活塞擰緊機QC項目[1]——調(diào)整后ppt課件

1、 活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組稱號：精益QC小組發(fā)布人：.一、小組概略.序號姓名年齡工齡部門職責職能1周彭振253技術部技術支持組長2李文華4420技術部技術協(xié)調(diào)組員3劉玉亮3818制造部方案實施組員4孫亞雷3817裝配車間方案實施組員5劉永義3210設備部方案實施組員6王寶蘭3515品保部效果確認組員7張寶印4425辦公室方案指導組員一、小組概略口號組名：精益QC小組小組類型：攻關型.姓名 QC知識 管理意識 團隊精神 分析問題能力 運用QC技能 周彭振7578858282李文華8082858585孫亞雷7885858286劉永義8286858587王寶蘭7885858286張寶印9095

2、899590平均 808585 8586一、小組概略.二、課題選定.二、課題選定緊固扭矩合格率急需提高！.三、現(xiàn)狀調(diào)查.三、現(xiàn)狀調(diào)查活塞部裝裝活塞與螺母、風扳機緊固轉與缸筒總裝改善前活塞桿或螺母緊固工藝.目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查問題點：1.氣動扳手擰緊力矩過程全部采用手動操作，勞動強度大；2.氣動扳手沖擊大，扭緊力矩不穩(wěn)定，無法準確滿足技術要求。.四、目的設定. 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結合實踐消費需求我們決議制造一臺扭矩機控制力矩，嚴厲控制扭緊力矩。四、目的設定.五、要因分析.工件資料均勻、校驗合格上道工序工件能否合格任務閱歷操作技藝人員配備規(guī)劃合理光線可以到達要求五

3、、要因分析扭矩機扭矩機扭矩扭矩機構造合理1、我們利用魚刺圖對影響活塞擰緊力矩的緣由進展分析：人環(huán)法料機安裝活塞桿對齊中心活塞及活塞桿構造能否合理活塞擰緊力矩.項目問題點分析判定人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過培訓，操作技能差異，差異不大非要因機通過風扳機進行緊固風扳機輸出扭矩不穩(wěn)定，波動大，不能精確控制扭矩，出現(xiàn)扭矩不足問題是要因料零件材質(zhì)是否均勻活塞桿、活塞材質(zhì)均勻、尺寸穩(wěn)定，不會影響扭矩非要因法裝配工藝是否合理裝配工藝落后、缺少扭緊工裝，現(xiàn)有的裝配手段不能達到主機廠的要求是要因環(huán)光線、操作臺布局廠房寬敞明亮、布局合理、光線充足非要因五、要因分析2、我們利用要因確認表，對末端要素逐

4、個確認。.購買一臺扭矩機本錢太高？交期？費用問題？自行設計一臺扭矩機行不行？那該怎樣辦呢？.11.5萬？本錢太高.六、對策制定.動力部分控制部分六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構.利用公司廢棄架子作為扭矩機任務臺；利用廢棄導向套夾緊安裝改造后作為扭矩機的夾緊機構；直接利用廢棄導向套液壓站、動力安裝、控制安裝；設計、制造扭緊工裝、聯(lián)接安裝。扭矩機設計方案六、對策制定. 經(jīng)過小組成員的猛烈討論，結合公司現(xiàn)有零部件配備，以及本錢預算，我們提出了以下對策：六、對策制定責任人： 劉永義責任人：劉永義、劉玉亮責任人： 周彭振、李文華責任人：周彭振、孫亞雷. 時間項目及擔當2014年1月15日2014

5、年2月26日2014年3月20日2014年6月18日2014年6月30日2014年8月28日 1.選定課題（全員）2.現(xiàn)狀調(diào)查（周彭振）3.目標設定（孫亞雷）4.活動計劃（周彭振）5.要因分析（全員）6.對策實施（全員）7.效果確認（孫亞雷）8.鞏固及標準化（周彭振）PDCA方案實施六、對策制定.六、對策制定本錢預算總成本3800元廢棄設備采購部件電機等3000元制造工裝1000元工人工時800元七、對策實施.七、對策實施1、設計扭矩機三維圖電機銜接工裝夾緊機構支撐工裝進給機構.七 、對策實施2、制造支撐工裝. 電機銜接件活塞桿公用夾具自行設計，制造。七、對策實施3、制造活塞桿公用夾具. 氣缸

6、銜接件以及電機任務臺銜接自行設計，外協(xié)加工。七 、對策實施4、制造氣缸銜接部分.七、對策實施設計勝利總體裝配完成后的活塞擰緊機.七、對策實施活塞部裝裝活塞與螺母緊固活塞或螺母轉與缸筒總裝改善活塞桿或螺母緊固工藝.八、效果確認.1、合格率的提升八 、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然，可以嚴厲控制力矩大小，100支油缸抽檢全部合格，合格率到達100%.八 、效果確認2、效率的提升我廠裝配扭矩手段更加先進，目前經(jīng)過改善后的工藝，每只油缸裝配時間縮短為4分鐘，每只油缸消費時間節(jié)約一半。效率提升為原來的 用于裝配的人員由兩名減少為一名 200%150X460=10h.八 、效果確認第一批100支油缸全部安裝合格，運轉6個月無活塞脫出景象。改善勝利3、發(fā)往主機裝車實驗.九、規(guī)范化.九、規(guī)范化1、制定規(guī)范作業(yè)指點書 .九、規(guī)范化2、對操作者進展現(xiàn)場培訓 .十、改善總結.十、改善總結.十、改善總結 經(jīng)過本次QC活動，活塞、螺母、叉子的緊固扭矩得到控制，經(jīng)過完善制造多種工裝，扭矩機已廣泛運用到了多種不同類型的液壓油缸，例如：T220JA各類油缸、16Y油缸、31Y油缸、171油缸等，提升了廢品油缸的質(zhì)量可靠性，徹底處理了油缸活塞脫出，螺母松動問題。與此同時，小組成員