警示作用，本工程所有腳手架防護欄桿均采用紅白相間油漆涂刷；剪刀撐均采用紅白相間返光膜進行纏繞；外排架體水平桿、立桿均采用黃色油漆涂刷；首層懸挑工字鋼均采用（5厚木工板）封閉，刷黃色油漆（見下圖）；其他懸挑層工字鋼均采用黃色油漆涂刷（見下圖）。 7.施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、

43、工期、職業(yè)健康的技術(shù)保證措施7.1 施工安全保證措施7.1.1 組織保障（1）建立健全安全生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)如圖7-1所示。（2）成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，全面負責領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。安全領(lǐng)導小組由以下人員組成：組 長：劉霖副組長：鄧暢、劉剛、王勇順成 員：李飛、李華明、李旺、彭勝、曹懷東、韓思冬、高倫圖7-1 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖7.1.2 安全保證的技術(shù)措施（1）嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工，上崗人員證件必須齊全。（2）在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。（3）加強安全管理，糾正違章作業(yè)。（4）加強員工培訓及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)

44、者不得上腳手架操作，做好安全交底工作。（5）搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。（6）吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤。（7）搭拆腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。（8）遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。（9）嚴禁在腳手架上堆放雜物。（10）防火消防措施：支架上必須配備足夠的滅火安全器材，建立義務(wù)消防隊。在腳手架高處進行焊接作業(yè)時，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風天氣焊接時，應(yīng)設(shè)風檔，防止火花飛濺。（11）防雷雨措施架體用的預(yù)埋件必須與墻體中的接地鋼筋搭焊，以便于架體避

45、雷。雷雨天氣和六級以上大風應(yīng)停止架上作業(yè)。應(yīng)對架體進行加固，大風過后要對架上的腳手架安全網(wǎng)等認真檢查一次。（12）安全防護措施支架外排必須布滿安全網(wǎng)，最底層腳手板用模板嚴格封閉，刷紅白相間油漆，間距50cm，成450，安全網(wǎng)兜嚴，架體與墻體之間用翻板封嚴。外架架體每3層一道硬防護，距墻體間隙不得大于10cm；其余每層掛設(shè)水平網(wǎng)，水平網(wǎng)掛設(shè)距墻體間隙不大于10cm。架體垂直地面，3m以內(nèi)設(shè)警界線，平時不得有人員停留，升降作業(yè)時，不得有人員進入警界線。（13）防雷接地措施：腳手架避雷措施用10mm的銅芯線將腳手架與建筑體的四角及兩個斷口處的鋼筋可靠連接，測試電阻小于4。7.1.3 應(yīng)急預(yù)案（1）突

46、發(fā)事件應(yīng)急準備 成立搶險領(lǐng)導小組，明確責任分工搶險領(lǐng)導小組組織機構(gòu)如下：組長：劉霖，負責全面管理和協(xié)調(diào)工作。組長職責：負責本項目應(yīng)急預(yù)案的啟動實施、小組人員分工、向上級單位請示啟動上級部門應(yīng)急預(yù)案。副組長：鄧暢、劉剛、王勇順副組長職責：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長權(quán)利，負責片區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理。組員：李飛、李華明、李旺、彭勝、曹懷東、韓思冬、高倫。組員職責：組員主要負責現(xiàn)場監(jiān)控，及時向組長匯報。 緊急情況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導小組、上級主管部門。由安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息

47、并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)駐地監(jiān)理指示可由施工隊單位自行直接進行處理。如果是一般事故，發(fā)生后立即報告本項目主管單位，并在4小時內(nèi)報告蒙自市本區(qū)域的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。如果重大事故發(fā)生后，立即采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大，并立即撥打119、120報警，同時報告本項目主管單位、蒙自市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門。 事故搶險、處理程序事故搶險、處理工作流程詳見圖7-2所示。事故發(fā)生上報搶險領(lǐng)導小組確

48、定搶險方案物資、設(shè)備到位搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)、事故總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主進行搶險圖 7-2 事故搶險、處理流程圖 培訓及演練結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對所有人員進行教育，并作好預(yù)案的技術(shù)交底，組織實地演練，提高施工人員的救援處置技能和避難方法，檢驗應(yīng)急救援系統(tǒng)和預(yù)警系統(tǒng)的運行狀況。在同一施工現(xiàn)場有多家施工單位時，組織聯(lián)合演練，培養(yǎng)各單位之間的聯(lián)系和大局觀，提高協(xié)調(diào)和支援能力。演練后及時總結(jié)、評審，找出影響系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，并組織人員整改和完善，使應(yīng)急救援的體系運轉(zhuǎn)更順暢、迅速。（1）主要危險源及工序應(yīng)急預(yù)案 腳手架坍塌的應(yīng)急預(yù)案a.當發(fā)現(xiàn)腳手架坍塌預(yù)兆時，及時發(fā)出警告信號，在危險區(qū)域的人員立即撤離，同

49、時禁止其他人員進入或接近危險區(qū)域，工作人員撤離到安全位置后，及時核對現(xiàn)場人員數(shù)量，查有無人員受傷或人員失蹤。b.對現(xiàn)場的情況，現(xiàn)場管理人員，立即報告經(jīng)理部，并立即啟動應(yīng)急搶險預(yù)案。c.現(xiàn)場采取與坍塌程度及范圍相應(yīng)的施工技術(shù)措施，控制坍塌的進一步發(fā)展。在確保施工人員安全的情況下，積極組織人員進行坍方處理，盡快恢復(fù)施工。 高處墜落應(yīng)急預(yù)案a.高空墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)大聲呼救，并立即報告項目經(jīng)理或現(xiàn)場管理人員。b.項目部召集應(yīng)急救援領(lǐng)導小組成員，事故發(fā)生后應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，要了解和掌握事故實況，制定搶險搶救、防止事故擴大，維護現(xiàn)場秩序，嚴格保護事故現(xiàn)場，實施救援方案。 c.項目經(jīng)理通

50、知啟動項目部應(yīng)急救援系統(tǒng)。 d.當醫(yī)院的救護車未到達之前，搶險搶救組展開救護工作，對受傷人員流血部位進行包扎止血，有骨折的部位予以固定，有顱腦、胸腹部為損傷者，必須給予相應(yīng)處理。特別骨折者注意骨折部位的保護，避免二次傷害。對停止呼吸的傷者進行人工呼吸或胸外心臟擠壓等，也可用氧氣直接呼吸，盡最大努力搶救傷員生命。 e.當救援結(jié)束，項目部應(yīng)急救援組長召開領(lǐng)導小組成員會議，研究善后組織工作，做好傷者家屬的接洽善后處理工作事宜安排。項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查工作，事故處理按“四不放過”原則處理。 臨時用電應(yīng)急處理措施a.觸電應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生觸電事故，立即撥打120急救電話求救，并將情況及時上報單

51、位領(lǐng)導，同時組織人員積極開展現(xiàn)場自救工作。觸電的急救方法：b.首先使觸電者脫離電源：首先查明觸電者是否已脫離電源，并防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。脫離電源方法有三種：一是斷開電源總開關(guān)；二是使用絕緣物（如干燥的的竹支、木桿）隔離或挑開電源或帶電體；三是將導電線直接接地或短路，強行迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源。c.對觸電者進行急救。搶救方法：一是口對口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）；二是胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者），有時兩種方法需要同時交替進行。實施人工急救時堅持不斷，中途不輕率中止。7.1.4.監(jiān)控量測（1） 監(jiān)測監(jiān)控項目腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目： 桿件的設(shè)置和連接，

52、連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求； 扣件螺栓是否松動； 高度在24m以上的腳手架，檢查其立桿的沉降與垂直度的偏差是否超出規(guī)范要求； 安全防護措施是否符合要求； 是否超載。 在監(jiān)測期，當偏差超出預(yù)警限值時或發(fā)現(xiàn)安全問題時，應(yīng)按照經(jīng)過項目技術(shù)負責人審定簽字或緊急情況下經(jīng)過項目技術(shù)負責人確認的技術(shù)措施進行處理，并將技術(shù)措施報公司備案，重大問題，技術(shù)措施應(yīng)報公司批準； 對架體進行調(diào)整加固前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進入警戒區(qū)；對架體進行調(diào)整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長監(jiān)護和安全撤出措施。（2）監(jiān)測部位 架體沉降在架體大角（各轉(zhuǎn)角處）、直線長度不應(yīng)大于25m的架體底部設(shè)置監(jiān)測點，相對

53、主體結(jié)構(gòu)進行觀察； 架體垂直偏差在架體大角（各轉(zhuǎn)角處）、直線長度不應(yīng)大于25m的最頂部立桿設(shè)有縱橫向水平桿處，設(shè)置監(jiān)測點，相對主體結(jié)構(gòu)進行觀察。（3）監(jiān)測頻率 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前； 作業(yè)層上施加荷載前； 每搭設(shè)完1013m高度后； 達到設(shè)計高度后； 遇有六級大風與大雨后； 停用超過一個月。7.2 工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施7.2.1 腳手架檢查、維護（1）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的

54、力矩范圍內(nèi)。（3）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。（4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。（6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。（7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安

55、全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。（8）腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。（9）腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運，施工荷載不得大于3KN/m2，使用機具、材料等盡量放在腳手架里側(cè)，以減小傾覆力矩。7.2.2 腳手架搭設(shè)常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施序號常見質(zhì)量問題原因分析防治措施1立桿間距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設(shè)前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。2步距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，

56、不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設(shè)前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3剪刀撐未連續(xù)設(shè)置施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，不在乎架體受力重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設(shè)前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并嚴格督促其按照既定施工方案施工。3、現(xiàn)場專職安全員進行過程控制，做到質(zhì)量問題即發(fā)生即整改。4連墻件間距過大施工隊伍質(zhì)量意識差，偷工減料，未意識到連墻件影響整個架體穩(wěn)定的重要性。1、挑選素質(zhì)過硬的外架班組施工。2、外架搭設(shè)前在施工現(xiàn)場對外架班組進行詳細交底，并重要強調(diào)連墻件的重要性，且嚴格督促其按照既定施工方案施

57、工。3、現(xiàn)場專職安全員進行過程控制，做到質(zhì)量問題即發(fā)生即整改。7.3 工期的技術(shù)保證措施（1）外腳手架所使用的材料：鋼管、扣件等必須為合格產(chǎn)品，禁止使用銹蝕、變形、彎曲、裂紋的材料。 （2）對操作人員進場后必須進行崗位技術(shù)培訓和安全教育，使操作人員作業(yè)能力提高，適應(yīng)性加強，保證安全、質(zhì)量及進度。 （3）材料、設(shè)備、人員等齊全，減少應(yīng)不必要的原因產(chǎn)生的工期停滯。 （4）一般情況下不準夜間施工作業(yè)，若需夜間施工作業(yè)，需進行批準后方可，必須保證具有足夠照明、天氣良好、無大風等等一切施工作業(yè)必備條件。7.4 環(huán)保的技術(shù)保證措施（1）外腳手架所使用進場材料堆碼整齊，進行防潮、防雨等處理。（2）及時清理腳

58、手架、腳手板上的雜物、混凝土等垃圾雜物，清理時嚴禁從高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。（3）腳手架上安全網(wǎng)布置合理，固定牢靠，以防安全網(wǎng)掉落后影響安全。（4） 拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。7.5 職業(yè)健康的技術(shù)保證措施（1）嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工，上崗人員證件必須齊全。（2）在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時，要堅持“安全第一”的思想。（3）加強安全管理，糾正違章作業(yè)。（4）加強員工培訓及安全教育

59、，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作，做好安全交底工作。（5）搭拆腳手架時，必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口，褲口要扎緊。（6）吊運腳手笆及腳手架鋼管等須用專用保險吊鉤。（7）搭拆腳手架時安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。（8）遇惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時不得進行高空腳手架搭拆工作。8.計算書及相關(guān)圖紙8.1 腳手架驗算8.1.1 鋼梁懸挑扣件式腳手架計算依據(jù)一、腳手架參數(shù)架體搭設(shè)基本參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.5腳手架搭設(shè)高度H(m)19.8水平桿步距h（m）1.8立桿縱距（跨距）la(m)1.8立桿橫

60、距l(xiāng)b(m)0.9內(nèi)立桿距建筑距離a(m)0.25橫向水平桿懸挑長度a1(m)0.15縱橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱桿上橫桿根數(shù)n1連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接形式扣件連接連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.5扣件連接的連接種類雙扣件支撐或拉桿（繩）設(shè)置形式鋼絲繩與鋼絲桿不參與計算懸挑鋼梁參數(shù)懸挑鋼梁類型工字鋼懸挑鋼梁規(guī)格18號工字鋼鋼梁上表面距地面高度(m)18鋼梁懸挑長度(m)1.35鋼梁錨固長度(m)1.7懸挑鋼梁與樓板錨固類型螺栓連接鋼梁擱置的樓板混凝土強度C30樓板厚度(mm)100鋼筋保護層厚度(mm)15配筋鋼筋強度等級HRB335鋼梁錨固點拉環(huán)/螺栓個數(shù)2拉環(huán)/螺栓直